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Ein
im Fahnenmastrohr innen angeordnetes Rückstellsystem dreht
den drehbaren Fahnenmastteil, welcher den Ausleger mit Fahne trägt,
bei Windstille in eine vorgewählte Ausgangsposition zurück.
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Flaggenmasten,
die im Verlauf des Mastrohres über ein axiales Drehlager
verfügen und mit einem hissbaren oder einem nicht bissbaren
Ausleger für die Darstellung einer Fahne ausgestattet sind, drehen
durch die einwirkende Windkraft den Ausleger tragenden Fahnenmastabschnitt
aus seiner Position heraus, und bei Windstille bleibt der Ausleger
in der letzten Position stehen.
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In
dieser Position ist die Fahne in der Regel nicht optimal zu den
sich vorbei bewegenden potenziellen Kunden ausgerichtet bzw. bei
einer Flaggenmastreihe stehen die Ausleger in unterschiedlichen Positionen,
was ungeordnet und unstrukturiert wirkt. Die Erfindung hat die Aufgabe,
den Ausleger mit der daran befestigten Fahne bei Windstille in eine
vorgegebene Ausrichtung zurückzudrehen, um ein einheitliches
geordnetes Bild für den Betrachter zu erzeugen bzw. die
auf der Fahne aufgebrachte Werbung in eine optimal vorgewählte
Position für den sich vorbei bewegenden Betrachter zu bringen.
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Dabei
soll diese Erfindung dem Ausleger tragenden Fahnenmastabschnitt
ermöglichen, sich frei um die axiale Mastachse zu drehen
und gleichzeitig bei möglichst vielen Masttypen und deren
unterschiedlichen Ausführungen bei Neubau und zum nachträglichen
Einbau zum Einsatz kommen.
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Stand der Technik:
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Bekannt
ist ein Rückstellsystem mit einer außen liegenden
Zugfeder, die den Ausleger wieder in die Ausgangsposition zurückdreht.
Der Drehradius des Auslegers ist durch die Federdehnung auf maximal
eine Umdrehung begrenzt. Durch die außen liegende Feder,
die an dem Mast abgewandten Ende des Auslegers befestigt ist, lassen
sich keine Hochformatflaggen mit einem oben angebrachten Hohlsaum
anbringen, wie die meisten Werbeflaggen heute ausgeführt
werden. Gebrauchsmuster
DE
203 03 861 U1 -
Laut
Europapatent
EP 1 865
126 A2 wird ein Lösungsansatz geschildert, bei
dem ein nicht hissbarer Ausleger mithilfe von Magneten in die Ausgangsposition
zurück gedreht wird.
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Axiales
Drehlager, welches aus einer hohl gebohrten Drehlagerachse (1),
2 Rillenkugellager (2) und einer Drehhülse (3)
besteht. Die Drehhülse (3) dreht frei auf den
Rillenkugellagern (2) um die Drehlagerachse (1).
Die hohl gebohrte Drehlagerachse (1) ist auf der einen
Seite so ausgeformt, dass auf diesem Achsteil die Drehhülse
(3) mit beiden innen liegenden Rillenkugellagern (2)
aufgeschoben und mit einem Sicherungsring gesichert wird. Die andere
Seite der hohl gebohrten Drehachse (1) ist so ausgeformt,
dass dieser Teil von einem Mastrohr aufgenommen wird und mit diesem
undrehbar verbunden wird.
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Darstellung:
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Ausleger
mit Fahnen bleiben in der Regel bei Windstille in einer nicht definierten
Position stehen; die Erfindung hat zur Aufgabe, die Ausleger mit
Fahne bei Windstille in eine vorgewählte Position zurückzudrehen,
ohne dass das freie Drehen des Auslegers um die axiale Achse des
Fahnenmastes eingeschränkt wird.
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Die
Erfindung löst diese Aufgabe wie nachfolgend beschrieben:
Eine
speziell geformte Basis (4), deren Abmessungen durch den
Mastdurchmesser und durch den spezifischen Einsatz definiert werden.
Die Basis (4) weist eine axiale Bohrung durch den Basis-Körper
(4) auf. Auf der Frontseite der Basis (4) ist
eine rechteckige axial verlaufende Führungsschiene (5)
ausgeformt, welche mittig im axialen Verlauf offen ist. Die Basis (4)
weist seitlich der Führungsschiene (5) plane Flächen
auf. Ab der unteren Stirnseite der Führungsschiene (5)
ist die Basis (4) so ausgeformt, dass die Basis dort um
die axiale Bohrung so weit verjüngt ist, dass es ein Rohr
bildet, welches am unteren Ende ein Außengewinde aufweist.
In der Führungsschiene (5) befindet sich ein rechteckiger
Gleitstempel (6), der im axialen Verlauf der Führungsschiene
(5) sowohl über das obere als auch über
das untere Ende hinaus reicht. Unterhalb der oberen Stirnseite des Gleitstempels
(6) befindet sich eine Querbohrung, in der eine Zugstange
(9) ruht, welche zu beiden Seiten über den Gleitstempel
(6) hinaus ragt. Oberhalb der unteren Stirnseite des Gleitstempels
(6) ist eine kugelgelagerte Druckrolle (10) auf
der Frontseite zentrisch durch eine in der Flucht liegende Druckrollenachse
verbunden. An der Zugstange (7) sind die Federelemente
(8) befestigt. Die unteren Enden der Federelemente (8)
verlaufen senkrecht nach unten und liegen vor den planen Flächen
seitlich der Führungsschiene (5). Die Federelemente
(8) sind oberhalb der unteren Stirnseite der Führungsschiene
(5) auf den planen Flächen an den Federbasen (11)
befestigt. Dieses Bauteil, aus den eben beschriebenen Einzelteilen
wird im Weiteren als Rücksteller (4–10)
bezeichnet.
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Der
Rücksteller (4–10) wird mit
dem in der Drehhülse (3) liegenden Teil der hohl
gebohrten Drehlagerachse (1) mittels entsprechend ausgebildetem
Innengewinde verschraubt. Das Drehlager (1–3), welches
dem Stand der Technik entspricht, wird im Bereich der Drehhülse
(3) so ausgebildet, dass die Stirnseite, welche dem Rücksteller
(4–10) zugewandt ist, eine Schiefe Ebene
(11) bildet mit einem Tiefpunkt und auf der gegenüber
liegenden Seite einem Hochpunkt, die Steigungen sind zu beiden Seiten gleich
ausgeformt. Die Schiefe Ebene (11) ist als Lauffläche
für die Druckrolle (10) ausgebildet. Das Mastrohr
(12) ist durch einen Querschnitt in ein oberes Mastrohr,
welches den Ausleger trägt, und in ein unteres Mastrohr,
welches fest mit dem Erdboden undrehbar verbunden ist, geteilt.
Das Unterteil der Drehlagerachse (1), welches für
die Aufnahme im Mastrohr ausgeformt ist, wird mit dem unteren Mastrohrteil
undrehbar verbunden. Das obere Ende des Drehlagers (1–3)
bildet die Drehhülse (3), welche sich auf den
Rillenkugellagern (2) um die Drehlagerachse (1)
frei dreht. Am oberen Ende ist die Drehlagerachse fest mit dem Rücksteller
(4–10) verbunden, das untere Ende der
Drehlagerachse (1) ist mit dem unteren Mastrohr undrehbar
verbunden. Die Drehhülse (3) ist so ausgeformt,
dass der Innendurchmesser des oberen Mastrohres exakt auf den Außendurchmesser
der Drehhülse (3) passt. Das obere Mastrohr wird
fest mit der Drehhülse (3) verbunden.
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Arbeitsweise:
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Am
oberen Mastrohr ist der Ausleger mit der Fahne befestigt. Die Druckrolle
(10) befindet sich im Tiefpunkt auf der Schiefen Ebene
(11) der Drehhülse (3). Wird die Drehhülse
(3) durch eine auf die Fahne einwirkende Windkraft verdreht,
so wird die Druckrolle (10) durch die sich verändernde
Höhe der Schiefen Ebene (11) an der Position der
Druckrolle (10) mit dem Gleitstempel (6) nach
oben gedrückt und die vorgespannten Federelemente (8)
werden noch weiter gespannt. Die Zugfederkraft wirkt über
den Gleitstempel (6) senkrecht auf die reibungsreduzierte Druckrolle
(10). Die Druckkraft der Druckrolle (10) wird
auf der Schiefen Ebene (11) in eine drehende Kraft – ein
Drehmoment – gewandelt. Wird die Windkraft kleiner als
das anliegende Drehmoment, dreht die Drehhülse (3)
mit dem obere Mastteil, dem Ausleger und der Fahne in die festgelegte
Ausgangsposition zurück, an dem sich die Druckrolle (10)
im Tiefpunkt der Schiefen Ebene (11) befindet.
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Ausführungsarten:
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Einbaulage:
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Die
Einbaulage kann erfolgen wie vorstehend beschrieben.
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Die
Einbaulage kann auch mit dem Unterteil nach oben erfolgen, da die
Wirkungsweise unabhängig von der Einbaulage ist.
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Einbauposition im Mast:
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Die
Einbauposition kann oberhalb des Erdbodens im unteren Mastbereich
erfolgen.
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Die
Einbauposition kann direkt unterhalb des Auslegers erfolgen. Die
Einbauposition kann abhängig von der Flaggenmastausführung
im gesamten Verlauf des Mastrohres erfolgen.
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Größe der Bauteile:
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Die
Ausbildung der Bauteile ist von der Größe, dem
Durchmesser, der Ausführung des Fahnenmastes und der Einbauposition
abhängig und wird entsprechend ausgeführt.
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Ausführung mit axialer Bohrung:
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Die
Ausführung weist durch die Drehlagerachse und die Basis
eine axiale Durchführung für innen liegende Hissseile
und/oder eventuelle Kabel zur Versorgung angebrachter elektrischer
Verbraucher auf.
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Der
Rücksteller und/oder Drehlagerachse kann auch ohne Durchführung
ausgebildet sein.
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1 Längsschnitt
durch das Fahnenmastrohr mit frontaler Ansicht des Rückstellsystems.
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2 Längsschnitt
durch das Fahnenmastrohr mit seitlicher Ansicht des Rückstellsystems.
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3 Darstellung
des Rückstellsystems. Die Druckrolle ruht im Tiefpunkt
der Schiefen Ebene.
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4 Darstellung
des Rückstellsystems. Drehhülse mit der Schiefen
Ebene ist aus der Ruheposition (Tiefpunkt an der Position der Druckrolle) heraus
gedreht, die Druckrolle ist mit dem Gleitstempel gegen die ansteigende
Federspannung nach oben gedrückt worden.
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5 Zeigt
in einem Ausschnitt den Einbau des Rückstellsystems in
einen Flaggenmast mit hissbarem Auslegersystem von Firma MasKo-Marita
Zettel.
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6 Wie 5 als
Gesamtsystem dargestellt.
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- 1
- Drehlagerachse
- 2
- Rillenkugellager
- 3
- Drehhülse
mit Schiefer Ebene
- 4
- Basis
- 5
- Führungsschiene
- 6
- Gleitstempel
- 7
- Zugstange
- 8
- Federelemente
- 9
- Federbasis
- 10
- Druckrolle
- 11
- Schiefe
Ebene der Drehhülse
- 12
- Fahnenmastrohr
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - DE 20303861
U1 [0005]
- - EP 1865126 A2 [0006]