DE10123641A1 - Wendevorrichtung für Einzelblätter - Google Patents

Wendevorrichtung für Einzelblätter

Info

Publication number
DE10123641A1
DE10123641A1 DE10123641A DE10123641A DE10123641A1 DE 10123641 A1 DE10123641 A1 DE 10123641A1 DE 10123641 A DE10123641 A DE 10123641A DE 10123641 A DE10123641 A DE 10123641A DE 10123641 A1 DE10123641 A1 DE 10123641A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turning
sheets
transport
unit
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10123641A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bauerle Mathias GmbH
Original Assignee
Bauerle Mathias GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bauerle Mathias GmbH filed Critical Bauerle Mathias GmbH
Priority to DE10123641A priority Critical patent/DE10123641A1/de
Priority to EP02009087A priority patent/EP1262433A3/de
Priority to US10/138,467 priority patent/US6767013B2/en
Publication of DE10123641A1 publication Critical patent/DE10123641A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6609Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
    • B65H29/6618Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed
    • B65H29/6627Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream upon transfer from a first conveyor to a second conveyor advancing at slower speed in combination with auxiliary means for overlapping articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H15/00Overturning articles
    • B65H15/008Overturning articles employing belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/33Modifying, selecting, changing orientation
    • B65H2301/332Turning, overturning
    • B65H2301/3321Turning, overturning kinetic therefor
    • B65H2301/33214Turning, overturning kinetic therefor about an axis perpendicular to the direction of displacement and parallel to the surface of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/33Modifying, selecting, changing orientation
    • B65H2301/332Turning, overturning
    • B65H2301/3322Turning, overturning according to a determined angle
    • B65H2301/33224180°
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4473Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • B65H2406/33Rotary suction means, e.g. roller, cylinder or drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30Forces; Stresses
    • B65H2515/34Pressure, e.g. fluid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)

Abstract

Die Wendevorrichtung hat eine Transporteinheit, mit der die Einzelblätter transportierbar sind. Mit einer Wendeeinheit sind die Einzelblätter bei ihrem Transport zu einer nachfolgenden Station um 180 DEG wendbar. DOLLAR A Damit die Einzelblätter so transportiert werden können, daß sie in der nachfolgenden Station einwandfrei weiterverarbeitet werden können, ist im Bereich der Wendeeinheit ein Saugelement angeordnet, mit dem das gewendete Einzelblatt in Richtung auf die nachfolgende Station transportierbar ist. Das Saugelement ermöglicht einen raschen Weitertransport des Einzelblattes nach dessen 180 DEG -Wendung. DOLLAR A Die Wendevorrichtung hat eine hohe Leistung und eignet sich beispielsweise für Falzmaschinen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wendevorrichtung für Einzelblätter nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Solche Wendevorrichtungen sind beispielsweise bei Falzmaschinen bekannt und dienen beispielsweise dazu, Einzelblätter für einen Ku­ vertiervorgang satzweise zusammenzustellen. Die Reihenfolge der zugeführten Einzelblätter ist durch den Endlosdruck bestimmt. Da­ durch kann die Weiterverarbeitung in einer nachfolgenden Maschine oder Station Probleme bereiten, wenn das Druckbild auf der falschen Seite der Einzelblätter liegt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Wen­ devorrichtung so auszubilden, daß die Einzelblätter so transportiert werden können, daß sie in der nachfolgenden Station einwandfrei weiterverarbeitet werden können.
Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Wendevorrichtung er­ findungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspru­ ches 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Wendevorrichtung ermöglicht das Saug­ element einen raschen Weitertransport des Einzelblattes nach des­ sen 180°-Wendung. Die Wendevorrichtung hat darum eine hohe Lei­ stung. Sie kann noch dadurch erhöht werden, daß das Saugelement so eingestellt wird, daß die von ihm transportierten Einzelblätter ein­ ander überlappen.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren An­ sprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.
Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus­ führungsbeispieles näher erläutert.
Die Zeichnung zeigt in Seitenansicht und in schematischer Darstel­ lung eine erfindungsgemäße Wendevorrichtung für Einzelblätter.
Die Wendevorrichtung hat ein endloses Transportband 1, das über zwei Umlenkrollen geführt ist. Von ihnen ist in der Zeichnung ledig­ lich die Drehachse 2 der einen Umlenkrolle dargestellt. Mit dem Transportband 1 werden Einzelblätter 3 in Pfeilrichtung 4 mit gerin­ gem Abstand voneinander transportiert. Im Bereich oberhalb des Obertrums 5 des Transportbandes 1 befinden sich mit Abstand von­ einander Rollen 6, die auf gleicher Höhe liegen und deren Achsen 7 parallel zur Drehachse 2 der Umlenkrollen verlaufen. Die Rollen 6 stellen sicher, daß die Einzelblätter 3 zuverlässig auf dem Transport­ band 1 transportiert werden. Die Rollen 6 können drehbar angetrie­ ben sein, so daß sie die Einzelblätter 3 zusammen mit dem Trans­ portband 1 in Transportrichtung 4 transportieren.
An dem in Transportrichtung 4 vorderen Umlenkbereich ist ein Um­ lenkblech 8 vorgesehen, das geringen Abstand vom Transportband 1 hat und dafür sorgt, daß die Einzelblätter 3 zuverlässig um 180° ge­ wendet werden. In der Zeichnung befindet sich eines der Einzelblät­ ter 3 in diesem Umlenkbereich unterhalb des Umlenkbleches 8.
Es hat im Bereich des Obertrums 5 ein entgegen Transportrichtung 4 schräg aufwärts gerichtetes Einführende 9, das dafür sorgt, daß die Einzelblätter 3 zuverlässig unter das Umlenkblech 8 gelangen. Das Einführende 9 ragt bis nahe an die benachbarte Rolle 6. Im Umlenkbereich verläuft das Umlenkblech 8 koaxial zum entsprechenden Be­ reich des Transportbandes 1 bis etwa in Höhe einer die Drehachse 2 der Umlenkrolle enthaltenden Horizontalebene. Unmittelbar im An­ schluß an das in Transportrichtung 4 vordere Ende 10 des Umlenk­ bleches 8 ist eine Rolle 11 angeordnet, deren Achse 12 parallel zur Drehachse 2 der benachbarten Umlenkrolle verläuft. Die Rolle 11 ist an ihrer Mantelfläche vorteilhaft mit einer Rändelung versehen, die sich parallel zur Rollenachse 12 erstreckt. Das Ende 10 des Umlenk­ bleches 8 reicht bis nahe an die Mantelfläche der Rolle 11. Dadurch ist sichergestellt, daß das Einzelblatt 3 im Umlenkbereich zuverlässig in noch zu beschreibender Weise weitertransportiert wird.
Im Bereich unterhalb des Umlenkbereiches des Transportbandes 1 befindet sich eine Auflage 13, die im Ausführungsbeispiel horizontal verläuft und über den Umlenkbereich des Transportbandes 1 nach vorn und nach hinten übersteht. Am hinteren Ende ist die Auflage 13 mit einem Anschlag 14 versehen, an dem das gewendete Einzelblatt 3 mit seinem einen Ende 15 zur Anlage kommt. Der Anschlag 14 ist vorteilhaft einstückig mit der blech- bzw. plattenförmigen Auflage 13 ausgebildet und durch eine Abwinkelung gebildet. Im Ausführungs­ beispiel schließt der Anschlag 14 einen spitzen Winkel mit der Aufla­ geseite 16 der Auflage 13 ein. Da der Anschlag 14 von der Auflage­ seite 16 aus schräg gegen das Untertrum 17 des Transportbandes 1 gerichtet ist und die Auflageseite 16 nur geringen Abstand vom Um­ lenkbereich des Transportbandes 1 hat, verläuft das Untertrum 17 des Transportbandes 1 vom in Transportrichtung 4 vorderen Umlenk­ bereich aus schräg in Richtung auf das Obertrum 5. Selbstverständ­ lich kann der Anschlag 14 auch so angeordnet sein, daß das Unter­ trum 17 parallel zum Obertrum 5 verläuft.
Damit die Wendevorrichtung auf unterschiedliche Formate der Ein­ zelblätter 3 eingestellt werden kann, läßt sich der Abstand zwischen der Rolle 11 und dem Anschlag 14 vorteilhaft einstellen. Hierbei kann die Transporteinheit 1 mit dem Umlenkblech 8 und der Rolle 11 und/oder die Auflage 13 und/oder der Anschlag 14 relativ zueinander eingestellt werden.
Im Bereich unterhalb der Auflage 13 nahe beim Anschlag 14 ist eine Saugtrommel 18 vorgesehen, deren Drehachse 19 parallel zur Dreh­ achse 2 der Umlenkrolle liegt. Die Umlenkrolle des Transportbandes 1 und die Saugtrommel 18 haben gleichen Drehsinn (Pfeile 20 und 21). Die Saugtrommel 18 ist in bekannter Weise ausgebildet und an eine (nicht dargestellte) Unterdruckquelle angeschlossen, mit der in der Saugtrommel 18 ein Unterdruck hergestellt wird. Die Mantelfläche 22 der Saugtrommel 18 weist (nicht dargestellte) Öffnungen auf. Die Auflage 13 ist im Bereich der Saugtrommel 18 mit wenigstens einer (nicht dargestellten) Öffnung versehen. Dadurch wird erreicht, daß der Unterdruck auf das auf der Auflage 13 befindliche Einzelblatt 3 wirken kann, das dadurch fest gegen die Auflageseite 16 gezogen wird. Da die Saugtrommel 18 in Drehrichtung 21 dreht, wird das zu­ nächst am Anschlag 14 anliegende Einzelblatt 3 in Pfeilrichtung 23 auf der Auflage 13 weitertransportiert.
Anstelle der Saugtrommel können auch andere Saugelemente 18 eingesetzt werden, wie beispielsweise ein endlos umlaufendes Saug­ band, mit dem die gewendeten Einzelblätter 3 mit Unterstützung des Unterdruckes in Pfeilrichtung 23 transportiert werden können. Das Saugband ist mit Öffnungen versehen, damit der Unterdruck auf die Einzelblätter 3 wirken kann.
Die Einzelblätter 3 werden zunächst mit geringem Abstand nachein­ ander über die Umlenkrolle des Transportbandes 1 unter das Um­ lenkblech 8 transportiert. Hier werden die Einzelblätter 3 gegen ihre ursprüngliche Transportrichtung 4 auf der Auflage 13 bis zum An­ schlag 14 transportiert. Die Rolle 11 sorgt dafür, daß die Hinterkante 24 des Einzelblattes 3 sauber nach unten umgelenkt wird und nicht mit dem nachfolgenden Einzelblatt 3 zusammenstößt. Das Einzelblatt 3 kommt mit seiner Vorderkante 15 am Anschlag 14 zur Anlage und wird dadurch gestoppt. Die Saugtrommel 18 transportiert das auf der Auflage 13 abgelegte Einzelblatt 3 wieder in ursprünglicher Richtung 23 auf der Auflage 13 weiter. Die Transportgeschwindigkeit auf der Auflage 13 ist wesentlich langsamer als die Transportgeschwindigkeit des Transportbandes 1. Dadurch kommen die Einzelblätter 3 auf der Auflage 13 schuppenartig aufeinander zu liegen, wie in der Zeich­ nung dargestellt ist. In diesem Schuppenstrom sind die Einzelblätter 3 um 180° gewendet, verglichen mit der Lage auf dem Transportband 1. Die Reihenfolge der Einzelblätter 3 hat sich nach der 180°-Wen­ dung nicht geändert.
Die Erzeugung des Unterdruckes mittels der Saugtrommel 18 erfolgt getaktet. Beim Einlauf des ersten Einzelblattes 3 des Schuppen­ stroms ist der Unterdruck abgeschaltet, um den Einlauf dieses ersten Einzelblattes 3 nicht zu behindern. Die Drehgeschwindigkeit der Saugtrommel 18 ist so getaktet und so langsam, daß die Saugtrom­ mel 18 nicht frei wird, bevor das nachfolgende Einzelblatt 3 am An­ schlag 14 anliegt. Sollte der Abstand zwischen aufeinanderfolgenden Einzelblättern größer sein, wird die Saugtrommel 18 gestoppt, bevor sie frei wird.
Um den taktweisen Betrieb der Saugtrommel 18 in Abhängigkeit von der Zuführung der Einzelblätter 3 zu steuern, können beispielsweise Lichtschranken eingesetzt werden, die im Bewegungsbereich der Einzelblätter 3 auf dem Transportband 1 oder im Bereich des An­ schlages 14 angeordnet sind und in Abhängigkeit vom Abstand der Einzelblätter 3 voneinander Signale an eine Steuereinrichtung sen­ den, mit der der Takt der Saugtrommel 18 gesteuert wird. Dadurch ist gewährleistet, daß auf der Saugtrommel 18 stets ein Einzelblatt 3 aufliegt und sie somit nicht frei wird.
Mit der beschriebenen Transportvorrichtung wird sichergestellt, daß die Reihenfolge der zugeführten Einzelblätter aufrechterhalten bleibt und die Lage des Druckbildes in der der Transportvorrichtung nach­ geschalteten Maschine richtig ist. Aufgrund der 180°-Wendung kom­ men die Einzelblätter 3 in der für die Weiterverarbeitung notwendigen Lage an der nachfolgenden Maschine an.
Die Geschwindigkeit der Saugtrommel 18 kann so gesteuert werden, daß die gewendeten Einzelblätter 3 beim Weitertransport einander nicht überlappen, sondern beispielsweise Abstand voneinander ha­ ben. In diesen Fall wird die Saugluft bei jedem Einzelblatt 3 getaktet, d. h. abgeschaltet.

Claims (24)

1. Wendevorrichtung für Einzelblätter, mit wenigstens einer Transporteinheit, mit der die Einzelblätter transportierbar sind, und mit wenigstens einer Wendeeinheit, mit der die Einzelblät­ ter bei ihrem Transport zu einer nachfolgenden Station um 180° wendbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Wendeeinheit (8, 13, 14) wenigstens ein Saugelement (18) angeordnet ist, mit dem das gewendete Einzelblatt (3) in Richtung auf die nachfol­ gende Station transportierbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeeinheit (8, 13, 14) der Transporteinheit (1) nachgeschaltet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeeinheit (8, 13, 14) wenigstens ein Umlenkteil (8) aufweist, dessen einlaufseitiges Ende (9) entgegen Zuführrichtung (4) der Einzelblätter (3) er­ weitert ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinheit ein endlos umlaufendes Transportband (1) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkteil (8) im Bereich des in Zuführrichtung (4) der Einzelblätter (3) vorderen Um­ lenkbereiches der Transporteinheit (1) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Umlenkteil (8) im Umlenkbe­ reich parallel zum Transportband (1) verläuft.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeeinheit (8, 13, 14) wenigstens eine Auflage (13) für die gewendeten Einzelblätter (3) aufweist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Einzelblatt (3) auf der Aufla­ ge (13) entgegen Zuführrichtung (4) der Einzelblätter (3) auf der Transporteinheit (1) transportierbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (13) mit wenigstens einem Anschlag (14) für die Einzelblätter (3) versehen ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (14) entgegen der Transportrichtung (23) der Einzelblätter (3) nach dem Wendevorgang gerichtet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (14) ein abgewin­ keltes Ende der Auflage (13) ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (13) im Umlenkbe­ reich der Transporteinheit (1) unterhalb von ihr angeordnet ist.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (18) durch we­ nigstens eine drehbar angetriebene Saugtrommel gebildet ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (18) durch we­ nigstens ein Saugband gebildet ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflage (13) im Bereich des Saugelementes (18) wenigstens eine Öffnung aufweist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugelement (18) die ge­ wendeten Einzelblätter (3) in gleicher Richtung (23) transpor­ tiert wie die Transporteinheit (1) die ungewendeten Einzelblät­ ter (3).
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportgeschwindigkeit des Antriebes (18) kleiner ist als die Transportgeschwindigkeit der Transporteinheit (1).
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich zwischen dem Umlenkteil (8) und der Auflage (13) wenigstens eine Wendehilfe (11) angeordnet ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendehilfe (11) eine Rolle ist.
20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (12) der Rolle (11) parallel zur Achse (19) der Saugtrommel (18) liegt.
21. Vorrichtung nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendehilfe (11) eine gerän­ delte Rolle ist.
22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rändelung parallel zur Achse (12) der Rolle (11) erstreckt.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehgeschwindigkeit des Saugelementes (18) in Abhängigkeit von der Zuführgeschwindigkeit der Transporteinheit (1) steuerbar ist.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Wen­ dehilfe (11) und dem Anschlag (14) einstellbar ist.
DE10123641A 2001-05-04 2001-05-04 Wendevorrichtung für Einzelblätter Withdrawn DE10123641A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10123641A DE10123641A1 (de) 2001-05-04 2001-05-04 Wendevorrichtung für Einzelblätter
EP02009087A EP1262433A3 (de) 2001-05-04 2002-04-24 Wendevorrichtung für Einzelblätter
US10/138,467 US6767013B2 (en) 2001-05-04 2002-05-03 Turning device for individual sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10123641A DE10123641A1 (de) 2001-05-04 2001-05-04 Wendevorrichtung für Einzelblätter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10123641A1 true DE10123641A1 (de) 2002-11-07

Family

ID=7684880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10123641A Withdrawn DE10123641A1 (de) 2001-05-04 2001-05-04 Wendevorrichtung für Einzelblätter

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6767013B2 (de)
EP (1) EP1262433A3 (de)
DE (1) DE10123641A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006019233A1 (de) * 2006-04-26 2007-10-31 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Wenden von kontinuierlich geförderten, flachliegenden Druckprodukten
DE102007041167A1 (de) * 2007-08-24 2009-02-26 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zum Wenden von Produkten
DE102012222914A1 (de) * 2012-12-12 2014-06-12 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verfahren und Vorrichtung zum Falten oder Wenden einer Scheibe oder einer Portion eines aufgeschnittenen Lebensmittelprodukts

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUP0104181A3 (en) * 1998-10-26 2002-04-29 Ferag Ag Method and device for delivering printed products
DE50300830D1 (de) * 2002-03-01 2005-09-01 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Wandlung eines Stromes gehalten geförderter, flacher Gegenstände in einen Schuppenstrom mit wählbarer Anordnung der Gegenstände
DE10229322A1 (de) * 2002-06-29 2004-01-15 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Vereinzeln eines Schuppenstroms von Druckprodukten in eine Folge beabstandeter Druckprodukte
JP4644149B2 (ja) * 2006-03-10 2011-03-02 デュプロ精工株式会社 用紙反転搬送機構及び用紙反転搬送装置
US20070235925A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-11 Xerox Corporation Constant lead edge paper inverter system
US20090051975A1 (en) * 2007-08-23 2009-02-26 Wiens Curt A Sheet turnaround assembly
CN108275436A (zh) * 2018-01-23 2018-07-13 东莞市李群自动化技术有限公司 一种柔性产品用的180度翻转装置
TWI714466B (zh) * 2020-02-27 2020-12-21 惠亞工程股份有限公司 翻轉裝置
CN111331379A (zh) * 2020-03-03 2020-06-26 惠亚科技(东台)有限公司 翻转装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3227444A (en) * 1963-08-30 1966-01-04 Eastman Kodak Co Reversal unit for document copying apparatus
US4139190A (en) * 1975-06-13 1979-02-13 Pitney-Bowes, Inc. Feeding and shingling apparatus
US4319190A (en) * 1980-03-06 1982-03-09 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Nuclear magnetic resonance imaging in space and frequency coordinates
US4905984A (en) * 1982-09-21 1990-03-06 Xerox Corporation Set transport
JPS60232364A (ja) * 1984-04-27 1985-11-19 Fuji Xerox Co Ltd 用紙反転装置
JPS6127874A (ja) * 1984-07-17 1986-02-07 Ricoh Co Ltd 製本機能を備えた複写機
GB8432384D0 (en) * 1984-12-21 1985-02-06 Xerox Corp Sheet reversing apparatus
DE3665229D1 (en) * 1985-05-10 1989-09-28 Dainippon Screen Mfg A sheet turning conveyor
JP2837032B2 (ja) * 1992-07-17 1998-12-14 シャープ株式会社 用紙反転搬送装置
DE19522131C2 (de) * 1995-06-19 1999-01-07 Kodak Ag Transportvorrichtung für Blätter
US6019364A (en) * 1997-11-14 2000-02-01 Bell & Howell Postal Systems Inc. Mail facing transport system
US6477950B1 (en) * 2000-04-12 2002-11-12 Michael Alan Feilen Apparatus and method for duplex printing of a sheet-like substrate

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006019233A1 (de) * 2006-04-26 2007-10-31 Kolbus Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Wenden von kontinuierlich geförderten, flachliegenden Druckprodukten
EP1854750A1 (de) * 2006-04-26 2007-11-14 Kolbus GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Wenden von kontinuierlich geförderten, flachliegenden Druckprodukten
DE102007041167A1 (de) * 2007-08-24 2009-02-26 Nordischer Maschinenbau Rud. Baader Gmbh + Co. Kg Vorrichtung zum Wenden von Produkten
DE102012222914A1 (de) * 2012-12-12 2014-06-12 Weber Maschinenbau Gmbh Breidenbach Verfahren und Vorrichtung zum Falten oder Wenden einer Scheibe oder einer Portion eines aufgeschnittenen Lebensmittelprodukts

Also Published As

Publication number Publication date
US20020171195A1 (en) 2002-11-21
EP1262433A2 (de) 2002-12-04
EP1262433A3 (de) 2003-06-25
US6767013B2 (en) 2004-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0073388B1 (de) Vorrichtung zum Ändern der Bewegungsrichtung von Briefen und ähnlichen rechteckigen Sendungen
EP0883566B1 (de) Schwertfalzwerk
EP1858789B1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln von überlappenden flachen sendungen
CH630583A5 (de) Vorrichtung zum wegfoerdern von in einem schuppenstrom anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten.
DE4416564A1 (de) Blattausrichtvorrichtung
EP0075121A1 (de) Vorrichtung zum Auseinanderziehen von in einem Schuppenstrom anfallenden flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten
DE10123641A1 (de) Wendevorrichtung für Einzelblätter
DE102008028251A1 (de) Bogenzufuhrvorrichtung
EP1880960A2 (de) Vorrichtung zum Zuführen eines geschuppten Bogenstroms
DE3403843A1 (de) Zufuehreinrichtung fuer mikrofilmkarten
DE3914197C2 (de) Vorrichtung zum Öffnen einer lose anliegenden Klappe von Briefumschlägen
DE19849748A1 (de) Weiche für flache, flexible Sendungen in Sendungssortiermaschinen
DE102004030277A1 (de) Verfahren zur Förderung von Bogen durch eine drucktechnische Maschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2626264C2 (de)
DE2628338A1 (de) Vorrichtung fuer das abziehen je eines briefes o.dgl. von einem stapel
EP1693321B1 (de) Fördervorrichtung für flache Artikel
DE1499537C3 (de) Vorrichtung zur Förderung von Briefen zu einer Sichtstation
DE4012943C2 (de)
EP1288128A2 (de) Vorrichtung zum Einkuvertieren von Einlagen in eine Umhüllung
EP1414728B1 (de) Vorrichtung zur ausrichtung von in einer lage übereinander angeordneten bogen
EP1633667B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum sammeln aufeinanderfolgend zugeführter flacher gegenstände
DE19948704C1 (de) Vorrichtung zum Drehen eines Papierstapels
DE19608939A1 (de) Einrichtung zur Vereinzelung und Beschleunigung von Druckprodukten
DE4416743C2 (de) Beilagenstation einer Kuvertiermaschine
EP1584592B1 (de) Kreuzbruchmodul und Falzmaschine mit verstellbarem Falzschwert

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee