DE3232609C2 - Vergaser mit einem den Lufteinlaßkanal steuernden Drosselorgan in Form eines Plattenschiebers - Google Patents
Vergaser mit einem den Lufteinlaßkanal steuernden Drosselorgan in Form eines PlattenschiebersInfo
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Abstract
Bei einem Vergaser mit einem den Lufteinlaßkanal steuernden Drosselorgan in Form eines Schiebers, der an ebenen Randbereichen von Führungsflächen einer sich senkrecht zum Lufteinlaßkanal erstreckenden Fläche abdichtend und gleitend verschiebbar geführt ist, wird der Schieber (6) über eine vom Unterdruck gesteuerte Entlastungseinrichtung (14) von dem, vom einwirkenden Unterdruck auf die Führungsflächen (13) ausgeübten Anpreßdruck entlastet. Eine solche Entlastungseinrichtung (14) kann hierbei aus einer Parallelogrammhebelanordnung (15) bestehen, die über eine Druckdose (18) seitlich der Führungsflächen (13) angeordnete Hebeschienen (16) betätigt, an denen sich der Schieber (6) über Rollenanordnungen (17) abstützt.
Description
Die Erfindung geht aus von einem Vergaser der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 erläuterten Art.
Aus der DE-OS 3019 065 ist eine neuere Ausführungsform
eines solchen, grundsätzlich als sogenannter Motorradvergaser oder drosselklappenloser Schiebervergaser
bekannten Art zu entnehmen.
Dieser neueren Ausführurtgsform war zur Aufgabe gesetzt, bestehende Nachteile der bekannten Schiebervergaser
zu vermeiden, indem insbesondere eine verbesserte Luftströmung im Bereich der Brennstoffdüse
und eine verringerte Reibung des Schiebers in seinen Führungen erreicht werden soll.
Gemäß der bekannten Ausführungsform wird diese Aufgabe gelöst, indem eine entsprechende Abschrägung
der stromaufwärts liegenden Kante des Plattenschiebers vorgenommen wird bzw. die gleitenden Flächen
des Plattenschiebers durch die Auflage reduzierende Aussparungen verkleirert werden, wodurch eine verringerte
Reibung erzielt wird.
Trotz dieser Verbesserungen weist diese bekannte Ausführungsform den nach wie vor entscheidenden
Nachteil auf, daß insbesondere die bei teilweise geöffnetem Plattenschieber oberhalb und unterhalb desselben
auftretenden unterschiedlichen Drücke zu einer starken Belastung des Schiebers führen, die den Anpreßdruck in
den ebenen Randbereichen der Führungen des Plattenschiebers beträchtlich erhöhen und hierdurch zu einer
Schwergängigkeit führen, so daß der Plattenschieber bei geringen Betätigungskräften zu ruckartigen Bewegungen
neigt
Die Aufgabe der Erfindung ist t», einen Vergaser der
eingangs genannten Art derart ?u verbessern, daß einerscits
die Strömungsverhällnisse im Bereich der Brennstoffdüse noch weiter verbessert werden und andererseits
eine über den gesamten Belriebsbereich, unabhängig von den auftretenden Druckunterschieden, gleichmäßig
leichte und ruckfreie Einstellung des Platten-Schiebers entsprechend der gewünschten VcrsteUbcwcgung,
erzielt werden.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indem ein Vergaser gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs
1 eine im Kennzeichenteil des Patentan-Spruchs 1 erläuterte Entlastungseinrichtung aufweist
In Anspruch 2 ist eine zweckmäßige Ausführungsform einer solchen Entlastungseinrichtung aufgezeigt.
In Anspruch 3 ist eine zweckmäßige Maßnahme zur Verbesserung der Strömungsverhältnisse im Bereich
der Brennstoffdüse aufgezeigt
Dadurch, daß der Plattenschieber über eine vom Unterdruck gesteuerte Entlastungseinrichtung von dem,
vom einwirkenden Unterdruck auf die Führungsflächen ausgeübten Anpreßdruck entlastet wird, kann die Anpreßkraft
auf eine gewünschte, zur sicheren Abdichtung erforderlichen Anpreßkraft in engen Grenzen eingestellt
werden, ohne daß bei unterschiedlichen Betriebsbereichen eine unerwünschte Erhöhung dieses Anpreßdruckes
auftritt der zu Schwergängigkeit und damit zu ruckartigen Verstellbewegungen führen würde, die insbesondere
die Funktion des Vergasers bei seiner Brennstoffzumessung beeinträchtigen würde.
Dadurch, daß die Entlastungseinrichtung aus einer Parallelogrammhebel-Anordnung besteht, die über eine
Druckdose seitlich der Führungsflächen angeordnete Hebeschienen betätigt an denen der Plattenschieber
über Rollenanordnungen abgestützt ist, wobei der Grad der Entlastung durch die Größe der Druckdose und/
oder durch die Parallelogrammwinke! bestimmt werden kann, kann die Einstellung des erwünschten, für die Abdichtung
erforderlichen Anpreßdiuckes entsprechend festgelegt werden.
Dadurch, daß der Plattenschieber und der gegenüberliegende Düsenstock abgerundete, eine Venturidüse bildende
Teile aufweisen, deren die Durchflußmenge bestimmender engster Querschnitt in der G'eitebene des
Plattenschiebers liegt, kann jeder Schieberstellung ein eindeutig definierter Strömungsquerschnitt zugeordnet
und damit die Durchflußmenge aus Schieberstellung und Unterdruck genau bestimmt werden, was für eine
einwandfreie Zumessung des Brennstoffes wesentlich ist.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigt die Figur einen vertikalen Schnitt durch einen Vergaser gemäß der Erfindung.
Der in der Figur gezeigte Vergaser 1 besteht aus einem Grundkörper 2, einer Zwischenplatte 3 und einem
Deckel 4. Oberhalb der Zwischenplatte 3 im Hohlraum des Deckels 4 ist ein Düsenstock 5 und ein Plattenschieber
6 angeordnet. Eine im Düsenstock 5 angeordnete Brennstoffdüse 7 wirkt mit einer Brennstoffdüsennadel
8 zusammen, die in bekannter Weise am Plattenschieber 6 befestigt ist. Bei einer Verstellbewegung des
b5 Plattenschiebers 6, die sowohl in bekannter Weise mechanisch
als auch elektronisch erfolgen kann, wird somit die Luft- und Brennstoffzufuhr in den Ansaugkanal 9
des Vergasers gesteuert.
Der Ansaugkanal 9 des Vergasers 1 weist einen rechteckförmigen Querschnitt auf und bildet in seinem unmittelbar im Bereich des Düsenstockes 5 und Schiebers
6 liegenden Teil durch an diesen Teilen ausgebildete Abrundungen iO und 11 einen möglichst strömungsgünstigen, venturiartigen Verlauf.
Der exakte Querschnitt des Ansaugkanales 9 wird durch ein Fenster 12 in der Zwischenplatte 3 zwischen
dem Grundkörper 2 und dem Deckel 3 des Vergasers und durch den Abstand des Plattenschieber* zu Düsen- to
stock bestimmt Der Plattenschieber 6 weist ebene Randbereiche 13 auf mit denen er an den dem Fenster
12 umliegenden Randbereichen an der Zwischenplatte 3 abdichtend und gleitend verschiebbar geführt ist. Obwohl eine solche Abdichtung eines Plattenschiebers is
über sich senkrecht zum Lufteinlaßkanal erstreckende ebene Randbereiche eine gute Abdichtung ermöglicht,
so führen doch die bei unterschiedlich weit geöffnetem Plattenschieber 6 unterschiedlich großen Druckunterschiede zwischen der Ober- und Unterseite des Platten-
Schiebers 6 zu stark unterschiedlichen Anpreßdrücken an diesen Gleitflächen, so daß insbesondere im Teillastbereich mit den hierbei unterhalb des Plattenschiebers 6
auftretenden hohen Unterdrücken eine unerwünschte Schwergängigkeit auftritt, die zu einer die Funktion störenden ruckartigen Verstellbewegung bei der Betätigung des Plattenschiebers 6 führen kann.
Gemäß der Erfindung wird daher der Plattenschieber 6 über eine vom Unterdruck gesteuerte Entlastungseinrichtung 14 von dem, vom einwirkenden Unterdruck auf
die Führungsflächen ausgeübten Anpreßdruck entlastet, deren Aufbau nachfolgend erläutert wird.
Die aus der Figur zu ersehende Entlastungseinrichtung 14 besteht aus einer Parallelogrammhebelanordnung 15, die mit ihren unteren Anlenkpunkten im
Grundkörper 2 gelagert ist und die mit ihren oberen Anlenkpunkten an seitlich der Führungsflächen angeordneten Hebeschienen 16 angelenkt sind, auf denen
sich Rollen 17 abstützen, die etwa im Punkt der resultierenden auf den Plattenschieber 6 wirkenden Unter-
druckkraft angeordnet sind.
An die Parallelogrammhebelanordnung greift hierbei eine Druckdose 18 an, deren Kraft so ausgelegt ist, daß
sie entsprechend dem unterhalb des Plattenschiebers 6 auftretenden Unterdruckes eine Entlastung des Platten-Schiebers 6 in dem Maß bewirkt, daß die für die Aufrechterhaltung einer sicheren Abdichtung erforderliche
Anpreßkraft an den Randbereichen 14 der Führungsflächen in engen Grenzen aufrechterhalten wird oder daß
sie die vom Unterdruck hervorgerufene Kraft ganz aufhebt und die für die Abdichtung erforderliche Anpreßkraft durch eine mechanische Feder 22 erzeugt wird.
Die Verstellbewegung des Plattenschieber 6 kann hierbei wie bereits erwähnt mechanisch erfolgen, wobei
seitlich des Plattenschiebers 6 Zugfedern 19 vorgesehen werden können, die den durch den Zug eines Bowdenzuges geöffneten Plattenschieber 6 in seine Schließstellung zurückführen. In dem dem Plattenschieber 6 gegenüberliegenden Düsenstock kann hierbei vorzugsweise eine Anschlageinrichtung 20 angeordnet werden, «·
über die die Leerlaufstellung des Plattenschiebers 6 entweder manuell einstellbar oder in Abhängigkeit von Betriebsbedingungen elektronisch gesteuert veränderbar
ist.
Selbstverständlich kann die Brennstoffsteuerung an der Brennstoffdüse 7 als auch die Lufteinlaßsteuerung
am Plattenschieber 6 getrennt und elektronisch erfolgen, so daß an einem solchen Vergaser eine Gemisch
aufbereitung erzielt werden kann, die alle Betriebszuslände des Motors, d. h. Leerlauf, Kaltstart, Brennstoffabschaltung im Schubbetrieb, Leerlauf-Drehzahl-Stabilisierung, Beschleunigungsanreicherung und dergl. ohne
aufwendige einzelne Zusatzeinrichtungen erfüllt
Claims (3)
1. Vergaser mit einem den Lufteinlaßkanal steuernden
Drosselorgan in Form eines Plattenschiebers, der auf ebenen Randbereichen von Führungsflächen einer sich im wesentlichen senkrecht zum
Lufteinlaßkanal erstreckenden Fläche abdichtend und gleitend verschiebbar geführt ist und der eine
Brennstoffdüsennadel aufnimmt, die mit einer in einem gegenüberliegenden Düsenstock angeordneten
Brennstoffdüse zusammenwirkt und wobei die Verstellbewegung des Plattenschiebers mechanisch
oder über eine elektronische Steuerung erfolgt dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenschieber
(6) über eine vom Unterdruck gesteuerte Entlastungseinrichtung (14) von dem vom einwirkenden
Unterdruck auf die Führungsflächen (13) ausgeübten Anpreßdruck entlastet wird.
2. Vergaser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlastungseinrichtung (14) aus einer
Parallelogrammhebelanordnung (15) besteht, die über eine Druckdose (18) seitlich der Führungsflächen
(13) angeordnete Hebeschienen (16) betätigt, an denen der Plattenschieber (6) über Rollenanordnungen
(17) abgestützt ist, wobei der Grad der Entlastung hierbei durch die Größe der Druckdose (18)
und/oder durch die Parallelogrammwinkel bestimmt werden kann.
3. Vergaser nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Plattenschieber (6) und der
gegenüberliegende Düsenstock (5) abgerundete, eine Venturidüse bildende Teiie (11 bzw. 10) aufweisen,
deren die Durchflußmenge bestimmender engster Querschnitt in der Gleitebene des Plattenschiebers
(6) liegt.
Priority Applications (7)
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