DE102011108319B4 - Schwingungsisolator für Wälzdrucklager - Google Patents
Schwingungsisolator für Wälzdrucklager Download PDFInfo
- Publication number
- DE102011108319B4 DE102011108319B4 DE102011108319.0A DE102011108319A DE102011108319B4 DE 102011108319 B4 DE102011108319 B4 DE 102011108319B4 DE 102011108319 A DE102011108319 A DE 102011108319A DE 102011108319 B4 DE102011108319 B4 DE 102011108319B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- peripheral edge
- radially extending
- extending portion
- vibration isolator
- track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/10—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
- F16C19/32—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly for supporting the end face of a shaft or other member, e.g. footstep bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/527—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to vibration and noise
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/04—Ball or roller bearings, e.g. with resilient rolling bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/08—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement primarily for axial load, e.g. for vertically-arranged shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/373—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape
- F16F1/3732—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers characterised by having a particular shape having an annular or the like shape, e.g. grommet-type resilient mountings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/21—Circular sheet or circular blank
- Y10T428/215—Seal, gasket, or packing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/2457—Parallel ribs and/or grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
Schwingungsisolator (100) zur Verwendung zwischen einer Stützstruktur und einem Wälzdrucklager (131), das eine erste Bahn (132, 142), eine zweite Bahn (132, 142), einen Lagerkäfig (160) und wenigstens ein Wälzelement (150) beinhaltet, umfassend: einen sich radial erstreckenden Abschnitt (102) mit einer Berühroberfläche (110), einer Lageroberfläche (111), einer inneren Umfangskante (106) und einer äußeren Umfangskante (108), wobei der sich radial erstreckende Abschnitt (102) im Wesentlichen scheibenförmig ist; einen ringförmigen Flansch (104), der sich axial von einem von der inneren Umfangskante (106) und der äußeren Umfangskante (108) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102) aus erstreckt; und eine Mehrzahl von Nuten (112), die durch die Berühroberfläche (110) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102) festgelegt ist, wobei die Lageroberfläche (111) dafür ausgestaltet ist, an einem von der ersten Bahn (132, 142) und der zweiten Bahn (132, 142) anzuliegen, die Berühroberfläche (110) dafür ausgestaltet ist, derart an der Stützstruktur anzuliegen, dass eine Mehrzahl von Leerräumen (115) zwischen der Mehrzahl von Nuten (112) und der Stützstruktur festgelegt ist, und die Berühroberfläche (110) des Weiteren einen abgewinkelten oder kantigen oder gerundeten Steg (114) umfasst, der zwischen jedem Paar von benachbarten Nuten (112) angeordnet ist, wobei jede Nut (112) relativ zu einer Längsmittelachse des wenigstens einen Wälzelementes (150) gekrümmt ist
Description
- Gebiet der Erfindung
- Die Erfindung betrifft allgemein Wälzdrucklager (roller thrust bearings). Die Erfindung betrifft insbesondere einen Schwingungsisolator zur Verwendung in Verbindung mit einem Wälzdrucklager.
- Hintergrund der Erfindung
- Die Verwendung von Schwingungsisolatoren mit Wälzdrucklagern ist bekannt. So werden Schwingungsisolatoren beispielsweise oftmals zusammen mit Wälzdrucklagern verwendet, die zwischen einem inneren Bauteil, so beispielsweise einer sich drehenden Welle, die durch das Wälzdrucklager verläuft, und der Stützstruktur des inneren Bauteiles, so beispielsweise einem Gehäuse, angeordnet sind. Typische Schwingungsisolatoren sind aus einem Material aufgebaut, das zur Dämpfung der Schwingungen geeignet ist, die durch das Wälzdrucklager erzeugt werden oder die durch das Wälzdrucklager auf die Stützstruktur übertragen werden. Bei bekanten Schwingungsisolatoren erfordern weitere Verringerungen der auf die Stützstruktur übertragenen Schwingungen, dass die Breite des Schwingungsisolators in der axialen Richtung größer wird. Die Größe des axialen und radialen Raumes für Wälzdrucklager und zugeordnete Schwingungsisolatoren ist jedoch oftmals begrenzt. Es ist daher wünschenswert, wenn die Wälzdrucklager und ihre zugeordneten Schwingungsisolatoren möglichst kompakt in der axialen Richtung sind.
-
DE 18 70 235 U beschreibt ein Axial-Wälzlager mit einer Scheibe aus elastischem Werkstoff zum Abdichten des die Wälzkörper enthaltenden Raums. -
DE 199 32 019 A1 beschreibt ein Axiallager mit wählbarer Scheibe. -
FR 2 222 895 A5 -
DE 10 2005 007 986 A1 offenbart einen Gewindering zur Schallisolierung von Lagerstellen. -
DE 17 88 231 U offenbart ein Präzision-Wälz- bzw. Gleitlager mit Ringen, die das Lager bei gleichzeitiger Abtrennung vom Gehäuse fest umschließen. -
BE 522 004 A -
FR 1 536 705 A -
US 1 380 622 A offenbart ein reibungsarmes Lager. -
JP 2007 187 214 A -
JP H09-68 219 A -
US 2 893 790 A offenbart ein Zentrallager für eine Antriebswelle eines Fahrzeugs, das elastisch montiert ist. - Die vorliegende Erfindung baut auf Überlegungen zu Konstruktionen und Verfahren aus dem Stand der Technik auf und geht auf diese ein.
- Zusammenfassung der Erfindung
- Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung stellt einen Schwingungsisolator zur Verwendung zwischen einer Stützstruktur und einem Wälzdrucklager bereit, das eine erste Bahn, eine zweite Bahn, einen Lagerkäfig und wenigstens ein Wälzelement beinhaltet. Der Schwingungsisolator beinhaltet einen sich radial erstreckenden Abschnitt mit einer Berühroberfläche, einer Lageroberfläche, einer inneren Umfangskante und einer äußeren Umfangskante, wobei der sich radial erstreckende Abschnitt im Wesentlichen scheibenförmig ist. Ein ringförmiger Flansch erstreckt sich axial von einem von der inneren Umfangskante und der äußeren Umfangskante des sich radial erstreckenden Abschnittes aus. Eine Mehrzahl von Nuten ist durch die Berühroberfläche des sich radial erstreckenden Abschnittes festgelegt. Die Lageroberfläche ist dafür ausgestaltet, an einem von der ersten Bahn und der zweiten Bahn anzuliegen, und die Berühroberfläche ist dafür ausgestaltet, derart an der Stützstruktur anzuliegen, dass eine Mehrzahl von Leerräumen zwischen der Mehrzahl von Nuten und der Stützstruktur festgelegt ist. Die Berühroberfläche umfasst einen abgewinkelten oder kantigen oder gerundeten Steg, der zwischen jedem Paar von benachbarten Nuten angeordnet ist. Jede Nut ist relativ zu einer Längsmittelachse des wenigstens einen Wälzelementes gekrümmt.
- Ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung stellt eine Wälzdrucklageranordnung zur Verwendung mit einer Stützstruktur bereit, die ein Wälzdrucklager mit einer ersten Bahn, einer zweiten Bahn und einer Mehrzahl von dazwischen angeordneten Wälzelementen beinhaltet. Der Schwingungsisolator beinhaltet einen sich radial erstreckenden Abschnitt mit einer Berühroberfläche, einer Lageroberfläche, einer inneren Umfangskante und einer äußeren Umfangskante, wobei der sich radial erstreckende Abschnitt im Wesentlichen scheibenförmig ist. Ein ringförmiger Flansch erstreckt sich axial von einem von der inneren Umfangskante und der äußeren Umfangskante des sich radial erstreckenden Abschnittes aus. Eine Mehrzahl von Nuten ist durch die Berühroberfläche des sich radial erstreckenden Abschnittes festgelegt. Die Lageroberfläche ist dafür ausgestaltet, an einem von der ersten Bahn und der zweiten Bahn des Wälzdrucklagers anzuliegen, und die Berühroberfläche ist dafür ausgestaltet, derart an der Stützstruktur anzuliegen, dass eine Mehrzahl von Leerräumen zwischen der Mehrzahl von Nuten und der Stützstruktur festgelegt ist. Die Berühroberfläche umfasst eine Mehrzahl von gerundeten Stegen, wobei jeder Steg zwischen einem Paar von benachbarten Nuten angeordnet ist. Jede Nut ist relativ zu einer Längsmittelachse des wenigstens einen Wälzelementes gekrümmt.
- Die begleitende Zeichnung, die in der vorliegenden Druckschrift enthalten ist und einen Teil derselben bildet, zeigt ein oder mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung und dient zusammen mit der Beschreibung der Erläuterung der Prinzipien der Erfindung.
- Kurzbeschreibung der Zeichnung
- Eine vollständige, praktisch umsetzbare und die optimale Ausführung hiervon einschließende Offenbarung der vorliegenden Erfindung, die sich an einen Fachmann auf dem einschlägigen Gebiet wendet, ist in der Beschreibung niedergelegt, die auf die begleitende Zeichnung verweist, die sich wie folgt zusammensetzt.
-
1 ist eine perspektivische Ansicht eines Schwingungsisolators zur Verwendung mit einem Wälzdrucklager. -
2 ist eine Teilquerschnittsansicht des Schwingungsisolators von1 bezüglich der Linie 2-2. -
3 ist eine Teildraufsicht auf den Schwingungsisolator von1 zur Verwendung in Verbindung mit einem Wälzdrucklager. -
4 ist eine Teilquerschnittsansicht des Schwingungsisolators und des Wälzdrucklagers von3 bezüglich der Linie 4-4. -
5 ist eine Seitenquerschnittsansicht des Schwingungsisolators und des Wälzdrucklagers von3 bei Einbau in ein stationäres Gehäuse um eine drehbare Welle herum. -
6 ist eine Teilquerschnittsansicht des Schwingungsisolators und des Wälzdrucklagers bezüglich der Linie 6-6 von5 . -
7 ist eine perspektivische Teilquerschnittsansicht eines alternativen Ausführungsbeispieles eines Schwingungsisolators entsprechend der vorliegenden Offenbarung. -
8 ist eine perspektivische Teilquerschnittsansicht eines alternativen Ausführungsbeispieles eines Schwingungsisolators entsprechend der vorliegenden Offenbarung. -
9A ,9B und9C sind Teilseitenquerschnittsansichten von alternativen Ausführungsbeispielen von Schwingungsisolatoren entsprechend der vorliegenden Offenbarung. - Die wiederholte Verwendung von Bezugszeichen in der vorliegenden Beschreibung und in der Zeichnung soll gleiche oder analoge Merkmale oder Elemente der Erfindung entsprechend der Offenbarung bezeichnen.
- Detailbeschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele
- Es wird nunmehr detailliert auf die derzeit bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung eingegangen, von der ein oder mehrere Beispiele in der begleitenden Zeichnung dargestellt sind. Jedes Beispiel ist zur Erläuterung und nicht zur Beschränkung der Erfindung angegeben. Einem Fachmann auf dem einschlägigen Gebiet erschließt sich ohne Weiteres, dass Änderungen und Abwandlungen an der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, ohne vom Umfang und Wesen derselben abzugehen. Merkmale, die als Teil eines Ausführungsbeispieles dargestellt oder beschrieben sind, können beispielsweise bei einem anderen Ausführungsbeispiel eingesetzt werden, was wieder ein anderes Ausführungsbeispiel ergibt. Es ist daher beabsichtigt, dass die vorliegende Erfindung derartige Änderungen und Abwandlungen abdeckt, so sie in den Umfang der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente fallen.
- Wie in der Zeichnung gezeigt ist, beinhaltet, wie in
1 und2 gezeigt ist, ein Ausführungsbeispiel eines Schwingungsisolators100 entsprechend der vorliegenden Erfindung einen im Wesentlichen scheibenförmigen, sich radial erstreckenden Abschnitt102 und einen ringförmigen Flansch104 , der sich hiervon aus axial erstreckt. Der sich radial erstreckende Abschnitt102 beinhaltet eine innere Umfangskante106 und eine äußere Umfangskante108 , wobei sich bei dem dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel der ringförmigen Flansch104 axial von der äußeren Umfangskante108 aus erstreckt. Zudem beinhaltet der sich radial erstreckende Abschnitt102 eine Berühroberfläche110 und eine Lageroberfläche111 mit Erstreckung zwischen der inneren Umfangskante106 und der äußeren Umfangskante108 , wobei der ringförmige Flansch104 eine zylindrische innere Oberfläche118 festlegt. Die Lageroberfläche111 des sich radial erstreckenden Abschnittes102 und die innere Oberfläche118 des ringförmigen Flansches104 sind dafür ausgestaltet, dass sie reibungsbedingt einen Abschnitt eines entsprechenden Wälzdrucklagers131 (4 ) aufnehmen, wodurch der Schwingungsisolator100 an dem Wälzdrucklager131 gesichert ist. Man beachte jedoch, dass alternative Ausführungsbeispiele von Schwingungsisolatoren entsprechend der vorliegenden Erfindung auch mechanisch fixiert werden können, so beispielsweise durch Nieten, Kerben bzw. Lappen, Ankleben und dergleichen mehr an dem entsprechenden Wälzdrucklager, anstatt dass sie reibungsbedingt durch den ringförmigen Flansch104 gehalten würden, was bedeutet, dass der ringförmige Flansch104 bei diesen Ausführungsbeispielen weggelassen werden kann. - Wie gezeigt ist, beinhaltet die Berühroberfläche
110 eine Mehrzahl von Nuten112 , wobei jede Nut ein überstrichener (swept) Bogen ist, der sich radial von einer inneren Umfangskante106 aus nach außen zu einer äußeren Umfangskante108 des sich radial erstreckenden Abschnittes102 erstreckt. Jedes Paar von benachbarten Nuten112 legt einen Steg114 dazwischen fest. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist jeder Steg114 einen im Wesentlichen gewinkelten Querschnitt auf, der eine längliche Spitze bildet. Die Berühroberfläche110 ist dafür ausgestaltet, benachbart zu einer entsprechenden Oberfläche innerhalb eines stationären Gehäuses190 (5 ) angeordnet zu sein, das eine drehbares internes Bauteil stützt, was nachstehend noch detaillierter beschrieben wird. Vorzugsweise ist der Schwingungsisolator100 aus einem elastomeren Material gebildet, das gewünschte Schwingungsdämpfungseigenschaften aufweist. Beispiele für solche Materialien beinhalten unter anderem Elastomere, Polymere, Nylon, Teflon, Polythalamide und dergleichen mehr. - Wie in
3 und4 gezeigt ist, ist der Schwingungsisolator100 reibungstechnisch an dem Wälzdrucklager131 gesichert, wodurch eine Wälzdrucklageranordnung130 gebildet ist, mit der als für sich stehende, vollständig zusammengebaute Einheit umgegangen werden kann. Das Wälzdrucklager131 beinhaltet eine innere Bahn132 , eine äußere Bahn142 , eine Mehrzahl von Wälzelementen150 und einen Lagerkäfig160 . Die innere Bahn132 beinhaltet einen sich radial erstreckenden Abschnitt134 , einen ringförmigen Flansch136 , der sich von diesem aus axial erstreckt, und eine Umfangslippe138 , die von einem distalen Ende des ringförmigen Flansches136 aus nach innen herabhängt. Auf ähnliche Weise beinhaltet die äußere Bahn140 einen sich radial erstreckenden Abschnitt144 , einen ringförmigen Flansch146 , der sich von diesem aus axial erstreckt, und eine Umfangslippe148 , die von einer distale Kante des ringförmigen Flansches146 aus nach innen herabhängt. Die inneren Oberflächen des sich radial erstreckenden Abschnittes134 und des sich radial erstreckenden Abschnittes144 dienen als Laufbahnen für Wälzelemente150 . Ein Lagerkäfig160 beinhaltet einen ersten Abschnitt162 und einen zweiten Abschnitt172 , die zusammen mittels Paaren von wechselseitig verbundenen ringförmigen Flanschen168a /168b und178a /178b mit Erstreckung zwischen entsprechenden radial gerichteten Abschnitten166 beziehungsweise167 fixiert sind. - Jedes Wälzelement
150 ist drehbar in Lageröffnungen164 und174 aufgenommen, die in radial gerichteten Abschnitten166 ,176 des ersten Abschnittes162 beziehungsweise des zweiten Abschnittes172 ausgebildet sind. Der Lagerkäfig160 und die entsprechenden Wälzelemente150 sind zwischen der inneren Bahn132 und der äußeren Bahn142 durch die Umfangslippen138 und148 gehalten. - Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Schwingungsisolator
100 an der äußeren Bahn142 derart gesichert, dass die Lageroberfläche111 benachbart zu einer äußeren Oberfläche des der äußeren Bahn zu eigenen sich radial erstreckenden Abschnittes144 ist und die innere Oberfläche118 des ringförmigen Flansches104 benachbart zu einer äußeren Oberfläche des der äußeren Bahn zu eigenen ringförmigen Flansches146 ist. Man beachte, dass die Berühroberfläche110 des Schwingungsisolators100 vorzugsweise eine feste, ebene bzw. planare Oberfläche ist, um die Unterstützung für die Laufbahn zu maximieren, die von der inneren Oberfläche des sich radial erstreckenden Abschnittes144 der äußeren Bahn142 gebildet wird. Wir am besten in3 zu sehen ist, wird jede Nut112 in einer Richtung im Uhrzeigersinn überstrichen, wenn sie sich radial von einer inneren Umfangskante106 aus nach außen zu einer äußeren Umfangskante108 der Berühroberfläche110 erstreckt. Als solches sind weder die Nuten112 noch die entsprechenden Stege114 mit den Längsmittelachsen der Wälzelemente150 ausgerichtet. Dies führt dazu, dass wenigstens ein Abschnitt eines jeden Wälzelementes150 kontinuierlich entgegengesetzt bzw. gegenüberliegend zu einem entsprechenden Steg114 angeordnet ist, sodass er über die gesamte axiale Breite des Schwingungsisolators100 gestützt wird, wenn er in das stationäre Gehäuse190 eingebaut ist. Vorzugsweise ist die Anzahl von Nuten112 , die durch die Berühroberfläche110 festgelegt sind, kein Vielfaches der Anzahl von Wälzelementen150 des zugeordneten Wälzdrucklagers131 . - Darüber hinaus ist der Abstand zwischen entsprechenden Stegen
114 an der äußeren Umfangskante108 größer als an der inneren Umfangskante106 . Man beachte, dass bei alternativen Ausführungsbeispielen des Schwingungsisolators die Nuten von gleichmäßiger Breite sind, wenn sie sich radial nach außen erstrecken, und die Stege eine größere Breite an der äußeren Umfangskante der Berühroberfläche im Vergleich zu ihrer Breite an der inneren Umfangskante aufweisen. Ebenso beinhalten alternative Ausführungsbeispiele des Schwingungsisolators Nuten, die in der Richtung gegen den Uhrzeigersinn überstrichen (swept) werden, wenn sie sich radial nach außen erstrecken, oder sie werden nicht überstrichen, wenn sie sich radial nach außen erstrecken. - Wie in
5 gezeigt ist, ist die in3 und4 gezeigte Wälzdrucklageranordnung130 zwischen einem stationären Gehäuse190 und einer darin gestützten drehbaren Welle180 eingebaut. Wie gezeigt ist, ist die Wälzdrucklageranordnung130 derart montiert, dass die Berühroberfläche110 des Schwingungsisolators100 benachbart zu einer sich radial erstreckenden Oberfläche192 des stationären Gehäuses190 angeordnet ist, und eine äußere Oberfläche des sich radial erstreckenden Abschnittes der inneren Bahn132 benachbart zu einer sich radial erstreckenden Oberfläche182 der drehbaren Welle180 angeordnet ist. Wie am besten in6 zu sehen ist, stützen bei dieser Ausgestaltung die Stege114 der Berühroberfläche110 das Wälzdrucklager131 an einer sich radial erstreckenden Oberfläche192 , wohingegen Nuten112 Leerräume115 mit der sich radial erstreckenden Oberfläche192 bilden. Wie durch die in den Leerräumen115 angeordneten Pfeile dargestellt ist, erleichtern die Lehrräume115 das Verteilen von Schwingungen, die durch das Wälzdrucklager131 hindurch laufen oder durch dieses verursacht werden, anstatt dass die Schwingungen auf das stationäre Gehäuse190 übertragen würden. - Als solches stellen die Nuten
112 eine größere Schwingungsverringerung im Vergleich zu einem Schwingungsisolator derselben axialen Breite bereit, ohne dass man die axiale Breite vergrößern müsste, die derartige Nuten des Schwingungsisolators100 nicht beinhaltet. Auf ähnliche Weise ermöglichen für einen bestimmten Grad der Schwingungsverringerung die Nuten112 , dass die axiale Breite des Schwingungsisolators100 im Vergleich zu einem Schwingungsisolator verringert wird, der keine Nuten beinhaltet, ohne dass der Grad der Schwingungsverringerung nachteilig beeinflusst würde. Man beachte, dass ungeachtet der Tatsache, dass der Schwingungsisolator benachbart zu der sich radial erstreckenden Oberfläche192 des stationären Gehäuses190 gezeigt ist, der Schwingungsisolator100 alternativ auch benachbart zu der sich radial erstreckenden Oberfläche182 der drehbaren Welle180 angeordnet sein kann. Als solches kann der Schwingungsisolator100 an jeder Seite des Wälzdrucklagers derart positioniert sein, dass der Schwingungsisolator benachbart sowohl zu der drehbaren Welle180 wie auch zu dem stationären Gehäuse190 ist. -
7 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel eines Schwingungsisolators100a entsprechend der vorliegenden Offenbarung. Der Schwingungsisolator100a ist im Wesentlichen ähnlich zu dem in1A und2 gezeigten Schwingungsisolator100 , wobei nur diejenigen Elemente, die sich unterscheiden, andere Bezugszeichen erhalten. - Wie gezeigt ist, unterscheidet sich der Schwingungsisolator
100a von dem vorstehend erläuterten Schwingungsisolator100 primär dadurch, dass der am weitesten außen befindliche Abschnitt eines jeden Steges114a mit Anordnung zwischen benachbarten Nuten112a ein im Wesentlichen gerundetes Querschnittsprofil aufweist, sodass die sich abwechselnden Nuten112a und Stege114a der Berühroberfläche110a ein Wellenprofil verleihen, wie am besten an der inneren Umfangsoberfläche106 zu sehen ist. Darüber hinaus zeigt8 ein weiteres alternatives Ausführungsbeispiel eines Schwingungsisolators100b . Der Schwingungsisolator100b unterscheidet sich primär von dem in7 gezeigten Schwingungsisolator100a dadurch, dass der am weitesten außen befindliche Abschnitt eines jeden Steges114b durch eine im Wesentlichen flachgemachte Oberfläche festgelegt ist, die im Wesentlichen parallel zu einer planaren bzw. ebenen Lageroberfläche111b ist, was am besten in dem Profil der Berühroberfläche110b an der inneren Umfangskante106 zu sehen ist. - In
9A ,9B und9C sind zusätzliche alternative Ausführungsbeispiele von Schwingungsisolatoren100c ,100d und100e gezeigt, bei denen die Querschnittsprofile von Nuten112c ,112d und112e eckig, halbkreisförmig beziehungsweise trapezförmig sind. Man beachte, dass die Querschnittsprofile der Nuten und entsprechenden Stege des Schwingungsisolators in einer beliebigen Form ausgestaltet sein können, die für den gewünschten Zweck des Schwingungsisolators als geeignet erachtet wird. - Vorstehend sind ein oder mehrere bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben worden. Es erschließt sich einem Fachmann auf dem einschlägigen Gebiet, dass verschiedene Änderungen und Abwandlungen an der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, ohne vom Umfang und Wesen derselben abzugehen. So können beispielsweise die Querschnittsformen der Nuten von einer beliebigen Form sein, die für den gewünschten Zweck als geeignet erachtet wird. Darüber hinaus kann der Schwingungsisolator aus einem beliebigen Material bestehen, das für den gewünschten Zweck als geeignet erachtet wird. Es ist beabsichtigt, dass die vorliegende Erfindung derartige Änderungen und Abwandlungen abdeckt, so sie in den Umfang der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente fallen oder dem Wesen hiervon entsprechen.
Claims (13)
- Schwingungsisolator (
100 ) zur Verwendung zwischen einer Stützstruktur und einem Wälzdrucklager (131 ), das eine erste Bahn (132 ,142 ), eine zweite Bahn (132 ,142 ), einen Lagerkäfig (160 ) und wenigstens ein Wälzelement (150 ) beinhaltet, umfassend: einen sich radial erstreckenden Abschnitt (102 ) mit einer Berühroberfläche (110 ), einer Lageroberfläche (111 ), einer inneren Umfangskante (106 ) und einer äußeren Umfangskante (108 ), wobei der sich radial erstreckende Abschnitt (102 ) im Wesentlichen scheibenförmig ist; einen ringförmigen Flansch (104 ), der sich axial von einem von der inneren Umfangskante (106 ) und der äußeren Umfangskante (108 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) aus erstreckt; und eine Mehrzahl von Nuten (112 ), die durch die Berühroberfläche (110 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) festgelegt ist, wobei die Lageroberfläche (111 ) dafür ausgestaltet ist, an einem von der ersten Bahn (132 ,142 ) und der zweiten Bahn (132 ,142 ) anzuliegen, die Berühroberfläche (110 ) dafür ausgestaltet ist, derart an der Stützstruktur anzuliegen, dass eine Mehrzahl von Leerräumen (115 ) zwischen der Mehrzahl von Nuten (112 ) und der Stützstruktur festgelegt ist, und die Berühroberfläche (110 ) des Weiteren einen abgewinkelten oder kantigen oder gerundeten Steg (114 ) umfasst, der zwischen jedem Paar von benachbarten Nuten (112 ) angeordnet ist, wobei jede Nut (112 ) relativ zu einer Längsmittelachse des wenigstens einen Wälzelementes (150 ) gekrümmt ist - Schwingungsisolator nach Anspruch 1, wobei sich jede Nut (
112 ) radial von der inneren Umfangskante (106 ) aus nach außen zu der äußeren Umfangskante (108 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) erstreckt. - Schwingungsisolator nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei jede Nut (
112 ) des Weiteren eine Mehrzahl von Nuten (112 ) umfasst. - Schwingungsisolator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der ringförmige Flansch (
104 ) kontinuierlich ist. - Schwingungsisolator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der Schwingungsisolator (
100 ) aus einem elastomeren Material besteht. - Schwingungsisolator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei sich der ringförmige Flansch (
104 ) axial von der inneren Umfangskante (106 ) des sich radial erstrekkenden Abschnittes (102 ) aus erstreckt. - Schwingungsisolator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei sich der ringförmige Flansch (
104 ) axial von der äußeren Umfangskante (108 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) aus erstreckt. - Schwingungsisolator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei eine erste Breite von jeder Nut (
112 ) an der äußeren Umfangskante (108 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) größer als eine zweite Breite der Nut (112 ) an der inneren Umfangskante (106 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) ist. - Wälzdrucklageranordnung (
139 ) zur Verwendung mit einer Stützstruktur, umfassend: ein Wälzdrucklager (131 ) mit einer ersten Bahn (132 ,142 ), einer zweiten Bahn (132 ,142 ) und einer Mehrzahl von dazwischen angeordneten Wälzelementen (150 ); einen Schwingungsisolator (100 ), umfassend: einen sich radial erstreckenden Abschnitt (102 ) mit einer Berühroberfläche (110 ), einer Lageroberfläche (111 ), einer inneren Umfangskante (106 ) und einer äußeren Umfangskante (108 ), wobei der sich radial erstreckende Abschnitt (102 ) im Wesentlichen scheibenförmig ist; einen ringförmigen Flansch (104 ), der sich axial von einem von der inneren Umfangskante (106 ) und der äußeren Umfangskante (108 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) aus erstreckt; und eine Mehrzahl von Nuten (112 ), die durch die Berühroberfläche (110 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) festgelegt ist, wobei die Lageroberfläche (111 ) dafür ausgestaltet ist, an einem von der ersten Bahn (132 ,142 ) und der zweiten Bahn (132 ,142 ) des Wälzdrucklagers (131 ) anzuliegen, die Berühroberfläche (110 ) dafür ausgestaltet ist, derart an der Stützstruktur anzuliegen, dass eine Mehrzahl von Leerräumen (115 ) zwischen der Mehrzahl von Nuten (112 ) und der Stützstruktur festgelegt ist, und die Berühroberfläche (110 ) des Weiteren eine Mehrzahl von gerundeten Stegen (114 ) umfasst, wobei jeder Steg (114 ) zwischen einem Paar von benachbarten Nuten (112 ) angeordnet ist wobei jede Nut (112 ) relativ zu einer Längsmittelachse des wenigstens einen Wälzelementes (150 ) gekrümmt ist - Wälzdrucklageranordnung nach Anspruch 9, wobei sich jede Nut (
112 ) radial von der inneren Umfangskante (106 ) aus nach außen zu der äußeren Umfangskante (108 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) erstreckt. - Wälzdrucklageranordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 10, wobei sich der ringförmige Flansch (
104 ) axial von der äußeren Umfangskante (108 ) des sich radial erstreckenden Abschnittes (102 ) des Schwingungsisolators (100 ) aus erstreckt. - Wälzdrucklageranordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Gesamtzahl von Nuten (
112 ) kein Vielfaches der Gesamtzahl von Wälzelementen (150 ) ist. - Wälzdrucklageranordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei ein Abschnitt von wenigstens einem aus der Mehrzahl von Stegen (
114 ) zwischen jedem Wälzelement (150 ) und der Stützstruktur durchweg angeordnet ist, wenn jedes Wälzelement (150 ) die eine von der ersten Bahn (132 ,142 ) und der zweiten Bahn (132 ,142 ) kreuzt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US40822410P | 2010-10-29 | 2010-10-29 | |
US61/408,224 | 2010-10-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102011108319A1 DE102011108319A1 (de) | 2012-05-03 |
DE102011108319B4 true DE102011108319B4 (de) | 2017-05-24 |
Family
ID=45935884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102011108319.0A Active DE102011108319B4 (de) | 2010-10-29 | 2011-07-21 | Schwingungsisolator für Wälzdrucklager |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8764307B2 (de) |
JP (1) | JP5178890B2 (de) |
KR (1) | KR101314977B1 (de) |
CN (1) | CN102465967B (de) |
DE (1) | DE102011108319B4 (de) |
FR (1) | FR2966893B1 (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102812260B (zh) * | 2011-02-02 | 2015-09-30 | 日本精工株式会社 | 推力滚子轴承 |
WO2016161502A1 (en) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | Dreco Energy Services Ulc | Downhole vibration assembly and method of using same |
WO2016175739A1 (en) | 2015-04-27 | 2016-11-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Nested bearing and seal for roller cone drill bit |
US10451113B2 (en) * | 2017-05-18 | 2019-10-22 | General Electric Company | Bearing cages for roller bearing assemblies |
US11118627B2 (en) * | 2017-07-21 | 2021-09-14 | Koyo Bearings North America Llc | Thrust bearing cage with shortened flange |
CN114183461B (zh) * | 2021-10-13 | 2023-10-10 | 人本股份有限公司 | 推力圆锥滚子轴承 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1536705A (fr) * | Schaeffler Ohg Industriewerk | Palier de butée lubrifié à la graisse | ||
BE522004A (de) * | 1952-09-11 | |||
US1380622A (en) * | 1919-02-06 | 1921-06-07 | Chicago Bearings Company | Antifriction-bearing |
DE1788231U (de) * | 1959-02-27 | 1959-05-06 | Zahnraederfabrik Renk A G | Praezisions-waelz- bzw. gleitlager. |
US2893790A (en) * | 1956-03-27 | 1959-07-07 | Chrysler Corp | Center bearing mounting for vehicle propeller shaft |
DE1870235U (de) * | 1961-12-13 | 1963-04-11 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Axial-waelzlager. |
FR2222895A5 (de) * | 1973-03-21 | 1974-10-18 | Nadella | |
JPH0968219A (ja) * | 1995-08-30 | 1997-03-11 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 軸受支持機構 |
DE19932019A1 (de) * | 1998-07-15 | 2000-01-20 | Torrington Co | Axiallager mit wählbarer Scheibe |
DE102005007986A1 (de) * | 2005-02-22 | 2006-08-31 | Schaeffler Kg | Gewindering zur Schallisolierung von Lagerstellen |
JP2007187214A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Jtekt Corp | スラストころ軸受 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3831923A (en) * | 1973-01-12 | 1974-08-27 | Ace Controls | Noise preventing shock absorber |
AT364204B (de) * | 1975-12-11 | 1981-10-12 | Gelenkwellenbau Gmbh | Stirnanlaufscheibe fuer die lagerzapfen des zapfenkreuzes eines kreuzgelenkes |
FR2349763A1 (fr) * | 1976-04-30 | 1977-11-25 | Nadella | Dispositif de roulement |
US4699530A (en) * | 1985-06-28 | 1987-10-13 | Oiless Industry Co., Ltd. | Thrust ball bearing unit |
JPS64720U (de) * | 1987-06-23 | 1989-01-05 | ||
JPH0716101Y2 (ja) | 1987-07-17 | 1995-04-12 | 光洋精工株式会社 | スラストころ軸受の固定構造 |
JPH0623226Y2 (ja) * | 1987-10-29 | 1994-06-22 | 株式会社クボタ | モーア |
US4883374A (en) | 1988-05-03 | 1989-11-28 | The Torrington Company | Thrust bearing assembly |
JPH0532344Y2 (de) * | 1988-09-30 | 1993-08-19 | ||
FR2655109B1 (fr) * | 1989-11-24 | 1994-02-04 | Paulstra Gmbh | Element elastique de support raideurs echelonnees. |
US5044785A (en) | 1990-06-18 | 1991-09-03 | Eaton Corporation | Bearing isolator |
DE4229613C2 (de) * | 1992-09-04 | 1995-08-10 | Freudenberg Carl Fa | Stützlager |
US5529400A (en) | 1995-06-12 | 1996-06-25 | The Torrington Company | Thrust bearing magnet holder |
NZ334583A (en) * | 1996-09-27 | 2000-10-27 | Pandrol Ltd | Elastic pad for under-rail |
US5918987A (en) | 1998-02-24 | 1999-07-06 | The Torrington Company | Thrust bearing assembly with washer |
US6196721B1 (en) | 1998-09-11 | 2001-03-06 | Stephen J. Farkaly | Sinusoidal viscous interface for attenuation of vibration for ball and roller bearings |
JP4245897B2 (ja) | 2002-10-24 | 2009-04-02 | Ntn株式会社 | 動圧軸受装置の製造方法 |
DE10249711B4 (de) * | 2002-10-25 | 2007-03-29 | Daimlerchrysler Ag | Kopflager einer Kraftfahrzeugfeder |
JP3636329B1 (ja) | 2004-08-17 | 2005-04-06 | 川崎重工業株式会社 | 軸受振動減衰機構 |
KR20080014068A (ko) | 2005-06-23 | 2008-02-13 | 닛본 세이고 가부시끼가이샤 | 스러스트 롤러 베어링 |
JP2007255489A (ja) | 2006-03-22 | 2007-10-04 | Jtekt Corp | スラストころ軸受 |
KR100803378B1 (ko) | 2006-05-08 | 2008-02-13 | 한국기계연구원 | 그루브가 형성된 포일을 구비한 틸팅 포일 베어링 |
JP2008240753A (ja) | 2007-03-26 | 2008-10-09 | Ntn Corp | オートマチックトランスミッションの回転軸支持構造 |
-
2011
- 2011-06-28 US US13/170,455 patent/US8764307B2/en active Active
- 2011-07-21 DE DE102011108319.0A patent/DE102011108319B4/de active Active
- 2011-08-22 JP JP2011180056A patent/JP5178890B2/ja active Active
- 2011-09-16 FR FR1158243A patent/FR2966893B1/fr active Active
- 2011-09-28 KR KR1020110097896A patent/KR101314977B1/ko active IP Right Grant
- 2011-09-29 CN CN201110300511.1A patent/CN102465967B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1536705A (fr) * | Schaeffler Ohg Industriewerk | Palier de butée lubrifié à la graisse | ||
US1380622A (en) * | 1919-02-06 | 1921-06-07 | Chicago Bearings Company | Antifriction-bearing |
BE522004A (de) * | 1952-09-11 | |||
US2893790A (en) * | 1956-03-27 | 1959-07-07 | Chrysler Corp | Center bearing mounting for vehicle propeller shaft |
DE1788231U (de) * | 1959-02-27 | 1959-05-06 | Zahnraederfabrik Renk A G | Praezisions-waelz- bzw. gleitlager. |
DE1870235U (de) * | 1961-12-13 | 1963-04-11 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Axial-waelzlager. |
FR2222895A5 (de) * | 1973-03-21 | 1974-10-18 | Nadella | |
JPH0968219A (ja) * | 1995-08-30 | 1997-03-11 | Shibaura Eng Works Co Ltd | 軸受支持機構 |
DE19932019A1 (de) * | 1998-07-15 | 2000-01-20 | Torrington Co | Axiallager mit wählbarer Scheibe |
DE102005007986A1 (de) * | 2005-02-22 | 2006-08-31 | Schaeffler Kg | Gewindering zur Schallisolierung von Lagerstellen |
JP2007187214A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Jtekt Corp | スラストころ軸受 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102465967B (zh) | 2015-05-13 |
US8764307B2 (en) | 2014-07-01 |
CN102465967A (zh) | 2012-05-23 |
JP5178890B2 (ja) | 2013-04-10 |
KR20120046015A (ko) | 2012-05-09 |
FR2966893A1 (fr) | 2012-05-04 |
KR101314977B1 (ko) | 2013-10-04 |
US20120106887A1 (en) | 2012-05-03 |
DE102011108319A1 (de) | 2012-05-03 |
JP2012097898A (ja) | 2012-05-24 |
FR2966893B1 (fr) | 2017-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102011108319B4 (de) | Schwingungsisolator für Wälzdrucklager | |
DE102009010126A1 (de) | Drehschwingungsdämpfer | |
EP2989254A1 (de) | Bauwerks-gleitlager und bemessungsverfahren | |
DE102005002252A1 (de) | Klemmkörper | |
DE102017006957A1 (de) | Gleitlagervorrichtung | |
DE1984842U (de) | Elastische aufhaengung fuer lager von wellen. | |
DE102005018244A1 (de) | Wälzlageranordnung | |
EP1812723B1 (de) | Tripode-rolle | |
DE2718885A1 (de) | Vorrichtung zum umwandeln einer drehbewegung in eine linearbewegung | |
EP2333367A1 (de) | Radial - Rollenwälzlager, insbesondere zur Wälzlagerung von Wellen in Verbrennungsmotoren | |
DE102014202789A1 (de) | Geschlitzter Käfig für ein Lager | |
WO2014194899A1 (de) | Lageranordnung mit einem fanglager | |
DE112013006177T5 (de) | Pendeldämpfungsvorrichtung | |
DE19855538A1 (de) | Toleranzring eines längsbeweglichen Wellensitzes | |
DE102009052189B4 (de) | Wälzkörper-Käfigring | |
DE102015222644A1 (de) | Geräuschentkoppeltes Lager für ein CVT-Getriebe mit ovaler Nut | |
DE102009031793A1 (de) | Antriebsanordnung für ein stufenlos verstellbares Getriebe eines Kraftfahrzeuges | |
DE1254915B (de) | Kugel- bzw. Rollenlager | |
DE102017124142A1 (de) | Wälzlager | |
DE102011007911A1 (de) | Wellenlagereinheit | |
DE102015203239A1 (de) | Kupplungsscheibe | |
DE102012207071A1 (de) | Lagerstelle zur drehbaren Lagerung eines Pumpenrades eines Drehmomentwandlers, Rollenlager der Lagerstelle und Getriebe mit einem Drehmomentwandler und der Lagerstelle | |
DE102010015133A1 (de) | Tripodegelenk | |
DE102012006466A1 (de) | Welle zur Übertragung eines Drehmoments | |
DE102017202330A1 (de) | Radiallageranordnung, insbesondere für eine Ausgleichswelle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MUELLER-BORE & PARTNER PATENTANWAELTE PARTG MB, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KOYO BEARINGS NORTH AMERICA LLC, WESTLAKE, US Free format text: FORMER OWNER: KOYO BEARINGS USA LLC, WESTLAKE, OHIO, US Effective date: 20141111 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MUELLER-BORE & PARTNER PATENTANWAELTE PARTG MB, DE Effective date: 20141111 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |