DE10117976A1 - Einrichtung zur Durchführung von elektrischen Leitungen durch die Wandung eines Kraftstoffbehälters - Google Patents
Einrichtung zur Durchführung von elektrischen Leitungen durch die Wandung eines KraftstoffbehältersInfo
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Abstract
Bei einer Einrichtung zur Durchführung von elektrischen Leitungen durch die Wandung eines Kraftstoffbehälters (1) ist ein aus Stahl gefertigter Träger (3) stoffschlüssig mit der Wandung des Kraftstoffbehälters (1) verbunden. Durch den Träger (3) sind Kontakte (4) hindurchgeführt. Die Kontakte (4) haben eine Ummantelung (5) aus Glas. Hierdurch wird ein Entweichen von Kraftstoffdämpfen aus dem Kraftstoffbehälter (1) nahezu vollständig verhindert.
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Durchführung von elektrischen Lei
tungen durch die Wandung eines Kraftstoffbehälters, mit einem in eine Öffnung
des Kraftstoffbehälters eingesetzten und diese dichtend abschließenden Träger
und mit durch den Träger zu der Außenseite des Kraftstoffbehälters durchge
führten Kontakten.
Solche Einrichtungen werden beispielsweise für eine Kraftstoffpumpe und ei
nen Vorratsgeber häufig eingesetzt und sind aus der Praxis bekannt. In der
Regel ist der Träger aus Kunststoff gefertigt. Die Kontakte werden in den Trä
ger eingedrückt bis auf beiden Seiten des Trägers jeweils ein Ende der Kon
takte übersteht, oder die Kontakte werden bei der Herstellung des Trägers um
spritzt und sind dadurch im Trägermaterial stoffschlüssig eingebettet. Anschlie
ßend lassen sich auf beiden Seiten des Trägers elektrische Leitungen mit den
Kontakten verbinden. Der Träger wird beispielsweise auf die Öffnung des Kraft
stoffbehälters verklippst. Zwischen dem Kraftstoffbehälter und dem Träger ist
zudem eine Elastomerdichtung angeordnet.
Nachteilig bei der bekannten Einrichtung ist, dass Kraftstoffdämpfe durch den
Träger und an den Kontakten angrenzenden Bereichen diffundieren können.
Hierdurch kann Kraftstoff aus dem Kraftstoffbehälter in die Umgebung gelan
gen.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Einrichtung der eingangs ge
nannten Art so zu gestalten, dass sie eine besonders hohe Dichtheit des Trä
gers und der Kontakte gewährleistet.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Träger zumin
dest eine aus Glas oder Keramik gefertigte Ummantelung für die Kontakte hat.
Durch diese Gestaltung lässt sich ein Entweichen von Kraftstoff durch den Trä
ger besonders gering halten, da Glas oder Keramik einer Diffusion von Kraft
stoffdämpfen nahezu vollständig unterbinden. Weiterhin stellt die Ummantelung
eine ausreichende Isolation der Kontakte sicher. Da sich die meist aus Metall
gefertigten Kontakte besonders zuverlässig mit Glas und Keramik verbinden
lassen, werden dank der Erfindung Spalte im Bereich der Kontakte vermieden.
Der Träger hat daher eine besonders hohe Dichtheit gegen Kraftstoffdämpfe.
Hierbei können die Kontakte die unterschiedlichsten Querschnitte, z. B. kreis
förmig, oval oder rechteckförmig, aufweisen.
Der Träger könnte beispielsweise vollständig aus Keramik gefertigt sein. Der
Träger gestaltet sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
besonders kostengünstig, wenn er aus Metall gefertigt und mit der Ummante
lung der Kontakte gasdicht verbunden ist. Insbesondere bei einer Verbindung
des Trägers mit einem Kraftstoffbehälter mit einer Wandung aus Metall lassen
sich dank der Erfindung Emissionen von Kraftstoff aus dem Kraftstoffbehälter
auf nahezu null reduzieren.
Bei aus Metall mit einem niedrigen Schmelzpunkt gefertigten Kontakten lässt
sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ein An
schmelzen der Kontakte bei einem Vergießen der Ummantelung mit Glas ein
fach vermeiden, wenn die Kontakte im Bereich ihrer Ummantelung eine Buchse
aus Stahl aufweisen. Die Verbindung zwischen der Buchse aus Stahl und den
Kontakten lässt sich beispielsweise durch Verpressen oder Verlöten einfach
gasdicht gestalten.
Mehrere Kontakte könnten eine gemeinsame Ummantelung aus Glas oder Ke
ramik aufweisen. Der Träger hat jedoch gemäß einer anderen vorteilhaften
Weiterbildung der Erfindung eine besonders hohe mechanische Stabilität, wenn
bei mehreren Kontakten zumindest einer der Kontakte eine von den übrigen
Kontakten von dem Material des Trägeres getrennte Ummantelung hat.
Die Verbindung des Trägers mit der Ummantelung gestaltet sich konstruktiv
besonders einfach, wenn ein an die Ummantelung angrenzender Bereich des
Trägeres eine raue Oberfläche aufweist. Ebenfalls können die Kontakte oder
die Buchsen aus Stahl eine raue Oberfläche aufweisen.
Die Verbindung zwischen der Ummantelung und dem Träger lässt sich gemäß
einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung zuverlässig abdichten,
wenn der an die Ummantelung angrenzende Bereich des Trägeres zumindest
eine nutartige Ausnehmung hat und wenn ein Teil der Ummantelung innerhalb
der nutartigen Ausnehmung angeordnet ist. Analog lassen sich auch die Kon
takte oder die Buchsen aus Stahl mit der Ummantelung verbinden.
Eine Zugentlastung für die Kontakte gestaltet sich gemäß einer anderen vor
teilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn auf
dem Träger im Bereich der Kontakte ein Anschlussstück für einen auf den
Kontakten aufzusteckenden Stecker befestigt ist. Das Anschlussstück ist vor
zugsweise aus Kunststoff gefertigt.
Das Eindringen von Spritzwasser unterhalb des Anschlussstücks könnte zu
Kriechströmen zwischen den Kontakten führen. Das Eindringen von Spritzwas
ser lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
einfach vermeiden, wenn das an der Außenseite des Kraftstoffbehälters anzu
ordnende Anschlussstück eine an dem Träger anliegende Elastomerdichtung
hat.
Die erfindungsgemäße Einrichtung benötigt besonders wenige zu montierende
Bauteile, wenn das an der Außenseite des Kraftstoffbehälters anzuordnende
Anschlussstück einen umlaufenden Wulst hat und mit dem Wulst gegen den
Träger vorgespannt ist.
Die erfindungsgemäße Einrichtung gestaltet sich konstruktiv besonders einfach,
wenn das Anschlussstück stoffschlüssig mit dem Träger verbunden ist. Bei dem
aus Metall gefertigten Träger und dem aus Kunststoff gefertigten Anschluss
stück lässt sich die stoffschlüssige Verbindung einfach im Spritzgussverfahren
bei der Fertigung des Anschlussstücks erzeugen.
Um eine Montageöffnung im Kraftstoffbehälter zu verschließen, kann der Trä
ger in Form eines Verschlussdeckels ausgebildet sein, oder in einen solchen
eingeschweißt sein. Zwischen den Verschlussdeckel und den Kraftstoffbehälter
ist eine Dichtung angeordnet. Der Verschlussdeckel wird mit dem Kraftstoffbe
hälter verschraubt.
Zur weiteren Erhöhung der Dichtheit des mit der erfindungsgemäßen Einrich
tung versehenen Kraftstoffbehälters trägt es bei, wenn der Träger mit dem
Kraftstoffbehälter gasdicht verschweißt oder verlötet ist.
Der Träger hat gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
besonders geringe radiale Abmessungen, wenn der Träger hülsenförmig ges
taltet ist und einen der Öffnung des Kraftstoffbehälters entsprechenden Außen
durchmesser hat.
Zur weiteren Verringerung der Fertigungskosten der erfindungsgemäßen Ein
richtung trägt es bei, wenn der Träger plattenförmig gestaltet ist und in die Öff
nung des Kraftstoffbehälters hineinragende Zentriermittel hat.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutli
chung ihres Grundprinzips sind zwei davon in der Zeichnung dargestellt und
werden nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Einrich
tung mit einem plattenförmigen Träger,
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ein
richtung,
Fig. 3 eine Schnittdarstellung durch eine erfindungsgemäße Einrich
tung mit einem hülsenförmigen Träger.
Fig. 1 zeigt einen oberen Bereich eines Kraftstoffbehälters 1 für ein Kraftfahr
zeug mit einer Einrichtung zur Durchführung von elektrischen Leitungen durch
die Wandung des Kraftstoffbehälters 1. Die Einrichtung hat einen in eine Öff
nung 2 der Wandung des Kraftstoffbehälters eingesetzten Träger 3. Der Träger
3 ist aus Stahl gefertigt und mit dem ebenfalls aus Stahl gefertigten Kraftstoff
behälter 1 dicht verschweißt. Durch den Träger 3 sind stiftartige Kontakte 4 aus
Metall hindurchgeführt. Die Kontakte 4 weisen einen runden Querschnitt auf
und dienen beispielsweise zur elektrischen Verbindung einer innerhalb des
Kraftstoffbehälters 1 angeordneten Kraftstoffpumpe mit einem Bordnetz des
Kraftfahrzeuges oder für einen Anschluss eines im Kraftstoffbehälter 1 ange
ordneten Füllstandssensors. Die Kontakte 4 weisen jeweils eine Ummantelung
5 aus Glas oder Keramik auf. Der Träger 3 hat zur Aufnahme der Ummantelun
gen 5 jeweils Durchbrüche 6 mit umlaufenden nutartigen Ausnehmungen 7. Die
Ummantelungen 5 dringen in die nutartigen Ausnehmungen 7 ein und sind
gasdicht mit dem Träger 3 und mit den Kontakten 4 verbunden. Auf beiden
Seiten des Trägers 3 sind Anschlussstücke 8, 9 befestigt. Das auf der Außen
seite des Kraftstoffbehälters 1 angeordnete Anschlussstück 8 ist mittels einer
ringförmigen Elastomerdichtung 10 gegenüber dem Träger 3 abgedichtet. Die
Anschlussstücke 8, 9 sind aus Kunststoff gefertigt und gegen den Träger 3 vor
gespannt oder stoffschlüssig mit diesem verbunden. Für seine exakte Ausrich
tung gegenüber der Öffnung hat der Träger einen hervorstehenden Zentrier
rand 11.
Fig. 2 zeigt eine Einrichtung, welche sich von der aus Fig. 1 vor allem da
durch unterscheidet, dass Kontakte 12 jeweils in einer Buchse 13 eingesetzt
sind. Die Buchsen 13 haben Ummantelungen 14 aus Glas oder Keramik und
sind in Durchbrüchen 15 eines mit der Wandung des Kraftstoffbehälters 1 ver
schweißten Trägers 16 angeordnet. Die Durchbrüche 15 des Trägers 16 haben
hier zur Halterung der Ummantelung 14 eine aufgeraute Oberfläche. Weiterhin
zeigt Fig. 2, dass ein auf der Außenseite des Kraftstoffbehälters 1 angeord
netes Anschlussstück 17 einen umlaufenden Wulst 18 hat, mit dem es gegen
den Träger 16 vorgespannt ist. Das Anschlussstück 17 ist mittels Schrauben 19
mit dem Träger 16 verbunden.
Fig. 3 zeigt eine Einrichtung zur Durchführung von elektrischen Leitungen
durch die Wandung des Kraftstoffbehälters 1, bei der ein in der Öffnung 2 des
Kraftstoffbehälters 1 verschweißter Träger 20 hülsenförmig gestaltet ist. Durch
den Träger 20 hindurchgeführte Kontakte 21 sind innerhalb des hülsenförmigen
Trägers 20 angeordnet und weisen eine gemeinsame Ummantelung 22 aus
Glas oder Keramik auf. Die Ummantelung 22 ist mit der Innenseite des hül
senförmigen Trägers 20 dicht verbunden. Die Kontakte 21 weisen einen recht
eckigen Querschnitt auf.
Claims (14)
1. Einrichtung zur Durchführung von elektrischen Leitungen durch die
Wandung eines Kraftstoffbehälters, mit einem in eine Öffnung des
Kraftstoffbehälters eingesetzten und diese dichtend abschließenden
Träger und mit durch den Träger zu der Außenseite des Kraftstoffbe
hälters durchgeführten Kontakten, dadurch gekennzeichnet, dass der
Träger (3, 16, 20) zumindest eine aus Glas oder Keramik gefertigte
Ummantelung (5, 14, 22) für die Kontakte (4, 12, 21) hat.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der
Träger (3, 16, 20) aus Metall gefertigt und mit der Ummantelung (5, 14,
22) der Kontakte (4, 12, 21) gasdicht verbunden ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die Kontakte (12) im Bereich ihrer Ummantelung (14) eine Buchse (13)
aus Stahl aufweisen.
4. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass bei mehreren Kontakten (4, 12) zu
mindest einer der Kontakte (4, 12) eine von den übrigen Kontakten (4,
12) von dem Material des Trägeres (3, 16) getrennte Ummantelung (5,
14) hat.
5. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass ein an die Ummantelung (14, 22) an
grenzender Bereich des Trägeres (16, 20) eine raue Oberfläche auf
weist.
6. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der an die Ummantelung (5) angren
zende Bereich des Trägeres (3) zumindest eine nutartige Ausnehmung
(7) hat und dass ein Teil der Ummantelung (5) innerhalb der nutartigen
Ausnehmung (7) angeordnet ist.
7. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakte (4, 12, 21) einen kreis
förmigen, ovalen oder rechteckförmigen Querschnitt besitzen.
8. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Träger (3, 16) im Bereich der
Kontakte (4, 12) ein Anschlussstück (8, 9, 17) für einen auf den Kon
takten (4, 12) aufzusteckenden Stecker befestigt ist.
9. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das an der Außenseite des Kraftstoff
behälters (1) anzuordnende Anschlussstück (8) eine an dem Träger (3)
anliegende Elastomerdichtung (10) hat.
10. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das an der Außenseite des Kraftstoff
behälters (1) anzuordnende Anschlussstück (17) einen umlaufenden
Wulst (18) hat und mit dem Wulst (18) gegen den Träger (16) vorge
spannt ist.
11. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlussstück (9) stoffschlüssig
mit dem Träger verbunden ist.
12. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (3, 16, 20) mit dem Kraft
stoffbehälter (1) gasdicht verschweißt oder verlötet ist.
13. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (20) hülsenförmig gestaltet
ist und einen der Öffnung (2) des Kraftstoffbehälters (1) entsprechen
den Außendurchmesser hat.
14. Einrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (3, 16) plattenförmig ges
taltet ist und in die Öffnung (2) des Kraftstoffbehälters (1) hineinragen
de Zentriermittel (Zentrierrand 11) hat.
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