DE102005045815A1

DE102005045815A1 - Rollenwechsler und ein Verfahren zum Betrieb eines Rollenwechslers

Info

Publication number: DE102005045815A1
Application number: DE200510045815
Authority: DE
Inventors: Josef Olbort
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2005-09-24
Filing date: 2005-09-24
Publication date: 2007-03-29
Anticipated expiration: 2025-09-25
Also published as: DE102005045815B4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Rollenwechsler zur Zuführung einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn, in eine Druckmaschine, mit einem Rollenständer, in dessen Aufnahmen zumindest eine Materialrolle drehbar gelagert ist, wobei die in die Druckmaschine eingezogene Materialbahn wahlweise von jeweils einer Materialrolle abspulbar ist und wobei die Materialbahn mittels einer Trennvorrichtung unter Bildung eines Materialbahnendes durchtrennbar ist. Im Rollenwechsler ist mindestens eine Zuführeinrichtung vorgesehen, mit der am Materialbahnende und/oder an der Umfangsfläche der Materialrolle zumindest ein Befestigungsmittel anbringbar ist, mit dem das Materialbahnende an der Umfangsfläche der Materialrolle befestigbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollenwechsler und ein Verfahren zum Betrieb eines Rollenwechslers gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 11.

Gattungsgemäße Rollenwechsler finden beim Rollenrotationsdruck Verwendung und dienen der Zuführung einer Materialbahn, beispielsweise einer Papierbahn, in eine Druckmaschine. Beim Rollenrotationsdruck wird die zu bedruckende Materialbahn von einer Materialrolle abgespult. Diese Materialrolle ist im Rollenwechsler drehbar gelagert, wobei auf eine ausreichende Papierspannung beim Abziehen der Materialbahn geachtet werden muss. Ist eine Materialrolle beinahe erschöpft, dass heißt die auf der Materialrolle aufgespulte Materialbahn im Wesentlichen abgespult, muss diese Materialrolle durch eine andere, neue Materialrolle ersetzt werden. Bei gattungsgemäßen Rollenwechslern sind deshalb zumindest zwei getrennte Aufnahmen zur Lagerung zweier Materialrollen vorgesehen. Der Rollenwechsel zwischen der alten und der neuen Materialrolle kann durch einen manuellen Rollenwechsel mit entsprechendem Maschinenstillstand, durch fliegenden Rollenwechsel oder einen Stillstandrollenwechsel mit Bahnspeicher realisiert werden.

Bei Produktionswechsel und/oder Ende kann es vorkommen, dass teilabgelaufene Rollen ausgeachst, und zurück ins Tageslager gefahren werden müssen. Dabei werden, bei einem vollautomatischen Rollenbeschickungssystem, die Papierrollen von einem Regalfahrzeug in ein Rollenlager eingelagert. Dabei kann es vorkommen, dass es durch Papierfetzen oder offene Papierbahnen an der Materialrolle zu Störungen des automatischen Ablaufes beim Einlagern der Materialrollen kommt. Daher ist es notwendig, dass das Papierbahnende sicher an der Materialrolle anliegt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rollenwechsler und ein Verfahren zum Betrieb eines Rollenwechslers zu schaffen.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 bzw. 11 gelöst.

Ein Vorteil des Rollenwechslers liegt insbesondere darin, dass am Rollenwechsler eine zusätzliche Zuführeinrichtung vorgesehen ist, mit der am Materialbahnende und/oder an der Umfangsfläche der Materialrolle zumindest ein Befestigungsmittel angebracht werden kann, mit dem das Materialbahnende an der Umfangsfläche der Materialrolle befestigbar ist. Die Zuführeinrichtung am Rollenwechsler gewährleistet somit, dass das Materialbahnende an der Materialrolle mittels Befestigungsmittel so zur Anlage gebracht werden kann, dass ein nachträgliches manuelles Eingreifen durch das Bedienpersonal völlig entfällt.

Vorteilhafterweise ist die Zuführeinrichtung in dem Rollenwechsler so ausgebildet, dass die Zuführeinrichtung verstellbar gelagert ist, das heißt die Zuführeinrichtung befindet sich in einer Ruhestellung und kann bei Bedarf in eine Arbeitsstellung geschwenkt werden. Die Entscheidung ob die Zuführeinrichtung zum Eingriff kommt obliegt in der Regel dem Bedienpersonal. Es ist aber auch denkbar, dass die Zuführeinrichtung vollautomatisch in den Arbeitsprozess des Rollenwechslers integriert ist. Ein Eingreifen des Bedienpersonals wäre dann nicht mehr notwendig.

Mit der Zuführeinrichtung, die in der Art eines Klebemittelspenders ausgelegt ist, können Klebemittel zugeführt werden, die das Materialbahnende so an der Umfangsfläche der Materialrolle fixieren, dass das Materialbahnende mit seiner Kante fix an der Umfangsfläche der Materialrolle zur Anlage gebracht werden kann. Dies hat den Vorteil, dass die Materialrolle, die bei einen vollautomatischen Rollenbeschickungssystem durch ein Regalfahrzeug in das Rollenlager eingelagert wird, nicht durch einen abstehenden Papierfetzen bzw. eine nicht anliegende Papierbahn beim Einlagern beschädigt wird.

Das Klebemittel ist dabei vorzugsweise in der Art von Klebeetiketten oder Klebeband ausgebildet.

Weiterhin ist an der Zuführeinrichtung eine Schneideinrichtung vorgesehen, mit der die Materialbahn durchtrennt werden kann. Dies ist besonders bei einem Produktionswechsel bzw. Ende von Vorteil, da die Materialrolle somit an Ort und Stelle ohne Verlust von Bahnmaterial, für den Ausachsvorgang vorbereitet werden kann.

Die Schneideinrichtung ist mit einem Schneidmesser versehen, wobei das Schneidmesser in der Art eines Rollenmessers ausgebildet ist. Die Papierbahn kann somit in horizontaler Richtung durchtrennt werden.

Weiterhin ist an der Zuführeinrichtung eine Fixiereinrichtung vorgesehen, mit der das Materialbahnende nach dem Durchtrennen der Materialbahn in einer definierten Lage gehalten werden kann. Somit wird ein Verrutschen bzw. Entgleiten der Papierbahn verhindert und der Schneid- bzw. Klebevorgang kann exakt durchgeführt werden.

Vorteilhafterweise ist die Fixiereinrichtung so ausgebildet, dass an der Fixiereinrichtung weiterhin eine Andruckrolle vorgesehen ist, mit der das Materialbahnende an den Umfang der Materialbahnrolle angedrückt werden kann. Das gewährleistet eine sichere Anlage des Materialbahnendes an der Materialrolle und somit eine saubere Fixierung des Materialbahnendes an die Materialrolle.

In einer weiteren Ausführungsform ist der Rollenwechsler mit einer zusätzlichen Vorbereitungseinheit versehen, mit der am Bahnende die für den fliegenden Rollenwechsel erforderlichen Funktionselemente, insbesondere Klebeetiketten, angebracht werden können. Das heißt, dass die Materialbahn bereits für die nächsten fliegenden Rollenwechsel vorbereitet werden kann.

Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb eines Rollenwechslers der zum Zuführen einer Materialbahn in eine Druckmaschine geeignet ist und einen Rollenständer aufweist, in dessen Aufnahmen zumindest zwei Materialrollen drehbar gelagert werden können, wobei die in die Druckmaschine eingezogene Materialbahn wahlweise von jeweils einer Materialrolle abgespult werden kann. Dabei wird die Materialbahn zunächst unter Bildung eines Materialbahnendes durchtrennt. Danach werden am Materialbahnende und/oder am Umfang der Materialrolle Befestigungsmittel angebracht. Anschließend wird das Materialbahnende an der Materialrolle zur Anlage gebracht und dort durch die Befestigungsmittel befestigt.

Weiterhin sieht das Verfahren vor, dass die Materialbahn vor dem Durchtrennen im Bereich des durch den Trennvorgang zu bildenden Endes fixiert wird.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Materialbahn nach Anbringung der Befestigungsmittel auf die Materialrolle aufgespult, so dass dadurch die Materialbahn gestrafft wird, wobei gleichzeitig das Bahnende mit den Befestigungsmitteln gegen die Materialrolle gedrückt wird.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform können am Bahnende der Materialrolle Funktionselemente angebracht werden, die für den nächsten fliegenden Rollenwechsel mit der Materialrolle erforderlich sind.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.
Es zeigen:
1 eine schematisch dargestellte Zuführeinrichtung in einer perspektivischen Darstellung;
2 eine schematisch dargestellte Materialrolle;
3 die Materialrolle gemäß 2 in einer weiteren Ansicht.
In 1 ist eine schematisch dargestellte Zufuhreinrichtung 01 abgebildet, welche über zwei Träger 16 und 17 schwenkbar gelagert im Rollenwechsler befestigt werden kann. Die Materialbahn 03 der Materialrolle 02 verläuft zwischen einer Fixiereinrichtung 12. Die Fixiereinrichtung 12 wird hier von den zwei Andruckrollen 13 und 14 gebildet. Die Andruckrollen 13 und 14 haben die Aufgabe die Materialbahn 03 während des Trennvorgangs durch die Schneideinrichtung 11 zu fixieren. Weiterhin ist es denkbar, dass mit den Andruckrollen 13 und 14 nach Aufbringung der Klebemittel 09 das Materialbahnende 04 an die Umfangsfläche 06 der Materialrolle 02 gedrückt wird.
Die Schneideinrichtung 11 weist ein Schneidmesser 18 auf, welches hier in der Art eines Rollenmessers ausgebildet ist. Der Klebemittelspender 08 ist ebenfalls zwischen den Trägern 16 und 17 befestigt. Der Klebemittelspender 08 sorgt dafür, dass an der Materialbahn 03 nach erfolgter Trennung durch die Schneideinrichtung 11 Klebemittel 09 angebracht werden können, um die Materialbahn 03 an der Materialrolle 02 zu befestigen.
In 2 wird die Materialrolle 02 dargestellt. Die Klebemittel 09, hier in der Art von Klebeetiketten ausgebildet, sind am Materialbahnende 04 der Materialbahn 03 befestigt.
3 zeigt die Materialrolle 02 gemäß 2 im aufgewickelten Zustand. Das Materialbahnende 04 ist auf der Umfangsfläche 06 zur Anlage gebracht und wird durch Klebemittel 09 an der Umfangsfläche 06 der Materialrolle 02 befestigt.

01: Zuführeinrichtung
02: Materialrolle
03: Materialbahn
04: Materialbahnende
05
06: Umfangsfläche
07: Befestigungsmittel
08: Klebemittelspender
09: Klebemittel, Klebeetikett, Klebeband
10
11: Schneideinrichtung
12: Fixiereinrichtung
13: Andruckrolle
14: Andruckrolle
15
16: Träger
17: Träger
18: Schneidmesser, Rollenmesser

Claims

Rollenwechsler zur Zuführung einer Materialbahn (03), insbesondere einer Papierbahn, in eine Druckmaschine, mit einem Rollenständer, in dessen Aufnahmen zumindest eine Materialrolle (02) drehbar gelagert ist, wobei die in die Druckmaschine eingezogene Materialbahn (03) wahlweise von jeweils einer Materialrolle (02) abspulbar ist, und wobei die Materialbahn (02) mittels einer Trennvorrichtung unter Bildung eines Materialbahnendes (04) durchtrennbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Rollenwechsler mindestens eine Zuführeinrichtung (01) vorgesehen ist, mit der am Materialbahnende (04) und/oder an der Umfangsfläche (06) der Materialrolle (02) zumindest ein Befestigungsmittel (07) anbringbar ist, mit dem das Materialbahnende (04) an der Umfangsfläche (06) der Materialrolle (02) befestigbar ist.
Rollenwechsler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (01) verstellbar gelagert ist und zwischen einer Ruhestellung und einer Arbeitsstellung zur Anbringung der Befestigungsmittel (07) verstellbar ist.
Rollenwechsler nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (01) in der Art eines Klebemittelspenders (08) ausgebildet ist, mit dem ein Klebemittel (09) zuführbar ist.
Rollenwechsler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebemittel (09) in der Art von Klebeetiketten (09) oder Klebeband (09) ausgebildet ist.
Rollenwechsler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zuführeinrichtung (01) mindestens eine Schneideinrichtung (11) vorgesehen ist, mit der die Materialbahn (03) durchtrennbar ist.
Rollenwechsler nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinrichtung (11) mit einem Schneidmesser (18) versehen ist.
Rollenwechsler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schneidmesser (18) in der Art eines Rollenmessers (18) ausgebildet ist.
Rollenwechsler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Zuführeinrichtung (01) mindestens eine Fixiereinrichtung (12) vorgesehen ist, mit der das Materialbahnende (04) nach dem Durchtrennen der Materialbahn (03) in einer definierten Lage gehalten wird.
Rollenwechsler nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass an der Fixiereinrichtung (12) mindestens eine Andruckrolle (13; 14) vorgesehen ist, mit der das Materialbahnende (04) an den Umfang der Materialrolle (02) andrückbar ist.
Rollenwechsler nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass am Rollenwechsler zusätzlich eine Vorbereitungseinheit vorgesehen ist, mit der am Bahnende die für einen fliegenden Rollenwechsel erforderlichen Funktionselemente, insbesondere Klebeetiketten, anbringbar sind.
Verfahren zum Betrieb eines Rollenwechslers der zum Zuführen einer Materialbahn (03) in eine Druckmaschine geeignet ist und einen Rollenständer aufweist, in dessen Aufnahmen zumindest eine Materialrolle (02) drehbar gelagert werden kann, wobei die in die Druckmaschine eingezogene Materialbahn (03) wahlweise von jeweils einer Materialrolle (02) abgespult werden kann, – wobei die Materialbahn (03) zunächst unter Bildung eines Materialbahnendes (04) durchtrennt wird, – danach am Materialbahnende (04) und/oder am Umfang der Materialrolle (02) Befestigungsmittel (07) angebracht werden, – anschließend das Materialbahnende (04) an der Materialrolle (02) zur Anlage gebracht wird und dort durch die Befestigungsmittel (07) befestigt wird.
Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (03) vor dem Durchtrennen im Bereich des durch den Trennvorgang zu bildenden Endes fixiert wird.
Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (03) nach Anbringung der Befestigungsmittel (07) auf die Materialrolle (02) aufgespult wird, so dass dadurch die Materialbahn (03) gestrafft wird, wobei gleichzeitig das Bahnende mit den Befestigungsmitteln gegen die Materialrolle (02) gedrückt wird.
Verfahren nach Anspruch 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass am Bahnende der Materialrolle (02) Funktionselemente angebracht werden, die für den nächsten fliegenden Rollenwechsel mit der Materialrolle (02) erforderlich sind.