JPS60101263A - 摺動絞り弁式気化器 - Google Patents

摺動絞り弁式気化器

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JPS60101263A
JPS60101263A JP59178872A JP17887284A JPS60101263A JP S60101263 A JPS60101263 A JP S60101263A JP 59178872 A JP59178872 A JP 59178872A JP 17887284 A JP17887284 A JP 17887284A JP S60101263 A JPS60101263 A JP S60101263A
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sliding throttle
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牧野 知明
Masahiro Arakawa
荒川 正弘
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M9/00Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position
    • F02M9/02Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage
    • F02M9/06Carburettors having air or fuel-air mixture passage throttling valves other than of butterfly type; Carburettors having fuel-air mixing chambers of variable shape or position having throttling valves, e.g. of piston shape, slidably arranged transversely to the passage with means for varying cross-sectional area of fuel spray nozzle dependent on throttle position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 A9発明の目的 (1)産業上の利用分野 本発明は、吸気道が穿設された気化器本体に、前記吸気
道を横切って摺動する摺動絞り弁を案内すべく絞り弁案
内筒が連設され、前記吸気道の両側部には、摺動絞り弁
を案内するための案内溝が絞り弁案内筒に連なってそれ
ぞれ設けられる摺動絞り弁式気化器に関する。
(2)従来の技術 従来、かかる摺動絞り弁式気化器では第4図に示すよう
に、摺動絞幻弁65の横断面形状を矩形とするとともに
吸気1ff2の両側部にば、その摺動絞り弁65の両(
jj+1部に対応した矩形の案内溝6G。
67を設けるか、あるいは第5図で示すように、摺動絞
り弁68の横断面形状を円形とし、吸気道2の両側部に
はその摺動絞り弁6Bの両側部に対応して円弧状の案内
溝69.70を設けている。
(3)発明が解決しようとする問題点 上述の第4図および第5図で示した従来技術で6.1次
のような問題点がある。すなわち、機関の運転中に、各
摺動絞り弁65,68には吸気道2の下流側に向りて矢
符で示す吸気負圧が作用し、各II?φ11絞り弁65
,68は吸気方向下流側に吸引される。ごのため、第4
図で示す従来技術では、摺Jlj絞り弁65が案内溝6
6.68の吸気方向下流側にl)XMむ側面66’、6
7’ に密接してシール機能を果たすことになる。とこ
ろが、両側面66′67′は平坦状であり、摺動絞り弁
65の両側部にG:1、それらの側面66’、67’ 
に面接触することになり、接触圧が比較的小さいので、
シール性が劣る。また第5図の従来技術では、吸気方向
下流端で絞り弁案内筒71の内側面に摺動絞り弁68の
側部が線接触することになり、摺動絞り弁68の両側部
と案内溝69.70との間に微少間隙が生して充分なシ
ール機能を果たし得ない。
本発明G」、かかる事情に鑑みてなされたものであり、
摺動絞り弁と吸気道の案内溝との間のシール機能を充分
に果たし得るようにした摺動絞り弁弐気化器を提供する
ことを目的とする。
B3発明の構成 [11問題点を解決するだめの手段 本発明によれば、吸気道の吸気方向下流側で、摺動絞り
弁と両案内溝と6才、摺動絞り弁の摺動方向に沿って線
接触し得るように構成される。
(2)作 用 吸気道内に吸気負圧が生じることにより、摺動絞り弁は
吸気方向下流側に変位して両案内溝と線接触し、充分な
接触圧でシールが行なわれる。
(3)実施例 以下、図面により本発明の実施例について説明すると、
先ず本発明の一実施例を示す第1図において、摺動絞り
弁穴気化器1ば、吸気道2が穿設された気化器本体3と
、その気化器本体3の下部に結合されフロート室4を形
成するフロート室体5と、吸気道2を横切って摺動可能
な摺動絞り弁6と、摺動絞り弁6を案内すべく気化器本
体3の上部に一体的に連設された絞り弁案内筒7とを含
む。
吸気道2ばその吸気方向8に沿う上流端に、上7、!を
側に向かうにつれて滑らかに彎曲して拡開した二1−ア
ポ−79を有し、吸気道2の吸気方向8に沿う途中にム
、1、断面円形のベンチュリ部10が設けられる。
ベンチュリ部10に臨んで気化器本体3の下部1こti
t、主i、<# Ilノズル11が配設される。また主
燃料ノズル11との間に環状室12を画成する円筒4J
?カラー13が主燃料ノズル11を囲繞して配設されて
おり、該カラー13の上方で吸気道2の下面にはシェフ
1−ブロック14が嵌入、固定される。
カー″7−13番オシエツトブロック14と気化器本体
3との間に挟持され、主燃料ノズル11はカラー13に
より気化器本体3への嵌入状態を保持される。気化器本
体3の下部には、主燃料ノズルlに1111uる+”l
rl路1路外5設され、さらにフロート室4内の燃料油
面下に開口する主燃料ジェット16が11;1記)回路
15に連1fflLで気化器本体3の下部に螺着されろ
。また、環状室12に連通すべくカラー13の側壁にば
透孔17が穿設されており、透孔17は気化器本体3に
穿設された空気1m路18を介して吸気道2の上流端に
連1fflする。したがって、環状室12内には吸気道
2の上?!r、、端から空気が導入される。
またベンチュリ部10よりも吸気方向8に沿う下流側で
吸気道2の内面に開口する低速燃料ノズル】9が気化器
本体3の下部に穿設される。この低速燃料ノズルI 9
 &;l、ブリート管20および低速燃料ジェ・/1・
21を介してフロート室4内の燃料油面下に連通される
。さらに、低速燃料ノズル19とブリード管20との連
結部は、ジェ・7トブロソク14に穿設された小径通路
22を介して、ベンチュリ部10に連通される。
フロート室4内にはフロート23が収納されており、こ
のフロート23に応動して開閉動作をするフロート弁2
4が燃料流入口25を開閉すべく配設される。また、フ
ローI・室体5の底部には、栓26が螺着される。さら
に、フロート室体5と気化器本体3の下部との間には、
フロート室4内の燃料油面の揺動を抑えるためのバッフ
ァプレート27と主燃料ジェット16の開口部付近の燃
料を保留するためのジェットカバー28とが一体的に設
りられて成る合成樹脂製緩衝部材29が挟持される。
絞り′j1案内筒7ば、ヘンチュリ部10に開口して気
化器本体3の」二部に一体的に連設されており、この絞
り弁案内筒7の上端はカバーで閉塞される。
第2図において、摺動絞り弁6はその横断面形状が吸気
方向8と直角な方向に長い扁平長円形、特に吸気方向8
に直交する一対の平板状側面31゜32と、両手板状側
面31.32を連結する一対の半円状側面33.34と
から成る略小判状に形成されろ。したがって、絞り弁案
内筒7の内面の横断面形状も、摺動絞り弁6を摺合すべ
く、扁平長円形状吉される。
吸気道2におけるヘンチュリ部10の両側部に(31、
曲記摺動絞り弁6の両生円状側面33.34を摺合ずべ
く一対の横断面円弧状案内溝35,3〔;が、絞り弁案
内筒7に連なってそれぞれ穿設される。
このような摺動絞り弁6および両案内溝35゜36の形
状により、機関の運転中に摺動絞り弁6に作用する吸気
負圧に応じて、摺動絞り弁6の両側部は、吸気方向8に
沿う下流側で両案内溝35゜36と、摺動絞り弁6の摺
動方向に沿って線接触することが可能となる。
再び第1図において、摺動絞り弁6は、その下部に中実
の支持部37を有して横断面形状が扁平長円形の筒状に
形成されており、主燃料ノズル11および通路15内に
挿通されるジェットニードル38が支持部37を上下に
貫通して配置される。
支持部37の上面には、保合四部39が設けられており
、ジェットニードル38の上部には、係合凹部39に係
合し得る係止鍔40が、ジェットニードル38の長手方
向に間隔をあLJた複数の位置の1つに選択的に嵌着さ
れる。一方、摺動絞り弁6内には、ケーブルホルダ41
が着脱可能に係合されており、このケーブルホルダ41
と前記係止鍔40との間にばね42が介装される。した
がって、係止鍔40は係合凹部39に向けて押し付けら
れ、これによりジェットニードル38が支持部37に保
持される。
絞り弁案内筒7の上端に装着されたカバー30には、案
内管43が螺着されており、この案内管43にはアウタ
ワイヤ44が嵌入される。またアウタワイヤ44内を移
動可能なインナワイヤ45G、1、絞り方案内筒7内に
導入され、ケーブルホルダ41に連結される。さらに、
カバー30の中央内面には筒状突部46が突設されてお
り、カバー30とケーブルホルダ41との間には、筒状
突部4 Fiを囲繞するコイルばね47が介装される。
したがって慴動絞り弁6はコイルばね47のばね力に、
1.リヘン千ユリ部10を閉じる方向に付勢されており
、−!イルばね47のばね力に抗してインナワイヤ45
を牽引することにより、摺動絞り弁6を開弁作動するこ
とができる。
1晋動絞り弁6の底部には、吸気方向8に沿う上流側乙
こ臨んで力、タウエイ48が設けられるとともに、11
カGこ向けて凹んだ四部49が設けられる。
さらにシエソトブロソク14には、摺動絞り弁6の閉弁
時にジェットニードル38よりも上流側で四部49内に
突入可能なスクリーン50が一体的に設けられる。
次にこの実施例の作用について説明すると、機関の運転
に応して吸気道2内には吸気負圧が生じ、摺動絞り弁6
にはその吸気負圧に応し、て吸気方向8の上流側から下
流側に向けての吸引力が作用する。この吸引力により摺
Φ11絞り弁6の両側部は、案内溝35.36の下流側
側面に圧接される。ところで、摺動絞り弁6の両側部に
は半円状側面33.34が設けられており、案内溝35
.36はその半円状側面に対応して円弧状に形成されて
いる。このため、摺動絞り弁6が吸気方向8に沿う下流
側にわずかに変位することにより、半円状側面33.3
4と、案内溝j35,36とは、摺動絞り弁6の摺動方
向に沿う仮想−直線−ヒでの当接点51.52 (第2
図参照)で線接触する。したがって、摺動絞り弁6と両
案内溝35.36とは充分な接触圧で接触することにな
り、摺動絞り弁6の全閉時の上、下流間のシール機能が
充分に果される。
また、案内?fM35.36を円弧状に形成することに
、rす、案内溝35,36の深さを浅くすることかでき
、吸気流の乱れを少なくすることができる。
第3図は本発明の他の実施例を示すものであり、摺動絞
り弁6′の横断面形状は、吸気方向8に沿う一1曾ん例
の平板状側面53と、その側面53の両端から吸気方向
8に沿う下流側に向けて彎曲した円弧状側面54.55
と、それらの円弧状側面54.55間を連結する平板状
側面56とから成り、扁平長円形をその長手方向に沿っ
て2分割した形状とされる。また、吸気道2の両側部に
設けられろ案内溝57.58は、前記平板状側面53に
対応した平坦部59.60と、円弧状側面54,55に
対応した円弧部6L 62とを有してそれぞれ形成され
る。
この実施例によれば、摺動絞り弁61は、吸気ijI圧
によって吸気方向8に沿う下流側に変位し、円弧状側面
54.55が案内溝57.58の円弧部61. 62と
当接点63.64で線接触する。
したがって、摺動絞り弁6′と案内溝57.58とが充
分な接触圧で接触し、摺動絞り弁6′の閉弁時のシール
性が向−にする。
C1発明の効果 以上のように本発明によれば、吸気道の吸気方向に沿う
下流側で、摺動絞り弁と両案内溝とが線接触し得るよう
に構成されるで、摺動絞り弁と案内溝とが充分な接触圧
で接触し、シール性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は全体縦断面図、第2図は第1図のn−n線断面
図、第3図は本発明の他の実施例の第2図に対応した横
断面図、第4図および第5図は従来技1・1・iをそれ
ぞれ示す横断面図である。 1・・・摺動絞り弁式気化器、2・・・吸気道、3・・
・気化器本体、6.6′・・・摺動絞り弁、7・・・絞
り弁案内筒、35,36,57.58・・・案内溝、図
面の浄y1(内容に変更なし) 第1図 第2図 第5図 7 手続補正書(自発) 昭和59年10月25日 特許庁長官殿 1宵 1、事件の表示 昭和59年 特 願第178872号 2、発明 の 名 称 摺動絞り弁式気化器3、補正を
する者 事件との関係 特許出願人 名 称 (532)本田技研工業株式会社4、代 理 
人 〒105 電話東京434−4151 5補正の対象

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Qj:4気jOが穿設された気化器本体に、前記吸気道
    を+rtt FJJっ゛(摺動する摺動絞り弁を案内す
    べく絞り弁案内筒が連設され、前記吸気道の両側部には
    、t”1動絞り弁を案内するための案内溝が絞り弁案内
    1;:jに連Δ′っCそれぞれ設げられる摺動絞り弁式
    気化器において、前記吸気道の吸気方向に沿う下流側で
    、前記IM動絞り弁と両案内溝とが、摺動絞りブfの1
    1YΦ11方向に沿って線接触し得るように構成されろ
    ことを′1冒1シとする摺動絞り弁式気化器。
JP59178872A 1984-08-28 1984-08-28 摺動絞り弁式気化器 Granted JPS60101263A (ja)

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