DE102004030277A1

DE102004030277A1 - Verfahren zur Förderung von Bogen durch eine drucktechnische Maschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number: DE102004030277A1
Application number: DE102004030277A
Authority: DE
Inventors: Thomas Schäfer; Jürgen Fürbass; Andrew Mclellan
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2003-07-21
Filing date: 2004-06-23
Publication date: 2005-02-17
Anticipated expiration: 2024-06-24
Also published as: JP2005041688A; CN100434349C; US20050067761A1; DE102004030277B4; JP4878104B2; CN1576212A; US7210679B2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Förderung von Bogen durch eine drucktechnische Maschine. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu entwickeln, die eine Anpassung einer Bogenbremse an verschiedene Bogendicken ermöglicht. Die Erfindung besteht darin, dass bei einem Verfahren zur Förderung von Bogen durch eine drucktechnische Maschine, bei dem die Geschwindigkeit der Bogen in Vorschubrichtung vermindert wird, indem die Bogen einzeln nacheinander mit mindstens einem in Vorschubrichtung bewegten Saugelement in Berührung gebracht werden und indem jeder Bogen durch die Wirkung einer Saugvorrichtung auf dem Saugelement entlang einer Förderstrecke gehalten wird, in Abhängigkeit von der Bogendicke die Saugwirkung des Saugelementes (24) entlag der Förderstrecke (25, 31) örtlich verändert wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Förderung von Bogen durch eine drucktechnische Maschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6. Die Erfindung ist insbesondere beim Fördern von Bogen auf einen Stapel in einer Druckmaschine anwendbar.

In DE 36 38 494 A1 ist ein Bogenausleger einer Druckmaschine beschrieben, bei dem vor einem Auslegerstapel ein Saugbandförderer vorgesehen ist, dessen Saugbänder in einem waagerechten Teilstück und in einem zum Auslegerstapel geneigten Teilstück verlaufen. Die Teilstücke sind mit getrennten Saugkammern versehen. Die Geschwindigkeit der Saugbänder ist stufenlos einstellbar. Auf der den Saugbändern zugewandten Seite der Saugkasten sind Saugöffnungen vorgesehen, die im Querschnitt konstant sind.

Bei der Bogenfördereinrichtung im An- bzw. Ausleger einer Druckmaschine nach DE 197 29 088 A1 werden L-förmige Zahnriemen verwendet, zwischen denen sich Saugkammern befinden. Jede Saugkammer enthält eine in der Bogenförderebene liegende Saugöffnung, deren Breite den Abstand zwischen Abdichtungen der Zahnriemen entspricht und deren Länge konstruktiv bedingt festliegt. Die Saugkammern sind getrennt mit Saugluft beaufschlagbar.

Die bekannten Bogenbremsen haben den Nachteil, dass durch die fest vorgegebene Lage und Geometrie der Saugluftöffnungen nicht alle Bedruckstoffarten berührungsfrei und abschmierfrei verzögert werden können. Die Saugluftöffnungen stellen einen Kompromiss dar, der sich beim Fördern sehr dünner oder sehr dicker Bogen nachteilig auf die Qualität der Bogen auswirkt. Die Förderung von Bogen kann bei niedriger Geschwindigkeit durchgeführt werden, wodurch aber die Produktivität der drucktechnischen Maschine sinkt.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Förderung von Bogen durch eine drucktechnische Maschine zu entwickeln, die eine Anpassung einer Bogenbremse an verschiedene Bogendicken ermöglicht.

Die Aufgabe wird mit einem Verfahren gelöst, welches die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist. Die Durchführung des Verfahrens gelingt mit einer Vorrichtung nach Anspruch 6. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Die Erfindung ermöglicht es, die Anzahl von wirksamen Saugöffnungen, deren Position, Länge und Geometrie der jeweilig zu fördemden Bogendicke bzw. Grammatur anzupassen. Die Erfindung ist bei Fördervorrichtungen mit Bremsstationen anwendbar, wo als den Bogen ansaugendes Element ein Saugband, eine Saugwalze oder eine Saugscheibe zum Einsatz kommt.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden als Bremselemente Saugbänder verwendet, die mit einem leicht manuell austauschbaren Saugkanaleinsatz zusammenwirken. Je nach dem, ob dünne Bogen oder Kartonbogen gefördert werden sollen, werden verschiedene Saugkanaleinsätze verwendet, die sich in der Anzahl und Geometrie bzw. Lage der Saugöffnungen unterscheiden.

Die Saugwirkung eines Saugelements kann weiterhin verändert werden, in dem die Größe von Saugluftöffnungen unter dem Saugelement verändert wird oder in dem bestehende Saugluftöffnungen entsprechend der Bogendicke von der Saugluftversorgung abgetrennt werden.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden, es zeigen:
1: ein Schema zur Verwendung einer Bremsstation im Ausleger einer Offsetdruckmaschine,
2: ein Schema der Bremsstation nach 1,
3: einen Saugkanaleinsatz für dünne Grammaturen, und
4: einen Saugkanaleinsatz für Kartonbogen.
1 zeigt ein im Offsetverfahren arbeitendes Druckwerk 2 mit einem Druckzylinder 2.1. Dieser führt einen jeweiligen Bogen in einer mittels des Drehrichtungspfeiles 5 angedeuteten Verarbeitungsrichtung durch einen Druckspalt zwischen dem Druckzylinder 2.1 und einem damit zusammenarbeitenden Gummituchzylinder 2.2 und übergibt ihn im vorliegenden Beispiel anschließend an eine Greiferreihe einer eintourigen Umführtrommel 2.3 unter Öffnen einer am Druckzylinder 2.1 angeordneten, zum Erfassen des Bogens 3 an einem Greiferrand am vorauseilenden Ende des Bogens 3 vorgesehenen Greiferreihe. Eine entsprechende Übergabe des Bogens 3 erfolgt daraufhin von der eintourigen Umführtrommel 2.3 an eine weitere im vorliegenden Beispiel halbtourige Umführtrommel 2.4, welche den Bogen 3 schließlich an einen Kettenförderer 4 des Auslegers 1 übergibt. Der Kettenförderer 4 umfasst zwei endlose Förderketten 6, von welchen eine jeweilige in der Nachbarschaft einer jeweiligen Seitenwand des Kettenauslegers 1 betriebsmäßig entlang einer geschlossenen Kettenbahn umläuft. Eine jeweilige Förderkette 6 umschlingt je eines von zwei synchron angetriebenen Antriebskettenrädern 7, deren Achsen miteinander fluchten, und ist vorliegenden Beispiel über je ein gegenüber den Antriebskettenrädern 7 stromabwärts bezüglich der Verarbeitungsrichtung befindliches Umlenkettenrad 8 geführt, so dass eine jeweilige der Förderketten 6 eine geschlossene Kettenbahn durchläuft. Zwischen den beiden Förderketten 6 erstrecken sich von diesen getragene Greifersysteme 9 mit Greifern, welche Lücken zwischen den an der Umführtrommel 2.4 angeordneten Greifern durchfahren und dabei einen jeweiligen Bogen 3 unter erfassen des genannten Greiferrandes am vorauseilenden Ende des Bogens 3 unmittelbar vor dem Öffnen der an der Umführtrommel 2.4 angordneten Greifer übernehmen, ihn über eine Bogenleitvorrichtung 10 hinweg zu einer Bremsstation 11 transportieren und sich nach erfolgter Übergabe des Bogens 3 an die Bremsstation 11 öffnen. In der Bremsstation 11 werden die Bogen auf eine gegenüber der Verarbeitungsgeschwindigkeit verringerte Ablagegeschwindigkeit abgebremst und nach Erreichen derselben schließlich freigegeben, so dass ein jeweiliger nunmehr verlangsamter Bogen 3 schließlich auf Vorderkantenanschläge 12 auftrifft und unter Ausrichtung an diesen und an diesen gegenüberliegenden Hinterkantenanschlägen 13 gemeinsam mit vorausgegangenen und/oder nachfolgenden Bogen 3 einen Stapel 14 bildet, der mittels eines Hubwerkes in dem Maße absenkbar ist, wie der Stapel 14 anwächst. Von dem Hubwerk sind in 1 lediglich eine den Stapel 14 tragende Plattform 15 und diese tragende, strichpunktiert angedeutete Hubketten 16 wiedergegeben. Die Förderketten 6 sind entlang ihrer Wege zwischen den Antriebskettenrädern 7 einerseits und den Umlenkkettenrädern 8 andererseits mittels Kettenführungsschienen geführt, welche die Kettenbahnen der Kettentrume betimmen. Im vorliegenden Beispiel werden die Bogen 3 von dem in 1 unteren Kettentrum transportiert. Dem von diesem durchlaufenen Abschnitt der Kettenbahn folgt eine diesem zugewandte, an der Bogenleitvorrichtung 10 ausgebildete Bogenleitfläche 17. Zwischen dieser und dem jeweils darüber hinweggeführten Bogen 3 ist bevorzugt betriebsmäßig ein Tragluftpolster ausgebildet. Hierzu ist die Bogenleitvorrichtung 10 mit in die Bogenleitfläche 17 mündenden Blasluftdüsen ausgestattet, von welchen in 1 lediglich eine repräsentativ für deren Gesamtheit, und in symbolischer Darstellung in Form des Stutzens 18 wiedergegeben ist. Um ein gegenseitiges Verkleben der bedruckten Bogen im Stapel 14 zu verhindern, sind auf dem Weg der Bogen 3 von den Antriebskettenrädern 7 zur Bremsstation 11 ein Trockner 19 und eine Bestäubungsvorrichtung 20 vorgesehen. Zur Vermeidung einer übermäßigen Erwärmung der Bogenleitfläche 17 durch den Trockner ist in die Bogenleitvorrichtung 10 ein Kühlmittelkreislauf integriert, der in 1 symbolisch durch eine Einlassstutzen 21 und einen Auslassstutzen 22 an einer der Bogenleitfläche 17 zugeordneten Kühlmittelwanne 23 angedeutet ist. Auf eine Darstellung der genannten Kettenführungsschienen ist in 1 verzichtet. Der Verlauf derselben im vorliegenden Beispiel ist jedoch aus jenem der Kettenrume erkennbar.
In 2 ist die Bremsstation 11 näher dargestellt. Die Bremsstation 11 enthält fünf Saugbandmodule 24.1 bis 24.5 in paralleler Anordnung zur Förderrichtung 25 der Bogen 3. Die Saugbandmodule 24 sind quer zur Förderrichtung 25 individuell auf druckfreie Bereiche des Bogens 3 positionierbar. Hierzu sind die Saugbandmodule 24 auf einer Führungsstange 26 gelagert, die in einem Gestell 27.1, 27.2 befestigt ist. Als Positionierantriebe sind Schrittmotoren 28.1 bis 28.5 vorgesehen, die mit dem Saugbandmodulen 24.1 bis 24.5 gekoppelt sind. Auf den Motorwellen der Schrittmotoren 28 sind jeweils drehfest Ritzel 29 angeordnet, die in eine Kette 30 eingreifen, deren Enden im Gestell 27.1, 27.2 befestigt sind und die parallel zur Führungsstange 26 ausgerichtet ist.
Die Saugbandmodule 24 enthalten Saugbänder 31, die über Umlenkrollen geführt sind. Die Saugbänder 31 werden synchron angetrieben, indem jeweils eine Umlenkrolle mit einer Welle 32 gekoppelt ist, die im Gestell 27.1, 27.2 drehbar gelagert ist. Die Welle 32 ist mit einem Getriebe 33 und einem Motor 34 gekoppelt. Unter den Saugbändern 31 bestehen Saugkanäle, die über Leitungen 35 mit einer Saugluftquelle in Verbindung stehen. Die Leitungen 35 sind beweglich in einem Schlauchkanal 36 verlegt. An den Saugbandmodulen 24 sind die Hinterkantenanschläge 13 befestigt. Zur Anpassung auf unterschiedliche Längsformate der Bogen 3 ist die gesamte in 2 beschriebene Bremsstation 11 einschließlich der Saugbandmodule 24 im Ausleger 1 in Förderrichtung 25 positionierbar.
Zur Anpassung an verschiedene Gramaturen der Bogen 3 sind die Saugbandmodule 24 mit austauschbaren Saugkanaleinsätzen 37, 38 ausgestattet, was anhand der 3 und 4 in Seitenansicht und Draufsicht näher erläutert wird. Jedes Saugband 31 ist über Umlenkrollen 39, 40 gelegt. Ein Saugtisch 41 besitzt an der Oberseite eine Stützfläche 42 und an der Unterseite Seitenführungen für das Saugband 31. Mittig zum Saugband 31 befindet sich am Saugtisch 41 eine Nut 43, in die der Saugkanaleinsatz 37 bzw. 38 eingelegt ist. Zur Aufnahme eines Saugkanaleinsatzes 37, 38 ist die vordere Umlenkrolle 40 zweigeteilt ausgeführt. Beide Saugkanaleinsätze 37, 38 besitzen an der Oberseite eine Stützfläche 44, die in einen horizontalen Bereich 45 in der Ebene der Stützfläche 42 liegt und die in einem Sektor 46 der stromabwärts gelegenen Umlenkrolle 40 entsprechend der Form der Umlenkrolle 40 abgerundet ist. An der Unterseite der Saugkanaleinsätze 37, 38 befinden sich eine Passbohrung 47 zur Aufnahme eines im Saugtisch 41 befindlichen Passstiftes 48 und ein Haltemagnet 49 in einer Senkung 50 des Saugtisches 41. Im Saugtisch 41 und in den Saugkanaleinsätzen 37, 38 sind fluchtende Saugkanäle 51, 52 eingebracht. Die Unterseite eines Saugkanaleinsatzes 37, 38 liegt an einer Fläche 53 der Nut 43 dichtend an.
Der in 3 dargestellte Saugkanaleinsatz 37 dient zum Fördern von Bogen 3 mit geringer Bogendicke. Auf der dem Saugband 31 zugewandten Seite befinden sich im Saugkanaleinsatz 37 zwei Saugöffnungen 54, 55. Die erste Saugöffnung 54 befindet sich im horizontalen Bereich 45 und steht direkt mit dem Saugkanal 52 in Verbindung. Die zweite Saugöffnung 55 befindet sich im Sektor 46 und steht über ein Querkanal 56 mit dem Saugkanal 52 in Verbindung. Der Saugkanal 51 ist über die Leitung 35 mit besagter Saugluftquelle verbunden.
Wie in 3 dargestellt, befindet sich auf dem Saugband 31 ein auf den Stapel 14 abgehender Bogen 3.1 und ein nachfolgender Bogen 3.2, der an seiner Vorderkante noch am Greifersystem 9 gehalten ist. Die Saugöffnung 54 bewirkt in Verbindung mit einer Vielzahl im Saugband 31 eingebrachter Durchbrüche 56 ein Ansaugen des Bogens 3.2 auf das Saugband 31. Die Saugöffnung 55 im Sektor 46 bewirkt eine Verminderung der Geschwindigkeit und eine Führung des ablaufenden Bogens 3.1. Die Anordnung der Saugöffnungen 54, 55 ermöglicht es, den Bogen 3.1 möglichst über eine große Förderstrecke zu führen. Durch die Wirkung der Saugöffnung 55 wird der Bogen 3.1 noch geringfügig in vertikaler Richtung 57 nach unten bewegt. Die Saugöffnungen 54, 55 besitzen einen Abstand in Förderrichtung 25, so dass erreicht wird, dass während des Ablaufens des Bogens 3.1 auf den Stapel 14 der nachfolgende Bogen 3.2 bereits angesaugt werden kann, ohne dass sich die Bogen 3.1, 3.2 berühren.
Bei Kartonbogen 3.3 wird ein Saugkanaleinsatz 38 verwendet, der eine andere Sauggeometrie als der Saugkanaleinsatz 37 für dünne Bogen 3.1, 3.2 aufweist. Wie in 4 gezeigt, befinden sich an der Oberseite des Saugkanaleinsatzes 38 in der Höhe der Stützfläche 42 eine Stützfläche 58, in die ein länglicher Kanal 59 eingearbeitet ist. In dem Kanal 59 mündet ein Saugkanal 60, der beim Einsetzen des Saugkanaleinsatzes 38 in den Passstift 48 mit dem Saugkanal 52 im Saugtisch 41 fluchtet. Der Kanal 59 ist im stromaufwärts gelegenen Teil des horizontalen Bereiches 45 angeordnet. Es befindet sich keine Saugöffnung im Bereich der vorderen Umlenkrolle 40, weil sich ein Kartonbogen 3.3 nicht der Krümmung der Umlenkrolle 40 anpassen würde und Leckagen auftreten würden, die die nutzbare Bremskraft auf den Bogen 3.3 beeinträchtigen. Durch die Wirkung des Kanals 59 wird der Bogen 3.3 im Zusammenwirken mit den Durchbrüchen 56 auf dem Saugband 31 angesaugt, so dass er plan auf dem Saugband 31 aufliegt und im wesentlichen horizontal geführt wird.

1: Ausleger
2: Druckwerk
2.1: Druckzylinder
2.2: Gummituchzylinder
2.3: eintourige Umführtrommel
2.4: halbtourige Umführtrommel
3: Bogen
3.1: Bogen
3.2: Bogen
3.3: Bogen
4: Kettenförderer
5: Drehrichtungspfeil
6: Förderkette
7: Antriebskettenrad
8: Umlenkkettenrad
9: Greifersystem
10: Bogenleitvorrichtung
11: Bremsstation
12: Vorderkantenanschlag
13: Hinterkantenanschlag
14: Stapel
15: Plattform
16: Hubkette
17: Bogenleitfläche
18: Stutzen
19: Trockner
20: Bestäubungsvorrichtung
21: Einlassstutzen
22: Auslassstutzen
23: Kühlmittelwanne
24: Saugbandmodul
24.1: Saugbandmodul
24.2: Saugbandmodul
24.3: Saugbandmodul
25: Förderrichtung
26: Führungsstange
27, 27.1-17.2: Gestell28
28.1-28.5: Schrittmotor
29: Ritzel
30: Kette
31: Saugband
32: Welle
33: Getriebe
34: Motor
35: Leitung
36: Schlauchkanal
37, 38: Saugkanaleinsatz
39, 40: Umlenkrolle
41: Saugtisch
42: Stützfläche
43: Nut
44: Stützfläche
45: Bereich
46: Sektor
47: Passbohrung
48: Passstift
49: Haltemagnet
50: Senkung
51, 52: Saugkanal
53: Fläche
54, 55: Saugöffnung
56: Durchbruch
57: Dichtung
58: Stützfläche
59: Kanal
60: Saugkanal

Claims

Verfahren zur Förderung von Bogen durch eine drucktechnische Maschine, bei dem die Geschwindigkeit der Bogen in Vorschubrichtung vermindert wird, indem die Bogen einzeln nacheinander mit mindestens einem in Vorschubrichtung bewegten Saugelement in Berührung gebracht werden, indem jeder Bogen durch die Wirkung einer Saugvorrichtung auf dem Saugelement entlang einer Förderstrecke gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass in Abhängigkeit von der Bogendicke die Saugwirkung des Saugelementes (24) entlang der Förderstrecke (25, 31) örtlich verändert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwirkung verändert wird, indem die Position und/oder Anordnung von Saugluftöffnungen (54, 55, 59) unter dem Saugelement (31) verändert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwirkung verändert wird, indem die Größe von Saugluftöffnungen (54, 55, 59) unter dem Saugelement (31) verändert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwirkung verändert wird, indem je Saugelement (31) austauschbare Saugkanaleinsätze (37, 38) mit verschieden gelegenen Saugluftöffnungen (54, 55,59) verwendet werden.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugwirkung verändert wird, indem entsprechend der Bogendicke einzelne entlang der Förderstrecke (25) unter dem Saugelement (31) bestehende Saugluftöffnungen (54, 55, 59) von der Saugluftzufuhr (51) abgetrennt werden.
Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Einrichtung zum Vorschub einzelner Bogen zu einer Bremsstation zur Verminderung der Geschwindigkeit der Bogen, wobei die Bremsstation mindestens einen Saugbandtisch mit einem Saugband zum Halten und Fördern mindestens eines Bogens aufweist, wobei das Saugband mit Durchbrechungen versehen ist, und wobei der Saugbandtisch eine Stützfläche für das Saugband aufweist, in der mindestens eine Saugluftöffnung eines Saugkanals mündet, die mit einer Saugvorrichtung in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugluftöffnung (54, 55, 59) in einem austauschbaren Saugkanaleinsatz (37, 38) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem über Umlenkrollen (39, 40) geführten Saugband (31) eine geradlinige, horizontale Förderstrecke (45) besteht, wobei sich in dem Saugkanaleinsatz (37) Saugöffnungen (54, 55) befinden, von denen mindestens eine (54) im Bereich (45) der horizontalen Förderstrecke und mindestens eine andere (55) im Umschlingungsbereich (46) der in Vorschubrichtung (25) eines Bogens (3.1) stromabwärts liegenden Umlenkrolle (40) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem über Umlenkrollen (39, 40) geführten Saugband (31) eine geradlinige, horizontale Förderstrecke besteht, wobei im Bereich (45) der horizontalen Förderstrecke in dem Saugkanaleinsatz (38) eine längliche Saugöffnung (59) eingebracht ist.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkanaleinsatz (37, 38) auf der der Stützfläche (42, 44, 58) abgewandten Seite durch einen Magneten (49) gehalten ist und an einer Dichtfläche (53) für Saugluft anliegt.
Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkanaleinsatz (37, 38) mit einem Stift (48) im Saugbandtisch (41) in Vorschubrichtung (25) der Bogen (3) fixiert ist, wobei in der fixierten Position jeweils Saugluftbohrungen (51, 52) des Saugkanaleinsatzes (37, 38) und des Saugbandtisches (41) fluchten.