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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine numerische Steuervorrichtung für eine Werkzeugmaschine, die einen Steuerteil zum Unterstützen einer Arbeit in einem Herstellungsprozess einer Werkzeugmaschine oder einer Arbeit in der Wartung durch einen Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen aufweist.
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Beschreibung des verwandten Stands der Technik
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Die Herstellung oder die Wartung einer Werkzeugmaschine involviert die Zusammenfügung von Komponenten der Werkzeugmaschine oder die Anfügung von verschiedenen Teilen an die Werkzeugmaschine. In dem Prozess werden verschiedene Einstellungen oder Messungen durch Aktivieren eines Servomotors oder eines Spindelmotors durchgeführt, um einen Tisch oder eine Hauptspindel anzutreiben. Die Arbeit, die in dem Prozess der Herstellung involviert ist, wird in dem Arbeitsanweisungshandbuch beschrieben (das zum Beispiel auf Papier ausgedruckt oder in einem Personal Computer oder einer anderen Einrichtung gespeichert ist), und der Arbeiter nimmt Bezug auf das Handbuch während der Arbeit. Das Arbeiten während der Bezugnahme auf das Arbeitsanweisungshandbuch weist jedoch ein Problem einer schlechten Bearbeitbarkeit auf, da Raum für den Arbeiter erforderlich ist, um das Handbuch zur Hand zu nehmen. Ein fachmännischer Arbeiter kann in der Lage sein, die Arbeit ohne das Arbeitsanweisungshandbuch durchzuführen, aber in jenem Fall übersieht der Arbeiter womöglich eine Modifikation in der Arbeitsprozedur oder die Vorsichtsmaßnahmen bei dem Durchführen der Arbeit, die in einer Entwurfsänderung involviert sind, und macht deshalb einen Fehler.
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Bei der Zusammenfügung, Einstellung oder Messung von verschiedenen Komponenten einer Werkzeugmaschine muss ein Servomotor oder ein Spindelmotor aktiviert werden, um einen Tisch oder eine Hauptspindel der Werkzeugmaschine anzutreiben. Zu diesem Zweck, gemäß dem Stand der Technik, gibt der Arbeiter das Programm zum Aktivieren des Motors in die numerische Steuervorrichtung direkt oder über eine externe Vorrichtung ein. Falls jedoch der Arbeiter fehlerhafte Programmbefehle in die numerische Steuervorrichtung eingibt oder ein falsches Programm aus der externen Vorrichtung auswählt, kann der Tisch oder die Hauptspindel auf eine unerwartete Art und Weise operieren und für den Arbeiter gefährlich sein. Zudem erfordert es einige Zeit, um das Programm in die numerische Steuervorrichtung einzugeben.
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Gemäß dem Stand der Technik, damit eine Aufzeichnung der Einstellungen oder Messungen gepflegt wird, füllt der Arbeiter manuell ein vorbestimmtes Formular aus oder gibt erforderliche Informationen in einen Personal Computer oder eine andere Einrichtung ein. Dies stellt Probleme dahingehend dar, dass ein Arbeitsraum zum Ausfüllen des Formulars erforderlich ist, Personal Computer oder andere Einrichtungen für die Anzahl von Arbeitern vorbereitet werden müssen, und die Arbeiter ihre Arbeitsstätte verlassen müssen, um das Formular auszufüllen oder die Informationen in den Computer an einem anderen Ort einzugeben. Zudem muss womöglich der Betrieb angehalten werden, um sich zu dem anderen Ort zu bewegen, oder die Arbeitshandschuhe ausgezogen werden, um einen Stift zu halten oder eine Tastatur zu bedienen.
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Als eine Technik zum Lösen eines Problems, das durch einen Betriebsfehler oder eine Fehlfunktion in einem Herstellungsprozess verursacht wird, offenbart die
japanische Patentanmeldungs-Offenlegung Nr. 2005-182598 ein Verfahren zum Abbrechen einer speziellen Betriebsart (Fabrikbetriebsart) in dem Fall, in dem eine elektrische Vorrichtung in der speziellen Betriebsart aufgrund eines Fehlers verbracht wird. Diese Technik ist jedoch eine Technik zum Abbrechen der speziellen Betriebsart und zum Umschalten in die normale Betriebsart, ohne dass sich der Benutzer dessen bewusst ist, wenn die elektrische Vorrichtung aus der Fabrik in der speziellen Betriebsart verbracht wird aufgrund eines Betriebsfehlers, einer Fehlfunktion oder eines anderen Fehlers in der Fabrik, und ist nicht dazu ausgelegt, die Arbeitsprozedur auf einer Anzeigevorrichtung in der Herstellungsfabrik anzuzeigen.
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Die
japanische Patentanmeldungs-Offenlegung Nr. 9-262745 offenbart ein System, das eine Arbeit bei der Herstellung eines Produkts anzeigt. Dieses System ist jedoch dazu ausgelegt, die Arbeitsanweisungsinformationen auf einer Anzeigevorrichtung anzuzeigen, wie einem Personal Computer und einer Anzeige, und erfordert eine Anzeigevorrichtung getrennt von dem Herstellungssystem. Da die Anzeigevorrichtung nicht in das Herstellungssystem integriert ist, ist es unbequem, die Arbeitsanweisung während der Arbeit zu prüfen, und es liegt ebenso ein Sicherheitsproblem dahingehend vor, dass der Bediener das Herstellungssystem nicht unmittelbar anhalten kann, wenn eine Anomalie auftritt, wenn der Bediener die Arbeitsanweisung prüft.
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KURZFASSUNG DER ERFINDUNG
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In Anbetracht der Probleme des Standes der Technik, die vorstehend beschrieben sind, besteht eine Aufgabe der Erfindung in dem Einbeziehen einer Funktion zum Unterstützen einer Arbeit in dem Herstellungsprozess einer Werkzeugmaschine oder einer Arbeit bei der Wartung der Werkzeugmaschine durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen, wie eine Anzeige einer Arbeitsprozedur, einer Eingabe, Einstellung und Messung von Messdaten oder dergleichen, in eine numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine auf eine verwendbare Art und Weise, wodurch eine numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine bereitgestellt wird, die einen Arbeitsunterstützungssteuerteil aufweist, der die Arbeitseffizienz und die Sicherheit der Arbeit in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine oder die Arbeit bei der Wartung der Werkzeugmaschine durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen verbessern kann, Betriebsfehler verhindern kann und die Einrichtungskosten verringern kann.
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Eine numerische Steuervorrichtung für eine Werkzeugmaschine gemäß der Erfindung weist einen Antriebssteuerteil zum Antreiben eines Motors auf. Die numerische Steuervorrichtung umfasst einen Arbeitsunterstützungssteuerteil, der eine Arbeit bei der Herstellung oder der Wartung der Werkzeugmaschine unterstützt. Der Arbeitsunterstützungssteuerteil umfasst: einen Arbeitspunktanzeigeteil, der auf einem Schirm Arbeitspunkte anzeigt, die mit der Arbeit assoziiert und in einer Arbeitsablaufreihenfolge angeordnet sind; einen Arbeitspunktauswahlteil, der irgendeinen der Arbeitspunkte auswählt; einen Führungsanzeigeteil, der auf dem Schirm eine Führung anzeigt, die einen Arbeitsinhalt des Arbeitspunkts beschreibt, der durch den Arbeitspunktauswahlteil ausgewählt ist; einen Arbeitsdetailanzeigeteil, der auf dem Schirm einen Einstellungspunkt oder einen Prüfpunkt anzeigt, der mit dem Arbeitspunkt assoziiert ist, der durch den Arbeitspunktauswahlteil ausgewählt ist; einen Motorantriebsbefehlsspeicherteil, der Motorantriebsbefehle speichert, die mit den Arbeitspunkten assoziiert sind; einen Betriebsteil, der einen Betrieb durch einen Arbeiter empfängt; und einen Motorantriebsbefehlsausgabeteil, der einen Motorantriebsbefehl, der mit dem Arbeitspunkt assoziiert ist, aus dem Motorantriebsbefehlsspeicherteil in Antwort auf ein Betriebssignal liest, das aus dem Betriebsteil ausgegeben ist, und den Motorantriebsbefehl zu dem Antriebssteuerteil ausgibt.
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Gemäß der Erfindung kann ein Arbeitsunterstützungssteuerteil verwendet werden, der in der numerischen Steuervorrichtung eingefasst ist, die bei der Werkzeugmaschine angebracht ist. Wenn der Arbeitsunterstützungssteuerteil eine Arbeit unterstützt, wie eine Zusammenfügungsarbeit, können eine Präzisionseinstellungsarbeit und eine Inspektionsarbeit in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine und eine Wartungsarbeit durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen, die Effizienz und die Sicherheit von Arbeiten in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine oder Arbeiten bei der Wartung der Werkzeugmaschine durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen verbessert werden, können Betriebsfehler verhindert werden, und können die Einrichtungskosten verringert werden. Im Einzelnen wird ein Arbeitsinhalt oder eine Prozedur von jeder Arbeit auf einem Schirm der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine angezeigt, so dass jedermann (einschließlich eines ungelernten Arbeiters) die Arbeit mit hoher Effizienz und Zuverlässigkeit durchführen kann. Insbesondere werden die Informationen auf dem Schirm der numerischen Steuervorrichtung angezeigt, und es wird keine Anzeige getrennt von der numerischen Steuervorrichtung verwendet. Deshalb kann die Arbeit durchgeführt werden, während der auf dem Schirm der numerischen Steuervorrichtung angezeigte Inhalt betrachtet wird, und kann unmittelbar angehalten werden, wenn eine Anomalie auftritt, so dass ein hohes Sicherheitsniveau sichergestellt wird. Zudem, da der Einstellungspunkt oder der Prüfungspunkt, der mit der Arbeit assoziiert ist, auf dem Schirm angezeigt wird, liegt kein Erfordernis vor, sich zu einem anderen Schirm zu bewegen, um Einstellungen oder eine Prüfung zu tätigen, oder ein Formular oder eine Einrichtung zum Aufzeichnen von Messungen oder dergleichen auszubilden, so dass die Arbeitseffizienz verbessert wird. Des Weiteren, durch Durchführen der Arbeit gemäß der Arbeitsprozedur, die auf dem Schirm der numerischen Steuervorrichtung angezeigt ist, kann der Motorantriebsbefehl, der mit dem Arbeitspunkt assoziiert ist, zu dem Antriebssteuerteil ausgegeben werden, um einen mechanischen Betrieb bereitzustellen, der erforderlich ist, um verschiedene Komponenten oder Teile der Werkzeugmaschine zusammenzufügen oder einzustellen. Deshalb liegt kein Erfordernis vor, den Programmbefehl zum Antreiben des Motors in die numerische Steuervorrichtung einzugeben, so dass Eingabefehler verhindert werden können.
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Die numerische Steuervorrichtung kann weiterhin eine Einrichtung zum Betriebsfähigsetzen des Arbeitsunterstützungssteuerteils umfassen.
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Gemäß dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Arbeitsunterstützungssteuerteil normalerweise nicht betrieben, sondern operiert lediglich in dem Fall, in dem die spezielle Einrichtung verwendet wird. Deshalb ist der Arbeitsunterstützungssteuerteil lediglich in einer bestimmten Situation betriebsfähig, wie in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine und während der Wartung durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen, so dass die numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine für die Herstellung oder die Wartung der Werkzeugmaschine verwendet werden kann, ohne die Umgebung auf irgendeine Art und Weist zu beeinflussen, in der der Benutzer die Werkzeugmaschine verwendet, oder ohne dass der Arbeitsunterstützungssteuerteil dem Benutzer zu Bewusstsein gebracht wird.
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Der Arbeitsunterstützungssteuerteil kann weiterhin einen Parametereinstellungsteil umfassen, der einen voreingestellten Standardparametersetzwert in Antwort auf das Betriebssignal aus dem Betriebsteil einstellt. Der Arbeitsunterstützungssteuerteil kann weiterhin einen Parametereinstellungsaufzeichnungsteil umfassen, der eine Parameterkennungsnummer eines Parameters, der durch den Parametereinstellungsteil eingestellt ist, den eingestellten Parametersetzwert und einen Grund für die Einstellung aufzeichnet.
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Gemäß dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel wird der Parameter durch Durchführen der Arbeit gemäß der Arbeitsprozedur optimiert, die durch den Unterstützungssteuerteil gezeigt ist. Es liegt kein Bedürfnis vor, einen Parametersetzwert gemäß der Arbeit zu berechnen oder zu setzen. Zudem, da Modifikationen an den Parametern und Gründe für die Modifikationen aufgezeichnet werden können, können die Eigenschaften der Werkzeugmaschine während der Herstellung oder der Wartung erkannt werden.
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Der Arbeitsunterstützungssteuerteil kann weiterhin einen Arbeitsvollendungszustandsspeicherteil umfassen, der die Tatsache speichert, dass die Arbeit des Arbeitspunkts, der durch den Arbeitspunktauswahlteil ausgewählt ist, vollendet ist, so dass der Arbeitspunktanzeigeteil die Anzeige der Arbeitspunkte auf der Grundlage eines Inhalts modifizieren kann, der in dem Arbeitsvollendungszustandsspeicherteil gespeichert ist, und der Arbeitspunktauswahlteil den Arbeitspunkt auf der Grundlage des Inhalts, der in dem Arbeitsvollendungszustandsspeicherteil gespeichert ist, unauswählbar machen kann.
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Gemäß dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel, da der Arbeitspunkt, dessen Arbeit vollendet wurde, auf eine andere Art und Weise als normal angezeigt wird, kann der Arbeitsfortschritt leicht wahrgenommen werden. Zudem, da der Arbeitspunkt, dessen Arbeit vollendet wurde, unauswählbar gemacht wurde, wird die Arbeitseffizienz verbessert und werden Betriebsfehler verhindert.
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Gemäß der Erfindung, anhand des vorstehend beschriebenen Aufbaus, wird eine Funktion zum Unterstützen einer Arbeit in dem Herstellungsprozess einer Werkzeugmaschine oder einer Arbeit bei der Wartung der Werkzeugmaschine durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen, wie eine Anzeige einer Arbeitsprozedur, eine Eingabe, Einstellung und Messung von Messdaten oder dergleichen, in eine numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine auf eine verwendbare Art und Weise eingefasst, wodurch eine numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine bereitgestellt wird, die einen Arbeitsunterstützungssteuerteil aufweist, der die Arbeitseffizienz und die Sicherheit der Arbeit bei dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine oder der Arbeit bei der Wartung der Werkzeugmaschine durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen verbessern kann, Betriebsfehler verhindern kann und die Einrichtungskosten verringern kann.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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Die vorstehend beschriebenen und andere Aufgaben und Merkmale der Erfindung werden aus der nachstehenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen offensichtlich werden. Es zeigen:
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1 eine schematische Darstellung zur Beschreibung einer numerischen Steuervorrichtung, die eine Werkzeugmaschine steuert, gemäß der Erfindung;
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2 eine Darstellung zur Beschreibung eines Beispiels einer Schirmanzeige, die durch einen Arbeitsunterstützungssteuerteil bereitgestellt wird;
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3 eine Darstellung zur Beschreibung einer Assoziierung zwischen Arbeitspunkten und Schirmanzeigeinhalten;
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4 eine Darstellung zur Beschreibung einer Assoziierung zwischen Arbeitspunkten und Motorantriebsbefehlen;
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5 eine Darstellung zur Beschreibung einer Assoziierung zwischen Arbeitspunkten und Parametern;
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6 eine Darstellung zur Beschreibung einer Arbeitsvollendungsflagge;
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7 eine Darstellung zur Beschreibung einer Herstellung einer Werkzeugmaschine, die mit einer numerischen Steuervorrichtung versehen ist, wobei die numerische Steuervorrichtung mit einem Hostcomputer in einem Herstellungsprozess verbunden ist;
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8 ein Ablaufdiagramm zur Beschreibung eines Betriebs der numerischen Steuervorrichtung, die in 1 gezeigt ist; und
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9 ein Ablaufdiagramm zur Beschreibung eines Betriebs des Hostcomputers, der mit der numerischen Steuervorrichtung für die in Herstellung befindliche Werkzeugmaschine verbunden ist.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
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Eine numerische Steuervorrichtung zum Steuern einer Werkzeugmaschine gemäß der Erfindung wird nachstehend schematisch unter Bezugnahme auf 1 beschrieben werden.
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Eine numerische Steuervorrichtung 30 ist eine Steuervorrichtung zum Steuern einer Werkzeugmaschine 40. Ein Prozessor 11 der numerischen Steuervorrichtung 30 steuert die Gesamtheit der numerischen Steuervorrichtung 30 gemäß einem Systemprogramm, das in einem ROM 12 gespeichert ist. Der ROM 12 speichert ebenso ein Programm zum Durchführen einer Arbeitsunterstützungssteuerung. Ein RAM 13 ist zum Beispiel ein SRAM und speichert verschiedene Arten von Daten. Eine Anzeigesteuerschaltung 21 wandelt ein digitales Signal in ein Signal um, das zur Anzeige geeignet ist, und reicht das resultierende Signal zu einer Anzeigevorrichtung 22 durch. Die Anzeigevorrichtung 22 ist zum Beispiel eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung. Eine Tastatur 23 ist eine Eingabeeinrichtung, die zum Eingeben von verarbeiteten Daten oder Grafikdaten verwendet wird. Eine Softkey ist ein Knopf auf einem Anzeigeschirm der Anzeigevorrichtung 22, dem verschiedene Funktionen zugewiesen werden können. Eine Vielzahl von Softkeys werden auf dem Anzeigeschirm der Anzeigevorrichtung 22 bei einer feststehenden Position bei einem Ende des Schirms angezeigt, und jede Softkey kann durch Drücken eines Hardware-Knopfs 24 ein- und ausgeschaltet werden, der nahe der Anzeigevorrichtung 22 angelegt ist. Eine Achsensteuerschaltung 15 empfängt einen Achsenbewegungsbefehl aus dem Prozessor 11 und gibt den Bewegungsbefehl zu einem Servoverstärker 16 aus. In Antwort auf den Bewegungsbefehl treibt der Servoverstärker 16 einen Servomotor an, der in einer Werkzeugmaschine 40 vorgesehen ist.
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Die numerische Steuervorrichtung 30 für die Werkzeugmaschine 40 fasst Software für das Motorantreiben und zum Steuern ein, die für einen Benutzer erforderlich sind, um die Werkzeugmaschine 40 zu verwenden. Zusätzlich zu der Software, die ursprünglich in der numerischen Steuervorrichtung 30 für die Werkzeugmaschine 40 eingefasst ist, ist ebenso Software zum Unterstützen einer Arbeit oder dergleichen in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine 40 eingefasst.
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Die Software zum Unterstützen einer Arbeit oder dergleichen (nachstehend als ”Arbeitsunterstützungssteuerteil” bezeichnet) ist ausgelegt, um während der Arbeit in dem Herstellungsprozess betriebsfähig gesetzt zu werden, und betriebsunfähig gesetzt zu werden, nachdem die hergestellte Werkzeugmaschine 40 aus der Fabrik ausgeliefert wird. Demgemäß kann die numerische Steuervorrichtung 30 für die Werkzeugmaschine 40 zur Herstellung der Werkzeugmaschine 40 verwendet werden, ohne die Umgebung zu beeinflussen, in der der Benutzer die Werkzeugmaschine 40 verwendet, oder ohne die Software (Arbeitsunterstützungssteuerteil) dem Benutzer zum Bewusstsein zu bringen. Zudem, falls eine Einrichtung vorgesehen ist, die ermöglicht, dass das Arbeitsunterstützungssteuerteil wiederverwendet wird, selbst nachdem die Werkzeugmaschine 40 aus der Fabrik ausgeliefert ist, kann der Arbeitsunterstützungssteuerteil zur Wartung oder für andere Arbeiten durch den Hersteller der Werkzeugmaschine oder dergleichen verwendet werden. Der Arbeitsunterstützungssteuerteil dient zum Anzeigen eines Arbeitspunkts oder einer spezifischen Arbeitsprozedur oder eines Arbeitsinhalts in jedem Herstellungsschritt auf einem Schirm, zum Anzeigen von Informationen auf dem Schirm, die in jeder Arbeit erforderlich sind, zum Anzeigen eines Einstellungspunkts auf dem Schirm, der in jeder Arbeit erforderlich ist, um einen Eingabebetrieb zu ermöglichen, und um einem mechanischen Betrieb (Antreiben eines Motors), der in jeder Arbeit erforderlich ist, eine Durchführung durch einen simplen Betrieb zu ermöglichen.
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Nachstehend wird der Arbeitsunterstützungssteuerteil ausführlich beschrieben werden.
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Der Arbeitsunterstützungssteuerteil wird in der numerischen Steuervorrichtung 30 für die Werkzeugmaschine 40 in Form von Software eingefasst. Wie in 2 und 3 gezeigt, umfasst die numerische Steuervorrichtung 30 einen Arbeitspunktanzeigeteil, einen Arbeitspunktauswahlteil, einen Führungsanzeigeteil, einen Arbeitsdetailanzeigeteil, einen Motorantriebsbefehlsspeicherteil und einen Motorantriebsbefehlsausgabeteil. Der Arbeitspunktanzeigeteil dient zum Anzeigen, auf dem Anzeigeschirm der Anzeigevorrichtung 22, von Arbeitspunkten von Arbeiten, wie einer Zusammenfügungsarbeit, einer Präzisionseinstellungsarbeit und einer Inspektionsarbeit in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine 40 und einer Wartungsarbeit durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen, die in der Arbeitsablaufreihenfolge angeordnet sind, durch Ausführen der Software, die in der numerischen Steuervorrichtung 30 eingefasst ist. Der Arbeitspunktauswahlteil dient zum Auswählen eines Arbeitspunkts unter den Arbeitspunkten, die auf dem Anzeigeschirm der Anzeigevorrichtung 22 angezeigt sind (ein Arbeitspunkt ”1. Messung des Grads an Geradheit der X-Achse” ist in dem in 2 gezeigten Beispiel ausgewählt). Der Führungsanzeigeteil dient zum Anzeigen einer Führung auf dem Schirm, die den Arbeitsinhalt beschreibt, der mit dem Arbeitspunkt assoziiert ist, der durch den Arbeitspunktauswahlteil ausgewählt ist. Der Arbeitsdetailanzeigeteil dient zum Anzeigen eines Einstellungspunkts und eines Prüfpunkts auf dem Schirm. Der Motorantriebsbefehlsspeicherteil dient zum Speichern der Arbeitspunkte, die auf dem Schirmteil des Arbeitsdetailanzeigeteils angezeigt sind, und von Motorantriebsbefehlen, die miteinander assoziiert sind. Der Motorantriebsbefehlsausgabeteil dient zum Lesen, aus dem Motorantriebsbefehlsspeicherteil, eines Motorantriebsbefehls, der mit dem relevanten Arbeitspunkt assoziiert ist, in Antwort auf ein Betriebssignal aus einem Betriebsteil, der einen Betrieb eines Arbeiters empfängt, und zum Ausgeben des Motorantriebsbefehls zu einem Motorantriebsteil.
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Der Arbeitspunktauswahlteil kann die Auswahl beispielsweise durch eine Eingabe einer Punktekennungsnummer, durch die Verwendung eines Cursors oder durch einen Berührbetrieb auf einem Berührpanel ausführen. Der Arbeiter kann Daten setzen für den Einstellungspunkt, der auf dem Schirm angezeigt ist, oder den Prüfpunkt prüfen, der auf dem Schirm angezeigt ist, durch Bedienen des Betriebsteils, wie einer Tastatur und einer Zeigervorrichtung, gemäß der Arbeitsprozedur. In Antwort auf das Betriebssignal aus dem Betriebsteil kann der Arbeitsunterstützungssteuerteil den Motorantriebsbefehl (NC-Befehl), der mit dem relevanten Arbeitspunkt assoziiert ist, zu einem Antriebssteuerteil (der Achsensteuerschaltung 15) ausgeben (vgl. 4). Auf diese Art und Weise kann ein Motor angetrieben werden, um einen mechanischen Betrieb (Betrieb einer Hauptspindel oder eines Tisches) vorzusehen, der erforderlich ist, um verschiedene Komponenten oder Teile der Werkzeugmaschine 40 zusammenzufügen oder einzustellen.
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Falls ein Standardparameter vorab in der numerischen Steuervorrichtung 30 gesetzt ist, und der Arbeiter den Betriebsteil gemäß der Arbeitsprozedur betreibt, stellt der Arbeitsunterstützungssteuerteil automatisch den Parametersetzwert ein, der mit dem Arbeitspunkt assoziiert ist, in Antwort auf das Betriebssignal aus dem Betriebsteil. Die automatische Einstellung des Parametersetzwerts kann durch Vorabsetzen einer Formel zum Berechnen des Parametersetzwerts aus dem Wert erreicht werden, der für den Einstellungspunkt gesetzt ist, wie in 5 gezeigt. Des Weiteren können die Parameterkennungsnummer des eingestellten Parameters, der eingestellte Parametersetzwert und der Grund für die Einstellung in einem Speicher (einem nicht-flüchtigen Speicher 14) aufgezeichnet werden. Auf diese Art und Weise wird der Parameter für die Arbeit in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine 40 oder die Arbeit bei der Wartung durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen optimiert, und können die Eigenschaften der Werkzeugmaschine aus den Unterschieden von dem gesetzten Standardwert erkannt werden.
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Ist die Arbeit des ausgewählten Arbeitspunkts erst einmal vollendet, wird eine Arbeitsvollendungsflagge, die mit dem Arbeitspunkt assoziiert ist, auf 1 gesetzt (vgl. 6), so dass die Vollendung des Arbeitspunkts erkannt werden kann. Der Arbeitspunkt, dessen Arbeit vollendet wurde (der Arbeitspunkt, dessen Arbeitsvollendungsflagge auf 1 gesetzt ist), wird auf eine andere Art und Weise angezeigt, wodurch die Vollendung der Arbeit auf dem Anzeigeschirm erkennbar gemacht wird. Der Arbeitspunkt kann zum Beispiel in einer helleren Farbe als normal angezeigt werden, durchgestrichen angezeigt werden, in der Checkbox oder dergleichen markiert angezeigt werden oder gelöscht werden. Zudem wird der Arbeitspunkt, dessen Arbeit vollendet wurde, unauswählbar gemacht.
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Der Arbeitsunterstützungssteuerteil wird normalerweise nicht betrieben, sondern wird lediglich in dem Fall betrieben, in dem die spezielle Einrichtung verwendet wird. Die spezielle Einrichtung ist lediglich dann betriebsfähig, wenn sich die Werkzeugmaschine in dem Herstellungsprozess befindet, und deshalb wird die numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine mit einem Hostcomputer (einem Server) verbunden und kommuniziert mit diesem, der den Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine verwaltet, um den Arbeitsunterstützungssteuerteil betriebsfähig zu setzen.
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7 zeigt eine Darstellung zur Beschreibung der Herstellung einer Werkzeugmaschine, die mit einer numerischen Steuervorrichtung versehen ist, wobei die numerische Steuervorrichtung mit einem Hostcomputer in einem Herstellungsprozess verbunden ist.
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Ein Hostcomputer 60 ist mit der numerischen Steuervorrichtung 30 verbunden, die die Werkzeugmaschine 40 durch eine Kommunikationsleitung 50 steuert, wie dem Internet. Der Hostcomputer 60 weist Daten und ein Programm zum Durchführen einer Verarbeitung einer Prüfung dessen auf, ob eine Werkzeugmaschine vorliegt oder nicht, deren numerische Steuervorrichtung das Betriebszulassungsanforderungssignal des Arbeitsunterstützungssteuerteils zu dem Hostcomputer gesendet hat, in dem Herstellungsprozess, durch Bezugnahme auf die Produktionsverwaltungsinformation (Informationen zur Verwaltung von jeder Werkzeugmaschine in dem Herstellungsprozess, von jeder ausgelieferten Werkzeugmaschine oder dergleichen).
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8 zeigt ein Ablaufdiagramm zur Beschreibung eines Prozesses der Aktivierung des Arbeitsunterstützungssteuerteils. Nachstehend wird der Prozess Schritt für Schritt beschrieben werden.
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[Schritt SA01] Die numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine wird hochgefahren.
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[Schritt SA02] Die numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine wird drahtgebunden oder drahtlos mit einem Netzwerk verbunden und sendet, zu einem Hostcomputer (Server), der den Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine verwaltet, einen Befehl zum Prüfen des Vorhandenseins oder Fehlens des Hostcomputers oder des Servers.
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[Schritt SA03] Es wird bestimmt, ob eine Antwort von einem Hostcomputer vorliegt oder nicht. Falls keine Antwort von einem Hostcomputer vorliegt (falls das Bestimmungsergebnis NEIN lautet), dann wird bestimmt, dass sich die Werkzeugmaschine nicht in dem Herstellungsprozess befindet, und der Prozess geht zu Schritt SA07 über. Falls eine Antwort vorliegt (falls das Bestimmungsergebnis JA lautet), dann wird bestimmt, dass sich die Werkzeugmaschine in dem Herstellungsprozess befindet, und der Prozess geht zu Schritt SA04 über.
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[Schritt SA04] Die numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine sendet ein Betriebszulassungsanforderungssignal des Arbeitsunterstützungssteuerteils zu dem Hostcomputer. Das Betriebszulassungsanforderungssignal des Arbeitsunterstützungssteuerteils umfasst zusätzlich Informationen zum Identifizieren der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine (Identifikationsinformationen, die für die numerische Steuervorrichtung spezifisch sind).
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[Schritt SA05] Die numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine bestimmt, ob die numerische Steuervorrichtung ein Betriebszulassungssignal für den Arbeitsunterstützungssteuerteil empfangen hat oder nicht. Falls die numerische Steuervorrichtung das Betriebszulassungssignal empfangen hat (falls das Bestimmungsergebnis JA lautet), dann geht der Prozess zu Schritt SA06 über. Falls die numerische Steuervorrichtung kein Betriebszulassungssignal empfangen hat (falls das Bestimmungsergebnis NEIN lautet), dann geht der Prozess zu Schritt SA07 über.
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[Schritt SA06] Der Arbeitsunterstützungssteuerteil startet den Betrieb. Der Arbeitsunterstützungssteuerteil kann den Betrieb fortsetzen, bis die Stromversorgung der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine abgeschaltet wird.
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[Schritt SA07] Der Arbeitsunterstützungssteuerteil wird nicht aktiviert, und der Betrieb in einer normalen Betriebsart (in der der Benutzer die Werkzeugmaschine normalerweise verwendet) startet.
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9 zeigt ein Ablaufdiagramm zur Beschreibung eines Betriebs des Hostcomputers, der mit der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine während der Herstellung verbunden ist. Nachstehend wird der Betrieb Schritt für Schritt beschrieben werden.
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[Schritt SB01] Der Hostcomputer bestimmt, ob der Hostcomputer den Befehl zum Prüfen des Vorhandenseins oder Fehlens des Hostcomputers aus der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine empfing oder nicht. Falls der Hostcomputer den Befehl empfangen hat (falls das Bestimmungsergebnis JA lautet), geht der Prozess zu Schritt SB02 über. Falls der Computer keinen Befehl empfing (falls das Bestimmungsergebnis NEIN lautet), wartet der Hostcomputer, bis er den Befehl empfängt, und dann geht der Prozess zu Schritt SB02 über.
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[Schritt SB02] Der Hostcomputer sendet ein Signal, das das Vorhandensein des Hostcomputers gegenüber der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine bestätigt.
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[Schritt SB03] Der Hostcomputer bestimmt, ob der Hostcomputer das Betriebszulassungsanforderungssignal des Arbeitsunterstützungssteuerteils, das aus der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine gesendet wurde, empfangen hat oder nicht. Falls der Hostcomputer das Signal empfing (falls das Bestimmungsergebnis JA lautet), dann geht der Prozess zu Schritt SB04 über. Falls der Hostcomputer das Signal nicht empfing (falls das Bestimmungsergebnis NEIN lautet), wartet der Hostcomputer, bis er das Signal empfängt und dann geht der Prozess zu Schritt SB04 über.
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[Schritt SB04] Der Hostcomputer führt eine Verarbeitung zum Prüfen durch, ob eine Werkzeugmaschine vorliegt oder nicht, deren numerische Steuervorrichtung das Betriebszulassungsanforderungssignal des Arbeitsunterstützungssteuerteils zu dem Hostcomputer gesendet hat, in dem Herstellungsprozess, durch Bezugnahme auf die Produktionsverwaltungsinformationen (Informationen zum Verwalten von jeder Werkzeugmaschine in dem Herstellungsprozess, von jeder ausgelieferten Werkzeugmaschine oder dergleichen).
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[Schritt SB05] Der Hostcomputer bestimmt, ob eine Werkzeugmaschine vorliegt oder nicht, deren numerische Steuervorrichtung das Betriebszulassungsanforderungssignal des Arbeitsunterstützungssteuerteils zu dem Hostcomputer gesendet hat, in dem Herstellungsprozess. Falls sich die Werkzeugmaschine in dem Herstellungsprozess befindet (falls das Bestimmungsergebnis JA lautet), dann geht der Prozess zu Schritt SB06 über. Falls sich die Werkzeugmaschine nicht in dem Herstellungsprozess befindet (falls das Bestimmungsergebnis NEIN lautet), dann kehrt der Prozess zu Schritt SB01 zurück.
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[Schritt SB06] Der Hostcomputer sendet das Betriebszulassungssignal für den Arbeitsunterstützungssteuerteil zu der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine, und dann kehrt der Prozess zu Schritt SB01 zurück und wird fortgesetzt.
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In einem Fall, in dem der Hostcomputer 60, der den Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine verwaltet, und die numerische Steuervorrichtung 30 für die Werkzeugmaschine 40 sich in einem geschlossenen Netzwerk in der Fabrik befinden, das von außen nicht zugänglich ist, kann die Verarbeitung in den Schritten SA04 und SA05 in 8 und die Verarbeitung in den Schritten SB03, SB04, SB05 und SB06 in 9 ausgelassen werden.
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Als eine Alternative kann der Arbeitsunterstützungssteuerteil durch einen vorbestimmten Betrieb betriebsfähig gemacht werden, so dass der Arbeitsunterstützungssteuerteil verwendet werden kann, nachdem die Werkzeugmaschine 40 aus der Fabrik ausgeliefert ist. Der vorbestimmte Betrieb kann zum Beispiel ein Drücken einer Vielzahl von Tasten auf einem Bedienpaneel sein, wenn die numerische Steuervorrichtung 30 hochgefahren wird, oder ein Eingeben einer Chiffre, nachdem die numerische Steuervorrichtung hochgefahren wurde.
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Gemäß den Ausführungsbeispielen der Erfindung, die vorstehend beschrieben wurden, kann die numerische Steuervorrichtung, die bei der Werkzeugmaschine angebracht ist, in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine oder zur Wartung der Werkzeugmaschine durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen verwendet werden. Deshalb liegen Vorteile dahingehend vor, dass die Arbeitseffizienz und die Sicherheit des Herstellungsprozesses der Werkzeugmaschine oder die Wartung der Werkzeugmaschine durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen verbessert werden können, Betriebsfehler verhindert werden können und die Einrichtungskosten verringert werden können. Da der Arbeitsunterstützungssteuerteil, der in der numerischen Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine eingefasst ist, lediglich in einer bestimmten Situation betriebsfähig ist, wie in dem Herstellungsprozess der Werkzeugmaschine oder während der Wartung durch den Werkzeugmaschinenhersteller oder dergleichen, kann die numerische Steuervorrichtung für die Werkzeugmaschine für die Herstellung oder die Wartung der Werkzeugmaschine verwendet werden, ohne die Umgebung zu beeinflussen, in der der Benutzer die Werkzeugmaschine verwendet, oder ohne den Arbeitsunterstützungssteuerteil dem Benutzer zu Bewusstsein zu bringen.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- JP 2005-182598 [0005]
- JP 9-262745 [0006]
