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ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
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1. Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft CAD/CAM-CNC integrierte Systeme.
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2. Beschreibung des Standes der Technik
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Ein CNC-integriertes CAM-System, das Bearbeitungsbedingungen verwendet, die basierend auf einer Bearbeitungsform oder einem Werkzeug organisiert sind, wenn ein Bearbeitungsbefehl durch computergestützte Fertigung (Computer-Aided Manufacturing; CAM: ein System, das die Erstellung von Befehlsdaten für eine numerische Steuerung mit einem Computer unterstützt) (siehe beispielsweise
ISO14649 und die
japanische Offenlegungsschrift Nr. 2015-525420 ) erzeugt wird, ist allgemein bekannt. Des Weiteren ist auch ein System bekannt, das es möglich macht, einen Bearbeitungsbefehl in einem strukturierten Format zu beschreiben, um einen Bearbeitungsbefehl mit Werkzeugmaschinenneutralität zu implementieren (der keine Informationen, die von einer Werkzeugmaschine und einer Maschine abhängig sind, enthält) (siehe beispielsweise die
japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 2009-53736 ).
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An einem Bearbeitungsstandort wird ein Bearbeitungsbefehl, der unter Verwendung von CAM erzeugt wurde, nicht nur wie er ist verwendet, sondern auch in vielen Fällen von einer computerisiert numerisch gesteuerten (CNC) Werkzeugmaschine verwendet, nachdem er beispielsweise von einem Betreiber modifiziert wurde. Modifikationen, die am Bearbeitungsbefehl durch den Betreiber vorgenommen werden, und Daten, die den Bearbeitungszustand bei der Bearbeitung, die unter Verwendung des modifizierten Bearbeitungsbefehls ausgeführt wird, betreffen, enthalten häufig effektive Informationen, welche die Bearbeitungsbedingungen verbessern würden.
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Indem sie einen strukturierten Bearbeitungsbefehl mit Werkzeugmaschinenneutralität erzeugt, macht es die vorstehend beschriebene Technik des Standes der Technik möglich, den erzeugten Bearbeitungsbefehl ohne von einer Werkzeugmaschine abhängig zu sein effizient zu verwenden. Obwohl der Bearbeitungsbefehl strukturiert ist, wurden keine Mittel zum Strukturieren von Daten betreffend der Bearbeitung in Bezug auf den strukturierten Bearbeitungsbefehl und zum Verwalten der strukturierten Daten angeboten, was es unmöglich machte, die Modifikationen, die an dem Bearbeitungsbefehl durch den Betreiber am Bearbeitungsstandort ausgeführt wurden, oder Daten bezüglich des Bearbeitungszustands bei der Bearbeitung, die unter Verwendung des modifizierten Bearbeitungsbefehls ausgeführt wurde, effizient in das CAM zurückzuführen und diese Daten in dem CNC-integrierten CAM-System oder dergleichen vollständig zu verwenden.
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KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
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Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist dementsprechend, ein CAD/CAM-CNC-integriertes System bereitzustellen, das es einfach macht, vom Know-how, das sich an einem Bearbeitungsstandort angesammelt hat, durch Zurückführen des Know-How in das CAM Gebrauch zu machen.
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Bei der vorliegenden Erfindung wird zum Lösen des vorstehend beschriebenen Problems eine gemeinsame Datenbank in einem System bereitgestellt, in dem CAD/CAM und eine CNC-Werkzeugmaschine über ein Netzwerk verbunden sind, und die Informationen, die während der Bearbeitung gesammelt werden, oder eine Änderung an einem Bearbeitungsbefehl, die durch einen Betreiber vorgenommen wird, werden in der gemeinsamen Datenbank in Verbindung mit strukturierten Informationen des Bearbeitungsbefehls gespeichert und die von einem Bearbeitungsstandort gesammelten Informationen werden über die freigegebene Datenbank in das CAM zurückgeführt und die in das CAM zurückgeführten Informationen werden analysiert, sodass Bearbeitungstechnikinformationen aktualisiert werden.
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Die vorliegende Erfindung betrifft ein CAD/CAM-CNC-integriertes System, das mit Vorrichtungen konfiguriert ist, die mit Prozessen von der Produktkonstruktion bis zur Bearbeitung verbunden sind, wobei die Vorrichtungen CAD, CAM und eine CNC-Werkzeugmaschine umfassen und jede der Vorrichtungen mit einer gemeinsamen Datenbank verbunden ist, die jeder Vorrichtung ermöglicht, Informationen darin einzustellen und Informationen daraus zu lesen, und wobei die gemeinsame Datenbank Bearbeitungstechnikinformationen enthält, die zum Zeitpunkt der Erstellung eines Bearbeitungsbefehls referenziert werden. Der Bearbeitungsbefehl, der durch die CNC-Werkzeugmaschine zum Zeitpunkt der Bearbeitung verwendet wird, enthält Informationen über die Bearbeitung, die in einem Format beschrieben sind, das ein Datenmodell einer Hierarchiestruktur entspricht. Die CNC-Werkzeugmaschine umfasst einen Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt, der den Bearbeitungsbefehl decodiert und die Bearbeitung gemäß dem Bearbeitungsbefehl basierend auf dem Resultat des Decodierens ausführt, einen Änderungsaufzeichnungsabschnitt, der eine Änderung, die am Bearbeitungsbefehl durch einen Betreiber vorgenommen wird, als Änderungsinformationen in der gemeinsamen Datenbank in Verbindung mit einer geänderten Ebene einer Hierarchie des Bearbeitungsbefehls aufzeichnet, und einen Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt, der Informationen über die während der Ausführung der Bearbeitung erlangte Bearbeitung basierend auf dem Bearbeitungsbefehl als Bearbeitungsausführungsinformationen in Verbindung mit dem Bearbeitungsbefehl in der gemeinsamen Datenbank aufzeichnet. Die Vorrichtungen umfassen weiter einen Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt, der die Bearbeitungstechnikinformationen basierend auf den Änderungsinformationen und den Bearbeitungsausführungsinformationen aktualisiert.
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Der Bearbeitungsbefehl kann zusätzliche Informationen einschließlich einer Bezeichnung eines charakteristischen Punktes von mindestens einem von einem Werkzeugweg und einer Produktform enthalten.
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Der Bearbeitungsbefehl kann in einem Format beschrieben sein, das nicht von einer individuellen Werkzeugmaschine abhängt, und kann in einen Befehl für die individuelle Werkzeugmaschine geändert werden, wenn der Bearbeitungsbefehl durch die CNC-Werkzeugmaschine decodiert wird.
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Die Bearbeitungsausführungsinformationen können mindestens den gegenwärtigen Wert eines Vorschubachsenantriebsmotors umfassen.
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Die Bearbeitungsausführungsinformationen können mindestens Vibrationsinformationen einer Maschine umfassen.
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Der Änderungsaufzeichnungsabschnitt kann konfiguriert sein, einen Arbeiter aufzufordern, einen Grund für eine Änderung einzugeben.
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Die Bearbeitungsausführungsinformationen können auch eine Aufzeichnung von Arbeitsvorgängen einschließlich einer Änderung einer Geschwindigkeitsübersteuerung, die durch einen Arbeiter ausgeführt wurde, umfassen.
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Erfindungsgemäß ist es möglich, einen Bearbeitungsbefehl dadurch zu verbessern, dass vom Know-How Gebrauch gemacht wird, das sich an einem Bearbeitungsstandort angesammelt hat, und eine Verbesserung in der Bearbeitungsqualität und eine Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Des Weiteren ist es durch Verbessern einer Bearbeitungstechnikdatenbank des CAM durch Analysieren des Bearbeitungszustandes möglich, eine Verbesserung der Bearbeitungsqualität zu erreichen.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist ein schematisches Konfigurationsschema eines CAD/CAM-CNC-integrierten Systems gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
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2A ist ein Diagramm, das ein Beispiel eines Bearbeitungsbefehls darstellt, der im CAD/CAM-CNC-integrierten System von 1 verwendet wird.
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2B ist ein Diagramm, das ein Beispiel einer Produktform darstellt, die durch die Bearbeitung durch den Bearbeitungsbefehl von 2A erlangt wird.
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3A ist ein Ablaufdiagramm des Verarbeitungsablaufs, bei dem ein Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt von 1 eine Bearbeitung basierend auf dem Bearbeitungsbefehl ausführt.
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3B ist ein Diagramm, das ein Beispiel von „Unterausführungsinformationen” darstellt, die beim Verarbeiten in Schritt SA02 von 3A eingestellt werden.
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4A ist ein Ablaufdiagramm des Verarbeitungsablaufs, der durch einen Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt von 1 ausgeführt wird.
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4B ist ein Diagramm, das ein Beispiel der Bearbeitungsausführungsinformationen darstellt, die durch den Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt von 1 aufgezeichnet werden.
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5 ist ein Diagramm, das ein Beispiel von Änderungsinformationen darstellt, die durch einen Änderungsaufzeichnungsabschnitt von 1 aufgezeichnet werden.
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6 ist ein Ablaufdiagramm des Verarbeitungsablaufs zum Aktualisieren von Bearbeitungstechnikinformationen, der durch einen Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt von 1 ausgeführt wird.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
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1 ist ein schematisches Konfigurationsschema eines CAD/CAM-CNC-integrierten Systems gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
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Bei einem CAD/CAM-CNC-integrierten System 1 der vorliegenden Ausführungsform sind Vorrichtungen, die mit Prozessen von der Produktkonstruktion bis zur Bearbeitung in Zusammenhang stehen und die computergestützte Konstruktion (CAD) 2, CAM 3, eine CNC-Werkzeugmaschine 4 und eine Messmaschine 5 umfassen, mit einer gemeinsamen Datenbank 6 über ein Netzwerk verbunden.
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Das CAD 2 ist ein Computersystem zum Konstruieren eines Produkts. Das CAD 2 unterstützt die Konstruktion eines Produkts, die durch einen Konstrukteur über eine nicht veranschaulichte Benutzerschnittstelle erfolgt und CAD-Daten erzeugt, welche die Form eines vom Konstrukteur konstruierten Produktes anzeigen. Das CAD 2 speichert die erzeugten CAD-Daten in der gemeinsamen Datenbank 6. Das CAD 2 kann als eine einzelne Vorrichtung oder ein CAD/CAM-System konfiguriert sein, indem es mit CAM 3 kombiniert wird. Da die Funktionen des CAD 2 zur Unterstützung von Produktkonstruktion bereits als ein übliches CAD-System allgemein bekannt sind, werden ausführliche Beschreibungen davon in der vorliegenden Beschreibung ausgelassen.
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Das CAM 3 ist ein Computersystem, das einen Bearbeitungsbefehl 60 erzeugt, der in der CNC-Werkzeugmaschine 4 basierend auf den durch das CAD 2 erzeugten CAD-Daten verwendet wird. Das CAM 3 erzeugt den Bearbeitungsbefehl 60, der einen Werkzeugweg enthält, welcher basierend auf den durch das CAD 2 erstellten CAD-Daten berechnet ist, eine Bearbeitungsform, die automatisch von den CAD-Daten erkannt wird oder basierend auf den CAD-Daten erkannt wird, und eine Eingabe über eine Benutzerschnittstelle (nicht dargestellt in der Zeichnung) des CAM 3 und Informationen wie ein Werkzeug, das verwendet wird, und eine Schneidbedingung, die in Bearbeitungstechnikinformationen 61 beinhaltet sind, die von der gemeinsamen Datenbank 6 gelesen werden, und andere Informationen (wie interne Daten des CAM 3). Wenn ein System, bei dem die CNC-Werkzeugmaschine 4 einen Werkzeugweg erlangt, übernommen wird, ist der Werkzeugweg im Bearbeitungsbefehl 60 nicht enthalten. Ein charakteristischer Punkt einer Produktform, wie ein Punkt auf der Schnittlinie von zwei Ebenen, wird als ein charakteristischer Punkt auf dem Werkzeugweg oder ein charakteristischer Punkt einer Bearbeitungsform beschrieben.
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Das CAM 3 speichert den erzeugten Bearbeitungsbefehl 60 in der gemeinsamen Datenbank 6. Das CAM 3 kann als eine einzelne Vorrichtung oder ein CAD/CAM-System konfiguriert sein, indem es mit CAD 2 kombiniert wird. Da die Funktionen des CAM 3 zum Erzeugen der Bearbeitungsform bereits als ein gewöhnliches CAM allgemein bekannt sind, werden ausführliche Beschreibungen davon in der vorliegenden Beschreibung ausgelassen.
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2A stellt ein Beispiel des Bearbeitungsbefehls 60 dar, der im CAD/CAM-CNC-integrierten System 1 gemäß der vorliegenden Ausführungsform verwendet wird.
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Der Bearbeitungsbefehl 60, der im CAD/CAM-CNC-integrierten System 1 verwendet wird, ist hierarchisch strukturierte Informationen. Die Informationseinheit in der höchsten Hierarchieebene ist ein Bearbeitungsbefehl (der Identifikationsinformationen wie ein Bearbeitungsbefehlname enthält), der in der nächsten Ebene der Hierarchie Informationseinheiten wie ein zu bearbeitendes Objekt, eine Bearbeitungsform, eine Arbeitsreihenfolge und Bearbeitungsvorgänge (Bohren, Taschenfräsen, Taschenschlichten) umfasst. Jede dieser Informationseinheiten kann derart konfiguriert sein, dass sie eine Informationseinheit mit einer noch niedrigeren Ebene umfasst.
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Die Informationen, die in jeder Informationseinheit beinhaltet sind, werden durch ein Beispiel eines Falls beschrieben, bei dem eine Bearbeitung ausgeführt wird, um eine Produktform 20 mit zwei Bearbeitungsformen (ein Loch 21 und eine Tasche 22) wie dargestellt in 2B zu erlangen (ein Fall, bei dem drei Bearbeitungsvorgänge, Bohren, Schruppen für die Tasche 22 und Schlichten für die Tasche 22, auszuführen sind). Die Informationseinheit eines zu bearbeitenden Objekts umfasst weiter Informationseinheiten niedrigerer Ebene wie die 3D-Form des zu bearbeitenden Objekts und eine Einspannposition und die Informationseinheit der Bearbeitungsform umfasst weiter noch Informationseinheiten niedrigerer Ebene wie die Position und Form eines Lochs, das zu bearbeiten ist, und die Position und Form einer zu bearbeitenden Tasche. Des Weiteren umfasst die Informationseinheit einer Arbeitsreihenfolge Informationen, welche die Reihenfolge von Bearbeitungsvorgängen anzeigen (Bohren → Schruppen der Tasche 22 → Schlichten der Tasche 22), und die Informationseinheiten von Bearbeitungsvorgängen umfassen weiter eine Informationseinheit bezüglich Bohren (die weiter noch Informationseinheiten niedrigerer Ebene umfasst, wie ein Werkzeug, das verwendet wird, eine Schneidbedingung und die Art von einem Werkzeugweg), eine Informationseinheit bezüglich Taschenfräsen (die weiter noch Informationseinheiten niedrigerer Ebene umfasst, wie ein Werkzeug, das verwendet wird, eine Schneidbedingung und die Art von Werkzeugweg) und eine Informationseinheit bezüglich Taschenschlichten (die weiter noch Informationseinheiten niedrigerer Ebene umfasst wie ein Werkzeug, das verwendet wird, eine Schneidbedingung und die Art von einem Werkzeugweg).
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Die CNC-Werkzeugmaschine 4 liest den Bearbeitungsbefehl 60, der durch das CAM 3 erzeugt wurde, von der gemeinsamen Datenbank 6 und führt Bearbeitungsvorgänge basierend auf dem gelesenen Bearbeitungsbefehl 60 aus. Die CNC-Werkzeugmaschine 4 umfasst einen Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt 40, einen Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt 41, einen Änderungsaufzeichnungsabschnitt 42 und eine DB-Schnittstelle 43.
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Der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt 40 liest den Bearbeitungsbefehl 60 von der gemeinsamen Datenbank 6 über die DB-Schnittstelle 43 und decodiert den gelesenen Bearbeitungsbefehl 60, bestimmt eine Bearbeitungsverfahrensweise basierend auf dem Decodierresultat und führt die Bearbeitung eines Werkstücks gemäß der somit bestimmten Bearbeitungsverfahrensweise aus. Beim Ausführen der Bearbeitung basierend auf dem von der gemeinsamen Datenbank 6 gelesenen Bearbeitungsbefehl 60 bestimmt der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt 40 die Reihenfolge der Bearbeitungsvorgänge durch Beziehen auf die Informationseinheit einer Arbeitsreihenfolge, die im Bearbeitungsbefehl 60 enthalten ist, und führt die Bearbeitung durch Beziehen auf die Informationseinheiten von Bearbeitungsvorgängen aus, die im Bearbeitungsbefehl 60 enthalten sind, in der Reihenfolge gemäß der somit bestimmten Bearbeitungsreihenfolge.
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3A ist ein Ablaufdiagramm, das den Verarbeitungsablauf zeigt, wobei der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt 40 eine Bearbeitung basierend auf dem Bearbeitungsbefehl 60 ausführt.
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Beim Identifizieren eines ersten Bearbeitungsarbeitsvorgang von der Informationseinheit einer Arbeitsreihenfolge, die im Bearbeitungsbefehl 60 enthalten ist (Schritt SA01), erlangt der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt 40 Informationen über die Bearbeitung von der Informationseinheit des somit identifizierten Bearbeitungsvorgangs und stellt die Informationen als „Unterausführungsinformationen” in einem Unterausführungsinformationenspeicherbereich ein, der in einem nicht veranschaulichten Speicher vorgesehen ist (Schritt SA02). Ein Beispiel der so eingestellten Unterausführungsinformationen ist in 3B dargestellt.
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Dann führt der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt
40 den Bearbeitungsvorgang basierend auf den eingestellten Unterausführungsinformationen aus (Schritt SA03). Beim Ausführen des Bearbeitungsvorgangs führt der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt
40 die Bearbeitung durch Erzeugen und Ausführen eines NC-Befehls, der durch die CNC-Werkzeugmaschine
4 ausführbar ist, basierend auf den Informationen wie der Schneidbedingung, die in den Unterausführungsinformationen eingestellt ist, aus. Wenn der Bearbeitungsvorgang basierend auf den eingestellten Unterausführungsinformationen abgeschlossen ist, bestimmt der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt
40, ob es einen nächsten Bearbeitungsvorgang gibt oder nicht, durch Beziehen auf die Informationseinheit einer Arbeitsreihenfolge, die im Bearbeitungsbefehl
60 enthalten ist (Schritt SA04). Wenn es einen nächsten Bearbeitungsvorgang gibt, stellt der Bearbeitungsbefehldecodierungsund Ausführungsabschnitt
40 diesen Bearbeitungsvorgang als einen nächsten auszuführenden Arbeitsvorgang ein und wiederholt das Verarbeiten von Schritt SA02. Wenn es andererseits keinen nächsten Bearbeitungsvorgang gibt, beendet der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt
40 die Bearbeitungsvorgänge basierend auf dem Bearbeitungsbefehl
60. Eine Technik zum Erzeugen eines NC-Befehls, der basierend auf einem Befehl, der nicht von der CNC-Werkzeugmaschine
4 und einer Bearbeitungsform abhängt, durch die CNC-Werkzeugmaschine ausführbar ist, war bereits in beispielsweise der
japanischen Patentoffenlegungsschrift Nr. 2009-53736 allgemein bekannt und daher wird eine ausführliche Beschreibung davon in der vorliegenden Beschreibung ausgelassen.
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Der Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt 41 sammelt Informationen, die von einem Servoverstärker, einem Servomotor, einem Sensor und so weiter erlangt werden, die an den Abschnitten der CNC-Werkzeugmaschine 4 angebracht sind, während der Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt 40 die Bearbeitungsvorgänge basierend auf dem Bearbeitungsbefehl 60 ausführt und die gesammelten Informationen als Bearbeitungsausführungsinformationen aufzeichnet.
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4A ist ein Ablaufdiagramm des Verarbeitungsablaufs, der durch den Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt 41 von 1 ausgeführt wird, und 4B ist ein Diagramm, das ein Beispiel der Bearbeitungsausführungsinformationen darstellt, die durch den Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt 41 aufgezeichnet werden.
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Der Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt 41 bestimmt, ob eine Zeitplanung zum Erlangen der Bearbeitungsausführungsinformationen angekommen ist oder nicht (Schritt SB01). Wenn die Zeitplanung zum Erlangen der Bearbeitungsausführungsinformationen angekommen ist, sammelt der Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt 41 die Informationen von den Abschnitten der CNC-Werkzeugmaschine 4 und speichert die Informationen vorübergehend als die Bearbeitungsausführungsinformationen in einem Bearbeitungsausführungsinformationenspeicherbereich, der in dem nicht veranschaulichten Speicher vorgesehen ist, und speichert dann die Bearbeitungsausführungsinformationen in der gemeinsamen Datenbank 6 über die DB-Schnittstelle 43 in Verbindung mit dem Bearbeitungsbefehl 60 nach dem Abschluss der Bearbeitungsvorgänge (Schritt SB02). Diese Bearbeitungsausführungsinformationen, umfassen wie in 4B dargestellt beispielsweise verschiedene Arten von Informationen über die Bearbeitung, wie der Name des Bearbeitungsbefehls 60, der ausgeführt wird, der Name eines Bearbeitungsvorgangs, der ausgeführt wird, die Startzeit und die Endezeit jedes Bearbeitungsvorgangs, die in der Zeitabfolge aufgezeichneten Temperaturen der Maschine, den gegenwärtigen Wert eines Vorschubachsenantriebsmotors, die Vibrationsinformationen der CNC-Werkzeugmaschine 4, die durch einen Vibrationssensor detektiert werden, und einen Übersteuerungswert.
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Der Änderungsaufzeichnungsabschnitt 42 zeichnet die Details einer Änderung, die an den Informationen vom Betreiber ausgeführt wurde, unter den Informationen, die im Bearbeitungsbefehl 60 enthalten sind, auf. Vor dem Start der Bearbeitungsvorgänge basierend auf dem Bearbeitungsbefehl 60 durch den Bearbeitungsbefehldecodierungs- und Ausführungsabschnitt 40 ermöglicht die CNC-Werkzeugmaschine 4 dem Betreiber, die Informationen über die gelesenen Bearbeitungsvorgänge vom Bearbeitungsbefehl 60 durch Anzeigen der Informationen an einer nicht veranschaulichten Anzeigevorrichtung einzusehen und die Schneidbedingung oder dergleichen, die in den Bearbeitungsvorgängen enthalten ist, durch Bedienen einer nicht veranschaulichten Eingabevorrichtung falls notwendig zu ändern. Der Änderungsaufzeichnungsabschnitt 42 speichert die Details der Änderung als Änderungsinformationen vorübergehend in einem Änderungsinformationenspeicherbereich, der in dem nicht veranschaulichten Speicher vorgesehen ist. Nach Abschluss der Bearbeitungsvorgänge speichert der Änderungsaufzeichnungsabschnitt 42 die Änderungsinformationen in der gemeinsamen Datenbank 6 über die DB-Schnittstelle 43 in Verbindung mit dem Bearbeitungsbefehl 60.
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5 ist ein Diagramm, das ein Beispiel der Änderungsinformationen darstellt, die durch den Änderungsaufzeichnungsabschnitt 42 aufgezeichnet werden.
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Die Änderungsinformationen umfassen den Namen des Bearbeitungsvorgangs, an dem eine Änderung vorgenommen wurde, der Name des Betreibers, der die Änderung vornahm, die Zeit, zu der die Änderung erfolgte, die Position der Informationseinheit einschließlich der geänderten Informationen in der Bearbeitungsbefehlsinformationenstruktur (einen Pfad zu diesen Informationen) und den Wert der geänderten Informationen vor der Änderung und den Wert nach der Änderung. Der Änderungsaufzeichnungsabschnitt 42 kann den Betreiber auffordern, einen Grund für die Änderung einzugeben, und kann den eingegebenen Grund für die Änderung zu den Änderungsinformationen hinzufügen.
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Die Messmaschine 5 ist eine Maschine, die den Fertigzustand (die Rauheit einer bearbeiteten Fläche, ein Fehler an einem Eckenabschnitt und so weiter) von einem maschinell bearbeiteten Produkt basierend auf dem Bearbeitungsbefehl 60 misst. Die Messmaschine 5 kann den Fertigzustand des bearbeiteten Produktes messen, indem sie vom Betreiber betrieben wird, oder sie kann den Fertigzustand des bearbeiteten Produktes durch Erlangen des bearbeiteten Produkts durch einen Roboterarm automatisch messen, der zusammen mit der CNC-Werkzeugmaschine 4 arbeitet. Die Messergebnisse, die durch die Messung der Messmaschine 5 erlangt werden, werden in der gemeinsamen Datenbank 6 in Verbindung mit dem Bearbeitungsbefehl 60 zusammen mit der Messzeit und so weiter aufgezeichnet.
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Der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 aktualisiert die Bearbeitungstechnikinformationen 61, die in der gemeinsamen Datenbank 6 gespeichert sind. Die Bearbeitungstechnikinformationen 61 sind Informationen, auf die durch das CAM 3 Bezug genommen wird, wenn das CAM 3 den Bearbeitungsbefehl 60 erzeugt, und umfasst mindestens Informationen über den Fertigzustand eines Produktes, wie Bearbeitungsform, Qualität des Materials eines Werkstücks, Maßtoleranz, geometrische Toleranz und Oberflächenrauheit und Informationen über ein Werkzeug, das verwendet wird, und eine Schneidbedingung gemäß Bearbeitungsabsichtsinformationen, die Prioritäten bezüglich der Bearbeitungszeit und der Bearbeitungsgenauigkeit anzeigen, werden gespeichert. Beispiele zu Informationen über den Fertigzustand eines Produktes umfassen eine Bearbeitungsform, das Material eines zu bearbeitenden Objekts, Maßtoleranzen, Formtoleranzen und geometrische Toleranzen und die Rauheit der bearbeiteten Fläche. Wenn es eine Notwendigkeit gibt, eine Werkzeugmaschine hinzuzufügen, die verwendet wird, oder eine Art und Weise, ein zu bearbeitendes Objekt gemäß den Zuständen einzuspannen, können diese Informationen zu den Bearbeitungstechnikinformationen 61 hinzugefügt werden.
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Beim Erzeugen des Bearbeitungsbefehls 60 bezieht sich das CAM 3 zusätzlich zu den Informationen, die vom Betreiber oder dergleichen eingegeben werden, auf die Bearbeitungstechnikinformationen 61, die von der gemeinsamen Datenbank 6 gelesen werden, stellt ein Werkzeug ein, das bei jeder Bearbeitungsbedingung oder einer Schneidbedingung verwendet wird, und erzeugt den Bearbeitungsbefehl 60 basierend auf den derart eingestellten Details. Der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 aktualisiert die Bearbeitungstechnikinformationen 61 basierend auf dem Bearbeitungsbefehl 60, den Änderungsinformationen oder Bearbeitungsausführungsinformationen, die von der CNC-Werkzeugmaschine 4 oder der Messmaschine 5 zurückgeführt werden, den Informationen über den Fertigzustand eines Produktes und den Bearbeitungabsichtsinformationen.
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6 ist ein Ablaufdiagramm, das den Verarbeitungsablauf zum Aktualisieren der Bearbeitungstechnikinformationen 61 darstellt, der durch den Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 ausgeführt wird.
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Der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 bezieht sich auf die Änderungsinformationen, die von der CNC-Werkzeugmaschine 4 zurückgeführt werden, und identifiziert die Informationen in den Bearbeitungstechnikinformationen 61, die der Änderung entsprechen, die durch die Änderungsinformationen angezeigt wird (Schritt SC01). Da die Änderungsinformationen beispielsweise Identifikationsinformationen des Bearbeitungsbefehls 60 umfassen, bezüglich dessen die Änderung ausgeführt wurde, und einen Pfad zu den geänderten Informationen durch Identifizieren des Bearbeitungsbefehls 60, welcher der Änderung entspricht, die durch die Änderungsinformationen angezeigt wird, und dann Identifizieren des Zustandes zum Zeitpunkt der Bearbeitung basierend beispielsweise auf der Schneidbedingung, die im Bearbeitungsbefehl 60 enthalten ist, ist es möglich, die Informationen in den Bearbeitungstechnikinformationen 61 zu identifizieren, die der durch die Änderungsinformationen angezeigten Änderung entsprechen.
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An dieser Stelle wird angenommen, dass die gesamten Informationen über die Bearbeitungstechnik, die im Bearbeitungsbefehl 60 beschrieben sind, in den Bearbeitungstechnikinformationen 61 in der gemeinsamen Datenbank 6 aufgezeichnet werden, und Informationen über die Oberflächenrauheit oder dergleichen, die beobachtet würden, wenn die Bearbeitung basierend auf diesen Informationen ausgeführt werden würde, werden zusammen damit auch aufgezeichnet.
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Dann führt der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 eine Beurteilung durch, welches Bearbeitungsergebnis besser ist, das Bearbeitungsergebnis vor der Änderung oder das Bearbeitungsergebnis nach der Änderung, durch Vergleichen der Bearbeitungsausführungsinformationen bei der Bearbeitung, die nach der Änderung ausgeführt wurde, die durch die Änderungsinformationen oder die Informationen über den Fertigzustand eines Produktes angezeigt werden, die durch diese Bearbeitung erlangt wurden, mit den Bearbeitungsausführungsinformationen oder den Informationen über den Fertigzustand des Produktes vor der Änderung (Schritt SC02). Es ist möglich, die Entsprechung zwischen den Änderungsinformationen und den Bearbeitungsausführungsinformationen oder den Informationen über den Fertigzustand eines Produktes zu identifizieren durch Vergleichen von beispielsweise der Informationen, die mit dem Bearbeitungsbefehl 60 korreliert sind, oder den Zeitinformationen, die in jeder Informationseinheit aufgezeichnet sind. Beim Erstellen einer Beurteilung, welches Bearbeitungsergebnis besser ist, kann eine Beurteilung beispielsweise wie folgt vorgenommen werden: Punktzahlen werden durch Zuweisen von Gewichtungen zur Oberflächenrauheit eines Produktes, der Länge einer Bearbeitungszeit, Vibrationen, die in einer Werkzeugmaschine erzeugt werden, und so weiter berechnet, die Punktzahlen werden zusammengezählt und eine Bestimmung erstellt, dass das Bearbeitungsergebnis nach der Änderung besser ist, wenn die Punktzahlen basierend auf den Informationen nach der Änderung höher sind als die Punktzahlen basierend auf den Informationen vor der Änderung. Die Informationen, auf denen eine Beurteilung erfolgt, wobei diesen eine höhere Priorität gegeben wird, können wie jeweils anwendbar gemäß dem Zweck bestimmt werden.
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Es wird hier angenommen, dass die erlangten Informationen bei der Ausführung der Bearbeitung nach der Änderung von der Messmaschine 5 auch in der gemeinsamen Datenbank 6 aufgezeichnet werden. Beim Beurteilen, welches Bearbeitungsergebnis besser ist, ersetzt der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 ein relevantes Element der Bearbeitungstechnikinformationen 61 mit den Informationen nach der Änderung (Schritt SC04), wenn der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 beurteilt, dass das Bearbeitungsergebnis nach der Änderung besser ist (Schritt SC03). Beim Beurteilen, welches Bearbeitungsergebnis besser ist, beendet der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 dieses Verarbeiten, ohne die Bearbeitungstechnikinformationen 61 zu aktualisieren, wenn der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 beurteilt, dass das Bearbeitungsergebnis nach der Änderung nicht besser ist.
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Während die Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben wurde, ist die vorliegende Erfindung nicht auf das Beispiel der vorstehend beschriebenen Ausführungsform begrenzt und kann in verschiedenen Modi ausgeführt werden, indem sie geeignet geändert oder modifiziert wird.
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Der Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt 41 kann den Arbeitsvorgang, der vom Betreiber während der Bearbeitung ausgeführt wird, basierend auf dem ausgeführten Bearbeitungsbefehl 60 als die Bearbeitungsausführungsinformationen aufzeichnen. Wenn der Betreiber beispielsweise eine Geschwindigkeitsübersteuerung durch Bedienen eines Bedienfeldes während der Ausführung einer Bearbeitung basierend auf dem Bearbeitungsbefehl 60 ändert, kann der Bearbeitungsinformationenaufzeichnungsabschnitt 41 die Details der Änderung in der gemeinsamen Datenbank 6 als die Bearbeitungsausführungsinformationen in Verbindung mit dem Bearbeitungsbefehl 60 aufzeichnen. Der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 kann die auf diese Weise aufgezeichneten Bearbeitungsausführungsinformationen, wie die Änderungsinformationen, verwenden, um die Bearbeitungstechnikinformationen 61 zu aktualisieren.
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Die vorstehend beschriebene Ausführungsform befasst sich mit einem Fall, bei dem der Bearbeitungstechnikinformationen-Aktualisierungsabschnitt 7 die Bearbeitungstechnikinformationen 61 automatisch aktualisiert, die Bearbeitungstechnikinformationen 61 können aber manuell in dem CAM 3 basierend auf den gegenwärtigen Bearbeitungstechnikinformationen 61 und den Bearbeitungsausführungsinformationen aktualisiert werden. Des Weiteren können diese Informationen auf einem Bildschirm der CNC-Werkzeugmaschine 4 angezeigt werden, sodass Arbeiter am Bearbeitungsstandort die Informationen verwenden können, um die Schneidbedingung oder dergleichen gemäß ihrer eigenen Beurteilung zu verbessern.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- JP 2015-525420 [0002]
- JP 2009-53736 [0002, 0036]
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Zitierte Nicht-Patentliteratur
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