DE102006035309B4

DE102006035309B4 - Hexagonalzellenwabenstruktur

Info

Publication number: DE102006035309B4
Application number: DE102006035309.9A
Authority: DE
Inventors: Yoshihide Segawa; Toshiharu Kondo
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2005-12-27
Filing date: 2006-12-22
Publication date: 2015-04-09
Anticipated expiration: 2026-12-23
Also published as: US20070148405A1; DE102006035309A1; JP2007196212A; JP4788497B2; US7989047B2

Abstract

Hexagonalzellenwabenstruktur mit: Zellwänden (2), die eine Vielzahl Zelldurchgänge (3) ausbilden; einer rohrförmige Verkleidungsschicht (4), die die Zellwände (2) umgibt; wobei die Zellwände (2) aus Basiszellwänden (2a), die einen Zelldurchgang (3a) durch sechs Zellwände (2) und ohne der rohrförmigen Verkleidungsschicht (4) bilden, und Äußersten Zellwänden (2b) bestehen, die Teil eines Zelldurchgangs (3b) sind, der gemeinsam mit der rohrförmigen Verkleidungsschicht (4) gebildet wird; und wobei die Dicke der Basiszellwände (2a) 140 μm oder weniger ist, und ein Durchmesser Da eines Inkreises (Ca) bei einem von drei Basiszellwänden (2a) gebildeten Kreuzungsabschnitt und ein Zellversatz P die Beziehung Da/P ≥ 0,13 haben, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser Db eines Inkreises (Cb) bei Kreuzungsabschnitten von äußersten Zellwänden (2b) oder bei Kreuzungsabschnitten von äußersten Zellwänden (2b) und Basiszellwänden (2a) und der Durchmesser Da die Beziehung Db/Da ≥ 1,05 haben.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Hexagonalzellenwabenstruktur mit einer großen mechanischen Festigkeit, ebenso wie mit einer dünnen Zellwanddicke.
Stand der Technik
Eine keramische Wabenstruktur als Katalysatorträger bei einem Abgasreinigungssystem für Automobile hat den Zweck eines frühzeitigen Aktivierens eines getragenen Katalysators. Deshalb ist es für die keramische Wabenstruktur erforderlich, eine dünne Wanddicke von 140 μm oder weniger aufzuweisen, so dass die Wärmekapazität durch eine Gesamtgewichtsverminderung verringert wird.
Im Allgemeinen empfängt die keramische Wabenstruktur als Katalysatorträger bei einem Fall einen äußeren Druck. Da die dünne Wanddicke die Schadensbeständigkeit verringert, existiert ein Besorgnis, dass die Festigkeit der keramischen Wabenstruktur gegenüber einem äußeren Druck abnehmen wird. Vor allem eine Hexagonalzellenwabenstruktur hat ein beträchtlicheres Problem einer verringerten Zerstörungskraftbeständigkeit, als eine dreiecksförmige Zelle oder eine quadratförmige Zelle.
Es ist Stand der Technik bekannt, der ein Verbessern der Festigkeit der Wabenstruktur beschreibt.
Beispielsweise beschreibt die JP 54-110189 A eine Zelldicke einer Struktur, die regelmäßig in Richtung deren Mitte abnimmt.
Als weiteres Beispiel beschreibt die JP 10-264125 A , dass eine Struktur einen ersten Bereich mit einer Mitte einer Struktur und einen zweiten Bereich, der außerhalb des ersten Bereichs liegt, und einen Verstärkungsabschnitt aufweist, der an jeder Ecke der Zellen ausgebildet ist, die bei dem zweiten Bereich existieren.
Bei diesen Dokumenten des Stands der Technik jedoch, da es einen Unterschied bei Zellwanddicken zwischen einer Innenseite und einer Außenseite gibt, ist der Schrumpfbetrag dieser bei einem Sinterprozess unterschiedlich.
Infolgedessen existiert eine Besorgnis, dass eine genaue Abmessung der Struktur nicht sichergestellt ist und eine Gleichförmigkeit der Endfläche der Struktur bei einem Extrusionsprozess nicht sichergestellt ist.
Die JP 34-66862 B2 beschreibt eine Struktur mit einer regelmäßigen Zelle mit einer perfekten Form und eine unregelmäßige Zelle mit einem Querschnittsbereich, der weniger als 80% des Querschnittsbereichs der regelmäßigen Zelle hat, und die Dicke von ausschließlich unregelmäßigen Zellen, die zu einer äußeren Wand nicht senkrecht sind, größer als diejenige der verbleibenden Zellen bei 9–100% ist.
Die JP 11-277653 A beschreibt, dass eine Dicke ”tr” eines äußeren Zellabstands, eine Dicke ”tc” eines Basisabstands und eine Dicke ”ts” einer Außenwand folgende Beziehung haben:
0,7 ≤ tc/tr ≤ 0,9; 0,3 ≤ tr/ts ≤ 0,7.
Wie es vorstehend erwähnt ist, beschreibt der Stand der Technik eine äußere Zelldicke, die dicker als die innere Zelldicke ist. Obwohl diese Techniken die mechanische Festigkeit der Quadratzellenstruktur sicherstellen können, können diese nicht diejenige der hexagonalen Zellstruktur sicherstellen.
Die JP 2002-46117 A beschreibt, dass ein Schnittradius bzw. Kreuzungsradius (Rr) einer Außenwand und einer Zellwand größer ist, als ein Schnittradius (Rc) jeder Zellwand.
Die JP 2003-269131 A beschreibt eine Struktur mit Zellen, bei denen zugewandte Ecken eine größer gekrümmte Ecke aufweisen, als die anderen einander zugewandten. Die DE 698 11 135 T2 lehrt eine Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder Anspruch 6. Weiterer relevanter Stand der Technik findet sich in der EP 0 636 410 A1 , JP 11270334 A , US 5 516 571 A und US 6 696 131 B1 .
Obwohl diese Techniken die mechanische Festigkeit der Quadratzellenstruktur sicherstellen können, können diese nicht diejenige der hexagonalen Zellstruktur sicherstellen.
Wie es vorstehend erwähnt ist, da sich diese Techniken auf Quadratzellenstrukturen beziehen, kann die mechanische Festigkeit der hexagonalen Zellenstruktur nicht vollständig verbessert werden, selbst wenn diese Techniken bei der Hexagonalzellstruktur vorgesehen werden.
Darstellung der Erfindung
Hinsichtlich des vorstehend beschriebenen Problems ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Hexagonalzellenwabenstrukturkörper vorzusehen. Diese Aufgabe wird durch eine Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß Anspruch 1 oder Anspruch 6 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Wie es hierin verwendet wird, ist ”hexagonale Form” nicht auf eine perfekte hexagonale Form als eine geometrische Figur beschränkt. Der Ausdruck dieser Erfindung bedeutet das allgemeine Konzept der hexagonalen Form, die durch Verbinden von sechs Zellwandlinien ohne der Verkleidungsschicht ausgebildet wird.
Anders gesagt haben alle regelmäßigen Zellwände, mit Ausnahme der unregelmäßigen Zellwände, die die Verkleidungsschicht aufweisen, eine im Wesentlichen hexagonale Form.
Technische Aufgabe
Technische Lösung
Vorteilhafte Wirkungen der Erfindung
Kurze Beschreibung der Abbildungen der Zeichnungen
Andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung ersichtlicher werden, die unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erstellt wurde, in denen:
1 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt;
2 ist eine teilweise Vorderansicht, die die Hexagonalwabenstruktur von 1 zeigt;
3 stellt ein Beispiel dar, das Da gemäß der Erfindung definiert;
4 stellt ein Beispiel dar, das Da gemäß der Erfindung definiert;
5 stellt ein Beispiel dar, das Da gemäß der Erfindung definiert;
6 stellt ein Beispiel dar, das Da gemäß der Erfindung definiert;
7 stellt eine Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß einem Beispiel dar; und
8 stellt ein Abgasreinigungsgerät einer Brennkraftmaschine gemäß einem Beispiel dar.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
Bezugnehmend auf die Zeichnungen, bei denen gleiche Bezugszeichen gleiche Teile in verschiedenen Ansichten kennzeichnen, ist insbesondere in 1, eine Hexagonalzellwabenstruktur 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel dieser Erfindung gezeigt.
Wie es in 1 gezeigt ist, ist die Hexagonalzellenwabenstruktur 1 ein Katalysatorträger bei einem Abgasreinigungssystem für Automobile.
Die Hexagonalzellenwabenstruktur 1 hat eine Vielzahl Zellwände 2, die im Querschnitt eine im Wesentlichen hexagonale Form haben und eine Vielzahl hexagonaler Zelldurchgänge 3 ausbilden, und eine rohrartige Verkleidungsschicht 4, die die äußersten Umfangszellwände 2 umgibt.
Die Dicke t von Basiszellwänden 2a, die die im Wesentlichen perfekte hexagonale Form im Querschnitt ausbilden, ist 140 μm oder weniger.
Des Weiteren, wie es in 2 gezeigt ist, ist ein Durchmesser eines Kreises, der die Kontur der Öffnungen c1–c3 von drei gegenseitig angrenzenden hexagonalen Zelldurchgängen bei den Kreuzungsabschnitten berührt, die durch drei Basiszellwände ausgebildet werden, als Da (mm) definiert, und ein Zellversatz (Abstand einer Zellwand zu einer entsprechenden Zellwand einer benachbarten Zelle) ist als P (mm) definiert. Der Durchschnittswert der Kreisdurchmesser Da bei allen Kreuzungsabschnitten ist als Dax definiert.
Ein Kreis, der die offene Kontur der drei Zelldurchgänge bei Kreuzungsabschnitten, die durch die äußersten Zellwände ausgebildet sind, die mit der rohrförmigen Verkleidungsschicht 4 eine hexagonale Zellform mit unregelmäßigem Querschnitt ausbilden, oder bei einem Kreuzungsabschnitt von äußersten Zellwänden und der Basiszellwände berührt, ist als Cb definiert und der Kreisdurchmesser Cb ist als Db (mm) definiert. Ein Durchschnittswert der Kreisdurchmesser Db bei allen Kreuzungsabschnitten ist als Dbx definiert.
Die nachfolgende Tabelle 1 zeigt den Wert Dax/P, Dbx/Dax und jede Probenlänge.
Bei diesem Beispiel wurde die Hexagonalzellenwabenstruktur vorgesehen, die im Wesentlichen die gleiche Abmessung des Inkreisdurchmessers Da und des Durchschnittswerts Dax des Kreisdurchmessers Da hat. Wie es in den 3 bis 6 gezeigt ist, ist der Inkreisdurchmesser Da als der Durchmesser des Kreises Ca definiert, der jede Kontur von Zellöffnungsabschnitten c1–c3 bei dem Kreuzungsabschnitt der Basiszellwände 2a berührt. Der Kreis Ca berührt nämlich zumindest drei Basiszellwandflächen. Obwohl sich die Position des Berührungsabschnitts zwischen dem Kreis Ca und dem Zellöffnungsabschnitt c1–c3 abhängig von der fein konfigurierbaren Streuung der Kreuzungsecke oder der Zellwanddicke ändert, kann der Durchmesser Da durch Zeichnen des Maximalkreises berechnet werden, der den Umriss des Zellöffnungsabschnitts c1–c3 berührt.
Das Herstellungsverfahren der Hexagonalzellenwabenstruktur wird nun beschrieben.
Ein Keramikmaterial der Wabenstruktur wird vorgesehen. Bei diesem Beispiel besteht das Keramikpulver aus eingestellten Mengen von Kaolinpulver, Fusionsquarz, Aluminiumhydroxidpulver, Aluminiumpulver, Kalkpulver und Kohlenstoffpulver, so dass ein endgültiger Bestandteil der Wabenstruktur eine Hauptkomponentenzusammensetzung mit 45–55% Masse SiO₂, 33–42% Masse Al₂O₃, und 12–18% Masse MgO als eine Cordieritmishung aufweist.
Das Keramikpulver wird mit Wasser und einem Bindemittel kombiniert und dann wird das Keramikmaterial durch Vermischen dieser Materialien erzeugt.
Das Keramikmaterial wird durch Verwenden eines Formkörpers (nicht gezeigt) extrudiert, der ein Schlitzmuster aufweist, das einem Muster der Zellwände 2 entspricht, und die Wabenstruktur wird geformt.
Danach wird die Hexagonalzellenwabenstruktur 1 durch einen Prozess eines Schneidens der geformten Wabenstruktur, Trocknen der Wabenstruktur bei 90–100°C und Brennen der Wabenstruktur bei in etwa 1400°C vorgesehen.
Die isostatische Festigkeit jeder Hexagonalzellenwabenstruktur wurde durch die folgenden Prozeduren gemäß den Automobilstandards (JASO) M505-78 durch die Society of Automotive Engineers of Japan, Inc. gemessen.
Eine Probe jeder Keramikwabenstruktur wurde vorbereitet, wobei Aluminiumplatten an beiden Endflächen von dieser angebracht wurden und Gummilagen an deren Außenumfangsfläche von diesen angebracht wurden. Jede Probe wurde in einen Druckbehälter geladen, der mit Wasser gefüllt wurde und unter Druck gesetzt wurde, um die Probe zu zerbrechen. Der Druck beim Brechen wurde als die isostatische Festigkeit definiert.
Die Messergebnisse jeder Probe sind in Tabelle 1 gezeigt. Die Auswertungen der isostatischen Festigkeit sind folgendermaßen definiert.

Weniger als 1,5: Versagen (X)

1,5 oder mehr und weniger als 2: geringfügiges Versagen (Δ)

2,0 oder mehr und weniger als 3: Bestehen (O)

3 oder mehr: ausreichendes Bestehen (⌾)

Tabelle 1
Wie es in Tabelle 1 gezeigt ist, erfüllten alle Proben E1–12 die Formel Dax/P ≧ 0,13 als Beispiele der Erfindung. Da die Proben E1–12 eine ausreichende isostatische Festigkeit für praktische Anwendungen hatten, konnten diese Proben als Bestanden bewertet werden. Genauer gesagt, wenn die Proben E3, 6, 9 und 12 die Formel Dax/P ≧ 0,16 erfüllen, ist die isostatische Festigkeit der Proben E3, 6, 9 und 12 besonders hoch.
Andererseits, da die Proben C1–C12 als Vergleichsbeispiele die Formel Dax/P ≧ 0,13 nicht erfüllen, war die isostatische Festigkeit dieser Proben nicht hoch genug.
Infolgedessen, selbst obwohl die Basiszellwände 2a der Hexagonalzellwabenstrukturen eine Dicke von 140 μm oder weniger haben, kann, die Struktur für die Praxis eine ausreichende Festigkeit als der Katalysatorträger in dem Abgasreinigungssystem durch Anwenden der Erfindung haben.
Des Weiteren, obwohl der Hauptteil herkömmlicher Wabenstrukturen Quadratzellen verwendet, kann der Hauptteil durch Verwenden der Hexagonalzellenwabenstruktur durch Anwenden dieser Erfindung ersetzt werden. Dabei kann die Hexagonalzellenwabenstruktur wirksam ihre Vorteile hervorbringen. Beispielsweise kann der Flächenbereich des getragenen Katalysators der Hexagonalzellenwabenstruktur größer sein, als der der Quadratzellenwabenstruktur.
Bei dem Ausführungsbeispiel ist ein Maximalwert von Da/P und/oder von Dax/P vorzugsweise 0,3. Wenn der Maximalwert größer als 0,3 ist, erhöht ein Verringern des offenen Frontalbereichs den Druckverlust.
Vorzugsweise ist die Beziehung Db/Da ≧ 1,05 oder Dbx/Dax ≧ 1,05 erfüllt. Dadurch kann die Zerstörungskraftwiderstandsfähigkeit weiter verbessert werden. Genauer gesagt kann die äußerste Umfangsfestigkeit größer sein, als die innere Festigkeit, indem die vorstehende Beziehung erfüllt wird. Infolgedessen, da die äußerste Umfangsfestigkeit die Gesamtstruktur verbessert, kann eine Struktur mit einer größeren Festigkeit vorgesehen werden.
Vorzugsweise ist die Porosität der Hexagonalzellwabenstruktur 40% oder weniger beim Messen mit Quecksilberporosimetrie. Wenn die Porosität größer als 40% ist, gibt es das Problem eines Abnehmens bei der Materialfestigkeit.
Vorzugsweise, da die Menge eines geträgerten Katalysators bei einem katalytischen Prozess garantiert sein muss, ist die Mindestporosität 10%.
Vorzugsweise ist die Hexagonalzellenwabenstruktur aus einem Cordieritmaterial hergestellt. Das Cordieritmaterial hat eine geringere Festigkeit als ein SiC-Material, das als ein weiterer Katalysatorträger bekannt ist. Ein Anwenden dieser Erfindung kann diese geringe Festigkeit von Cordieritmaterial überwinden.
Beispiel 2
Bei diesem Beispiel wurden die Beziehungen zwischen dem Durchmesser Da und dem Versatz P bei dem Fall eines Definierens eines ersten Bereichs und eines zweiten Bereichs untersucht.
Wie es in 7 gezeigt ist, hat der erste Bereich S1 eine Form, die ähnlich der rohrförmigen Verkleidungsschicht 4 ist, die die Zellwände 2 (wie sie in den 1–2 gezeigt sind) umgibt und hat (umschließt) die Mitte O der Wabenstruktur 1. Der zweite Bereich S2 ist als außerhalb des ersten Bereichs S1 und innerhalb der Verkleidungsschicht 4 befindlich definiert.
Das Simulationsverfahren eines Suchens der Beziehung ist folgendermaßen. Nachdem jede Abmessung der Struktur unter der Annahme, dass die Verkleidungsschichtform eine Form eines perfekten Kreises ist, definiert ist, wird ein Gestaltungsmodell hergestellt und das Modell wird durch PATRAN (SCHUTZMARKE) analysiert, das eine Art einer Ausgestaltungsmodellierungssoftware ist. Danach wird eine SOLVER-Verarbeitung zum Berechnen des Modells durch MARC verwendet, das eine Art einer Spannungsanalysesoftware ist, und eine Nachbearbeitung wird von PATRAN verwendet.
Die S2/S1-Werte, die eine äußere Druckspannung aushalten können, wenn Dax/P bei dem ersten Bereich S1 weniger als 0,13 ist, und 80% oder mehr aller Schnittpunkte, die bei dem zweiten Bereich ausgebildet sind, erfüllen die Beziehung Da/P ≧ 0,13.
Als ein Ergebnis der Simulation wurde ausgebildet, dass wenn der S2/S1-Wert 0,2 oder größer ist, die Wabenstruktur eine zufriedenstellende Festigkeit aufweist. Deshalb, wenn das Verhältnis des zweiten Bereichs S2 zu dem ersten Bereich S1 (S2/S1) 0,2 ist und 80% oder mehr der Schnittpunkte bei dem zweiten Bereich die Beziehung Dax/P ≧ 0,13 erfüllen, wobei Dax der Durchschnittsdurchmesser von Kreisen ist, die drei Zellöffnungskonturen berühren und P der Zellversatz ist, kann die Struktur mit dem vorstehenden Zustand eine ausreichend geeignete Festigkeit für einen Katalysatorträger bei dem Abgasreinigungssystem aufweisen.
Beispiel 3
Wie es in 8 gezeigt ist, bezieht sich dieses Beispiel auf ein Abgasreinigungssystem 5, das einen ersten und zweiten Abgasreinigungsabschnitt 51, 52 eingebaut hat, die Katalysatoren auf Keramikwabenstrukturen tragen.
Der erste Abgasreinigungsabschnitt 51, der an einer stromaufwärtigen Seite des Abgasreinigungssystems 5 angeordnet ist, hat die Hexagonalzellenwabenstruktur 1 gemäß Beispiel 1.
Das Abgasreinigungssystem 5 ist bei einem Abgasrohr einer Brennkraftmaschine 50 befestigt. Genauer gesagt ist der erste Abgasreinigungsabschnitt 51 mit einem Abgasrohr 59 verbunden, das sich von der Brennkraftmaschine 50 erstreckt, und der zweite Abgasreinigungsabschnitt 52 ist mit einem Abgasrohr 58 verbunden, das stromabwärts des ersten Abgasreinigungsabschnitts 51 angeordnet ist. Sauerstoffsensoren 61, 62 zum Erfassen einer Sauerstoffkonzentration in dem Abgas sind in dem Abgasrohr 58, 59 eingebaut.
Der erste Abgasreinigungsabschnitt 51 hat ein Gehäuse 515, das ein Abgas durchführt, und einen Träger 510, der in dem Gehäuse 515 befestigt ist.
Der zweite Abgasreinigungsabschnitt 52 hat ein Gehäuse 525, das ein Abgas durchführt, und einen Träger 520, der in dem Gehäuses 515 befestigt ist. Der Träger 520 trägt einen Katalysator, der ein Abgas reinigt.
Bei diesem Beispiel hat der Träger 510, der bei dem ersten Abgasreinigungsabschnitt 51 angeordnet ist, die Hexagonalzellenwabenstruktur. Genauer gesagt ist der Außendurchmesser der Hexagonalzellenwabenstruktur des dritten Ausführungsbeispiels 103 mm, die Axiallänge von dieser ist 105 mm, der Zellversatz von dieser ist 1,11 mm, die Durchschnittsdicke der Basiszellwand von dieser ist 90 μm und Dax/P = 0,17.
Der bei dem zweiten Abgasreinigungsabschnitt 52 angeordnete Träger 520 hat eine Quadratzellenwabenstruktur. Genauer gesagt ist der Außendurchmesser der Quadratzellenwabenstruktur 103 mm, die Axiallänge von dieser ist 105 mm und die Zelldicke ist 4 mil und die Zelldichte ist”00 cpsi.
Der erste Abgasreinigungsabschnitt 51, der an der stromaufwärtigen Seite des Abgasreinigungssystems 5 angeordnet ist, muss eine hohe Reinigungseigenschaft besitzen. Andererseits, da die an der stromaufwärtigen Seite angeordnete Struktur 1 leicht einen starken Thermoschock empfängt, muss die Struktur 1 eine große mechanische Festigkeit aufweisen. Deshalb, da eine Quadratzellenwabenstruktur herkömmlicherweise einen Vorteil gegenüber einer Hexagonalzellwabenstruktur in Hinblick auf eine mechanische Festigkeit hatte, wurden die Quadratzellenwabenstrukturen beim Stand der Technik leicht angewandt.
Bei diesem Beispiel jedoch, da die Hexagonalzellwabenstruktur 1 bei dem ersten Abgasreinigungsabschnitt 51 angewandt wird, kann die Struktur 1 wirksam Vorteile eines Aufweisens eines größeren Katalysatorträgerbereichs als demjenigen der Quadratzellenwabenstruktur hervorbringen.
Durch Anwenden der verbesserten Hexagonalzellenwabenstruktur kann ein besseres Abgasreinigungssystem 5 vorgesehen werden. Des Weiteren hat die Wabenstruktur eine bessere Thermoschockbeständigkeitseigenschaft und kann beim Gebrauch stabil sein. Des Weiteren, da die Hexagonalzellenwabenstruktur eine Schichtdicke getragener Katalysatoren von beinahe gleichmäßiger Dicke hat, kann der Katalysator wirksam an der Struktur 1 geträgert werden. Deshalb kann eine bessere Eigenschaft eines Abgasreinigens vorgesehen werden. Da die Temperatur eines Abgases in der Nähe der Maschine hoch wird, ist ein Druckabfallwert auch höher. Da ein Druckabfall der hexagonalen Zelle niedriger ist, als derjenige der Quadratzelle, kann durch Anpassen der Struktur 1 der Erfindung eine Struktur mit niedrigem Druckverlust in der Nähe der Maschine vorgesehen werden.
Eine verglichen mit der Quadratzelle bessere Aufwärmeigenschaft kann auch vorgesehen werden.
Obwohl die Erfindung vollständig in Verbindung mit ihren bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben wurde, ist zu beachten, dass verschiedene Änderungen und Abwandlungen Fachleuten offensichtlich sein werden.
Eine Hexagonalzellenwabenstruktur (1) hat eine Vielzahl Zellwände (2), die eine im Querschnitt hexagonale Form aufweisen und eine Vielzahl hexagonaler Zelldurchgänge (3) ausbilden, und eine rohrförmige Verkleidungsschicht (4), die die Zellwände (2) umgibt. Die Dicke der Basiszellwände (2a) ist”40 μm m oder weniger und ein Inkreisdurchmesser Da, der bei einem Kreuzungsabschnitt der Basiszellwände (2) eingezeichnet ist, und ein Zellabstand P haben die Beziehung Da/P ≧ 0,13.

Weg(e) zur Ausführung der Erfindung
Gewerbliche Anwendbarkeit
Freier Text des Sequenzprotokolls

Claims

Hexagonalzellenwabenstruktur mit: Zellwänden (2), die eine Vielzahl Zelldurchgänge (3) ausbilden; einer rohrförmige Verkleidungsschicht (4), die die Zellwände (2) umgibt; wobei die Zellwände (2) aus Basiszellwänden (2a), die einen Zelldurchgang (3a) durch sechs Zellwände (2) und ohne der rohrförmigen Verkleidungsschicht (4) bilden, und Äußersten Zellwänden (2b) bestehen, die Teil eines Zelldurchgangs (3b) sind, der gemeinsam mit der rohrförmigen Verkleidungsschicht (4) gebildet wird; und wobei die Dicke der Basiszellwände (2a) 140 μm oder weniger ist, und ein Durchmesser Da eines Inkreises (Ca) bei einem von drei Basiszellwänden (2a) gebildeten Kreuzungsabschnitt und ein Zellversatz P die Beziehung Da/P ≥ 0,13 haben, dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchmesser Db eines Inkreises (Cb) bei Kreuzungsabschnitten von äußersten Zellwänden (2b) oder bei Kreuzungsabschnitten von äußersten Zellwänden (2b) und Basiszellwänden (2a) und der Durchmesser Da die Beziehung Db/Da ≥ 1,05 haben.
Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß Anspruch 1, wobei die Beziehung Da/P ≥ 0,16 ist.
Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Basiswanddicke 110 μm oder weniger ist.
Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Porosität der Zellwand 40% oder weniger ist.
Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Zellwand aus Cordieritmaterial hergestellt ist.
Hexagonalzellenwabenstruktur mit: Zellwänden (2), die eine Vielzahl hexagonaler Zelldurchgänge (3) ausbilden; einer rohrförmigen Verkleidungsschicht (4), die die Zellwände (2) umgibt; wobei die Zellwände (2) aus Basiszellwänden (2a), die einen Zelldurchgang (3a) durch sechs Zellwände (2) und ohne der rohrförmigen Verkleidungsschicht (4) bilden, und Äußersten Zellwänden (2b) bestehen, die Teil eines Zelldurchgangs (3b) sind, der gemeinsam mit der rohrförmigen Verkleidungsschicht (4) gebildet wird; und wobei die Dicke der Basiszellwände (2a) 140 μm oder weniger ist, und ein Durchschnittswert Dax von Durchmessern Da von Inkreisen (Ca) bei einem von drei Basiszellwänden (2a) gebildeten Kreuzungsabschnitt und ein Zellversatz P die Beziehung Dax/P ≥ 0,13 haben; dadurch gekennzeichnet, dass ein Durchschnittswert Dbx von Durchmessern Db von Inkreisen (Cb) bei Kreuzungsabschnitten von äußersten Zellwänden (2b) oder bei Kreuzungsabschnitten von äußersten Zellwänden (2b) und Basiszellwänden (2a) und der Durchmesser Da die Beziehung Db/Da ≥ 1,05 haben.
Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß Anspruch 6, wobei die Beziehung der Formel Dax/P ≥ 0,16 ist.
Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei die Basiswanddicke 110 μm oder weniger ist.
Hexagonalzellenwabenstruktur gemäß einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei die Hexagonalzellenwabenstruktur aus einem Cordieritmaterial hergestellt ist.