DE2701162C2 - Strömungsmittelbetätigtes, fernsteuerbares Absperrventil - Google Patents
Strömungsmittelbetätigtes, fernsteuerbares AbsperrventilInfo
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
- F16K31/1221—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston one side of the piston being spring-loaded
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
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Description
— das Verschlußstück (25) weist einen halbkugelförmigcn
Ventilkegel (27) auf. der gegen den Ventilsitz (23) vorgespannt ist,
— radial außen um die O-Ringe (37) herum ist jeweils ein Gleitteil (39) angeordnet, die das
Verschlußstück (25) in der Bohrung (21) schwimmend anordnen.
2. Ventil nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet,
daß das Gleitteil (39) aus Polytetrafluoräthylen hergestellt ist.
Die Erfindung bezieht sicn adf ein slrömungsmittelbetätigtes,
fernsteuerbares Absperi /entil gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein derartiges Absperrventil ist aus der DEPS 2 78 814 bekannt.
Ein Absperrventil kann in einem hydraulischen Steuersystem /um selektiven Absperren der Hydraulikströmung
in einer Schließstellung und zum Durchlassen der Hydraulikströmung in einer Öffnungsstellung
verwendet werden. Somit ist das Absperrventil in Grunde ein hydraulischer Ein-Aus-Schalter. Beispielsweise
steuert in Verbindung mit einer großen Dampfturbine ein Dampfeinlaßventil die Dampfströmung
in die Turbine.
Bei bekannten Ventilen konnte ein Verklemmen auftreten, wenn Verunreinigungen zwischen den Ventilkolben
und der Gehäusebohrung verkeilt wurden. Eine Verunreinigungsquelle konnte Rosten sein, insbesondere
wenn Wasser und Feuchtigkeit ihren Weg in das hydraulische Druckmittel finden konnten. Ein !.ecken ist
bei einem Absperrventil selbstverständlich nachteilig,
insbesondere auch deshalb, weil eine vergrößerte
Pumpleistung erforderlich ist. um den gewünschten
Hydraulikdruck aufrechtzuerhalten. Somit vergrößert eine Leckage die Turbinenverluste und verkleinert den
Wirkungsgrad der Turbine. F.in Rosten kann auch ein Verstopfen der Hydraulikleitungen verursachen, indem
der Rost Sich Über das Hydrauliksystem verteilt.
Es ist Aufgabe der1 Erfindung, ein verbessertes
Absperrventil zu schaffen, bet dehi das; mögliche
Verklemmen stark Vermindert ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1 gekennzeichneten Merkmale gelöst. 6i
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist in
deftt Uhteränsprüdh gekennzeichnet.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das Verschlußstück innerhalb
der axialen Bohrung schwimmt und das Gleitteil Verunreinigungen von der Bohrungsoberfläche wegwischen
kann. Dadurch wird die Dichtheit zwischen dem halbkugelförmigen Ventilkegel und der Sitzdichtung
vergrößert, während darüber hinaus jede Tendenz des Verschlußstücks vermieden wird, /u verklemmen oder
anzuhaften. Darüber hinaus kann das Ventil aufgrund seines einfachen Aufbaus aus einem rostfreien Stahl
hergestellt werden, um ein Rosten ohne zusätzliche innere Buchsen und Oberflächenbehandlungen zu
vermeiden.
Die Erfindung wird nun anhand der folgenden Beschreibung und Zeichnung von Ausführungsbeispielen
näher erläutert.
Die Figur ist eine Seitenschnittansicht von einem Absperrventil gemäß dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die Zeichnung zeigt ein Ventilgehäuse 11. das an jedem Ende eine mit Bolzen 15 lösbar befestigte
Endkappe J3 aufweist. Das Ventilgehäuse ist mit einer
Einlaßöffnung 17 und einer Auslaßöffnung 19 versehen, um ein Hydraulikmittel durch das Ventilgehäuse
hindurchzuleiten. Eine axiale Bohrung 21 erstreckt sich durch das Innere des Ventilgehäuses, und ein Teil dieser
axialen Bohrung bildet einen Ventilsitz 23 zwischen der Einlaß- und der Ausiaßöffnung.
Ein Verschlußstück 25 ist in der axialen Bohrung gleitend angeordnet und weist einen halbkugelförmigen
Ventilkegel 27 auf Der Ventilsitz 23 hat eine kegelig abgeschrägte Oberfläche, so daß der Kontakt /wischen
dem Ventilkegel und dem Ventilsitz im Schnitt näherungsweise punktförmig ist anstatt einer flächenhaften
Metall/Metall-Berührungsstelle. Dieser Aufbau beseitigt eine Quelle für das Klemmen von Ventilen.
Darüber hinaus ist die Oberfläche des halbkugelformigen Ventilkrgels gehärtet im Vergleich /u dem
Ventilsitz, wodurch ein verbesserter Sit/ durch eine
leichte metallische Verformung des ^"ntilsit/es gebildet
wird, wenn sich der Ventilkegel in seinem Sit/ befindet.
Der halbkugelförmige Ventilkegel ist durch eine Spiralfeder 29 in Ventilschließrichtiing vorgespannt,
von der das eine F.nde auf dem halbkugelformigen Ventilkegel sit/t und das entgegengeset/te Ende auf
einem Ventilanschlag 31 sitzt, der auf der einen
Endkappe 13 ausgebildet ist. Die Feder ist so bemessen,
daß der ha'bkugelformigo Ventilkegel in seiner
Schließstellung bleibt, bis Arbeitsmittel zugeführt wird,
um den halbkugelformigen Ventilkegel jus seinem Sit/ zu heben Die Feder 29 liefe· auch eine entsprechende
Schließkraft, wenn das Arbeitsmittel abgelassen w ird
Das Verschlußsiiick 25 weist an seinem einen F.nde
einen ersten Veniilkolben 33 auf. Fm /weiter Ventilkol
ben 35 ist an dem entgegengesetzten Fnde des Verschlußstucks 25 ausgebildet Der erste Veniilkolben
33 weist ringförmige Stege 3 5.) uml 33f>
;nif. die axial durch eine Ringnut 34 getrenni sind Der /weite
Ventilkolben 35 weisl Ringstege 35,i und 35/? juf. die
durch eine Ringnut 36 getrennt sind. In jede Nut ist ein
O Ring J7 cingcscüL Weiterhin »eist jeder Venulk'.«!
ben ein Gleitteil 39 aUf,das in die Ringnut eingesetzt Und
über eiern O-R'ing angeordnet 1st. Das Gleitleif 39
erstreckt sich radial über die äußere Oberfläche seines entsprechenden Venlilkolbens hinaus und berührt die
Oberfläche der Bohrung 21. Das Gleitteil kann ein fifinenförmiges Teil sein, das aus einem Material wie
Polytetrafluorethylen gebildet ist. Zwischen jedem Sieg Und der Gehäusebohrung ist ein diametralef Spielraum
27 Ol
10
vorgesehen, der in der Größenordnung vun 0,075 —
0,15 mm für eine Durchmesserbohrung von etwa 2.5 cm
liegt. Dieser Spielraum ist wesentlich, da er gestattet,
daß das Verschlußstück 25 innerhalb der axialen Bohrung schwimmt, so daß der halbkugelförmige
Ventilkegel in bezug auf den Ventilsit/ selbstausrichtend wird. Das Gleitteil 39 vermindert das Anhaften oder
Klemmen des Verschlußstücks 25 auf ein Minimum, während darüber hinaus die Oberfläche der Axialbohrung
abgewischt wird. Sollten irgendwelche Verunreinigungen in dem Hydraulikmittel vorhanden sein, so ist
darüber hinaus der diametrische Spielraum so. daß diese Verunreinigungen kein Anhaften des Ventiles verursachen
würden. Der Ventilsitz 23 ist integral innerhalb der Axialbohrung ausgebildet, wodurch verhindert ist. daß
er durch Hochdruck-Hydraulikmiuel weggeschwemmt wird.
Das Verschlußstück 25 wird entgegen der Kraft der Feder 29 und des Hydraulikdruckes in der Einlaßöffnung
17 geöffnet durch über die Einlaßleitung 47 eintretendes Arbeitsmittel in die Druckkammer 45. Die
Öffnung 49, die mit einem Stopfen versehen gezeigt ist, kann zur Drucküberwachung verwendet werden. Wenn
der halbkugelförmige Ventilkegel geschlossen werden soll, wird der Druck zur Druckkammer 45 abgeschaltet
und die Kraft des Strömungsmitteldruckes von dei Einlaßöffnung 17 schließt das Ventil. Ein Abfluß ist
neben dem Stangenende des Verschlußstücks vorgesehen und umfaßt eine Abflußkammer 51 und eine
Abflußleitung 53. Eine Prüföffnung 55 (die hier mit einem Stopfen versehen gezeigt ist) ist ebenfalls in der
Abflußkammer vorgesehen.
Zur Befestigung des Ventiles auf einem Verteiler sind Bolzenenden 61 vorgesehen, und ein Einstellstifi 65
verhindert eine versehentliche umgekehrte Anbringung des Absperrventil an einem nicht gezeigten Verteiler.
Im Betrieb hat das Absperrventil zwei Positionen. Es
kann die Strömungsmittelströmung von der Einlaßöffnung
/ur Auslaßöffnung sperren, wenn in der Druckkammer 45 kein Druckmittel vorhanden ist. so daß sich
der halbkugelförmige Ventilkegel 27 auf dem Ventilsitz 23 befindet. In einer Dampfturbine würde eine derartige
Position während einer Turbinenauslösung auftreten. Während eines normalen Betriebs<ijstandes ist das
Verschlußstück 25 geöffnet durch Zufuhr \ on Druckmittel in die Kammer 45.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Strömungsmittelbetätigtes, iernsteuerbares Absperrventil
mit einem Ventilgehäuse, das eine Einlaßöffnung un-i eine Auslaßöffnung und eine
dazwischen angeordnete Bohrung mit einem Ven.ilsitz aufweist, mit einem in der Bohrung verschiebbar
angebrachten Verschlußstück, das in seiner Schließstellung auf dem Ventilsitz sitzt und in seiner
Öffnungsstellung den Durchlaß von der Einlaßöff- IU
nung zur Auslaßöffnung freigibt, ferner mit einem ersten Ventilkolben auf dem Einlaßöffnungsende des
Verschlußstücks und einem zweiten Ventilkolben auf seinem Auslaßöffnungsende, wobei die Ventilkolben
jeweils eine Ringnut aufweisen, in der ein ,5
O-Ring angeordnet ist, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
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