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Die Erfindung betrifft eine transportable Leuchtvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
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Transportable Leuchtvorrichtungen sind als Standleuchten bekannt und werden zum Beispiel zur zeitweiligen Ausleuchtung einer Baustelle, einer Unfallstelle oder eines Arbeitsbereichs eingesetzt.
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Die
EP 1 059 483 A2 zeigt eine derartige transportable Leuchtvorrichtung. Die Leuchtvorrichtung besteht im Wesentlichen aus einem Lichtballon mit einer Lichtquelle, zum Beispiel einer Metalldampfhalogen-Lampe, und einem Stativ mit ausfahrbarem Teleskop, mit dessen Hilfe die Höhe des Lichtballons mit der Lichtquelle verstellt werden kann. So ist es möglich, das Teleskop so weit auszufahren, dass die Lichtquelle in eine Höhe von 4 bis 5 m gelangt, um eine gleichmäßige Ausleuchtung der Arbeitsstelle zu erreichen.
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Weiterhin ist üblicherweise ein Vorschaltgerät vorgesehen, das zum Bereitstellen eines elektrischen Stroms und damit zum Betrieb der Metalldampfhalogen-Lampe benötigt wird.
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Die Komponenten sind hinsichtlich ihrer Abmessungen und ihres Gewichts derart gestaltet, dass sie problemlos von einer Person getragen werden können. Auf diese Weise kann die Leuchtvorrichtung bequem von einem zum anderen Ort verbracht werden.
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Bei bekannten Leuchtvorrichtungen wird der Lichtballon mit der Leuchteinrichtung auf das Stativ gesteckt und an das Vorschaltgerät elektrisch angeschlossen. Das Vorschaltgerät wiederum wird mit der an der Arbeits- bzw. Baustelle vorhandenen elektrischen Spannungsversorgung angeschlossen und meist neben das Stativ auf den Boden gestellt.
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Im voll ausgefahrenen Zustand des Stativs bzw. des Teleskops wird bei bekannten Leuchtvorrichtungen meist eine Lichtpunkthöhe von 4 bis 5 m erreicht. Der die eigentliche Lichtquelle (Lampe) umgebende Lichtballon weist durch seine Abmessungen eine gute Windangriffsfläche auf. Der zum Beispiel aus einem Gewebe bestehende Lichtballon umschließt die Lichtquelle und bewirkt so eine gleichmäßige, blendfreie Lichtverteilung sowie eine geringere Leuchtdichte der Leuchte. Dadurch kann die Qualität der Ausleuchtung erheblich verbessert werden. Ein derartiger Lichtballon ist in der
EP 1 059 483 A2 gezeigt.
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Die Leuchtvorrichtung weist durch das zusätzliche Gewicht des ebenfalls in erheblicher Höhe die Lampe umschließenden Lichtballons einen relativ hohen Schwerpunkt auf. Die große Windangriffsfläche des Lichtballons in Verbindung mit der hohen Schwerpunktslage und der bei ausgefahrenen Teleskopelementen großen Hebelwirkung erfordert bei windigen Arbeitsverhältnissen zusätzliche Sicherungsmaßnahmen, wie zum Beispiel das Abspannen mit Seilen. Auf diese Weise soll verhindert werden, dass das Stativ bzw. die komplette Leuchtvorrichtung leicht umfallen kann. Beim Abspannen der Leuchtvorrichtung mit Seilen erstrecken sich die Seile (zum Beispiel drei Seile) von der vertikalen Teleskopsäule und müssen am Boden mit Hilfe von Heringen befestigt werden. Dadurch wird zwar ein Umfallen der Leuchtvorrichtung unter Windeinfluss verhindert. Jedoch bilden die Seile Stolperschwellen und insoweit eine Unfallgefahr für Personen, die in der Nähe der Leuchtvorrichtung arbeiten. Zudem ist es bei bestimmten Böden, zum Beispiel bei Asphalt oder Beton, nicht möglich, ohne weiteres Heringe in den Boden einzuschlagen.
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Wenn jedoch die Leuchtvorrichtung nicht durch das Abspannen von Seilen gegen Umfallen gesichert wird, besteht die Gefahr, dass die Vorrichtung bereits bei leichteren Windstößen umkippen kann.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Leuchtvorrichtung anzugeben, die eine erhöhte Standfestigkeit aufweist, ohne dass die Vorrichtung mit Hilfe von Abspannseilen gesichert werden muss.
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Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine transportable Leuchtvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
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Eine mobile bzw. transportable Leuchtvorrichtung weist eine Leuchteinrichtung, eine die Leuchteinrichtung tragende, sich in einer Längsrichtung erstreckende Säuleneinrichtung, eine die Säuleneinrichtung tragende Stativeinrichtung und ein Vorschaltgerät zum Bereitstellen eines elektrischen Stroms für die Leuchteinrichtung auf. Die Leuchtvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Vorschaltgerät in der Längsrichtung unterhalb der Säuleneinrichtung an der Säuleneinrichtung angeordnet ist.
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Somit wird erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Vorschaltgerät nicht – wie beim Stand der Technik – neben die Leuchtvorrichtung auf den Boden gestellt, sondern unterhalb der Säuleneinrichtung an dieser angeordnet wird. Das Vorschaltgerät weist aufgrund seines konstruktiven Aufbaus, zum Beispiel als magnetischer Vorschalttransformator, ein nicht unerhebliches Gewicht, zum Beispiel zwischen 8 und 15 kg auf. Hinzu kommt das Gewicht des Gehäuses des Vorschaltgeräts, das baustellengerecht und damit robust und schwer ausgeführt ist. Insgesamt stellt das Vorschaltgerät ein nicht unerhebliches Gewicht dar, das dadurch, dass es unterhalb der Säuleneinrichtung an dieser angeordnet wird, den Schwerpunkt deutlich herabsetzt und so die Stabilität der Leuchtvorrichtung gegen Umfallen erhöht. Der Gesamtschwerpunkt der Leuchtvorrichtung kann somit nach unten verlagert werden.
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Insbesondere kann das Vorschaltgerät am unteren Ende der Säuleneinrichtung angeordnet sein, in Verlängerung der Längsachse der Säuleneinrichtung. Bei einem betriebsgemäßen Aufbau der Leuchtvorrichtung ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der Schwerpunkt des Vorschaltgeräts im Wesentlichen vertikal unterhalb des Schwerpunkts der Säuleneinrichtung angeordnet, um auf diese Weise den Gesamtschwerpunkt zu erniedrigen.
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Das Vorschaltgerät kann an der Säuleneinrichtung befestigt sein. Insbesondere ist es möglich, dass das Vorschaltgerät an der Säuleneinrichtung lösbar befestigt ist, so dass das Vorschaltgerät und die Säuleneinrichtung bzw. das Vorschaltgerät und die Stativeinrichtung bei Nichtgebrauch der Leuchtvorrichtung wieder voneinander getrennt werden können, damit die einzelnen Komponenten wieder bequem von einer Person getragen werden können.
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Die Leuchteinrichtung kann wenigstens ein Leuchtmittel und einen wenigstens einen Teil des Leuchtmittels umgebenden, zumindest teilweise lichtdurchlässigen Leuchtenschirm aufweisen. Auf diese Weise kann die Leuchteinrichtung als sogenannter Lichtballon ausgebildet sein, wie er zum Beispiel auch aus der
EP 1 059 483 A2 bekannt ist.
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Der Leuchtenschirm kann aus einer ellipsen- oder kugelförmigen Ballonhülle bestehen, die das Leuchtmittel, zum Beispiel eine Metalldampfhalogen-Lampe, vollständig umgibt. Ebenso ist es möglich, dass der Leuchtenschirm bzw. die Ballonhülle aus zwei Hälften besteht, von denen zum Beispiel die obere Hälfte aus einem reflektierenden textilen Material und die untere Hälfte aus einem lichtdurchlässigen Material besteht. Das von dem Leuchtmittel abgegebene Licht wird dann durch das reflektierende Material der oberen Hälfte nach unten reflektiert und verstärkt so das ohnehin durch die untere Hälfte direkt austretende Licht.
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Die Leuchteinrichtung kann Spannmittel aufweisen, wobei die Spannmittel in einem Spannungszustand fixierbar sind, in dem die Spannmittel den Leuchtenschirm spannen, zum Halten des Leuchtenschirms in einem geöffneten und gebrauchsfähigen Zustand, und wobei die Spannmittel in einen Entspannungszustand bewegbar sind, in dem die Spannmittel den Leuchtenschirm nicht spannen. Mit Hilfe der Spannmittel kann somit der Leuchtenschirm ballonähnlich aufgespannt werden, so dass das Schirmmaterial nicht in Kontakt mit dem im Betrieb sehr heiß werdenden Leuchtmittel gelangt. Vielmehr umgibt der Leuchtenschirm im Spannungszustand Leuchtmittel mit einem gewissen Abstand, so dass ein gleichmäßiger Lichtaustritt erreicht werden kann.
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Die Säuleneinrichtung kann eine Teleskopeinrichtung sein, mit wenigstens zwei ineinander linear verschiebbaren Teleskopelementen. In der Praxis hat es sich erwiesen, dass mit Hilfe von drei Teleskopelementen eine zufriedenstellende Leuchthöhe erreicht werden kann. Durch das Ineinanderverschieben der Teleskopelemente kann die Säuleneinrichtung relativ kompakt aufgebaut sein und dadurch leicht transportiert werden. Die gewünschte Arbeitshöhe der Leuchteinrichtung wird dann durch Ausfahren der Teleskopelemente erreicht.
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Die Stativeinrichtung kann eine obere Halterung aufweisen, die an der Säuleneinrichtung axial verschiebbar angeordnet ist, sowie eine untere Halterung, die im Bereich eines unteren Endes der Säuleneinrichtung angeordnet ist, wenigstens drei Stativbeine, deren eines Ende an der oberen Halterung verschwenkbar befestigt ist, und für jedes der Stativbeine eine Strebe, deren eines Ende an der unteren Halterung verschwenkbar ist und deren anderes Ende an dem zugeordneten Stativbein verschwenkbar ist.
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Die Stativeinrichtung gewährleistet durch die wenigstens drei Stativbeine einen sicheren Stand, so dass die von der Stativeinrichtung getragene Säuleneinrichtung auch dann sicher und aufrecht gehalten werden kann, wenn die Säuleneinrichtung bzw. die Teleskopelemente der Säuleneinrichtung in die volle Arbeitshöhe ausgefahren sind. Durch die Anordnung der oberen Halterung, der unteren Halterung, der drei Stativbeine und der jeweils zugeordneten Streben wird ein robustes Tragwerk errichtet, das die Leuchtvorrichtung auch bei größerem Gewicht zuverlässig aufrecht halten kann. Darüber hinaus ist durch die Verschwenkbarkeit der Stativbeine und der Streben gewährleistet, dass bei einem Anheben bzw. axialen Verschieben der oberen Halterung nach oben die Stativeinrichtung zusammengeklappt werden kann. Dadurch wird der Transport der Leuchtvorrichtung erleichtert.
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Bei einer Variante kann auch die untere Halterung an der Säuleneinrichtung verschiebbar angeordnet werden.
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An der oberen Halterung kann für wenigstens eines der Stativbeine ein Anschlag vorgesehen sein, um eine Verschwenkbewegung des Stativbeins weg von der Längsachse zu begrenzen. Das Stativbein kann dann nur so weit verschwenkt werden, bis es an den Anschlag anschlägt. Diese Stellung sollte dann der gewünschten Endstellung entsprechen, die das Stativbein zum sicheren Abstützen der Säuleneinrichtung einnehmen soll.
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An der unteren Halterung kann für wenigstens eine der Streben ein Anschlag vorgesehen sein, um eine Verschwenkbewegung der Strebe zu begrenzen. Auch die Strebe bzw. – wenn alle Streben mit Anschlägen versehen sind – sämtliche Streben können auf diese Weise hinsichtlich ihrer Verschwenkbewegung begrenzt werden, so dass im Betriebszustand alle Streben und alle Stativbeine an ihren jeweiligen Anschlägen anliegen und nicht mehr weiter verschwenkt werden können. Dadurch wird das gesamte Tragwerk zusätzlich stabilisiert.
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Bei einer Ausführungsform kann das Vorschaltgerät durch eine Halteeinrichtung an der Säuleneinrichtung gehalten sein. Die Halteeinrichtung stellt insoweit eine Verbindung zwischen der Säuleneinrichtung und dem Vorschaltgerät her und gewährleistet, dass das Vorschaltgerät unterhalb der Säuleneinrichtung gehalten wird.
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Bei einer alternativen Lösung kann eine Trageinrichtung zum Tragen des Vorschaltgeräts unterhalb der Säuleneinrichtung vorgesehen sein. Die Trageinrichtung kann zum Beispiel tablettartig ausgebildet sein, so dass das Vorschaltgerät auf sie aufgestellt werden muss, um die gewünschte Herabsetzung des Schwerpunkts zu erreichen.
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Bei einer anderen Ausführungsform weist das Vorschaltgerät eine Einhängeeinrichtung auf, wobei die Halteeinrichtung mit der Einhängeeinrichtung verbindbar ist, um das Vorschaltgerät zu halten.
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Die Einhängeeinrichtung kann eine Griffeinrichtung zum Tragen des Vorschaltgeräts aufweisen, wobei die Halteeinrichtung zum Halten der Griffeinrichtung ausgebildet ist. Das bedeutet, dass die Griffeinrichtung, die ohnehin üblicherweise an einem Vorschaltgerät vorgesehen ist, um den Transport des schweren Vorschaltgeräts zu erleichtern, auch mit der Halteeinrichtung gekoppelt werden kann, so dass die Halteeinrichtung das Vorschaltgerät an seiner Griffeinrichtung hält. Auf diese Weise muss das Vorschaltgerät bzw. das Gehäuse des Vorschaltgeräts nicht in besonderer Weise modifiziert werden.
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Die Halteeinrichtung kann eine Hängeeinrichtung zum Einhängen der Griffeinrichtung des Vorschaltgeräts oder eine Führungseinrichtung zum linearen Einschieben der Griffeinrichtung aufweisen. Bei der Hängeeinrichtung kann zum Beispiel ein entsprechend ausgebildeter Haken vorgesehen sein, auf den die Griffeinrichtung aufgehängt wird. Die Führungseinrichtung hingegen ermöglicht das Einschieben bzw. Einführen der Griffeinrichtung. Zum Beispiel kann die Führungseinrichtung in Form einer Schwalbenschwanzführung ausgebildet sein, die sich quer zur Längsachse der Säuleneinrichtung erstreckt. Entsprechend kann die Griffeinrichtung dann seitlich, also senkrecht zur Längsachse der Säuleneinrichtung in die Führung eingeschoben werden. Die Führungseinrichtung ermöglicht ein rasches Befestigen des Vorschaltgeräts an der Säuleneinrichtung. Gleichzeitig kann aber das Vorschaltgerät zuverlässig und dauerhaft an der Säuleneinrichtung befestigt bleiben.
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An der Halteeinrichtung kann eine Verriegelungseinrichtung vorgesehen sein, zum Verriegeln der Griffeinrichtung in der Führungseinrichtung in einer vorgegebenen Halteposition an der Halteeinrichtung. Die Verriegelungseinrichtung ist somit in der Lage, die Griffeinrichtung derart zu verriegeln, dass ein ungewolltes Trennen des Vorschaltgeräts von der Halteeinrichtung bzw. der Säuleneinrichtung in jedem Fall verhindert wird. Nur durch Lösen der Verriegelungseinrichtung ist es möglich, die Griffeinrichtung aus der Führungseinrichtung zu schieben und das Vorschaltgerät zu entnehmen. Die Verriegelungseinrichtung kann zum Beispiel eine Rasteinrichtung aufweisen, so dass bei einem Einschieben der Griffeinrichtung in die Führungseinrichtung die Verriegelungseinrichtung bei Erreichen einer bestimmten Position einrastet, woraufhin die Griffeinrichtung mit dem Vorschaltgerät formschlüssig an der Säuleneinrichtung gesichert ist. Durch Lösen der Rasteinrichtung kann das Vorschaltgerät dann aus der Führungseinrichtung wieder herausgeschoben werden.
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Die Halteeinrichtung kann bei einer Ausführungsform unterhalb der unteren Halterung der Stativeinrichtung ausgebildet sein. Auf diese Weise ist es möglich, die Halteeinrichtung und damit – bei bestimmungsgemäßem Aufbau – auch das Vorschaltgerät an einer möglichst tiefliegenden Stelle vorzusehen.
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Bei einer Ausführungsform sind die Halteeinrichtung und die untere Halterung einstückig ausgebildet. Dadurch kann ein sehr kompakter Aufbau erreicht und insgesamt der bauliche Aufwand vermindert werden.
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Diese und weitere Vorteile und Merkmale werden nachfolgend anhand von Beispielen unter Zuhilfenahme der begleitenden Figuren näher erläutert. Es zeigen:
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1 eine seitliche Perspektivansicht einer mobilen bzw. transportablen Leuchtvorrichtung;
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2 eine Säuleneinrichtung und eine Stativeinrichtung im Betriebszustand (a) und im zusammengelegten Zustand (b);
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3 eine Griffeinrichtung eines Vorschaltgeräts im getrennten Zustand (a) und im eingehängten Zustand (b);
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4 eine Griffeinrichtung im gehaltenen Zustand; und
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5 einen Teilschnitt durch eine Griffeinrichtung.
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1 zeigt eine transportable Leuchtvorrichtung im Betriebszustand.
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Die Leuchtvorrichtung kann von einem Benutzer – gegebenenfalls zerlegt in einige wenige Komponenten – bequem zum Einsatzort bzw. zu verschiedenen Standorten getragen werden.
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Im oberen Bildteil ist eine als Lichtballon ausgeführte Leuchteinrichtung 1 dargstellt. Die Leuchteinrichtung weist in ihrem Inneren ein nicht dargestelltes Leuchtmittel auf, das fast vollständig von einem Leuchtenschirm 2 umgeben ist.
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Der Leuchtenschirm 2 wird durch ebenfalls nicht dargestellte Spannmittel in den in 1 gezeigten Spannungszustand aufgespannt, so dass er eine ellipsenähnliche Außenkontur einnimmt. Der Leuchtenschirm 2 weist eine obere Hälfte 3a aus einem reflektierenden Gewebe und eine untere Hälfte 3b aus einem lichtdurchlässigen Material auf.
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Das im Inneren der Leuchteinrichtung 1 durch das Leuchtmittel bzw. die Lampe erzeugte Licht strahlt somit fast vollständig nach unten ab und beleuchtet den unterhalb liegenden Arbeitsbereich.
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Die Leuchteinrichtung 1 wird an ihrer Unterseite von einer Säuleneinrichtung 4 getragen. Die Säuleneinrichtung 4 kann als Teleskopeinrichtung ausgebildet sein und mehrere ineinander verschiebbare Teleskopelemente aufweisen. Bei dem gezeigten Beispiel sind drei Teleskopelemente 5a, 5b, 5c vorgesehen, die linear ineinander verschiebbar und in ihren jeweiligen Relativstellungen verriegelbar sind. Entsprechende Teleskopeinrichtungen sind bekannt, so dass sich an dieser Stelle eine nähere Beschreibung erübrigt.
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Die Säuleneinrichtung 4 wird durch eine Stativeinrichtung 6 getragen und insbesondere am Umfallen gehindert.
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Die Stativeinrichtung 6 weist drei Stativbeine 7 auf, die am Umfang um 120° versetzt angeordnet sind. Auf diese Weise stützt sich die Stativeinrichtung 6 mit drei an den Enden der Stativbeine 7 vorgesehenen Stativfüßen 8 am Boden ab, was einen sicheren und definierten Stand im Sinne eines Dreibeins ermöglicht.
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Die den Stativfüßen 8 gegenüberliegenden Enden der Stativbeine 7 sind an einer oberen Halterung 9 verschwenkbar angelenkt. Etwa in der Mitte der Stativbeine 7 ist jeweils eine Strebe 10 mit ihrem einen Ende verschwenkbar angelenkt, deren anderes Ende sich zu einer unteren Halterung 11 erstreckt.
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Durch das Zusammenwirken der oberen Halterung 9, der unteren Halterung 11, der Stativbeine 7 und der Streben 10 wird ein stabiles Tragwerk gebildet, das zuverlässig die senkrecht stehende Säuleneinrichtung 4 hält.
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Die untere Halterung 11 ist am unteren Ende der Säuleneinrichtung 4 ortsfest befestigt, während die obere Halterung 9 die Säuleneinrichtung 4 umschließt und auf dieser axial in Längsrichtung der Säuleneinrichtung 4 hin und her bewegbar ist. Auf diese Weise kann die Stativeinrichtung 6 zwischen der in 1 gezeigten Betriebsstellung und einer Transportstellung, in der die Stativeinrichtung 6 zusammengelegt ist, verändert werden. In der Transportstellung wird die obere Halterung 9 an der Säuleneinrichtung 4 nach oben verschoben, woraufhin die Stativbeine 7 durch die Führung der Streben 10 an die Säuleneinrichtung 4 angelegt werden.
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Die Stativbeine 7 können als Vierkantrohr ausgebildet sein, während die Streben 10 in Form von U-Profilen ausgebildet sind. Dadurch ist es möglich, dass im zusammengelegten Transportzustand die Stativbeine 7 zwischen die Schenkel des U-förmigen Profils der Streben 10 zu liegen kommen, wodurch der Aufbau im zusammengelegten Zustand noch kompakter sein kann.
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An der unteren Halterung 11, genauer gesagt unterhalb der unteren Halterung 11 ist ein Vorschaltgerät 12 angehängt. Das Vorschaltgerät 12 dient als Transformator zum Bereitstellen eines entsprechenden Stroms für die Leuchteinrichtung 1. Es wird mit dem Baustellennetz, einem öffentlichen Netz oder einem Stromgenerator verbunden und wandelt den Strom in geeigneter Weise. Zudem dient es zum Zünden des Leuchtmittels in der Leuchteinrichtung 1.
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Das Vorschaltgerät 12 weist ein erhebliches Gewicht auf. Dadurch, dass es am unteren Ende der Säuleneinrichtung 4 befestigt ist, wird der Gesamtschwerpunkt der Leuchtvorrichtung nach unten verschoben, wodurch die Standstabilität und damit zum Beispiel die Stabilität gegen Windeinflüsse deutlich erhöht wird.
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Das Vorschaltgerät 12 weist einen als Griffeinrichtung dienenden Handgriff 13 auf, an dem das Vorschaltgerät 12 bequem getragen werden kann. Gleichzeitig dient der Handgriff 13 zur Befestigung des Vorschaltgeräts 12 an der Säuleneinrichtung 4, wie 1 zeigt.
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2 zeigt schematisch die Säuleneinrichtung 4 mit der Stativeinrichtung 6 in dem der 1 entprechenden Betriebszustand (2a) und im zusammengelegten Transportzustand (2b). Da das Prinzip des Öffnens und Schließens der Stativeinrichtung 6 bereits oben erläutert wurde, erübrigt sich an dieser Stelle eine erneute Beschreibung.
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Zu beachten ist jedoch, dass im geöffneten Betriebszustand der Stativeinrichtung 6 das Vorschaltgerät 12 an der unteren Halterung 11 befestigt ist. Zum Erreichen des Transportzustands muss das Vorschaltgerät 12 vorher von der unteren Halterung 11 entfernt werden. Auf diese Weise lässt sich dann die Stativeinrichtung 6 mit der Säuleneinrichtung 4 bequem transportieren.
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3 zeigt schematisch ein Beispiel für die Befestigung des Vorschaltgeräts 12 an der unteren Halterung 11.
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In 3a ist erkennbar, dass an der Oberseite des Vorschaltgeräts 12 der Handgriff 13 ausgebildet ist. Der Handgriff 13 weist eine Öffnung 14 und ein Hakenelement 15 auf.
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Entsprechend ist an der unteren Halterung 11 (3b) eine Halteeinrichtung 16 ausgebildet, mit einem Haken 16a und einer Öse 16b. Die Öffnung 14 des Handgriffs 13 kann zum Befestigen des Vorschaltgeräts 12 an der unteren Halterung 11 auf den Haken 16a gehängt werden, während das Hakenelement 15 des Handgriffs 13 in die Öse 16b eingesteckt wird und sich dort ebenfalls verhakt.
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Im Zusammenwirken der Öffnung 14 und des Hakenelements 15 einerseits sowie des Hakens 16a und der Öse 16b andererseits wird eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Vorschaltgerät 12 bzw. dessen Handgriff 13 und der unteren Halterung 11 erreicht.
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4 zeigt eine Variante für die Befestigung des Handgriffs 13 des Vorschaltgeräts 12 an der unteren Halterung 11 in Prinzipdarstellung. In 5 ist ein Teilschnitt durch den Handgriff 13 dargestellt.
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Der untere Bereich der unteren Halterung 11 ist als Halteeinrichtung 17 ausgebildet. In der Halteeinrichtung 17 ist eine als Führungseinrichtung dienende Schwalbenschwanznut 18 ausgebildet, in die der Handgriff 13 von der Seite her eingeschoben werden kann. Der Handgriff 13 weist ein Querschnittsprofil auf, das derart angepasst ist, dass zwischen dem Handgriff 13 und der Schwalbenschwanznut 18 eine Schwalbenschwanzwirkung erzielt werden kann, wie 5 zeigt.
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Nach Einschieben des Handgriffs 13 in die Schwalbenschwanznut 18 ist das Vorschaltgerät 12 bereits formschlüssig an der Halterung 11 und damit an der Säuleneinrichtung 4 befestigt.
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Zur weiteren Absicherung ist eine in 4 gezeigte Verriegelungseinrichtung 19 vorgesehen, die einen federbelasteten Stift 20 aufweist, dessen Ende in eine Ausnehmung 21 im Handgriff 13 einrastet, wenn der Handgriff 13 (in 4 von rechts nach links) in die Schwalbenschwanznut 18 eingeschoben wird.
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Zum Lösen wird der federbelastete Stift 20 angehoben, so dass er aus der Ausnehmung 21 bewegt wird. Daraufhin kann der Handgriff 13 mit dem Vorschaltgerät 12 wieder aus der Schwalbenschwanznut 18 geschoben werden.
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Bei einer in den Figuren nicht dargestellten Ausführungsform wird das Vorschaltgerät nicht unterhalb von der Säuleneinrichtung eingehängt, sondern vielmehr von einer Trageinrichtung getragen, indem das Vorschaltgerät auf diese Trageinrichtung aufgestellt wird. Die Trageinrichtung kann zum Beispiel ein tablettartiges Plateau bereitstellen, auf das das Vorschaltgerät aufgestellt wird. Dabei sollte die Trageinrichtung ebenfalls vertikal unterhalb der Säuleneinrichtung angeordnet sein, so dass auch auf diese Weise das aufgestellte Vorschaltgerät eine Absenkung des Gesamtschwerpunkts bewirken kann.
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Bei den beschriebenen und in den Figuren gezeigten Ausführungsformen wurde jeweils das Vorschaltgerät 12 an seinem Handgriff 13 eingehängt. Bei einer nicht dargestellten Variante ist zusätzlich zu dem Handgriff 13 eine separate Einhängevorrichtung vorgesehen, an der das Vorschaltgerät 12 an die Säuleneinrichtung 4 bzw. die Halteeinrichtung 17 eingehängt werden kann.
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Bei einer weiteren Variante ist es möglich, dass der Schwerpunkt des Vorschaltgeräts 12 nicht vertikal unterhalb der Säuleneinrichtung 4 angeordnet, sondern seitlich etwas versetzt ist, so dass der Schwerpunkt des Vorschaltgeräts 12 exzentrisch zu der Säuleneinrichtung 4 angeordnet ist. Auch auf diese Weise kann der Gesamtschwerpunkt herabgesetzt und die Stabilität der Leuchtvorrichtung erhöht werden.
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Des Weiteren ist es bei einer anderen, ebenfalls nicht dargestellten Variante möglich, das Vorschaltgerät 12 mit Hilfe von Drähten oder Seilen an der Säuleneinrichtung 4 oder der Stativeinrichtung 6 zu befestigen.
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All diesen Varianten ist gemeinsam, dass mit Hilfe der Masse des Vorschaltgeräts der Gesamtschwerpunkt der Leuchtvorrichtung nach unten verlagert werden kann.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- EP 1059483 A2 [0003, 0007, 0016]
