FR2966893A1 - Isolateur de vibrations a palier de roulement de butee - Google Patents

Isolateur de vibrations a palier de roulement de butee Download PDF

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Abstract

L'isolateur pour utilisation entre une structure de support et un palier de roulement de butée comprenant deux pistes, une cage de roulement et au moins un élément de roulement, comprend une partie s'étendant radialement avec une surface d'accouplement (110), une surface de portée (111), un bord périphérique intérieur (106) et un bord périphérique extérieur (108). Un flasque annulaire (104) s'étend axialement à partir de l'un des bords, et au moins une rainure (112) est définie par la surface d'accouplement (110) de celle-ci. La surface de portée (111) vient buter contre l'une des pistes, et la surface d'accouplement (110) vient buter contre la structure de support, de sorte qu'un vide est défini entre la rainure au nombre d'au moins une (112) et la structure de support.

Description

La présente invention porte de façon générale sur des paliers de roulement de butée. Plus particulièrement, la présente invention porte sur un isolateur de vibrations destiné à être utilisé en association avec un palier de roulement de butée. L'utilisation d'isolateurs de vibrations avec des paliers de roulement de butée est connue. Par exemple, des isolateurs de vibrations sont souvent utilisés avec des paliers de roulement de butée qui sont disposés entre un composant interne, tel qu'un arbre rotatif qui traverse le palier de roulement de butée, et la structure de support du composant interne, telle qu'un boîtier. Des isolateurs de vibrations caractéristiques sont construits en un matériau qui est approprié pour amortir les vibrations qui peuvent être provoquées par le palier de roulement de butée ou transmises par celui-ci à la structure de support. Pour des isolateurs de vibrations connus, d'autres réductions des vibrations transférées à la structure de support nécessitent que la largeur de l'isolateur de vibrations dans la direction axiale soit accrue. Cependant, l'ampleur de l'espace axial et radial pour les paliers de roulement de butée et les isolateurs de vibrations associés est souvent très limitée. Par conséquent, il est souhaitable que les paliers de roulement de butée et leurs isolateurs de vibrations associés soient d'aussi petite taille que possible dans la direction axiale. La présente invention reconnaît et traite des considérations de constructions et de procédés selon la technique existante.
Une forme de réalisation de la présente invention procure un isolateur de vibrations destiné à être utilisé entre une structure de support et un palier de roulement de butée comprenant une première piste, une deuxième piste, une cage de roulement et au moins un élément de roulement.
L'isolateur de vibrations comprend une partie s'étendant radialement avec une surface d'accouplement, une surface de portee, un bord périphérique intérieur et un bord périphérique extérieur, la partie s'étendant radialement étant sensiblement en forme de disque. Un flasque annulaire s'étend axialement à partir de l'un du bord périphérique intérieur et du bord périphérique extérieur de la partie s'étendant radialement, et au moins une rainure est définie par la surface d'accouplement de la partie s'étendant radialement. La surface de portée est configurée de façon à buter contre l'une de la première piste et de la deuxième piste, et la surface d'accouplement est configurée de façon à buter contre la structure de support, de telle sorte qu'un vide soit défini entre la au moins une rainure et la structure de support. Une autre forme de réalisation de la présente invention procure un ensemble de palier de roulement de butée destiné à être utilisé avec une structure de support comprenant un palier de roulement de butée avec une première piste, une deuxième piste et une pluralité d'éléments de roulement disposés entre celles-ci.
L'isolateur de vibrations comprend une partie s'étendant radialement avec une surface d'accouplement, une surface de portée, un bord périphérique intérieur et un bord périphérique extérieur, la partie s'étendant radialement étant sensiblement en forme de disque. Un flasque annulaire s'étend axialement à partir de l'un du bord périphérique intérieur et du bord périphérique extérieur de la partie s'étendant radialement. Au moins une rainure est définie par la surface d'accouplement de la partie s'étendant radialement. La surface de portée est configurée de façon à buter contre l'une de la première piste et de la deuxième piste du palier de roulement de butée, et la surface d'accouplement est configurée de façon à buter contre la structure de support de telle sorte qu'un vide soit défini entre la au moins une rainure et la structure de support.
Une autre forme de réalisation de la présente invention procure un isolateur de vibrations destiné à être utilisé entre une structure de support et un palier de roulement de butée comprenant une première piste, une deuxième piste, une cage de roulement et au moins un élément de roulement, comprenant une partie s'étendant radialement avec une surface d'accouplement, une surface de portée, un bord périphérique intérieur et un bord périphérique extérieur, la partie s'étendant radialement étant sensiblement en forme de disque, et au moins une rainure définie par la surface d'accouplement de la partie s'étendant radialement. La surface de portée est configurée de façon à buter contre l'une de la première piste et de la deuxième piste, et 1a surface d'accouplement est configurée de façon à buter contre la structure de support de telle sorte qu'un vide soit défini entre la au moins une rainure et la structure de support. Les dessins joints, qui sont annexés à cette description et qui constituent une partie de celle-ci, illustrent une ou plusieurs formes de réalisation de l'invention, et, avec la description, servent à expliquer les principes de l'invention. Une description pleine et entière de la présente invention, comprenant le meilleur mode de réalisation de celle-ci, destinée à une personne ayant une connaissance ordinaire de la technique, est présentée dans la description, qui se réfère aux dessins joints, dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un isolateur de vibrations destiné à être utilisé avec un palier de roulement de butée ; la figure 2 est une vue en coupe transversale partielle de l'isolateur de vibrations représenté en figure 1, prise le long de la ligne 2-2 ; la figure 3 est une vue de dessus partielle de l'isolateur de vibrations représenté en figure 1, utilisé 35 en association avec un palier de roulement de butée ; la figure 4 est une vue en coupe transversale partielle de l'isolateur de vibrations et du palier de roulement de butée représentés en figure 3, prise le long de la ligne 4-4 ; la figure 5 est une vue en coupe latérale de l'isolateur de vibrations et du palier de roulement de butée représentés en figure 3, installés dans un boîtier fixe autour d'un arbre rotatif ; la figure 6 est une vue en coupe transversale partielle de l'isolateur de vibrations et du palier de roulement de butée, prise le long de la ligne 6-6 de la figure 5 ; la figure 7 est une vue en coupe transversale en perspective partielle d'une autre forme de réalisation d'un isolateur de vibrations selon la présente invention ; la figure 8 est une vue en coupe transversale en perspective partielle d'une autre forme de réalisation d'un isolateur de vibrations selon la présente invention ; et les figures 9A, 9B et 9C sont des vues en coupe latérale partielles d'autres formes de réalisation d'isolateurs de vibrations selon la présente invention. Une utilisation répétée de symboles de référence dans la présente description et les dessins vise à représenter des éléments ou caractéristiques identiques ou analogues de l'invention selon la description. On va à présent se référer en détail à des formes de réalisation actuellement préférées de l'invention, dont un ou plusieurs exemples sont illustrés dans les dessins joints. Chaque exemple est donné à titre d'explication, et non de limitation, de l'invention. En fait, il apparaîtra de façon évidente aux personnes ayant une bonne connaissance de la technique que des modifications et des variations peuvent être apportées à la présente invention sans s'écarter de l'étendue de l'applicabilité et de l'esprit de celle-ci. Par exemple, des éléments ou caractéristiques illustrés ou décrits comme faisant partie d'une forme de réalisation peuvent être utilisés dans une autre forme de réalisation afin de produire encore une autre forme de réalisation. Par conséquent, il est prévu que la présente invention couvre ces modifications et variations. Si l'on se réfère à présent aux figures, comme représenté dans les figures 1 et 2, une forme de réalisation d'un isolateur de vibrations 100 selon la présente invention comprend une partie s'étendant radialement sensiblement en forme de disque 102 et un flasque annulaire 104 s'étendant axialement à partir de celle-ci. La partie s'étendant radialement 102 comprend un bord périphérique intérieur 106 et un bord périphérique extérieur 108, et, dans la forme de réalisation préférée représentée, le flasque annulaire 104 s'étend axialement à partir du bord périphérique extérieur 108. De plus, la partie s'étendant radialement 102 comprend une surface d'accouplement 110 et une surface de portée 111 s'étendant entre le bord périphérique intérieur 106 et le bord périphérique extérieur 108, et le flasque annulaire 104 définit une surface intérieure cylindrique 118. La surface de portée 111 de la partie s'étendant radialement 102 et la surface intérieure 118 du flasque annulaire 104 sont configurées de façon à recevoir par frottement une partie d'un palier de roulement de butée correspondant 131 (figure 4), de façon à fixer ainsi l'isolateur de vibrations 100 au palier de roulement de butée 131. On note cependant que d'autres formes de réalisation d'isolateurs de vibrations selon la présente invention peuvent être fixées mécaniquement, par exemple par rivetage, goupillage, adhérence, etc., au palier de roulement de butée correspondant, plutôt que d'être maintenues par frottement par le flasque annulaire 104, ce qui signifie que le flasque annulaire 104 peut être omis dans ces formes de réalisation si on le souhaite.
Comme représenté, la surface d'accouplement 110 comprend une pluralité de rainures 112, chaque rainure étant un arc de balayage s'étendant radialement vers l'extérieur du bord périphérique intérieur 106 au bord périphérique extérieur 108 de la partie s'étendant radialement 102. Chaque paire de rainures adjacentes 112 définit une arête 114 entre celles-ci. Dans la forme de réalisation représentée, chaque arête 114 a une section transversale sensiblement angulaire formant un pic allongé.
La surface d'accouplement 110 est configurée de façon à être disposée au voisinage d'une surface correspondante à l'intérieur d'un boîtier fixe 190 (figure 5) qui supporte un composant intérieur rotatif, comme décrit plus en détail ci-dessous. De préférence, l'isolateur de vibrations 100 est construit en un matériau élastomère présentant des propriétés d'amortissement des vibrations souhaitables. Des exemples de ces matériaux comprennent, mais sans y être limités, des élastomères, des polymères, le Nylon, le Téflon, des polythalamides, etc.
Si l'on se réfère à présent aux figures 3 et 4, l'isolateur de vibrations 100 est fixé par frottement au palier de roulement de butée 131, de façon à former ainsi un ensemble de palier de roulement de butée 130 qui peut être traité comme une unité totalement assemblée et auto- contenue. Le palier de roulement de butée 131 comprend une piste intérieure 132, une piste extérieure 142, une pluralité d'éléments de roulement 150 et une cage de roulement 160. La piste intérieure 132 comprend une partie s'étendant radialement 134, un flasque annulaire 136 s'étendant axialement à partir de celle-ci, et une lèvre circonférentielle 138 qui pend vers l'intérieur à partir d'une extrémité distale du flasque annulaire 136. De façon similaire, la piste extérieure 140 comprend une partie s'étendant radialement 144, un flasque annulaire 146 s'étendant axialement à partir de celle-ci et une lèvre circonférentielle 148 qui pend vers l'intérieur à partir d'un bord distal du flasque annulaire 146. Les surfaces intérieures de 1a partie s'étendant radialement 134 et de la partie s'étendant radialement 144 jouent le rôle de pistes pour les éléments de roulement 150. La cage de roulement 160 comprend une première partie 162 et une deuxième partie 172 qui sont fixées l'une à l'autre par des paires de flasques annulaires à verrouillage mutuel 168a/168b et 178a/178b qui s'étendent entre des parties dirigées radialement correspondantes 166 et 176, respectivement. Chaque élément de roulement 150 est reçu de façon à pouvoir tourner dans des ouvertures de portée 164 et 174 formées dans les parties dirigées radialement 166 et 176 de la première partie 162 et de la deuxième partie 172, respectivement. La cage de roulement 160 et les éléments de roulement correspondants 150 sont maintenus entre la piste intérieure 132 et la piste extérieure 142 par des lèvres circonférentielles 138 et 148. Dans la forme de réalisation représentée, l'isolateur de vibrations 100 est fixé à la piste extérieure 142 de telle sorte que la surface de portée 111 soit adjacente à une surface extérieure de la partie s'étendant radialement 144 de la piste extérieure et que la surface intérieure 118 du flasque annulaire 104 soit adjacente à une surface extérieure du flasque annulaire 146 de la piste extérieure.
On note que la surface d'accouplement 110 de l'isolateur de vibrations 100 est de préférence une surface plane pleine afin de maximiser le support de la piste formée par la surface intérieure de la partie s'étendant radialement 144 de la piste extérieure 142. Comme on le voit au mieux en figure 3, chaque rainure 112 est balayée dans le sens des aiguilles d'une montre lorsqu'elle s'étend radialement vers l'extérieur du bord périphérique intérieur 106 au bord périphérique extérieur 108 de la surface d'accouplement 110. Par conséquent, ni les rainures 112 ni les arêtes correspondantes 114 ne sont alignées avec les axes centraux longitudinaux des éléments de roulement 150. Ceci produit en résultat le fait qu'au moins une partie de chaque élément de roulement 150 est disposée de façon continue à l'opposé d'une arête correspondante 140, de telle sorte qu'elle soit supportée par la totalité de la largeur axiale de l'isolateur de vibrations 100 lorsqu'il est installé dans le boîtier fixe 190. De préférence, le nombre de rainures 112 définies par la surface d'accouplement 110 n'est pas un multiple du nombre d'éléments de roulement 150 du palier de roulement de butée associé 131.
De plus, la distance entre des arêtes correspondantes 114 est plus grande au niveau du bord périphérique extérieur 108 qu'au niveau du bord périphérique intérieur 106. On note, dans d'autres formes de réalisation de l'isolateur de vibrations, que les rainures sont de largeur uniforme, et que les arêtes ont une largeur plus grande au niveau du bord périphérique extérieur de la surface d'accouplement par rapport à leur largeur au niveau du bord périphérique intérieur. Egalement, d'autres formes de réalisation de l'isolateur de vibrations comprennent des rainures qui soit sont balayées dans le sens inverse des aiguilles d'une montre lorsqu'elles s'étendent radialement vers l'extérieur, soit ne sont pas balayées lorsqu'elles s'étendent radialement vers l'extérieur. Si l'on se réfère à présent à la figure 5, l'ensemble de palier de roulement de butée 130 représenté dans les figures 3 et 4 est installé entre le boîtier fixe 190 et un arbre rotatif 180 supporté à l'intérieur de celui-ci. Comme représenté, l'ensemble de palier de roulement de butée 130 est monté de telle sorte que la surface d'accouplement 110 de l'isolateur de vibrations 100 soit disposée au voisinage d'une surface s'étendant radialement 192 du boîtier fixe 190, et qu'une surface extérieure de la partie s'étendant radialement de la piste intérieure 132 soit disposée au voisinage d'une surface s'étendant radialement 182 de l'arbre rotatif 180. Comme on le voit au mieux en figure 6, dans cette configuration, les nervures 114 de la surface d'accouplement 110 supportent le palier de roulement de butée 131 sur une surface s'étendant radialement 192, tandis que les rainures 112 forment des vides 115 avec la surface s'étendant radialement 192. Comme représenté par les flèches disposées à l'intérieur des vides 115, les vides 115 facilitent la dispersion des vibrations transmises par l'intermédiaire du palier de roulement de butée 131 ou provoquées par celui-ci, plutôt que de transmettre les vibrations dans le boîtier fixe 190.
Par conséquent, les rainures 112 produisent une réduction accrue des vibrations par rapport à un isolateur de vibrations ayant la même largeur axiale, sans nécessité d'augmenter la largeur axiale qui ne comprend pas ces rainures de l'isolateur de vibrations 100. De façon similaire, pour un niveau désiré de réduction des vibrations, les rainures 112 permettent à la largeur axiale de l'isolateur de vibrations 100 d'être réduite par rapport à un isolateur de vibrations qui ne comprend pas de rainures, sans affecter de façon défavorable le niveau de réduction des vibrations. On note que, bien que l'isolateur de vibrations soit représenté au voisinage de la surface s'étendant radialement 192 du boîtier fixe 190, l'isolateur de vibrations 100 peut, d'une autre façon, être disposé au voisinage de la surface s'étendant radialement 182 de l'arbre rotatif 180. Egalement, un isolateur de vibrations 100 peut être positionné de chaque côté du palier de roulement de butée, de telle sorte qu'un isolateur de vibrations soit adjacent à la fois à l'arbre rotatif 180 et au boîtier fixe 190.
Si l'on se réfère à présent à la figure 7, une autre forme de réalisation d'un isolateur de vibrations 100a selon la présente invention est représentée. L'isolateur de vibrations 100a est sensiblement similaire à l'isolateur de vibrations 100 représenté dans les figures 1 et 2, seuls les éléments qui diffèrent portant des numéros de référence différents. Comme représenté, l'isolateur de vibrations 100a diffère principalement de l'isolateur de vibrations précédemment décrit 100 en ce que la partie située le plus à l'extérieur de chaque arête 114a disposée entre des rainures adjacentes 112a a un profil de section transversale sensiblement arrondi, de telle sorte que des rainures 112a et des arêtes 114a alternées communiquent à la surface d'accouplement 110a un profil ondulé, comme on le voit au mieux sur la surface périphérique intérieure 106. Si l'on se réfère de plus à la figure 8, une autre forme de réalisation différente d'un isolateur de vibrations 100b est représentée. L'isolateur de vibrations 100b diffère principalement de l'isolateur de vibrations 100a représenté en figure 7 en ce que la partie située le plus à l'extérieur de chaque arête 114b est définie par une surface sensiblement aplatie qui est sensiblement parallèle à la surface de portée plane 111b, comme on le voit au mieux dans le profil de la surface d'accouplement 110b au niveau du bord périphérique intérieur 106. Si l'on se réfère à présent aux figures 9A, 9B et 9C, d'autres formes de réalisation additionnelles d'isolateurs de vibrations 100c, 100d et 100e sont représentées, et, dans celles-ci, les profils de section transversale des rainures 112c, 112d et 112e sont respectivement triangulaire, semi-circulaire et trapézoïdal. On note que les profils de section transversale des rainures et des arêtes correspondantes de l'isolateur de vibrations peuvent être configurés sous n'importe quelle forme qui s'avère appropriée au but prévu de l'isolateur de vibrations. Bien qu'une ou plusieurs formes de réalisation préférées de l'invention soient décrites ci-dessus, les personnes ayant une bonne connaissance de la technique apprécieront le fait que différentes modifications et variations peuvent être apportées à la présente invention sans s'écarter de l'étendue de l'applicabilité et de l'esprit de celle-ci. Par exemple, les formes de section transversale des rainures peuvent avoir n'importe quelle forme s'avérant appropriée au but prévu. De plus, l'isolateur de vibrations peut être construit en n'importe quel matériau s'avérant approprié au but prévu. Il est prévu que la présente invention couvre ces modifications et variations qui entrent dans son cadre.

Claims (25)

  1. REVENDICATIONS1. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) destiné à être utilisé entre une structure de support (190) et un palier de roulement de butée (131) comprenant une première piste (132), une deuxième piste (142), une cage de roulement (160) et au moins un élément de roulement (150), caractérisé en ce qu'il comprend : une partie s'étendant radialement (102) avec une surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b ; 110c ; 110d ; 110e), une surface de portée (111), un bord périphérique intérieur (106) et un bord périphérique extérieur (108), la partie s'étendant radialement (102) étant sensiblement en forme de disque ; un flasque annulaire (104) s'étendant axialement à partir de l'un du bord périphérique intérieur (106) et du bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102) ; et au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) définie par la surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b 110c 110d 110e) de la partie s'étendant radialement (102), dans lequel la surface de portée (111) est configurée de façon à buter contre l'une de la première piste (132) et de la deuxième piste (142), et la surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b ; 110c ; 110d ; 110e) est configurée de façon à buter contre la structure de support (190), de telle sorte qu'un vide (115) soit défini entre la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) et la structure de support (190).
  2. 2. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) s'étend radialement vers l'extérieur du bord périphérique intérieur (106) au bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102).
  3. 3. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 2, caractérisé en ceque la au moins rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) est incurvée par rapport à un axe central longitudinal de l'au moins un élément de roulement (150).
  4. 4. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) comprend de plus une pluralité de rainures (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e).
  5. 5. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon 1a revendication 2, caractérisé en ce que le flasque annulaire (104) est continu.
  6. 6. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) est constitué en un matériau élastomère.
  7. 7. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le flasque annulaire (104) s'étend axialement à partir du bord périphérique intérieur (106) de la partie s'étendant radialement (102).
  8. 8. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le flasque annulaire (104) s'étend axialement à partir du bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102).
  9. 9. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une première largeur de la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) au niveau du bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102) est plus grande qu'une deuxième largeur de la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) au niveau du bord périphérique intérieur (106) de la partie s'étendant radialement (102).
  10. 10. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 1, caractérisé en ceque la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) comprend de plus une pluralité de rainures (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e), et en ce que la surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b ; 110c ; 110d ; 110e) comprend de plus une arête (114 ; 114a ; 114b ; 114c ; 114d 114e) disposée entre chaque paire de rainures adjacentes (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e).
  11. 11. Isolateur de vibrations (100) selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque arête (114) comprend de plus une arête angulaire (114).
  12. 12. Isolateur de vibrations (100a) selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque arête (114a) comprend de plus une arête arrondie (114a).
  13. 13. Isolateur de vibrations (100b) selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque arête (114b) comprend de plus une surface sensiblement aplatie.
  14. 14. Ensemble de palier de roulement de butée (130) destiné à être utilisé avec une structure de support (190), caractérisé en ce qu'il comprend : un palier de roulement de butée (131) avec une première piste (132), une deuxième piste (142) et une pluralité d'éléments de roulement (150) disposés entre celles-ci ; un isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) comprenant : une partie s'étendant radialement (102) avec une surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b ; 110c ; 110d ; 110e), une surface de portée (111), un bord périphérique intérieur (106) et un bord périphérique extérieur (108), la partie s'étendant radialement (102) étant sensiblement en forme de disque ; un flasque annulaire (104) s'étendant axialement à partir de l'un du bord périphérique intérieur (106) et du bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102) ; etau moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) définie par la surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b 110c 110d 110e) de la partie s'étendant radialement (102), dans lequel la surface de portée (111) est configurée de façon à buter contre l'une de la première piste (132) et de la deuxième piste (142) du palier de roulement de butée (131), et la surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b ; 110c ; 110d ; 110e) est configurée de façon à buter contre la structure de support (190), de telle sorte qu'un vide (115) soit défini entre la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) et la structure de support (190).
  15. 15. Ensemble de palier de roulement de butée {130) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) s'étend radialement vers l'extérieur du bord périphérique intérieur (106) au bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102).
  16. 16. Ensemble de palier de roulement de butée (130) selon la revendication 15, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) est incurvée par rapport à un axe central longitudinal de l'au moins un élément de roulement (150).
  17. 17. Ensemble de palier de roulement de butée (130) selon la revendication 15, caractérisé en ce que le flasque annulaire (104) s'étend axialement à partir du bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102) de l'isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e).
  18. 18. Ensemble de palier de roulement de butée (130) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) comprend de plus une pluralité de rainures (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e), et en ce que le nombre total derainures (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) n'est pas un multiple du nombre total d'éléments de roulement (115).
  19. 19. Ensemble de palier de roulement de butée (130) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) comprend de plus une pluralité de rainures (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e), et en ce que la surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b ; 110c ; 110d ; 110e) comprend de plus une pluralité d'arêtes (114 114a ; 114b ; 114c ; 114d ; 114e), chaque arête (114 ; 114a ; 114b ; 114c ; 114d ; 114e) étant disposée entre une paire de rainures adjacentes (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e).
  20. 20. Ensemble de palier de roulement de butée (130) selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'une partie d'au moins l'une de la pluralité d'arêtes (114 ; 114a ; 114b ; 114c ; 114d ; 114e) est disposée entre chaque élément de roulement (150) et la structure de support (190) à tout moment lorsque chaque élément de roulement (150) traverse l'une de la première piste (132) et de la deuxième piste (142).
  21. 21. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) destiné à être utilisé entre une structure de support (190) et un palier de roulement de butée (131) comprenant une première piste (132), une deuxième piste (142), une cage de roulement (160) et au moins un élément de roulement (150), caractérisé en ce qu'il comprend : une partie s'étendant radialement (102) avec une surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b ; 110c ; 110d ; 110e), une surface de portée (111), un bord périphérique intérieur (106) et un bord périphérique extérieur (108), la partie s'étendant radialement (102) étant sensiblement en forme de disque ; et au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) définie par la surface d'accouplement (110 ; 110a ;110b 110c 110d 110e) de la partie s'étendant radialement (102), dans lequel la surface de portée (111) est configurée de façon à buter contre l'une de la première piste (132) et de la deuxième piste (142), et la surface d'accouplement (110 ; 110a ; 110b ; 110c ; 110d ; 110e) est configurée de façon à buter contre la structure de support (190), de telle sorte qu'un vide (115) soit défini entre la rainure au nombre d'au moins une (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) et la structure de support (190).
  22. 22. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 21, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) s'étend radialement vers l'extérieur du bord périphérique intérieur (106) au bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102).
  23. 23. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 22, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) est incurvée par rapport à un axe central longitudinal de l'élément de roulement au nombre d'au moins un (150).
  24. 24. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 23, caractérisé en ce que la au moins une rainure (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e) comprend de plus une pluralité de rainures (112 ; 112a ; 112b ; 112c ; 112d ; 112e).
  25. 25. Isolateur de vibrations (100 ; 100a ; 100b ; 100c ; 100d ; 100e) selon la revendication 21, caractérisé en ce qu'il comprend de plus un flasque annulaire (104) s'étendant axialement à partir de l'un du bord périphérique intérieur (106) et du bord périphérique extérieur (108) de la partie s'étendant radialement (102).
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