CN203890774U - 一种蒸汽喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蒸汽喷头，包括手柄和与手柄连接的喷头体，所述喷头体前端设有熨烫面板，所述手柄和喷头体内部设有蒸汽通道，所述熨烫面板上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽通道的末端与所述蒸汽喷孔连通；所述手柄或喷头体上设有加液腔；所述加液腔通过细小的液流通道与所述蒸汽通道连通；或者，所述加液腔设有细小的液流出口，该液流出口与所述蒸汽通道连通；所述加液腔上设有与外界连通的通气孔；以及设有可封闭或开启所述通气孔的密封结构。与现有产品相比，本实用新型的加液腔结构利用大气压的作用，控制加液腔内的芳香剂或消毒剂的流出或滞留，具有结构简单，操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽挂烫机技术领域，具体为一种蒸汽喷头。
背景技术
传统的蒸汽喷头包括手柄和喷头体，喷头体的前端设有熨烫面板，熨烫面板上设有蒸汽喷孔，手柄和喷头体内部设有蒸汽通道，蒸汽通道与熨烫面板的蒸汽喷孔连通，工作时，灼热的水蒸汽从蒸汽喷孔喷出，并通熨烫面板熨压对衣物进行熨烫。但是，传统的这种蒸气喷头功能单一，不能满足多样化的熨烫需求。
为此，申请人发明了一种带芳香的挂烫机喷头(CN201056650Y)，其在喷头或手柄上固定有装有芳香剂或消毒液的盒子，该盒子连接有导管，导管上设有由按钮和弹簧组成的液流控制开关，导管从按钮中穿过，弹簧设于按钮底部。使用时，按下按钮，可使芳香剂或消毒液通过导管加进蒸汽通道中，与蒸汽一同喷出，从使熨烫后的衣物清香怡人或对衣物进行消毒，增加了喷头的实用性。
但上述液流控制开关结构复杂，制造和组装成本高，并且不易操作，长时间使用后弹簧容易失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸汽喷头，该蒸汽喷头设有用于存放液态(或膏状)的芳香剂或消毒剂的加液腔，该加液腔利用大气压的作用控制芳香剂或消毒剂的流出或滞留，具有结构简单，操作方便的优点。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种蒸汽喷头，包括手柄和与手柄连接的喷头体，所述喷头体前端设有熨烫面板，所述手柄和喷头体内部设有蒸汽通道，所述熨烫面板上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽通道的末端与所述蒸汽喷孔连通；所述手柄或喷头体上设有加液腔；所述加液腔通过细小的液流通道与所述蒸汽通道连通；或者，所述加液腔设有细小的液流出口，该液流出口与所述蒸汽通道连通；所述加液腔上设有与外界连通的通气孔；以及设有可封闭或开启所述通气孔的密封结构。
与现有产品相比，本实用新型的加液腔结构利用大气压的作用控制芳香剂或消毒剂的流出或滞留，在熨烫过程中，开启通气孔时，加液腔与外界连通，在大气压的作用下，加液腔内的芳香剂或消毒剂沿液流通道或液流出口流入蒸汽通道内与蒸汽混合后喷射到衣物上；关闭通气孔时，液流通道或液流出口单侧受压，起到滞留加液腔内的芳香剂或消毒剂的作用，因此结构简单，操作方便。
通气孔的一种设计方案为：所述通气孔为设在所述加液腔上的通孔，所述加液腔包括加液腔主体和盖体，所述盖体与所述加液腔主体密封连接，所述通孔设于所述盖体上，所述密封结构为活动密封塞。该方案的活动密封塞可以为插拔式，拔出时通气孔开启，插入时通气孔关闭；当然，也可以采用旋转式，具体结构为活动密封塞上设有与加液腔连接的通道，当旋转到该通道出口露出通气孔外侧时，通气孔开启；当反向旋转到该通道出口位于通气孔内部时，通气孔关闭。
通气孔的第二种设计方案为：所述通气孔为设在所述加液腔边沿的缺口，具体的，所述加液腔包括加液腔主体和盖体，所述缺口设在所述盖体的边沿；所述盖体与所述加液腔主体密封并且可拨动地连接，当所述缺口位于盖体与所述加液腔主体的密封面时，所述缺口被关闭；当所述缺口露出盖体与所述加液腔主体的密封面时，所述缺口开启。具体的，该方案的盖体与所述加液腔主体可以采用球形节的连接方式；另一种方案为采用上下按压拨动的方式：所述盖体的未设缺口一端按压下去时，其设有缺口的一端翘起，这时缺口开启，相反，当盖体的设有缺口一端按压下去时，未设有缺口的一端翘起，这时缺口被关闭。
优选的，所述盖体为硅胶盖体，利用硅胶材料的特性可以获得更好的密封效果。
优选的，所述液流通道为一管体，其一端固定连接在所述蒸汽通道上，另一端伸入所述加液腔内，一般的，所述液流通道伸入加液腔内的一端需要与加液腔密封配合。
优选的，所述液流通道内径大小为0.05mm至1mm；所述液流出口内径大小为0.05mm至1mm。液流通道内径或液流出口采用上述大小后，可以保证关闭通气孔时，加液腔内的液体不会由于喷头的运动而流入蒸汽通道内。
优选的，还包括设于熨烫面板内侧的出汽腔，所述出汽腔与所述蒸汽喷孔连通，所述蒸汽通道与所述出汽腔连通，具体的，所述出汽腔为由出汽腔盖体密封扣接在所述熨烫面板内侧形成的腔体。
附图说明
图1为蒸汽喷头的结构图；
图2为蒸汽喷头的爆炸图；
图3为实施例一中盖体的结构图；
图4为实施例二中盖体的结构图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的技术方案：
实施例一：
参见图1、图2和图3，本实施例的蒸汽喷头，包括手柄1和与手柄1连接的喷头体2，所述喷头体2前端设有熨烫面板4，所述手柄1和喷头体2内部设有蒸汽通道3，所述熨烫面板4上设有若干蒸汽喷孔401，所述蒸汽通道3的末端与所述蒸汽喷孔401连通；所述喷头体2上设有加液腔5；所述加液腔5通过细小的液流通道501与所述蒸汽通道3连通；所述加液腔5上还设有可封闭或开启所述通气孔的密封结构。
作为一种替换方案，所述加液腔5也可以设置在所述手柄1上，所述加液腔上设有与外界连通的通气孔5021。
作为加液腔5与蒸汽通道3连通的另一种方案为：所述加液腔5设有细小的液流出口(未示出)，该液流出口与所述蒸汽通道3连通。
具体的，所述加液腔5包括加液腔主体(未示出)和盖体502，所述液腔主体为设置在所述喷头体2或手柄1上的内凹腔体结构；所述盖体502与所述加液腔主体密封连接，所述通气孔5021为设置在所述盖体502上的通孔，所述密封结构为活动密封塞(未示出)。
上述活动密封塞可以为插拔式，拔出时通气孔5021开启，插入时通气孔5021关闭；当然，也可以采用旋转式，具体结构为：活动密封塞上设有与加液腔5连接的通道，当旋转到该通道出口露出通气孔5021外侧时，通气孔开启；当反向旋转到该通道出口位于出通气孔5021内部时，通气孔关闭。所述盖体5为硅胶盖体，利用硅胶材料特性可以获得更好的密封效果。
参见图2，所述液流通道501为一管体，其一端固定连接在所述蒸汽通道3上，另一端伸入所述加液腔5内；所述液流通道501伸入加液腔5内的一端需要与加液腔5密封配合。
所述液流通道501内径大小为0.05mm至1mm；或采用液流出口的方案，所述液流出口内径大小为0.05mm至1mm。内径小于0.05mm的时候，在没压力的情况下液体难以在通道中流动，尤其是混凝体或半晶体的香晶类。大于1mm时液体在常态气压下流动过快。液流通道501内径或液流出口采用上述大小后，可以保证关闭通气孔5021时，加液腔5内的液体不会由于喷头的运动而流入蒸汽通道3内。另一方面，对于采用液流通道501的情况，所述液流通道501的长度可以设置长一些，这样控制芳香剂或消毒剂滞留的效果更好。
进一步的，还包括设于熨烫面板4内侧的出汽腔，该出汽腔由出汽腔盖体6密封扣接在所述熨烫面板4内侧形成的腔体，所述出汽腔盖体6与熨烫面板4配合的一侧设有凹腔601，所述凹腔601覆盖所述若干蒸汽喷孔401内侧，即所述出汽腔与所述蒸汽喷孔401连通，所述出汽腔盖体6的另一侧设有与所述凹腔601连出汽腔进汽管602。所述蒸汽通道3与所述出汽腔进汽管602连接。
所述蒸汽通道3包括大径段301和小径段302，所述小径段302末端与所述出汽腔进汽管602连接，这种末端缩小的结构可以增加蒸汽的出汽速度，从而提高熨烫效果。
所述喷头体2为内部设有凹腔201的盖体结构，所述出汽腔盖体6和蒸汽通道3末端部分设于凹腔201内。
以下说明本实用新型的的工作原理，：在熨烫过程中，开启通气孔5021时，加液腔5与外界连通，在大气压的作用下，加液腔5内的芳香剂或消毒剂沿液流通道5或液流出口流入蒸汽通道3内与蒸汽混合后喷射到衣物上；关闭通气孔5021时，液流通道501或液流出口单侧受压，起到滞留加液腔5内的芳香剂或消毒剂的作用。
实施例二：
参见图4，本实施例与实施例一的区别在于，所述通气孔的结构、设置位置和密封结构不同，具体方案为：所述加液腔5包括加液腔主体和盖体502B，所述通气孔5022为设在所述盖体502B边沿的缺口，所述盖体502B与所述加液腔主体密封并且可拨动地连接，当所述缺口位于盖体502B与所述加液腔主体的密封面时，所述缺口被关闭；当所述缺口露出盖体502B与所述加液腔主体的密封面时，所述缺口开启。
具体的，该方案的盖体502B与所述加液腔主体可以采用球形节的连接方式；另一种方案为采用上下按压拨动的方式：所述盖体502B未设缺口一端按压下去时，其设有缺口的一端翘起，这时缺口开启，相反，当盖体502B的设有缺口一端按压下去时，未设有缺口的一端翘起，这时缺口被关闭。
其它技术特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不再详细描述。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种蒸汽喷头，包括手柄和与手柄连接的喷头体，所述喷头体前端设有熨烫面板，所述手柄和喷头体内部设有蒸汽通道，所述熨烫面板上设有蒸汽喷孔，所述蒸汽通道的末端与所述蒸汽喷孔连通；其特征在于：所述手柄或喷头体上设有加液腔；
所述加液腔通过细小的液流通道与所述蒸汽通道连通；
或者，所述加液腔设有细小的液流出口，该液流出口与所述蒸汽通道连通；
所述加液腔上设有与外界连通的通气孔；
以及设有可封闭或开启所述通气孔的密封结构。
2.根据权利要求1所述的蒸汽喷头，其特征在于：所述通气孔为设在所述加液腔上的通孔；
或者，所述通气孔为设在所述加液腔边沿的缺口。
3.根据权利要求2所述的蒸汽喷头，其特征在于：所述加液腔包括加液腔主体和盖体，所述盖体与所述加液腔主体密封连接。
4.根据权利要求3所述的蒸汽喷头，其特征在于：所述盖体为硅胶盖体。
5.根据权利要求3或4所述的蒸汽喷头，其特征在于：所述通孔设于所述盖体上；或者所述缺口设在所述盖体的边沿。
6.根据权利要求5所述的蒸汽喷头，其特征在于：对于所述通孔设于所述盖体上的情况，所述密封结构为活动密封塞；
对于所述缺口设在所述盖体的边沿的情况，所述盖体与所述加液腔主体可拨动地连接，当所述缺口位于盖体与所述加液腔主体的密封面时，所述缺口被关闭；当所述缺口露出盖体与所述加液腔主体的密封面时，所述缺口开启。
7.根据权利要求1所述的蒸汽喷头，其特征在于：所述液流通道为一管体，其一端固定连接在所述蒸汽通道上，另一端伸入所述加液腔内。
8.根据权利要求1所述的蒸汽喷头，其特征在于：所述液流通道内径大小为0.05mm至1mm；所述液流出口内径大小为0.05mm至1mm。
9.根据权利要求1所述的蒸汽喷头，其特征在于：还包括设于熨烫面板内侧的出汽腔，所述出汽腔与所述蒸汽喷孔连通，所述蒸汽通道与所述出汽腔连通。
10.根据权利要求9所述的蒸汽喷头，其特征在于：所述出汽腔为由出汽腔盖体密封扣接在所述熨烫面板内侧形成的腔体。
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