DE102011113774A1 - Coil-Kipptisch-Anlage - Google Patents
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Abstract
Coils mit geringer Materialbreite werden in der Regel flach in Stapeln auf Paletten transportiert und angeliefert. An den Verarbeitungsmaschinen werden sie aber mit etwa waagerechter Achse benötigt. Sie müssen daher z. B. mit Hilfe eines Kipptisches gewendet werden. Mit Hilfe der Kipptisch-Anlage werden die Coil-Pakete vornehmlich um ca. 75° gedreht und anschließend durch Betätigen der sie nun tragenden Wippe so vereinzelt, dass sie ohne Beschädigung von Hubeinrichtungen erfasst werden können. Die Ausstattung der Anlage mit einem Coil-Lagergestell ermöglicht das anschließende Zwischenlagern und Handeln der vereinzelten Coil-Pakete.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Kippen von Coils vornehmlich liegend auf Paletten – in eine etwa senkrechte Lage zum Aufbringen auf die Haspeln der Verarbeitungs-Maschinen. Während gegenwärtig Coils genügender Breite mit etwa waagerechter Achse hergestellt, transportiert und verarbeitet werden, ist dies für Coils geringer Materialbreite, meist als Spaltband bezeichnet, aus Stabilitätsgründen nicht möglich. Diese Coils werden zu mehreren übereinander liegend auf Paletten gelagert und transportiert. Die einzelnen Coils müssen daher, damit sie auf den Haspeln der Verarbeitungsmaschinen mit etwa waagerechter Achse geladen werden können, um ca. 90° gedreht aufgerichtet werden. Dabei entstehen beachtliche Probleme: D
er Umschlag erfolgt in der Regel mit Hilfe von Krananlagen, die mit Coil-Kipphaken ausgerüstet sind. Diese Haken besitzen an ihrer Spitze eine senkrecht stehende Nase, die verhindert, dass das Coil vom Haken abrutschen kann. - Werden die Coils meist bündig Lage über Lage angeliefert, findet der Haken keine Angriffsmöglichkeit.
- Die gleiche Schwierigkeit tritt auch auf, wenn das Paket der Coils mit einer Wendevorrichtung in aufrechte Position gebracht worden ist. Wieder kann die Nase des Coilhakens nicht zwischen die Coils dringen und so das vorderste von den übrigen zu trennen.
- Besonders bei ungenauer Arbeit des Kranführers entstehen leicht Beschädigungen der Coils nahe dem inneren Durchmesser und der Kranführer muss durch Hebeln oder Kippen dafür sorgen, dass sich die Coils gegeneinander verschieben, um eine ausreichende Angriffsmöglichkeit für die Nase des Coilhakens im Innern des Coils zu gewährleisten. Materialverluste oder zusätzlicher Arbeitsaufwand zur Behebung des Schadens ist unvermeidlich.
- Eine Reihe von Erfindungen beschäftigt sich mit Kipptischen für Coils. Sie sind als Stand der Technik anzusehen.
-
DE 21 44 510 behandelt zwar einen Kipptisch für Coils, es fehlt aber jeder Hinweis auf Eigenschaften, die den Erfordernissen der Aufgabenstellung dieser Erfindung dienlich waren. - Auch
DE 33 29 376 stellt eine Kippanlage für Coils vor. Ihre Aufgabe ist aber die Zentrierung der gehändelten Coils. Sie erbringt keine Hinweise für das beschädigungsfreie Erfassen gestapelter Coils durch Hebezeuge. -
DE 19 611 863 behandelt zwar ebenfalls einen Kipptisch für Coils, er ist aber Bestandteil einer Rollanlage für Coils und bietet ebenfalls keine Eigenschaften, die das Erfassen von Coils durch Hebezeuge erleichtert. Zudem ist die Anlage aufwendig und kompliziert und erfordert hohen Einsatz von Fremdenergie. -
DE 10 200 90 266 handelt zwar auch einen Kipptisch für Coils, bezieht sich aber auf das Händeln der Coils zum Beschicken von Wärmebehandlungen. Die Anlage ist für die Aufgabenstellung dieser Erfindung nicht geeignet, technisch kompliziert. Alle Arbeitsvorgänge werden allein durch die Zufuhr von Fremdenergie bewirkt. - Zusammenfassend lässt sich feststellen, dass keine der Anlagen nach dem Stand der Technik energiesparend wirksam ist.
- Aufgabe dieser Erfindung ist
- – einen Kipptisch bereitzustellen, mit dem Coilstapel auf Paletten von der etwa waagerechten Lagerung auf der Palette in eine schräge etwa 75° Position gekippt werden können, weiter
- – die aufgerichteten Coils gegeneinander verschoben werden, damit sie einzeln und ohne Beschädigung des Coils sicher durch das Hebemittel gefasst werden können und
- – die Möglichkeit zu schaffen, gekippte Coils unabhängig von der Kippanlage gekippt zu transportieren und einzulagern.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Weitere Varianten in der Gestaltung sind denkbar und sind Bestandteil dieser Erfindung, sofern sie die Aufgabenstellung erfüllen.
-
1 zeigt den Coil-Kipp-Tisch (1 ) perspektivisch als Gesamtdarstellung, -
2 in Seitenansicht -
3 den Kipptisch in der Position 75° gekippt -
4 das Vereinzeln der Coils durch Betätigen der Wippe (11 ) -
5 das Coil-Lagergestell (12 ) - Die Coil-Kipp-Tisch – Anlage (
1 ) besitzt einen Rahmen (2 ), auf dem jeweils eine Lagerstütze (3 ) mit dem Lager (4 ) für den Kipptisch (9 ) angebracht ist. Im Rahmen ist der Hydraulik-Zylinder (6 ) angebracht, der drehbar im Rahmen und an der Coil-Auflage-Platte (10 ) angreift und das Kippen des Kipptisches bewirkt. Das zugehörige Hydraulik-Aggregat (7 ) ist ebenfalls im Rahmen (2 ) untergebracht. Weiter ist die Wippe (11 ) mit dem zugehörigen Stellzylinder (8 ) zum Vereinzeln der Coils erkennbar. - Wie bereits geschildert ist beim Kippen von Coilpaketen z. B. auf Paletten von großem Nachteil, dass anschließend die einzelnen Coils mit verfügbaren Hebezeugen, z. B. Coilhaken an Kränen nur schwer und oft nur unter Beschädigung der inneren Bereiche der Coils erfasst werden können. Wird dagegen erfindungsgemäß der Coiltisch nur um etwa 75° gedreht und anschließend die Wippe (
11 ) mit Hilfe des Stellzylinders (8 ) nach unten geschwenkt (4 ), so verschieben sich die einzelnen Coils des Pakets. Die innere hintere Kante des ersten Coils liegt tiefer als die vordere innere Kante des nachfolgenden Coils (4 ). Hinter diese vorstehende innere hintere Kante kann die Nase eines Coilhakens greifen und das vordere Coil sicher aufnehmen, ohne das nächste Coil zu beschädigen. - In den meisten Betrieben würde eine Kipptisch-Anlage genügen, um den Coilbedarf mehrerer Fertigungsstraßen sicherzustellen. Dann aber ist die Lagerung der aufrechten Coils erforderlich. Erfindungsgemäß wurde dazu das Coil-Lager-Gestell (
12 ,5 ) entwickelt. - Dieses kann man dann manuell bestücken oder wenn die betrieblichen Bedürfnisse es erfordern, wird die Wippe (
11 ) betätigt, anschließend auf die Coil-Kipp-Tisch-Anlage das Coil-Lagergestell (12 ) aufgelegt und erst danach die mit Coils beladene Palette aufgebracht. Nach dem Kippvorgang stehen nun die vereinzelten Coils auf dem Coil-Lager-Gestell zur Bereitstellung vor der entfernten Haspel der Verarbeitungsmaschine oder zur Zwischenlagerung zur Verfügung. - Die Palette, mit der die Coils angeliefert wurden, verbleibt auf dem Lagergestell (
12 ), bis es entladen worden ist. - Das Coil-Lagergestell (
12 ) besitzt eine Bodenplatte (13 ) und eine im Winkel von ca. 75° zur Bodenplatte angeordnete Auflagefläche (17 ). - Die Bodenplatte (
13 ) des Lagergestells (12 ) ist nach Art einer Palette gestaltet und kann so z. B. von den Gabeln eines Gabelstaplers erfasst werden. Sie sollten sowohl längs als auch quer erfassbar sein, damit sie auch in schmale Räume vor den Haspeln eingebracht werden können. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Coil-Kipp-Tisch-Anlage
- 2
- Rahmen
- 3
- Lagerstütze
- 4
- Lager
- 5
- Arretierung
- 6
- Hydraulik-Stellkraft
- 7
- Hydraulik-Aggregat
- 8
- Stellzylinder
- 9
- Kipptisch
- 10
- Coil-Auflage-Platte
- 11
- Wippe
- 12
- Coil-Lager-Gestell
- 13
- Bodenplatte
- 14
- Steuerstand
- 15
- Palette
- 16
- Coilpaket
- 17
- Anlagefläche
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 2144510 [0006]
- DE 3329376 [0007]
- DE 19611863 [0008]
- DE 1020090266 [0009]
Claims (5)
- Coil-Kipptisch-Anlage vornehmlich zum Aufrichten von etwa waagerecht auf z. B. Paletten lagernden Coils oder Coilpaketen in eine etwa senkrechte Position mit nun etwa waagerechter Achse, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipptisch mit einer Coil-Auflage-Platte (
10 ) ausgerüstet ist, die zur Aufnahme der Palette eine waagerechte Position hat. Der Kipptisch ist um eine waagerechte Achse drehbar. Die Drehung erfolgt durch eine schräg unter dem Tisch angreifende Schubkraft, z. B. aber nicht ausschließlich durch einen Hydraulikzylinder, besonders dadurch gekennzeichnet, dass er nicht nur das Aufrichten des Tisches auf eine senkrechte Position ermöglicht, sondern auch unterschiedliche Schrägstellungen des Tisches und damit der Coil-Auflage-Platte (10 ) ermöglicht, und weiter die Coil-Auflage-Platte (10 ) mit einer Wippe (11 ) verbunden ist und diese Verbindung sowohl in einem Winkel von 90° als auch in einem größerem Winkel, vorzugsweise 105° (4 ), arretierbar ist. - Kipptisch nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Coil-Auflage-Platte (
10 ) und die Wippe (11 ) in einem Winkel unter 90° starr miteinander verbunden sind. - Kipptisch nach Anspruch 1, und 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Betätigen der Wippe (
11 ) nach dem Kippen eine Verschiebung der Coils gegeneinander erfolgt und so die hintere Kante des vorderen Coils tiefer liegt als die vordere Kante des nachfolgenden Coils. - Kipptisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er mit einem selbständigen Baumodul als Coil-Lager-Gestell (
12 ) ausgestattet sein kann, das vom Kipptisch abhebbar ist. - Kipptisch nach Anspruch 1, 2, 3 und 4 ausgestattet mit Baumodul Coil-Lager-Gestell nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (
13 ) weitgehend nach den Normen für Paletten gestaltet und damit z. B. für Gabelstapler handelbar ist.
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DE202011107093U1 (de) | 2011-11-24 |
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