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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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GEBIET DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine organische Leuchtdioden-Anzeigevorrichtung (OLED). Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung eine OLED, die eine Gleichmäßigkeit der Dicke einer organischen lichtemittierenden Schicht verbessern kann.
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DISKUSSION DER BEZOGENEN TECHNIK
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Kürzlich wurden flache Anzeigevorrichtungen, wie eine Plasmaanzeigetafel (plasma display panel - PDP), eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung (liquid crystal display LCD) und eine organische Leuchtdioden-Anzeigevorrichtung (OLED), erforscht.
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Von den flachen Anzeigevorrichtungen ist die OLED eine selbstleuchtende Vorrichtung und kann ein dünnes Profil aufweisen, da die OLED keine Hintergrundbeleuchtung benötigt, wie sie für die LCD verwendet wird.
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Ferner weist, verglichen mit LCD, die OLED Vorteile von ausgezeichnetem Betrachtungswinkel und Kontrastverhältnis, geringem Leistungsverbrauch, Betriebs bei niedriger Gleichspannung, schneller Ansprechgeschwindigkeit, robust gegenüber äußeren Aufprall aufgrund seiner festen, internen Komponenten zu sein und breitem Betriebstemperaturbereich auf.
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Insbesondere, da Verfahren zur Herstellung der OLED einfach sind, können die Herstellungskosten der OLED stärker als die der LCD verringert werden.
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1 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß der bezogenen Technik, 2A ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IIa-IIa von 1 und 2B ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IIb-IIb von 1.
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Unter Bezugnahme auf die 1 bis 2B weist die OLED der bezogenen Technik ein Substrat 11 mit einem ersten bis dritten Pixelbereich P1 bis P3 angeordnet in einer horizontalen Richtung, eine Planarisierungsschicht 17 auf dem Substrat 11, eine erste Elektrode 20 auf der Planarisierungsschicht 17 und in jedem des ersten bis dritten Pixelbereichs P1 bis P3; und eine Bank 50 abdeckend einen Kantenbereich der ersten Elektrode 20 und umgebend jeden des ersten bis dritten Pixelbereiches P1 bis P3 auf der Planarisierungsschicht 17 auf.
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Die OLED weist ferner eine Stromleitung 13 und eine Daten-Leitung 15 in einer vertikalen Richtung an Grenzabschnitten B1 und B2 zwischen den ersten bis dritten Pixelbereichen P1 bis P3, und eine Gate-Leitung 14 kreuzend die Stromleitung 13 und die Daten-Leitung 15 und angeordnet an einer unteren Seite des ersten bis dritten Pixelbereiches P1 bis P3 auf.
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Eine Gate-Isolierschicht 12 befindet sich auf dem Substrat 11 die Gate-Leitung 14 abdeckend, und die Planarisierungsschicht 17 befindet sich auf der Gate-Isolierschicht 12 die Stromleitung 13 und die Daten-Leitung 15 abdeckend.
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Wenn die OLED arbeitet, wird eine Treiberspannung an den ersten bis dritten Pixelbereichen P1 bis P3 durch eine Stromleitung 13 zugeführt. Demzufolge sinkt die Treiberspannung und somit wird die Anzeigequalität verschlechtert.
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Um den Abfall der Treiberspannung zu verhindern, ist eine Breite des ersten Grenzabschnitts B1 zwischen dem ersten und dem zweiten Pixelbereich P1 und P2 größer als die des zweiten Grenzabschnitts B2 zwischen dem zweiten und dritten Pixelbereich P2 und P3; die Stromleitung 13 beim ersten Grenzabschnitt B1 auf der Gate-Isolierschicht 12 angeordnet; und die Daten-Leitung 15 beim zweiten Grenzabschnitt B2 auf der Gate-Isolierschicht angeordnet.
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Dementsprechend wird eine Breite der Stromleitung 13 entsprechend groß zu der Breite des ersten Grenzabschnitts B1. Somit wird auch für eine großformatige OLED ein Treiberspannungsabfall minimiert und eine Verschlechterung der Anzeigequalität verhindert.
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Eine Breite der Bank 50 am ersten Grenzabschnitt B1 ist größer als die der Bank 50 am zweiten Grenzabschnitt B2.
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Organische lichtemittierende Schichten 70a bis 70c sind auf den jeweiligen ersten Pixelelektroden 20 ausgebildet. Die organischen lichtemittierenden Schichten 70a bis 70c sind unter Verwendung eines Löslich-Prozess-Verfahrens ausgebildet, beispielsweise einem Injektionsdruckverfahren, einem Düsendruckverfahrens oder dergleichen.
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Im Einzelnen, unter Bezugnahme auf die 2A und 2B, wird eine organische lichtemittierende Materiallösung auf die erste Elektrode 20 in jedem des ersten bis dritten Pixelbereiches P1 bis P3 getropft, dann wird die getropfte organische lichtemittierende Materiallösung getrocknet und somit sind die organischen lichtemittierenden Schichten 70a bis 70c ausgebildet.
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In diesem Fall ist die Breite der Bank 50 am ersten Grenzabschnitt B1 größer als die der Bank 50 am zweiten Grenzabschnitt B2.
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Dementsprechend ist für die getropfte organische lichtemittierende Materiallösung in jedem der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 eine Verdampfungsumgebung von Lösungsmittelmolekülen der organischen lichtemittierenden Materiallösungen angeordnet an jeweils einer Seite des ersten und des zweiten Pixelbereichs P1 und P2 mit dem ersten Grenzabschnitt B1 dazwischen unterschiedlich zu einer Verdampfungsumgebung von Lösungsmittelmolekülen der organischen lichtemittierenden Materiallösungen angeordnet an jeweils einer Seite des zweiten und dritten Pixelbereichs P2 und P3 mit dem zweiten Grenzabschnitt B2.
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Mit anderen Worten, wenn die organischen lichtemittierenden Materiallösungen getrocknet werden, ist eine Verdampfungsrate der Lösungsmittelmoleküle der organischen lichtemittierenden Materiallösungen, die an jeweils einer Seite des ersten und zweiten Pixelbereichs P1 und P2 angeordnet sind, schneller als eine Verdampfungsrate der Lösungsmittelmoleküle der organischen lichtemittierenden Materiallösungen, die jeweils an einer Seite des zweiten und dritten Pixelbereichs P2 und P3 angeordnet sind.
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Dementsprechend werden nach dem Trocknen der organischen lichtemittierenden Materiallösungen im Gegensatz zu der organischen lichtemittierenden Schicht 70c, die in dem dritten Pixelbereich P3 ausgebildet ist, die organischen lichtemittierenden Schichten 70a und 70b, die in dem ersten und zweiten Pixelbereich P1 und P2 ausgebildet sind, dicker nahe dem ersten Grenzabschnitt B1.
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Solch eine Nichtgleichförmigkeit der Dicke der organischen lichtemittierenden Schichten 70a bis 70c bewirkt eine Verschlechterung der Anzeigequalität der OLED und eine Verringerung der Lichtemissionseffizienz und der Lebensdauer der OLED.
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DE 10 2015 206 922 A1 beschreibt ein Organische-Lichtemittierende-Diode-Anzeigefeld umfassend: ein Substrat; einen auf dem Substrat angeordneten Dünnfilmtransistor (TFT), wobei der TFT eine Source-Elektrode und eine Drain-Elektrode aufweist; eine über dem Substrat angeordnete Netzleitung; eine mit der Netzleitung elektrisch verbundene Hilfselektrode; einen Signaleingangsanschluss, der mit der Netzleitung elektrisch verbunden ist und ein Eingangssignal bereitstellt, wobei für zwei Abschnitte einer Kombination der Hilfselektrode und der Netzleitung ein Widerstandswert eines weit von dem Signaleingangsanschluss entfernten Abschnitts geringer ist als ein Widerstandswert eines nahe bei dem Signaleingangsanschluss befindlichen Abschnitts, wobei jeder Abschnitt eine erste Länge aufweist.
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EP 1 601 033 A1 beschreibt eine organische lichtemittierende Anzeigevorrichtung (OLED), die Einheitspixelbereiche aufweist, die auf einem Substrat angeordnet sind, wobei jeder von den Einheits-Pixelbereichen einen Emissionsbereich und einen Nicht-Emissionsbereich aufweist, eine Pixelelektrode zumindest in dem Emissionsbereich angeordnet ist, eine Säule zwischen Emissionsbereichen von angrenzenden Einheitspixelbereichen angeordnet ist, die gleichfarbiges Licht emittieren, die Säule weiter nach oben ragt als die Pixelelektrode auf der Pixelelektrode eine Emissionsschicht angeordnet ist, und auf der Emissionsschicht eine Gegenelektrode angeordnet ist.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Dementsprechend ist die vorliegende Erfindung auf eine OLED gerichtet, die ein oder mehrere der Probleme aufgrund von Beschränkungen und Nachteilen der bezogenen Technik weitgehend beseitigt.
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Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Gleichmäßigkeit der Dicke einer organischen lichtemittierenden Schicht und eine Ungleichmäßigkeit der Helligkeit zu verbessern.
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Zusätzliche Merkmale und Vorteile der Offenbarung werden in der folgenden Beschreibung dargelegt und sind teilweise aus der Beschreibung ersichtlich oder können durch Ausführen der Offenbarung in Erfahrung gebracht werden. Die Vorteile der Offenbarung werden durch die Struktur verwirklicht und erreicht, die insbesondere in der schriftlichen Beschreibung und den Ansprüchen sowie den beigefügten Zeichnungen hervorgehoben ist.
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Um diese und andere Vorteile zu erzielen und in Übereinstimmung mit dem Zweck der vorliegenden Erfindung, wie hier ausgeführt und breit beschrieben ist, werden eine organische lichtemittierende Anzeigevorrichtung nach Anspruch 1 und eine organische lichtemittierende Anzeigevorrichtung nach Anspruch 10 bereitgestellt. Die organische lichtemittierende Anzeigevorrichtung weist auf: ein Substrat aufweisend mindestens drei Pixelbereiche angeordnet in einer horizontalen Richtung; eine erste Elektrode in jedem Pixelbereich auf dem Substrat; eine Bank; und eine Stromleitung, die in dem horizontalen Abschnitt an einer unteren Seite von (mit anderen Worten: unter) jedem Pixelbereich auf dem Substrat angeordnet ist und jedem Pixelbereich eine Treiberspannung zuführt, wobei Pixelbereiche, die auf einer in einer vertikalen Richtung verlaufenden Spaltenreihe angeordnet sind, die gleiche Farbe emittieren, wobei mindestens zwei in einer Spaltenreihe benachbarte Pixelbereiche eine Pixelgruppe bilden, wobei zwischen benachbarten Pixelbereichen innerhalb einer Pixelgruppe ein Isoliermuster gebildet ist, das die erste Elektrode benachbarter Pixelbereiche innerhalb jeder Pixelgruppe isoliert, wobei die Bank jede Pixelgruppe umgibt, und wobei die Bank nicht zwischen Pixelbereichen innerhalb der Pixelgruppe ausgebildet ist.
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In einem anderem Aspekt weist eine organische lichtemittierende Anzeigevorrichtung ein Substrat aufweisend eine Vielzahl an Gate-Leitungen und Daten-Leitungen, die einander kreuzen, und mindestens drei Pixelbereiche angeordnet in einer horizontalen Richtung bei kreuzenden Abschnitten der Gate- und Daten-Leitungen; eine erste Elektrode in jedem Pixelbereich auf dem Substrat; eine Bank; und eine Stromleitung angeordnet parallel zu der Gate-Leitungen und zuführend eine Treiberspannung an jeden Pixelbereich auf, wobei Pixelbereiche, die auf einer in einer vertikalen Richtung verlaufenden Spaltenreihe angeordnet sind, die gleiche Farbe emittieren, wobei mindestens zwei in einer Spaltenreihe benachbarte Pixelbereiche eine Pixelgruppe bilden, wobei zwischen benachbarten Pixelbereichen innerhalb einer Pixelgruppe ein Isoliermuster gebildet ist, das die erste Elektrode benachbarter Pixelbereiche innerhalb jeder Pixelgruppe isoliert, wobei die Bank jede Pixelgruppe umgibt, und wobei die Bank nicht zwischen Pixelbereichen innerhalb der Pixelgruppe ausgebildet ist.
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Es versteht sich, dass sowohl die vorstehende allgemeine Beschreibung als auch die folgende ausführliche Beschreibung beispielhaft und erläuternd sind und eine weitere Erläuterung der beanspruchten Erfindung liefern sollen.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Die beigefügten Zeichnungen, die enthalten sind, um ein weiteres Verständnis der Offenbarung bereitzustellen und übernommen sind in und einen Teil bilden dieser Beschreibung, veranschaulichen Ausführungsformen der Offenbarung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu, die Prinzipien der Offenbarung zu erläutern. In den Zeichnungen:
- 1 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß der bezogenen Technik;
- 2A ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IIa-IIa von 1;
- 2B ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IIb-IIb von 1;
- 3 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß einem ersten Vergleichsbeispiel;
- 4A ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IVa-IVa von 3;
- 4B ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IVb-IVb von 3;
- 5 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß einem zweiten Vergleichsbeispiel;
- 6A ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie Vla-Vla von 5;
- 6B ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie VIb-VIb von 5;
- 7 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
- 8 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie VIII-VIII von 7;
- 9 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED eines weiteren Vergleichsbeispiels;
- 10 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie X-X von 9;
- 11 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß einem weiteren Vergleichsbeispiel; und
- 12 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie XII-XII von 11.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER DARGESTELLTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Es wird nun ausführlich auf Ausführungsformen Bezug genommen, von denen Beispiele in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind. Dieselben oder ähnliche Bezugszeichen können in den Zeichnungen verwendet werden, um sich auf dieselben oder ähnliche Teile zu beziehen.
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<Erstes Vergleichsbeispiel>
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3 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß einemr ersten Vergleichsbeispiel; 4A ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IVa-IVa von 3 und 4B ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie IVb-IVb von 3.
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Unter Bezugnahme auf 3, weist die OLED ein Substrat 101 aufweisend erste bis dritte Pixelbereichen P1 bis P3 angeordnet in einer horizontalen Richtung; eine erste Elektrode 120 in jedem der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 auf dem Substrat 101; und eine Gate-Leitung 114, eine Daten-Leitung 115 und eine Stromleitung 113 auf dem Substrat 101 auf.
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Das Substrat 101 kann mindestens drei Pixelbereiche aufweisen. Beispielsweise kann ein vierter Pixelbereich auf einer Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet sein.
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Im Detail ist die Gate-Leitung 114 in der horizontalen Richtung an einer unteren Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet. Die Daten-Leitung 115 kreuzt die Gate-Leitung 114 und ist an jedem der Grenzabschnitte B1 und B2 zwischen den ersten bis dritten Pixelbereichen P1 bis P3 angeordnet.
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Die Stromleitung 113 ist an der unteren Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet und ist beabstandet von und parallel zu der Gate-Leitung 114.
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Unter Bezugnahme auf 4A und 4B, weist die OLED ferner eine Bank 150 auf einer Planarisierungsschicht 117 auf.
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Die Bank 150 bedeckt einen Kantenabschnitt der ersten Elektrode 120 und umgibt jeden der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3.
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Die OLED weist ferner eine Gate-Isolierschicht 112 angeordnet auf dem Substrat 101 und die Stromleitung 113 und die Gate-Leitung 114 bedeckend, und die Planarisierungsschicht 117 auf der Gate-Isolierschicht 112 auf.
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Die Daten-Leitung 115 befindet sich zwischen der Gate-Isolierschicht 112 und der Planarisierungsschicht 117, und die erste Elektrode 120 befindet sich auf der Planarisierungsschicht 117.
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Die Stromleitung 113 und die Gate-Leitung 114 können in der gleichen Schicht und aus dem gleichen Material gebildet sein.
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Die erste Elektrode 120 kann aus einem transparenten, leitfähigen Material mit einer relativ hohen Austrittsarbeit gebildet sein, um als Anode zu fungieren. Die Bank 150 kann aus einem hydrophoben Material gebildet sein....
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Um eine großformatige OLED zu erreichen, ist es erforderlich, dass die Vielzahl von Pixelbereichen P1 bis P3 mit einer Treiberspannung durch eine Stromleitung 113 versorgt werden. Dies kann den Abfall der Treiberspannung und die Verschlechterung der Anzeigequalität verursachen.
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Bei der OLED ist die Stromleitung 113 in der horizontalen Richtung an der unteren Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet, und eine Treiberspannung wird von beiden Enden der Stromleitung 113 zugeführt. Somit kann der Treiberspannungsabfall verhindert werden.
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Dementsprechend kann selbst beim Verwirklichen der großformatigen OLED der Treiberspannungsabfall minimiert werden, und eine Verschlechterung der Anzeigequalität verhindert werden.
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Da die Treiberspannung von beiden Enden der Stromleitung 113 geliefert wird, kann eine Breite der Stromleitung 113 zusammen mit einem Minimieren des Treiberspannungsabfalls verringert werden. Somit kann die Verringerung des Apertur-Verhältnisses aufgrund der Anordnung der Stromleitung 113 minimiert werden.
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Organische lichtemittierende Schichten 170a bis 170c sind auf jeweiligen ersten Elektroden 120 ausgebildet. Die organischen lichtemittierenden Schichten 170a bis 170c werden laminiert unter Verwendung eines Löslich-Prozess, beispielsweise einem Injektionsdruckverfahren, einem Düsendruckverfahren oder dergleichen.
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Im Einzelnen wird eine organische lichtemittierende Materiallösung auf die erste Elektrode 120 jedes der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 getropft, dann wird die getropfte organische lichtemittierende Materiallösung getrocknet und somit die organischen lichtemittierenden Schichten 170a bis 170c gebildet.
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Da die Bank 150 hydrophob ist, wirkt die Bank 150 als eine Trennwand, um ein Vermischen der auf den ersten bis dritten Pixelbereich P1 bis P3 getropften, organischen lichtemittierenden Materiallösungen zu verhindern.
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Ferner ist die Daten-Leitung 115 an den Grenzabschnitten B1 und B2 zwischen den ersten bis dritten Pixelbereichen P1 bis P3 angeordnet, und die Stromleitung 113 ist an der unteren Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet. Anschaulich können die Stromleitungen 113 senkrecht zu den Daten-Leitungen 115 verlaufen. Somit ist eine Breite des ersten Grenzabschnitts B1 und eine Breite des zweiten Grenzabschnitts B2 zueinander gleich und eine Breite der Bank 150 beim ersten Grenzabschnitt B1 und eine Breite der Bank 150 beim zweiten Grenzabschnitt B2 ist zueinander gleich.
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Wenn die Breiten des ersten und zweiten Grenzabschnitts B1 und B2 zueinander gleich sind, sind Mengen an organischen lichtemittierenden Materiallösungen um Nebenachsen der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 zueinander gleich.
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Dementsprechend sind in einem Prozess des Trocknens der organischen lichtemittierenden Materiallösung Verdampfungsraten von Lösungsmittelmolekülen der organischen lichtemittierenden Materiallösungen in den Nebenachsen der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 zueinander gleich.
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Ferner sind nach dem Trocknungsprozess Dicken der organischen lichtemittierenden Schichten 170a bis 170c in den Nebenachsen der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 gleichmäßig.
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Dementsprechend kann eine Verschlechterung der Anzeigequalität der OLED und eine Verringerung der Lichtemissionseffizienz und der Lebensdauer der OLED verhindert werden.
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<Zweites Vergleichsbeispiel>
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5 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß einem zweiten Vergleichsbeispiel; 6A ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie Vla-Vla von 5 und 6B ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie VIb-VIb von 5.
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Unter Bezugnahme auf 5 weist die OLED ein Substrat 201 aufweisend einen ersten bis dritten Pixelbereich P1 bis P3 angeordnet in einer horizontalen Richtung, eine erste Elektrode 220 in jedem der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 auf dem Substrat 201, und eine Gate-Leitung 214, eine Daten-Leitung 215 und eine Stromleitung 213 auf dem Substrat 201 auf.
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Das Substrat 201 kann mindestens drei Pixelbereiche aufweisen. Beispielsweise kann ein vierter Pixelbereich auf einer Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet sein.
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Ferner weist die OLED eine Hilfselektrode 221 angeordnet an einem Grenzabschnitt zwischen Pixelbereichen entlang einer vertikalen Richtung und von der ersten Elektrode 220 beabstandet auf.
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Im Detail ist die Gate-Leitung 214 in der horizontalen Richtung an einer unteren Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet. Die Daten-Leitung 215 kreuzt die Gate-Leitung 214 und ist an jedem der Grenzabschnitte B1 und B2 zwischen den ersten bis dritten Pixelbereichen P1 bis P3 angeordnet.
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Die Stromleitung 213 ist an der unteren Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet und ist beabstandet von und parallel zu der Gate-Leitung 214. Die Stromleitung 213 ist mit der Hilfselektrode 221 elektrisch durch ein Kontaktloch CH verbunden.
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Unter Bezugnahme auf 6A und 6B weist die OLED ferner eine Bank 250 auf einer Planarisierungsschicht 217 auf.
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Die Bank 250 bedeckt einen Kantenabschnitt der ersten Elektrode 220 und umgibt jeden der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3.
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Die OLED weist ferner eine Gate-Isolierschicht 212 angeordnet auf dem Substrat 201 und die Stromleitung 213 und die Gate-Leitung 214 bedeckend auf; und die Planarisierungsschicht 217 auf der Gate-Isolierschicht 212 auf.
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Die Daten-Leitung 215 befindet sich zwischen der Gate-Isolierschicht 212 und der Planarisierungsschicht 217, und die erste Elektrode 220 und die Hilfselektrode 221 befinden sich auf der Planarisierungsschicht 217.
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Die Gate-Isolierschicht 212 und die Planarisierungsschicht 217 weisen ein, einen Teil der Stromleitung 213 freilegendes, Kontaktloch CH auf, und die Hilfselektrode 221 ist mit der Stromleitung 213 durch das Kontaktloch CH verbunden.
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Obwohl in den Zeichnungen nicht gezeigt, ist die Hilfselektrode mit einem Treiber-Dünnfilmtransistor verbunden.
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Die Stromleitung 213 und die Gate-Leitung 214 können in der gleichen Schicht und aus dem gleichen Material gebildet sein. Die erste Elektrode 220 und die Hilfselektrode 221 können in der gleichen Schicht und aus dem gleichen Material gebildet sein.
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Die erste Elektrode 220 kann aus einem transparenten, leitfähigen Material mit einer relativ hohen Austrittsarbeit gebildet sein, um als Anode zu fungieren. Die Bank 250 kann aus einem hydrophoben Material gebildet sein.
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Um eine großformatige OLED zu realisieren, ist es erforderlich, dass die mehreren Pixelbereiche P1 bis P3 mit einer Treiberspannung durch eine Stromleitung 213 versorgt werden. Dies kann den Abfall der Treiberspannung und die Verschlechterung der Anzeigequalität verursachen.
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Bei der OLED ist die Stromleitung 213 in der horizontalen Richtung an der unteren Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet, und eine Treiberspannung wird von beiden Enden der Stromleitung 213 zugeführt. Somit kann der Treiberspannungsabfall verhindert werden.
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Dementsprechend kann selbst beim Realisieren großformatiger OLED der Treiberspannungsabfall minimiert werden, und eine Verschlechterung der Anzeigequalität verhindert werden.
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Da die Treiberspannung von beiden Enden der Stromleitung 213 zugeführt wird, kann eine Breite der Stromleitung 213 zusammen mit einem Minimieren des Treiberspannungsabfalls verringert werden. Somit kann eine durch die Anordnung der Stromleitung 213 bedingte Verringerung des Apertur-Verhältnisses minimiert werden.
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Da ferner die Stromleitung 213 elektrisch mit der Hilfselektrode 221 durch das Kontaktloch CH verbunden ist, ist ein Flächenwiderstand der Stromleitung 213 verringert. Eine Breite der Stromleitung 213 kann im gleichen Maße reduziert werden wie der Flächenwiderstand der Stromleitung verringert wird, und somit kann die Verringerung des Apertur-Verhältnisses weiter minimiert werden.
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Organische lichtemittierende Schichten 270a bis 270c sind jeweils auf ersten Elektroden 220 ausgebildet. Die organischen lichtemittierenden Schichten 270a bis 270c werden unter Verwendung eines Löslich-Prozess-Verfahrens laminiert, beispielsweise eines Injektionsdruckverfahrens, eines Düsendruckverfahrens oder dergleichen.
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Im Detail wird eine organische lichtemittierende Materiallösung auf die erste Elektrode 220 jedes der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 getropft, dann wird die aufgetropfte organische lichtemittierende Materiallösung getrocknet und somit die organischen lichtemittierenden Schichten 270a bis 270c gebildet.
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Da die Bank 250 hydrophob ist, wirkt die Bank 250 als eine Trennwand, um ein Vermischen der auf den ersten bis dritten Pixelbereich P1 bis P3 getropften, organischen lichtemittierenden Materiallösungen zu verhindern.
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Ferner ist die Daten-Leitung 215 an den Grenzabschnitten B1 und B2 zwischen den ersten bis dritten Pixelbereichen P1 bis P3 angeordnet und die Stromleitung 213 ist an der unteren Seite der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 angeordnet. Somit sind eine Breite des ersten Grenzabschnitts B1 und eine Breite des zweiten Grenzabschnitts B2 zu zueinander gleich und eine Breite der Bank 250 an dem ersten Grenzabschnitt B1 und eine Breite der Bank 250 an dem zweiten Grenzabschnitt B2 sind zueinander gleich.
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Wenn die Breiten der ersten und zweiten Grenzabschnitte B1 und B2 zueinander gleich sind, sind die Mengen an organischen lichtemittierenden Materiallösungen um Nebenachsen der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 zueinander gleich.
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Dementsprechend sind in einem Prozess des Trocknens der organischen lichtemittierenden Materiallösung Verdampfungsraten von Lösungsmittelmolekülen der organischen lichtemittierenden Materiallösungen in den Nebenachsen der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 zueinander gleich.
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Ferner sind nach dem Trocknungsprozess die Dicken der organischen lichtemittierenden Schichten 270a bis 270c in den Nebenachsen der ersten bis dritten Pixelbereiche P1 bis P3 gleichmäßig.
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Dementsprechend können eine Verschlechterung der Anzeigequalität der OLED und eine Verringerung der Lichtemissionseffizienz und der Lebensdauer der OLED verhindert werden.
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<Ausführungsform>
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7 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, und 8 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie VIII-VIII von 7.
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Die OLED der Ausführungsform ist ähnlich der OLED des ersten oder zweiten Vergleichsbeispiels mit Ausnahme einer Struktur von Pixelbereichen, die die gleiche Farbe auf jeder Spaltenreihe emittieren.
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Erläuterungen, die Teilen des ersten oder zweiten Vergleichsbeispiels ähnlich sind, werden weggelassen. Zum Zwecke der Erläuterungen sind Gate-Leitungen, Daten-Leitungen und Stromleitungen und dergleichen in den Zeichnungen nicht gezeigt.
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Bei der OLED dieser Ausführungsform sind Pixelbereiche, die die gleiche Farbe emittieren, auf jeder Spaltenreihe angeordnet. Beispielsweise emittieren die ersten Pixelbereiche P1 auf der ersten Spaltenreihe rot, emittieren die zweiten Pixelbereiche P2 auf der zweiten Spaltenreihe grün und emittieren die dritten Pixelbereiche Ps auf der dritten Spaltenreihe blau. Der erste Pixelbereich P1, der zweite Pixelbereich P2 und der dritte Pixelbereich P3 wechseln sich auf jeder Zeilenreihe ab.
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Eine Bank 350 kann zwischen den benachbarten Pixelbereichen auf jeder Zeilenreihe ausgebildet sein.
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Bei dieser Ausführungsform bilden in Bezug auf die Pixelbereiche auf jeder Spaltenreihe mindestens zwei benachbarte Pixelbereiche eine Pixelgruppe als Einheitsgruppe. In diesem Fall wird keine Bank an einem Grenzabschnitt zwischen den benachbarten Pixelbereichen innerhalb jeder Pixelgruppe gebildet, und die Bank 350 wird zwischen einem Grenzabschnitt zwischen der benachbarten Pixelgruppe gebildet.
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Dies ist beispielhaft mit den ersten Pixelbereichen P1 veranschaulicht. Zwei benachbarte erste Pixelbereiche P1 bilden jede Pixelgruppe PG und die Bank 350 ist nicht zwischen den ersten Pixelbereichen P1 innerhalb der Pixelgruppe PG ausgebildet, sondern die Bank 350 ist zwischen den benachbarten ersten Pixelgruppen PG ausgebildet, d.h. zwischen einem äußersten ersten, Pixelbereich P1 einer ersten Pixelgruppe PG1 und einem äußersten ersten Pixelbereich P1 einer zweiten Pixelgruppe PG2 benachbart zu dem äußersten ersten Pixelbereich P1 der ersten Pixelgruppe PG1. Mit anderen Worten ist auf jeder Spalten-Reihe die Bank 350 mindestens alle zwei Pixelbereiche gebildet.
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Durch Bilden der Bank 350 mit der Pixelgruppe PG, die aus mindestens zwei Pixelbereichen auf jeder Spaltenreihe besteht, umgibt die Bank 350 jede Pixelgruppe PG und jede der ersten, zweiten und dritten organischen lichtemittierenden Schicht 370a bis 370c, welche Rot, Grün bzw. Blau emittieren, sind jeweils korrespondierend zu der jeweiligen Pixelgruppe PG gebildet.
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Zum Beispiel ist die rot emittierende Pixel-Gruppe PG von Abschnitten der Bank 350, die an beiden Seiten (d.h. einer oberen Seite, einer unteren Seite) der Spaltenreihe und beiden Seiten (d.h. einer linken Seite und einer rechten Seite) auf der Zeilenreihe angeordnet sind, umgeben, und die erste organische lichtemittierende Schicht 370a ist in der Bank 350 gebildet, die jede Rot emittierende Pixelgruppe PG umgibt.
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Dementsprechend kann eine Anzahl der Bankabschnitte (d.h. Bankmuster) auf der Spaltenreihe reduziert werden, und ein Einheitsbereich, um jede organische lichtemittierende Schicht zu bilden, entspricht der Pixelgruppe PG und vergrößert sich im Bereich.
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Somit können die Dickengleichmäßigkeit der organischen lichtemittierenden Schicht und ein Wirkungsgrad der Bildung der organischen lichtemittierenden Schicht verbessert werden.
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Dies wird im Vergleich zu einem Vergleichsbeispiel zur Bildung einer Bank für jeden Pixelbereich erklärt.
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9 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED eines Vergleichsbeispiels, und 10 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie X-X von 9.
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In dem Vergleichsbeispiel wird, da eine Bank 450 zwischen benachbarten Pixelbereichen auf jeder Spaltenreihe gebildet wird, jede der ersten, zweiten und dritten organischen lichtemittierenden Schichten 470a und 470c entsprechend jedem Pixelbereich gebildet.
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Im Vergleich zu dieser Ausführungsform weist die Vergleichs-OLED mehr Bankmuster auf jeder Spaltenreihe auf, und ein Einheitsbereich zum Bilden jeder organischen lichtemittierenden Schicht ist der Pixelbereich und ein Bereich dieses Einheitsbereichs ist kleiner.
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Dementsprechend wird ein Dickenprofil der organischen lichtemittierenden Schicht in jedem Pixelbereich erzeugt. Mit anderen Worten, ein Profil, dass eine Dicke der organischen lichtemittierenden Schicht in der Nähe der Bank 450 dicker ist als eine Dicke der organischen lichtemittierenden Schicht innerhalb des Pixelbereichs, wird in jedem Pixelbereich erzeugt.
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Im Gegensatz dazu wird bei dieser Ausführungsform ein Dickenprofil der organischen lichtemittierenden Schicht in jeder Pixelgruppe erzeugt, die aus einer Vielzahl von Pixelbereichen besteht. Somit kann im Vergleich zu dem Vergleichsbeispiel die Dickengleichförmigkeit der organischen lichtemittierenden Schicht erheblich verbessert werden.
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Des Weiteren führt bezüglich Sprühens einer organischen lichtemittierenden Materiallösung durch Düsen 510 eines Tintenstrahlkopfes 500 das Vergleichsbeispiel das Besprühen jedes Pixelbereichs durch, so dass die entsprechend der Pixelbereiche angeordnete Düsen 510 verwendet werden, während die zwischen den Pixelbereichen angeordneten Düsen 510a nicht verwendet werden, und daher wird eine Nutzungsrate der Düsen 510 verringert. Ferner ist eine Anzahl der verwendeten Düsen 510 begrenzt, so dass die Lösung nicht in einer erforderlichen Menge gesprüht wird und somit ein Punktfehler auftreten kann.
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Im Gegensatz dazu wird bei dieser Ausführungsform das Besprühen bei jeder Pixelgruppe durchgeführt, wodurch gegenüber dem Vergleichsbeispiel eine Anzahl der verwendeten Düsen 510 erhöht wird und eine Anzahl der nicht verwendeten Düsen 510a verringert wird. Dementsprechend nimmt die Verwendungsrate der Düsen 510 zu und die Lösung kann in der erforderlichen Menge aufgesprüht werden, und somit kann der Punktdefekt verhindert werden.
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Weiterhin ist in dieser Ausführungsform, um eine Isoliereigenschaft zwischen den ersten Elektroden 320 der benachbarten Pixelbereiche innerhalb der Pixelgruppe PG zu erhalten, ein Isolier-Muster 340 gebildet. Das Isolier-Muster 340 kann aus einem anorganischen Isoliermaterial, zum Beispiel Siliziumoxid oder Siliziumnitrid, gebildet sein. Das Isolier-Muster 340 kann zwischen den benachbarten ersten Elektroden 320 ausgebildet sein, die Kantenabschnitte der ersten Elektroden 320 abdecken. Ferner kann das Isolier-Muster 340 zwischen den, auf der Zeilenreihe zueinander benachbarten, ersten Elektroden 340 gebildet werden.
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Ferner kann die Konfiguration des ersten oder zweiten Vergleichsbeispiels auf die OLED dieser Ausführungsform angewendet werden. Beispielsweise kann bei dieser Ausführungsform eine Stromleitung parallel zu einer Gate-Leitung in einer Zeilen-Richtung ausgebildet sein. Dementsprechend kann eine Dickengleichförmigkeit der organischen lichtemittierenden Schicht maximiert werden.
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Alternativ kann die Konfiguration der bezogenen Technik auf die OLED dieser Ausführungsform angewendet werden. Mit anderen Worten, bei dieser Ausführungsform kann eine Stromleitung in einer Spalten-Richtung ausgebildet sein. Da in diesem Fall die Bank 350 entsprechend der Pixelgruppe PG ausgebildet ist, kann die Dickengleichförmigkeit der organischen lichtemittierenden Schicht gegenüber der bezogenen Technik verbessert werden.
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<Drittes Vergleichsbeispiel>
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11 ist eine Draufsicht veranschaulichend eine OLED gemäß einem dritten Vergleichsbeispiel, und 12 ist eine Querschnittsansicht entlang einer Linie XII-XII von 11.
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Die OLED des dritten Vergleichsbeispiels ist ähnlich der OLED des ersten oder zweiten Vergleichsbeispiels mit Ausnahme einer Struktur von Pixelbereichen, die die gleiche Farbe auf jeder Spaltenreihe emittieren.
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Erläuterungen, die Teilen des ersten oder zweiten Vergleichsbeispiels oder der Ausführungsform ähnlich sind, werden weggelassen. Zum Zwecke der Erläuterungen sind Gate-Leitungen, Daten-Leitungen und Stromleitungen und dergleichen in den Zeichnungen nicht gezeigt.
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In der OLED sind Pixelbereiche, die die gleiche Farbe emittieren, auf jeder Spaltenreihe angeordnet. Beispielsweise emittieren die ersten Pixelbereiche P1 auf der ersten Spaltenreihe rot, die zweiten Pixelbereiche P2 auf der zweiten Spaltenreihe grün und die dritten Pixelbereiche Ps auf der dritten Spaltenreihe blau. Der erste Pixelbereich P1, der zweite Pixelbereich P2 und der dritte Pixelbereich P3 wechseln sich auf jeder Zeilenreihe ab.
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Eine Bank 450 kann zwischen den benachbarten Pixelbereichen auf jeder Zeilenreihe gebildet sein.
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Bei dieser OLED kann die zwischen den benachbarten Pixelbereichen auf jeder Spaltenreihe gebildete Bank 450 so ausgebildet sein, dass sie eine Stufenstruktur aufweist.
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Dies ist beispielhaft mit den ersten Pixelbereichen P1 veranschaulicht. Die Bank 450 zwischen den beiden benachbarten ersten Pixelbereichen P1 hat einen ersten Teil 551 und zweite Teile 552 an beiden Seiten an der Spaltenreihe des ersten Teils 551. Der zweite Teil 552 hat eine Dicke, die geringer ist als die des ersten Teils 551.
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Somit weist die Bank 550 durch den nach oben hervorstehend eingerichteten ersten Teil 551 und die zweiten Teile 552 mit geringerer Dicke die Stufenstruktur in Richtungen zu den ersten Pixel Pixeln P1 auf, die an beiden davon angeordneten Seiten sind.
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Wenn die Bank 550 die Stufenstruktur aufweist, erstreckt sich die erste organische lichtemittierende Schicht 570a des ersten Pixelbereichs P1 weiter über die zweiten Teile 552, die an beiden Seiten des ersten Pixelbereichs P1 angeordnet sind, und somit kann ein Bereich, der die erste organische lichtemittierende Schicht 570a in dem ersten Pixelbereich P1 bildet, sich in die Spalten-Richtung erstrecken.
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Dementsprechend nimmt im Vergleich zu einem Fall, bei dem eine Bank ohne Stufenstruktur verwendet wird, eine Einheitsfläche zur Bildung der organischen lichtemittierenden Schicht zu und somit kann eine Dickengleichförmigkeit der organischen lichtemittierenden Schicht verbessert werden.
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Ferner kann die Konfiguration des ersten oder zweiten Vergleichsbeispiels auf die OLED dieses Vergleichsbeispiels angewendet werden. Beispielsweise kann bei diesem Vergleichsbeispiel eine Stromleitung parallel zu einer Gate-Leitung in einer Zeilen-Richtung ausgebildet sein. Dementsprechend kann eine Dickengleichförmigkeit der organischen lichtemittierenden Schicht maximiert werden.
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Alternativ kann die Konfiguration der bezogenen Technik auf die OLED dieses Vergleichsbeispiels angewendet werden. Mit anderen Worten, bei diesem Vergleichsbeispiel kann eine Stromleitung in einer Spalten-Richtung ausgebildet sein. Da die Bank 550 so ausgebildet ist, dass sie die Stufenstruktur aufweist, kann in diesem Fall die Dickengleichförmigkeit der organischen lichtemittierenden Schicht gegenüber der bezogenen Technik verbessert werden.
