ITUD20070043A1 - Ferro da stiro con generatore di vapore di tipo a caldaia - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione avente per titolo:

"FERRO DA STIRO ELETTRICO CON GENERATORE DI VAPORE DI TIPO A CALDAIA"

CAMPO DI APPLICAZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un ferro da stiro elettrico e, più in particolare, ad un ferro da stiro elettrico comprendente una caldaia per generare vapore.

STATO DELLA TECNICA

Un ferro da stiro elettrico è comunemente utilizzato nella vita quotidiana delle persone.

Allo scopo di impedire il danneggiamento dei capi di abbigliamento, e per stirare i capi in modo più piano, il metodo più semplice è quello di spruzzare acqua sul capo. Tuttavia, questo metodo non è molto conveniente, e con i sistemi noti l'acqua non può essere spruzzata uniformemente sul capo.

Di conseguenza, è noto prevedere un serbatoio per l'acqua, associato al ferro da stiro elettrico, allo scopo di spruzzare direttamente l'acqua quando si stira, in modo facilitato, così che l'acqua possa essere spruzzata uniformemente sul capo.

Unitamente al miglioramento della vita delle persone ed all'aumento della consapevolezza della qualità, è emersa una crescente esigenza di un ferro da stiro elettrico avente una migliore funzionalità ed efficienza, ed è stato studiato un ferro da stiro elettrico capace di spruzzare getti di vapore. Per esempio, il CN-A-98102941.8 illustra un "ferro da stiro elettrico con spruzzo di vapore", comprendente: un serbatoio per l'acqua, che viene utilizzato per conservare l'acqua; una camera di vapore, che viene utilizzata per vaporizzare l'acqua dal serbatoio d'acqua; una base, che viene utilizzata per formare la camera di vapore, una unità di riscaldamento che viene utilizzata per riscaldare la base; un coperchio della base, che viene utilizzato per coprire la base; un primo tubo, che viene utilizzato per convogliare l'acqua dal serbatoio d'acqua alla camera di vapore; una camera di miscelazione, in cui l'acqua presente nel serbatoio d'acqua viene mescolata dal vapore prodotto dalla camera di vapore e forma dei corpuscoli. In tale ferro da stiro noto, l'acqua che proviene dal serbatoio d'acqua viene convogliata nel secondo tubo della camera di miscelazione, il vapore presente nella camera di vapore viene convogliato nel tubo di vapore della camera di miscelazione, sotto l'influenza del vapore, per spruzzare acqua da un ugello.

Lo spruzzo d'acqua, erogato dal suddetto ferro da stiro elettrico noto, è una miscela di acqua e vapore, contenente una percentuale minore di vapore, e la pressione di spruzzatura non è sufficiente. Tale ferro da stiro noto ha infatti un buon effetto sul capo che viene disposto in piano, ma non sul vestito che è appeso.

Ci sono altri ferri elettrici a vapore sul mercato, ma hanno lo stesso svantaggio.

Per ottenere una quantità sufficiente di vapore, a livello industriale è noto connettere una caldaia per la generazione di vapore ad un ferro da stiro elettrico, per produrre vapore ad una pressione elevata. Il principio di produzione del vapore è lo stesso di quello di caldaie utilizzate a livello industriale, ma, poiché i volumi sono elevati, tale principio non è conveniente da usare e pertanto il suo utilizzo non è frequente nella vita quotidiana. E' anche noto integrare una caldaia per generare vapore con un ferro da stiro elettrico, facendo in modo che il volume della caldaia sia sufficientemente ridotto, così che anche il volume della valvola ad interruttore sia sufficientemente ridotto, e soddisfi ugualmente criteri di sicurezza. Una valvola elettromagnetica rispetta i criteri di sicurezza, ma il suo volume non può raggiungere un valore ridotto oltre un certo limite. Finora, non è nota una valvola meccanica utilizzata in una caldaia per generare vapore associata ad un ferro da stiro elettrico.

Inoltre, nelle soluzioni note la caldaia e la piastra di stiratura adottano un medesimo sistema di riscaldamento, per cui la loro temperatura non può essere variata separatamente.

Per ottenere vapore ad una elevata temperatura e ad una elevata pressione, la caldaia necessita di una temperatura elevata; tuttavia, se la temperatura della piastra di stiratura è troppo elevata, il capo può esserne danneggiato.

Per ovviare ai suddetti inconvenienti e per ottenere altri ed ulteriori vantaggi, la presente invenzione è stata studiata, sperimentata e realizzata.

ESPOSIZIONE DELL'INVENZIONE

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nella rivendicazione principale.

Le rivendicazioni secondarie espongono altre caratteristiche dell'idea di soluzione principale. La presente invenzione consiste nel realizzare un ferro da stiro elettrico con una caldaia per generare vapore, comprendente inoltre una valvola meccanica utilizzata nella caldaia per produrre sufficiente vapore ad una pressione sufficiente per realizzare l'obiettivo secondo cui la suddetta valvola possa avere un volume sufficientemente piccolo.

Un altro scopo della presente invenzione è quello di risolvere il problema relativo al fatto che la caldaia per generare il vapore e la piastra di stiratura hanno lo stesso sistema di riscaldamento. In accordo con la presente invenzione, un ferro da stiro elettrico con una caldaia di generazione vapore comprende:

- un corpo principale;

- una caldaia di generazione del vapore, associata al corpo principale, ed

- una piastra di stiratura, posizionata in corrispondenza della superficie inferiore del corpo principale,

in cui una camera di vapore è disposta sulla piastra di stiratura, ed in cui fori per la spruzzatura di vapore, collegati alla camera di vapore, sono disposti sulla superficie inferiore della piastra di stiratura.

Secondo l'invenzione, una valvola di tipo meccanico è fissata sul corpo della caldaia, un'entrata della suddetta valvola meccanica essendo posizionata in detto corpo, mentre l'uscita è collegata, mediante un tubo, con la camera di vapore posizionata sulla piastra di stiratura.

Un interruttore, che è collegato con il nucleo centrale della valvola meccanica e comanda il nucleo centrale della valvola, è disposto sulla superficie del corpo principale del ferro da stiro elettrico.

Azionando il suddetto interruttore, il vapore ad alta pressione prodotto dalla caldaia passa attraverso la valvola meccanica ed il tubo nella camera di vapore, e fuoriesce dai fori di spruzzatura che sono disposti sulla superficie inferiore della piastra di stiratura.

Secondo un'altra caratteristica della presente invenzione, la caldaia di generazione del vapore e la piastra di stiratura hanno rispettivi e differenti sistemi di riscaldamento.

In una realizzazione preferenziale, la suddetta valvola meccanica comprende un corpo valvola ed un nucleo centrale, in cui l'entrata del vapore e l'uscita del vapore sono messe in comunicazione una con l'altra, ed un'apertura di controllo è disposta nel corpo valvola.

Il nucleo centrale della valvola passa attraverso l'entrata del vapore e l'apertura di controllo, e può muoversi lungo la direzione dell'asse di questa.

La valvola comprende inoltre un tappo, che può chiudere l'entrata del vapore, il quale è associato all'estremità del nucleo centrale della valvola in corrispondenza dell'entrata del vapore, mentre l'estremità in corrispondenza dell'apertura di controllo è collegata con un interruttore che è posizionato sulla superficie del corpo principale del ferro da stiro elettrico.

Una molla, che permette al tappo della valvola di chiudere l'entrata di vapore, è disposta nel corpo valvola.

In fase di utilizzo, il tappo chiude l'entrata del vapore mediante la molla e la valvola meccanica è chiusa, cioè il vapore non può uscire dal corpo della caldaia.

Azionando l'interruttore, il nucleo centrale della valvola si muove contro la forza della molla, ed il tappo della valvola si allontana dall'entrata del vapore, aprendo la valvola meccanica; in questo modo, il vapore proveniente dal corpo della caldaia passa attraverso l'entrata del vapore nel corpo valvola, e passa dall'uscita del vapore nella camera di vapore.

Il dispositivo a valvola comprende inoltre:

- un cappuccio, il quale è previsto sull'apertura di controllo del corpo valvola, in cui il nucleo centrale della valvola passa attraverso il cappuccio;

- un anello limitatore, collocato contro l'interno del suddetto cappuccio e disposto nel nucleo centrale della valvola;

- una molla, prevista tra il suddetto anello limitatore e la parte inferiore dell'apertura di controllo.

In condizioni normali, il tappo della valvola chiude la faccia terminale esterna dell'entrata del vapore.

Inoltre, una filettatura esterna, coniugata ad una filettatura analoga presente sul corpo della caldaia, è ricavata sulla superficie periferica dell'entrata del vapore.

Il corpo valvola è costituito da un corpo valvola superiore e da un corpo valvola inferiore, in cui l'apertura di controllo è prevista nel corpo valvola superiore, ed in cui l'entrata del vapore e l'uscita del vapore sono previste nel corpo valvola inferiore.

Un'unità di tenuta anulare, utilizzata per sigillare il nucleo centrale della valvola ed il corpo valvola, è prevista tra il corpo valvola superiore ed il corpo valvola inferiore. Il corpo valvola superiore ed il corpo valvola inferiore sono collegati tramite un'unità di supporto anulare.

L'unità di tenuta può impedire al vapore proveniente dal corpo della caldaia di fuoriuscire dall'apertura di controllo, quando la valvola meccanica viene aperta.

In una soluzione preferenziale, l'unità di tenuta comprende due anelli di tenuta, realizzati in gel di silice, ed uno strato metallico anulare, disposto tra detti anelli di tenuta.

Il suddetto tappo è disposto in corrispondenza dell'estremità del nucleo centrale della valvola ed è avvitato ad essa.

Inoltre, un anello in gel di silice è previsto tra il tappo della valvola e l'entrata del vapore, ed un anello è ricavato sulla superficie periferica dell'entrata del vapore.

La faccia terminale dell'anello è a contatto con l'anello in gel di silice.

Il ferro da stiro elettrico con caldaia secondo l'invenzione comprende un'apertura per l'acqua ricavata sul corpo della caldaia, ed una valvola di rilascio della pressione disposta su detta apertura per l'acqua.

La valvola di rilascio della pressione presenta una manopola disposta all'esterno del corpo principale del ferro da stiro elettrico. Tale valvola di rilascio della pressione può scaricare la pressione quando la pressione del corpo della caldaia è elevata.

In aggiunta, la valvola meccanica può avere le due seguenti strutture:

1. in una prima soluzione, la valvola comprende: un corpo valvola ed un nucleo centrale della valvola, una entrata del vapore e una uscita del vapore, che sono messe in comunicazione una con l'altra, ed una apertura di controllo, disposte nel corpo valvola;

il nucleo centrale della valvola passa attraverso l'entrata di vapore e l'apertura di controllo, e può muoversi lungo la direzione del suo asse; un tappo della valvola, che può chiudere l'entrata del vapore, è posto all'estremità del nucleo centrale della valvola, che è disposto nell'entrata di vapore, l'estremità, che è disposta in corrispondenza dell'apertura di controllo, essendo collegata con un interruttore, che è posizionato sulla superficie del corpo principale del ferro da stiro elettrico; un'unità di tenuta è prevista tra l'apertura di controllo del corpo valvola ed il nucleo centrale della valvola; una filettatura esterna, corrispondente ad una analoga ricavata nel corpo della caldaia, è ricavata sulla superficie periferica dell'entrata di vapore; facendo ruotare il nucleo centrale della valvola mediante l'interruttore, che è posizionato sulla superficie del corpo principale del ferro da stiro elettrico, il nucleo centrale della valvola può muoversi rispetto al corpo valvola; inoltre, il tappo della valvola chiude oppure si allontana dall'entrata di vapore, realizzando l'apertura e la chiusura della valvola meccanica.

2. Nella seconda soluzione, la valvola meccanica del ferro da stiro elettrico comprende: un corpo valvola ed un nucleo centrale della valvola, in cui l'entrata di vapore, l'uscita di vapore, che sono messe in comunicazione una con l'altra, ed un'apertura di controllo, sono disposte nel corpo valvola; il nucleo centrale della valvola passa rotativamente attraverso l'entrata di vapore e l'apertura di controllo. Un tubo di vapore è disposto sul nucleo centrale della valvola, in cui un'estremità di detto tubo di vapore corrisponde a detta entrata del vapore; l'altra estremità è disposta sulla parete laterale del nucleo centrale della valvola, può corrispondere all'uscita di vapore del corpo valvola, durante la rotazione del nucleo centrale della valvola; anelli di tenuta sono rispettivamente previsti tra l'apertura di controllo del corpo valvola, l'entrata di vapore ed il nucleo centrale della valvola. Il nucleo centrale della valvola può essere ruotato dall'interruttore, che è posizionato sulla superficie del corpo principale del ferro da stiro elettrico, e l'entrata di vapore viene messa in comunicazione con l'uscita del vapore; la valvola meccanica si apre.

Da quanto sopra esposto, rispetto alla tecnologia esistente, la presente invenzione fornisce il vantaggio di fornire vapore sufficiente ad alta pressione, comandare il vapore attraverso la valvola meccanica ed avere un volume minimo, così che il volume di detto ferro da stiro elettrico non debba essere maggiore di quello di un ferro da stiro ordinario.

Poiché la caldaia e la piastra di stiratura sono dotati di rispettivi sistemi di riscaldamento, la temperatura dei due può essere rispettivamente controllata ed il vapore, che è ad alta temperatura e pressione, può essere spruzzato dal fondo della piastra da stiro, e nello stesso tempo la temperatura della piastra da stiro è adatta per un capo di abbigliamento.

Successivamente ai test, la durata di funzionamento (il numero di accensioni-spegnimenti) della valvola meccanica è risultata superiore a 50000 volte, andando a soddisfare i criteri di sicurezza.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Le figure allegate sono fornite a titolo esemplificativo, non limitativo, ed illustrano alcune soluzioni preferenziali del trovato.

Nella tavole abbiamo che

- la fig. 1 è una vista in assonometria del ferro da stiro elettrico in una prima realizzazione della presente invenzione;

- la fig. 2 è una vista in esploso del ferro da stiro di fig. 1;

- la fig. 3. è una vista ingrandita del particolare A di figura 2;

- la fig. 4 è una sezione trasversale della valvola meccanica nella prima realizzazione della presente invenzione;

- la fig. 5 è una vista in esploso della valvola meccanica di fig. 4;

- la fig. 6 è una sezione trasversale della valvola meccanica in una seconda realizzazione della presente invenzione;

- la fig. 7 è una sezione trasversale della valvola meccanica in una terza realizzazione della presente invenzione;

- la fig. 8 è una sezione trasversale della valvola meccanica in una quarta realizzazione della presente invenzione;

- la fig. 9 è una sezione trasversale della prima realizzazione della presente invenzione, illustrante i sistemi di riscaldamento rispettivi della caldaia di generazione vapore e della piastra di stiratura

DESCRIZIONE DETTAGLIATA DI ALCUNE REALIZZAZIONI

PREFERENZIALI DEL TROVATO

La prima realizzazione della presente invenzione sarà spiegata con riferimento alle fig. 1-5, ed alla fig. 9.

Con riferimento alle figure 1 e 2, un ferro da stiro elettrico secondo l'invenzione comprende: un corpo principale 1; una caldaia per generare vapore 2 posizionata nel corpo principale 1 ed una piastra di stiratura 3, posizionata in corrispondenza della parte inferiore del corpo principale 1.

Una camera di vapore 22 è ricavata nella piastra di stiratura 3, mentre fori di spruzzatura, collegati con la camera di vapore 22, sono disposti sulla superficie inferiore della piastra di stiratura 3.

Una valvola meccanica 4, collegata con la camera di vapore 22 mediante un tubo, è fissata sul corpo 21 della caldaia 2.

Il vapore ad alta pressione proveniente dal corpo 21 passa nella camera di vapore 22 e, quando la valvola meccanica 4 viene aperta, il vapore fuoriesce dal ferro da stiro attraverso i fori di spruzzatura.

Sul corpo 21 della caldaia è presente un'apertura per l'acqua 210 è prevista, sulla quale è montata una valvola di rilascio di pressione 5, la quale presenta una manopola 50 disposta all'esterno del corpo principale 1. La valvola di rilascio di pressione 5 può limitare la pressione quando la pressione del corpo 21 della caldaia è elevata.

La caldaia 2 adotta un dispositivo di riscaldamento elettrico di per sé noto, e qui non illustrato.

Con riferimento alle figure 3-5, la valvola meccanica 4 comprende un corpo valvola 40 ed un nucleo centrale della valvola 45.

Il corpo valvola 40 è costituito da un corpo valvola superiore 41 e da un corpo valvola inferiore 42. Un'apertura di controllo 403 è prevista nel corpo valvola superiore 41, mentre un'entrata del vapore 401 è prevista sotto il corpo valvola inferiore 42. L'asse dell'apertura di controllo 403 e dell'entrata del vapore 401 sono tra loro allineati.

Un tubo di connessione 48 è disposto sulla parete laterale del corpo valvola inferiore 42 e forma un'uscita del vapore 402 il cui asse è perpendicolare all'asse dell'apertura di controllo 403 e dell'entrata del vapore 401.

L'uscita del vapore 402 è in comunicazione con l'entrata del vapore 401. Il nucleo centrale della valvola 45 passa attraverso l'apertura di controllo 403 e l'entrata del vapore 401, e può muoversi lungo l'asse di queste.

Un'unità di tenuta anulare 43, utilizzata per sigillare il nucleo centrale della valvola 45 ed il corpo valvola 40, è disposta tra il corpo valvola superiore 41 ed il corpo valvola inferiore 42, il corpo valvola superiore 41 ed il corpo valvola inferiore 42 essendo collegati tramite un'unità di supporto 44 anulare. L'unità di tenuta anulare 43 comprende due anelli di tenuta 431, 432, realizzati in gel di silice, ed uno strato metallico anulare 433 disposto tra i suddetti anelli di tenuta.

L'unità di tenuta anulare 43 può impedire al vapore proveniente dal corpo 21 della caldaia 2 di fuoriuscire dall'apertura di controllo 403, quando la valvola meccanica 4 è aperta.

Un cappuccio 46 è previsto sull'apertura di controllo 403.

Il nucleo centrale della valvola 45 passa attraverso il cappuccio 46, ed è collegato ad un interruttore 6, costituito nel caso di specie da un pulsante, posizionato sulla superficie del corpo principale 1 del ferro da stiro elettrico.

Un anello limitatore 453, alloggiato contro l'interno del cappuccio 46, è disposto nel nucleo centrale della valvola 45, mentre una molla 47 è prevista tra l'anello limitatore 453 e la parte inferiore dell'apertura di controllo 403. Sotto la forza della molla 47, il nucleo centrale della valvola 45 si muove verso l'apertura di controllo 403.

Un tappo 451 è avvitato all'estremità inferiore del nucleo centrale della valvola 45, in corrispondenza dell'entrata del vapore 401.

Un anello in gel di silice 452 è previsto tra il tappo 451 e l'entrata del vapore 401, mentre un anello 421 è ricavato sulla superficie periferica dell'entrata di vapore 401, da cui la faccia terminale dell'anello 421 è a contatto con detto anello in gel di silice 452.

In condizioni normali, mediante la forza della molla 47, l'anello in gel di silice 452 trattiene l'anello 421, l'entrata del vapore 401 è sigillata e la valvola meccanica 4 è chiusa.

Una filettatura esterna, coniugata ad una filettatura nel corpo 21 della caldaia 2, è ricavata in corrispondenza della superficie periferica dell'entrata del vapore 401.

Quando la valvola meccanica 4 è fissata al corpo 21, l'entrata del vapore 401 è disposta nel corpo 21 e l'uscita di vapore 402 è disposta all'esterno del corpo 21, ed è collegata con la camera di vapore .22 della piastra di stiratura 3 mediante un tubo.

Azionando l'interruttore 6, che è posizionato sulla superficie del corpo principale 1 del ferro da stiro, il vapore ad alta pressione proveniente dalla caldaia 2 può passare attraverso la valvola meccanica 4 ed il tubo nella camera di vapore 22, e poi fuoriuscire dai fori di spruzzatura disposti nella superficie inferiore della piastra di stiratura 3.

Con riferimento alla figura 9, la caldaia 2 e la piastra di stiratura 3 hanno rispettivi e separati sistemi di riscaldamento.

Il sistema di riscaldamento della caldaia 2 comprende un elemento di riscaldamento elettrico tubolare 21 ed un dispositivo di controllo della temperatura 22. Il sistema di riscaldamento della piastra di stiratura 3 comprende invece un relativo elemento di riscaldamento elettrico tubolare 31 ed un relativo dispositivo di controllo della temperatura 32.

Gli elementi di riscaldamento elettrico ed i dispositivi di controllo della temperatura sono realizzati mediante tecnologia nota, pertanto non è necessario che debbano essere spiegati.

Nella seconda realizzazione della presente invenzione, la presente struttura è sostanzialmente la stessa di quella della prima realizzazione, la differenza principale essendo la struttura della valvola meccanica 4.

Con riferimento alla figura 6, la valvola meccanica 4 comprende un corpo valvola 40 ed un nucleo centrale 45, un'entrata del vapore 401 ed un'uscita del vapore 402, che sono messe in comunicazione una con l'altra, ed un'apertura di controllo 403, le quali sono disposte nel corpo valvola 40.

Il nucleo centrale 45 passa attraverso l 'entrata del vapore 401 e l'apertura di controllo 403, e può muoversi lungo la direzione dell'asse di queste.

Un tappo 451, che può chiudere l'entrata di vapore 401, è disposto all'estremità del nucleo centrale 45, in corrispondenza dell'entrata del vapore. L'altra estremità, disposta nell'apertura di controllo 403, è connessa con l'interruttore 6 che è posizionato sulla superficie del corpo principale 1 del ferro da stiro elettrico.

Un'unità di tenuta 43 è prevista tra l'apertura di controllo 403 del corpo valvola 40 ed il nucleo centrale 45.

Una filettatura esterna, che corrisponde ad una analoga presente nel corpo 21 della caldaia 2, è ricavata sulla superficie periferica dell'entrata di vapore 401.

Ruotando il nucleo centrale 45 tramite l'interruttore 6, il nucleo centrale 45 può muoversi rispetto al corpo valvola 40; inoltre, il tappo 451 chiude o si allontana dall'entrata del vapore 401, realizzando l'apertura o la chiusura della valvola meccanica 4.

L'uscita del vapore 402 è ricavata sul tubo di connessione 48, perpendicolare al corpo valvola 40. Il corpo valvola 40 è composto dal corpo valvola superiore 41 e dal corpo valvola inferiore 42, l'unità di tenuta 43 è prevista tra il corpo valvola superiore 41 ed il corpo valvola inferiore 42, l'anello in gel di silice 452 è previsto tra il tappo 451 e l'entrata di vapore 401.

Un anello 421 è ricavato sulla superficie periferica dell'entrata di vapore 401; quando la valvola meccanica 4 è chiusa, l'anello in gel di silice 452 trattiene l'anello 421 e l'entrata di vapore 401 è sigillata.

Nella terza realizzazione della presente invenzione, la struttura principale è sostanzialmente la medesima di quella della seconda realizzazione, la differenza principale essendo la struttura della valvola meccanica 4.

Con riferimento alla figura 7, il tappo 451 è disposto nella parte interna del corpo valvola 40, e può chiudere l'entrata del vapore 40 dall'interno del corpo valvola 40 verso l'esterno del corpo valvola 40; quando il nucleo centrale 45 si muove verso il basso, il tappo 451 chiude l'entrata del vapore 401, l'anello 421 disposto nell'interno del corpo valvola 40 si estende verso l'interno, l'anello in gel di silice 452 essendo disposto sulla faccia inferiore del tappo della valvola 451. Nella quarta realizzazione della presente invenzione, la struttura principale è sostanzialmente la medesima di quella della terza realizzazione, la differenza principale essendo la struttura della valvola meccanica 4.

Con riferimento alla figura 8, la valvola meccanica 4 comprende: un corpo valvola 40 ed un nucleo centrale 45, l'entrata del vapore 401, l'uscita del vapore 402, che sono messe in comunicazione una con l'altra, ed un'apertura di controllo 403 disposte nel corpo valvola 40.

L'uscita del vapore 402 è ricavata sul tubo di connessione 48, che è perpendicolare al corpo valvola 40.

Il nucleo centrale 45 passa rotativamente attraverso l'entrata di vapore 401 e l'apertura di controllo 402.

Sul nucleo centrale 45 è disposto un tubo di vapore 450, un'estremità del quale corrispondendo a detta entrata di vapore 401. L'altra estremità, essendo disposta sulla parete laterale del nucleo centrale 45, può corrispondere all'uscita del vapore 402, durante la rotazione del nucleo centrale 45.

Anelli di tenuta 453, 454 sono rispettivamente previsti tra l'apertura di controllo 403 del corpo valvola 40, l'entrata di vapore 401 ed il nucleo centrale 45.

Con riferimento alla figura 2, il nucleo centrale della valvola 45 può essere ruotato tramite l'interruttore 6, cchhee èè posizionato sulla superficie del corpo principale 1, e l'entrata di vapore 401 è messa in comunicazione con l'uscita di vapore 402 dal tubo di vapore 450; in questo modo la valvola meccanica 4 si apre.

Come sopra menzionato, queste sono quattro realizzazioni della presente invenzione che non limitano l'ambito della presente invenzione; la presente invenzione serve per comandare l'apertura e la chiusura dell'uscita del vapore del corpo di una caldaia mediante una valvola meccanica, in cui il volume della valvola è minimo, e per soddisfare criteri di sicurezza; equivalenti modifiche e varianti dei contenuti della presente invenzione appartengono all'ambito della presente invenzione.

Claims (16)

1. RIVENDICAZIONI 1. Ferro da stiro elettrico con caldaia (2) per generare vapore, comprendente: - un corpo principale (1) nel quale è disposta detta caldaia (2) per generare vapore: - una piastra di stiratura (3) posizionata in corrispondenza della parte inferiore di detto corpo principale (1) del ferro da stiro elettrico; - una camera di vapore (22) disposta su detta piastra di stiratura (3), - fori di spruzzatura, disposti nella superficie inferiore di detta piastra di stiratura (3) e collegati con detta camera di vapore (22), caratterizzato dal fatto che una valvola meccanica (4) è fissata sul corpo (21) di detta caldaia (2), detta valvola (4) presentando un'entrata (401) ed un'uscita (402) per il vapore, l'entrata (401) di detta valvola meccanica (4) essendo posizionata in detto corpo (21), l'uscita (402) essendo collegata mediante un tubo con detta camera di vapore (22) posizionata su detta piastra di stiratura (3), e dal fatto che un interruttore (6), disposto sulla superficie di detto corpo principale (1) del ferro da stiro, è collegato con il nucleo centrale (45) di detta valvola meccanica (4) per comandare detto nucleo centrale (45).
2. 2. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 1, in cui detta caldaia (2) e detta piastra di stiratura (3) hanno rispettivi e separati sistemi di riscaldamento (21, 22; 31, 32).
3. 3. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 1 o 2, in cui l'entrata del vapore (401) e l'uscita del vapore (402) di detta valvola meccanica (4) sono atte ad essere messe in comunicazione una con l'altra, ed in cui la valvola (4) comprende inoltre un'apertura di controllo (403), il nucleo centrale (45) di detta valvola (4) passando attraverso detta entrata del vapore (401) e detta apertura di controllo (403), e potendo muoversi lungo l'asse di queste.
4. 4. Ferro da stiro con caldaia come alla rivendicazione 3, in cui detta valvola meccanica (4) comprende inoltre un tappo (451) per chiudere detta entrata del vapore (401), fissato ad una prima estremità di detto nucleo centrale (45) della valvola.
5. 5. Ferro da stiro con caldaia come alla rivendicazione 4, in cui una seconda estremità di detto nucleo centrale (45), disposta in corrispondenza di detta apertura di controllo (403), è collegata con detto interruttore (6) posizionato sulla superficie di detto corpo principale (1).
6. 6. Ferro da stiro con caldaia come alla rivendicazione 4, in cui detta valvola meccanica (4) comprende inoltre una molla (47), disposta nel corpo valvola (40), per chiudere detto tappo (451) della valvola (4) sull'entrata del vapore (401).
7. 7. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 3, in cui su detta apertura di controllo (403) del corpo valvola (40) è previsto un cappuccio (46), ed in cui detto nucleo centrale (45) è atto a passare attraverso detto cappuccio (46).
8. 8. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 7, comprendente inoltre un anello limitatore (453), disposto contro l'interno di detto cappuccio (46) nel nucleo centrale (45) della valvola, ed in cui detta molla (47) è disposta tra detto anello limitatore (453) e la parte inferiore di detta apertura di controllo (403).
9. 9. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 1, comprendente una filettatura esterna, ricavata sulla superficie periferica dell'entrata del vapore (401), corrispondente ad una filettatura analoga prevista nel corpo (21) della caldaia.
10. 10. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 3, in cui detto corpo valvola (40) è composto da un corpo valvola superiore (41) e da un corpo valvola inferiore (42), in cui detta apertura di controllo (403) è prevista in detto corpo valvola superiore (41), ed in cui detta entrata del vapore (401) e detta uscita del vapore (402) sono previste nel corpo valvola inferiore (42).
11. 11. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 1, comprendente inoltre un'unità di tenuta anulare (43), disposta tra il corpo valvola superiore (41) ed il corpo valvola inferiore (42)), per sigillare il nucleo centrale (45) della valvola ed il corpo valvola (40).
12. 12. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 6, in cui detta unità di tenuta anulare (43) comprende due anelli di tenuta in gel di silice (431, 432), ed uno strato anulare metallico (433) disposto tra detti anelli di tenuta (431, 432).
13. 13. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 10, in cui detto corpo valvola superiore (41) e detto corpo valvola inferiore (41) sono collegati da un'unità di supporto anulare (44).
14. 14. Ferro da stiro elettrico con caldaia come alla rivendicazione 4, in cui detto tappo (451) è avvitato all'estremità di detto nucleo centrale (45) della valvola, un anello in gel di silice (452) essendo previsto tra detto tappo (451) e detta entrata del vapore (401), un anello (421) essendo ricavato sulla superficie periferica dell'entrata del vapore (4019, la faccia terminale di detto anello (421) essendo a contatto con detto anello in gel di silice (452).
15. 15. Ferro da stiro elettrico con caldaia come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, in cui un'apertura per l'acqua (210) è prevista sul corpo (21) di detta caldaia (2), ed in cui una valvola di rilascio di pressione (5) è disposta su detta apertura per l'acqua (210).
16. 16. Ferro da stiro elettrico come alla rivendicazione 15, in cui detta valvola di rilascio di pressione (5) presenta una manopola disposta all'esterno del corpo principale (1) del ferro da stiro elettrico.