DE102006017652A1 - Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes - Google Patents
Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes Download PDFInfo
- Publication number
- DE102006017652A1 DE102006017652A1 DE200610017652 DE102006017652A DE102006017652A1 DE 102006017652 A1 DE102006017652 A1 DE 102006017652A1 DE 200610017652 DE200610017652 DE 200610017652 DE 102006017652 A DE102006017652 A DE 102006017652A DE 102006017652 A1 DE102006017652 A1 DE 102006017652A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spinning
- speed
- false twist
- spindle
- spinning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0233—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting with real twist being imparted to the yarn before or after false-twisting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/02—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/92—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/92—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
- D01H7/923—Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist by means of rotating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes, mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen, in denen einem Faden mittels einer Falschdrallspindel eine erste hohe, falsche Drehung und mittels einer Ringspinnspindel eine zweite, geringere, echte Drehung erteilt und das Verhältnis der Drehungen zueinander steuerbar ist, die dadurch gekennzeichnet ist, dass jede der Falschdrallspindeln (13) mittels eines ihr zugeordneten, drehzahlveränderbaren Antriebs (15) antreibbar ist, dessen Drehzahl mittels einer elektronischen Steuervorrichtung (16) in einem bestimmten Verhältnis zu bestimmten Betriebsparametern der Spinnvorrichtung (3, 12) geführt wird.
Description
- Technisches Gebiet
- Die Erfindung betrifft eine Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes, mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen, in denen dem Garn mittels eines Falschdrallorgans eine erste, hohe, falsche Drehung und mittels einer Ringspinnvorrichtung eine zweite, geringere, echte Drehung erteilt und das Verhältnis der Drehungen zueinander steuerbar ist.
- Stand der Technik
- In der US 2005/0268591 A1 ist eine Vorrichtung offenbart, mittels deren ein Ringspinngarn mit verbesserter Qualität herstellbar ist. Die Vorrichtung weist ein Streckwerk auf, das einen verstreckten Faserstrang an eine Ringspinnvorrichtung mit Fadenführer, Spinnring, Spinnläufer und Spindel aufweist. Zwischen dem Ausgang des Streckwerkes und dem Fadenführer ist ein Falschdrallorgan angeordnet, das dem zugelieferten Faserstrang stromauf falsche Drehung erteilt. Stromab erteilt die Ringspinnvorrichtung dem Faden echte Drehung. Im fertigen Garn entsteht aus den beiden auf den Faden einwirkenden Drehungen ein Garn eigener Art, das sich durch weichen, offenen Charakter auszeichnet und sich für viele Anwendungsfälle als hervorragend geeignet erwiesen hat.
- Die durch das Falschdrallorgan erteilte Drehung ist vielfach, bis zu fünffach höher als die durch die Ringspinnvorrichtung erteilte Drehung. Die die Drehzahlen der beiden Drehung erteilenden Organe sollen in bestimmtem, genau einzuhaltenden Verhältnis gehalten werden. Dies ist nicht nur beim gemeinsamen Anlauf und Auslauf aller Spindeln, sondern auch beim Anlauf einzelner Spindeln nach Beheben eines Fadenbruches erforderlich. In der genannten US-PS ist daher zwischen jeder einzelnen, den Antrieb stellenden Ringspinnvorrichtung und jeder ihr zugeordneten Falschdrallvorrichtung eine mechanische Drehzahl-Übertragungsvorrichtung angeordnet, die eine Übersetzung in der vorgesehenen Höhe aufweist. Die Übertragung der erforderlichen hohen Drehzahl auf die vielen Falschdrallvorrichtungen mit der Möglichkeit des Veränderns des Übersetzungsverhältnisses ist jedoch aufwändig und mit Energieverlusten belastet.
- Ringspinnmaschinen, die zwischen dem Ausgang des Streckwerkes und den den Fadenballon nach oben begrenzenden Fadenführern Falschdrallorgane aufweisen, sind bekannt:
DE 161 971 ; US-PS 2,838,903;GB 2 074 198 A - Bei den Gegenständen dieser Druckschriften dient das Falschdrallorgan in erster Linie dazu, dem aus dem Streckwerk auslaufenden Faserstrang und damit dem sich an dieser Stelle bildenden Spinndreieck erhöhte Drehung zu erteilen. Damit wird die Tendenz, dass an diesem Spinndreieck ein Fadenbruch auftritt, wesentlich entgegen gewirkt, ohne dass die Drehung im Garn insgesamt erhöht werden müsste. In manchen Fällen wird aber auch der Zweck verfolgt, die Zugspannung auf den gebildeten Faden im fadenbruchträchtigen Spinndreieck zu vermindern. Auf diese Weise soll drehungsarmes, sogenanntes Trikotgarn mit höherer Produktionsgeschwindigkeit erzeugt werden können.
- Der Antrieb der Falschdrallorgane erfolgt dabei ausgehend von einer gemeinsamen Antriebsvorrichtung mittels Zuggliedern in Form von Schnüren oder (Tangential-)Riemen. Die Drehzahl der Falschdrallorgane ist dabei unabhängig von der Spindeldrehzahl und nicht spinnstellenindividuell veränderbar.
- Allgemeine Beschreibung der Erfindung
- Der Erfindung war bei Verwirklichung des ihr zu Grunde liegenden Spinnverfahrens und der für dieses Verfahren vorgesehenen Vorrichtung die Aufgabe gestellt, die Drehzahlübertragung auf die Falschdrallorgane und das Einhalten eines vorgesehenen Drehzahlverhältnisses zwischen Ringspinnspindel und Falschdrallorgan zu vereinfachen. Sie löst diese Aufgabe mit den im Kennzeichen des Hauptanspruches genannten Merkmalen.
- Mittels des drehzahlveränderbaren Antriebs und der elektronischen Steuervorrichtung kann ein angestrebtes Verhältnis zwischen den Drehzahlen insbesondere beim Anlauf der Maschine oder einzelner Spindeln der Maschine aufgebaut und eingehalten oder auch verändert werden. Dabei ist die Veränderbarkeit des Drehzahlverhältnisses insbesondere für den Anlauf der Spinnvorrichtung von entscheidender Bedeutung.
- Die Steuervorrichtung kann durch unterschiedliche Betriebsparameter der Spinnvorrichtung beaufschlagt werden, insbesondere durch zur Liefergeschwindigkeit des Fadens und/oder zur Drehzahl der Spinnspindel proportionale Signale.
- Ein wesentlicher Vorteil ist, dass die Drehzahl der Falschdrallspindel entlang einer beliebig und von der normaler Weise sehr steil verlaufenden Anfahr-Drehzahl/Zeit-Rampe der Spinnspindel unabhängigen, flacheren Anfahr-Drehzahl/Zeit-Rampe auf die Betriebsdrehzahl beschleunigt werden kann. Zweckmäßig ist auch, dass auch der Auslauf einer Falschdrallspindel unter Material durch eine Auslauf-Drehzahl/Zeit-Rampe verzögert werden kann.
- Diese Drehzahl/Zeit-Rampen können kontinuierlich verlaufen, sie können jedoch auch diskontinuierlich ausgelegt sein.
- Für hoch drehende Falschdrallspindeln kann Antrieb durch eine Luftturbine vorgesehen werden. Bevorzugt erfolgt der Antrieb aber durch einen drehzahlveränderbaren Elektromotor. Dabei kann die Drehzahl des Elektromotors durch seine Speisespannung oder/und durch seine Speisefrequenz geregelt werden.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Welle des Elektromotors hohl ausgeführt ist und als die vom Faden durchlaufene Falschdrallspindel fungiert. Es ist aber auch möglich, die Falschdrallspindel gesondert auszuführen und sie über ein vorzugsweise übersetzendes Vorgelege durch den dann mit geringerer Drehzahl laufenden Elektromotor anzutreiben.
- Die Falschdrallspindel ist zweckmäßiger Weise mit einem Fadenhaken versehen, der den Faden in deren Drehbewegung sicher mitnimmt.
- Spezielle Beschreibung der Erfindung
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Arbeitsstelle der Erfindung schematisch dargestellt. Sie zeigt die hier wesentlichen Bauteile zum Herstellen des genannten Garnes in Seitenansicht.
- Die Spinnvorrichtung zum Herstellen des erfindungsgemäßen Garnes geht von einer Ringspinnmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen aus, die jeweils ein Streckwerk
1 mit mehreren Walzenpaaren zum Verstrecken von Faserbänden2 und eine Ringspinnvorrichtung3 mit Spinnring4 , Spinnläufer5 und Spinnspindel6 umfasst. Oberhalb der Spinnspindel ist koaxial zu dieser ein den Faden7 leitender Fadenführer8 angeordnet. Das erzeugte Garn wird auf einen auf die Spinnspindel aufgesteckten Kops9 aufgewunden. Der geläufige Antrieb der Spinnspindel6 durch Tangentialriemen10 ist in der Spindelbank11 untergebracht. Durch diese Ringspinnvorrichtung wird dem Garn die an Ringspinnmaschinen übliche, echte Drehung erteilt. - Zwischen dem Ausgang des Streckwerkes
1 und dem Fadenführer8 ist eine Falschdrallvorrichtung12 angeordnet. Sie weist eine vom Faden7 durchlaufene, hülsenförmige Falschdrallspindel13 auf, durch deren Drehung dem Faden eine im Vergleich zu der durch die Ringspinnvorrichtung3 erteilten echten Drehung hohe, falsche Drehung erteilt wird. Die Falschdrallspindel weist einen Fadenhaken14 auf, der die Mitnahme des Fadens7 in der Drehung der Falschdrallspindel bewirkt. - Die Falschdrallspindel
13 der Falschdrallvorrichtung12 wird in aller Regel durch einen Elektromotor15 angetrieben. Bevorzugt ist vorgesehen, dass als Falschdrallspindel die hohl ausgeführte Welle des Läufers des Elektromotors dient. Alternativ kann, wie nicht näher dargestellt, die Falschdrallspindel auch über ein übersetzendes Vorgelege mit dem Elektromotor verbunden sein. Sie weist dann eine eigene Lagerung auf. Dieses Vorgelege kann als Riementrieb oder als Reibradtrieb ausgebildet sein. - Die Drehzahl der Falschdrallspindel
13 wird durch eine Steuervorrichtung16 bestimmt, der die Solldrehzahl der Falschdrallspindeln vorgegeben wird. Da die Drehzahl der Spinnspindeln6 in aller Regel im Verlaufe des Hubspiels der Ringbank verändert wird, kann der Steuervorrichtung ein der Drehzahl der Spinnspindeln6 der Ringspinnvorrichtung3 entsprechendes Führungssignal aufgegeben werden. Dadurch wird erreicht, dass die Drehzahl aller Falschdrallspindeln13 in dem angestrebten Verhältnis zur veränderlichen Drehzahl der Spinnspindeln6 bleibt. - Die Drehzahl der Elektromotoren
15 kann über deren Speisespannung oder über deren Speisefrequenz oder über eine Kombination dieser Kennwerte bestimmt werden. - Die Steuervorrichtung
16 enthält daher einen ersten Generator17 , der die Betriebs-Speisespannung oder/und Betriebs-Speisefrequenz für die Elektromotoren15 aller Falschdrallorgane13 bereit stellt und sie ihnen zuleitet. Die Steuervorrichtung lässt diesen Generator17 die Betriebs-Speisespannung oder/und Betriebs-Speisefrequenz beim Anlauf der Maschine entlang einer vorgegebenen Drehzahl/Zeit-Rampe hochfahren. Diese Drehzahl/Zeit-Rampe ist so gestaltet, dass sie den Aufbau stabiler Laufverhältnisse des Fadens7 in Abhängigkeit von den sich einstellenden falschen Drehungen durch die Falschdrallorgane13 und echten Drehungen durch die Ringspinnvorrichtungen3 gewährleistet. - In der Regel ist die Drehzahl/Zeit-Rampe zum Hochfahren der Falschdrallorgane
13 flacher als die sich ergebende, sehr steile Drehzahl/Zeit-Rampe, entlang der die Ringspinnvorrichtungen3 beschleunigen. Die Drehzahl/Zeit-Rampe der Falschdrallorgane ist im Übrigen in Abhängigkeit vom Fadenmaterial, von den Drehungen, vom Verhältnis der Drehungen und anderen Parametern unterschiedlich einstellbar. Daneben ist auch für das Stillsetzen der Maschine eine Abfahrrampe vorgesehen. - Die Steuervorrichtung
16 kann einen Datenspeicher enthalten, in dem erstellte Drehzahl/Zeit-Rampen gespeichert und bei Bedarf wieder aufgerufen werden können. - Auch nach Beheben eines Fadenbruchs muss die betreffende Spinnstelle gemäß dieser Anfahr-Drehzahl/Zeit-Rampe hochgefahren werden. Die Steuervorrichtung
16 ist zu diesem Zweck mit einem zweiten Generator18 ausgestattet, der eine Hochfahr-Speisespannung oder/und eine Hochfahr-Speisefrequenz bereitstellen kann. - Bei einem Fadenbruch werden Spinnspindel
6 und Falschdrallspindel13 stillgesetzt. Zum Beheben des Fadenbruches wird die Spinnspindel wieder mit ihrem Antrieb verbunden und der Elektromotor15 der zugeordneten Falschdrallspindel13 aus dem zweiten, dem Hochfahr-Generator18 in der Steuervorrichtung16 gespeist, der ihn an einer Hochlauf-Drehzahl/Zeit-Rampe auf die Betriebs-Drehzahl der übrigen Falschdrallspindeln beschleunigt und ihn beim Erreichen des Synchronlaufes wieder mit dem ersten, dem allgemeinen Betriebs-Generator17 verbindet. - Die Steuervorrichtung
16 weist individuelle Zuleitungen20 zu jedem der Falschdrallspindel-Elektromotoren15 auf um deren individuellen Hochlauf bewirken zu können. - Wenn die Drehzahl der Falschdrallspindeln
13 der lageabhängigen Drehzahl der Spinnspindeln6 nachgeführt werden sollen, kann dieses drehzahlsteuernde Signal aus der Steuerung der Spinnspindel abgeleitet werden. Andernfalls kann eine oder können mehrere Pilotspindeln mit einem Drehzahlgeber19 versehen sein, der/die dieses Signal generierten. Da die Zulieferung des Fadens7 in aller Regel in festem Verhältnis zur Drehzahl der Spinnspindel6 steht, kann das Signal auch durch einen Drehzahlgeber an einer der Walzen des Streckwerks angeordnet sein. Es sind dann auch Zuleitungen21 von diesen Drehzahlgebern zur Steuervorrichtung16 vorhanden. - Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
- Alle in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
-
- 1
- Streckwerk
- 2
- Faserband
- 3
- Ringspinnvorrichtung
- 4
- Spinnring
- 5
- Spinnläufer
- 6
- Spinnspindel
- 7
- Faden
- 8
- Fadenführer
- 9
- Kops
- 10
- Tangentialriemen
- 11
- Spindelbank
- 12
- Falschdrallvorrichtung
- 13
- Falschdrallspindel
- 14
- Fadenhaken
- 15
- Elektromotor
- 16
- Steuervorrichtung
- 17
- erster Generator
- 18
- zweiter Generator
- 19
- Drehzahlgeber
- 20
- Zuleitungen
zu den Elektromotoren
15 - 21
- Zuleitung
zur Steuervorrichtung
16
Claims (14)
- Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes, mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen, in denen einem Faden mittels einer Falschdrallspindel eine erste, hohe, falsche Drehung und mittels einer Ringspinnspindel eine zweite, geringere, echte Drehung erteilt und das Verhältnis der Drehungen zueinander steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Falschdrallspindeln (
13 ) mittels eines ihr zugeordneten, drehzahlveränderbaren Antriebs (15 ) antreibbar ist, dessen Drehzahl mittels einer elektronischen Steuervorrichtung (16 ) in einem bestimmten Verhältnis zu bestimmten Betriebsparametern der Spinnvorrichtung (3 ,12 ) geführt wird. - Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen den Drehzahlen der Spinnspindeln (
6 ) und denen der Falschdrallspindeln (13 ) veränderbar ist. - Spinnvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuervorrichtung (
16 ) Betriebsparameter der Spinnvorrichtung (3 ,12 ) aufgegeben werden, die zur Steuerung der Falschdrallspindeln (13 ) dienen. - Spinnvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zu den der elektronischen Steuervorrichtung (
16 ) aufgegebenen Betriebsparametern die Liefergeschwindigkeit des Fadens zählt. - Spinnvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zu den der elektronischen Steuervorrichtung (
16 ) aufgegebenen Betriebsparametern die Drehzahl der Spinnspindeln (6 ) zählt. - Spinnvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl einer Falschdrallspindel (
13 ) beim Anlauf entlang einer durch die Steuervorrichtung (16 ) vorgebbaren Hochfahr-Drehzahl/Zeit-Rampe erhöht wird, die flacher verläuft als die Hochfahr-Drehzahl/Zeit-Rampe der ihr zugeordneten Spinnspindel (6 ). - Spinnvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl einer Falschdrallspindel (
13 ) auch beim Auslauf entlang einer durch die Steuervorrichtung (16 ) vorgebbaren Auslauf-Drehzahl/Zeit-Rampe abgesenkt wird. - Spinnvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Drehzahl/Zeit-Rampen diskontinuierlich verläuft.
- Spinnvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb der Falschdrallspindel (
13 ) als drehzahlregelbarer Elektromotor (15 ) ausgebildet ist. - Spinnvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle des Läufers des Elektromotors (
15 ) hohl ausgebildet ist und als Falschdrallspindel (13 ) dient. - Spinnvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Läufer der Falschdrallspindel (
13 ) über ein Vorgelege mit dem Elektromotor (15 ) verbunden ist. - Spinnvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorgelege als Riementrieb ausgebildet ist.
- Spinnvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorgelege als Reibradantrieb ausgebildet ist.
- Spinnvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Falschdrallspindel (
13 ) einen vom Faden (7 ) umschlungenen Mitnahmehaken (14 ) aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610017652 DE102006017652A1 (de) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes |
PCT/EP2007/002923 WO2007118598A2 (de) | 2006-04-12 | 2007-03-31 | Spinnvorrichtung zum herstellen eines garnes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610017652 DE102006017652A1 (de) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006017652A1 true DE102006017652A1 (de) | 2007-10-25 |
Family
ID=38536566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200610017652 Ceased DE102006017652A1 (de) | 2006-04-12 | 2006-04-12 | Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102006017652A1 (de) |
WO (1) | WO2007118598A2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114881514A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-09 | 无锡物联网创新中心有限公司 | 一种筒管纱果重量估计方法及相关装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113050568B (zh) * | 2017-02-22 | 2022-03-15 | 苏州普力玛智能电子有限公司 | 一种假捻丝的质量监测方法及监测系统 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2442761A (en) * | 1945-10-31 | 1948-06-08 | American Viscose Corp | Spinning frame and method |
CH261326A (de) * | 1943-04-10 | 1949-05-15 | Eduard Dr Hegedues | Vorrichtung zur Erteilung eines Falschdrahtes mit einem Drehorgan. |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2417570B2 (de) * | 1974-04-10 | 1976-03-18 | Evolution S.A., Rorschach, St. Gallen (Schweiz) | Spinn- oder zwirnmaschine mit einem stufenlos regelbaren getriebe |
US7096655B2 (en) * | 2004-06-02 | 2006-08-29 | The Hong Kong Polytechnic University | Method and apparatus for manufacturing a singles ring yarn |
-
2006
- 2006-04-12 DE DE200610017652 patent/DE102006017652A1/de not_active Ceased
-
2007
- 2007-03-31 WO PCT/EP2007/002923 patent/WO2007118598A2/de active Application Filing
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH261326A (de) * | 1943-04-10 | 1949-05-15 | Eduard Dr Hegedues | Vorrichtung zur Erteilung eines Falschdrahtes mit einem Drehorgan. |
US2442761A (en) * | 1945-10-31 | 1948-06-08 | American Viscose Corp | Spinning frame and method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114881514A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-09 | 无锡物联网创新中心有限公司 | 一种筒管纱果重量估计方法及相关装置 |
CN114881514B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-11-24 | 无锡物联网创新中心有限公司 | 一种筒管纱果重量估计方法及相关装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2007118598A3 (de) | 2007-12-27 |
WO2007118598A2 (de) | 2007-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1599625B1 (de) | Maschenware sowie verfahren und vorrichtung zu ihrer herstellung | |
EP1817448B1 (de) | Verfahren zum optimieren der produktionsleistung einer spinnmaschine | |
DE10235936A1 (de) | Vorrichtung zum Spinnen und Aufwickeln | |
DE102013008107A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Offenend-Rotorspinnmaschine | |
EP3178975A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von elastischem coregarn mit einer ringspinnmaschine | |
DE102007018536B4 (de) | Offenend-Spinnmaschine | |
EP2567008B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzspinnen, verstrecken und aufwickeln mehrerer synthetischer fäden | |
EP3029184A1 (de) | Mehrfachdraht-zwirnspindel für zwirnmaschinen | |
EP2737115B1 (de) | Schmelzspinnvorrichtung | |
DE102005037178A1 (de) | Vorrichtung zum Schmelzspinnen und Aufwickeln einer Vielzahl von Fäden sowie ein Verfahren zum Betreiben einer derartigen Vorrichtung | |
WO2008017340A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen einer maschenware | |
DE2130551A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von verstreckten und/oder texturierten synthetischen Garnen auf Kunststoff-Basis | |
DE3039178A1 (de) | Maschine zur herstellung von seilen aus miteinander verflochtenen litzen | |
DE4431830C1 (de) | Verfahren zum Anspinnen eines Fadens in einer Vorrichtung zur Herstellung eines Zwirns in einem integrierten Spinn-Zwirnprozeß sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP1838908B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzspinnen und texturieren einer vielzahl von multifilen faeden | |
DE102013000824A1 (de) | Aufspulmaschine | |
EP2527502B1 (de) | Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken eines synthetischen Fadens | |
DE102006017652A1 (de) | Spinnvorrichtung zum Herstellen eines Garnes | |
DE2325888C3 (de) | Spinn- oder Zwirnmaschine | |
DE10232547A1 (de) | Falschdralltexturiermaschine | |
DE3510521A1 (de) | Verfahren zum einstellen der betriebsparameter einer spinnmaschine | |
EP1006223A1 (de) | Vorrichtung zum Auflösen von Faserbändern | |
EP2980284A2 (de) | Verfahren zur herstellung eines luftgesponnenen garnes | |
EP2898127A1 (de) | Doppelfaltungsstreckwerk | |
DE4040133A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines elastischen mehrkomponentengarnes in einem spinnrotor und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 41069 MOENCHEN, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: OERLIKON TEXTILE GMBH & CO. KG, 42897 REMSCHEI, DE |
|
8131 | Rejection |