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GEGENSTAND DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Struktur eines elektrischen
Bügeleisens
und insbesondere auf ein elektrisches Bügeleisen mit boilerartigem
Dampferzeuger.
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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Elektrische
Bügeleisen
sind im täglichen
Leben weit verbreitet. Die einfachste Methode, eine mögliche Beschädigung von
Kleidungsstücken
zu verhindern und ein glatteres Bügelergebnis zu erreichen, besteht
darin, Kleidungsstücke
mit Wasser zu besprühen.
Diese Methode ist jedoch umständlich und
es ist kaum möglich,
das gesamte Kleidungsstück
gleichmäßig mit
Wasser zu besprühen.
Infolgedessen haben Designer elektrische Bügeleisen mit eingebauten Wassertanks
versehen, dabei wird das Wasser direkt während des Bügelns aufgesprüht, was
eine einfache Bedienung und ein gleichmäßiges Besprühen des gesamten Kleidungsstücks ermöglicht.
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Zusammen
mit der Verbesserung des Lebensstandards und einem vermehrten Bewusstsein für Qualität, hat sich
der Bedarf für
Bügeleisen
weiterentwickelt und das sprühende
Dampfbügeleisen
wurde entworfen.
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Das
Patent CNPAT 98102941.8 beispielsweise legt ein "sprühendes
Dampfbügeleisen" offen, bestehend
aus: Einem Wassertank zur Speicherung des Wassers, einer Dampfkammer,
die dazu verwendet wird, das Wasser aus dem Wassertank zu verdampfen,
einer Basis, welche die Dampfkammer bildet, einer Heizungseinheit,
die dazu verwendet wird, die Basis zu beheizen, einer Abdeckung,
die zur Abdeckung der Basis verwendet wird, einer ersten Röhre, die
dazu verwendet wird, Wasser vom Wassertank in die Dampfkammer zu
transportieren, einer Mischkammer, in dieser wird vom Wassertank
kommendes Wasser durch den in der Dampfkammer erzeugten Dampf beeinflusst
und formt winzige Wassertröpfchen.
Wasser aus dem Wassertank wird durch eine zweite Röhre in die
Mischkammer geführt, der
Dampf aus der Dampfkammer wird durch die Dampfkammerröhre in die
Mischkammer geführt, durch
den Druck des Dampfes wird Wasser aus der Düse versprüht.
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Das
besagte Wasser, gesprüht
von besagtem elektrischen Bügeleisen
ist eine Mischung von Wasser und Dampf, es beinhaltet relativ wenig Dampf
und der Sprühdruck
ist nicht ausreichend, das besagte Bügeleisen weist eine ausreichend
gute Wirkung bei flachliegender Kleidung auf, für hängende Kleidung ist die Wirkung
jedoch nicht gut.
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Es
gibt weitere Bauformen von elektrischen Dampfbügeleisen, die jedoch die gleichen
Nachteile aufweisen.
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Um
für industrielle
Anwendungen ausreichend Dampf zu erhalten, wird im Allgemeinen eine boilerartige
Dampfstation mit dem elektrischen Bügeleisen verbunden, diese liefert
Dampf mit ausreichendem Druck, das Prinzip der Dampferzeugung ist das
Gleiche wie bei industriell eingesetzten Boilern. Wegen der großen Abmessungen
ist dieses Verfahren unpraktisch und somit im normalen Alltag nicht verbreitet.
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Damit
ein Designer einen boilerartigen Dampferzeuger in ein elektrisches
Bügeleisen
integrieren kann, müssen
die Abmessungen desselben klein genug sein, somit müssen die
Abmessungen des Ventils auch klein genug sein und es müssen die Sicherheitsanforderungen
erfüllt
werden. Ein elektromagnetisches Ventil erfüllt die Sicherungsanforderungen,
ist jedoch von den Abmessungen her nicht klein genug. Mechanische
Ventile finden wir bis heute nicht in einem boilerartigen Dampferzeuger
eines elektrischen Bügeleisens.
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Ein
weiterer Aspekt ist, dass der boilerartige Dampferzeuger und die
Bügelplatte
dasselbe Heizungssystem verwenden, somit kann deren Temperatur nicht
unabhängig
von einander gesteuert werden. Um auf der einen Seite einen Dampf
mit hoher Temperatur und hohem Druck zu erhalten, benötigt der
boilerartige Dampferzeuger eine hohe Temperatur, ist auf der anderen
Seite die Temperatur der Bügelplatte
jedoch zu hoch, können
Kleidungsstücke beschädigt werden.
Somit dürfen
boilerartiger Dampferzeuger und Bügelplatte eigentlich nicht
dasselbe Heizungssystem verwenden.
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ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
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Die
vorliegende Erfindung stellt ein elektrisches Bügeleisen mit boilerartigem
Dampferzeuger zur Verfügung,
ein mechanisches Ventil kommt in dem boilerartigen Dampferzeuger
zum Einsatz, um ausreichend Dampf mit einem genügend hohen Druck zu erzeugen
und gleichzei tig das Ziel eines Ventils mit ausreichend kleinen
Abmessungen zur erreichen.
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Das
andere Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, das Problem, dass
boilerartiger Dampferzeuger und Bügelplatte dasselbe Heizungssystem
verwenden, zu lösen.
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Die
vorliegende Erfindung verwendet folgendes technisches Verfahren:
Ein elektrisches Bügeleisen
mit boilerartigem Dampferzeuger, bestehend aus: Dem Hauptgehäuse des
elektrischen Bügeleisens;
einem boilerartigen Dampferzeuger, der sich im Hauptgehäuse des
elektrischen Bügeleisens
befindet und einer Bügelplatte,
befindlich an der Unterseite des Hauptgehäuses des elektrischen Bügeleisens;
eine Dampfkammer befindet sich auf der Bügelplatte, Dampfaustrittslöcher, die
mit der Dampfkammer verbunden sind, befinden sich an der Unterseite
der Bügelplatte;
ein mechanisches Ventil ist an dem Gehäuse des boilerartigen Dampferzeugers
befestigt, der Einlass des besagten mechanischen Ventils befindet
sich in besagtem Gehäuse,
der Auslass ist mit der auf der Bügelplatte befindlichen Dampfkammer
durch eine Röhre
(oder einen Schlauch) verbunden; ein Knopf, welcher mit dem Ventilkern
des besagten mechanischen Ventils verbunden ist und zur Steuerung
des Ventilkerns dient, befindet sich auf der Außenseite des Hauptgehäuses des
elektrischen Bügeleisens.
Bei Betätigung
des Knopfes geht der Hochdruckdampf, erzeugt in dem boilerartigen Dampferzeuger
durch das mechanische Ventil und die Röhre in die Dampfkammer und
strömt
durch die Dampfaustrittslöcher
aus, die sich an der Unterseite der Bügelplatte befinden.
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Der
boilerartige Dampferzeuger und die Bügelplatte haben jeweils ein
eigenes Heizsystem. Das mechanische Ventil des besagten elektrischen
Bügeleisens
mit boilerartigem Dampferzeuger besteht aus: einem Ventilgehäuse und
einem Ventilkern; ein Dampfeinlass und ein Dampfauslass, die mit
einander verbunden sind und eine Steuerungsöffnung befinden sich im Ventilgehäuse, der
Ventilkern geht durch den Dampfeinlass und die Steuerungsöffnung und
kann sich in Richtung von deren Achse bewegen; ein Ventilstöpsel, welcher
den Dampfeinlass abdichten kann, befindet sich an dem im Dampfeinlass befindlichen
Ende des Ventilkerns. Das sich in der Steuerungsöffnung befindende Kernende
ist mit dem auf der Außenseite
des Hauptgehäuses
des elektrischen Bügeleisens
befindlichen Knopf verbunden, eine Feder, die den Ventilstöpsel dazu
bewegt, den Dampfeinlass dicht zu verschließen, ist in dem Ventilgehäuse eingesetzt.
Normalerweise ist durch die Funktion der Feder der Dampfeinlass
mit dem Ventilstöpsel
abgedichtet und damit das mechanische Ventil geschlossen; somit
kann der Dampf nicht aus dem Gehäuse
des boilerartigen Dampferzeugers austreten; Bei Bedienung des Knopfes
wird der Ventilkern entgegen der Federspannung bewegt und damit
der Ventilstöpsel
vom Dampfeinlass wegbewegt; das mechanische Ventil ist geöffnet, der
Dampf aus dem Gehäuse
des boilerartigen Dampferzeugers strömt durch den Ventileinlass
in das Ventilgehäuse und
von dort durch den Dampfauslass in die Dampfkammer.
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Auf
der Steuerungsöffnung
des Ventilgehäuses
des mechanischen Ventils befindet sich eine Ventilkappe, der Ventilkern
geht durch die Ventilkappe hindurch, ein sich auf der Innenseite
der Ventilkappe am Ventilkern befindender Begrenzungsring drückt gegen
die Innenseite der Ventilkappe, eine Feder ist zwischen dem besagten
Begrenzungsring und dem unteren Ende der Steuerungsöffnung eingesetzt,
der besagte Dampfeinlass befindet sich innerhalb des Gehäuses des
boilerartigen Dampferzeugers, der besagte Ventilstöpsel dichtet
den Dampfeinlass ab. Normalerweise ist der Dampfeinlass unter Wirkung
der Federkraft mit dem Ventilstöpsel
von der Außenseite
her abgedichtet. Weiterhin befindet sich in der Umgebung des Dampfeinlasses auf
der Ventilaußenseite
ein Gewindegang, welcher zu dem Gehäuse des boilerartigen Dampferzeugers passt.
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Das
besagte Ventilgehäuse
besteht aus einem oberen Ventilgehäuse und einem unteren Ventilgehäuse, die
besagte Steuerungsöffnung
befindet sich im oberen Ventilgehäuse, der besagte Dampfeinlass
und Dampfauslass befinden sich im unteren Ventilgehäuse, eine
ringförmige
Dichtungseinheit, die zur Abdichtung zwischen Ventilkern und Ventilgehäuse verwendet
wird, befindet sich zwischen dem oberen und dem unteren Ventilgehäuse. Das
obere und das untere Ventilgehäuse
sind durch eine ringförmige
Verbindungseinheit miteinander verbunden. Die besagte Dichtungseinheit
verhindert, dass bei geöffnetem
mechanischen Ventil Dampf aus dem Gehäuse des boilerartigen Dampferzeugers
aus der Steuerungsöffnung
austritt.
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Die
besagte Dichtungseinheit besteht aus zwei Dichtungsringen aus Silikongummi
und einem Distanzring aus Metall, der sich zwischen den besagten
Dichtungsringen befindet. Diese Struktur führt zu einem guten Abdichtungsergebnis.
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Der
besagte Ventilstöpsel
wird auf das Ende des Ventilkerns mittels eines Gewindes aufgeschraubt,
ein Silikongummiring befindet sich zwischen dem Ventilstöpsel und
dem Dampf einlass, ein Ring bildet sich um den Dampfeinlass aus,
die Außenseite
des Ringes drückt
gegen den besagten Silikongummiring.
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Bei
besagtem Bügeleisen
mit boilerartigem Dampferzeuger befindet sich eine Wasserzufuhröffnung auf
dem Gehäuse
des boilerartigen Dampferzeugers, ein Überdrucksicherheitsventil ist
auf der Wasserzufuhröffnung
aufgesetzt, das Überdrucksicherheitsventil
beinhaltet hat einen Knopf, der sich außerhalb des Hauptgehäuses des
elektrischen Bügeleisens
befindet. Das besagte Überdrucksicherheitsventil
verfügt über eine
automatische Druckentlastungsfunktion für den Fall, dass der Druck
im Gehäuse
des boilerartigen Dampferzeugers zu groß wird.
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Das
mechanische Ventil des elektrischen Bügeleisens mit boilerartigem
Dampferzeuger kann außerdem
die nachfolgenden zwei Strukturarten aufweisen:
- 1.
Das besagte mechanische Ventil des besagten elektrischen Bügeleisens
besteht aus: Einem Ventilgehäuse
und einem Ventilkern, dabei befinden sich ein Dampfeinlass und ein
mit diesem verbundener Dampfauslass, sowie eine Steuerungsöffnung,
in dem Ventilgehäuse,
der Ventilkern geht durch den Dampfeinlass und die Steuerungsöffnung und
kann sich in Richtung von deren Achse bewegen, ein Ventilstöpsel, der
den Dampfeinlass abdichten kann, ist auf das Ende des Ventilkerns
aufgesetzt, welches sich im Dampfeinlass befindet; das Ende des
Ventilkerns, welches sich in der Steuerungsöffnung befindet, ist mit einem
Knopf verbunden der sich an der Außenseite des Hauptgehäuses des
elektrischen Bügeleisens
befindet, eine Dichtungseinheit befindet sich zwischen der Steuerungsöffnung des Ventilgehäuses und
dem Ventilkern, ein Außenschraubgewinde
passend zu dem Gehäuse
des boilerartigen Dampferzeugers ist im Bereich des Dampfeinlasses
geformt; der Ventilkern kann mittels des sich an der Außenseite
des Hauptgehäuses
des elektrischen Bügeleisens
befindenden Knopfes gedreht werden, wodurch der Ventilkern sich
relativ zum Ventilgehäuse
bewegt, somit dichtet der Ventilstöpsel den Dampfeinlass ab, oder
bewegt sich vom Dampfeinlass weg und realisiert auf diese Art das Öffnen und
Schließen
des mechanischen Ventils.
- 2. Das besagte mechanische Ventil des besagten elektrischen
Bügeleisens
besteht aus: Einem Ventilgehäuse
und einem Ventilkern, dabei befinden sich ein Dampfeinlass und ein
mit diesem verbundener Dampfauslass sowie eine Steuerungsöffnung in
dem Ventilgehäuse,
der Ventilkern geht drehbar durch den Dampfeinlass und die Steuerungsöffnung.
Ein Dampfdurchführgang
befindet sich in dem Ventilkern, eine Endöffnung des Dampfdurchführgangs
stimmt mit dem Dampfeinlass überein,
die andere Endöffnung
befindet sich in der Seitenwand des Ventilkerns und kann mittels
Drehung des Ventilkerns in eine Position gebracht werden, dass sie
zum Dampfauslass hin geöffnet
ist, Dichtungsringe befinden sich jeweils zwischen der Steuerungsöffnung des
Ventilgehäuses
und dem Ventilkern und zwischen dem Dampfeinlass und dem Ventilkern.
Der Ventilkern kann mittels eines sich an der Außenseite des Bügeleisengehäuses befindenden
Knopfes so gedreht werden, dass der Dampfeinlass mit dem Dampfauslass
verbunden ist, somit ist das mechanische Ventil geöffnet.
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Aus
der obigen Beschreibung der Struktur der vorliegenden Erfindung
werden, verglichen mit der bisherigen Technologie, folgende Vorteile
ersichtlich: 1. Es wird nicht nur ausreichend Dampf mit hohem Druck
bereitgestellt, außerdem
sind auch die Abmessungen des zur Steuerung des Dampfes verwendeten
mechanischen Ventils minimal, sodass die Abmessungen des besagten
elektrischen Bügeleisens
nicht größer sind
als die eines herkömmlichen Bügeleisens.
2. Weil der boilerartige Dampferzeuger und die Bügelplatte jeweils über ein
eigenes Heizsystem verfügen,
kann die Temperatur der Beiden unabhängig voneinander gesteuert
werden, somit kann der Dampf mit hoher Temperatur und hohem Druck von
der Unterseite der Bügelplatte
ausströmen
und zur gleichen Zeit die Temperatur der Bügelplatte passend zur Kleidung
gesteuert werden. 3. Tests haben gezeigt, dass die Lebensdauer des
mechanischen Ventils mehr als 50000 Betätigungen beträgt; die
Sicherheitsanforderungsstandards werden erfüllt.
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KURZBESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGEN
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Zeichnung
1 ist eine perspektivische Ansicht der ersten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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Zeichnung
2 ist eine Explosionsansicht der ersten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung;
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Zeichnung
3 ist eine vergrößerte Ansicht
des Teils A der Zeichnung 2;
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Zeichnung
4 ist eine Schnittansicht des mechanischen Ventils der ersten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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Zeichnung
5 ist eine Explosionsansicht des mechanischen Ventils der ersten
Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung;
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Zeichnung
6 ist eine Schnittansicht des mechanischen Ventils der zweiten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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Zeichnung
7 ist eine Schnittansicht des mechanischen Ventils der dritten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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Zeichnung
8 ist eine Schnittansicht des mechanischen Ventils der vierten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung;
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Zeichnung
9 ist eine Schnittansicht der ersten Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung, die die jeweiligen Heizsysteme des boilerartigen Dampferzeugers
und der Bügelplatte
illustriert.
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AUSFÜHRUNGSFORMEN
DER ERFINDUNG
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Die
erste Ausführungsform
wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen 1 bis 5 und die Zeichnung
9 beschrieben:
Die Ausführungsform
stellt ein elektrisches Bügeleisen
mit boilerartigem Dampferzeuger zur Verfügung, Bezug nehmend auf Zeichnung
1 und Zeichnung 2 besteht das besagte elektrische Bügeleisen
aus: Dem Hauptgehäuse 1 des
elektrischen Bügeleisens; einem
boilerartigen Dampferzeuger 2, der sich im Hauptgehäuse 1 des
elektrischen Bügeleisens
befindet, und einer Bügelplatte 3,
die sich an der Unterseite des Hauptgehäuses 1 des elektrischen
Bügeleisens
befindet, eine Dampfkammer 22 befindet sich auf der Bügelplatte 3,
Dampfaustrittslöcher
die mit der Dampfkammer 22 verbunden sind, befinden sich an
der Unterseite der Bügelplatte 3,
ein mechanisches Ventil 4 ist auf dem Gehäuse 21 des
boilerartigen Dampferzeugers 2 befestigt, besagtes mechanisches
Ventil 4 ist mit der Dampfkammer 22 durch eine
Röhre verbunden,
der Hochdruckdampf aus dem Gehäuse 21 geht
in die Dampfkammer 22, wenn das mechanische Ventil 4 geöffnet ist,
weiterhin strömt
dann der Dampf durch die Dampfaustrittslöcher aus, die sich an der Unterseite
der Bügelplatte 3 befinden.
Eine Wasserzufuhröffnung 210 befindet sich
auf dem Gehäuse 21 des
boilerartigen Dampferzeugers, ein Überdrucksicherheitsventil 5 ist
auf der besagten Wasserzuführöffnung 210 aufgesetzt,
das Überdrucksicherheitsventil 5 hat
einen Knopf 50, der sich an der Außenseite des Hauptge häuses 1 des elektrischen
Bügeleisens
befindet. Das besagte Überdrucksicherheitsventil 5 verfügt über eine
automatische Druckentlastungsfunktion für den Fall, dass der Druck
im Gehäuse 21 des
boilerartigen Dampferzeugers zu groß wird. Der boilerartige Dampferzeuger 2 verwendet
eine elektrische Heizeinheit, die in bereits existierender Technik
ausgeführt
ist. Bezug nehmend auf Zeichnung 3, Zeichnung 4 und Zeichnung 5
beinhaltet das besagte mechanische Ventil: ein Ventilgehäuse 40 und
einen Ventilkern 45. Das Ventilgehäuse 40 besteht aus
dem oberen Ventilgehäuse 41 und
dem unteren Ventilgehäuse 42,
eine Steuerungsöffnung 403 befindet
sich in dem oberen Ventilgehäuse 41,
ein Dampfeinlass 401 befindet sich in dem unteren Ventilgehäuse 42,
die Steuerungsöffnung 403 und
der Dampfeinlass 401 liegen auf einer Achse, eine Verbindungsröhre 48 ist
an der Seitenwand befestigt, die besagte Verbindungsröhre 48 formt
den Dampfauslass 402, die Achse des Dampfauslasses 402 steht
im rechten Winkel zur Achse der Steuerungsöffnung 403 und des Dampfeinlasses 401,
der Dampfauslass 402 ist mit dem Dampfeinlass 401 verbunden.
Der Ventilkern 45 geht durch die Steuerungsöffnung 403 und
den Dampfeinlass 401 und kann sich in Richtung von deren
Achse bewegen, eine ringförmige
Dichtungseinheit 43, die dazu dient, zwischen dem Ventilkern 45 und
dem Ventilgehäuse 40 abzudichten,
ist zwischen dem oberen Ventilgehäuse 41 und dem unteren
Ventilgehäuse 42 eingesetzt,
das obere Ventilgehäuse 41 und
das untere Ventilgehäuse 42 sind
durch eine ringförmige
Verbindungseinheit 44 miteinander verbunden. Die besagte
Dichtungseinheit 43 besteht aus zwei Dichtungsringen 431 und 432 aus
Silikongummi und einem Distanzring 433 aus Metall, der sich
zwischen den besagten Dichtungsringen befindet. Diese Struktur führt zu einem
guten Abdichtungsergebnis.
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Die
besagte Dichtungseinheit 43 verhindert, dass bei geöffnetem
mechanischen Ventil 4 Dampf aus dem Gehäuse 21 des boilerartigen
Dampferzeugers aus der Steuerungsöffnung austritt.
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Auf
der Steuerungsöffnung 403 des
Ventilgehäuses
des mechanischen Ventils befindet sich eine Ventilkappe 46,
der Ventilkern 45 geht durch die Ventilkappe 46 hindurch
und ist mit dem Knopf 6 verbunden, der sich an der Außenseite
des Hauptgehäuses 1 des
elektrischen Bügeleisens
befindet, besagter Knopf 6 ist ein Druckknopf, ein sich
auf der Innenseite der Ventilkappe 46 am Ventilkern 45 befindender Begrenzungsring 453 drückt gegen
die Innenseite der Ventilkappe 46, eine Feder 47 ist
zwischen dem besagten Begrenzungsring 453 und dem unteren Ende
der Steuerungsöffnung 403 eingesetzt,
unter der Kraft der Feder 47 bewegt sich der Ventilkern 45 in
Richtung der Steuerungsöffnung 403.
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Ein
Ventilstöpsel 451,
befindet sich an dem im Dampfeinlass 401 befindlichen Ende
des Ventilkerns 45, besagter Ventilstöpsel 451 ist auf das
Ende des Ventilkerns mittels eines Gewindeganges aufgeschraubt,
ein Silikongummiring 452 befindet sich zwischen dem Ventilstöpsel 451 und
dem Dampfeinlass 401, ein Ring 421 bildet sich
um den Dampfeinlass 401 aus, die Außenseite des Ringes 421 drückt gegen
den besagten Silikongummiring 452. Normalerweise drückt durch
die Kraft der Feder 47 der Silikongummiring 452 fest
gegen den Ring 421, damit ist der Dampfeinlass 401 abgedichtet
und das mechanische Ventil 4 ist geschlossen.
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Ein
Außenschraubgewinde
passend zu dem Gehäuse 21 des
boilerartigen Dampferzeugers 2 ist im Bereich des Dampfeinlasses 401 geformt,
wenn das mechanische Ventil 4 auf dem Gehäuse 21 befestigt
ist, befindet sich der Dampfeinlass 401 im Gehäuse 21,
der Dampfauslass 402 befindet sich außerhalb des Gehäuses 21,
er ist mit der Dampfkammer 22 der Bügelplatte 3 über eine
Röhre verbunden, ein
Runterdrücken
des Knopfes 6, welcher sich an der Außenseite des Hauptgehäuses 1 des
elektrischen Bügeleisens
befindet, und der Hochdruckdampf aus dem boilerartigen Dampferzeuger 2 strömt durch
das mechanische Ventil 4 und die Röhre in die Dampfkammer 22 und
strömt
von dort durch die Dampfaustrittslöcher aus, die sich an der Unterseite
der Bügelplatte 3 befinden.
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Bezug
nehmend auf Zeichnung 9: Der boilerartige Dampferzeuger 2 und
die Bügelplatte 3 haben jeweils
eigene Heizsysteme, das Heizsystem des boilerartigen Dampferzeugers 2 besteht
aus: dem röhrenförmigen elektrischen
Heizelement 21 und der Temperatursteuereinheit 22,
das Heizsystem der Bügelplatte 3 besteht
aus: Dem röhrenförmigen elektrischen
Heizelement 31 und der Temperatursteuereinheit 32,
röhrenförmiges elektrisches
Heizelement und Temperatursteuereinheit sind in gängiger Technik
ausgeführt
und werden deshalb hier nicht näher beschrieben.
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Die
zweite Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung weist den gleichen Hauptaufbau wie den
der ersten Ausführungsform
auf, der wesentliche Unterschied zwischen den beiden Aus führungsformen
ist: der Aufbau des mechanischen Ventils 4. Bezug nehmend
auf Zeichnung 6 besteht das mechanische Ventil 4 aus: einem
Ventilgehäuse 40 und
einem Ventilkern 45; der Dampfeinlass 401 und
der Dampfauslass 402, die miteinander verbunden sind, und eine
Steuerungsöffnung 403 befinden
sich im Ventilgehäuse 40,
der Ventilkern 45 geht durch die Steuerungsöffnung 403 und
den Dampfeinlass 401 und kann sich in Richtung von deren
Achse bewegen, ein Ventilstöpsel 451,
welcher den Dampfeinlass 401 abdichten kann, befindet sich
an dem im Dampfeinlass befindlichen Ende des Ventilkerns 45,
das Ende welches sich in der Steuerungsöffnung 403 befindet,
ist mit dem Knopf 6 verbunden, der sich an der Außenseite
des Hauptgehäuses 1 des
elektrischen Bügeleisens
befindet, eine Dichtungseinheit 43 ist zwischen der Steuerungsöffnung 403 des
Ventilgehäuses 40 und
dem Ventilkern 45 eingesetzt, ein Außenschraubgewinde passend zu
dem Gehäuse 21 des boilerartigen
Dampferzeugers 2 ist im Bereich des Dampfeinlasses 401 geformt,
der auf der Außenseite des
Hauptgehäuses 1 des
elektrischen Bügeleisens befindliche
Knopf 6 kann den Ventilkern drehen 45, was dazu führt, dass
der Ventilkern 45 sich relativ zum Ventilgehäuse 40 bewegt,
was dazu führt,
dass der besagte Ventilstöpsel 451 gegen
den Dampfeinlass 401 drückt,
bzw. sich von diesem wegbewegt und auf diese Art die Öffnungsfunktion
und die Schließfunktion
des mechanischen Ventils 4 realisiert.
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Der
besagte Dampfauslass 402 wird durch die Verbindungsröhre 48 geformt,
die im rechten Winkel zum Ventilgehäuse 40 steht.
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Das
Ventilgehäuse 40 besteht
aus dem oberen Ventilgehäuse 41 und
dem unteren Ventilgehäuse 42,
die Dichtungseinheit 43 befindet sich zwischen dem oberen
Ventilgehäuse 41 und
dem unteren Ventilgehäuse 42,
der Silikongummiring 452 befindet sich zwischen dem Ventilstöpsel 451 und
dem Dampfeinlass 401, ein Ring 421 bildet sich
um den Dampfeinlass 401 aus, wenn das mechanische Ventil 4 geschlossen
ist, drückt
der Silikongummiring 452 gegen den Ring 421 und
der Dampfeinlass 401 ist abgedichtet.
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Bei
der dritten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist der Hauptaufbau der gleiche, wie
der der zweiten Ausführungsform,
der wesentliche Unterschied ist der Aufbau des mechanischen Ventils 4.
Bezug nehmend auf Zeichnung 7 befindet sich der Ventilstöpsel 451 im Inneren
des Ventilgehäuses 40,
der Ventilstöpsel 451 kann
den Dampfeinlass 401 von innen her nach außen abdichten.
Wenn der Ventilkern 45 sich dreht, bewegt er sich nach
unten und dichtet den Dampfeinlass ab 401, der Ring 421 befindet
sich im Inneren des Ventilgehäuses 40 und
weist vom Gehäuse
nach innen, der Silikongummiring 452 befindet sich an der
Unterseite des Ventilstöpsels 451.
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Bei
der vierten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung ist der Hauptaufbau der gleiche wie bei
der dritten Ausführungsform,
der wesentliche Unterschied ist der Aufbau des mechanischen Ventils 4.
Bezug nehmend auf Zeichnung 8 besteht das mechanische Ventil 4 aus:
einem Ventilgehäuse 40 und einem
Ventilkern 45; der Dampfeinlass 401 und der Dampfauslass 402,
die mit einander verbunden sind, und eine Steuerungsöffnung 403 befinden
sich im Ventilgehäuse 40,
der besagte Dampfauslass 402 wird durch die Verbindungsröhre 48 geformt,
die im rechten Winkel zum Ventilgehäuse 40 steht.
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Der
Ventilkern geht drehbar durch den Dampfeinlass 401 und
die Steuerungsöffnung 402. Ein
Dampfdurchführgang 450 befindet
sich im Ventilkern 45, eine Endöffnung des besagten Dampfdurchführgangs 450 stimmt
mit dem besagten Dampfeinlass 401 überein, die andere Endöffnung befindet sich
in der Seitenwand des Ventilkerns 45, sie kann durch Drehung
des Ventilkerns 45 mit dem Dampfauslass 402 des
Ventilgehäuses 40 in Übereinstimmung
gebracht werden, Dichtungsringe 453 und 454 befinden
sich jeweils zwischen der Steuerungsöffnung des Ventilgehäuses und
dem Ventilkern und zwischen dem Dampfeinlass und dem Ventilkern.
Bezug nehmend auf Zeichnung 2 kann der Ventilkern 45 durch
den an der Außenseite
des Hauptkörpers 1 des elektrischen
Bügeleisens
befindlichen Knopf 6 so gedreht werden, dass der Dampfeinlass 401 durch
den Dampfdurchführgang 450 mit
dem Dampfauslass 402 verbunden ist, somit ist das mechanische
Ventil 4 geöffnet.
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Oben
wurden 4 Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung beschrieben. Der Rahmen der vorliegenden
Erfindung ist jedoch keinesfalls auf diese beschränkt, der
wesentliche Inhalt des vorliegenden Erfindung ist es, das Öffnen und
Schließen
des Dampfauslasses des boilerartigen Dampferzeugers durch ein mechanisches
Ventil zu steuern, die Abmessungen des Ventils sind minimal und
damit die Abmessungen des besagten elektrischen Bügeleisens
mit boilerartigem Dampferzeuger nicht größer als die eines herkömmlichen
elektrischen Bügeleisens,
weiterhin werden Sicherheitsanforderungsstandards erfüllt. Änderungen,
die unter die Bedeutung der vorliegenden Erfindung und den Bereich
der Gleichwertigkeit mit den Ansprüchen fallen, sind als im Rahmen
der vorliegenden Erfindung enthalten anzusehen.