DE102008059992A1 - Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung - Google Patents

Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung Download PDF

Info

Publication number
DE102008059992A1
DE102008059992A1 DE102008059992A DE102008059992A DE102008059992A1 DE 102008059992 A1 DE102008059992 A1 DE 102008059992A1 DE 102008059992 A DE102008059992 A DE 102008059992A DE 102008059992 A DE102008059992 A DE 102008059992A DE 102008059992 A1 DE102008059992 A1 DE 102008059992A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cam
valve lift
variable valve
lift device
control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102008059992A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102008059992B4 (de
Inventor
Back Sik Osan Kim
In-Gee Yongin Suh
Dong Hee Han
Wootae Suwon Kim
Hyung Ick Gunpo Kim
Myung-Sik Choi
Dae Sung Hwaseong Kim
Kyoung Pyo Suwon Ha
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hyundai Motor Co
Original Assignee
Hyundai Motor Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hyundai Motor Co filed Critical Hyundai Motor Co
Publication of DE102008059992A1 publication Critical patent/DE102008059992A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102008059992B4 publication Critical patent/DE102008059992B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/0015Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
    • F01L13/0021Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque by modification of rocker arm ratio
    • F01L13/0026Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque by modification of rocker arm ratio by means of an eccentric
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L13/00Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/0015Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
    • F01L13/0063Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque by modification of cam contact point by displacing an intermediate lever or wedge-shaped intermediate element, e.g. Tourtelot
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18Rocking arms or levers
    • F01L1/185Overhead end-pivot rocking arms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/2405Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically by means of a hydraulic adjusting device located between the cylinder head and rocker arm
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2305/00Valve arrangements comprising rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2820/00Details on specific features characterising valve gear arrangements
    • F01L2820/01Absolute values

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

Kontinuierlich-Variabel-Ventilhub-Vorrichtung mit einer Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit (100) zum Übertragen von einer Rotation, einem Ausgangsmitnehmer (200), welcher die Rotation von der Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit (100) empfängt und um eine Achse (320) um einen vorbestimmten Winkel rotiert, einer Ausgangsmitnehmer-Positionssteuereinheit (300) zum Einstellen der Position der Rotationsachse (320) des Ausgangsmitnehmers (200), und einer Ventilöffnungseinheit (400), welche von dem Ausgangsmitnehmer (200) betätigt ist.

Description

  • VERWEISUNG AUF VERWANDTE ANMELDUNG
  • Die Anmeldung beansprucht die Priorität der koreanischen Patentanmeldung mit der Nummer 10-2008-0006866 , die beim Koreanischen Patentamt am 22. Januar 2008 eingereicht wurde und deren Inhalt hier via Bezugnahme mit aufgenommen ist.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung, welche mit einer Hydraulikleitung darin ausgestattet ist, sodass die Lebensdauer und die Leistungsfähigkeit der Vorrichtung erhöht sind.
  • Beschreibung zugehöriger Technik
  • Eine für einen Autoverbrennungsmotor typische Verbrennungskammer ist mit einem Einlassventil zum Zuführen einer Luft/Kraftstoff-Mischung und mit einem Auslassventil zum Auslassen der Verbrennungsgase ausgestattet. Das Einlassventil und das Auslassventil werden von einer Ventilhub-Vorrichtung geöffnet und geschlossen, welche mit der Kurbelwelle verbunden ist.
  • Eine herkömmliche Ventilhub-Vorrichtung hat einen festen Ventilhubbetrag, der durch eine feste Nockenform vorgegeben ist. Daher ist es unmöglich, den Betrag an Gas, das der Verbrennungskammer zugeführt oder von der Verbrennungskammer abgeführt werden soll, einzustellen.
  • Wenn die Ventilhub-Vorrichtung für kleine Antriebsdrehzahlen/Antriebsgeschwindigkeiten ausgelegt ist, dann sind die Ventilöffnungszeit und der Ventilhubbetrag nicht ausreichend für hohe Drehzahlen/Geschwindigkeiten. Andererseits, wenn die Ventilhub-Vorrichtung für hohe Drehzahlen/Geschwindigkeiten ausgelegt ist, ist sie entsprechend nicht für kleine Motordrehzahlen geeignet.
  • Die vorangegangenen Aussagen hinsichtlich herkömmlicher Vorrichtungen dienen lediglich dem Verständnis des allgemeinen Hintergrunds der Erfindung und stellen keinen allgemein bekannten Stand der Technik dar.
  • ERLÄUTERUNG DER ERFINDUNG
  • Durch die Erfindung wird eine Variabler-Ventilhub-Vorrichtung geschaffen, von welcher unterschiedliche Ventilhub-Betriebsbereiche erzielbar sind.
  • Die Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß der Erfindung ist ferner kompakt aufgebaut und kommt mit einer verringerten Anzahl an Bauelementen aus.
  • Eine Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist auf: eine Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit zum Übertragen einer Rotation, einen Ausgangsmitnehmer, der die Rotation von der Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit empfängt und um eine Achse oder ein Rotationszentrum um einen vorbestimmten Winkel rotiert, eine Ausgangsmitnehmerposition-Steuereinheit, die mit dem Ausgangsmitnehmer verbunden ist und dazu ausgebildet ist, um die Position der Rotationsachse des Ausgangsmitnehmers zu steuern, und eine Ventilöffnungseinheit, die von dem Ausgangsmitnehmer zum Öffnen und Schließen eines Ventils, wie zum Beispiel eines Einlass- oder eines Auslassventils eines Kraftfahrzeugverbrennungsmotors, betätigt wird.
  • Die Ausgangsmitnehmerposition-Steuereinheit kann aufweisen: einen Steuerkörper, ein Ausgangsmitnehmer-Gelenk, das mit dem Steuerkörper verbunden ist und das mit der Drehachse des Ausgangsmitnehmers verbunden ist, einen Führungsabschnitt, von dem der Steuerkörper geführt wird und eine Steuereinheit, die mit dem Steuerkörper verbunden ist und die Position des Steuerkörpers steuert.
  • Die Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit kann aufweisen: einen ersten exzentrischen Schaft bzw. einer erste exzentrische Welle, der dazu ausgebildet ist, die Rotation auf den Ausgangsmitnehmer zu übertragen, und ein erstes Verbindungsglied, das dazu ausgebildet ist, den ersten exzentrischen Schaft mit dem Ausgangsmitnehmer zu verbinden, wobei der erste exzentrische Schaft in einem ersten Ende des ersten Verbindungsglieds angeordnet ist und mit einer Innenfläche des ersten Endes des ersten Verbindungsglieds im Eingriff ist. Der erste exzentrische Schaft und das erste Verbindungsglied können in dem Ausgangsmitnehmer angeordnet sein.
  • Die Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit kann aufweisen: einen Eingangsnocken zum Übertragen der Rotation zu dem Ausgangsmitnehmer, und eine Eingangsnockenkontaktrolle, die am Ausgangsmitnehmer angeordnet ist und mit dem Eingangsnocken in Berührungskontakt steht. Die Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit kann ferner aufweisen: einen Ausgangsmitnehmer-Elastikabschnitt, welcher auf den Ausgangsmitnehmer eine elastische Kraft in Richtung zu dem Eingangsnocken ausübt, um den Eingangsnocken sicherer im Kontakt mit der Eingangsnockenkontaktrolle zu halten.
  • Die Steuereinheit kann aufweisen: einen zweiten exzentrischen Schaft, der dazu ausgebildet ist, die Position des Steuerkörpers zu steuern, und ein zweites Verbindungsglied, das den zweiten exzentrischen Schaft mit dem Steuerkörper verbindet, wobei der zweite exzentrische Schaft in einem ersten Ende des zweiten Verbindungsglieds angeordnet ist und mit einer Innenfläche des ersten Endes des zweiten Verbindungsglieds im Eingriff ist.
  • Die Steuereinheit kann ferner aufweisen: einen Steuernocken zum Steuern der Position des Steuerkörpers und eine Steuernockenkontaktrolle, die am Steuerkörper angeordnet ist und im Berührungskontakt mit dem Steuernocken steht. Die Steuereinheit kann ferner einen Steuerkörperelastikabschnitt aufweisen, der auf den Steuerkörper eine elastische Kraft in Richtung zu dem Steuernocken ausübt, um den Steuernocken besser und konstant im Berührungskontakt mit der Steuernockenkontaktrolle zu halten.
  • Der Führungsabschnitt kann eine Mehrzahl von Führungsrollen aufweisen, die zumindest eine Seitenfläche des Steuerkörpers kontaktieren. Die Durchmesser der Führungsrollen können voneinander verschieden sein, um Positionsfehler der Rollen zu kompensieren.
  • Eine obere Gestalt der Ventilöffnungseinheit, welche den Ausgangsmitnehmer kontaktiert, und die seitliche Fläche des Steuerkörpers, welche die Führungsrollen kontaktiert, können als konzentrische Kreise gestaltet sein. Die Ventilöffnungseinheit kann einen Schwingarm und eine Schwingarmrolle aufweisen. Die Ventilöffnungseinheit kann einen Ventilstößel mit einer balligen oberen Fläche aufweisen.
  • Die Durchmessergrößen der konzentrischen Kreise können unendlich groß sein; d. h., es liegen annähernd parallele, gerade Gestaltungen vor. Die Ventilöffnungseinheit kann damit einen Schwingarm mit einer flachen oberen Fläche aufweisen. Die Ventilöffnungseinheit kann entsprechend einen Ventilstößel mit einer flachen oberen Fläche aufweisen.
  • Gemäß den obigen Ausführungsformen der Erfindung kann die Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß der Erfindung in kompakter Bauweise mit einer kleinen Anzahl von Bauelementen bereitgestellt werden.
  • Wenn der Ventilhub gemäß der entsprechenden Steuerung der Position des Rotationsgelenks des Ausgangsmitnehmers klein eingestellt wird, wird der Öffnungszeitpunkt des Ventils vorgerückt, d. h. in Richtung zu einem kleineren Nockenwellenwinkel nach vorne geschoben.
  • Die Steuerung des Ventilhubs kann durch eine nur kleine Designänderung des Ausgangsmitnehmers oder der Positionen des Steuerkörpers realisiert werden, und es kann auch ein kompletter Zylinderdeaktivierungszustand realisiert werden.
  • KURZE FIGURENBESCHREIBUNG
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand bevorzugter Ausführungsformen mit Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. In der Zeichnung zeigen:
  • 1 eine Frontansicht einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
  • 2(a) eine Frontansicht, die den Großer-Hub-Modus der Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung darstellt,
  • 2(b) eine Frontansicht, die den Geringer-Hub-Modus der Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung darstellt,
  • 3(a)3(d) Frontansichten, die eine Führungsrollenanordnung und einen Steuerkörper gemäß Ausführungsformen der Erfindung darstellen,
  • 4(a) und 4(b) ein Kompensationsverfahren gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
  • 5 ein Schaubild eines Ventilhubprofils gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
  • 6 ein Schaubild, das die Maximal-Ventilhübe in Abhängigkeit von Steuerwinkeln eines Steuerschafts gemäß einer Ausführungsform der Erfindung darstellt,
  • 7 eine Frontansicht einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
  • 8 eine Frontansicht einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
  • 9 eine Frontansicht einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
  • 10 eine Frontansicht einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung und
  • 11 eine perspektivische Ansicht einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG VON BEISPIELEN DER ERFINDUNG
  • 1 zeigt eine Frontansicht einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Die Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung weist eine Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit 100 zum Übertragen einer mechanischen Rotation eines Schafts oder einer Welle oder dergleichen auf einen Ausgangsmitnehmer 200 auf. Die Vorrichtung weist ferner einen Ausgangsmitnehmer 200 auf, der die Rotation von der Ausgangsmitnehmer-Anriebseinheit 100 empfängt und der um ein Rotationszentrum oder eine Rotationsachse um einen bestimmten Winkel in Abhängigkeit von der Drehung des Schafts rotiert bzw. schwenkt. Die Vorrichtung weist ferner eine Ausgangsmitnehmerposition-Steuereinheit 300 zum Steuern bzw. Einstellen der Position der Rotationsachse des Ausgangsmitnehmers 200 und eine Ventilöffnungseinheit 400 auf, die von dem Ausgangsmitnehmer 200 zum Öffnen und Schließen eines Ventils betätigt wird.
  • Die Ausgangsmitnehmerposition-Steuereinheit 300 weist auf einen Steuerkörper 310, ein Ausgangsmitnehmer-Schwenkgelenk 320, das an dem Ausgangsmitnehmer 200 angeordnet ist und schwenkend mit dem Ausgangsmitnehmer 200 verbunden ist, sodass es die Rotationsachse oder das Rotationszentrum des Ausgangsmitnehmers 200 bildet, um das der Ausgangsmitnehmer 200 angetrieben durch die Rotation der Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit 100 hin und her schwenken kann, einen Führungsabschnitt 330 zum daran Führen des Steuerkörpers 310 und eine Steuereinheit 340, die schwenkbar mit dem Steuerkörper 310 verbunden ist und die die Position des Steuerkörpers 310 steuert bzw. einstellt.
  • Der Führungsabschnitt 330 weist eine Mehrzahl von Führungsrollen auf, die in Berührungskontakt mit einer oberen Fläche 311 des Steuerkörpers 310 stehen.
  • Die Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit 100 weist einen ersten exzentrischen Schaft bzw. eine erste exzentrische Welle 110 zum Übertragen der Rotation des Schafts bzw. der Welle an den Ausgangsmitnehmer 200 und ein erstes Verbindungsglied bzw. einen ersten Verbindungsgelenkarm 120 auf, mittels dessen der erste exzentrische Schaft 110 mit dem Ausgangsmitnehmer 200 verbunden ist. Der erste exzentrische Schaft 110 ist im ersten Ende des ersten Verbindungsglieds 120 angeordnet. Ein zweites Ende des ersten Verbindungsglieds 120 ist schwenkbar mit einem ersten Ende des Ausgangsmitnehmers 200 verbunden. Wie aus den Figuren ersichtlich ist, kann ein Abschnitt des exzentrischen Schafts 110 im Wesentlichen innerhalb von dem ersten Ende des Verbindungsglieds 120 angeordnet sein bzw. von diesem umgeben sein.
  • Die erste Steuereinheit 340 weist auf: einen zweiten exzentrischen Schaft bzw. eine zweite exzentrische Welle 341, die zum Steuern der Position des Steuerkörpers 310 angeordnet ist, und ein zweites Verbindungsglied bzw. einen zweiten Verbindungsgelenkarm 342 zum Verbinden des zweiten exzentrischen Schafts 341 mit dem Steuerkörper 340. Der zweite exzentrische Schaft 341 ist im ersten Ende des zweiten exzentrischen Schafts 341 angeordnet, und das zweite Ende des zweiten Verbindungsglieds 342 ist schwenkbar mit dem ersten Ende des Steuerkörpers 310 verbunden. Das zweite Ende des Ausgangsmitnehmers 200 ist drehbar mit einem im Wesentlichen mittleren Abschnitt des Steuerkörpers 310 verbunden.
  • 2 zeigt einen Großer-Hub-Modus (2(a)) und einen Geringer-Hub-Modus (2(b)) einer wie in 1 dargestellten Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
  • Mit Bezug auf 2 wird nunmehr der Betrieb der Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung beschrieben. In 2(a) ist ein Großer-Hub-Modus der Kontinuierlich-Variabel-Ventilhub-Vorrichtung gemäß der Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
  • Im Großer-Hub-Modus der Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung ist der Steuerkörper 310 in einem größeren Abstand von dem zweiten exzentrischen Schaft 341 angeordnet, indem der exzentrische Schaft 341 entsprechend gedreht ist, dass seine Exzentrizität in Richtung zu dem Steuerkörper 310 weist. Ferner ist das Ausgangsmitnehmer-Schwenkgelenk 320 relativ zu dem zweiten exzentrischen Schaft 341 in einer entfernteren Position. Damit ist die Ventilhub-Änderung ΔH der Ventilöffnungseinheit 400 im Großer-Hub-Modus relativ hoch und der Ventilöffnungszeitraum ist ebenfalls relativ lang, sodass die Vorrichtung für einen Hochleistungsbetrieb mit hoher Drehzahl eines Motors geeignet ist.
  • In 2(b) ist ein Geringer-Hub-Modus der Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Im Geringer-Hub-Modus ist der Steuerkörper 310 relativ näher an dem zweiten exzentrischen Schaft 341 angeordnet, indem der zweite exzentrische Schaft 341 entsprechend gedreht ist, dass seine Exzentrizität vom Steuerkörper 310 weg weist. Ferner ist das Ausgangsmitnehmer-Schwenkgelenk 320 relativ näher am zweiten exzentrischen Schaft 341 angeordnet. Damit ist die Ventilhub-Änderung ΔL der Ventilöffnungseinheit 400 im Geringer-Hub-Modus relativ klein, und der Ventilöffnungszeitraum ist relativ kürzer, sodass die Vorrichtung für eine Niedrigleistung des Motors, wie zum Beispiel bei geringer Drehzahl, geeignet ist.
  • Ein Abschnitt des Ausgangsmitnehmers 200, der die Ventilöffnungseinheit 400 kontaktiert, kann gemäß der erforderlichen Leistung gestaltet sein (Krümmung, Maße, etc.), zum Beispiel gemäß den gewünschten Hubbeträgen, Hubzeiträumen und dergleichen Parameter.
  • 3 zeigt eine exemplarische Ansicht einer Führungsrolle bzw. einer Führungsrollenanordnung und eines Steuerkörpers gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. In 3(a) sind Führungsrollen eines Führungsabschnitts 330 und ein Steuerkörper 310 dargestellt, wobei der Buchstabe „C" die Rotationsachse oder das Rotationszentrum einer Schwingarmrolle 411 zeigt.
  • R1, R2 und R3 zeigen die Radien der Schwingarmrolle 411, der oberen, gekrümmten Fläche 311 des Steuerkörpers 310 bzw. der Führungsrollenanordnung 330, ausgehend vom Punkt „C", wobei ersichtlich ist, dass die Führungsrollen 330 auf einem Kreis angeordnet sind, der konzentrisch ist mit dem durch die obere Fläche 311 des Steuerkörpers 310 gebildeten Kreis und dem von der Schwingarmrolle 411 definierten Kreis (Rollenumfang) ist.
  • Wenn sich der Steuerkörper 310 entlang der Führungsrollen 330 bewegt, können Toleranzfehler in der beschriebenen Ausführungsform minimiert werden bzw. kompensiert werden. D. h., Ventilhub-Variationen können konstant gehalten werden, sodass die Zuverlässigkeit der Verbrennungsmotor-Leistung erhöht werden kann.
  • 3(b) zeigt eine Variation gemäß der Erfindung, bei der die obere Fläche 412 der Ventilöffnungseinheit 401 sowie eine obere Fläche 313 des Steuerkörpers 312 in der Frontansicht geradlinig parallel verlaufen und wobei die Führungsrollen des Führungsabschnitts 330 entsprechend auf einer geraden Bahn parallel zu den vorgenannten Flächen angeordnet sind.
  • In der Ausführungsform von 3(b), wenn der Steuerkörper 312 sich entlang der Führungsrollen 330, die dazu parallel angeordnet ist, bewegt, können Toleranzen, die durch die Bewegung des Steuerkörpers 312 auftreten, minimiert werden. Bei dieser Ausführungsform kann auch angenommen werden, dass die Durchmesser der oben in Verbindung mit 3(a) genannten exzentrischen Kreise unendlich groß sind.
  • 3(c) zeigt eine andere Variation der zuvor beschriebenen Erfindung, bei der ein Ventilstößel 402 die Ventilöffnungseinheit 400 gemäß 3(a) ersetzt. Eine obere Fläche 413 des Ventilstößels 402, eine obere Fläche 315 des Steuerkörpers 314 und die Anordnung der Führungsrollen des Führungsabschnitts 330 bilden jeweils konzentrische Kreise um ein gewähltes Zentrum D. Wenn der Steuerkörper 314 entlang der Führungsrollen 330 bewegt wird, wie aus 3(c) ersichtlich, können die Toleranzen minimiert werden.
  • 3(d) zeigt eine andere Variation, bei der ein Ventilstößel 403 die Ventilöffnungseinheit 401 von 3(b) ersetzt. Eine obere Fläche 414 des Ventilstößels 403, eine obere Fläche 317 des Steuerkörpers 316 und die Anordnung der Führungsrollen des Führungsabschnitts 330 sind geradlinig und zueinander parallel. Wie oben erläutert, wenn der Steuerkörper 360 sich entlang der Führungsrollen 330 bewegt, die dazu parallel angeordnet ist, können Toleranzen, die durch die Bewegung des Steuerkörpers 316 auftreten, minimiert werden.
  • 4 zeigt ein Kompensationsverfahren gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Positionsfehler der Führungsrollen des Führungsabschnitts 330, des Steuerkörpers oder des Schwingarms können durch den Herstellprozess auftreten, und diese Positionsfehler können dazu führen, dass Teile ausgesondert werden müssen, wodurch die Kosten ansteigen. Wie jedoch aus 4(a) und 4(b) ersichtlich ist, können durch eine Wahl der Größen der Führungsrollen 331 und 332 oder durch eine Positionseinstellung der Führungsrollen 333 und 334 Toleranzfehler in einfacher Weise kompensiert werden.
  • 5 zeigt ein Schaubild eines Ventilhubprofils gemäß Ausführungsformen der Erfindung.
  • Wenn der Ventilhubmodus von Großer-Ventilhub-Modus in Richtung zu dem Geringer-Ventilhub-Modus gewechselt wird, wie aus 5 ersichtlich ist, rückt der Maximalhubpunkt des Ventilhubprofils für den Geringer- Ventilhub-Modus weiter nach vorne (in Richtung zu einem geringeren Nockenwellenwinkel) im Vergleich zu dem Maximalhubpunkt beim Großer-Hub-Modus.
  • 6 zeigt die Maximalhübe in Abhängigkeit von Steuerwinkeln des Steuerschafts (zweiten exzentrischen Schafts 341) gemäß der vorliegenden Erfindung.
  • Wie aus 6 ersichtlich ist, ist die Ventilhubvariation klein, wenn sich die Vorrichtung in einem Geringer-Hub-Bereich befindet, sodass der Ventilhub in einem Gering-Lastbereich leicht steuerbar ist, und auch der Motor kann einfach gesteuert werden.
  • Weitere Ausführungsformen der Erfindung sind in den 7 bis 11 dargstellt.
  • Eine Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit 7100 einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß der Ausführungsform von 7 weist auf: einen Eingangsnocken 7110 zum Übertragen von Rotation an einen Ausgangsmitnehmer 7200, eine Eingangsnockenkontaktrolle 7120, die an einem ersten Ende des Ausgangsmitnehmers 7200 angeordnet ist und im Berührungskontakt mit dem Eingangsnocken 7110 steht, und einen Ausgangsmitnehmer-Elastikabschnitt 7210, von welchem der Eingangsnocken 7110 besser in Kontakt mit der Eingangsnockenkontaktrolle 7120 gehalten wird, wenn der Ausgangsmitnehmer 7200 von dem Eingangsnocken 7110 betätigt wird. D. h., der Elastikabschnitt 7210 spannt den Ausgangsmitnehmer 7200 mit seiner Kontaktrolle 7120 elastisch gegen den Eingangsnocken 7110 vor. Der Ausgangsmitnehmer-Elastikabschnitt 7210 übt damit in der Regel eine elastische Kraft in Richtung auf den Eingangsnocken 7110 aus.
  • Die Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit 7100 verwendet einen Eingangsnocken 7110, die gleich einem konventionellen Nocken einer Nockenwelle ausgebildet ist, sodass in Bezug auf einen herkömmlichen Ventilantriebsstrang nur geringe Designänderungen erforderlich sind, wodurch die Produktionskosten gering gehalten werden können.
  • Andere Bauelemente der Ausführungsform von 7 sind zu den Bauelementen von den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ähnlich, sodass deren Beschreibung zur Vermeidung von Wiederholungen weggelassen wird.
  • Eine Steuereinheit 8340 einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß der Ausführungsform von 8 weist auf einen Steuernocken 8341 zum Steuern der Position eines Steuerkörpers 8310, eine Steuernockenkontaktrolle 8342, die an einem ersten Ende des Steuerkörpers 8310 angeordnet ist und im Berührungskontakt mit dem Steuernocken 8341 steht, und einen Steuerkörper-Elastikabschnitt 8210, der den Steuernocken 8341 stets im Kontakt mit der Steuernockenkontaktrolle 8342 hält. Der Steuerkörper-Elastikabschnitt 8210 übt hierbei eine elastische Kraft auf den Steuerkörper 8310 aus, um diesen mit seiner Steuernockenkontaktrolle 8342 elastisch gegen den Steuernocken 8341 vorzuspannen.
  • Andere Bauteile der Ausführungsform von 8 sind zu jenen der oben beschriebenen Ausführungsformen ähnlich, sodass deren Beschreibung unter Vermeidung von Wiederholungen weggelassen wird.
  • Eine Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit 9110 der Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung von 9 weist auf: einen Eingangsnocken 9110 zum Übertragen von dessen Rotation an einen Ausgangsmitnehmer 9200, und eine Eingangsnockenkontaktrolle 9120, die am Ausgangsmitnehmer 9200 angeordnet ist und im Berührungskontakt mit dem Eingangsnocken 9110 steht.
  • Eine Steuereinheit 9340 weist auf: einen Steuernocken 9341 zum Steuern der Position des Steuerkörpers 9310, und eine Steuernockenkontaktrolle 9342, die an einem ersten Ende des Steuerkörpers 9310 angeordnet ist und im Berührungskontakt mit dem Steuernocken 9341 steht.
  • Ein Ausgangsmitnehmer-Elastikabschnitt kann dazu angeordnet sein, um die Ausgangsmitnehmerkontaktrolle 9120 sicherer im Kontakt mit dem Eingangsnocken 9110 zu halten. Ein Steuerkörperelastikabschnitt kann dazu angeordnet sein, um die Steuernockenkontaktrolle 9342 besser in Kontakt mit dem Steuernocken 9341 zu halten. Wie aus 9 ersichtlich ist, kann ein einziger Ausgangsmitnehmer-Elastikabschnitt vorgesehen sein, der sowohl als Ausgangsmitnehmer-Elastikabschnitt als auch als Steuerkörper-Elastikabschnitt dient, sodass die Anzahl der Bauelemente weiter reduziert ist.
  • Andere Bauteile der Ausführungsform von 9 sind zu jenen der oben beschriebenen Ausführungsformen ähnlich, sodass deren Beschreibung unter Vermeidung von Wiederholungen weggelassen wird.
  • Die 10 und 11 sind eine Frontansicht bzw. eine perspektivische Ansicht einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung.
  • Die Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung von 10 und 11 weist auf: einen ersten exzentrischen Schaft 10110 zum Übertragung von Rotation und ein erstes Verbindungsglied 10120, das mit dem ersten exzentrischen Schaft 10110 verbunden ist, wobei der erste exzentrische Schaft 10110 und das Verbindungsglied 10120 innerhalb eines Ausgangsmitnehmers 10200 angeordnet sind.
  • Der Ausgangsmitnehmer 10200 rotiert um ein Ausgangsmitnehmerschwenkgelenk 10320, und die Position des Ausgangsmitnehmerschwenkgelenks 10320 kann eingestellt/verändert werden anhand einer Ausgangsmitnehmerposition-Steuereinheit 10300, und zwar entlang des Führungsabschnitts 10330.
  • Andere Bauteile der Ausführungsform von 10 und 11 sind zu jenen der oben beschriebenen Ausführungsformen ähnlich, sodass deren Beschreibung unter Vermeidung von Wiederholungen weggelassen wird.
  • Gemäß der Ausführungsform von 10 und 11, kann die Kontinuielich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung verglichen mit einer herkömmlichen Ventilhubvorrichtung mit festem Ventilhub durch eine nur kleine Struktur-Änderung erreicht werden, sodass Massenproduktion ohne starke Kostensteigerungen möglich bleibt.
  • Zur Erleichterung der Erklärungen und akkuraten Definitionen in den Ansprüchen sind die Ausdrücke "oben", "unten", "front" "vorne" "hinten", "innen", "außen" usw. dazu verwendet, um die Merkmale entsprechend der Ausführungsformen mit entsprechenden in den Figuren gezeigten Positionen zu beschreiben.
  • Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern umfasst weitere Abwandlungen und Modifikation, insofern diese vom Schutzumfang der Patentansprüche umfasst sind.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • - KR 10-2008-0006866 [0001]

Claims (19)

  1. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung, aufweisend: eine Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit (100, 7100, 9100) zum Übertragen von Rotation, einen Ausgangsmitnehmer (200, 7200, 9200, 10200), der von der Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit (100, 7100, 9100) Rotation erhält und um eine Schwenkachse um einen vorbestimmten Winkel rotiert, eine Ausgangsmitnehmerposition-Steuereinheit (300, 10300), die mit dem Ausgangsmitnehmer (200, 7200, 9200, 10200) verbunden ist und dazu ausgebildet ist, um die Position der Schwenkachse des Ausgangsmitnehmers (200, 7200, 9200, 10200) einzustellen, und eine Ventilöffnungseinheit (400), die von dem Ausgangsmitnehmer (200, 7200, 9200, 10200) betätigt wird.
  2. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 1, wobei die Ausgangsmitnehmerposition-Steuereinheit (300) aufweist: einen Steuerkörper (310, 7310, 8310, 9310), ein Ausgangsmitnehmer-Schwenkgelenk (320), das an dem Steuerkörper angeordnet ist und mit dem Ausgangsmitnehmer verbunden ist, sodass es die Schwenkachse des Ausgangsmitnehmers bildet, einen Führungsabschnitt (330) zum Führen des Steuerkörpers und eine Steuereinheit, welche mit dem Steuerkörper verbunden ist und die Position des Steuerkörpers einstellt.
  3. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 2, wobei die Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit (100) aufweist: einen ersten exzentrischen Schaft (110), der ausgebildet ist, um die Rotation auf den Ausgangsmitnehmer zu übertragen, und ein erstes Verbindungsglied (120), das dazu ausgebildet ist, um den ersten exzentrischen Schaft (110) mit dem Ausgangsmitnehmer zu verbinden, wobei der erste exzentrische Schaft in einem ersten Ende des ersten Verbindungsglieds (120) angeordnet ist und mit einer Innenfläche des ersten Endes des ersten Verbindungsglieds (120) im Eingriff ist.
  4. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 3, wobei der erste exzentrische Schaft (10110) und das erste Verbindungsglied (10120) im Wesentlichen innerhalb des Ausgangsmitnehmers (10200) angeordnet sind.
  5. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 2, wobei die Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit aufweist: einen Eingangsnocken (7110, 9110) zum Übertragen der Rotation auf den Ausgangsmitnehmer (7200, 9200) und eine Eingangsnockenkontaktrolle (7120, 9120), welche an dem Ausgangsmitnehmer (7200, 9200) angeordnet ist und in Berührungskontakt mit dem Eingangsnocken steht.
  6. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 5, wobei die Ausgangsmitnehmer-Antriebseinheit einen Ausgangsmitnehmer-Elastikabschnitt (7210, 9210) aufweist, der auf den Ausgangsmitnehmer eine elastische Kraft ausübt, sodass dieser in Richtung zu dem Eingangsnocken vorgespannt wird, um den Berührungskontakt der Eingangsnockenkontaktrolle mit dem Eingangsnocken sicherzustellen.
  7. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 2, wobei die Steuereinheit aufweist: einen zweiten exzentrischen Schaft (341), der ausgebildet ist, um die Position des Steuerkörpers (310) einzustellen, und ein zweites Verbindungsglied (342), welches den zweiten exzentrischen Schaft mit dem Steuerkörper verbindet, wobei der zweite exzentrische Schaft am ersten Ende des zweiten Verbindungsglieds (342) angeordnet ist und im Eingriff mit einer Innenfläche des ersten Endes des zweiten Verbindungsglieds steht.
  8. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 2, wobei die Steuereinheit aufweist: einen Steuernocken (8341, 9341) zum Steuern der Position des Steuerkörpers (8310, 9310) und eine Steuernockenkontaktrolle (8342, 9342), die am Steuerkörper angeordnet ist und in Berührungskontakt mit dem Steuernocken steht.
  9. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei die Steuereinheit ferner aufweist: einen Steuerkörperelastikabschnitt (8210), welcher eine elastische Kraft auf den Steuerkörper (8310) ausübt, sodass dieser in Richtung zu dem Steuernocken (831) vorgespannt wird, um den Berührungskontakt zwischen dem Steuernocken und der Steuernockenkontaktrolle sicherzustellen.
  10. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 2, wobei der Führungsabschnitt (330) aufweist: eine Mehrzahl von Führungsrollen, die zumindest eine seitliche Fläche des Steuerkörpers (310) kontaktieren.
  11. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 10, wobei die Durchmesser der Führungsrollen voneinander verschieden sind, um dadurch Positionsfehler hinsichtlich der Positionen der Führungsrollen zu kompensieren.
  12. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 11, wobei die obere Form der Ventilöffnungseinheit (400), welche in Kontakt mit dem Ausgangsmitnehmer (200) steht, und jene Seitenfläche des Steuerkörpers (310), welche im Kontakt mit den Führungsrollen ist, als konzentrische Kreisbogenform ausgebildet sind.
  13. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 12, wobei die Ventilöffnungseinheit (400) einen Schwingarm und eine Schwingarmrolle aufweist.
  14. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 12, wobei die Ventilöffnungseinheit einen Ventilstößel mit gewölbter oberer Fläche aufweist.
  15. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 11, wobei die Durchmesser der konzentrischen Kreisbögen quasi unendlich sind.
  16. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 15, wobei die Ventilöffnungseinheit (400) einen Schwingarm mit flacher oberer Fläche aufweist.
  17. Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß Anspruch 15, wobei die Ventilöffnungseinheit einen Ventilstößel mit flacher oberer Fläche aufweist.
  18. Verbrennungsmotor mit einer Kontinuierlich-Variabler-Ventilhub-Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17.
  19. Kraftfahrzeug, insbesondere Personenkraftfahrzeug, mit einem Verbrennungsmotor gemäß Anspruch 18.
DE102008059992.1A 2008-01-22 2008-12-02 Kontinuierlich-variable Ventilhub-Vorrichtung Expired - Fee Related DE102008059992B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2008-0006866 2008-01-22
KR1020080006866A KR100993368B1 (ko) 2008-01-22 2008-01-22 연속 가변 밸브 리프트 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102008059992A1 true DE102008059992A1 (de) 2009-07-23
DE102008059992B4 DE102008059992B4 (de) 2017-04-06

Family

ID=40786042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008059992.1A Expired - Fee Related DE102008059992B4 (de) 2008-01-22 2008-12-02 Kontinuierlich-variable Ventilhub-Vorrichtung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8079332B2 (de)
JP (1) JP5391438B2 (de)
KR (1) KR100993368B1 (de)
CN (1) CN101493024B (de)
DE (1) DE102008059992B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011104548A1 (de) * 2011-06-18 2012-12-20 Rolf Jung Vollvariable Hubventilsteuerung

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5313644B2 (ja) * 2008-11-26 2013-10-09 株式会社オティックス 可変動弁機構
CN102619584B (zh) * 2012-04-25 2013-10-16 奇瑞汽车股份有限公司 一种用于气门升程控制机构的导向块
US8881699B2 (en) 2013-02-07 2014-11-11 Ford Global Technologies, Llc Feed forward dynamic spool valve

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080006866A (ko) 2006-07-14 2008-01-17 박가영 곡형 파이프 및 그 제조방법

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3833540A1 (de) * 1988-10-01 1990-04-12 Peter Prof Dr Ing Kuhn Vorrichtung zur betaetigung der ventile an verbrennungsmotoren mit veraenderlicher ventilerhebungskurve
JP3167181B2 (ja) * 1992-07-03 2001-05-21 マツダ株式会社 エンジンのバルブタイミング制御装置
DE10123186A1 (de) * 2001-05-12 2002-11-14 Bayerische Motoren Werke Ag Ventiltrieb-Vorrichtung zur variablen Hubverstellung eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine
DE10142346A1 (de) * 2001-08-30 2003-03-27 Bayerische Motoren Werke Ag Getriebe, insbesondere für einen hubvariablen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschnine
DE10214802A1 (de) * 2002-04-04 2003-10-16 Thyssen Krupp Automotive Ag Führungssysteme für variable Ventilsteuerungen
JP2003343224A (ja) * 2002-05-27 2003-12-03 Kyowa Metal Work Co Ltd 内燃機関の可変動弁装置
DE10235400A1 (de) * 2002-08-02 2004-02-19 Bayerische Motoren Werke Ag Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine mit einem hubvariablen Ventiltrieb
JP4063623B2 (ja) 2002-09-19 2008-03-19 株式会社オティックス 可変動弁機構
DE102004008389A1 (de) * 2004-02-20 2005-09-08 Bayerische Motoren Werke Ag Hubvariabler Ventiltrieb für eine Brennkraftmaschine
JP4278590B2 (ja) 2004-08-31 2009-06-17 株式会社日立製作所 内燃機関の可変動弁装置
JP2007040291A (ja) 2005-06-28 2007-02-15 Hitachi Ltd 内燃機関の可変動弁装置
JP4535973B2 (ja) * 2005-09-15 2010-09-01 株式会社オティックス 可変動弁機構
JP4469341B2 (ja) * 2005-09-15 2010-05-26 株式会社オティックス 可変動弁機構
JP4776447B2 (ja) * 2006-06-12 2011-09-21 日立オートモティブシステムズ株式会社 内燃機関の可変動弁装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080006866A (ko) 2006-07-14 2008-01-17 박가영 곡형 파이프 및 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011104548A1 (de) * 2011-06-18 2012-12-20 Rolf Jung Vollvariable Hubventilsteuerung

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009174518A (ja) 2009-08-06
KR20090080866A (ko) 2009-07-27
CN101493024B (zh) 2012-11-21
CN101493024A (zh) 2009-07-29
US8079332B2 (en) 2011-12-20
KR100993368B1 (ko) 2010-11-09
JP5391438B2 (ja) 2014-01-15
DE102008059992B4 (de) 2017-04-06
US20090183703A1 (en) 2009-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69003469T2 (de) Ventilantriebsvorrichtung für eine Viertaktbrennkraftmaschine.
DE10140635B4 (de) Vorrichtung zur variablen Ventilhubverstellung von Gaswechselventilen einer Verbrennungskraftmaschine
DE19859564B4 (de) Variable Ventilverstellvorrichtung
DE102016224832A1 (de) Vorrichtung für kontinuierlich verstellbare ventilsteuerzeiten und motor ausgestattet mit der vorrichtung für kontinuierlich verstellbare ventilsteuerzeiten
DE102008014080A1 (de) Variabler Ventiltrieb für einen Verbrennungsmotor
DE102005053250A1 (de) Betätigungseinrichtung für im Betrieb verstellbare Ventile für Brennkraftmaschinen
DE112005002090T5 (de) Variable Ventilbetätigungsvorrichtung
DE102008058897A1 (de) Vorrichtung zur Erzielung eines variablen Ventilhubs
DE102010009399A1 (de) Schwenkhebel für einen hubvariablen Gaswechselventiltrieb
DE102008059992B4 (de) Kontinuierlich-variable Ventilhub-Vorrichtung
DE69918766T2 (de) Dreidimensionaler Nocken und Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Nockens in einer Ventilsteuerungsvorrichtung für Brennkraftmaschinen
DE102015120938A1 (de) Kontinuierlich-Variable-Ventildauer-Vorrichtung und damit ausgestatteter Verbrennungsmotor
EP1748160B1 (de) Variabler Ventiltrieb für Verbrennungskraftmaschinen
DE102008060420A1 (de) Kontinuierlich-Variabler-Ventilhubvorrichtung
DE102005010182B4 (de) Variabel mechanische Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine
DE102012012150A1 (de) Schlepphebelanordnung und Verbrennungsmotor
EP1096115A1 (de) Mechanische Regelung der Hubverstellung des Einlassventils eines Verbrennungsmotors
DE102009014833A1 (de) Antriebseinrichtung und Brennkraftmaschine
DE102008016893B4 (de) Stufenlos verstellbare Ventilhubvorrichtung
DE102008047124B4 (de) Stufenlos verstellbare Ventilhubvorrichtung
DE102015121331A1 (de) Stufenlos verstellbare Ventilhubvorrichtung und Motor, der mit einer solchen ausgestattet ist
DE102007020108A1 (de) Raumnockenventiltrieb mit einem Nockenfolger zur Ausführung einer Schwenk- oder Kippbewegung um eine Bewegungsachse im Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine
EP1350928B1 (de) Vorrichtung zur variablen Betätigung eines Hubventils einer Brennkraftmaschine
EP1331370A1 (de) Variable Ventilhubsteuerung
AT503893B1 (de) Brennkraftmaschine mit zumindest einem zylinder mit einer drehsteifen nockenwelle

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20120111

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee