DE102007023776A1

DE102007023776A1 - Zigarettenstopfmaschine

Info

Publication number: DE102007023776A1
Application number: DE200710023776
Authority: DE
Inventors: Boris Schoenhoff
Original assignee: Schonhoff Boris
Current assignee: Schonhoff Boris
Priority date: 2007-05-22
Filing date: 2007-05-22
Publication date: 2008-12-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine manuell betätigbare Zigarettenstopfmaschine. Es wird die Aufgabe gelöst, eine solche Zigarettenstopfmaschine zu schaffen, die einen einfachen Aufbau und eine hohe Funktionsfähigkeit aufweist, um gleichzeitig eine Kleinstückzahl von Zigaretten manuell herstellen zu können. Dies wird erreicht, indem in einem Grundkörper (13) mindestens drei parallel zueinander verlaufende Tabakfächer (4) ausgestaltet sind und indem am Grundkörper (13) ein Deckel (6) schwenkbeweglich abgestützt ist, an dem mehrere Pressbalken (9) in einer gleichen Anzahl wie die Tabakfächer (4) angeordnet sind, wobei dem Deckel (6) ein Bügel (7) zugeordnet ist, der mit einem am Grundkörper (13) abgestützten Bolzen (5) in Wirkverbindung bringbar ist, wobei am Grundkörper (13) eine Nut (11) für die Führung eines Schiebers (8) ausgestaltet ist und wobei in einer Auflage (3) Nuten (2) zur Aufnahme von Filterhülsen (1) in einer gleichen Anzahl wie die Tabakfächer (4) ausgestaltet sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zigarettenstopfmaschine, bestehend aus einem Gehäuse mit einer Tabakpresskammer, die mit einem Pressbalken in Wirkverbindung steht, wobei ein gepresster Tabakstrang mit einem Schieber aus der Tabakpresskammer über eine Öffnung im Gehäuse in eine Zigarettenpapierhülse ausgestoßen werden kann, die mit einer Klemmeinrichtung auf einem am Ausgang der Tabakpresskammer angeordneten Rohrstutzen arretierbar ist.
Neben der industriellen Herstellung von Zigaretten ist alternativ eine individuelle Fertigung möglich, indem der Raucher erst unmittelbar vor dem Rauchen eine kleine Stückzahl von Zigaretten herstellt. Für eine solche individuelle Herstellung, die sowohl aus finanziellen als auch aus geschmacklichen Gründen beliebt ist, sind verschiedenartige Konstruktionen geeignet. So beschreiben DE 20 2004 011 141 U1 und DE 203 13 913 U1 Vorrichtungen, mit denen vorgefertigte Tabakrohlinge (sog. Tabaksticks) in Papierhülsen eingebracht werden können. Allerdings werden für Tabaksticks seit einiger Zeit dieselben Steuern erhoben wie für industriell gefertigte Zigaretten. Hingegen ist unter finanziellen Aspekten auch weiterhin Tabakfeinschnitt interessant, für den die steuerliche Belastung nur etwa ein Drittel der Kosten von industriell gefertigten Zigaretten beträgt.
Für die Verarbeitung von Tabakfeinschnitt sind verschiedenartige Zigarettenstopfmaschinen bekannt, die – abgesehen von einigen aufwendigen Konstruktionen wie DE 82 37 198 U1 – überwiegend als Handstopfvorrichtung ausgestaltet sind mit einem weitgehend ähnlichen Grundaufbau: In einem Gehäuse ist eine Tabakpresskammer ausgebildet, die mit einem am Gehäuse schwenkbar abgestützten Pressbalken in Wirkverbindung steht. Weiterhin ist ein Schieber zum Ausstoßen eines gepressten Tabakstranges aus der Tabakpresskammer über eine Öffnung im Gehäuse in eine Zigarettenpapierhülse vorgesehen. Eine Klemmeinrichtung hält die Zigarettenpapierhülse auf einem am Ausgang der Tabakpresskammer angeordneten Rohrstutzen fest. Ferner ist ein Rast-, Schnapp- oder ähnlicher Mechanismus vorgesehen, mit dem eine lösbare Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem Pressbalken bewirkt werden kann. Dieses Prinzip ist bereits in zahlreichen Varianten umgesetzt worden, wobei derartige Konstruktionen aus den Druckschriften DE 42 07 196 A1 , DE 202 04 447 U1 , DE 20 2006 001 708 U1 , DE 100 85 398 T1 und DE 20 2005 012 273 U1 bekannt sind.
Mit diesen Konstruktionen wird eine einfache und funktionell gute Herstellung von Zigaretten realisiert. Ein wesentlicher Nachteil ist jedoch, dass mit einem Bearbeitungsvorgang grundsätzlich nur eine einzige Zigarette hergestellt werden kann. Folglich ist ein relativ hoher Zeitaufwand notwendig, um mehrere Zigaretten herzustellen. Dies ist beispielsweise sinnvoll, sofern mehrere Personen eine „Raucherpause" beabsichtigen oder sofern der Vorrat für eine abendliche Feier hergestellt werden soll. Demzufolge besteht weiterhin Entwicklungsbedarf, zumal die bekannten Vorrichtungen zur gleichzeitigen manuellen Fertigung von mehreren Zigaretten gemäß DE 44 04 274 A1 oder DE 10 2004 028 255 A1 erhebliche funktionelle Mängel aufweisen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zigarettenstopfmaschine zu schaffen, die einen einfachen Aufbau und eine hohe Funktionsfähigkeit aufweist, um gleichzeitig eine Kleinstückzahl von Zigaretten manuell herstellen zu können.
Diese Aufgabe wird gelöst, indem in einem Grundkörper mindestens drei parallel zueinander verlaufende Tabakfächer ausgestaltet sind. Am Grundkörper ist weiterhin ein Deckel schwenkbeweglich abgestützt, an dem mehrere Pressbalken in einer gleichen Anzahl wie die Tabakfächer angeordnet sind. Dem Deckel ist ein Bügel zugeordnet, der mit einem am Grundkörper abgestützten Bolzen in Wirkverbindung bringbar ist. Somit kann der Tabak gepresst werden, indem der Deckel mit Pressbalken über den Bolzen verriegelt wird. Ferner ist am Grundkörper eine Nut für die Führung eines Schiebers ausgestaltet, mit dem die gepressten Tabakstränge in die Filterhülsen geschoben werden können. Hierfür sind in einer Auflage Nuten zur Aufnahme der Filterhülsen ausgestaltet. Es versteht sich, dass die Tabakfächer, die Pressbalken und die Nuten für die Filterhülsen in einer jeweils gleichen Anzahl vorgesehen sind.
Mit der beschriebenen Konstruktion wird eine Zigarettenstopfmaschine geschaffen, die einen einfachen Aufbau sowie eine hohe Funktionsfähigkeit aufweist und mit der in einem einzigen Bearbeitungsschritt gleichzeitig drei Zigaretten manuell hergestellt werden können.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung wird erzielt, sofern die Auflage mit den Nuten zur Aufnahme von Filterhülsen als eine separate und lösbar mit dem Grundkörper verbindbare Baugruppe ausgestaltet ist. Somit benötigt die Zigarettenstopfmaschine bei Nichtbenutzung, z. B. bei der Mitnahme durch den Nutzer, einen lediglich geringen Bauraum.
Die Funktionsfähigkeit wird weiter erhöht, indem an beiden Längsseiten des Grundkörpers Bolzen zum Verriegeln des Deckels sowie Nuten für die Führung des Schiebers ausgestaltet sind. Dies gewährleistet eine exakte Verriegelung mit ausreichender Kraftbeaufschlagung beim Pressen des Tabaks und eine exakte Führung der erzeugten Tabakstränge beim nachfolgenden Einschieben in die Filterhülsen.
Für eine qualitativ hochwertige Fertigung der Zigaretten ergeben sich schließlich weitere Vorteile, indem am Grundkörper Führungsrohre zur Lagefixierung der Filterhülsen sowie am Deckel Gummilippen zum Klemmen der Filterhülsen angeordnet sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
1 eine erfindungsgemäße Zigarettenstopfmaschine in der Füllstellung
2 die Zigarettenstopfmaschine in der Betriebsstellung
Die in der Zeichnung dargestellte Zigarettenstopfmaschine besteht aus einem Grundkörper 13 mit drei parallel zueinander verlaufenden Tabakfächern 4. Am Grundkörper 13 ist ein Deckel 6 schwenkbeweglich abgestützt, an dem drei Pressbalken 9 angeordnet sind. Dem Deckel 6 ist ein Bügel 7 zugeordnet, der mit einem Bolzen 5 am Grundkörper 13 in Wirkverbindung gebracht werden kann. Vorzugsweise sind an beiden Längsseiten des Grundkörpers 13 derartige Bolzen 5 zum Verriegeln des Deckels 6 angeordnet. Ferner sind am Deckel 6 Gummilippen 10 zum Klemmen von Filterhülsen 1 angeordnet. Weiterhin ist am Grundkörper 13 eine Nut 11 zur Führung eines Schiebers 8 ausgestaltet, wobei vorzugsweise beide Längsseiten des Grundkörpers 13 solche Nuten 11 aufweisen.
In einer Auflage 3 sind drei Nuten 2 zur Aufnahme der Filterhülsen 1 ausgestaltet. Diese Auflage 3 ist vorzugsweise als eine separate Baugruppe ausgestaltet, die am Grundkörper 13 lösbar befestigt werden kann. Am Grundkörper 13 sind weiterhin Führungsrohre 12 zur Lagefixierung der Filterhülsen 1 angeordnet sind.
Eine derart aufgebaute Zigarettenstopfmaschine hat folgende Funktionsweise:
In die gemäß 1 geöffnete Zigarettenstopfmaschine wird zunächst Tabak (Feinschnitt) in die drei Tabakfächer 4 gelegt. Danach werden drei Filterhülsen 1 in den Bereich der Auflage 3 gebracht und nach vorn auf das Führungsrohr 12 geschoben.
Nunmehr wird der Deckel 6 nach unten gedrückt und gemäß 2 mit dem Bügel 7 an dem (bzw. an den) Bolzen 5 verriegelt. Dadurch werden gleichzeitig auch die Filterhülsen 1 durch die Gummilippen 10 geklemmt.
Nachfolgend wird durch Betätigung des Schiebers 8 nach vorn der Tabak mittels gezackter Löffel, die sich in den Tabakfächern 4 befinden, in die Filterhülsen 1 befördert.
Anschließend wird der Schieber 8 wieder zurück in seine ursprüngliche Position gezogen.
Danach wird der Deckel 6 geöffnet und die frisch gefertigten Zigaretten können von der Auflage 3 entnommen werden.

1: Filterhülse
2: Nut zum Einlegen einer Filterhülse
3: Auflage für mehrere Filterhülsen
4: Tabakfach
5: Bolzen zum Verriegeln des Deckels
6: Deckel
7: Bügel zum Verriegeln des Deckels
8: Schieber zum Befördern des Tabaks in die Filterhülsen
9: Pressbalken zum Verdichten des Tabaks in den Tabakfächern
10: Gummilippen zum Klemmen der Filterhülsen
11: Nut für die Führung des Schiebers
12: Führungsrohr
13: Grundkörper

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

- DE 202004011141 U1 [0002]
- DE 20313913 U1 [0002]
- DE 8237198 U1 [0003]
- DE 4207196 A1 [0003]
- DE 20204447 U1 [0003]
- DE 202006001708 U1 [0003]
- DE 10085398 T1 [0003]
- DE 202005012273 U1 [0003]
- DE 4404274 A1 [0004]
- DE 102004028255 A1 [0004]

Claims

Zigarettenstopfmaschine, bestehend aus einem Gehäuse mit einer Tabakpresskammer, die mit einem Pressbalken in Wirkverbindung steht, wobei ein gepresster Tabakstrang mit einem Schieber aus der Tabakpresskammer über eine Öffnung im Gehäuse in eine Zigarettenpapierhülse ausgestoßen werden kann, die mit einer Klemmeinrichtung auf einem am Ausgang der Tabakpresskammer angeordneten Rohrstutzen arretierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Grundkörper (13) mindestens drei parallel zueinander verlaufende Tabakfächer (4) ausgestaltet sind und dass am Grundkörper (13) ein Deckel (6) schwenkbeweglich abgestützt ist, an dem mehrere Pressbalken (9) in einer gleichen Anzahl wie die Tabakfächer (4) angeordnet sind, wobei dem Deckel (6) ein Bügel (7) zugeordnet ist, der mit einem am Grundkörper (13) abgestützten Bolzen (5) in Wirkverbindung bringbar ist, wobei am Grundkörper (13) eine Nut (11) für die Führung eines Schiebers (8) ausgestaltet ist und wobei in einer Auflage (3) Nuten (2) zur Aufnahme von Filterhülsen (1) in einer gleichen Anzahl wie die Tabakfächer (4) ausgestaltet sind.
Zigarettenstopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (3) mit den Nuten (2) zur Aufnahme von Filterhülsen (1) als separate und lösbar mit dem Grundkörper (13) verbindbare Baugruppe ausgestaltet ist.
Zigarettenstopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Längsseiten des Grundkörpers (13) Bolzen (5) zum Verriegeln des Deckels (6) angeordnet sind.
Zigarettenstopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Längsseiten des Grundkörpers (13) Nuten (11) für die Führung des Schiebers (8) ausgestaltet sind.
Zigarettenstopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (13) Führungsrohre (12) zur Lagefixierung der Filterhülsen (1) angeordnet sind.
Zigarettenstopfmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Deckel (6) Gummilippen (10) zum Klemmen der Filterhülsen (1) angeordnet sind.