DE102006043629A1 - Wickelmaschine mit Linearmotoren - Google Patents

Wickelmaschine mit Linearmotoren Download PDF

Info

Publication number
DE102006043629A1
DE102006043629A1 DE200610043629 DE102006043629A DE102006043629A1 DE 102006043629 A1 DE102006043629 A1 DE 102006043629A1 DE 200610043629 DE200610043629 DE 200610043629 DE 102006043629 A DE102006043629 A DE 102006043629A DE 102006043629 A1 DE102006043629 A1 DE 102006043629A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support rollers
winding machine
winding
carrier roll
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200610043629
Other languages
English (en)
Inventor
Rolf Van Dr. Haag
Alexander Klupp
Manfred Dr. Mager
Josef Nelles
Christian Pringal
Jürgen Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE200610043629 priority Critical patent/DE102006043629A1/de
Publication of DE102006043629A1 publication Critical patent/DE102006043629A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/232Winding beds consisting of two rollers
    • B65H2408/2326Winding beds consisting of two rollers at least one of the winding rollers being movable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00Actuating means
    • B65H2555/10Actuating means linear
    • B65H2555/13Actuating means linear magnetic, e.g. induction motors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2557/00Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/60Details of processes or procedures
    • B65H2557/63Optimisation, self-adjustment, self-learning processes or procedures, e.g. during start-up
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/50Diminishing, minimizing or reducing
    • B65H2601/52Diminishing, minimizing or reducing entities relating to handling machine
    • B65H2601/524Vibration

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

Eine Tragwalzen-Wickelmaschine dient zum Aufwickeln einer durch Längsschnitte unterteilten Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, die zwei Tragwalzen (1, 2) aufweist, zwischen denen ein Walzenbett ausgebildet ist, auf dem die Wickelrollen (3) beim Aufwickeln mit fluchtenden Achsen aufliegen. Die Tragwalzen-Wickelmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Tragwalzen (1, 2) elektromagnetisch unter Erzeugung eines Luftspaltes (11, 12) anhebbar und in der angehobenen Position nachgiebig entsprechend der Stärke des elektromagnetischen Feldes und den Dimensionen des Elektromagneten gelagert sind.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Tragwalzen-Wickelmaschine zum Aufwickeln einer durch Längsschnitte unterteilten Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, die zwei Tragwalzen aufweist, zwischen denen ein Walzenbett ausgebildet ist, auf dem die Wickelrollen beim Aufwickeln mit fluchtenden Achsen aufliegen.
  • Materialbahnen müssen, bevor sie versandt werden können, auf Versand- oder Fertigrollen aufgewickelt werden. Als Rollenkerne werden hierfür üblicherweise Wickelkerne verwendet, die vorzugsweise aus Pappe bestehen. Die Fertigrollen werden dadurch erzeugt, dass sogenannte Mutter- oder Tambourrollen, die am Ausgang einer Papiermaschine oder nach der Satinage erzeugt werden, abgewickelt, in Längsrichtung geschnitten und dann jeweils auf Wickelhülsen aufgewickelt werden. Diese Wickelhülsen liegen in einem von zwei Tragrollen einer Tragwalzen-Wickelmaschine gebildeten Wickelbett. Mindestens eine der beiden Tragrollen ist angetrieben.
  • Oberhalb des von den Tragwalzen gebildeten Walzenbetts ist ein Druckwalzensystem angeordnet, das aus einer durchgehenden Druckwalze oder aus einzelnen Druckwalzensegmenten besteht und an einer horizontalen, vertikal bewegbaren Traverse befestigt ist. Das Druckwalzensystem dient dazu, zu Beginn der Aufwicklung von oben auf die Wickelrollen zu drücken, um so die Linienlast an den Kontaktlinien zwischen den Wickelrollen und den Tragwalzen zu erhöhen. Von der Linienlast wird die Wickelhärte der Wickelrollen entscheidend beeinflusst. Zu Beginn der Aufwicklung reicht die Linienlast aus dem Auflagegewicht der Wickelrollen noch nicht aus. Daher wird mittels des Druckwalzensystems eine zusätzliche Anpresskraft aufgebracht, die bei steigendem Wickelrollengewicht während des Aufwickelns entsprechend gemindert wird. Eine Wickelmaschine mit einem derartigen Druckwalzensystem ist beispielsweise aus der DE 102 51 592 A1 bekannt.
  • Beim Wickelvorgang wirkt zwischen den Wickelrollen und den Tragwalzen die Nipkraft. Am Anfang drückt die Druckwalze die noch kleinen Rollen in das Tragwalzenbett. Mit steigendem Durchmesser wird der zum Wickeln erforderliche Nipdruck durch die Gewichtskraft der Rollen selber aufgebracht. Die Kraft, welche die Druckwalze auf die Rollen ausübt, wird mit wachsendem Rollendurchmesser deshalb allmählich reduziert. Gegen Ende des Wickelvorgangs liegt die Druckwalze daher nur noch mit einer Restlinienlast auf. Damit die dann verhältnismäßig geringe Kraft noch innerhalb der erlaubten Toleranz geregelt werden kann, können moderne Maschinen mit Kraftsensoren und einer schnellen elektronischen Regelung ausgerüstet oder nachgerüstet werden. Sie verfügen somit über eine kraftgeregelte Druckwalze, welche besonders bei vibrationsempfindlichen Papiersorten einen ruhigeren Lauf gewährleistet.
  • Gleichwohl entstehen beim Wickeln Schwingungen, die für eine Vielzahl von Störungen verantwortlich sind. Die durch die Schwingungen verursachte Bewegung der Wickelrollen im Wickelbett kann durchaus ein Vielfaches der theoretischen Nipkraft verursachen und ist daher nicht zu vernachlässigen. Die Schwingungen beeinflussen unmittelbar die Qualität der Wickelrollen und limitieren die Geschwindigkeit, mit der diese gewickelt werden können, und somit die Produktivität. Besonders bei der Verarbeitung von Papieren mit hohen Reibkoeffizienten treten zunehmend starke Vibrationen auf. Allgemein spricht man bei diesen Sorten von vibrationskritischen Papieren. Die Vibrationen treten immer mit der Frequenz einer Vielfachen der Wickeldrehzahl auf. Bei genauer Analyse ist festzustellen, dass die Wickel unrund werden und somit zu einer Anregung des Systems führen.
  • Zur Beseitigung oder zur Reduzierung dieser Schwingungsprobleme sind in der Vergangenheit bereits verschiedene Lösungswege vorgeschlagen worden. Aus der EP 1 260 470 A2 ist die aktive Schwingungsdämpfung einer Tragwalze durch einen Hydraulikzylinder bekannt. In der DE 10 2004 062 890 A1 wird eine Rollenwickeleinrichtung beschrieben, in der eine Änderung der Systemeigenfrequenz einer Tragwalze durch eine umschaltbare Steifigkeit der Tragwalzenlagerung erreicht wird. Eine Wickelmaschine mit einer positionsgeregelten Tragwalze ist in der DE 10 2005 000 052 A1 beschrieben. Die Achse der Tragwalze wird während des Aufwickelns durch ein Positioniermittel konstant gehalten, das das Einfedern der Walze infolge der sich während des Aufwickelns ändernden Masse der Wickelrolle kompensiert. Hierbei umfasst das Positioniermittel wenigstens einen Dämpfer, dessen Dämpfungswirkung variabel einstellbar ist. Die DE 10 2005 024 266 A1 beschreibt eine federnde Tragwalzenlagerung, in der die Walzenlagerungen über Dämpfungsglieder mit ihrer Abstützung verbunden sind. Die Dämpfungsglieder weisen mit zwei Druckräumen ausgestattete Zylinder auf. Die bekannten Lösungen zielen somit darauf ab, die Schwingungen der Tragwalze durch aktive oder passive Dämpfungssysteme zu reduzieren. Ferner ist es bekannt, Tragwalzen horizontal zu verschieben, um die Eigenfrequenz des Gesamtschwingsystems zu verändern. In diesem Fall soll also eine geometrische Beeinflussung die Eigenfrequenz des aus dem Wickel und den Tragwalzen bestehenden Schwingsystems ändern.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Wickelmaschine zu schaffen, in der Schwingungen erheblich reduziert werden.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Wickelmaschine der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Tragwalzen elektromagnetisch unter Erzeugung eines Luftspaltes anhebbar und in der angehobenen Position nachgiebig entsprechend der Stärke des elektromagnetischen Feldes und den Dimensionen des Elektromagneten gelagert sind.
  • Die Erfindung macht sich den Umstand zunutze, dass sich Elektromagnete je nach Richtung der angelegten Spannungen anziehen oder abstoßen. Zwischen einem ersten ortsfest gelagerten Elektromagneten und einem zweiten beweglich in der Nähe des ersten Magneten gelagerten Magneten lässt sich somit der Abstand und die Stärke der Abstoßung durch die Stärke der elektrischen Spannungen, die an ihnen anliegen, einstellen. Der zwischen den beiden Magneten bestehende Luftspalt dient dann zur Dämpfung von Schwingungen. Die Größe des Luftspalts lässt sich über die Stärke der Spannungen steuern.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Von Vorteil ist eine Konstruktion, bei der wenigstens eine der Tragwalzen auf einer Schiene gelagert ist, auf der sie entsprechend dem erreichten Wickelumfang der Wickelrolle ebenfalls elektromagnetisch verschiebbar ist.
  • Besonders geeignet ist hierbei der Einsatz eines Linearmotors, wie er beispielsweise auf dem Gebiet der Transportsysteme (Magnetschwebebahn) zum Einsatz kommt. Die Tragwalzen werden jeweils durch einen Linearmotor angehoben und lassen sich im angehobenen Zustand einfach auf Schienen verschieben. Ein Kraftfeld, das durch die elektromagnetischen Kräfte aufgebaut wird, wirkt sowohl in translatorischer Richtung sowie in der Richtung vertikal zur Hubbewegung. Hierdurch wird erreicht, dass zwischen der Schiene und einem die Tragwalze tragenden Schlitten ein Luftspalt entsteht, so dass eine berührungslose Führung gebildet wird. Die Masse auf dem Schlitten kann somit fast reibungsfrei bewegt werden, wodurch hohe Beschleunigungen erzielt werden können.
  • Insbesondere vorteilhaft ist es, wenn die Linearmotoren mit einer Steuer- oder einer Regelschaltung ausgestattet sind, aufgrund deren die Kraft zum Verschieben der Tragwalzen auf den Schienen und die Kraft zum Anheben der Tragwalzen unabhängig voneinander steuerbar sind. Durch eine geeignete Anordnung und Ansteuerung der Elektromagnete ist es möglich, die Kraft in Bewegungsrichtung unabhängig von der hierzu vertikalen Kraft zur Erzeugung des Luftspaltes zu beeinflussen. Ebenso ist es technisch möglich, mit dem System direkt die Höhe des Luftspaltes zu bestimmen, so dass sich ein geschlossener Regelkreis aufbauen lässt, der die Höhe des Luftspaltes kontrolliert. Der Linearmotor kann somit direkt als Aktuator für ein adaptives System zur Schwingungsreduzierung verwendet werden.
  • In vorteilhafter Weise wird somit die Höhe des Luftspaltes entsprechend der erforderlichen Dämpfung der Tragwalzen eingestellt. Dabei ist die Regelschaltung Teil eines adaptiven oder selbstlernenden Systems zur Einstellung oder Regelung der Dämpfung der Tragwalzen.
  • Von Vorteil ist es außerdem, wenn die Schienen zur Verstellung der Tragwalzen auf der Stuhlung der Tragwalzen-Wickelmaschine montiert sind. Hierbei kann in vorteilhafter Weise auch vorgesehen werden, dass die Schienen horizontal oder geneigt verlaufen.
  • Gemäß der Erfindung wird die translatorische Bewegung des Linearmotors verwendet, um die Position einer oder beider Tragwalzen zu verändern. Die Schiene des Linearmotors wird auf der Stuhlung montiert, und auf dem Schlitten sitzen die Tragwalzenlager. Die Bewegungsrichtung kann sowohl horizontal wie geneigt sein. Durch Veränderung des Luftspaltes wird eine Bewegung ungefähr in Richtung der Niplast erzeugt, wodurch ein aktives Dämpfungssystem für die beiden Tragwalzen geschaffen wird. Wenn die translatorischen Bewegungen beider Tragwalzen synchron ausgeführt werden, wird das Zentrum der Wickel nicht in horizontaler Richtung verschoben. Durch diese beiden Maßnahmen lassen sich sowohl die durch Wickelunrundheiten verursachten Vibrationen als auch das Rollenschaukeln reduzieren.
  • Durch die Erfindung wird ein kompaktes System geschaffen, das zwei Maßnahmen zur Reduzierung von Schwingungserscheinungen in einem Aktuator verbindet. Bei Verwendung von Linearmotoren für beide Tragwalzen wird das Zentrum der Wickel nicht horizontal verschoben, was für die Gesamtkonstruktion von erheblichem Vorteil ist.
  • Nachstehend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen
  • 1 eine Seitenansicht einer Wickelvorrichtung mit einer auf zwei Tragwalzen gelagerten Wickelrolle in einem ersten Wickelstadium und
  • 2 eine Seitenansicht derselben Wickelvorrichtung mit der Wickelrolle in einem zweiten, späteren Wickelstadium.
  • Eine – hier stark vereinfacht und unter Weglassung des Maschinensockels sowie der Druckwalzen dargestellte – von einer Doppeltragwalzen-Wickelmaschine gebildete Wickelvorrichtung weist zwei Tragwalzen 1, 2 (1) auf, von denen mindestens eine angetrieben ist. Die Tragwalzen 1, 2 bilden ein Walzenbett, in dem mehrere nebeneinanderliegende Wickelrollen 3 während des Aufwickelns auf den Tragwalzen 1, 2 aufliegen. Von einer Längsschneideinrichtung wird eine Materialbahn, insbesondere eine Papier- oder Kartonbahn, vor dem Aufwickeln in mehrere Einzelbahnen geschnitten, die anschließend durch den Spalt zwischen den Tragwalzen 1, 2 oder seitlich um den Mantel einer der beiden Tragwalzen 1, 2 herum in das Walzenbett geführt werden, wo sie auf fluchtend aufgereihte Wickelhülsen 4 aufgewickelt werden.
  • Die Tragwalzen 1, 2 weisen Lager 5, 6 auf, die jeweils über Schlitten 7, 8 auf Schienen 9, 10 gelagert sind. Mittels nicht dargestellter Linearmotoren werden die Tragwalzen 1, 2 von den Schienen 9, 10 abgehoben, so dass jeweils ein Luftspalt 11, 12 zwischen den Lagern 5, 6 und den Schienen 9, 10 besteht, der zur Dämpfung von Vibrationen dient.
  • Entsprechend dem Fortschritt des Wickelvorgangs lassen sich die Tragwalzen 1, 2 auf den Schienen 9, 10 weiter nach außen verlagern, so dass die Wickelrolle während des gesamten Wickelvorgangs eine stabile und gleichzeitig gegen Vibrationen gedämpfte Position einnimmt.
  • 1
    Tragwalze
    2
    Tragwalze
    3
    Wickelrolle
    4
    Wickelhülse
    5
    Lager
    6
    Lager
    7
    Schlitten
    8
    Schlitten
    9
    Schiene
    10
    Schiene
    11
    Luftspalt
    12
    Luftspalt

Claims (8)

  1. Tragwalzen-Wickelmaschine zum Aufwickeln einer durch Längsschnitte unterteilten Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn, die zwei Tragwalzen (1, 2) aufweist, zwischen denen ein Walzenbett ausgebildet ist, auf dem die Wickelrollen (3) beim Aufwickeln mit fluchtenden Achsen aufliegen, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragwalzen (1, 2) elektromagnetisch unter Erzeugung eines Luftspaltes (11, 12) anhebbar und in der angehobenen Position nachgiebig entsprechend der Stärke des elektromagnetischen Feldes und den Dimensionen des Elektromagneten gelagert sind.
  2. Tragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Tragwalzen (1, 2) auf einer Schiene (9, 10) gelagert ist, auf der sie entsprechend dem erreichten Wickelumfang der Wickelrolle (1, 2) ebenfalls elektromagnetisch verschiebbar ist.
  3. Tragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragwalzen (1, 2) jeweils durch einen Linearmotor anhebbar und auf den Schienen (9, 10) verschiebbar sind.
  4. Tragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Linearmotoren mit einer Steuer- oder einer Regelschaltung ausgestattet sind, aufgrund deren die Kraft zum Verschieben der Tragwalzen (1, 2) auf den Schienen (9, 10) und die Kraft zum Anheben der Tragwalzen (1, 2) unabhängig voneinander steuerbar sind.
  5. Tragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des Luftspaltes (11, 12) entsprechend der erforderlichen Dämpfung der Tragwalzen (1, 2) einstellbar ist.
  6. Tragwalzen-Wickelmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Regelschaltung Teil eines adaptiven oder selbstlernenden Systems zur Einstellung oder Regelung der Dämpfung der Tragwalzen (1, 2) ist.
  7. Tragwalzen-Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen zur Verstellung der Tragwalzen auf der Stuhlung der Tragwalzen-Wickelmaschine montiert sind.
  8. Tragwalzen-Wickelmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Schienen (9, 10) horizontal oder geneigt verlaufen.
DE200610043629 2006-09-18 2006-09-18 Wickelmaschine mit Linearmotoren Ceased DE102006043629A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610043629 DE102006043629A1 (de) 2006-09-18 2006-09-18 Wickelmaschine mit Linearmotoren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610043629 DE102006043629A1 (de) 2006-09-18 2006-09-18 Wickelmaschine mit Linearmotoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102006043629A1 true DE102006043629A1 (de) 2008-03-27

Family

ID=39104851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200610043629 Ceased DE102006043629A1 (de) 2006-09-18 2006-09-18 Wickelmaschine mit Linearmotoren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102006043629A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102107790A (zh) * 2009-12-29 2011-06-29 沃依特专利有限责任公司 料卷卷绕装置及用于卷绕材料幅面的方法
CN102120534A (zh) * 2009-12-29 2011-07-13 沃依特专利有限责任公司 料卷卷绕装置和用于卷绕材料幅面的方法
WO2012107644A1 (en) * 2011-02-09 2012-08-16 Metso Paper, Inc. Method of reducing vibrations at a partial web winder for fiber web
WO2012107646A1 (en) * 2011-02-10 2012-08-16 Metso Paper, Inc. Arrangement for dampening the vibration of an apparatus assembly of a fibrous web machine and a method for dampening vibration at an apparatus assembly of a fibrous web machine
IT201900012891A1 (it) * 2019-07-25 2021-01-25 Mec Ind Srl Macchina per l’avvolgimento di tessuti in materiale composito su un mandrino
CN113264396A (zh) * 2020-07-16 2021-08-17 江门市粤新化纤有限公司 一种纤维生产收卷用防打滑收卷辊及防跑偏装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1260470A2 (de) * 2001-05-23 2002-11-27 Voith Paper Jagenberg GmbH Verfahren und Vorrichtung zur aktiven Schwingungsdämpfung bei Wickelmaschinen
DE10251592A1 (de) * 2002-11-06 2004-05-27 Voith Paper Patent Gmbh Tragwalzen-Wickelmaschine
DE102004062890A1 (de) * 2004-01-06 2005-10-13 Eras Gmbh Rollenwickeleinrichtung
DE102005024266A1 (de) * 2005-05-27 2006-11-30 Voith Patent Gmbh Rollenwickeleinrichtung
DE102005000052A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-30 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine
EP1739040A2 (de) * 2005-06-29 2007-01-03 Voith Patent GmbH Wickelmaschine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1260470A2 (de) * 2001-05-23 2002-11-27 Voith Paper Jagenberg GmbH Verfahren und Vorrichtung zur aktiven Schwingungsdämpfung bei Wickelmaschinen
DE10251592A1 (de) * 2002-11-06 2004-05-27 Voith Paper Patent Gmbh Tragwalzen-Wickelmaschine
DE102004062890A1 (de) * 2004-01-06 2005-10-13 Eras Gmbh Rollenwickeleinrichtung
DE102005000052A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-30 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine
DE102005024266A1 (de) * 2005-05-27 2006-11-30 Voith Patent Gmbh Rollenwickeleinrichtung
EP1739040A2 (de) * 2005-06-29 2007-01-03 Voith Patent GmbH Wickelmaschine
DE102005000082A1 (de) * 2005-06-29 2007-01-04 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102107790A (zh) * 2009-12-29 2011-06-29 沃依特专利有限责任公司 料卷卷绕装置及用于卷绕材料幅面的方法
EP2341023A2 (de) * 2009-12-29 2011-07-06 Voith Patent GmbH Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn
CN102120534A (zh) * 2009-12-29 2011-07-13 沃依特专利有限责任公司 料卷卷绕装置和用于卷绕材料幅面的方法
EP2341023A3 (de) * 2009-12-29 2012-03-28 Voith Patent GmbH Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn
WO2012107644A1 (en) * 2011-02-09 2012-08-16 Metso Paper, Inc. Method of reducing vibrations at a partial web winder for fiber web
WO2012107646A1 (en) * 2011-02-10 2012-08-16 Metso Paper, Inc. Arrangement for dampening the vibration of an apparatus assembly of a fibrous web machine and a method for dampening vibration at an apparatus assembly of a fibrous web machine
IT201900012891A1 (it) * 2019-07-25 2021-01-25 Mec Ind Srl Macchina per l’avvolgimento di tessuti in materiale composito su un mandrino
EP3770091A1 (de) * 2019-07-25 2021-01-27 Mec Industries Srl Maschine zum wickeln von compositmaterial auf einen kern
CN113264396A (zh) * 2020-07-16 2021-08-17 江门市粤新化纤有限公司 一种纤维生产收卷用防打滑收卷辊及防跑偏装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69509340T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum wickeln einer bahn
AT506982B1 (de) Verfahren zur dämpfung von schwingungen in aufwicklern
DE102006043629A1 (de) Wickelmaschine mit Linearmotoren
DE102010039007A1 (de) Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn und Rollenschneidvorrichtung
DE102006043628A1 (de) Wickelmaschine mit dämpfungsgeregelten Druckwalzen
DE102005000052A1 (de) Wickelmaschine
EP1591390B1 (de) Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE102005000082A1 (de) Wickelmaschine
EP1818296B1 (de) Rollenwickelvorrichtung
DE102006043639A1 (de) Wickelmaschine
EP1650148A2 (de) Wickelmaschine
EP2181950B1 (de) Rollenwickeleinrichtung
EP1683749B1 (de) Tragwalzen-Wickelmaschine
DE102006002980A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Dämpfung von Schwingungen in einem Aufroller vom Tragwalzentyp
DE102011112001A1 (de) Doppeltragwalzenroller
DE102006043649B4 (de) Wickelmaschine
DE112010004858B4 (de) Aufwickelvorrichtung zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Faserbahn
DE102011116308A1 (de) Doppeltragwalzenroller
EP1591391A1 (de) Wickelmaschine zum kontinuierlichen Aufwickeln einer Materialbahn
DE10251592B4 (de) Tragwalzen-Wickelmaschine
EP2341024A2 (de) Rollenwickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln einer Materialbahn
EP2266903B1 (de) Wickelverfahren und Rollenwickelvorrichtung
EP1790600A2 (de) Rollenwickeleinrichtung
DE102006023831A1 (de) Rollenwickeleinrichtung
EP2341022A2 (de) Rollenwickelvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection