DE102005000082A1 - Wickelmaschine - Google Patents
Wickelmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102005000082A1 DE102005000082A1 DE102005000082A DE102005000082A DE102005000082A1 DE 102005000082 A1 DE102005000082 A1 DE 102005000082A1 DE 102005000082 A DE102005000082 A DE 102005000082A DE 102005000082 A DE102005000082 A DE 102005000082A DE 102005000082 A1 DE102005000082 A1 DE 102005000082A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- roller
- roll
- winding machine
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/023—Supporting web roll on its outer circumference
- B65H18/025—Parallel rollers type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/50—Diminishing, minimizing or reducing
- B65H2601/52—Diminishing, minimizing or reducing entities relating to handling machine
- B65H2601/524—Vibration
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Eine Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf mindestens eine Wickelhülse zu einer Wickelrolle (3) mittels mindestens einer elastisch gelagerten Walze (1, 2), auf der die Wickelrolle (3) beim Aufwickeln auf- oder anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Walze (1, 2) auf der unteren Seite ihres Mantels während des Aufwickelns durch mindestens ein Abstützmittel (4-7; 9, 10; 13, 14) abgestützt ist.
Description
- Materialbahnen müssen, bevor sie versandt werden können, zu Versand- oder Fertigrollen aufgewickelt werden. Als Rollenkerne werden hierfür üblicherweise Wickelhülsen verwendet, die vorzugsweise aus Pappe bestehen. Die Fertigrollen werden dadurch erzeugt, dass sogenannte Mutter- oder Tambourrollen, die am Ausgang einer Papiermaschine oder nach der Satinage erzeugt werden, abgewickelt, in Längsrichtung geschnitten und dann jeweils auf Wickelhülsen aufgewickelt werden. Diese Wickelhülsen liegen entweder auf einer Stützwalze einer Stützwalzen-Wickelmaschine auf oder seitlich an dieser an, oder die Wickelhülsen liegen in einem von zwei Tragrollen einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine gebildeten Wickelbett.
- Im Fall einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine, wie sie beispielsweise aus der
DE 200 13 319 U1 oder derEP 0 792 245 B1 bekannt ist, ist mindestens eine der beiden Tragwalzen angetrieben. Auf diese Weise liegen entsprechend der Anzahl der aus der ursprünglichen Materialbahn durch Längsschnitte erzeugten einzelnen Materialbahnen mehrere Wickelhülsen nebeneinander in dem Wickelbett, auch wenn nachfolgend aus Gründen der einfachen Darstellung stets nur eine einzige Wickelhülse in Verbindung mit einem auf ihr aufgewickelten Materialbahnwickel angesprochen wird. Es ist jedoch auch möglich, lediglich eine einzige Wickelrolle in einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zu wickeln. - In der
EP 0 829 438 B1 wird eine Stützwalzen-Wickelmaschine beschrieben. In diesem Fall wird eine Materialbahn, auf eine Stützrolle gestützt, auf eine Wickelhülse aufgewickelt, während sie durch einen Spalt tritt, der zwischen der Stützrolle und der zu erzeugenden Wickelrolle ausgebildet ist, wobei die Wickelrolle zusätzlich durch eine weitere, zwei kleine Rollen umfassende Vorrichtung gestützt wird. In einer Stützwalzen-Wickelmaschine kann ebenfalls entweder nur eine einzige Wickelrolle gewickelt werden oder eine Mehrzahl von Wickelrollen, die jeweils in Wickelstationen durch einzelne Spannvorrichtungen gehalten werden, wobei die Spannvorrichtungen die Wickelrollen im Wechsel zu beiden Seiten von einer durch den Mittelpunkt der Stützrolle hindurchlaufenden senkrechten Achse halten, wobei die Verbindungslinien zwischen den Mittelpunkten der Wickelrollen und der Stützrolle jeweils nach beiden Seiten von der Senkrechten unter einem spitzen Winkel geneigt sind oder mit der Senkrechten einen rechten Winkel bilden. Hierbei können die Spannköpfe und die Wickelhülsen in den Wickelstationen auch verschiedene Durchmesser aufweisen. - Beim Wickeln von Rollen werden durch Schwingungen der Rolle und der beiden Tragwalzen Eindrückungen in der Rolle verursacht, die durch Resonanzen immer an derselben Umfangsstelle auftreten und dadurch immer stärker werden. Dadurch wird einerseits die gesamte Wickelmaschine schädlichen Schwingungs-beanspruchungen unterworfen, und andererseits wird die Wickelrolle mit Wickelfehlern gewickelt.
- Aus der
DE 71 21 923 U1 ist eine Trageinrichtung für aus Bahnen aufgewickelte Rollen bekannt, in der wenigstens eine der beiden Tragwalzen elastisch gelagert ist. Durch die elastische Lagerung erhält die eine Tragwalze bei gleicher Ausbildung beider Walzen eine zur anderen unterschiedliche Eigenfrequenz, so dass eine Summierung der Schwingungen der beiden Walzen und damit eine Rollenbeschädigung ausgeschlossen wird. - Durch die
DE 73 05 837 U1 ist eine Trageinrichtung bekannt geworden, in der beide Tragwalzen auf Federn abgestützt sind. Durch diese Maßnahme wird eine Entkopplung und Dämpfung von Schwingungen erreicht. Es lässt sich auch der Einsatz von Dämpfungselementen vorsehen, deren Dämpfungswirkung in Abhängigkeit von der Lagerbelastung einstellbar ist. - Ferner wird versucht, durch eine geeignete Dimensionierung von Walzen und Lagerungen, insbesondere durch die Lagerung des Walzenmantels, eine hohe mechanische Steifigkeit zu erreichen. Aufgrund der steigenden Arbeitsbreite in der Herstellung von Materialbahnen werden hier jedoch Grenzen erreicht. Größere Walzendurchmesser führen bei der Anwicklung zu ungünstigen geometrischen Verhältnissen im Wickelbett; segmentierte Walzen verursachen Probleme bei der Wickelqualität.
- Aufgabe der Erfindung
- Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Wickelmaschine zu schaffen, in der die mindestens eine Walze mit einer erhöhten Steifigkeit im Wickelbett liegt; gleichzeitig soll eine aktive und eine passive Schwingungsdämpfung erreicht werden.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Wickelmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die mindestens eine Walze auf der unteren Seite ihres Mantels während des Aufwickelns durch ein Abstützmittel abgestützt ist.
- Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
- Vorzugsweise umfasst das Abstützmittel einen Aktor zur Lageregelung, eine Feder, einen Dämpfer und eine Messeinrichtung; letztere dient dazu, die Position der Tragwalzen einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine oder der einen Tragwalze in einer Stützwalzen-Wickelmaschine genau festlegen zu können.
- Um während des Wickelvorgangs die Lage der wenigstens einen Walze unter dem sich vergrößernden Gewicht des Wickels konstant einhalten zu können, umfasst das Abstützmittel eine Steuer- oder eine Regeleinrichtung. Diese sorgt dafür, dass sich die Walzenmitte bei einer Veränderung der Federsteifigkeit und der Belastung nicht ändert. Durch den Einsatz einer Aktorik unter einem federnden Element wird das Einfedern des aus dem Wickel und der mindestens einen Walze bestehenden Schwingungssystems und damit dessen Anregung verhindert. Die Geometrie des Walzenbettes bleibt somit unter allen Umständen erhalten; auch die Walzenmitte ändert ihre Lage bei einer Veränderung der Federsteifigkeit und der durch die Wickelrolle eingeleiteten Kräfte nicht.
- Besonders geeignet ist eine Ausgestaltung der Wickelmaschine, in der die Federsteifigkeit der Feder und/oder die Dämpfung des Dämpfers veränderbar ist. Es besteht eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Ausgestaltung der Federn; bevorzugt kommen Federn in Form von Biegebalken oder als Spiralfedern zum Einsatz.
- Vorzugweise wird auf der Unterseite der mindestens einen Walze wenigstens eine Rolle auf wenigstens einer Seite der Walze, bezogen auf ihre Achse, oder eine Mehrzahl von axial hintereinander angeordneten Rollen auf wenigstens einer Seite der Walze, bezogen auf ihre Achse, angeordnet. Dadurch lässt sich die Walze gezielt über ihre gesamte Länge nach oben drücken. Mit sich änderndem Gewicht der auf der Walze lastenden Wickelrolle lässt sich der Anpressdruck der die Walze von unten stützenden Rollen anpassen.
- Alternativ oder zusätzlich zu dieser Maßnahme lässt sich erfindungsgemäß vorsehen, dass auf der Unterseite der mindestens einen Walze wenigstens ein Luftlager oder wenigstens ein Magnetlager angeordnet ist.
- Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in einer Wickelmaschine auf eine Wickelhülse zu mindestens einer Wickelrolle mittels mindestens einer elastisch gelagerten Walze, auf der die Wickelrolle beim Aufwickeln auf- oder anliegt.
- Erfindungsgemäß ist das Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Walze während des Aufwickelns durch Abstützung von ihrer Unterseite an ihrer Position wenigstens im wesentlichen konstant gehalten wird.
- Nachstehend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert.
- Es zeigen
-
1 eine stirnseitige Ansicht einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine, in der die Tragwalzen jeweils durch Luftlager gelagert sind, und -
2 eine weitere stirnseitige Ansicht einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine, in der die Tragwalzen durch Rollen gelagert sind. - Eine von einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine (
1 ) gebildete Wickelvorrichtung weist zwei Tragwalzen1 ,2 auf, von denen mindestens eine angetrieben ist. Die Tragwalzen1 ,2 bilden ein Walzenbett, in dem eine einzige Wickelrolle3 oder eine Mehrzahl von nebeneinanderliegenden Wickelrollen3 während des Aufwickelns auf den Tragwalzen1 ,2 aufliegt. - Die Tragwalzen
1 ,2 sind jeweils über Luftlager4 ,5 bzw.6 ,7 gelagert. Durch die Einstellung des Luftdrucks in den Luftlagern4 bis7 lässt sich jeweils der Anpressdruck der Luftlager4 bis7 gegen die Tragwalzen1 ,2 einstellen. Von Vorteil ist es, wenn eine Vielzahl parallel zur Längsachse der Tragwalzen1 ,2 angeordnete, einzeln einstellbare oder verstellbare Luftlager4 bis7 vorhanden sind. Anstelle der Luftlager4 bis7 können auch Magnetlager vorgesehen werden; dabei werden die magnetischen Pole der Magnetlager vorzugsweise so gewählt, dass sie den magnetischen Polen der von den metallischen Oberflächen der Tragwalzen1 ,2 gebildeten Magnete entgegen gerichtet sind, so dass die Tragwalzen1 ,2 nach oben gehoben werden. - Alternativ lässt sich eine andere Lagerung der Tragwalzen
1 ,2 (2 ) vorsehen, bei der wenigstens an einer der beiden Tragwalzen1 ,2 (hier der Tragwalze2 ) ein Dämpfer8 in Verbindung mit einem Aktor zur Lageregelung oder steuerung von die Tragwalzen1 ,2 tragenden Rollen9 ,10 vorgesehen ist. Parallel zu dem Dämpfer8 und dem Aktor sind eine Feder11 und ein Messsystem12 zur Bestimmung der Position der Rollen9 ,10 und damit auch der Tragwalzen1 ,2 vorgesehen. - Es versteht sich, dass Rollen
13 ,14 , die fest gegenüber der Tragwalze1 gelagert sind, in derselben Weise gelagert sein können wie die Rollen9 ,10 . - Gemäß der Erfindung wird eine Tragwalze oder eine Stützwalze einer Stützwalzen-Wickelmaschine mindestens an einer Stelle unterstützt. Dabei erfolgt die Unterstützung beispielsweise mittels Luftlagern, magnetischen Lagern oder mechanisch. Die Unterstützung kann ein Messsystem enthalten, welches die Lage der Tragwalze misst und die Position regelt. Die Regelung kann als aktive Schwingungsdämpfung oder passiv ausgeführt werden.
-
- 1 Tragwalze
- 2 Tragwalze
- 3 Wickelrolle
- 4 Luftlager
- 5 Luftlager
- 6 Luftlager
- 7 Luftlager
- 8 Dämpfer
- 9 Rolle
- 10 Rolle
- 11 Feder
- 12 Messsystem
- 13 Rolle
- 14 Rolle
Claims (7)
- Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, auf mindestens eine Wickelhülse zu einer Wickelrolle (
3 ) mittels mindestens einer elastisch gelagerten Walze (1 ,2 ), auf der die Wickelrolle (3 ) beim Aufwickeln auf- oder anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Walze (1 ,2 ) auf der unteren Seite ihres Mantels während des Aufwickelns durch mindestens ein Abstützmittel (4 –7 ;9 ,10 ;13 ,14 ) abgestützt ist. - Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützmittel (
9 ,10 ) einen Aktor zur Lageregelung, eine Feder (11 ), einen Dämpfer (8 ) und eine Messeinrichtung (12 ) umfasst. - Wickelmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützmittel eine Steuer- oder eine Regeleinrichtung umfasst.
- Wickelmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Federsteifigkeit der Feder (
11 ) und/oder die Dämpfung des Dämpfers (8 ) passiv und/oder aktiv veränderbar ist. - Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite der mindestens einen Walze (
1 ,2 ) wenigstens eine Rolle (9 ,10 ;13 ,14 ) auf wenigstens einer Seite der Walze (1 ,2 ), bezogen auf ihre Achse, oder eine Mehrzahl von axial hintereinander angeordneten Rollen (9 ,10 ;13 ,14 ) auf wenigstens einer Seite der Walze (1 ,2 ), bezogen auf ihre Achse, angeordnet ist. - Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Unterseite der mindestens einen Walze (
1 ,2 ) wenigstens ein Luftlager (4-7 ) oder wenigstens ein Magnetlager angeordnet ist. - Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, in einer Wickelmaschine auf eine Wickelhülse zu mindestens einer Wickelrolle (
3 ) mittels mindestens einer elastisch gelagerten Walze (1 ,2 ), auf der die Wickelrolle (3 ) beim Aufwickeln auf- oder anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens einen Walze (1 ,2 ) während des Aufwickelns durch Abstützung von ihrer Unterseite an ihrer Position wenigstens im wesentlichen konstant gehalten wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005000082A DE102005000082A1 (de) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Wickelmaschine |
DE502006003761T DE502006003761D1 (de) | 2005-06-29 | 2006-03-20 | Wickelmaschine |
AT06111365T ATE431808T1 (de) | 2005-06-29 | 2006-03-20 | Wickelmaschine |
EP06111365A EP1739040B1 (de) | 2005-06-29 | 2006-03-20 | Wickelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005000082A DE102005000082A1 (de) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Wickelmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102005000082A1 true DE102005000082A1 (de) | 2007-01-04 |
Family
ID=37074165
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102005000082A Withdrawn DE102005000082A1 (de) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Wickelmaschine |
DE502006003761T Active DE502006003761D1 (de) | 2005-06-29 | 2006-03-20 | Wickelmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502006003761T Active DE502006003761D1 (de) | 2005-06-29 | 2006-03-20 | Wickelmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1739040B1 (de) |
AT (1) | ATE431808T1 (de) |
DE (2) | DE102005000082A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006043629A1 (de) * | 2006-09-18 | 2008-03-27 | Voith Patent Gmbh | Wickelmaschine mit Linearmotoren |
EP2080722A2 (de) | 2008-01-18 | 2009-07-22 | Voith Patent GmbH | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn zu einer Wickelrolle |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009055352A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Voith Patent GmbH, 89522 | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn |
DE102009055353A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Voith Patent GmbH, 89522 | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn |
DE102009055347A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-07-14 | Voith Patent GmbH, 89522 | Rollenwickelvorrichtung |
DE102009055349A1 (de) * | 2009-12-29 | 2011-06-30 | Voith Patent GmbH, 89522 | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn |
CN106219288B (zh) * | 2016-07-30 | 2018-12-25 | 吴劲松 | 一种具有牵引功能的数控收卷装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3236472A (en) * | 1964-02-05 | 1966-02-22 | Beloit Eastern Corp | Winder arrangement |
DE2016116B1 (de) * | 1970-04-04 | 1971-07-01 | Jagenberg Werke Ag | Rollenschneide- und Umwickelmaschine fur Papier oder andere Werkstoffbahnen |
DE2318351C2 (de) * | 1973-04-12 | 1975-03-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Trageinrichtung für eine Wickelrolle |
EP0192836A3 (de) * | 1985-03-01 | 1988-07-20 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verwendung einer magnetischen Lageranordnung |
DE4402624A1 (de) * | 1994-01-31 | 1994-06-23 | Voith Gmbh J M | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn |
-
2005
- 2005-06-29 DE DE102005000082A patent/DE102005000082A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-03-20 DE DE502006003761T patent/DE502006003761D1/de active Active
- 2006-03-20 AT AT06111365T patent/ATE431808T1/de active
- 2006-03-20 EP EP06111365A patent/EP1739040B1/de not_active Not-in-force
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006043629A1 (de) * | 2006-09-18 | 2008-03-27 | Voith Patent Gmbh | Wickelmaschine mit Linearmotoren |
EP2080722A2 (de) | 2008-01-18 | 2009-07-22 | Voith Patent GmbH | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn zu einer Wickelrolle |
DE102008000096A1 (de) | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Voith Patent Gmbh | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn zu einer Wickelrolle |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE431808T1 (de) | 2009-06-15 |
EP1739040B1 (de) | 2009-05-20 |
EP1739040A3 (de) | 2007-09-26 |
DE502006003761D1 (de) | 2009-07-02 |
EP1739040A2 (de) | 2007-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1739040B1 (de) | Wickelmaschine | |
EP2415701A2 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn und Rollenschneidvorrichtung | |
EP1900663B1 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn | |
DE102005000052A1 (de) | Wickelmaschine | |
EP1650148A2 (de) | Wickelmaschine | |
EP1818296B1 (de) | Rollenwickelvorrichtung | |
DE102006018654A1 (de) | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn | |
DE6922014U (de) | Vorrichtung zum entrollen, insbesondere einer papierbahn | |
DE102006043641A1 (de) | Wickelmaschine | |
DE102006043629A1 (de) | Wickelmaschine mit Linearmotoren | |
EP2436626A2 (de) | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Wickelrollen | |
EP1683749B1 (de) | Tragwalzen-Wickelmaschine | |
DE102006043649B4 (de) | Wickelmaschine | |
DE102005000031A1 (de) | Tragwalzen-Wickelmaschine | |
EP1757545B1 (de) | Rollenwickelvorrichtung | |
EP2502860B1 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn | |
DE202006004449U1 (de) | Rollenwickelvorrichtung zum Aufwickeln einer Materialbahn | |
DE102009055352A1 (de) | Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn | |
DE102005039303A1 (de) | Tragwalzen-Wickelmaschine | |
EP1857389A2 (de) | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Materialbahn | |
AT505474B1 (de) | Hülsenverriegelungsvorrichtung | |
EP2502861B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn | |
DE102009055374A1 (de) | Rollenwickelvorrichtung | |
DE102008053466A1 (de) | Mit einer Druckwalze und einem Druckwalzenbalken versehener Aufroller vom Tragwalzentyp und Verfahren | |
DE102008053467A1 (de) | Mit einem Druckwalzenbalken und einer Druckwalze versehener Aufroller vom Tragwalzentyp und Verfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R005 | Application deemed withdrawn due to failure to request examination |
Effective date: 20120630 |