DE102004042720A1 - Mehrstufiges Sauggebläse mit mindestens zwei Radialgebläsen, insbesondere zum Einsatz in einem Saugbagger - Google Patents
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Abstract
Die
Erfindung betrifft ein mehrstufiges Sauggebläse mit mindestens zwei aus
jeweils einem Gehäuse
und einem darin angeordneten Flügelrad
bestehenden, aufeinander folgend angeordneten, antreibbaren Radialgebläsen, bei
dem die Ausblasöffnung
des jeweils ersten Radialgebläses
mit der Einsaugöffnung
des jeweils zweiten Radialgebläses
durch jeweils einen Strömungskanal
verbunden ist, bei dem die aufeinander folgend angeordneten und
jeweils durch einen Strömungskanal
miteinander verbundenen Radialgebläse relativ zueinander versetzt
auf voneinander getrennten Antriebswellen angeordnet sind, so dass
in dem Strömungskanal
zwischen der Ausblasöffnung
des ersten und der Einsaugöffnung
des zweiten Radialgebläses
eine Strömungsumlenkung
um weniger als 180° erfolgt.
Vorzugsweise beträgt
die Strömungsumlenkung
nur 90°.
Description
- Technisches Gebiet:
- Die Erfindung betrifft ein mehrstufiges Sauggebläse mit mindestens zwei aus jeweils einem Gehäuse und einem darin angeordneten Flügelrad bestehenden, aufeinander folgend angeordneten, antreibbaren Radialgebläsen, wobei die Ausblasöffnung des jeweils ersten Radialgebläses mit der Einsaugöffnung des jeweils zweiten Radialgebläses durch jeweils einen Strömungskanal verbunden ist, insbesondere zum Einsatz in einem Saugbagger, gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1.
- Neuere Entwicklung zum Ausheben von Gräben, Kanälen Baugruben und der gleichen sehen vor, anstelle eines konventionellen, mit einer Schaufel ausgestatteten Baggers einen Saugbagger zu verwenden, welcher über ein Sauggebläse verfügt, das einen Unterdruck erzeugt, der stark genug ist, um Erdreich und dergleichen durch einen Saugschlauch oder ein Saugrohr in einen Sammelbehälter zu saugen. Ein derartige Saugbagger ist zum Beispiel durch die
EP 1 127 196 A1 bekannt geworden, der eine pneumatische Saugturbine aufweist, die an einen Sammelbehälter für das aufgesaugte Sauggut angeschlossen ist sowie mit einer dem Sammelbehälter nachfolgenden Filterkammer mit einer Mehrzahl von Filtern, durch die der Saugluftstrom zur Feinfilterung geführt ist, wobei Sammelbehälter und Filterkammer durch eine Trennwand voneinander getrennt sind. Die Einmündung des Saugrüssels erfolgt seitlich oben in den Sammelbehälter, wobei der Durchlaß der Trennwand gegenüber der Einmündung des Saugrüssels um 180 Grad versetzt angeordnet ist und innerhalb der Trennwand so weit wie möglich von der Einmündung entfernt liegt, so daß sich die Saugluftströmung um eine senkrechte Achse innerhalb des Sammelbehälters zyklonartig bewegt, und der Saugluftstrom so geführt ist, dass er die Filter in der Filterkammer im Wesentlichen waagrecht anströmt und durchströmt. - Für derartige Sauggebläse sind aufgrund des erforderlichen Leistungsbereichs zwischen etwa 100 und 1000 kW und wegen der erforderlichen Widerstandsfähigkeit gegen Wechselbelastungen, Stöße und Schmutzpartikel in der angesaugten Luft Radialgebläse besonders geeignet. Diese weisen im Vergleich zu Axialgebläsen darüber hinaus den Vorteil auf, dass sie einfach herstellbar sind und einen geringeren Wartungsaufwand aufweisen.
- Ein Radialgebläse besteht aus einem in einem Gehäuse auf einer antreibbaren Antriebswelle angeordneten Flügelrad, welches aus einer ebenen, senkrecht zur Längsachse der Antriebswelle im Mittelpunkt angeordneten, kreisrunden Scheibe und senkrecht auf der Scheibe angeordneten Flügeln besteht, wobei das Gehäuse mindestens eine mit der Antriebswelle fluchtenden oder in der Nähe der Längsachse der Antriebswelle angeordnete Einsaugöffnung und mindestens eine im Gehäuse im Bereich des Außenumfangs des Flügelrades angeordnete Ausblasöffnung aufweist. Das Radialgebläse nutzt die Trägheit der Luft, indem Luft durch die Einsaugöffnung zentral in das Flügelrad strömt und durch die auf der rotierenden Scheibe angeordneten Flügel in Rotation versetzt wird, so dass die Luft aufgrund ihrer Trägheit radial nach außen geschleudert und dabei verdichtet wird. Die verdichtete Luft strömt durch die im Gehäuse im Bereich des Außenumfangs des Flügelrades angeordnete Ausblasöffnung aus dem Radialgebläse ab. Arbeitet das Gebläse an der Ausblasöffnung gegen Umgebungsdruck, so wird an der Einsaugöffnung ein Unterdruck gegenüber dem Umgebungsdruck erzeugt.
- Aufgrund von Spaltströmungen, Kompressibilitätseffekten, Resonanzeffekten, der auftretenden Reynoldszahl und dergleichen kann mit einem Gebläse – unabhängig davon, ob es sich um ein Radial- oder um ein Axialgebläse handelt – nicht jedes beliebige Druckverhältnis zwischen Ausblas- und Einsaugöffnung erzeugt werden.
- Zur Erhöhung des erzeugbaren Druckverhältnisses ist es deshalb üblich, mehrere Radialgebläse auf einer gemeinsamen, antreibbaren Antriebswelle hintereinander anzuordnen, wobei beispielsweise bei einem zweistufigen Sauggebläse die Ausblasöffnung des als erste Stufe dienenden ersten Radialgebläses mit der Einsaugöffnung des als zweite Stufe dienenden zweiten Radialgebläses verbunden ist. Bei mehreren Stufen werden diese untereinander genauso wie die erste und die zweite Stufe jeweils zwischen Ausblasöffnung und Einsaugöffnung durch einen Strömungskanal verbunden.
- Derartige mehrstufige Radialgebläse weisen jedoch den Nachteil auf, dass aufgrund des Funktionsprinzips – in Axialrichtung im Bereich der Antriebswelle angeordnete Einsaugöffnung und in Radialrichtung am Gehäuses im Bereich des Außenumfangs des Flügelrades angeordnete Ausblasöffnung – eine Strömungsumlenkung um zunächst mindestens 180° in Richtung zu der Antriebswelle hin und anschließend um mindestens 90° in eine parallele Richtung zur Antriebswelle, zusammen also um mindestens 270°, erforderlich ist, um die Ausblasöffnung der vorherigen Stufe mit der Einsaugöffnung der nachfolgenden Stufe zu verbinden, wodurch es zu sehr hohen Energieverlusten in der Strömung kommt und wodurch das maximal erzielbare Druckverhältnis abgesenkt wird.
- Darüber hinaus muss die gemeinsame Antriebswelle aufgrund der jeweils axial im Bereich der Achse angeordneten Einsaugöffnung der einzelnen Stufen durch den Strömungskanal zwischen den Stufen hindurchgeführt werden, wodurch es zu zusätzliche Energieverluste bewirkenden, das maximal erzielbare Druckverhältnis weiter absenkenden, unerwünschten Querschnittsveränderungen im Einlasskanal kommt.
- Ein zusätzlicher Nachteil der bekannten Anordnung besteht darin, dass eine Anpassung der Saugleistung nur über eine Drehzahlanpassung der Radialgebläse möglich ist. Eine solche Anpassung ist beispielsweise in Abhängigkeit vom aufzusaugendem Schüttgut, oder von dessen Feuchtigkeit oder Zustand angebracht, da sich so beispielsweise die Leistungsaufnahme und damit der Energieverbrauch absenken lässt. Die nach dem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen erlauben nur eine begrenzte Absenkung des Energieverbrauchs, da die Effektivität eines Radialgebläses, wie bei Turbomaschinen üblich, auf einen engen Drehzahlbereich beschränkt ist, so dass sich die Leistungsaufnahme bei einer Anpassung der Saugleistung über die Drehzahl nicht linear mit der Saugleistung verändert.
- Technische Aufgabe der Erfindung:
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Sauggebläse zu entwickeln, welches die Vorteile von Radialgebläsen nutzt, ohne zumindest alle der vorher genannten Nachteile aufzuweisen, so dass eine Verbesserung des Wirkungsgrades derartiger Sauggebläse erzielt werden kann.
- Offenbarung der Erfindung und deren Vorteile:
- Die Aufgabe wird bei einem Sauggebläse der genannten Gattung dadurch gelöst, dass die aufeinander folgend angeordneten und jeweils durch einen Strömungskanal miteinander verbundenen Radialgebläse relativ zueinander versetzt auf voneinander getrennten Antriebswellen angeordnet sind, so dass in dem Strömungskanal zwischen der Ausblasöffnung des ersten und der Einsaugöffnung des zweiten Radialgebläses eine Strömungsumlenkung um weniger als 180° erfolgt. Vorzugsweise erfolgt in dem Strömungskanal zwischen der Ausblasöffnung des ersten und der Einsaugöffnung des zweiten Radialgebläses eine Strömungsumlenkung um 90°.
- Das erfindungsgemäße Sauggebläse weist gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil auf, dass mindestens zwei jeweils strömungstechnisch aufeinander folgend angeordnete und jeweils durch einen Strömungskanal miteinander verbundene Radialgebläse relativ zueinander versetzt auf voneinander getrennten Antriebswellen angeordnet sind, so dass in dem Strömungskanal zwischen der Ausblasöffnung des ersten und der Einsaugöffnung des zweiten Radialgebläses eine Strömungsumlenkung um weniger als 180°, vorzugsweise 90°, erfolgt. Zwei aufeinander folgende Radialgebläse sind dabei soweit zueinander senkrecht zu mindestens einer Längsachse der beiden Antriebswellen versetzt angeordnet, dass die Einsaugöffnung des zweiten Radialgebläses mindestens um den halben Durchmesser des Gehäuses des ersten Radialgebläses senkrecht zu dessen Antriebswelle von dieser entfernt und in Richtung mindestens einer Längsachse der beiden Antriebswellen versetzt angeordnet ist, so dass bei parallel verlau fenden Antriebswellen eine Strömungsumlenkung zwischen der Ausblasöffnung des ersten Radialgebläses und der Einsaugöffnung des zweiten Radialgebläses um nur 90° nötig ist, wodurch sich der Wirkungsgrad und das maximal erzielbare Druckverhältnis des Sauggebläses erheblich steigern lassen. Bei nicht parallel verlaufenden Antriebswellen der beiden Radialgebläse wird die notwendige Strömungsumlenkung um einen zusätzlichen, zwischen den Antriebswellen eingeschlossenen Winkel verändert.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass sich die Längsachsen der Antriebswellen in ihrer Projektion aufeinander nicht schneiden. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Antriebswellen parallel zueinander angeordnet sind.
- In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Antriebswellen der Radialgebläse an deren jeweils in einem Radialgebläse angeordneten Ende fliegend gelagert, wobei jede einzelne Antriebswelle nicht über die der Einsaugöffnung zugewandten Stirnseite des in dem Gehäuse des jeweiligen Radialgebläses angeordneten Flügelrades hinausragt, so dass die Antriebswelle nicht durch den Querschnitt der Einsaugöffnungen führt. Durch die fliegende Lagerung kann darauf verzichtet werden, auf die Strömung zu einem Radialgebläse hin störend wirkende Einbauten zur Lagerung der Antriebswelle im Querschnitt der Einsaugöffnung einzubauen, wodurch die Verluste in der Strömung vor Eintritt in das Radialgebläse verringert werden.
- Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Drehzahlen der Antriebswellen unabhängig voneinander regelbar sind, so dass eine Anpassung jeweils der Drehzahl von strömungstechnisch aufeinander folgenden Radialgebläsen an den thermodynamischen Zustand der geförderten Luft möglich ist, vorgegeben durch den Totaldruck, den statischen Druck und die Dichte der Luft im Querschnitt der Einsaugöffnung des jeweiligen Radialgebläses.
- Eine zusätzliche, vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Antriebswellen der Radialgebläse mindestens gruppenweise unabhängig voneinander antreibbar sind, wobei in dem Strömungskanal zwischen zwei strömungstechnisch aufeinander folgenden, unabhängig voneinander antreibbaren Radialgebläsen oder Radialgebläsegruppen eine verschließbare Abblasöffnung angeordnet ist, durch welche bei Bedarf Luft nach mindestens einem angetriebenen Radialgebläse oder einer angetriebenen Radialgebläsegruppe vor mindestens einem nicht angetriebenen Radialgebläse oder einer nicht angetriebenen Radialgebläsegruppe in die Umgebung abgeblasen werden kann. Durch die einzeln oder in Gruppen unabhängig voneinander antreibbaren Radialgebläse kann eine Anpassung der Saugleistung des Sauggebläses vorgenommen werden, wobei durch das Abblasen der Luft zwischen angetriebenen und nicht angetriebenen Radialgebläsen keine Energie für das Durchströmen der nicht angetriebenen, abgeschalteten Radialgebläse oder Radialgebläsegruppen aufgebracht werden muss.
- Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Radialgebläse auf zwei Antriebswellen angeordnet sind, wobei strömungstechnisch aufeinander folgende Radialgebläse abwechselnd jeweils auf einer anderen der beiden Antriebswellen angeordnet sind, als das jeweils davor und danach liegende Radialgebläse. So ist beispielsweise bei einem sechsstufigen Sauggebläse das erste, dritte und fünfte Radialgebläse auf einer ersten Antriebswelle, und das zweite, vierte und sechste Radialgebläse auf einer parallel versetzt angeordneten zweiten Antriebswelle angeordnet, wobei die auf einer Antriebswelle angeordneten Radialgebläse jeweils im Zwischenraum zwischen den Radialgebläsen auf der anderen Antriebswelle angeordnet sind. Bei dieser Anordnung führt zwar die jeweils gemeinsame Antriebswelle durch den Querschnitt der Einsaugöffnung einzelner Radialgebläse, wodurch Verluste in der Strömung entstehen, was aber zumindest teilweise durch einen sehr kompakten und einfachen Aufbau kompensiert wird.
- Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass mindestens zwei identische Sauggebläse mit jeweils mindestens zwei aufeinander folgenden Radialgebläsen strömungstechnisch aufeinander folgend zu einem Gebläse angeordnet sind, wobei die Einsaugöffnung des ersten Radialgebläses des zweiten Sauggebläses mit der Ausblasöffnung des letzten Radialgebläses des ersten Sauggebläses durch einen eine verschließbare Abblasöffnung aufweisenden Verbindungskanal verbunden ist, wobei die Sauggebläse unabhängig voneinander zu- und abschaltbar sind. Innerhalb eines Sauggebläses wird zur Erzeilung eines möglichst hohen Wirkungsgrades nach Möglichkeit eine nur minimale und höchstens soweit technisch nötige Strömungsumlenkung zwischen den einzelnen Radialgebläsen bewirkt, wohingegen zwischen den unabhängigen und aufeinander folgend angeordneten Sauggebläsen beispielsweise aufgrund eines begrenzten Bauraums, eine stärkere Strömungsumlenkung nötig sein kann. Durch die aufeinander folgende Anordnung mehrerer identischer Sauggebläse lässt sich der Freiheitsgrad bei der Konstruktion und Anpassung derartiger Sauggebläse an verschiedene Anwendungs- und Bauraumsituationen erhöhen.
- Kurzbeschreibung der Zeichnung, in der zeigen:
-
1 eine schematische Anordnung eines Sauggebläses in der Draufsicht mit zwei auf getrennten, parallel verlaufenden und getrennt auch antreibbaren Antriebswellen angeordneten Radialgebläsen, -
2 eine schematische Anordnung in der Draufsicht auf einen zwei identische Sauggebläse zu einem Gebläse verbindenden Verbindungskanal mit einer verschließbaren Abblasöffnung, -
3 eine Seitenansicht eines Saugbaggers mit einem Gebläse bestehend aus zwei identischen, getrennt zu- und abschaltbaren Sauggebläsen mit jeweils zwei auf getrennten, parallel verlaufenden Antriebswellen angeordneten Radialgebläsen im Röntgenblick, -
4 eine Detailansicht des Gebläses von3 in der Seitenansicht, -
5 eine Draufsicht eines Saugbaggers mit einem Gebläse bestehend aus zwei identischen, getrennt zu- und abschaltbaren Sauggebläsen mit jeweils zwei auf getrennten, parallel verlaufenden Antriebswellen angeordneten Radialgebläsen im Röntgenblick, sowie -
6 einen Querschnitt durch einen Saugbagger mit einem Gebläse bestehend aus zwei identischen, getrennt zu- und abschaltbaren Sauggebläsen mit jeweils zwei auf getrennten, parallel verlaufenden Antriebswellen angeordneten Radialgebläsen im Röntgenblick. - Wege zur Ausführung der Erfindung:
- Ein in
1 schematisch dargestelltes Sauggebläse2 besteht aus zwei auf voneinander getrennten, parallel verlaufenden Antriebswellen4 versetzt angeordneten und aufeinander folgenden Radialgebläsen3a und3b . Jedes Radialgebläse3a ,3b weist an seinem Gehäuse25 eine in der Längsachse5a ,5b der jeweiligen Antriebswelle4a ,4b angeordnete, zentral auf ein Flügelrad11 führende Einsaugöffnung7a ,7b , sowie eine im Gehäuse25 des Radialgebläses3a ,3b , im Bereich des Außenumfangs des Flügelrades11 angeordnete Ausblasöffnung6a ,6b auf. Die Ausblasöffnung6a des ersten Radialgebläses3a und die Einsaugöffnung7b des zweiten Radialgebläses3b verbindet dazu ein Strömungskanal8 . - Der Versatz "s" zwischen den Radialgebläsen
3a ,3b innerhalb des Sauggebläses2 sowohl in Richtung der Längsachsen5a ,5b der Antriebswellen4a ,4b ist dabei so gewählt, dass zwischen Ausblasöffnung6a des ersten Radialgebläses3a und der Einsaugöffnung7b des zweiten Radialgebläses3b eine Strömungsumlenkung um nur 90° nötig ist, indem der Versatz zwischen den aufeinander folgenden Radialgebläsen3a und3b senkrecht zu den Längsachsen5a ,5b der beiden Antriebswellen4a ,4b so groß gewählt ist, dass die Einsaugöffnung7b des zweiten Radialgebläses3b mindestens in einem Abstand von der Längsachse5a der Antriebswelle4a des ersten Radialgebläses3a entfernt angeordnet ist, der dem halben Durchmesser des Gehäuses25 des ersten Radialgebläses3a entspricht, und in Richtung der Längsachsen5a ,5b der beiden Antriebswellen4a ,4b um die Länge des Gehäuses25 versetzt angeordnet ist, wodurch sich eine deutliche Wirkungsgradsteigerung gegenüber dem Stand der Technik, gemäß dem eine Umlenkung von mindestens 270° erforderlich ist, ergibt. - Die Antriebswellen
4a ,4b sind darüber hinaus an ihrem mit den Radialgebläsen3a ,3b verbundenen Enden9 fliegend gelagert, wobei jede einzelne Antriebswelle4a ,4b nicht über die der Einsaugöffnung7 zugewandten Stirnseite10 des in dem jeweiligen Radialgebläse3 angeordneten Flügelrades11 hinausragt. Durch die fliegende Lagerung sind keine die Strömung störenden Einbauten zum Abstützen der Antriebswelle4 in der Einsaugöffnung erforderlich, zusätzlich ragen die Antriebswellen4 jeweils nicht in den Querschnitt der Einsaugöffnungen7 hinein, wodurch eine weitere Verbesserung des Wirkungsgrades des Sauggebläses2 durch Verringerung der Strömungsverluste bewirkt wird. Die Arbeitsrichtung des Sauggebläses2 wird durch die Strömungsrichtung S angegeben. - In
2 ist ein Verbindungskanal12 dargestellt, mit dem zwei identische Sauggebläse2 der1 zu einem in der Saugleistung zweistufig regelbaren Sauggebläseeinrichtung1 ,3 , verbunden werden können. Der Verbindungskanal12 weist eine durch eine Tür14 verschließbare Abblasöffnung13 auf, welche es erlaubt, Luft, die von einem Sauggebläse gefördert wurde, so umzuleiten, dass sie nicht durch ein zweites, beispielsweise abgeschaltetes Sauggebläse, oder weitere Sauggebläse, strömt. Der Verbindungskanal12 ermöglicht zusammen mit der verschließbaren Abblasöffnung13 das Verbinden von zwei – oder mehr als zwei – identischen Sauggebläsen2 , wobei die Sauggebläse2 unabhängig voneinander zu- und abgeschaltet werden können. Dadurch ist eine Anpassung der Saugleistung des Gebläses1 an den jeweiligen Leistungsbedarf, der beispielsweise beim Aufsaugen von trockenem oder feuchtem Erdreich unterschiedlich ist, möglich. Die Ausblasöffnung6b des ersten, wie in1 aufgebauten Sauggebläses2 führt direkt in den Verbindungskanal12 , welcher mittels einer Trennwand15 von einem mit der Umgebung verbundenen Schalldämpfer16 getrennt ist. Die Abblasöffnung13 ist aus der Trennwand15 herausgeschnitten und kann durch die Tür14 , welche vorzugsweise eine Schiebetür oder Lamellentür ist, verschlossen werden. Ist die Tür14 verschlossen, so kann die Luft nur durch einen Zuführungskanal17 , der zu dem zweiten, ebenfalls wie in1 dargestellt aufgebauten Sauggebläse2 führt, abströmen. Auf der von dem Verbindungskanal12 abgewandten Seite der Trennwand15 mündet die Ausblasöffnung6b des zweiten Sauggebläses2 noch vor dem Schalldämpfer16 , durch welchen hindurch die Luft in die Umgebung entweichen kann. Bei offener Tür14 strömt die Luft direkt durch die Abblasöffnung13 und den Schalldämpfer16 in die Umgebung ab. - In
3 ist ein Saugbagger18 gezeigt, bestehend aus einer auf einem Fahrgestell19 montierten Sauggebläseeinrichtung1 , nämlich aus wenigstens zwei identischen, in ihrem Aufbau1 entsprechenden und mit einem Verbindungskanal12 verbundenen Sauggebläsen2 , sowie einem Sammelbehälter20 für das aufgesaugte Erdreich. Im oberen Teil des Gebläses1 befindet sich der Verbindungskanal12 , der durch die Trennwand15 vom Schalldämpfer16 getrennt ist. Die Tür14 verschließt in3 die Abblasöffnung13 , so dass beide Sauggebläse2 zur Erzeugung einer hohen Saugleistung hintereinander geschaltet betrieben werden können. - In
4 ist die auf das Fahrgestell montierte Sauggebläseeinrichtung1 dargestellt, bestehend aus wenigstens zwei identischen und mittels eines Verbindungskanals12 verbundenen Sauggebläsen2 . Dabei ist zu erkennen, wie die Antriebswellen4 der Radialgebläse3 mittels – zum Beispiel – Riemen21 über am Antriebsstrang22 angeordnete, nicht gezeichnete, unabhängige Zapfwellen vom Motor23 des Fahrgestells19 angetrieben werden können, wobei die Zapfwellen unabhängig voneinander ein- und ausgeschaltet werden können und das Fahrgestell19 , während die Motorleistung hauptsächlich für die Radialgebläse3 benötigt wird, im Kriechgang des Saugbaggers vorwärts bewegt werden kann. -
5 zeigt deutlich den Versatz senkrecht zu den Längsachsen5 und in Richtung der Längsachsen5 der Antriebswellen4 zwischen den Radialgebläsen3 innerhalb der unabhängigen Sauggebläse2 . - In
6 ist der Antrieb der parallel versetzt angeordneten und jeweils einem Radialgebläse3 zugeordneten Antriebswellen4 der Radialgebläse3 vom Antriebsstrang22 des Fahrgestells19 zu erkennen. Die Antriebswellen4 der zu einer Gruppe zusammengefassten Radialgebläse3 eines Sauggebläses2 werden dabei von gemeinsam auf einer Welle angeordneten, und vom Motor23 des Fahrgestells19 jeweils gruppenweise antreibbaren Treibrädern24 angetrieben. - Gewerbliche Anwendbarkeit:
- Die Erfindung ist insbesondere im Bereich der Herstellung und des Betriebs von Saugbaggern gewerblich anwendbar.
-
- 1
- Sauggebläseeinrichtung
- 2
- Sauggebläse
- 3, 3a, 3b
- Radialgebläse
- 4, 4a, 4b
- Antriebswelle
- 5, 5a, 5b
- Längsachse der Antriebswelle
- 6, 6a, 6b
- Ausblasöffnung
- 7, 7a, 7b
- Einsaugöffnung
- 8
- Strömungskanal
- 9
- fliegend gelagertes Ende der Antriebswelle
- 10
- Stirnseite
- 11
- Flügelrad
- 12
- Verbindungskanal
- 13
- Abblasöffnung
- 14
- Tür
- 15
- Trennwand
- 16
- Schalldämpfer
- 17
- Zuführungskanal
- 18
- Saugbagger
- 19
- Fahrgestell
- 20
- Sammelbehälter
- 21
- Riemen
- 22
- Antriebstrang
- 23
- Motor
- 24
- Treibrad
- 25
- Gehäuse
- S
- Strömungsrichtung
- s
- "s" halber Durchmesser des Gehäuses des ersten
- Radialgebläses
Claims (10)
- Mehrstufiges Sauggebläse mit mindestens zwei aus jeweils einem Gehäuse und einem darin angeordneten Flügelrad bestehenden, aufeinander folgend angeordneten, antreibbaren Radialgebläsen, wobei die Ausblasöffnung des jeweils ersten Radialgebläses mit der Einsaugöffnung des jeweils zweiten Radialgebläses durch jeweils einen Strömungskanal verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die aufeinander folgend angeordneten und jeweils durch einen Strömungskanal (
8 ) miteinander verbundenen Radialgebläse (3 ,3a ,3b ) relativ zueinander versetzt auf voneinander getrennten Antriebswellen (4 ,4a ,4b ) angeordnet sind, so dass in dem Strömungskanal (8 ) wischen der Ausblasöffnung (6 ,6a ) des ersten und der Einsaugöffnung (7b ) des zweiten Radialgebläses (3 ,3b ) eine Strömungsumlenkung um weniger als 180° erfolgt. - Sauggebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Längsachsen (
5 ,5a ,5b ) der Antriebswellen (4 ,4a ,4b ) in der Projektion nicht schneiden. - Sauggebläse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswellen (
4 ,4a ,4b ) parallel zueinander angeordnet sind. - Sauggebläse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswellen (
4 ,4a ,4b ) der Radialgebläse (3 ,3a ,3b ) an deren jeweils in einem Radialgebläse (3 ,3a ,3b ) angeordneten Ende (9 ) fliegend gelagert sind, wobei jede einzelne Antriebswelle (4 ,4a ,4b ) nicht über die der Einsaugöffnung zugewandten Stirnseite (10 ) des in dem Gehäuse (25 ) des jeweiligen Radialgebläses (3 ,3a ,3b ) angeordneten Flügelrades (11 ) hinausragt. - Sauggebläse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahlen der Antriebswellen (
4 ,4a ,4b ) mindestens teilweise unabhängig voneinander regelbar sind. - Sauggebläse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswellen (
4 ,4a ,4b ) der Radialgebläse (3 ,3a ,3b ) mindestens gruppenweise unabhängig voneinander antreibbar sind, wobei in dem Strömungskanal (8 ) zwischen zwei aufeinander folgenden, unabhängig voneinander antreibbaren Radialgebläsen (3 ,3a ,3b ) oder Radialgebläsegruppen (2 ) eine verschließbare Abblasöffnung (13 ) angeordnet ist, durch welche Luft nach mindestens einem angetriebenen Radialgebläse (3 ,3a ,3b ) oder einer angetriebenen Radialgebläsegruppe (2 ) vor mindestens einem nicht angetriebenen Radialgebläse (3 ,3a ,3b ) oder einer nicht angetriebenen Radialgebläsegruppe (2 ) in die Umgebung abblasbar ist. - Sauggebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Radialgebläse (
3 ,3a ,3b ) auf zwei Antriebswellen (4 ,4a ,4b ) angeordnet sind, wobei aufeinander folgende Radialgebläse (3 ,3a ,3b ) abwechselnd jeweils auf einer anderen der beiden Antriebswellen (4 ,4a ,4b ) angeordnet sind, als das jeweils davor und danach liegende Radialgebläse (3 ,3a ,3b ). - Gebläse, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei identische Sauggebläse (
2 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche strömungstechnisch aufeinander folgend angeordnet sind, wobei die Einsaugöffnung (7 ,7a ) des ersten Radialgebläses (3 ,3a ) des zweiten Sauggebläses (2 ) mit der Ausblasöffnung (6 ,6b ) des letzten Radialgebläses (3 ,3b ) des ersten Sauggebläses (2 ) durch einen eine verschließbare Abblasöffnung (13 ) aufweisenden Verbindungskanal (12 ) verbunden ist, wobei die Sauggebläse (2 ) unabhängig voneinander zu- und abschaltbar sind. - Gebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Strömungskanal (
8 ) zwischen der Ausblasöffnung (6 ,6a ) des ersten und der Einsaugöffnung (7 ) des zweiten Radialgebläses (3 ,3a ,3b ) eine Strömungsumlenkung um 90° erfolgt. - Gebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Versatz zwischen zwei aufeinander folgenden Radialgebläsen (
3a ,3b ) senkrecht zu den Längsachsen (5a ,5b ) der beiden Antriebswellen (4a ,4b ) so groß gewählt ist, dass die Einsaugöffnung (7b ) des zweiten Radialgebläses (3b ) mindestens in einem Abstand "s" von der Längsachse (5a ) der Antriebswelle (4a ) des ersten Radialgebläses (3a ) entfernt angeordnet ist, der dem halben Durchmesser des Gehäuses (25 ) des ersten Radialgebläses (3a ) entspricht, und in Richtung der Längsachsen (5a ,5b ) der beiden Antriebswellen (4a ,4b ) um die Länge des Gehäuses (25 ) versetzt angeordnet ist,
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