DE102011057107A1

DE102011057107A1 - Flüssigkristallanzeigevorrichtung

Info

Publication number: DE102011057107A1
Application number: DE102011057107A
Authority: DE
Inventors: Min Jae KIM; Yeong Ho Kim
Original assignee: LG Display Co Ltd
Current assignee: LG Display Co Ltd
Priority date: 2011-06-24
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2012-12-27
Anticipated expiration: 2031-12-29
Also published as: KR20130001068A; KR101822657B1; CN102841462B; DE102011057107B4; CN102841462A; US8879021B2; US20120327328A1

Abstract

Eine LCD-Vorrichtung ist offenbart, die ausgestaltet ist, um eine geringere Tiefe aufzuweisen und gleichzeitig eine Beschädigung (oder Fehlfunktion) aufgrund von statischer Elektrizität zu verhindern. Die LCD-Vorrichtung umfasst: eine Flüssigkristallanzeigetafel (110); ein oberes Gehäuse (100; 300), das aus einem isolierenden Material ausgebildet ist, und ausgestaltet ist, um Ränder der Flüssigkristallanzeigetafel (110) zu umgeben; einen Treiber-PCB („pinted ciruit board”, Leiterplatine) (115), der ausgestaltet ist, um Treibersignale an einen Rand der Flüssigkristallanzeigetafel (110) anzulegen; eine Lichtquelle (150), die ausgestaltet ist, um die Flüssigkristallanzeigetafel (110) mit Licht zu versorgen; eine untere Abdeckung (180), die aus einem metallischen Material ausgebildet ist, und ausgestaltet ist, um die Lichtquelle (150) aufzunehmen; und einen Schutzfilm (200; 400), der unter einem Rand des oberen Gehäuses (100; 300) gegenüber vom Treiber-PCB (115) angeordnet und mit der unteren Abdeckung (180) elektrisch verbunden ist.

Description

HINTERGRUND
Gebiet der Offenbarung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flüssigkristallanzeige (LCD-Vorrichtung), und insbesondere eine LCD-Vorrichtung, eine geringere Tiefe aufweist, und eine durch statische Elektrizität verursachte Fehlfunktion verhindert.
Beschreibung des Standes der Technik
Kathodenstrahlröhren (CRTs) entsprechen einer von mehreren Arten von Anzeigevorrichtungen, die eine weite Verwendung finden. Die CRTs werden hauptsächlich als Monitore für Fernsehapparate, Messapparate, Informationsterminals usw. verwendet. Allerdings stellt deren hohes Gewicht und große Abmessung ein Haupthindernis zur Herstellung von kleinen, leichten elektronischen Geräten dar.
Um dieser Tatsache gerecht zu werden, werden LCD-Vorrichtungen nach und nach in einem weiten Bereich von Anwendungen aufgrund ihrer Vorteile verwendet, wie unter anderem ein geringes Gewicht, geringe Tiefe und niedrige Leistungsaufnahme. Ferner werden, um den Anforderungen des Benutzers gerecht zu werden, LCD-Vorrichtungen hergestellt, um noch größere Bildschirme, eine noch geringere Tiefe und eine noch geringere Leistungsaufnahme aufzuweisen.
Solche LCD-Vorrichtungen zeigen Bilder an, indem sie die Intensität des Lichts steuern, das durch einen Flüssigkristall transmittiert wird. Allerdings zählen die LCD-Vorrichtungen entgegen den CRTs nicht zu den selbst leuchtenden Anzeigevorrichtungen. Als solches weist jede LCD-Vorrichtung eine Hinterleuchtungseinheit auf, die eine gesonderte Lichtquelle aufweist, die das nötige Licht zur Anzeige des Bildes liefert und auf der hinteren Oberfläche einer LCD-Tafel angeordnet ist.
Bei einer herkömmlich fertiggestellten LCD-Vorrichtung wird zunächst ein oberes Gehäuse, das die oberen Ecken einer LCD-Tafel umgibt und aus einem metallischen Material besteht mit einer unteren Abdeckung verbunden, die Komponenten einer Hinterleuchtungseinheit aufnimmt. Dann wird ein oberes Aufbaugehäuse mit einem unteren Aufbaugehäuse in solcher Weise zusammengesetzt, dass sie das obere Gehäuse und die untere Abdeckung umschließen.
Die herkömmlich fertiggestellte LCD-Vorrichtung umfasst ferner einen Systemtreiber, der auf der Innenseite des unteren Aufbaugehäuses angeordnet ist. Der Systemtreiber ist ausgestaltet, um Systemtreibersignale an einen Tafeltreiber anzulegen, der zur Ansteuerung der LCD-Tafel verwendet wird.
Eine durch Bewegung, Reibung oder anderweitig hervorgerufene statische Elektrizität kann in die LCD-Vorrichtung, die die oben erwähnte Konfiguration aufweist, eindringen. Die statische Elektrizität entspricht geladenen elektrischen Ladungen, die durch Reibung, (Folien-)Abzug oder anderweitig hervorgerufen wird. Solch eine statische Elektrizität kann in einen niedrigeren Energiezustand übergehen, indem sie in einer Entladungsreaktion ihre elektrische Energie divergiert.
Wenn sich die statische Elektrizität entlädt kann eine Entladungsspannung mit einem sehr hohen Pegel induziert werden. Dadurch können elektrische Geräte einschließlich der herkömmlichen LCD-Vorrichtung beschädigt werden. Wenn die statische Elektrizität von der Außenseite der LCD-Vorrichtung auf die Innenseite derselben überspringt, kann sie von dem oberen Gehäuse und der unteren Abdeckung entladen werden, ohne auf die Innenseite der LCD-Vorrichtung übertragen zu werden.
Allerdings muss die herkömmliche LCD-Vorrichtung mit dem oberen Gehäuse, der unteren Abdeckung und den oberen und unteren Aufbaugehäusen ausgestattet sein, um die LCD-Tafel und die Komponenten der Hinterleuchtungseinheit zu umschließen. Dadurch ist der Aufbau der herkömmlichen LCD-Vorrichtung sehr komplex. Folglich ist es sehr schwer die Herstellungskosten und die Herstellungszeit der herkömmlichen LCD-Vorrichtung zu senken.
Da die LCD-Vorrichtungen nach und nach dünner werden, ist es für die LCD-Vorrichtung erwünscht, einen einfacheren Aufbau aufzuweisen. Darüber hinaus wird eine LCD-Vorrichtung untersucht, die eine Beschädigung durch statische Elektrizität verhindern kann.
KURZE ZUSAMMENFASSUNG
Demzufolge sind die vorliegenden Ausführungsformen auf eine LCD-Vorrichtung gerichtet, die im Wesentlichen eine oder mehrere Probleme aufgrund der Beschränkungen und der Nachteile des Standes der Technik überwindet, sowie auf eine Hinterleuchtungseinheit und eine LCD-Vorrichtung, die diese enthält.
Eine Aufgabe der vorliegenden Ausführungsformen besteht darin, eine LCD-Vorrichtung zu schaffen, die eine geringere Tiefe aufweist und gleichzeitig eine durch statische Elektrizität begründete Fehlfunktion verhindert.
Zusätzliche Merkmale und Vorteile der Ausführungsformen werden in der folgenden Beschreibung dargelegt, und werden teilweise aus der Beschreibung offenkundig oder können durch die Anwendung der Ausführungsformen erlernt werden. Die Vorteile der Ausführungsformen werden durch die Struktur die insbesondere in der Beschreibung und den anhängenden Ansprüchen sowie den anhängenden Zeichnungen dargestellt ist, umgesetzt und erlangt.
Gemäß einem allgemeinen Aspekt der vorliegenden Ausführungsform umfasst eine LCD-Vorrichtung: eine Flüssigkristallanzeigetafel; ein oberes Gehäuse aus einem isolierenden Material, das Ecken der Flüssigkristallanzeigetafel umfasst; eine Treiber-PCB (Leiterplatte), die ausgestaltet ist, um Treibersignale an einen Rand der Flüssigkristallanzeigetafel anzulegen; eine Lichtquelle, die die Flüssigkristallanzeigetafel mit Licht versorgt; eine untere Abdeckung aus einem metallischen Material, das die Lichtquelle aufnimmt; und einen Schutzfilm, der unter einem Rand des oberen Gehäuses gegenüber der Treiber-PCB angeordnet und elektrisch mit der unteren Abdeckung verbunden ist.
Andere Systeme, Verfahren, Merkmale und Vorteile werden dem Fachmann offenkundig, wenn er die folgenden Zeichnungen und die detaillierte Beschreibung studiert. Es ist beabsichtigt, dass alle solche zusätzlichen System, Verfahren, Merkmale und Vorteile in dieser Beschreibung beinhaltet sind, in den Schutzumfang der Erfindung fallen und durch die folgenden Ansprüche geschützt sind. Nichts in diesem Abschnitt sollte als beschränkend für die Ansprüche angesehen werden. Weitere Aspekte und Vorteile werden unten unter Bezugnahme zu den Ausführungsformen diskutiert. Es soll verstanden werden, dass sowohl die vorangegangene allgemeine Beschreibung als auch die folgende detaillierte Beschreibung der vorliegenden Offenbarung beispielhaft und erklärend sind und dazu gedacht sind, eine weitere Erklärung der Offenbarung, wie beansprucht, zu liefen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die angefügten Zeichnungen, die hierin beinhaltet sind um ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen zu liefern, und einen Teil der Anmeldung bilden, veranschaulichen (eine) Ausführungsform(en) der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu die Offenbarung zu erklären. In den Zeichnungen zeigt:
1 eine Explosionsansicht, die eine LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
2 eine perspektivische Ansicht, die eine LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von unten zeigt;
3 eine Querschnittsansicht, die die LCD-Vorrichtung entlang einer Linie I-I' aus der 1 zeigt;
4 eine perspektivische Ansicht, die den Schutzfilm aus der 1 zeigt;
5 eine Querschnittansicht, die den Schutzfilm entlang einer Linie II-II' aus der 4 zeigt;
6 eine Explosionsansicht, die eine LCD-Vorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
7 eine Querschnittsansicht, die eine LCD-Vorrichtung entlang einer Linie III-III' aus der 6 zeigt;
8 eine perspektivische Aufnahme, die die LCD-Vorrichtung gemäß 6 zeigt; und
9 eine perspektivische Aufnahme, die im Detail einen Bereich A aus der 8 zeigt.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
Im Folgenden wir ein detaillierter Bezug zu den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung genommen, und Beispiele davon sind in den angefügten Zeichnungen dargestellt. Diese im Folgenden eingeführten Ausführungsformen dienen als Beispiele, um ihren Geiste auf den Fachmann zu überführen. Folglich können dieses Ausführungsformen mit einer unterschiedlichen Form ausgeführt werden und sind somit nicht auf die hierin beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Auch die Größe und die Dicke der Vorrichtungen kann, soweit zweckdienlich, in den Zeichnungen überspitzt sein. Wo immer möglich werden dieselben Bezugszeichen durchwegs in dieser Offenbarung und den Zeichnungen verwendet, um auf die gleichen oder ähnlichen Teile Bezug zu nehmen.
Die 1 zeigt eine Explosionsansicht, die eine LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Die 2 zeigt eine perspektivische Ansicht von unten, die eine LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Die 3 zeigt eine Querschnittsansicht, die die LCD-Vorrichtung entlang einer Linie I-I' aus der 1 zeigt.
Gemäß den 1 bis 3 umfasst die LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine LCD-Tafel 110, die ausgestaltet ist, um Bilder anzuzeigen, eine Hinterleuchtungseinheit 130, die unter der LCD-Tafel 110 angeordnet ist und die LCD-Tafel 110 mit Licht versorgt, und eine Tafelführung 120, die die LCD-Tafel 110 trägt und mit der Hinterleuchtungseinheit 130 kombiniert ist. Die LCD-Vorrichtung umfasst ferner ein oberes Gehäuse 100, das obere Ränder der LCD-Tafel 110 umgibt, ein Systemtreiber 190, der unter der Hinterleuchtungseinheit 130 angeordnet ist, und ein unteres Gehäuse 191, das mit dem oberen Gehäuse 100 kombiniert ist. Der Systemtreiber 190 ist ausgestaltet, um Treibersignale an die LCD-Tafel 110 und die Hinterleuchtungseinheit 130 zu liefern.
Das obere Gehäuse 100 dient zum Schutz der LCD-Tafel 110. Das obere Gehäuse 100 kann aus einem isolierenden Material ausgebildet sein, das angepasst ist, um die Qualität der äußeren Erscheinung der LCD-Vorrichtung zu erhöhen und die Herstellungskosten der LCD-Vorrichtung zu senken.
Die LCD-Tafel 110 umfasst ein Dünnschichttransistorsubstrat 111 und ein Farbfiltersubstrat 113, die einander gegenüberliegend angeordnet und so zusammengesetzt sind, dass eine gleichmäßige Zellenlücke zwischen ihnen aufrecht erhalten wird, sowie eine Flüssigkristallschicht (nicht gezeigt), die zwischen den zwei Substraten eingefügt ist.
Obwohl diese in den Zeichnungen nicht im Detail gezeigt sind, werden das Dünnschichttransistorsubstrat 111 und das Farbfiltersubstrat 113 nun detailliert beschrieben. Das Dünnschichttransistorsubstrat 111 umfasst mehrere Gateleitungen und mehrere Datenleitungen, die ausgebildet sind, um sich gegenseitig zu kreuzen, und mehrere Dünnschichttransistoren TFTs, die an den Kreuzungspunkten der mehreren Gateleitungen mit den mehreren Datenleitungen ausgebildet sind. Die mehreren Gateleitungen und die mehreren Datenleitungen schneiden sich gegenseitig, um die Pixel zu definieren. Die Dünnschichttransistoren TFTs sind mit Pixelelektroden verbunden, die jeweils in den Pixeln enthalten sind. Andererseits umfasst das Farbfiltersubstrat 113: Farbfilter für Rot, Grün und Blau, die den Pixeln gegenüber liegen; eine Schwarzmatrix, die jeden Farbfilter einnahmt und ausgestaltet ist, um die Gateleitungen, die Datenleitungen und die Dünnschichttransistoren abzuschirmen.
Auch weist die LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eine Treiber-PCB (Leiterplatte) 115 auf, die an einem Rand der LCD-Tafel 110 angeordnet ist und ausgestaltet ist, um Treibersignale an die Gateleitungen und die Datenleitungen anzulegen. Die Treiber-PCB 115 ist mit der LCD-Tafel 110 mittels COFs (Chips auf Filmen oder Schichten) 117 elektrisch verbunden. Die COFs 117 können auch durch TCPs (Filmträgerpackung oder -gehäuse) ausgetauscht werden. Jede der COFs 117 umfasst einen Treiber-IC(integrierter Schaltkreis)-Chip 119, der darauf aufgesetzt ist.
Solch eine Treiber-PCB 115 kann unter der Hinterleuchtungseinheit 130 in solcher Weise angeordnet werden, dass dieser mit der LCD-Tafel 110 durch die COFs 117 verbunden ist, die aus einem flexiblen Material hergestellt sind. Der hier gezeigte COF 117 ist von einem Rand der LCD-Tafel 110 in einer unteren Richtung der Hinterleuchtungseinheit 130 gebogen. Mit anderen Worten befindet sich eine Oberfläche des COFs 117, die mit dem Treiber-IC-Chip 119 bestückt ist, gegenüber einer äußeren Seitenfläche der LCD-Tafel 110 und eine andere Oberfläche des COFs 117 liegt gegenüber einer inneren Seitenfläche des oberen Gehäuses 100.
Die unter der LCD-Tafel 110 angeordnete Hinterleuchtungseinheit 130 umfasst eine untere Abdeckung 180 mit einer offenen oberen Oberfläche, mehreren Lichtquellen 150, die an mindestens einem inneren Rand der unteren Abdeckung 180 angeordnet sind, und eine Lichtleiterplatte 160, die parallel zu den Lichtquellen 150 angeordnet ist und einfallendes punktförmiges Licht in gleichmäßiges, zweidimensionales Licht umwandelt. Die Hinterleuchtungseinheit 130 umfasst ferner eine reflektierende Schicht 170, die unter der Lichtleiterplatte 160 angeordnet ist um das Licht zu reflektieren, das von der Lichtleiterplatte 160 nach unten fällt, und in Richtung der LCD-Tafel 110 umzuleiten, und optische Platten 140, die über der Lichtleiterplatte 160 angeordnet sind, um von der Lichtleiterplatte 160 einfallendes Licht zu streuen und zu konvergieren.
Außerdem umfasst die LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung einen Schutzfilm 200, der ausgestaltet ist, um eine Beschädigung des Schaltkreis der Treiber-PCB 115 aufgrund eines Eindringens von statischer Elektrizität über die COFs 117 zu verhindern. Der Schutzfilm 200 weist auch die Funktion auf, eine Beschädigung der Teiber-IC-Chips 119 zu verhindern, der durch das Eindringen von statischer Elektrizität über die COFs 117 hervorgerufen werden kann.
Der Schutzfilm 200 ist an einem Rand der Tafelführung 120 gegenüber einem Bereich angeordnet, in dem die Treiber-PCB 115 installiert ist. Der Schutzfilm 200 ist mit einer Struktur ausgebildet, die einen oberen Oberflächenrand 125 und eine äußere Seitenoberfläche 127 der Tafelführung 120 umgibt. Mit anderen Worten kann der Schutzfilm 200 mit einem oberen Oberflächenrand 125 und einer äußeren Seitenfläche 127 der Tafelführung 120 sowie mit einem Rand 110a der LCD-Tafel 110a überlappen. Tatsächlich kann der Schutzfilm 200 einen oberen Oberflächenrand 125 und eine äußere Seitenfläche 127 der Tafelführung 120 sowie einen Rand 110a der LCD-Tafel 110 kontaktieren. Auch ist der Schutzfilm 200 mit der unteren Abdeckung 180 elektrisch verbunden, die aus einem metallischen Material hergestellt ist. Ferner weist der Schutzfilm 200 eine Struktur auf, die ausgestaltet ist, um die äußeren Oberflächen der COFs 117 zu umgeben.
Damit übereinstimmend verhindert der Schutzfilm 200 eine Beschädigung der Treiber-PCB 115 und der Treiber-IC-Chips 119, die durch extern induzierte statische Elektrizität verursacht wird. Genauer gesagt leitet der Schutzfilm 200 die extern induzierte statische Elektrizität zu der unteren Abdeckung 180 um und ermöglicht es der statischen Elektrizität somit, sich über eine Schutzleitung zu entladen, die mit der unteren Abdeckung 180 über den Systemtreiber 190 verbunden ist, der an der Rückseite der unteren Abdeckung 180 angeordnet ist. Folglich kann eine Beschädigung der Treiber-PCB 115 und der Treiber-IC-Chips 119 verhindert werden.
Alternativ kann der Schutzfilm 200 mit einer gebogenen Form ausgebildet sein, der gegenüber von den COFs 117 zwischen der Tafelführung 120 und dem oberen Gehäuse 100 gebogen ist.
Die Tafelführung 120 umfasst ein Oberflächenstützteil 121, das ausgestaltet ist, um die LCD-Tafel 110 zu stützen, und mehrere Vorsprünge 123, die ausgebildet sind, um von dem Oberflächenstützteil 121 in einer Abwärtsrichtung abzustehen. Die mehreren Vorsprünge 123 dienen der Verhinderung einer Bewegung der Lichtleiterplatte 160.
Das obere Gehäuse 100, das aus einem isolierenden Material besteht, dient zum Schutz der LCD-Tafel 110. Das obere Gehäuse 100 umfasst einen Führungsteil 101, der ausgestaltet ist, um den Schutzfilm 200 mit den COFs 117 in Kontakt zu bringen. Das obere Gehäuse 100 kann aus einem Kunststoffmaterial bestehen.
Der Führungsteil 101 ist mit einer Struktur ausgebildet, die von einer Seite des oberen Gehäuses 100 in einer Abwärtsrichtung vorsteht Auch ist der Führungsteil 101 mit einer ebenen Form ausgebildet und befindet sich gegenüber von den anderen Oberflächen (oder der Rückseite) der COFs 117.
Solch ein Führungsteil 101 kann einen Wärmeabstrahlungseffekt der Treiber-IC-Chips 119 dadurch maximieren, dass er den Schutzfilm 200 führt, der mit den COFs 117 in Kontakt gebracht wurde.
Außerdem tritt der Führungsteil 101 in Kontakt mit der äußeren Oberfläche des Schutzfilms 200. Dadurch kann der Führungsteil 101 eine fehlerhafte Ausbildung des Kontakts zwischen dem Schutzfilm 200 und den COFs verhindern, der durch eine kleine Verschiebung der LCD-Tafel 110 und/oder der Treiber-PCB 115 hervorgerufen werden kann, wenn die LCD-Vorrichtung bewegt oder betrieben wird.
Das obere Gehäuse 100 umfasst ferner mehrere Trägerbauteile 103, die auf der äußeren Oberfläche des Führungsteils 110 angeordnet sind. Die mehreren Trägerbauteile 103 dienen zur Verstärkung einer Festigkeit des Führungsteils 101. Der Führungsteil 101 und die mehreren Trägerbauteile 103 können gleichzeitig als gemeinsamer Körper ausgebildet werden, wenn das obere Gehäuse 100 hergestellt wird.
Der Schutzfilm 200, der in der LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthalten ist, wird nun unter Bezugnahme auf die 4 und 5 im Detail erklärt.
Die 4 zeigt eine perspektivische Ansicht, die den Schutzfilm aus der 1 zeigt. Die 5 zeigt eine Querschnittsansicht, die den Schutzfilm entlang einer Link II-II' aus der 4 zeigt.
Wie in den 3 bis 5 gezeigt, ist der Schutzfilm 200 in einen ersten Bereich a1, der gegenüber einem oberen Oberflächenrand 125 der Tafelführung 120 und der COFs 117 liegt, und in einen zweiten Bereich a2, der zur Verbindung mit der unteren Abdeckung 180 dient, unterteilt. Der erste Bereich a1 dient zur Verhinderung eines direkten Eindringens von externer statischer Elektrizität.
Der Schutzfilm 200 weist einen Rumpfbereich 201 und mehrere Flügel 203 auf. Der Rumpfbereich 201 ist ausgestaltet, um einander gegenüberliegende lange Kanten sowie einander gegenüberliegende kurze Kanten aufzuweisen. Die mehreren Flügel 203 sind ausgebildet, um von einer langen Kante des Rumpfbereichs 201 nach außen abzustehen und treten in Kontakt mit jeweils den anderen Oberflächen (oder den äußeren Oberflächen) der COFs 117. Der Rumpfbereich 201 und die mehreren Flügel 203 sind in dem ersten Bereich a1 angeordnet.
Die mehreren Flügel 203 treten in Kontakt mit den anderen Oberflächen (oder den äußeren Oberflächen) der COFs 117, die nicht mit den Treiber-IC-Chips 119 bestückt sind, und dienen zum Übertragen der in den Treiber-IC-Chips 119 erzeugte Wärme auf die untere Abdeckung 180; mit anderen Worten dienen die mehreren Flügel 203 zur Abgabe der Wärme der Treiber-IC-Chips 119.
Die LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann für ein großformatiges LCD-Vorrichtungsmodell mit einer im Vergleich mit einem herkömmlichen LCD-Vorrichtungsmodell größeren Treiber-IC-Chip-Bestückung angewendet werden, da die Anzahl der Treiber-IC-Chips verkleinert werden muss. Hier ermöglicht es die LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dem Schutzfilm, die mehreren Flügel zur Abgabe der Wärme aufzuweisen, die in den Treiber-IC-Chips 119 erzeugt wird.
Der Schutzfilm 200 umfasst ferner einen Verbindungsteil 205, der ausgebildet ist, um sich von einem Ende des Rumpfbereichs 201 zu erstrecken und verwendet wird, um in Kontakt mit der unteren Abdeckung 180 zu treten. Der Verbindungsteil 205 ist in dem zweiten Bereich a2 positioniert.
Der Schutzfilm 200 kann eine Struktur aufweisen, die eine aus einem isolierenden Material ausgebildete Grundschicht 202 und eine auf einer Oberfläche der Grundschicht 202 ausgebildete dünne Metallschicht 204 umfasst. Die Grundschicht 202 kann aus PET (Polyethylenterephthalat) ausgebildet sein, das einfach hergestellt werden kann und somit die Herstellungskosten senkt. Die dünne Metallschicht 204 kann aus Aluminium ausgebildet sein.
In der LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Grundschicht 202 ausgebildet, um eine dickere Dicke als die dünne Metallschicht 204 aufzuweisen. Dadurch kann verhindert werden, dass sich die dünne Metallschicht 204 des Dünnschichttyps in der Längsrichtung sowie in der Richtung der kurzen Kanten aufrollt.
Der Schutzfilm 200 weist ferner eine haftvermittelnde Schicht 206 auf, die auf der äußeren Oberfläche der Grundschicht 202 entsprechend zu den mehreren Flügeln 203 ausgebildet ist. Die haftvermittelnde Schicht 206 wird zum Fixieren (oder Befestigen) des jeweiligen Flügels mit den anderen Oberflächen (oder der äußeren Oberfläche) der entsprechenden COFs 117 verwendet.
Die LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bedingt die dünne Metallschicht 204, gegenüber der inneren Oberfläche des oberen Gehäuses 110 sowie der inneren Oberfläche des Führungsteils 101 zu liegen. Ähnlich wie die COFs 117 ist der Verbindungsteil 205 entlang der äußeren Oberfläche der Tafelführung 120 gebogen und ermöglicht es der dünnen Metallschicht 204 mit der unteren Abdeckung 180 in Kontakt zu treten. Dadurch kann der in der LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthaltene Schutzfilm 200 mit der unteren Abdeckung 180 durch den Verbindungsteil 205 elektrisch verbunden werden.
Auf diese Weise kann die LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung das in der herkömmlichen LCD-Vorrichtung enthaltene obere Gehäuse entfernen. Auch umfasst die LCD-Vorrichtung den Schutzfilm 200, der ausgestaltet ist, um einen oberen Oberflächenrand 125 der Tafelführung 120 gegenüber der Treiber-PCB 115 und einer äußeren Seitenoberfläche der Tafelführung 120 zu umgeben, und entlädt externe statische Elektrizität über die Schutzleitung durch die untere Abdeckung 180 und den Systemtreiber 190. Dadurch kann die LCD-Vorrichtung mit einer geringeren Tiefe ausgebildet werden, indem das obere Gehäuse entfernt wird und gleichzeitig kann eine Beschädigung durch statische Elektrizität verhindert werden. Außerdem können die Herstellungskosten und das Gesamtgewicht der LCD-Vorrichtung gesenkt werden.
Weiterhin weist die LCD-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die mehrere Flügel 203 auf, die mit dem Schutzfilm 200 in einem einzelnen Bauteil vereinigt sind und ausgestaltet sind, um in einen direkten Kontakt mit den anderen Oberflächen. (der äußeren Oberfläche) der COFs 117 zu treten. Demgemäß kann die LCD-Vorrichtung eine hitzebedingte Beschädigung der Treiber-IC-Chips 119 verhindern.
Die 6 zeigt eine Explosionsansicht einer LCD-Vorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die 7 zeigt eine Querschnittsansicht, die die LCD-Vorrichtung entlang einer Linie III-III' aus der 6 zeigt. Die 8 zeigt eine perspektivische Aufnahme, die die LCD-Vorrichtung aus der 6 zeigt, und die 9 zeigt eine perspektivische Aufnahme, die eine Region A aus der 8 im Detail zeigt.
Wie in den 6 bis 9 gezeigt, weist die LCD-Vorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung die gleiche Konfiguration wie die der vorherigen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung auf, abgesehen von einem oberen Gehäuse 300, einem Schutzfilm 400 und einer Klammer 401. Folglich wird der Rest der LCD-Vorrichtung gemäß der anderen Ausführungsform bis auf das obere Gehäuse 300, den Schutzfilm 400 und die Klammer 401 mit den gleichen Bezugszeichen wie die der vorherigen Ausführungsform beschrieben. Außerdem wird die Beschreibung einer Ausführungsform, die in einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung wiederholt wird, weggelassen.
Das in der LCD-Vorrichtung gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthaltene obere Gehäuse 300 kann aus einem isolierenden Material sein. Das obere Gehäuse 300 ist ausgestaltet, um Ränder der LCD Tafel 110 zu umgeben. Das obere Gehäuse 300 dient zum Schutze der LCD-Tafel 110. Das obere Gehäuse 300 kann aus einem Kunststoffmaterial sein.
Obwohl dies in den Figuren nicht gezeigt ist, kann das obere Gehäuse 300 mit einem unteren Gehäuse 191 zusammengesetzt werden. Das untere Gehäuse 191 kann aus einem isolierenden Material sein.
Die LCD-Vorrichtung gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ferner den Schutzfilm 400, der ausgestaltet ist, um eine Beschädigung des Schaltkreises der Treiber-PCB 115 zu verhindern, der durch ein Eindringen von statischer Elektrizität über die COFs 117 hervorgerufen wird. Der Schutzfilm 400 dient auch zur Vorbeugung einer Beschädigung der Treiber-IC-Chips 119, die durch ein Eindringen von statischer Elektrizität durch die COFs 117 hervorgerufen werden kann.
Der Schutzfilm 400 ist auf einem unteren Oberflächenrand des oberen Gehäuses 300 gegenüber eines Bereiches befestigt, in dem die Treiber-PCB 115 installiert ist. Mit anderen Worten ist der Schutzfilm 400 an einem oberen Oberflächenrand 125 der Tafelführung 120 gegenüber einem Bereich angeordnet, in dem die Treiber-PCB 115 installiert ist.
Auch kann der Schutzfilm 400 mit einem oberen Oberflächenrand 125 der Tafelführung 120 und einem Rand 110a der LCD-Tafel 110 überlappen. Tatsächlich, kann der Schutzfilm 400 mit einem oberen Oberflächenrand 125 der Tafelführung 120 und einem Rand 110a der LCD-Tafel 110 in Kontakt treten.
Darüber hinaus ist der Schutzfilm 400 aus einem leitenden Material und mit einer Struktur ausgebildet, die lange Kanten und kurze Kanten aufweist. Der Schutzfilm 400 ist ohne Unterbrechung entlang einem unteren Oberflächenrand des oberen Gehäuses 300 befestigt.
Um an der unteren Oberfläche des oberen Gehäuses 300 befestigt zu werden, kann der Schutzfilm 400 einen Metallfilm und eine haftvermittelnde Materialschicht aufweisen, die den Metallfilm bedeckt.
Obwohl beschrieben ist, dass der Schutzfilm 400 mit dem Metallfilm ausgestaltet und an dem oberen Gehäuse 300 mittels der haftvermittelnden Materialschicht befestigt ist, ist die LCD-Vorrichtung gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung nicht darauf beschränkt. Mit anderen Worten kann die LCD-Vorrichtung gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anstatt des Metallfilms, der mit der haftvermittelnden Materialschicht bedeckt ist, eine leitende Materialschicht aufweisen, die direkt auf einen unteren Oberflächenrand des oberen Gehäuses 300 aufgebracht ist.
Die LCD-Vorrichtung gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst ferner ein Verbindungsbauteil 401, das an einer Ecke der Tafelführung 120 positioniert ist und der elektrischen Verbindung des Schutzfilms 400 mit der unteren Abdeckung 180 dient, die aus einem metallischen Material ausgebildet ist. Das Verbindungsbauteil 401 ist entlang äußerer Oberflächen der Tafelführung 120 gebogen und kontaktiert die untere Abdeckung 180. Dadurch ist das Verbindungsbauteil 401 mit der unteren Abdeckung 180 elektrisch verbunden. Auch tritt das Verbindungsbauteil 401 in Kontakt mit einem Ende des Schutzfilms 400 und ist mit dem Schutzfilm 400 elektrisch verbunden. Mit anderen Worten überlappt eine obere Oberfläche (oder eine obere Platte oder ein oberer Teil) des Verbindungsbauteils 401 mit einem Ende des Schutzfilms 400.
Solch ein Schutzfilm 400, der in der LCD-Vorrichtung gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung enthalten ist, lenkt statische Elektrizität von Außen über das Verbindungsbauteil 401 auf die untere Abdeckung 180 um, und ermöglicht es der statischen Elektrizität sich entlang einer Schutzleitung durch den Systemtreiber 190 zu entladen, der an der Rückseite der unteren Abdeckung 180 positioniert ist. Dadurch kann der Schutzfilm 400 verhindern, dass die Treiber-PCB 115 und die Treiber-IC-Chips 119 durch statische Elektrizität von der Außenseite beschädigt werden.
Wie oben beschrieben kann die LCD-Vorrichtung, gemäß der anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, das in der herkömmlichen LCD-Vorrichtung verwendeten obere Gehäuse entfernen. Auch weist die LCD-Vorrichtung den Schutzfilm 400 auf, der auf der unteren Oberfläche des oberen Gehäuses 300 gegenüber von der Treiber-PCB 115 befestigt ist oder dieses bedeckt, und der es der statischen Elektrizität ermöglicht, sich von der Außenseite über einer Schutzleitung durch die untere Abdeckung 180 und dem Systemtreiber 190 zu entladen. Dadurch kann die LCD-Vorrichtung dünner ausgebildet werden, indem das obere Gehäuse entfernt wird und gleichzeitig kann eine mögliche Beschädigung durch statische Elektrizität verhindert werden. Außerdem können die Herstellungskosten und das Gesamtgewicht der LCD-Vorrichtung gesenkt werden.
Obwohl die vorliegende Erfindung nur unter Betracht der Hauptausführungsformen beschränkend erklärt wurde, soll vom Fachmann verstanden werden, dass die vorliegende Erfindung nicht auf diese Ausführungsformen beschränkt ist, sondern dass vielmehr verschiedene Änderungen oder Modifizierungen möglich sind, ohne von dem Geiste der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Dementsprechend soll der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung einzig durch die anhängenden Ansprüche sowie deren Äquivalente bestimmt sein.

Claims

Flüssigkristallanzeigevorrichtung mit: – einer Flüssigkristallanzeigetafel (110); – einem oberen Gehäuse (100; 300) aus einem isolierenden Material, das ausgestaltet ist, um Ränder der Flüssigkristallanzeigetafel (110) zu umgeben; – einer Treiber-PCB (115) (Leiterplatte), die ausgestaltet ist, um Treibersignale an einen Rand der Flüssigkristallanzeigetafel (110) anzulegen; – einer Lichtquelle (150), die ausgebildet ist, um die Flüssigkristallanzeigetafel (110) mit Licht zu versorgen; – einer unteren Abdeckung (180) aus einem metallischen Material, die ausgestaltet ist, um die Lichtquelle (150) aufzunehmen; und – einem Schutzfilm (200; 400), der unter einem Rand des oberen Gehäuses (100; 300) gegenüber der Treiber-PCB (115) angeordnet und mit der unteren Abdeckung (180) elektrisch verbunden ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Treiber-PCB (115) an einer unteren Oberfläche der unteren Abdeckung (180) angeordnet ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Treiber-PCB (115) mit der Flüssigkristallanzeigetafel (110) über mehrere COFs (Chip auf Film) (117) oder TCPs (Filmträgergehäuse) verbunden ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 3, ferner mit einem Treiber-IC-Chip (119), der auf einer Oberfläche des COFs (117) oder des TCPs montiert ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 4, wobei der Schutzfilm (200) umfasst: – einen Rumpfbereich (201), der sich entlang einem oberen Oberflächenrand des oberen Gehäuses (100) erstreckt und lange Kanten und kurze Kanten aufweist; – mehrere Flügel (203), die von einer langen Kante des Rumpfbereichs (201) abstehen, und ausgebildet sind, um die anderen Oberflächen der COFs (117) oder TCPs zu kontaktieren; und – einen Verbindungsteil (205), der sich von einem Ende des Rumpfbereichs (201) erstreckt und ausgebildet ist, um die untere Abdeckung (180) zu kontaktieren.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei der Rumpfbereich (201) und der Verbindungsteil (205) umfassen: – einer Grundschicht (202) aus einem isolierenden Material; und – eine dünne Metallschicht (204), die auf der Grundschicht (202) ausgebildet ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 4, wobei die Flügel (203) umfassen: – eine Grundschicht (202) aus einem isolierenden Material; – eine dünne Metallschicht (204), die auf der Grundschicht (202) ausgebildet ist; und – eine haftvermittelnde Schicht (206), die auf einer unteren Oberfläche der Grundschicht (202) ausgebildet ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 7, wobei die haftvermittelnde Schicht (206) eine andere Oberfläche der COFs (117) oder der TCPs kontaktiert.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei die Grundschicht (202) dicker als die dünne Metallschicht (204) ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 1, ferner mit einer Tafelführung (120), die ausgestaltet ist, um Ränder einer unteren Oberfläche der Flüssigkristallanzeigetafel (110) zu tragen, wobei der Schutzfilm (200; 400) auf einem oberen Oberflächenrand (125) und einer äußeren Seitenfläche der Tafelführung (120) angeordnet ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 5, ferner mit einer Tafelführung (120), die ausgebildet ist, um Ränder eines unteren Oberflächenrandes (110a) der Flüssigkristallanzeigetafel (110) zu tragen, wobei der Verbindungsteil (205) entlang äußerer Oberflächen der Tafelführung (120) gebogen ist und die untere Abdeckung (180) kontaktiert.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei das obere Gehäuse (100) einen Führungsteil (101) umfasst, der ausgebildet ist, um die Flügel (203) mit einer anderen Oberfläche des COFs (117) oder des TCPs in Kontakt zu bringen.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 12, wobei das obere Gehäuse (100) ferner mehrere Trägerbauteile (103) umfasst, die auf einer äußeren Oberfläche des Führungsteils (103) ausgebildet sind, um die Festigkeit des Führungsteils (103) zu verstärken.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 1 wobei der Schutzfilm (400) ein leitendes Material umfasst, das auf einem unteren Oberflächenrand des oberen Gehäuses (300) befestigt ist bzw. dieses bedeckt.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 14, ferner mit einer Tafelführung (120), die ausgestaltet ist, um die Flüssigkristallanzeigetafel (110) zu tragen, wobei der Schutzfilm (400) auf einem oberen Oberflächenrand (125) der Tafelführung (120) angeordnet ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 15, ferner mit einem Verbindungsbauteil (401), das an einer Ecke der Tafelführung (120) angeordnet und mit der unteren Abdeckung (180) elektrisch verbunden ist.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 16, wobei das Verbindungsbauteil (401) ausgestaltet ist, um ein Ende des Schutzfilms (400) zu kontaktieren.
Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß Anspruch 16, wobei das Verbindungsbauteil (401) ausgestaltet ist, um mit einem Ende des Schutzfilms (400) zu überlappen.