DE1019875B - Vorrichtung zum dichten Verbinden von zueinander koaxial angeordneten, zylindrischen Gegenstaenden, insbesondere von Rohren - Google Patents

Description

Es sind Rohrverbindungen bekannt, bei denen glattzylindrische Enden von Rohren aus sprödem Werkstoff in eine Muffe eingesteckt und durch elastische Dichtungsringe, die zwischen Rohrwand und Muffe eingeklemmt sind, abgedichtet werden.

Darüber hinaus sind Muffen von hohlzylindrischer Form bekanntgeworden, die an ihrer Innenwand Ringnuten zur Aufnahme von Rundringen aus elastischem. Werkstoff tragen, wobei die Ringe zur Herstellung einer dichten Verbindung beim Einführen der Rohre elastisch verformt werden.

Ferner ist es bekannt, zwischen den beiden zu verbindenden Rohren Distanzringe aus Gummi anzuordnen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine dichte Rohrverbindung zu schaffen, die Rohrenden vor Beschädigung zu schützen und eine gewisse Anpassungsfähigkeit an axiale oder winkelige Verlagerungen der Rohre sowie an Längen- und Durchmesseränderungen derselben bei Wärmedehnung und Ouellung zu gewährleisten.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die die Rohrenden mit einem Zwischenraum übergreifende Muffe in an sich bekannter Weise die Form eines Hohlzylinders aufweist und an ihrer Innenseite drei gleich tiefe, rechteckige Ringnuten zur Aufnahme von drei Rundringen aus elastischem Werkstoff trägt, wobei zur Herstellung einer dichten Verbindung beim Einführen der beiden Rohre die äußeren Ringe in an sich bekannter Weise elastisch verformt und zwischen Rohrwand und Ringnut in der Muffe eingeklemmt werden, während der mittlere Ring als elastisches Zwischenglied zwischen den Stirnwänden der Rohre dient und zugleich die Dichtungswirkung der äußeren Ringe unterstützt. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird also mit geringem Aufwand gelöst.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Durchmesser der elastischen Dichtungsringe größer als der radiale Abstand vom äußeren Mantel der Rohre bis zum Grund der Nut in der Muffe, aber kleiner als die axiale Breite der beiden äußeren Nuten und etwa ebenso groß wie die axiale Breite der Mittelnut. Infolge dieser Ausbildung der Nuten können die beiden äußeren Ringe beim Einführen der Rohre in die Muffe so deformiert werden, daß sie die Nuten ausfüllen und die Durchführung der Rohrenden gestatten; dagegen kann der mittlere elastische Ring nur in beschränktem Maß deformiert werden, da die Seitenwände der mittleren Nut an diesem Ring anliegen. Deshalb kann dieser Mittelring infolge der Volumenkonstanz des Werkstoffs in radialer Richtung nicht so weit zurückgedrängt werden, daß ein Durchschieben der Rohrenden möglich wäre. Es ist auf diese Weise eine Zentrierung der Muffe gegen-Vorrichtung zum dichten Verbinden

von zueinander koaxial angeordneten,

zylindrischen Gegenständen,

insbesondere von Rohren

Anmelder:

AZET Gesellschaft für Rohr- und

Baumaterialherstellung m. b. H. & Co. K. G.,

Wanne-Eickel

Beanspruchte Priorität:
Italien vom 29. Mai 1953

Alessandro Magnani, Broni, Pavia (Italien),
ist als Erfinder genannt worden

über der Stoßstelle der Rohre und gleichzeitig ein elastischer Puffer geschaffen, der ein Aufeinanderstoßen der Rohrenden verhindert.

Die Zeichnungen zeigen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es stellt dar

Fig. 1 eine Rohrkupplung gemäß der Erfindung vor dem Herstellen der Verbindung,

Fig. 2 eine ebensolche Rohrkupplung nach dem Herstellen der Verbindung,

Fig. 3 eine Rohrkupplung entsprechend der Fig. 2 mit winkelig verlagerten Rohren.

Die zylindrischen Rohre sind mit 1 und 2 bezeichnet. In die Muffe 4 sind Nuten 5, 6, 7 eingeschnitten. In diese Nuten sind Ringe aus elastischem Werkstoff 8, 9, 10 eingesetzt. Zur Herstellung der Verbindung werden die Rohre 1, 2 unter elastischer Deformation der Ringe 8, 9 in die Muffe eingeschoben.

Fig. 2 zeigt die Rohrkupplung nach dem Einführen der Rohre 1, 2 in die Muffe 4. Die Gummiringe 8 und 9 sind elastisch deformiert und füllen die Nuten 5, 6 aus. Der Ring 10 ist dagegen nur wenig deformiert, da die geringe Breite der Nut 7 eine axiale Ausdehnung und damit infolge der Volumenkonstanz des Werkstoffs eine radiale Verkürzung des Ringes verhindert. Die Gefahr, daß der Ring in der Nut verschwindet und die beiden Rohrenden zusammenstoßen, ist daher ausgeschaltet.

Wie Fig. 3 zeigt, ist eine winkelige Verlagerung der beiden Rohre in Grenzen möglich. Auch in diesem

709 81W172

Fall verhindert der mittlere, elastische Ring 10 ein Zusammenstoßen der Rohre. Man erkennt aus den Fig. 2 und 3, daß der Ring 10 eine zusätzliche Dichtung darstellt, welche die Dichtungswirkung der Ringe 8 und 9 unterstützt, wenn auch diese Dichtwirkung nicht die eigentliche Aufgabe des Ringes ist.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Rohrverbindung, bei der die glattzylindrisehen Enden von Rohren aus sprödem Werkstoff in eine Muffe eingesteckt und durch elastische Dichtungsringe, die zwischen Rohrwand und Muffe eingeklemmt sind, abgedichtet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die die Rohrenden (1,2) mit einem Zwischenraum (3) übergreifende Muffe (4) in an sich bekannter Weise die Form eines Hohlzylinders aufweist und an ihrer Innenseite drei gleich tiefe, rechteckige Ringnuten (5, 6, 7) zur Aufnahme von drei Rundringen (8, 9, 10) aus elastischem Werkstoff trägt, wobei zur Herstellung einer dichten Verbindung beim Einführen der Rohre die Ringe (8, 9) in an sich bekannter Weise elastisch verformt und zwischen Rohrwand und Ringnut in der Muffe eingeklemmt werden, während der Ring (10) als elastisches Zwischenglied zwischen den Stirnflächen der Rohre (1, 2) dient und zugleich die Dichtungswirkung der Ringe (8, 9) unterstützt.

2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Querschnittes der elastischen Ringe größer ist als der radiale Abstand vom äußeren Mantel der zu verbindenden Rohre bis zum Nutengrund, aber kleiner als die axiale Breite der beiden äußeren Nuten und etwa ebenso groß wie die axiale Breite der Mittelnut.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 894 339;
französische Patentschriften Nr. 373 343, 703105; USA.-Patentschriften Nr. 2 360 732, 2 383 692.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

© 709 805/172 11.57