DE102016112850A1 - Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten in Kapseln - Google Patents

Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten in Kapseln Download PDF

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Abstract

In einer Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten (2) in Kapseln (3) wird jede Kapsel (3) bei dem Auslass eines Beschickungskanals (40) angeordnet, der bei seinem Einlass eine gegebene Menge von Tabletten (2) empfängt, die durch eine rotierende Verteilungsträgerplatte (8) geliefert werden, die mit wenigstens einer Gruppe (12) von Dosierlöchern (13) versehen ist, die durch eine Dosierplatte (24), die mit der Verteilungsträgerplatte (8) angewinkelt einteilig ist und die zwischen einer Schließposition und einer Öffnungsposition der Dosierlöcher (13) beweglich ist, normalerweise geschlossen sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten in Kapseln.
  • Der Begriff Tabletten bezieht sich in dieser Beschreibung auf Tabletten irgendeiner Art, unabhängig von ihrer Größe, und somit auch auf sogenannte Mikrotabletten.
  • In der pharmazeutischen Industrie ist es bekannt, eine Beschickungsanordnung des Typs bereitzustellen, der eine Dosierstation; ein Dosierrad, das in der Dosierstation angebracht ist, um eine gegebene Menge Tabletten in eine Unterschale jeder Kapsel zu liefern; und eine Fördervorrichtung zum Umladen der Unterschalen der Reihe nach durch die Dosierstation umfasst.
  • Das Dosierrad umfasst eine rotierende Verteilungsträgerplatte, die mit einer Mehrzahl von Gruppen von Dosierlöchern versehen ist, die um eine Drehachse der Verteilungsträgerplatte gleichmäßig verteilt sind.
  • Jeder Gruppe von Dosierlöchern ist ein jeweiliger Beschickungskanal zugeordnet, der durch das Dosierrad geht, um die Tabletten aus den jeweiligen Dosierlöchern in die Unterschale der jeweiligen Kapsel umzuladen.
  • Die Verteilungsträgerplatte wirkt mit einer ringförmigen Verschlussplatte zusammen, die unter der Verteilungsträgerplatte angebracht ist, um die Dosierlöcher normalerweise zu schließen, und ist in dem Bereich der Dosierstation mit einer Öffnung versehen, die so geformt ist, dass sie ermöglicht, dass die in den Dosierlöchern enthaltenen Tabletten zunächst in die jeweiligen Beschickungskanäle und somit in die jeweiligen Unterschalen fallen.
  • Die Beschickungsanordnungen des Standes der Technik des oben beschriebenen Typs weisen eine Anzahl von Nachteilen auf, die hauptsächlich der Tatsache zugeordnet sind, dass die Tabletten während der Drehung der Verteilungsträgerplatte auf der Verschlussplatte gleiten und beschädigt werden können.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten in Kapseln, die die oben erwähnten Nachteile überwindet und einfach und preiswert herzustellen ist.
  • In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung wird eine wie in den beigefügten Ansprüchen offenbarte Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten in Kapseln geschaffen.
  • Die vorliegende Erfindung wird nun mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, die eine nichteinschränkende Ausführungsform davon darstellen, in denen:
  • 1 eine schematische perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der Beschickungsanordnung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist, wobei Teile zur Klarheit entfernt sind;
  • 2 eine schematische perspektivische Ansicht einer ersten Einzelheit der Beschickungsanordnung aus 1 ist, wobei Teile zur Klarheit entfernt sind;
  • 3 eine schematische perspektivische Ansicht einer zweiten Einzelheit der Beschickungsanordnung aus 1 ist, wobei Teile zur Klarheit entfernt sind;
  • 4 eine schematische perspektivische Ansicht einer dritten Einzelheit der Beschickungsanordnung aus 1 ist, wobei Teile zur Klarheit entfernt sind;
  • 5 eine schematische perspektivische Ansicht einer Einzelheit aus 3 ist; und
  • 6, 7 und 8 drei schematische Seitenansichten der Beschickungsanordnung aus 1 sind, die in drei verschiedenen Betätigungspositionen dargestellt ist, wobei Teile als Querschnittsansichten gezeigt sind und Teile zur Klarheit entfernt sind.
  • Anhand von 1 und 2 ist eine Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten 2, insbesondere von Mikrotabletten pharmazeutischer Produkte, in Kapseln 3, von denen jede ein im Wesentlichen napfförmiges Unterteil 4 und einen Deckel 5 zum Verschließen des Unterteils 4 umfasst, als Ganzes mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet.
  • Die Beschickungsanordnung 1 definiert einen Teil einer Maschine 6 zum Füllen von Kapseln 3 und umfasst ein Dosierrad 7, das mit einer Verteilungsträgerplatte 8 versehen ist, das so angebracht ist, dass es sich im Wesentlichen parallel zu einer vertikalen Richtung 10 ununterbrochen um eine Drehachse 9 dreht und das durch eine flache Innenbodenwand 11, die im Wesentlichen senkrecht zu der Achse 9 ist, begrenzt ist.
  • Die Trägerplatte 8 ist mit einer Mehrzahl von Gruppen 12 von Dosierlöchern 13 versehen, die parallel zu der Richtung 10 durch die Wand 11 gehen. Die Gruppen 12 sind entlang eines Umfangsrands der Trägerplatte 8 erhalten und um die Achse 9 gleichmäßig verteilt.
  • Ferner umfasst das Rad 7 eine obere Verkleidungsscheibe 14, die an einem Rahmen 15 der Maschine 6 befestigt ist, die über die Trägerplatte 8 verläuft, die eine Ringform aufweist und die durch eine Innenwand 16 radial begrenzt ist, wobei deren Entfernung von der Achse 9 in einer Bewegungsrichtung 17 der Trägerplatte 8 um die Achse 9 zunimmt.
  • Insbesondere liegt die Entfernung der Wand 16 von der Achse 9 in einem Bereich von einem Minimalwert, entsprechend dem die Löcher 13 durch die Scheibe 14 bedeckt sind, bis zu einem Maximalwert, entsprechend dem die Scheibe 14 außerhalb der Trägerplatte 8 verläuft und in Bezug auf die Gruppen 12 von Löchern 13 radial versetzt ist.
  • Die Gruppen 12 von Löchern 13 werden durch die Trägerplatte 8 um die Achse 9 und durch eine Dosierstation 18 bewegt, in deren Bereich die Scheibe 14 mit einem Schlitz 19 versehen ist, der dafür geeignet ist zu ermöglichen, dass eine erste Steuervorrichtung 20, die in der Richtung 17 einlassseitig der Station 18 angebracht ist, in jedem Loch 13 auf Anwesenheit von Tabletten 2 prüft, und dass eine zweite Steuervorrichtung 21, die auslassseitig der Station 18 in der Richtung 17 angebracht ist, in den Löchern 13 auf die Anwesenheit von Tabletten 2 prüft.
  • Wie in 3, 5 und 6 dargestellt ist, umfasst das Rad 7 ferner eine untere Verschlussscheibe 22, die koaxial mit der Achse 9 unter der Trägerplatte 8 angebracht ist, die in angewinkelt fester Weise mit der Trägerplatte 8 gekoppelt ist und die entsprechend jeder Gruppe 12 von Löchern 13 eine Öffnung 23 aufweist, die in der Richtung 10 durch die Scheibe 22 erhalten ist.
  • Die Scheibe 22 stützt einer Mehrzahl von Verschlussplatten 24, die um die Achse 9 gleichmäßig verteilt sind und deren Anzahl gleich der Anzahl der Gruppen 12 ist und wobei jede von ihnen eine jeweilige Mehrzahl von Umladelöchern 25 aufweist, deren Anzahl gleich der Anzahl der Löcher 13 in einer Gruppe 12 von Löchern 13 ist.
  • Die Platten 24 sind mit der Scheibe 22 auf gleitende Weise gekoppelt, um sich zwischen einer Schließposition (6), in der die jeweiligen Löcher 13 und 25 in der Richtung 10 nicht aufeinander ausgerichtet sind, um zu verhindern, dass sich die Tabletten 2 aus den Löchern 13 lösen, und einer Öffnungsposition (nicht dargestellt), in der die jeweiligen Löcher 13 und 25 in der Richtung 10 aufeinander ausgerichtet sind, um zu ermöglichen, dass die Tabletten 2 aus den Löchern 13 fallen, radial zu bewegen.
  • Jede Platte 24 wird durch eine Feder 26, die zwischen der Trägerplatte 8 und der Platte 24 liegt und die einen Teil einer Betätigungsvorrichtung 26a definiert, die dafür konfiguriert ist, die Platten 24 zwischen ihren Öffnungs- und Schließpositionen zu bewegen, in ihre Schließposition bewegt und normalerweise in dieser Position gehalten.
  • Ferner umfasst die Vorrichtung 26a einen Nocken 27, der in dem Bereich der Station 18 angebracht ist; und für jede Platte 24 einen jeweiligen Nockenmitnehmer 28.
  • Der Nockenmitnehmer 28 umfasst einen Stützwinkel 29, der auf drehende Weise mit der Platte 24 gekoppelt ist, um sich in Bezug auf die Platte 24 um eine Gelenkachse 30 quer zu der Richtung 10 zu drehen; und ein Nockenmitnehmer-Rollenlager 31, das auf drehende Weise mit dem Winkel 29 gekoppelt ist, um sich in Bezug auf den Winkel 29 um eine Drehachse 32 parallel zu der Richtung 10 zu drehen.
  • Der Nockenmitnehmer 28 ist um die Achse 30 zwischen einer abgesenkten Betätigungsposition (6 und 7), in der das Rollenlager 31 dem Nocken 27 den Weg versperrt, um die jeweilige Platte 24 in ihre Öffnungsposition zu bewegen, und einer angehobenen Ruheposition (8), in der das Rollenlager 31 den Nocken 27 vermeidet, um die jeweilige Platte 24 in ihrer Schließposition zu halten und um so zu verhindern, dass die Tabletten 2 in das jeweilige Unterteil 4 beschickt werden, beweglich.
  • Anhand von 4 sind die Öffnungen 23 auf der Außenseite der Dosierstation 18 durch eine ringförmige Scheibe 33 geschlossen, die unter der Scheibe 22 an dem Rahmen 15 befestigt ist, die um die Achse 9 verläuft und die in dem Bereich der Dosierstation 18 eine Öffnung 34 aufweist, die in der Richtung 10 durch die Scheibe 33 geht, um den Durchgang der Tabletten 2 zu ermöglichen.
  • Die Scheibe 33 schließt jede Öffnung 23, um eine jeweilige Ansaugkammer 35 zu definieren, die durch das Rad 7 um die Achse 9 bewegt wird und die geeignet ist, mittels wenigstens eines Ansaugkanals 36, der durch die Scheibe 22 zu einem in der Scheibe 33 vorgesehenen Pneumatikverteiler 37 geht, verbunden zu werden.
  • Der Verteiler 37 verläuft unter einem Winkel von weniger als 360° um die Achse 9 und ist so geformt, dass er die Kammern 35 mit einer Pneumatiksaugvorrichtung eines bekannten Typs, die hier nicht dargestellt ist, in der Richtung 17 einlassseitig und auslassseitig der Station 18 verbindet.
  • In Verbindung mit der obigen Beschreibung ist es wichtig anzumerken, dass die Nockenmitnehmer 28 durch einen Druckluftstrahl, der gegen die Nockenmitnehmer 28 durch ein in der Scheibe 33 erhaltenes Auslassloch 38 in der Richtung 17 einlassseitig der Station 18 geliefert wird, aus ihren abgesenkten Betätigungspositionen in ihre angehobenen Ruhepositionen bewegt werden.
  • Die Nockenmitnehmer 28 werden durch eine entlang des Bewegungswegs der Nockenmitnehmer 28 um die Achse 9 angebrachte Führungsrolle (nicht dargestellt) aus ihren angehobenen Ruhepositionen in ihre abgesenkten Betätigungspositionen bewegt.
  • Wie in 6 bis 8 dargestellt ist, umfasst das Rad ferner eine Beschickungstrommel 39, die auf angewinkelt feste Weise mit der Trägerplatte 8 gekoppelt ist, und umfasst es seinerseits für jede Gruppe 12 von Löchern 13 einen jeweiligen Beschickungskanal 40, der unter der Scheibe 33 verläuft, um die Tabletten 2 aus den Löchern 13 in das jeweilige Unterteil 4 umzuladen.
  • Jeder Kanal 40 umfasst aufeinander folgend und beginnend von der jeweiligen Öffnung 23 ein Innensegment 41, das trichterförmig ist und nach unten zusammenläuft, und ist durch eine obere Scheibe 42 erhalten, die mit der Trägerplatte 8 angewinkelt einteilig ist; ein schwingendes Zwischensegment 43, das in einer Zwischenscheibe 44 erhalten ist, die mittels einer Mehrzahl biegsamer Einhakzungen 45 in die Scheibe 42 eingehakt sind; und ein Ausgangssegment 46, das dem jeweiligen Unterteil 4 zugewandt ist und das in einer unteren Scheibe 47 erhalten ist, die mit der Scheibe 42 angewinkelt einteilig ist.
  • Um zu verhindern, dass die Tabletten 2 in den Segmenten 43 verklemmt werden, wird die Scheibe 44 mittels einer Schwingungsvorrichtung 48, die mittels Dazwischenlegen einer Dämpfungsvorrichtung 49 an dem Rahmen 15 angebracht ist und die einem Stützwinkel 50, an dem eine Rolle 51 auf drehbare Weise angebracht ist und so angeordnet ist, dass sie mit der Scheibe 44 in Kontakt gelangt, eine Schwingungsbewegung erteilt, schwingen gelassen.
  • Jedes Segment 46 ist mit einem kapazitiven Wandler 52 (der in der Patentanmeldung WO-2006/035285-A2 , eingereicht durch denselben Anmelder, deren Inhalt in dieser Patentanmeldung vollständig durch Literaturhinweis eingefügt ist, beschrieben und dargestellt ist) versehen, der mit den kapazitiven Wandlern 52 der anderen Segmente 46 ein Teil eines Wägesystems 53 definiert, das ferner eine mit den kapazitiven Wandlern 52 verbundene Verarbeitungseinheit 54 umfasst.
  • Die Unterteile 4 werden der Reihe nach, jedes in Phase mit einem jeweiligen Beschickungskanal 40, durch ein Taschenförderband 55, das durch die Maschine 6 verläuft, durch die Station 18 bewegt.
  • Das Förderband 55 ist in einer Schleife um einer Mehrzahl von Gurtrollen gelegt (von denen in 6 nur die Gurtrolle 56 an dem Rad 7 dargestellt ist) und mit einer Mehrzahl von Taschen 57 versehen, die im Wesentlichen napfförmig mit der Konkavität nach oben sind, die entlang des Förderbands 55 gleichmäßig verteilt sind und von denen jede dafür ausgelegt ist, ein jeweiliges Unterteil 4 aufzunehmen, das mit seiner Konkavität nach oben innerhalb der jeweiligen Tasche 57 angeordnet ist.
  • Wenn sich das Rad 7 in Verwendung um die Achse 9 dreht, sind die in der Trägerplatte 8 enthaltenen Tabletten 2 innerhalb der Löcher 13 angeordnet, die durch die Innenwand 16 der Verkleidungsscheibe 14 allmählich abgedeckt werden.
  • Die Löcher 13 werden in der Richtung 17 einlassseitig der Dosierstation 18 und des Nockens 37 gefüllt und die Ansaugkammern 35 beginnend von einem Fall, in dem die Platten 24 in ihren Schließpositionen angeordnet sind, durch die Scheibe 33 geschlossen, so dass die Tabletten 2 in die Löcher 13 angesaugt werden können, und dass die Nockenmitnehmer 28 in ihren abgesenkten Betätigungspositionen angeordnet werden.
  • Die Gruppen 12 von Löchern 13 werden gemäß der Steuervorrichtung 20 der Reihe nach in den Schlitz 19, um in jedem Loch 13 jeder Gruppe 12 auf die Anwesenheit der Tabletten 2 zu prüfen, und durch die Station 18 bewegt.
  • In dem Bereich der Dosierstation 18 werden jede Gruppe 12 von Löchern 13 und der jeweilige Beschickungskanal 40 in Phase mit einem jeweiligen Unterteil 4 bewegt, gelangen die jeweiligen Nockenmitnehmer 28 mit dem Nocken 27 in Eingriff, um die jeweilige Platte 24 in ihre Öffnungsposition zu bewegen, und fallen die in den Löchern 13 enthaltenen Tabletten 2 wegen der Schwerkraft zuerst durch die Öffnung 23 in der Scheibe 22 und durch die Öffnung 34 in der Scheibe 33 und daraufhin entlang des Kanals 40 und in das Unterteil 4.
  • Auslassseitig der Station 18 in der Richtung 17 löst sich jeder Nockenmitnehmer 28 von dem Nocken 27, um zu ermöglichen, dass die jeweilige Feder 26 die jeweilige Platte 24 in ihre Schließstellung zurückbewegt und dass die Gruppen 12 von Löchern 13 gemäß der Steuervorrichtung 21 der Reihe nach bewegt werden, um auf die Anwesenheit von Tabletten 2 in den Löchern 13 zu prüfen.
  • In Verbindung mit der obigen Beschreibung ist es wichtig anzumerken, dass jede Tasche 57 einem unteren Schubelement 58 zugeordnet ist, das das jeweilige Unterteil 4 in das Ausgangssegment 46 anhebt, um zu ermöglichen, dass der jeweilige kapazitive Wandler 52 zunächst das Gewicht des Unterteils 4 und daraufhin das Gewicht des Unterteils 4 mit den Tabletten 2, die es enthält, misst, und um zu ermöglichen, dass die Verarbeitungseinheit 54 das Gewicht der in dem Unterteil 4 enthaltenen Tabletten 2 als die Differenz zwischen den zwei Werten berechnet.
  • Wie oben beschrieben wurde, wird die Dosierung der Tabletten 2 in die Unterteile 4 durch die wahlweise Aktivierung des Druckluftstrahls, der durch das Auslassloch 38 geliefert wird, und durch die nachfolgende Bewegung der Nockenmitnehmer 28 in ihre angehobenen Ruhepositionen verhindert.
  • Da veranlasst wird, dass sich die Schließplatten 24 mit der Verteilungsträgerplatte 8 und somit mit den Gruppen 12 von Dosierlöchern 13 um die Achse 9 bewegen und da die Bewegung durch die Platten 24 aus ihren Schließpositionen in ihre Öffnungspositionen verhältnismäßig klein ist, wird die Unversehrtheit der Tabletten 2 durch die Relativbewegung der Trägerplatte 8 und der Platten 24 nicht gemindert.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 2006/035285 A2 [0038]

Claims (17)

  1. Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten (2) in Kapseln (3), wobei jede Kapsel (3) ein jeweiliges Unterteil (4) und einen Deckel (5) zum Verschließen des Unterteils (4) umfasst, wobei die Beschickungsanordnung eine Dosierstation (18) zum Dosieren einer gegebenen Menge von Tabletten (2) in jedem Unterteil (4); eine Verteilungsträgerplatte (8), die so angebracht ist, dass sie sich um eine Drehachse (9) dreht, und die mit wenigstens einer Gruppe (12) von Dosierlöchern (13) versehen ist, die jeweils geeignet sind, wenigstens eine jeweilige Tablette (2) aufzunehmen und durch die Verteilungsträgerplatte (8) durch die Dosierstation (18) beschickt zu werden; Verschlussmittel (22), die unter der Verteilungsträgerplatte (8) angebracht sind, um die Dosierlöcher (13) zu schließen; und eine Beschickungstrommel (39), die so angebracht ist, dass sie sich um die Drehachse (9) dreht, und die für jede Gruppe (12) von Dosierlöchern (13) einen diesbezüglichen Beschickungskanal (40) zum Umsetzen der diesbezüglichen Tabletten (2) in ein jeweiliges Unterteil (4) umfasst, umfasst; und dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussmittel (22) für jede Gruppe (12) von Dosierlöchern (13) eine jeweilige Verschlussplatte (24) umfassen, die mit der Verteilungsträgerplatte (8) angewinkelt einteilig ist, um sich um die Drehachse (9) zu drehen, und die zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position der diesbezüglichen Dosierlöcher (13) beweglich ist.
  2. Beschickungsanordnung nach Anspruch 1, wobei jede Verschlussplatte (24) eine Mehrzahl von Umsetzlöchern (25) aufweist, die so viele wie die Dosierlöcher (13) der diesbezüglichen Gruppe (12) von Dosierlöchern (13) sind, und die durch die Verschlussplatte (24) zwischen der Schließposition, in der jedes Umsetzloch (25) nicht auf das diesbezügliche Dosierloch (13) ausgerichtet ist, und der Öffnungsposition, in der jedes Umsetzloch (25) auf das jeweilige Dosierloch (13) ausgerichtet ist, bewegt werden.
  3. Beschickungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei jede Verschlussplatte (24) auf gleitende Weise mit der Verteilungsträgerplatte (8) gekoppelt ist, um sich zwischen der Öffnungs- und der Schließposition radial zu bewegen.
  4. Beschickungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und die darüber hinaus für jede Verschlussplatte (24) eine jeweilige elastische Schubvorrichtung (26) umfasst, um die Verschlussplatte (24) in ihre Schließposition zu bewegen und normalerweise darin zu halten.
  5. Beschickungsanordnung nach Anspruch 4 und die darüber hinaus eine Nockenbetätigungsvorrichtung (27, 28) umfasst, um die Verschlussplatten (24) gegen die Wirkung der elastischen Schubvorrichtungen (26) aus ihren Schließpositionen in ihre Öffnungspositionen zu bewegen.
  6. Beschickungsanordnung nach Anspruch 5, wobei die Nockenbetätigungsvorrichtung (27, 28) einen Nocken (27), der in dem Bereich der Dosierstation (18) angebracht ist, und für jede Verschlussplatte (24) einen jeweiligen Nockenmitnehmer (28), der dafür geeignet ist, mit dem Nocken (27) in Eingriff zu gelangen, umfasst.
  7. Beschickungsanordnung nach Anspruch 6, wobei jeder Mitnehmer (28) mit der diesbezüglichen Verschlussplatte (24) in der Weise gekoppelt ist, dass er sich zwischen einer Betätigungsposition, in der der Nockenmitnehmer (18) den Weg des Nockens (27) versperrt, um die diesbezügliche Verschlussplatte (24) in ihre Schließposition zu bewegen, und einer Ruheposition, in der der Nockenmitnehmer (28) den Nocken (27) vermeidet, um die jeweilige Verschlussplatte (24) in ihrer Schließposition zu halten, bewegt.
  8. Beschickungsanordnung nach Anspruch 7 und die darüber hinaus Betätigungsmittel (38) umfasst, die in einer Bewegungsrichtung (17) der Verteilungsträgerplatte (8) um die Drehachse (9) einlassseitig des Nockens (27) in der Dosierstation (18) angebracht sind, um die Nockenmitnehmer (28) aus ihren Betätigungspositionen wahlweise in ihre Ruhepositionen zu bewegen.
  9. Beschickungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und die darüber hinaus eine Verkleidungsscheibe (14) umfasst, die über der Verteilungsträgerplatte (8) befestigt ist, die eine Ringform aufweist und die durch eine Innenwand (16), die eine Entfernung von der Drehachse (9) aufweist, die in einer Bewegungsrichtung (17) der Verteilungsträgerplatte (8) um die Drehachse (9) zunimmt, radial begrenzt ist.
  10. Beschickungsanordnung nach Anspruch 9, wobei die Entfernung in einem Bereich von einem Minimalwert, entsprechend dem die Dosierlöcher (13) durch die Verkleidungsscheibe (14) geschlossen sind, bis zu einem Maximalwert, entsprechend dem die Dosierlöcher (13) in Bezug auf die Verkleidungsscheibe (14) radial versetzt sind, liegt.
  11. Beschickungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und die darüber hinaus eine Schwingungsvorrichtung (48) umfasst, um wenigstens einem Teil jedes Beschickungskanals (40) eine Schwingungsbewegung zu erteilen.
  12. Beschickungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jeder Beschickungskanal (40) ein Eingangssegment (41) umfasst, das beginnend von der diesbezüglichen Gruppe (12) von Dosierlöchern (13) in Richtung des diesbezüglichen Unterteils (4) zusammenläuft.
  13. Beschickungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und die darüber hinaus eine ringförmige Scheibe (33) umfasst, die unter den Verschlussplatten (24) angebracht ist, um die Verschlussplatten (24) auf der Außenseite der Dosierstation (18) zu schließen und um jeweilige Ansaugkammern (35) zum Ansaugen der Tabletten (2) in die Dosierlöcher (13) zu definieren; wobei die ringförmige Scheibe (33) einen Ansaugverteiler (37) aufweist, der einlassseitig und auslassseitig der Dosierstation (18) mit den Ansaugkammern (35) verbunden ist.
  14. Beschickungsanordnung nach Anspruch 13, wobei die ringförmige Scheibe (33) in dem Bereich der Dosierstation (18) eine Öffnung (34) aufweist, um zu ermöglichen, dass die Tabletten (2) entlang der Beschickungskanäle (40) fallen.
  15. Beschickungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und die darüber hinaus eine erste Steuervorrichtung (20) umfasst, die in einer Bewegungsrichtung (17) der Verteilungsträgerplatte (8) um die Drehachse (9) einlassseitig der Dosierstation (18) angeordnet ist, um in jedem Dosierloch (13) auf die Anwesenheit von Tabletten (2) zu prüfen.
  16. Beschickungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche und die darüber hinaus eine zweite Steuervorrichtung (21) umfasst, die in einer Bewegungsrichtung (17) der Verteilungsträgerplatte (8) um die Drehachse (9) auslassseitig der Dosierstation (18) angeordnet ist, um in jedem Dosierloch (13) auf die Abwesenheit von Tabletten (2) zu prüfen.
  17. Beschickungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jeder Beschickungskanal (40) mit einer Messvorrichtung (52) zum Messen des Gewichts des Unterteils (4) oder der Summe der Gewichte des Unterteils (4) und der in dem Unterteil (4) enthaltenen Tabletten (2) versehen ist.
DE102016112850.3A 2015-07-14 2016-07-13 Beschickungsanordnung zum Dosieren von Tabletten in Kapseln Withdrawn DE102016112850A1 (de)

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