DE102008053471A1 - Fahrzeugsitz - Google Patents

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DE102008053471A1
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Germany
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flat spring
backrest
spring construction
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wires
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DE102008053471A
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English (en)
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Jun Chida
Kazuki Okamoto
Nozomu Yokohama Munemura
Atsuo Yokohama Matsumoto
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NHK Spring Co Ltd
Subaru Corp
Original Assignee
NHK Spring Co Ltd
Fuji Heavy Industries Ltd
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Abstract

Ein Fahrzeugsitz (12) hat einen Rückenlehnenrahmen (30), eine Flachfederkonstruktion (31) und eine Kopfstütze (50), die an dem oberen Ende eines Rückenlehnenrahmens (30) vorgesehen ist. Die Flachfederkonstruktion (31) hat einen linken und einen rechten Seitendraht (60, 61) und horizontale Drähte (63), die sich in der Horizontalrichtung erstrecken. Verbindungsdrähte (71, 72, 73 und 74) sind zwischen dem Rückenlehnenrahmen (30) und der Flachfederkonstruktion (31) vorgesehen. Erste Endbereiche (71a, 72a, 73a und 74a) und zweite Endbereiche (71b, 72b, 73b und 74b) der Verbindungsdrähte (71, 72, 73 und 74) wirken als lösbare Bereiche. Mindestens einer dieser lösbaren Bereiche löst sich bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten durch die auf die Rückenlehne (12) aufgebrachte Belastung von dem Rückenlehnenrahmen (30) oder der Flachfederkonstruktion (31).

Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Fahrzeugsitz, der eine Kopfstütze hat.
  • Es ist ein Kopfstützenantrieb vorgeschlagen worden, der bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten eine Kopfstütze nach vorn bewegen kann, um den Kopf eines Fahrzeuginsassen zu halten. Beispielsweise beschreibt die JP-Patentanmeldung KOKAI-Veröffentlichung Nr. 11-268566 (Patentdokument 1) einen herkömmlichen Kopfstützenantrieb, bei dem ein Verbindungselement in dem unteren Teil einer Halterung angeordnet ist, um eine Strebe einer Kopfstütze abzustützen. Das Verbindungselement ist mit einem Druckaufnameelement versehen. Bei diesem herkömmlichen Beispiel wird dann, wenn ein Fahrzeuginsasse bei einer Kollision an eine Rückenlehne gepresst wird, das Druckaufnahmeelement nach hinten gedrückt, das Verbindungselement angetrieben und die Kopfstütze nach vorn bewegt.
  • Die JP-Patentanmeldung KOKAI-Veröffentlichung Nr. 2001-58533 (Patentdokument 2) beschreibt einen anderen herkömmlichen Kopfstützenantrieb, bei dem ein Druckaufnahmeelement über einer S-förmigen Feder einer Rückenlehne angeordnet ist. Bei diesem herkömmlichen Beispiel ist das Druckaufnahmeelement an dem unteren Teil einer Halterung eines Kopfstützenhalters festgelegt. Bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten wird das Druckaufnahmeelement von der von einem Fahrzeuginsassen auf eine Rückenlehne aufgebrachten Belastung wird, nach hinten gedrückt, und eine Kopfstütze wird nach vorn bewegt.
  • Es ist bekannt, dass sich bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten ein Fahrzeugsitz, der einen Kopfstützenantrieb hat, entsprechend 7 verhält. In 7 bezeichnet die Volllinien-Kurve A die Rückwärtsbewegung (Betrag X) des Kopfes eines Fahrzeuginsassen über die Zeit. Die Strichlinien-Kurve B bezeichnet die Rückwärtsbewegung (Betrag X) einer Kopfstütze über die Zeit. An einem Schnittpunkt C der Kurven A und B gelangt der Kopf des Fahrzeuginsassen mit der Kopfstütze in Kontakt.
  • Bei einem Fahrzeugsitz, der einen Kopfstützenantrieb hat, weist eine Kurve einen flachen Teil F auf (in 7 gezeigt), der eine relativ geringe Zunahme des Betrags X einer Kopfstütze zeigt. Die Zeit, die der Kopf des Fahrzeuginsassen benötigt, um mit der Kopfstütze in Kontakt zu gelangen (die Zeit von einer Kollision bis zum Punkt C), kann durch den flachen Teil F verkürzt werden.
  • Die JP-Patentanmeldung KOKAI-Veröffentlichung Nr. 2007-106378 (Patentdokument 3) beschreibt einen anderen Fahrzeugsitz, der ein Verbindungselement zur Verbindung des oberen Teils eines Rückenlehnenrahmens mit dem oberen Teil einer ebenen Federkonstruktion bzw. Flachfederkonstruktion und ein Stoßdämpfungsteil hat, das in dem Verbindungselement vorgesehen ist. Nach dem Patentdokument 3 erleichtert ein Fahrzeugsitz bei einer Kollision von hinten die Rückwärtsbewegung eines Fahrzeuginsassen.
  • Bei dem Fahrzeugsitz mit einem in eine Rückenlehne integrierten Kopfstützenantrieb, wie er in den Patentdokumenten 1 und 2 beschrieben ist, wird das Gewicht eines Sitzes durch das Gewicht eines Kopfstützenantriebs erhöht. Die Konstruktion eines Kopfstützenantriebs ist kompliziert, und die Kosten für den Sitz steigen.
  • Bei dem in dem Patentdokument 3 beschriebenen Fahrzeugsitz ist ein Stoßdämpfungsteil in einem Verbindungselement vorgesehen, das in dem oberen Teil einer Rückenlehne vorgesehen ist. Bei dieser Konstruktion kann das Stoßdämpfungsteil nicht effektiv wirksam sein, wenn im Fall einer Kollision von hinten von dem Teil um die Taille eines Fahrzeuginsassen herum eine relativ große Belastung auf die untere Hälfte einer Rückenlehne aufgebracht wird. Wenn nämlich eine Rückenlehne durch die auf sie aufgebrachte Belastung nach hinten bewegt wird, wird eine Kopfstütze ebenfalls nach hinten bewegt, und es wird keine Kopfstützfunktion erhalten, die zu dem bewegbaren Kopfstützenantrieb äquivalent ist.
  • KURZE ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung stellt einen Fahrzeugsitz bereit, der eine Kopfstütze hat, die im Vergleich mit einem Kopfstützenantrieb von einfacher Konstruktion ist und den Kopf eines Fahrzeuginsassen bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten rasch abstützt.
  • Nach einem Aspekt der Erfindung wird ein Fahrzeugsitz bereitgestellt, der Folgendes aufweist: ein Sitzpolser, auf dem ein Fahrzeuginsasse sitzt; eine Rückenlehne, die hinter dem Sitzpolster vorgesehen und mit einem Rückenlehnenrahmen versehen ist, der eine linke und eine rechte Seitenrahmeneinheit hat; eine Kopfstütze, die an dem oberen Ende des Rückenlehnenrahmens vorgesehen ist; einen linken und einen rechten Seitendraht, die im Inneren des Rückenlehnenrahmens vorgesehen sind und sich in der Vertikalrichtung erstrecken; eine Flachfederkonstruktion, die horizontale Drähte hat, die zwischen den Seitendrähten in bestimmten Abständen in der Vertikalrichtung vorgesehen sind; Verbindungsdrähte, die zwischen dem Rückenlehnenrahmen und der Flachfederkonstruktion vorgesehen sind; und ein Polsterelement, das an der Vorderseite der Flachfederkonstruktion vorgesehen ist, wobei die Verbindungsdrähte lösbare Bereiche haben. Die lösbaren Bereiche lösen sich von der Flachfederkonstruktion oder dem Rückenlehnenrahmen durch die Belastung, die von einem auf dem Sitzpolster sitzenden Fahrzeuginsassen bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten auf die Rückenlehne aufgebracht wird. Die lösbaren Bereiche sind beispielsweise an den Endbereichen der Verbindungsdrähte ausgebildet.
  • Nach der Erfindung lösen sich bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten durch die Belastung, die von einem Fahrzeuginsassen auf die Rückenlehne aufgebracht wird, die lösbaren Bereiche von einer Flachfederkonstruktion oder einem Rückenlehnenrahmen. Deshalb ist die Rückwärtsbewegung der Rückenlehne begrenzt, und der Kopf eines Fahrzeuginsassen kann innerhalb kurzer Zeit mit der Kopfstütze in Kontakt gelangen. Die Rückwärtsbewegung des Kopfes des Fahrzeuginsassen wird durch die Kopfstütze rasch gestoppt. Im Vergleich mit einem Kopfstützenantrieb ist der Fahrzeugsitz der Erfindung hinsichtlich seiner Konstruktion einfach und hält den Kopf eines Fahrzeuginsassen sehr schnell.
  • Die lösbaren Bereiche der Verbindungsdrähte sind so ausgebildet, dass sie sich von der Flachfederkonstruktion oder dem Rückenlehnenrahmen lösen, wenn die auf die Rückenlehne aufgebrachte Belastung beispielsweise mehr als 150 kgf und weniger als 800 kgf ist. Die lösbaren Bereiche der Verbindungsdrähte sind beispielsweise U-förmige Haken. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der obere Endbereich der Flachfederkonstruktion an dem oberen Teil des Rückenlehnenrahmens befestigt, und die Verbindungsdrähte sind in der unteren Hälfte der Flachfederkonstruktion angeordnet. Bei einer bevorzugten Ausführungsform können die oberseitigen Verbindungsdrähte in der oberen Hälfte der Flachfederkonstruktion und die unterseitigen Verbindungsdrähte in der unteren Hälfte der Flachfederkonstruktion angeordnet sein, wobei sich dann, wenn die Belastung auf die Rückenlehne aufgebracht wird, mindestens die unterseitigen Verbindungsdrähte lösen.
  • Weitere Ziele und Vorteile der Erfindung sind in der nachstehenden Beschreibung angegeben und teilweise aus derselben ersichtlich oder können durch Anwendung der Erfindung in der Praxis erfahren werden. Die Ziele und Vorteile der Erfindung können mit Hilfe der nachstehend speziell aufgezeigten Mittel und Kombinationen realisiert und erreicht werden.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER VERSCHIEDENEN ANSICHTEN DER ZEICHNUNG
  • Die beigefügten Zeichnungen, die in die Beschreibung aufgenommen sind und einen Teil derselben bilden, zeigen Auführungsformen der Erfindung und dienen gemeinsam mit der obigen allgemeinen Beschreibung und der nachstehenden genauen Beschreibung der Ausführungsformen dazu, die Prinzipien der Erfindung zu erläutern.
  • Die Zeichnungen zeigen in:
  • 1 eine Perspektivansicht eines Fahrzeugsitzes nach einer Ausführungsform der Erfindung;
  • 2 eine Perspektivansicht, die einen Rückenlehnenrahmen und eine Flachfederkonstruktion des Fahrzeugsitzes gemäß 1 zeigt;
  • 3 eine vergrößerte Perspektivansicht eines Teils des Rückenlehnenrahmens und der Flachfederkonstruktion gemäß 2;
  • 4 eine Querschnittansicht des Rückenlehnenrahmens und der Flachfederkonstruktion gemäß 2;
  • 5 ein Diagramm, das die Beziehung zwischen Biegung und Belastung in zwei oder mehr Arten von Verbindungsdrähten zeigt;
  • 6 ein Diagramm, das die Beziehung zwischen der Zeit und der Strecke der Kopfstützenbewegung zeigt, wenn eine Belastung auf die Rückenlehne des Fahrzeugsitzes gemäß 1 aufgebracht wird; und
  • 7 ist ein Diagramm, das die Beziehung zwischen der Zeit und der Strecke der Kopfstützenbewegung zeigt, wenn eine Belastung auf eine herkömmliche Rückenlehne aufgebracht wird.
  • GENAUE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die 1 bis 6 beschrieben.
  • 1 zeigt einen Fahrzeugsitz 10. Der Fahrzeugsitz 10 weist ein Sitzpolster 11 und eine Rückenlehne 12 auf, die hinter dem Sitzpolster 11 vorgesehen ist. Eine Gleiteinrichtung 13 ist an der unteren Seite des Sitzpolsters 11 vorgesehen. Die Gleiteinrichtung 13 hat eine feststehende Schiene 14, eine bewegliche Schiene 15 und eine Arretiereinrichtung (nicht gezeigt). Die feststehende Schiene 14 ist an dem Boden eines Fahrzeugs (nicht gezeigt) fixiert. Die bewegliche Schiene 15 ist in der Längsrichtung eines Fahrzeugs in Bezug auf die feststehende Schiene 14 bewegbar. Die Arretiereinrichtung hat die Funktion, die bewegliche Schiene 15 an der feststehenden Schiene 14 zu fixieren. In 1 ist die Längsrichtung eines Fahrzeugs durch den Pfeil X gezeigt.
  • Das Sitzpolster 11 weist einen Sitzpolsterrahmen 20, eine Federeinheit 21, ein Polsterelement 22 und ein Bezugselement 23 auf. Die Federeinheit 21 weist S-Federn auf, die an dem Sitzpolsterrahmen 20 befestigt sind. Das Polsterelement 22 ist an der Federeinheit 21 vorgesehen. Das Bezugselement 23 bedeckt die äußere Oberfläche des Polsterelements 22. Die bewegliche Schiene 15 der Gleiteinrichtung 13 ist an dem Sitzpolsterrahmen 20 fixiert.
  • Die Rückenlehne 12 weist einen Rückenlehnenrahmen 30, eine Flachfederkonstruktion 31, ein Polsterelement 32 und ein Bezugselement 33 auf. Das Polsterelement 32 ist an der Vorderseite der Flachfederkonstruktion 31 vorgesehen. Das Bezugselement 33 bedeckt das Polsterelement 32. Die Rückenlehne 12 ist an der Rückseite des Sitzpolsterrahmens 20 befestigt. Der Längsneigungswinkel der Rückenlehne 12 ist durch eine Kippeinheit 35, die eine Liegeeinrichtung hat, änderbar.
  • 2 zeigt einen Rückenlehnenrahmen 30 und eine Flachfederkonstruktion 31. Der Rückenlehnenrahmen 30 weist eine linke und eine rechte Seitenrahmeneinheit 40 und 41, eine obere Rahmeneinheit 42 und eine untere Rahmeneinheit 43 auf. Die Seitenrahmeneinheiten 40 und 41 sind beispielsweise durch Pressen von Stahlblech gebildet. Die obere Rahmeneinheit 42 verbindet die oberen Teile der Seitenrahmeneinheiten 40 und 41. Die untere Rahmeneinheit 43 verbindet die unteren Teile der Seitenrahmeneinheiten 40 und 41. Eine Kopfstützenhalterung 45 ist an der oberen Rahmeneinheit 42 befestigt. Der Rückenlehnenrahmen ist im Wesentlichen eine steifer Konstruktion.
  • Wie 1 zeigt, ist eine Kopfstütze 50 an dem oberen Ende der Rückenlehne 12 vorgesehen. Die Kopfstütze 50 weist einen Kopfstützenhauptkörper 51 und eine linke und eine rechte Strebe 52 auf. Der Kopfstützenhauptkörper 51 ist an dem oberen Endbereich der Rückenlehne 12 vorgesehen. Die Strebe 52 erstreckt sich von dem Kopfstützenhauptkörper 51 nach unten. Die Kopfstützenhalterung 45 ist in dem Rückenlehnenrahmen 30 vorgesehen. Die Strebe 52 ist in die Kopfstützenhalterung 45 eingesetzt und kann durch eine nicht gezeigte Stoppeinrichtung in einer gewünschten Höhe fixiert werden.
  • Wie 2 zeigt, weist die Flachfederkonstruktion 31 einen linken und einen rechten Seitendraht 60 und 61, die an beiden Seiten vorgesehen sind, ein in der Mitte vorgesehenes Mittelseil 62 und horizontale Drähte 63 auf. Die horizontalen Drähte 63 sind zwischen den Seitendrähten 60 und 61 vorgesehen. Die Seitendrähte 60, 61 und das Mittelseil 62 erstrecken sich in der Vertikalrichtung. Die horizontalen Drähte 63 erstrecken sich in der Horizontalrichtung. Die Flachfederkonstruktion 31 ist im Inneren des Rückenlehnenrahmens 30 angeordnet. Die Flachfederkonstruktion 31 stützt eine von der Taille und dem Rücken eines auf dem Sitzpolster 11 sitzenden Fahrzeuginsassen aufgebrachte rückwärts gerichtete Belastung ab.
  • Die horizontalen Drähte 63 sind in bestimmten Abständen in der Vertikalrichtung der Flachfederkonstruktion 31 angeordnet. Die horizontalen Drähte 63 sind aus Federstahldraht mit einem Durchmesser hergestellt, der kleiner als derjenige der Seitendrähte 60 und 61 ist. Beide Enden jedes horizontalen Drahts 63 sind an den Seitendrähten 60 und 61 festgelegt. Jeder horizontale Draht 63 hat einen vorspringenden Bereich 64, der nach oben vorsteht. Der vorspringende Bereich 64 ist an beiden Seiten des Mittelseils 62 horizontal symmetrisch ausgebildet. Der vorspringende Bereich 64 ist in derselben Ebene ausgebildet. Deshalb ist die Flachfederkonstruktion 31 wie eine Matte geformt, die eine im Wesentlichen ebene Oberfläche hat. Der vorspringende Bereich 64 kann S- oder Z-förmig sein. Die horizontalen Drähte 63 können gerade geformt sein.
  • Die oberen Endbereiche 60a und 61a der Seitendrähte 60 und 61 sind über einen Haltedraht 65 an dem oberen Teil des Rückenlehnenrahmens 30 befestigt. Der Haltedraht 65 ist in dem oberen Teil des Rückenlehnenrahmens 30 angeordnet. Die unteren Enden der Seitendrähte 60 und 61 sind frei angeordnet, ohne an dem Rückenlehnenrahmen 30 befestigt zu sein. Wenn also von der Rückenlehne 12 eine rückwärts gerichtete Belastung auf die Flachfederkonstruktion 31 aufgebracht wird, kann die gesamte Flachfederkonstruktion 31 ein wenig in der Längsrichtung um die oberen Endbereiche 60a und 61a der Seitendrähte 60 und 61 herum bewegt werden, die als Hebelpunkte wirken. Außerdem kann eine untere Hälfte 31b der Flachfederkonstruktion 31 ein wenig weiter als eine obere Hälfte 31a bewegt werden.
  • 3 zeigt einen Teil des Rückenlehnenrahmens 30 und der Flachfederkonstruktion 31. 4 ist eine Querschnittsansicht des Rückenlehnenrahmens 30.
  • Die Seitendrähte 60 und 61 sind an beiden Seiten der Flachfederkonstruktion 31 angeordnet. Diese Seitendrähte 60 und 61 sind durch Verbindungsdrähte 71, 72, 73 und 74 an dem Rückenlehnenrahmen 30 befestigt. Dabei ist die obere Hälfte 31a der Flachfederkonstruktion 31 von den Seitenrahmeneinheiten 40 und 41 über den oberseitigen linken und rechten Verbindungsdraht 71 und 72 abgestützt. Die untere Hälfte 31b der Flachfederkonstruktion 31 ist von den Seitenrahmeneinheiten 40 und 41 über den unterseitigen linken und den rechten Verbindungsraht 73 und 74 abgestützt.
  • Die Verbindungsdrähte 71, 72, 73 und 74 sind durch Biegen eines Metalldrahts wie etwa eines Stahldrahts mit einem Durchmesser, der kleiner als derjenige der Seitendrähte 60 und 61 ist, auf die folgende Weise gebildet. Die Verbindungsdrähte 71, 72, 73 und 74 haben U-förmige hakenartige erste Endbereiche 71a, 72a, 73a, 74a, U-förmige hakenartige zweite Endbereiche 71b, 72b, 73b und 74b und gerade Bereiche 71c, 72c, 73c, 74c. Die geraden Bereiche 71c, 72c, 73c und 74c sind zwischen den ersten Endbereichen 71a, 72a, 73a und 74a und den zweiten Endbereichen 71b, 72b, 73b und 74b ausgebildet. Die ersten Endbereiche 71a, 72a, 73a und 74a und die zweiten Endbereiche 71b, 72b, 73b und 74b sind als lösbare Bereiche wirksam.
  • Die ersten Endbereiche 71a, 72a, 73a und 74a sind um die Seitendrähte 60 und 61 der Flachfederkonstruktion 31 herum geführt und daran befestigt, wie teilweise in 3 gezeigt ist. Die Seitenrahmeneinheiten 40 und 41 des Rückenlehnenrahmens 30 haben Löcher 81, 82, 83 und 84. Die zweiten Endbereiche 71b, 72b, 73b und 74b sind in diese Löcher 81, 82, 83 und 84 eingesetzt; dadurch sind sie an den Seitenrahmeneinheiten 40 und 41 befestigt.
  • Die ersten Endbereiche 71a, 72a, 73a und 74a sind als lösbare Bereiche wirksam. Wenn eine Zugkraft, die größer als ein vorbestimmter Wert ist, auf die Verbindungsdrähte 71, 72, 73 und 74 aufgebracht wird, werden die gekrümmten Enden dieser ersten Endbereiche verformt und gedehnt, und die ersten Endbereiche lösen sich von den Seitendrähten 60 und 61 der Flachfederkonstruktion 31.
  • Die zweiten Endbereiche 71b, 72b, 73b und 74b sind ebenfalls als lösbare Bereiche wirksam. Wenn eine Zugkraft, die größer als ein vorbestimmter Wert ist, auf die Verbindungsdrähte 71, 72, 73 und 74 aufgebracht wird, werden die gekrümmten Enden dieser zweiten Endbereiche verformt und gedehnt, und die zweiten Endbereiche lösen sich aus den Löchern 81, 82, 83 und 84 des Rückenlehnenrahmens 30.
  • Wie die Kurven Nr. 1 bis Nr. 11 in 5 zeigen, haben die Verbindungsdrähte 71, 72, 73 und 74 solche Charakteristiken, dass sie sich von der Flachfederkonstruktion 31 oder dem Rückenlehnenrahmen 30 lösen, wenn eine Last von mehr als 150 kgf (1470 N) und weniger als 900 kgf (8820 N) auf die Rückenlehne 12 aufgebracht und die Rückenlehne 12 um 65 bis 85 mm durchgebogen wird.
  • Wenn beispielsweise in dem durch die Kurve Nr. 1 in 5 gezeigten Beispiel eine Last von 400 kgf (3920 N) auf die Rückenlehne 12 aufgebracht und die Rückenlehne 12 um 65 mm verformt wurde, löste sich einer der ersten Endbereiche 73a und 74a der unterseitigen Verbindungsdrähte 73 und 74 von der Flachfederkonstruktion 31. Deshalb wird die Belastung vorübergehend verringert, wenn die Rückenlehne um ungefähr 65 mm verformt wird. Die Flachfederkonstruktion 31 wird jedoch weiterhin von dem anderen nicht gelösten Endbereich, dem Polsterelement 32 und dem Bezugselement 33 abgestützt, so dass die Belastung wieder zunimmt. Die Kurven Nr. 1 bis Nr. 11 zeigen solche Charakteristiken.
  • Bei dieser Ausführungsform lösten sich die unterseitigen Verbindungsdrähte 73 und 74, welche die untere Hälfte 31b der Flachfederkonstruktion 31 abstützen, von der Flachfederkonstruktion 31. Der Grund dafür ist, dass die von der Taille eines Fahrzeuginsassen auf die untere Hälfte der Rückenlehne 12 aufgebrachte Belastung größer war als die auf die obere Hälfte der Rückenlehne 12 aufgebrachte Belastung, die oberen Endbereiche 60a und 61a der Seitendrähte 60 und 61 der Flachfederkonstruktion 31 an dem oberen Teil des Rückenlehnenrahmens 31 befestigt sind und die untere Hälfte 31b der Flachfederkonstruktion 31 leichter beweglich ist als die obere Hälfte 31a.
  • Durch Dehnen beider Enden des horizontalen Drahts 63 kann der horizontale Draht 63 in einer Einheit mit den Verbindungsdrähten ausgebildet werden, die mit beiden Enden des horizontalen Drahts verbunden sind. Am Ende des Verbindungsdrahts ist ein hakenartiger lösbarer Bereich ausgebildet, der bei einer Kollision von hinten von dem Rückenlehnenrahmen lösbar ist. In diesem Fall werden die Durchmesser des horizontalen Drahts 63 und des Verbindungsdrahts gleich.
  • Nachstehend wird die Wirkungsweise des Fahrzeugsitzsitzes gemäß der vorstehend beschriebenen Ausbildung erläutert.
  • Im Fall eines Aufpralls von hinten auf ein mit dem Sitz 10 versehenes Fahrzeug wird von einem auf dem Sitzpolster 11 sitzenden Fahrzeuginsassen eine rückwärts gerichtete Belastung auf die Rückenlehne 12 übertragen. Die Belastung wird auf die Flachfederkonstruktion 31 aufgebracht, und die Flachfederkonstruktion 31 wird durchgebogen. Wenn die Belastung einen vorbestimmten Wert überschreitet, löst sich mindestens einer der ersten Endbereiche 71a, 72a, 73a und 74a der Verbindungsdrähte 71, 72, 73 und 74 von der Flachfederkonstruktion 31, oder einer der zweiten Endbereiche 71b, 72b, 73b und 74b löst sich von dem Rückenlehnenrahmen 30. Bei der vorliegenden Ausführungsform löste sich mindestens einer der ersten Endbereiche 73a und 74a der unterseitigen Verbindungsdrähte 73 und 74, welche die untere Hälfte der Flachfederkonstruktion 31 abstützen, von der Flachfederkonstruktion 31.
  • In 6 bezeichnet die Volllinien-Kurve A die Bewegung (Betrag X) des Kopfes eines Fahrzeuginsassen in der Längsrichtung über die Zeit im Fall einer Kollision von hinten. Die Strichlinien-Kurve L1 bezeichnet die Bewegung (Betrag X) der mit den Verbindungsdrähten 71, 72, 73 und 74 dieser Ausführungsform versehenen Kopfstütze 50 in der Längsrichtung über die Zeit.
  • Nach dieser Ausführungsform löst sich bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten mindestens einer der Verbindungsdrähte 73 und 74 von der Flachfederkonstruktion 31. Die Relativbewegung der Seitendrähte 60 und 61, des Mittelseils 62 und des horizontalen Drahts 63, die von der von einem Fahrzeuginsassen ausgehenden Belastung nach hinten bewegt werden, wird also in Bezug auf den Rückenlehnenrahmen 30 größer. Deshalb ist der Bewegungsbetrag X der Kopfstütze 50, die durch die Kopfstützenhalterung 45 mit dem Rückenlehnenrahmen 30 verbunden ist, begrenzt, und die Kurve L1 weist einen flachen Bereich F auf, in dem der Bewegungsbetrag X der Kopfstütze relativ klein ist.
  • Nach dieser Ausführungsform kann also die Zeit, die von dem Kopf des Fahrzeuginsassen benötigt wird, um von der Kopfstütze gehalten zu werden (die Zeit von einer Kollision bis zu dem Punkt C) verringert werden. Dies ist wirksam, um ein Schleudertrauma zu mildern.
  • Die Doppelstrich-Strich-Kurve L2 in 6 bezeichnet das Messergebnis der Rückenlehne bei einem Vergleichsbeispiel unter Verwendung eines Verbindungsdrahts ohne lösbare Bereiche. In diesem Vergleichsbeispiel ist ein Verbindungsdraht so angebracht bzw. verbunden, dass er sich nicht von einem Rückenlehnenrahmen und einer Flachfederkonstruktion löst. Die Kurve L2 in dem Vergleichsbeispiel zeigt, dass der Bewegungsbetrag X der Kopfstütze mit zunehmender Belastung in einem im Wesentlichen konstanten Verhältnis zunimmt. Die Kurve L2 in dem Vergleichsbeispiel zeigt also, dass die Zeit, die vom Kopf des Fahrzeuginsassen benötigt wird, um gehalten zu werden (die Zeit von einer Kollision bis zu dem Punkt C') länger als im Fall der Kurve L1 ist.
  • In 5 bezeichnen die durch die Kurven Nr. 1 bis Nr. 11 gezeigten Beispiele Rückenlehnen, die so ausgebildet sind, dass sich ein lösbarer Bereich eines Verbindungsdrahts durch eine Last von 150 bis 900 kgf löst. Gemäß dem von dem Erfinder durchgeführten Experiment konnten diese Rückenlehnen ebenso wie bei der Rückenlehne mit einem Rückenlehnenantrieb einen flachen Bereich F in der Kurve L1 (in 6 gezeigt) erzeugen, der den Bewegungsbetrag X einer Kopfstütze bezeichnet. Eine zu einem Kopfstützenantrieb äquivalente Kopfhaltewirkung konnte bei einer Rückenlehne, bei der sich durch den obigen Belastungsbereich kein Verbindungsdraht löst, nicht erhalten werden.
  • Wie hier erläutert ist, ist die Rückenlehne 12 dieser Ausführungsform so ausgebildet, dass sich dann, wenn sich ein Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten ereignet, durch die bei einer Kollision auf die Rückenlehne 12 aufgebrachte Belastung mindestens einer der lösbaren Bereiche der Verbindungsdrähte 71, 72, 73 und 74 von der Flachfederkonstruktion 31 oder dem Rückenlehnenrahmen 30 löst. Deshalb sind im Vergleich mit einer herkömmlichen Rückenlehne, die einen Kopfstützenantrieb verwendet, die Konstruktion und das Funktionsprinzip einfach, und der Kopf eines Fahrzeuginsassen wird gehalten, wenn sich ein Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten ereignet. Ferner werden das Gewicht und die Teilezahl gegenüber denjenigen einer herkömmlichen Rückenlehne nicht erhöht.
  • Die Erfindung kann ausgeführt werden, indem die Bestandteile wie etwa ein Rückenlehnenrahmen, eine Flachfederkonstruktion, ein Polsterelement und ein lösbarer Bereich eines Verbindungsdrahts angemessen geändert werden. Beispielweise ist es möglich, einen Bereich vorzusehen, der in einem Teil eines horizontalen Drahts einem Verbindungsdraht entspricht, indem beide Enden eines horizontalen Drahts gedehnt werden, und es ist möglich, einen lösbaren Bereich, der sich von einem Rückenlehnenrahmen lösen kann, an dem Ende des Verbindungsdrahtrahmens vorzusehen.
  • Weitere Vorteile und Abwandlungen ergeben sich für den Fachmann ohne weiteres. Deshalb ist die Erfindung in ihren breitesten Aspekten nicht auf die hier gezeigten und beschriebenen speziellen Einzelheiten und repräsentativen Ausführungsformen beschränkt. Es können also verschiedene Modifikationen vorgenommen werden, ohne vom Gedanken und Umfang der allgemeinen erfinderischen Idee gemäß der Definition in den beigefügten Ansprüchen und ihren Äquivalenten abzuweichen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Claims (8)

  1. Fahrzeugsitz, dadurch gekennzeichnet, dass er Folgendes aufweist: ein Sitzpolster (11); eine Rückenlehne (12), die hinter dem Sitzpolster (11) vorgesehen und mit einem Rückenlehnenrahmen (30) versehen ist, der eine linke und eine rechte Seitenrahmeneinheit (40, 41) hat; eine Kopfstütze (50), die an dem oberen Ende des Rückenlehnenrahmens (30) vorgesehen ist; eine Flachfederkonstruktion (31), die im Inneren des Rückenlehnenrahmens (30) vorgesehen ist und einen linken und einen rechten Seitendraht (60, 61), die sich in der Vertikalrichtung erstrecken, und horizontale Drähte (63) hat, die zwischen den Seitendrähten (60, 61) in Abständen in der Vertikalrichtung vorgesehen sind; Verbindungsdrähte (71, 72, 73, 74), die zwischen dem Rückenlehnenrahmen (30) und der Flachfederkonstruktion (31) vorgesehen sind; und ein Polsterelement (32), das an der Vorderseite der Flachfederkonstruktion (31) vorgesehen ist, wobei die Verbindungsdrähte (71, 72, 73, 74) lösbare Bereiche (71a, 71b, 72a, 72b, 73a, 73b, 74a, 74b) haben und sich mindestens einer der lösbaren Bereiche durch die Belastung, die von einem auf dem Sitzpolster (11) sitzenden Fahrzeuginsassen bei einem Aufprall auf ein Fahrzeug von hinten auf die Rückenlehne (12) aufgebracht wird, von der Flachfederkonstruktion (31) oder dem Rückenlehnenrahmen (30) löst.
  2. Fahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die lösbaren Bereiche (71a, 71b, 72a, 72b, 73a, 73b, 74a, 74b) der Verbindungsdrähte (71, 72, 73, 74) von der Flachfederkonstruktion (31) oder dem Rückenlehnenrahmen (30) lösen, wenn die auf die Rückenlehne (12) aufgebrachte Last über 150 kp und unter 800 kp liegt.
  3. Fahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbaren Bereiche (71a, 71b, 72a, 72b, 73a, 73b, 74a, 74b) der Verbindungsdrähte (71, 72, 73, 74) als U-förmige Haken ausgebildet sind.
  4. Fahrzeugsitz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die lösbaren Bereiche (71a, 71b, 72a, 72b, 73a, 73b, 74a, 74b) der Verbindungsdrähte (71, 72, 73, 74) als U-förmige Haken ausgebildet sind.
  5. Fahrzeugsitz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Endbereich der Flachfederkonstruktion (31) an dem oberen Teil des Rückenlehnenrahmens (30) befestigt ist und die Verbindungsdrähte (71, 72, 73, 74) in der unteren Hälfte der Flachfederkonstruktion (31) angeordnet sind.
  6. Fahrzeugsitz nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Endbereich der Flachfederkonstruktion (31) an dem oberen Teil des Rückenlehnenrahmens (30) befestigt ist und die Verbindungsdrähte (71, 72, 73, 74) in der unteren Hälfte der Flachfederkonstruktion (31) angeordnet sind.
  7. Fahrzeugsitz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass er ferner Folgendes aufweist: oberseitige Verbindungsdrähte (71, 72), die in der oberen Hälfte der Flachfederkonstruktion (31) angeordnet sind, und unterseitige Verbindungsdrähte (73, 74), die in der unteren Hälfte der Flachfederkonstruktion (31) angeordnet sind, wobei sich mindestens einer der lösbaren Bereiche (73a, 73b, 74a, 74b) der unterseitigen Verbindungsdrähte (73, 74) löst, wenn die Belastung auf die Rückenlehne (12) aufgebracht wird.
  8. Fahrzeugsitz nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass er ferner Folgendes aufweist: oberseitige Verbindungsdrähte (71, 72), die in der oberen Hälfte der Flachfederkonstruktion (31) angeordnet sind, und unterseitige Verbindungsdrähte (73, 74), die in der unteren Hälfte der Flachfederkonstruktion (31) angeordnet sind, wobei sich mindestens einer der lösbaren Bereiche (73a, 73b, 74a, 74b) der unterseitigen Verbindungsdrähte (73, 74) löst, wenn die Belastung auf die Rückenlehne (12) aufgebracht wird.
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