DE102004018876B4

DE102004018876B4 - Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung einer Lichteinheit für ein Fahrzeug

Info

Publication number: DE102004018876B4
Application number: DE102004018876A
Authority: DE
Inventors: Toshimasa Ikeda; Masami Nakajima
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2003-04-18
Filing date: 2004-04-19
Publication date: 2009-09-17
Anticipated expiration: 2024-04-20
Also published as: US20050003159A1; FR2853952A1; US7303807B2; KR20040090733A; KR100592755B1; FR2853952B1; CN100591986C; DE102004018876A1; JP2004319347A; CN1538107A

Abstract

Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung (20) für eine Fahrzeuglichteinheit mit folgenden Schritten:
Durchführung eines ersten Gießens einer ersten Kunststoffschicht (26) mit einer ersten Farbe, die Licht abblockt, um ein primäres gegossenes Produkt mit ausgeschnittenen Lichtdurchlassbereichen zu erzeugen
Einsetzen des primären Produktes in den Hohlraumabschnitt (C1) eines Unterteils einer Metallform (44), wobei das Unterteil der Metallform (44) einen Stufenabschnitt (44b) am Rand der ausgeschnittenen Lichtdurchlassbereiche aufweist
Schließen der Metallform durch ein Oberteil mit einem zweiten Hohlraumabschnitt (C2) unter Bildung eines Hohlraums (C)
Einspritzen eines zweiten transparenten Kunststoffs (24) in den Hohlraum, wobei die Temperatur des zweiten Kunststoffs (24) das primäre Produkt teilweise schmilzt,
wobei der Stufenabschnitt (44b) bewirkt, dass die Grenzschicht zwischen den beiden Kunststoffschichten (24/26) in Richtung zur ersten Kunststoffschicht (26) versetzt ist und dadurch der Fluss der geschmolzenen primären Produkte in die von der zweiten Kunststoffschicht (24) gebildeten Lichtdurchlassbereiche blockiert wird.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung einer Lichteinheit für ein Fahrzeug, in der eine erste Kunststoffschicht, die eine dunkle bzw. satte Farbe hat, in einer vorgegebenen Position an der Rückseite einer zweiten Kunststoffschicht auflaminiert ist, die eine helle Farbe auf einer Oberflächenseite hat.
In der Lichteinheit des Standes der Technik für ein Fahrzeug ist eine erste Kunststoffschicht 1 mit einer dunklen Farbe (z. B. einer schwarzen Farbe) in einer peripheren Kantenposition auf die Rückseite einer zweiten Kunststoffschicht 2 auflaminiert, die eine helle Farbe (z. B. eine klare bzw. transparente Farbe) auf einer Oberflächenseite hat, wie in 8 gezeigt ist. Das Bezugszeichen 1a bezeichnet einen Abdichtsteg, der entlang eines randseitigen Kantenabschnitts an der Rückseitenfläche der Abdeckung bzw. des Abdeckglases ausgebildet ist.
Um die Abdeckung ausbilden zu können, wird ein primäres, gegossenes Produkt (die erste Kunststoffschicht 1 mit der dunklen Farbe), das durch Vorherausschneiden ausgebildet wird, bewegt und angebracht und wird dann in Metallformen a und b ein gesetzt. Die zweite Kunststoffschicht 2, die die helle Farbe hat, wird einem Nachherausschneiden unterzogen und wird somit laminiert und gegossen. Das Bezugszeichen G bezeichnet einen seitlichen Durchlass für das Spritzgießen des zweiten Kunststoffs.
Beim Spritzgießen des zweiten Kunststoffs 2, der dem Nachherausschneiden unterzogen wird, berührt jedoch die erste Kunststoffschicht 1, die dem Vorherausschneiden unterzogen worden ist, den zweiten Kunststoff 2 in einem geschmolzenen Zustand, der dem Nachherausschneiden unterzogen wird. Im Ergebnis wird ein Teil der ersten Kunststoffschicht 1 geschmolzen. Folglich wird der geschmolzene, erste Kunststoff 1 bzw. Harz durch den Fluss des zweiten Kunststoffs 2 bzw. Harz, wie durch den Pfeil A von 8 gezeigt wird, gezogen und wird somit in die zweite Kunststoffschicht 2, wie in 1b gezeigt ist, eingemischt. Es besteht folglich das Problem, dass das Erscheinungsbild schlecht ist, wenn eine Lichteinheit ausgeschaltet ist, und dass das Licht nicht mit der vorgegebenen Funktionsfarbe emittiert wird, wenn die Lichteinheit eingeschaltet ist.
In der JP 05-090708 U (siehe 9(a) und 9(b)) ist eine Abdeckung einer Scheinwerfereinheit für ein Fahrzeug offenbart, in der eine erste Kunststoffschicht 1, die eine dunkle bzw. satte Farbe hat, an einem Randkantenabschnitt auf die Rückseite einer zweiten Kunststoffschicht 2 auflaminiert und aufgespritzt ist, die eine helle Farbe (z. B. eine klare Farbe) auf einer Oberflächenseite hat, wobei die Abdeckung einen Aufbau derart hat, dass ein konvexer Abschnitt 4, der den ersten Kunststoff 1 in das Nachherausschneiden des zweiten Kunststoffs 2 bringt, an der Randkante des Öffnungsabschnitts der ersten Kunststoffschicht 1 ausgebildet ist, die dem Vorherausschneiden unterzogen wird, wobei ein eindringender Abschnitt 1b des ersten Kunststoffs 1 in dem konvexen Abschnitt 4 eingefangen wird und der eindringende Abschnitt 1b des ersten Kunststoffs 1 nicht in den lichtemittierenden Abschnitt 5 der Abdeckung eingemischt wird. Ein Pfeil in 9(b) zeigt die Richtung des Flusses des zweiten Kunststoffs 2 an der in eine Metallform eingespritzt wird.
Der Stand der Technik hat jedoch verschiedene Probleme und Nachteile. Zum Beispiel, aber nicht abschließend, ist es bei der Abdeckung, die in der JP '708 beschrieben wird, sicher, dass der erste Kunststoff 1 nicht in den lichtemittierenden Abschnitt 5 der Abdeckung eingemischt wird und dass die Form des Hohlraums der Metallform entsprechend dem konvexen Abschnitt kompliziert ist. Auch wird die Größe des lichtemittierenden Abschnitts 5 entsprechend dem konvexen Abschnitt 4 derart reduziert, dass die lichtemittierende Fläche der Abdeckung vermindert wird, wenn eine Lichteinheit eingeschaltet ist. Zudem gibt es das Problem, dass der Randkantenabschnitt (der konvexe Abschnitt 4) des lichtemittierenden Abschnitts 5, der durch eine einzelne Schicht aus einem zweiten Kunststoff ausgebildet wird, schmutzig aussieht, wenn die Lichteinheit ausgeschaltet ist, und das Erscheinungsbild ist deshalb schlecht.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung einer Lichteinheit für ein Fahrzeug bereitzustellen, die einen Aufbau derart hat, dass die Farben in dem Einzelschichtabschnitt einer zweifarbig gegossenen Abdeckung ohne Verkomplizieren der Form des Hohlraums einer Metallform nicht miteinander gemischt sind, so dass eine große lichtemittierende Fläche erhalten werden kann, wenn die Lichteinheit eingeschaltet ist, und dass ein Erscheinungsbild verbessert werden kann, wenn die Lichteinheit ausgeschaltet ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Das Gießen wird derart ausgeführt, dass ein Aufbau vorhanden ist, bei dem die zweite Kunststoffschicht mit der hellen Farbe auf der ersten Kunststoffschicht mit der dunklen Farbe bereitgestellt wird, die vorher gegossen worden ist. Wenn die zweite Kunststoffschicht spritzgegossen wird, kommt die erste Kunststoffschicht, die dem Vorherausschneiden unterzogen worden ist, in Berührung mit dem zweiten Kunststoff bzw. Harz in einem Schmelzzustand, der dem Nachherausschneiden unterzogen wird, derart, dass ein Teil davon geschmolzen wird und durch den Fluss des zweiten Kunststoffs mitgezogen wird. Ein Stufenabschnitt in einem Hohlraum, der dem vorstehenden Abschnitt der zweiten Kunststoffschicht in Richtung zur Seite der ersten Kunststoffschicht in dem laminierten Abschnitt (ein Stufenabschnitt entsprechend dem Wert des Versatzes an einer Grenzoberfläche zwischen der ersten Kunststoffschicht und der zweiten Kunststoffschicht) entspricht, wirkt als eine Barriere zum Blockieren des Flusses des geschmolzenen, ersten Kunststoffs in die zweite Kunststoffschicht hinein.
Es wird weiterhin bevorzugt, dass die Menge des ersten Kunststoffs, der dem Vorherausschneiden unterzogen wird, vermindert ist und dass die Menge des zweiten Kunststoffs, der dem Nachherausschneiden unterzogen wird, entsprechend erhöht ist. Folglich kann es verhindert werden, dass die Form des Hohlraums in der Metallform kompliziert ist.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung bezieht sich auf die Abdeckung einer Lichteinheit für ein Fahrzeug gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung, worin der vorstehende Abschnitt auf der Seite der zweiten Kunststoffschicht in dem laminierten Abschnitt in mindestens einem Bereich vorgesehen ist, in dem der zweite Kunststoff, der nach dem Nachherausschneiden fließt, von einer laminierten Schicht zu einer einzelnen Schicht bewegt bzw. verschoben wird.
Der erste Kunststoff mit der dunklen Farbe wird in die zweite Kunststoffschicht mit der hellen Farbe in einer Position eingemischt, in der der zweite Kunststoff, der dem Nachherausschneiden unterzogen wird, fließt und von einer zweifachen Schicht (einer laminierten Schicht) zu einer Einzelschicht bewegt wird. Deshalb ist es ausreichend, dass ein vorstehender Abschnitt in mindestens dem vorgegebenen Bereich des laminierten Abschnitts (einer Position, in der der zweite Kunststoff fließt und von der zweifachen Schicht in die Einzelschicht bewegt wird) vorgesehen ist.
1 ist eine Vorderansicht, die eine Rückfahr- und Bremsleuchte gemäß einer beispielhaften, nicht beschränkenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
2 ist eine vertikale Schnittansicht, die die Leuchte (eine Schnittansicht, die entlang der Linie II-II in 1 verläuft) gemäß einer beispielhaften, nicht beschränkenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
3 ist eine Schnittansicht, die eine Vorderoberflächenabdeckung zeigt, die der Hauptteil der Leuchte gemäß einer beispielhaften, nicht beschränkenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
4 ist eine Schnittansicht, die einen Fluss eines zweiten Kunststoffs in der Metallform, der dem Nachherausschneiden unterzogen wird, gemäß einer beispielhaften, nicht beschränkenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
5 ist eine beispielhafte Ansicht, die einen Betrieb zum Blockieren des Flusses eines ersten Kunststoffs in den zweiten Kunststoff hinein durch den Stufenabschnitt eines Hohlraums gemäß einer beispielhaften, nicht beschränkenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt;
6 ist eine Schnittansicht, die eine Vorderoberflächenabdeckung zeigt, die der Hauptteil einer Rücklicht- und Bremslichtleuchte ist, die der Hauptteil gemäß der zweiten beispielhaften, nicht beschränkenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
7 ist eine Schnittansicht, die eine Vorderoberflächenabdeckung zeigt, die der Hauptteil einer Rücklicht- und Bremslichtleuchte ist, die der Hauptteil gemäß einer dritten, exemplarischen, nicht beschränkenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist;
8 ist eine Schnittansicht, die eine zweifarbige, gegos sene Abdeckung des Standes der Technik zeigt, und
9A und 9B sind Schnittansichten, die eine weitere, zweifarbige, gegossene Abdeckung des Standes der Technik zeigen.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend auf der Basis einer beispielhaften, nicht beschränkenden Ausführungsform beschrieben.
1 bis 5 zeigen eine beispielhafte, nicht beschränkende Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In diesen Zeichnungen bezeichnet das Bezugszeichen 10 einen behälterförmigen Lampenkörper einer Rücklicht- und Bremslichtleuchte. Eine Vorderoberflächenabdeckung 20 ist in dem Öffnungsabschnitt der vorderen Oberfläche bzw. Seite des Lampenkörpers 10 derart montiert, dass ein Lampengehäuse S ausgebildet ist. Das Bezugszeichen 21 bezeichnet einen Abdichtsteg bzw. ein Abdichtbein, der nahe an dem Randkantenabschnitt an der Rückseite der Vorderoberflächenabdeckung 20 vorgesehen ist und der an dem Vorderkantenabschnitt des Lampenkörpers 10 durch z. B. Ultraschallschweißen befestigt ist.
Ein Reflektor 11, der die Form eines Paraboloids annimmt, enthält aufgedampftes Aluminium und ist an der inneren Randoberfläche des Lampenkörpers 10 ausgebildet. Zudem ist eine weiße Glühbirne 14 als Lichtquelle in ein Glühbirneneinsatzloch 12 eingesetzt und darin angebracht, das an dem hinteren, oberen Abschnitt des Lampenkörpers 10 vorgesehen ist. Eine rote Kappe 16, die mit einem Stegabschnitt 16a um das Glühbirneneinsatzloch 12 herum befestigt ist, ist um die weiße Glühbirne 14 herum vorgesehen, und ein Licht (das eine weiße Farbe hat), das von der weißen Glühbirne 14 emittiert wird, wird durch die rote Kappe 16 gestrahlt und wird somit rotfarben.
Die Vorderoberflächenabdeckung 20 ist eine zweifarbige, gegossene Abdeckung, die durch Laminieren und Integrieren einer zweiten Kunststoffschicht (Acrylkunststoff) 24 mit einer klaren Farbe an einer Oberflächenseite, die die gesamte Form der Abdeckung ausbildet, und einer ersten Kunststoffschicht (Acrylkunststoff) 26 mit einer dunklen Farbe (z. B., aber nicht darauf beschränkt, Schwarz) erhalten wird, die sich mit vorgegebenen Weiten in dem gesamten Bereich eines Randkantenabschnitts an der Rückseite der zweiten Kunststoffschicht 24 bzw. mit einem zentralen Abschnitt in einer Vertikalrichtung quer erstreckt. In der vorliegenden Erfindung ist ”klar” als eine Farbe des Kunststoffs definiert, in der Licht hindurchgesendet oder durchgelassen wird, im Gegensatz zum Blockieren, wie in dem Fall eines dunkel oder schwarz gefärbten Kunststoffs.
Das Bezugszeichen 26a bezeichnet einen Randkantenabschnittsbereich der ersten Kunststoffschicht 26 und das Bezugszeichen 26b bezeichnet einen balkenförmigen Abschnittsbereich an einer Mitte in Vertikalrichtung der ersten Kunststoffschicht 26.
Die zweite Kunststoffschicht 24 ist in dem gesamten Bereich der ersten Kunststoffschicht 26 derart laminiert, dass ein laminierter Abschnitt 23 ausgebildet wird. Zudem ist eine sich quer erstreckende, zylindrische Stufe 24s an der Rückseite eines Bereichs 24a der zweiten Kunststoffschicht 24 vorgesehen, die eine Einzelschicht ist, in der die erste Kunststoffschicht 26 und die zweite Kunststoffschicht 24 nicht laminiert sind.
In dem laminierten Abschnitt 23, der die erste Kunststoffschicht 26 und die zweite Kunststoffschicht 24 enthält, ist die erste Kunststoffschicht 26, die die schwarze Farbe auf der Rückseite hat, durch die zweite Kunststoffschicht 24 hindurch sichtbar, die die klare Farbe an der Oberflächenseite hat, wenn die Lampe ausgeschaltet ist. Wie in 1 gezeigt ist, sind deshalb zwei obere und untere lichtemittierende Abschnittsbereiche 24a und 24a, die durch die Einzelschicht aus der zweiten Kunststoffschicht 24 mit der klaren Farbe ausgebildet sind und quer gesehen lang sind, derart sichtbar, dass sie durch den laminierten Abschnitt 23 schwarz umsäumt sind, der durch den Randkantenabschnittsbereich 26a, der entlang des Randkantenabschnitts der Abdeckung bereitgestellt ist, und durch den balkenförmigen Abschnittsbereich 26b ausgebildet ist, der in der Mitte in Vertikalrichtung vorgesehen ist.
Andererseits, wenn die Lampe eingeschaltet ist, kann Licht nicht durch die erste Kunststoffschicht 26 hindurchgesendet werden, die die schwarze Farbe an der Rückseite der Abdeckung 20 hat. Aus diesem Grund senden die lichtemittierenden Abschnittsbereiche 24a und 24a, die die klare bzw. transparente Farbe haben, ein rotes Licht auf der Lampengehäuseseite S und emittieren somit ein Licht mit einer roten Farbe, die die Funktionsfarbe ist.
Wie in 3 gezeigt ist, ist der laminierte Abschnitt 23, der durch Laminieren der ersten Kunststoffschicht 26 und der zweiten Kunststoffschicht 24 in der Abdeckung 20 erhalten wird, derart aufgebaut, dass ein solcher Aufbau vorhanden ist, dass die zweite Kunststoffschicht 24 in Richtung zur Seite der ersten Kunststoffschicht 26 vorragt und dass eine Grenzfläche 25 zwischen der ersten Kunststoffschicht 26 und der zweiten Kunststoffschicht 24 in Richtung der ersten Kunststoffschicht 26 um einen vorgegebenen Wert δ versetzt ist, wie durch das Bezugszeichen 24b gezeigt ist. Die Abdeckung 20 wird durch Ausführen des Nachherausschneidens über der zweiten Kunststoffschicht 24 mit der klaren Farbe bezüglich der ersten Kunststoffschicht 26 ausgebildet, die die schwarze Farbe hat, und die dem Vorherausschneiden unterzogen wird. Es wird somit ein zweifarbiger, gegossener Abdeckungsaufbau erhalten, in dem der erste Kunststoff 26 mit der schwarzen Farbe nicht in die zweite Kunststoffschicht 24 mit der klaren Farbe eingemischt ist, die dem Nachherausschneiden unterzogen wird.
Wie in 4 gezeigt ist, wird, um die Abdeckung 20 ausbilden zu können, die erste Kunststoffschicht 26, die die dunkle Farbe hat und die das primäre, gegossene Produkt mit einer vorgegebenen Dicke ist, durch eine Metallform für primäres Gießen (nicht gezeigt) ausgebildet. Als nächstes wird das primäre, gegossene Produkt (die erste Kunststoffschicht 26) aus der Metallform für das primäre Gießen herausgenommen und wird in eine Metallform 40 für das sekundäre Gießen (obere Metallform 42 und untere Metallform 44) eingesetzt.
Ein Hohlraum C, der einen ersten Hohlraumabschnitt C1 für ein Gießen des laminierten Abschnitts, der auf der Seite der unteren Metallform 44 ausgebildet wird, und einen zweiten Hohlraumabschnitt C2 für das Gießen der zweiten Kunststoffschicht hat, die an der Seite der oberen Metallform 42 ausgebildet wird, ist in der Metallform 40 für sekundäres Gießen vorgesehen (die obere Metallform 42 und die untere Metallform 44). Eine Oberfläche 26f des primären, gegossenen Produkts (der ersten Kunststoffschicht 26), das in den Hohlraumabschnitt C1 für das Gießen des laminierten Abschnitts eingesetzt wird, wird in einer Position angeordnet, die um einen vorgegebenen Abstand δ gegenüber einer rückseitig gegossenen Oberfläche 44a der zweiten Kunststoffschicht 24 zurückgesetzt ist, die sich fast gerade entlang einer teilenden Linie P. L. in den Hohlraumabschnitt C1 erstreckt (einem Positionsversatz um den vorgegebenen Abstand δ).
Die Metallformen 40 (42, 44) werden dann geklammert und der zweite Kunststoff 24 wird in den Hohlraum C (genauer C2) der Metallform 40 (42, 44) durch einen direkten Durchlass 46 eingespritzt, der in der oberen Metallform 42 vorgesehen ist. Der zweite Kunststoff 24, der in den Hohlraum C (genauer C2) eingespritzt wird, fließt in dem Hohlraum C2 radial von der Position des Durchlasses 46 weg und füllt den gesamten Hohlraum C (genauer C2).
Zu diesem Zeitpunkt und wie in 5 gezeigt ist, berührt die Oberfläche 26f des vorher eingesetzten, primären, gegossenen Produkts (der ersten Kunststoffschicht 26) den fließenden, zweiten Kunststoff 24 in einem geschmolzenen Zustand mit einer hohen Temperatur derart, dass ein Teil davon geschmolzen wird. Der geschmolzene, erste Kunststoff 26 wird durch den Fluss (siehe einen umrahmten Pfeil B1 in 5) des zweiten Kunststoffs 24 (siehe einen Pfeil B2 in 5) mitgezogen.
Ein Stufenabschnitt 44b in dem Hohlraumabschnitt C1, der dem vorstehenden Abschnitt 24b der zweiten Kunststoffschicht 24 in Richtung zur Seite der ersten Kunststoffschicht 26 in dem laminierten Abschnitt 23 entspricht (ein Stufenabschnitt entsprechend einem Versatzwert δ der Grenzoberflächen 25 zwischen der ersten Kunststoffschicht 26 und der zweiten Kunststoffschicht 24) wirkt als eine Barriere zum Blockieren des Flusses des geschmolzenen, ersten Kunststoffs 26 in den zweiten Kunststoff 24 hinein. Der geschmolzene, erste Kunststoff 26 wird deshalb nicht in die zweite Kunststoffschicht 24 eingemischt, sondern wird gezwungen, in dem Hohlraumabschnitt C2 für das Gießen des laminierten Abschnitts zu verbleiben.
Im Ergebnis wird in der Vorderoberflächenabdeckung 20 der erste Kunststoff 26 mit der schwarzen Farbe nicht in den lichtemittierenden Abschnittsbereich 24a eingemischt, der der Einzelschichtbereich der zweiten Kunststoffschicht 24 mit der klaren Farbe auf der Oberflächenseite ist (vergleiche 3).
Es wurde experimentell bestätigt, dass eine Höhe δ des vorstehenden Abschnitts 24b der zweiten Kunststoffschicht 24 in Richtung zur Seite der ersten Kunststoffschicht 26 in dem laminierten Abschnitt 23, in dem die erste Kunststoffschicht 26 und die zweite Kunststoffschicht 24 laminiert sind (ein Versatzwert der Grenzoberfläche 25 zwischen der ersten Kunststoffschicht 26 und der zweiten Kunststoffschicht 24 in Richtung zur Seite der ersten Kunststoffschicht 26), wünschenswert ungefähr 0,2 bis 0,8 mm beträgt.
Während die gesamte zweite Kunststoffschicht 24 in dem laminierten Abschnitt 23 gleichförmig in Richtung zur Seite der ersten Kunststoffschicht 26 in dem Beispiel vorsteht, wird die Mischung eines Teils des ersten Kunststoffs, der bei dem sekundären Gießen geschmolzen wird, in die zweite Kunststoffschicht 24 hauptsächlich dort erzeugt, wo der zweite Kunststoff 24 fließt, der dem Nachherausschneiden unterzogen wird, und wird von einer zweifachen Schicht (laminierter Abschnitt) in eine Einzelschicht bewegt bzw. verschoben. Es ist deshalb auch möglich, einen derartigen Aufbau zu verwenden, dass der vorstehende Abschnitt nur in der Position vorgesehen ist, wo der zweite Kunststoff 24 fließt, und von dem laminierten Abschnitt in den Einzelschichtbereich bewegt wird.
Zusätzlich können weitere beispielhafte, nicht-beschränkende Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung bereitgestellt werden. Zum Beispiel, aber nicht beschränkend, ist es möglich, einen derartigen Aufbau zu verwenden, bei dem der vorstehende Abschnitt 24b nur in der zweiten Kunststoffschicht 24 des laminierten Abschnitts 23 ausgebildet ist, der sich auf einem zentralen Teil in Vertikalrichtung einer Vorderoberflächenabdeckung 20A gesehen von einer Vorderseite erstreckt, wie in 6 gezeigt ist.
In Alternative wird in einer dritten beispielhaften, nicht beschränkenden Ausführungsform der vorliegenden Erfindung der vorstehende Abschnitt 24b nur auf einer Seite der zweiten Kunststoffschicht 24 in dem laminierten Abschnitt 23 ausgebildet, der sich an einem zentralen Teil in Vertikalrichtung einer Vorderoberflächenabdeckung 20B gesehen von einer Vorderseite erstreckt, in dem der zweite Kunststoff 24 bei dem sekundären Gießen von dem laminierten Abschnitt 23 zu der Einzelschicht fließt (eine Position auf der Flussseite des eingespritzten, zweiten Kunststoffs 24 von dem laminierten Abschnitt 23 zu der Einzelschicht).
Obwohl die Beschreibung für die zweifarbige, gegossene Struktur gegeben worden ist, die die Acrylkunststoffschicht 26, die eine helle Farbe (klar) an der Vorderoberflächenseite hat, und die Acrylkunststoffschicht 24 hat, die eine dunkle Farbe (schwarz) an der Rückseite in dem Beispiel hat, ist das Kunststoffmaterial nicht auf den Acrylkunststoff beschränkt. Zudem ist die Farbe nicht auf ”klar” und ”schwarz” beschränkt und andere Äquivalente dafür, wie sie Fachleuten im Stand der Technik bekannt sind, können verwendet werden.
Obwohl die Vorderoberflächenabdeckung der Rücklicht- und Bremslichtlampe in dem Beispiel beschrieben worden ist, kann die Erfindung auch für eine Vorderoberflächenabdeckung für eine obere oder seitliche Begrenzungslampe, einen Rückfahrscheinwerfer, eine Blinkleuchte oder andere Verkehrslichter oder für eine innere Abdeckung angewendet werden, die in einem Lampengehäuse untergebracht werden kann.
Die vorliegende Erfindung hat verschiedene Vorteile, muss aber keine Vorteile haben, um wie vorgesehen arbeiten zu können. Zum Beispiel, aber nicht beschränkend, ist es aus der Beschreibung ersichtlich, dass entsprechend der Abdeckung einer Lichteinheit für ein Fahrzeug in Übereinstimmung mit dem ers ten Aspekt der Erfindung ein erster Kunststoff mit einer dunklen Farbe nicht in eine zweite Kunststoffschicht mit einer hellen Farbe auf einer Oberflächenseite eingemischt wird. Es ist deshalb möglich, eine Abdeckung mit einem ausgezeichneten Erscheinungsbild zu erhalten, in der eine große lichtemittierende Fläche erreicht werden kann, wenn die Beleuchtungseinheit eingeschaltet ist, und in der die Einteilung in einen Abschnitt mit einzelner Farbe der zweiten Kunststoffschicht an der Oberflächenseite und einen gemischten Farbabschnitt der ersten und zweiten Kunststoffschichten deutlich ausgeführt ist, wenn die Beleuchtungseinheit ausgeschaltet ist.
Die Form eines Hohlraums in einer Metallform wird zudem nicht kompliziert. Deshalb ist es möglich, zu verhindern, dass der Aufbau der Metallform und ihre Auslegung kompliziert werden.
Gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung verursacht der erste Kunststoff, der die dunkle Farbe hat und der eine Färbung und ein Pigment in großer Menge enthält, höhere Kosten als der zweite Kunststoff mit der hellen Farbe. Die Menge des Kunststoffmaterials kann jedoch entsprechend einem vorstehenden Abschnitt vermindert werden. Folglich kann der Preis der Abdeckung entsprechend reduziert werden.
Es ist für Fachleute des Standes der Technik ersichtlich, dass verschiedene Modifikationen und Variationen bezüglich der beschriebenen, bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausgeführt werden können, ohne dass von dem Prinzip oder dem Bereich der Erfindung abgewichen wird. Es ist deshalb beabsichtigt, dass die vorliegende Erfindung alle Modifikationen und Variationen dieser Erfindung, die mit dem Bereich der angehängten Ansprüche und ihrer Äquivalente konsistent sind, abdeckt.

Claims

Verfahren zur Herstellung einer Abdeckung (20) für eine Fahrzeuglichteinheit mit folgenden Schritten: Durchführung eines ersten Gießens einer ersten Kunststoffschicht (26) mit einer ersten Farbe, die Licht abblockt, um ein primäres gegossenes Produkt mit ausgeschnittenen Lichtdurchlassbereichen zu erzeugen Einsetzen des primären Produktes in den Hohlraumabschnitt (C1) eines Unterteils einer Metallform (44), wobei das Unterteil der Metallform (44) einen Stufenabschnitt (44b) am Rand der ausgeschnittenen Lichtdurchlassbereiche aufweist Schließen der Metallform durch ein Oberteil mit einem zweiten Hohlraumabschnitt (C2) unter Bildung eines Hohlraums (C) Einspritzen eines zweiten transparenten Kunststoffs (24) in den Hohlraum, wobei die Temperatur des zweiten Kunststoffs (24) das primäre Produkt teilweise schmilzt, wobei der Stufenabschnitt (44b) bewirkt, dass die Grenzschicht zwischen den beiden Kunststoffschichten (24/26) in Richtung zur ersten Kunststoffschicht (26) versetzt ist und dadurch der Fluss der geschmolzenen primären Produkte in die von der zweiten Kunststoffschicht (24) gebildeten Lichtdurchlassbereiche blockiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, worin der Stufenabschnitt (44b) auf der Seite der zweiten Kunststoffschicht (24) in dem laminierten Abschnitt in mindestens einem Bereich vorgesehen ist, in dem der zweite Kunststoff (24), der nach dem Nachherausschneiden fließt, von der laminierten Schicht in eine einzelne Schicht bewegt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, worin der Stufenabschnitt (44b) eine Dicke von ungefähr 0,2 bis 0,8 mm hat.
Verfahren nach Anspruch 1, worin die erste Farbe des ersten Kunststoffs (26) im Wesentlichen Licht abblockt und worin die zweite Farbe des zweiten Kunststoffs (24) im Wesentlichen Licht durchlässt.
Verfahren nach Anspruch 1, worin die erste Farbe schwarz ist und worin die zweite Farbe klar ist.
Verfahren nach Anspruch 1, worin der Stufenabschnitt (44b) aufweist: (a) eine erste Seite eines Teils der Grenze, die zwischen den Lichtdurchlassbereichen der Lichtabdeckung angeordnet ist; und/oder (b) den Teil der Grenze, der zwischen den Lichtdurchlassbereichen der Lichtabdeckung angeordnet ist; und/oder (c) die Grenze.