DE10102029A1 - Drehmomentübertragungsvorrichtung - Google Patents
DrehmomentübertragungsvorrichtungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Drehmomentübertragungsvorrichtung mit wenigstens einer ersten sowie wenigstens einer zweiten Kupplungseinrichtung, welche jeweils in unterschiedliche Schaltstellungen geschaltet werden können, sowie mit einer Antriebseinrichtung und einer Betätigungseinrichtung.
Description
Die Erfindung betrifft eine Drehmomentübertragungsvorrichtung mit wenigstens
einer ersten sowie wenigstens einer zweiten Kupplungseinrichtung.
Eine Drehmomentübertragungsvorrichtung ist im Sinne der vorliegenden Erfin
dung insbesondere eine Einrichtung, welche unter vorbestimmten Gegeben
heiten wenigstens einen Drehkennwert eines drehbeweglich gelagerten Bau
teils, wie Eingangswelle, in einen gleichen oder unterschiedlichen Drehkenn
wert eines anderen drehbeweglich gelagerten Bauteils, wie Ausgangswelle,
wandeln kann, wobei gegebenenfalls diese Bauteile gekoppelt und entkoppelt
werden können. Insbesondere ist vorgesehen, daß die Drehmomentübertra
gungsvorrichtung in unterschiedliche Schaltstellungen geschaltet werden kann,
wobei wenigstens eine Schaltstellung derart gestaltet ist, daß ein Drehkennwert
im wesentlichen zwischen diesen drehbeweglich angeordneten Bauteilen un
verändert übertragen wird und wobei wenigstens eine Schaltstellung derart ge
staltet ist, daß ein Drehkennwert von der Drehmomentübertragungsvorrichtung
nicht übertragen wird und wobei gegebenenfalls wenigstens eine Schaltstellung
vorgesehen ist, in welcher ein Drehkennwert modifiziert übertragen wird.
Ein Drehkennwert ist im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere ein
Kennwert, welcher den Drehstatus eines drehbeweglich angeordneten Bauteils,
wie Welle, zumindest mit beschreibt. Der Drehkennwert ist insbesondere ein
Drehmoment oder eine Drehzahl.
Eine Drehmomentübertragungsvorrichtung weist im Sinne der vorliegenden Er
findung insbesondere eine Kupplungseinrichtung und/oder eine Getriebeein
richtung und/oder eine Drehmomentwandlereinrichtung oder dergleichen auf.
Einrichtungen, welche ein Drehmoment übertragen können und Kupplungsein
richtungen aufweisen, sind bereits bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Drehmomentübertragungsvor
richtung zu schaffen, welche technisch anders gestaltet ist.
Gemäß einem besonderen Aspekt liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine Drehmomentübertragungsvorrichtung mit mehreren Kupplungen zu schaf
fen, welche mit baulich geringem Aufwand sowie kostengünstig und mit hoher
Betriebssicherheit betätigt werden können.
Gemäß einem besonderen Aspekt liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde,
eine Drehmomentübertragungsvorrichtung mit mehreren Kupplungen und we
nigstens einer Antriebseinrichtung derart zu gestalten, daß die erforderliche
Antriebsenergie zumindest bei vorbestimmten Schaltungen der Kupplungsein
richtungen reduziert wird.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Drehmomentübertragungsvorrichtung, wel
che wenigstens ein Merkmal der Merkmale aufweist, die in der folgenden Be
schreibung sowie in den Ansprüchen beschrieben werden oder in den Figuren
gezeigt sind.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Drehmomentübertragungsvorrichtung
gemäß Anspruch 1 oder gemäß Anspruch 2 oder gemäß Anspruch 3 oder ge
mäß Anspruch 5 oder gemäß Anspruch 6 oder gemäß Anspruch 7 oder gemäß
Anspruch 64.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Steuerungsvorrichtung gemäß An
spruch 65.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer
Drehmomentübertragungsvorrichtung gemäß Anspruch 66.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprü
che.
Erfindungsgemäß ist insbesondere eine Drehmomentübertragungsvorrichtung
mit einer Antriebs-Entlastungseinrichtung vorgesehen, welche bewirkt, daß bei
vorbestimmten Kupplungsbetätigungen die Leistung, welche eine Antriebsein
richtung zur Betätigung der ersten und/oder zweiten Kupplungseinrichtung bzw.
einer jeweiligen Ausrückhebeleinrichtung an diese überträgt, reduziert wird.
Kupplungsbetätigung bedeutet insbesondere Schalten oder statisches oder dy
namisches Belasten der ersten und/oder zweiten Kupplungseinrichtung oder
deren jeweiliger Ausrückhebeleinrichtung.
Die Antriebs-Entlastungseinrichtung bewirkt insbesondere, daß der Maximal
wert der von der Antriebseinrichtung an die Ausrückhebeleinrichtung der ersten
und/oder zweiten Kupplungseinrichtung übertragenen Leistung reduziert wird.
Dieser Maximalwert ist die Leistung, welche maximal von der Antriebseinrich
tung in Richtung der jeweiligen Ausrückhebeleinrichtung abgegeben werden
muß, um eine beliebige Betätigung dieser Ausrückhebeleinrichtung zu bewir
ken.
Die Antriebs-Entlastungseinrichtung weist vorzugsweise einen Kraftspeicher
auf, welcher sowohl eine Betätigung der ersten als auch der zweiten Kupp
lungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten unterstützt, und zwar
insbesondere derart, daß einer von der Antriebseinrichtung auf eine jeweilige
Ausrückhebeleinrichtung übertragenen Kraft, eine Kraft der Kraftspeicherein
richtung überlagert wird, wobei die von der Antriebseinrichtung und der
Kraftspeichereinrichtung auf die Ausrückhebeleinrichtung der ersten und/oder
zweiten Kupplungseinrichtung ausgeübte Kraft insbesondere eine Druckkraft ist
und wobei diese Kräfte an der jeweiligen Ausrückhebeleinrichtung unter vorbe
stimmten Gegebenheiten gleichgerichtet sind.
Gegebenenfalls sind diese Kräfte an der jeweiligen Ausrückhebeleinrichtung
entgegengesetzt gerichtet, wenn diese Ausrückhebeleinrichtung mit einer im
wesentlichen geringen Kraft belastet wird, und gleichgerichtet, wenn diese Aus
rückhebeleinrichtung mit einer größeren Kraft belastet wird, so daß insbesonde
re die maximal erforderliche Antriebsleistung reduziert wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Drehmomentübertragungsvorrichtung
gemäß Anspruch 2.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß eine Drehmomentübertragungsvorrich
tung eine Federeinrichtung aufweist.
Die Federeinrichtung bewirkt bei vorbestimmten Betätigungsvorgängen der
Ausrückhebeleinrichtung, daß eine auf diese jeweilige Ausrückhebeleinrichtung
ausgeübte Betätigungskraft einen Kraftanteil aufweist, welcher von der Feder
einrichtung übertragen wird, sowie einen Kraftanteil, welcher von der Antriebs
einrichtung übertragen wird. Diese Kraftanteile haben unter vorbestimmten Ge
gebenheiten die gleiche Wirkrichtung, wobei die erste und/oder zweite Aus
rückhebeleinrichtung insbesondere mit einer Druckkraft belastet wird. Gegebe
nenfalls ist die Wirkrichtung dieser Kräfte an der jeweiligen Ausrückhebelein
richtung bei geringeren Kräften entgegengesetzt und bei größeren Kräften
gleichgerichtet, wobei die resultierende, von einer Betätigungseinrichtung auf
die Ausrückhebeleinrichtungen wirkende Kraft vorzugsweise eine Druckkraft ist.
Die Federeinrichtung ist als mechanische Federeinrichtung, wie Spiralfeder
oder Drehfeder, oder als elektromagnetische Federeinrichtung oder als hy
draulische Federeinrichtung oder als pneumatische Federeinrichtung oder auf
sonstige Weise gestaltet.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Drehmomentübertragungsvorrichtung
gemäß Anspruch 3.
Die Drehmomentübertragungsvorrichtung weist wenigstens eine Umschaltein
richtung auf, welche in unterschiedliche Schaltstellungen geschaltet werden
kann.
Die Umschalteinrichtung bewirkt in wenigstens einer ersten Schaltstellung, daß
die Antriebseinrichtung die Ausrückhebeleinrichtung der ersten Kupplungsein
richtung belastet, und in wenigstens einer zweiten Schaltstellung, daß die An
triebseinrichtung die Ausrückhebeleinrichtung der zweiten Kupplungseinrich
tung belastet, und zwar insbesondere jeweils mit einer Druckkraft.
Die vorzugsweise elektronisch gesteuerte Umschalteinrichtung ist insbesondere
hydraulisch und/oder elektrisch und/oder elektromagnetisch und/oder pneuma
tisch und/oder mechanisch gestaltet.
Bevorzugt bewirkt die Umschalteinrichtung in wenigstens einer dritten Schalt
stellung, daß die Antriebseinrichtung weder die Ausrückhebeleinrichtung der
ersten noch die der zweiten Kupplungseinrichtung belastet.
In dieser dritten Schaltstellung ist die Signal- bzw. Kraftübertragungsstrecke
zwischen der Antriebseinrichtung und den Ausrückhebeleinrichtungen der er
sten sowie der zweiten Kupplungseinrichtung vorzugsweise unterbrochen bzw.
entkoppelt ist. Bevorzugt ist auch, daß diese Signal- bzw. Kraftübertragungs
strecke in der dritten Schaltstellung nicht unterbrochen ist, wobei die Antriebs
einrichtung die Ausrückhebeleinrichtungen nicht belastet und wobei sich die
erste und/oder zweite Kupplungseinrichtung entspannen kann.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Drehmomentübertragungsvorrichtung
gemäß Anspruch 5.
Erfindungsgemäß weist eine zumindest teilweise hydraulisch gestaltete Betäti
gungseinrichtung der ersten und/oder zweite Kupplungseinrichtung wenigstens
eine Ventileinrichtung auf.
Durch diese Ventileinrichtung kann gesteuert werden, welche - und gegebe
nenfalls, ob eine - der Ausrückhebeleinrichtungen mittels eines Hydraulikfluids
belastet wird.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Drehmomentübertragungsvorrichtung
gemäß Anspruch 6.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß eine erste Ausrückhebeleinrichtung der
ersten Kupplungseinrichtung sich unter vorbestimmten Gegebenheiten gegen
über einen ersten Eingangs- oder Ausgangsteil der dieser Kupplungseinrich
tung dreht. Ferner dreht sich eine zweite Ausrückhebeleinrichtung der zweiten
Kupplungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten gegenüber einem
zweiten Eingangs- oder Ausgangsteil der dieser zweiten Kupplungseinrichtung.
Die erste sowie die zweite Ausrückhebeleinrichtung sind außerhalb dieses je
weiligen Eingangs- bzw. Ausgangsteils angeordnet, welches sich unter vorbe
stimmten Gegebenheiten relativ zu der jeweiligen Ausrückhebeleinrichtung
dreht, und gegebenenfalls außerhalb von mit diesem Eingangs- bzw. Aus
gangsteil nicht-lösbar drehfest gekoppelten Bauteilen, welche sich unter vorbe
stimmten Gegebenheiten gegenüber der jeweiligen Ausrückhebeleinrichtung
drehen.
Unter außerhalb ist insbesondere axial oder radial außerhalb zu verstehen
oder, daß sich die jeweilige Ausrückhebeleinrichtung nicht durch verschiedene,
durch einen Kanal oder dergleichen miteinander verbundene Öffnungen des
Bauteils bzw. Eingangsteil oder Ausgangsteils erstreckt. Unter außerhalb eines
Bauteils bzw. Eingangs- oder Ausgangsteils ist insbesondere zu verstehen, daß
sich die jeweilige Ausrückhebeleinrichtung nicht durch eine Durchgangsöffnung
bzw. einen Durchgangskanal oder dergleichen des Bauteils bzw. Eingangs-
oder Ausgangsteils erstreckt.
Eine Getriebeeinrichtung ist im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere
eine Einrichtung, welche gestuft oder stufenlos sowie mit oder ohne Zugkraf
tunterbrechung, in unterschiedliche Schaltstellungen geschaltet werden kann, in
denen ein unterschiedliches Übersetzungsverhältnis zwischen zwei drehbe
weglich angeordneten Bauteilen, wie Wellen, gegeben ist. Die Schaltvorgänge
der Getriebeeinrichtung werden insbesondere automatisch oder von Hand oder
teilautomatisch oder automatisiert mit zusätzlicher Eingriffsmöglichkeit von
Hand oder auf sonstige Weise bewirkt. Vorzugsweise wird die Getriebeeinrich
tung elektronisch gesteuert. Die Getriebeeinrichtung kann ein automatisiertes
Schaltgetriebe oder ein stufenloses Getriebe, wie CVD, oder ein Handschaltge
triebe oder ein Wechselstufengetriebe oder ein Automatengetriebe oder eine
automatisiertes Schaltgetriebe (ASG) oder ein Automatikgetriebe, aufweisen.
Eine Kupplungseinrichtung ist im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesonde
re eine Einrichtung, bei welcher in wenigstens zwei unterschiedlichen Schalt
stellungen ein unterschiedliches Verhältnis von wenigstens einem Eingangs
signal oder Eingangsdrehkennwert, wie Drehmoment oder Drehzahl, zu wenig
stens einem Ausgangssignal oder Ausgangsdrehkennwert gegeben ist, wobei
diese Einrichtung insbesondere derart gestaltet ist, daß in diesen unterschiedli
chen Schaltstellungen das Verhältnis der dieser Einrichtung zugeführten Nutz
leistung, wie mechanische oder elektrische oder pneumatische oder hydrauli
sche Leistung, zu der von der Einrichtung abgegebenen Nutzleistung unter
schiedlich ist. Die Kupplungseinrichtung kann insbesondere in wenigstens eine
erste Schaltstellung geschaltet werden, in welcher ein Signal oder ein Dreh
kennwert im wesentlichen unverändert übertragen wird, sowie in wenigstens
eine zweite Schaltstellung, in welcher ein Drehkennwert im wesentlichen nicht
übertragen wird, und gegebenenfalls in wenigstens eine dritte Schaltstellung, in
welcher ein Drehkennwert beschränkt auf einen vorbestimmten Wert oder teil
weise übertragen wird.
Die Kupplungseinrichtung ist mit oder ohne Leistungsverzweigung und selbst
nachstellend oder nicht-selbstnachstellend gestaltet.
Eine Kupplungseinrichtung ist im Sinne der vorliegenden Erfindung selbsthal
tend oder gedrückt oder auf sonstige Weise gestaltet, wobei unter selbsthaltend
zu verstehen ist, daß die Kupplungseinrichtung, sofern sie nicht betätigt wird,
beispielsweise mittels eines Kraftspeichers, wie Federeinrichtung oder derglei
chen, in einer im wesentlichen geschlossenen Schaltstellung gehalten wird, und
wobei unter gedrückt zu verstehen ist, daß die Kupplungseinrichtung, sofern sie
nicht betätigt wird, beispielsweise mittels eines Kraftspeichers, wie Federein
richtung, in einer im wesentlichen geöffneten Schaftstellung gehalten wird.
Die Kupplungseinrichtung kann ein Signal oder einen Drehkennwert form
schlüssig oder reibschlüssig oder auf sonstige Weise übertragen und weist ge
gebenenfalls selbstfedernde Kupplungsbeläge und/oder eine Feder- und/oder
Dämpfereinrichtung auf.
Die Kupplungseinrichtung ist insbesondere als Anfahrkupplung und/oder Last
schaltkupplung und/oder Wandlerüberbrückungskupplung gestaltet und weist
insbesondere eine Reibungskupplung mit zwei oder mehr Reibflächen und/oder
eine Wendesatzkupplung und/oder eine Lamellenkupplung und/oder einer Ma
gnetpulverkupplung und/oder eine Klauenkupplung auf. Besonders bevorzugt
wird die Kupplungseinrichtung elektronisch gesteuert und ist insbesondere eine
automatisierte Kupplung, vorzugsweise derart, wie sie von der Anmelderin unter
der Bezeichnung Elektronisches Kupplungsmanagement (EKM) beschrieben
bzw. angeboten wird.
Eine erfindungsgemäße Drehmomentübertragungsvorrichtung weist insbeson
dere wenigstens eine, vorzugsweise als Lastschaltkupplungseinrichtung ge
staltete und angeordnete, erste sowie wenigstens eine, vorzugsweise als An
fahrkupplungseinrichtung angeordnete und gestaltete, zweite Kupplungsein
richtung auf, sowie wenigstens eine Antriebseinrichtung und wenigstens eine
Betätigungseinrichtung.
Die Lastschaltkupplungseinrichtung ermöglicht insbesondere, daß beim Schal
ten zwischen unterschiedlichen Gängen einer Getriebeeinrichtung über die Ge
triebeeinrichtung ein Drehmoment übertragen wird, so daß unter Last zwischen
verschiedenen Gängen hin und her geschaltet werden kann.
Die erste Kupplungseinrichtung weist wenigstens ein erstes Eingangsteil sowie
wenigstens ein erstes Ausgangsteil auf. Die zweite Kupplungseinrichtung weist
wenigstens ein zweites Eingangsteil sowie wenigstens ein zweites Ausgangsteil
auf. Diese jeweiligen Eingangsteile können jeweils gegenüber dem zugeordne
ten Ausgangsteil zumindest teilweise entkoppelt werden, so daß sie sich relativ
zueinander drehen, und sie können gekoppelt werden, so daß zwischen ihnen
ein Drehmoment übertragen werden kann.
Die Eingangsteile sind insbesondere jeweils mit einer Kurbelwelle eines Kraft
fahrzeugs mit Drehmomentübertragungsvorrichtung gekoppelt und die Aus
gangsteile mit einer Antriebsachse dieses Kraftfahrzeugs. Gegebenenfalls sind
in diesen Kopplungen Feder- und/oder Dämpfereinrichtungen vorgesehen.
Die erste und die zweite Kupplungseinrichtung sind benachbart zueinander an
geordnet oder räumlich von einander getrennt.
Die erste Kupplungseinrichtung ist insbesondere parallel oder in Reihe zur
zweiten Kupplungseinrichtung geschaltet.
Die erste und die zweite Kupplungseinrichtung weist jeweils eine Ausrückhe
beleinrichtung mit wenigstens einem Ausrückhebel auf, welcher vorzugsweise
eine Tellerfeder ist und welcher sich besonders bevorzugt im wesentlichen in
radialer Richtung einer Welle erstreckt.
Diese Ausrückhebeleinrichtungen können vorzugsweise jeweils eine axialver
schiebliche Anpreßplatte der ersten bzw. zweiten Kupplungseinrichtung bela
sten. Diese Anpreßplatten sind jeweils benachbart zu einer Kupplungsscheibe
oder einer Anordnung aus mehreren Kupplungsscheiben angeordnet, welche
der gleichen Kupplungseinrichtung zugeordnet sind wie die jeweilige Anpreß
platte. Durch eine Axialverschiebung dieser Anpreßplatten kann der Eingriff
zwischen Reibflächen der Kupplungseinrichtung zunehmend gelöst oder er
zeugt werden. Die Anpreßplatte und/oder ein Anschlag ist vorzugsweise jeweils
das Eingangsteil oder mit diesem drehfest gekoppelt. Die Kupplungsscheibe ist
vorzugsweise jeweils das Ausgangsteil oder mit diesem drehfest gekoppelt.
Besonders bevorzugt können diese jeweiligen Ausrückhebeleinrichtungen von
einem Ausrücklager, welches der Betätigungseinrichtung zugeordnet ist, bela
stet werden.
Die Ausrückhebeleinrichtung der ersten und/oder der zweiten Kupplungsein
richtung kann jeweils derart gestaltet sein, daß eine von der Betätigungsein
richtung auf diese Ausrückhebeleinrichtung ausgeübte Druckkraft eine Zugkraft
an der Anpreßplatte bewirkt oder derart, daß die auf die Ausrückhebeleinrich
tung ausgeübte Druckkraft eine Druckkraft auf die Anpreßplatte bewirkt.
Vorzugsweise bewirkt eine von der Betätigungseinrichtung auf die Ausrückhe
beleinrichtung der ersten Kupplungseinrichtung ausgeübte Druckkraft eine
Druckkraft auf die Anpreßplatte der ersten Kupplungseinrichtung, während eine
von der Betätigungseinrichtung auf die Ausrückhebeleinrichtung der zweiten
Kupplungseinrichtung ausgeübte Druckkraft eine Zugkraft auf die Anpreßplatte
der zweiten Kupplungseinrichtung bewirkt.
Bevorzugt ist die erste Kupplungseinrichtung als gedrückte und die zweite
Kupplungseinrichtung als selbsthaltende Kupplungseinrichtung gestaltet, wobei
dieses insbesondere durch Federeinrichtungen bewirkt wird, welche die jeweili
ge Anpreßplatte der jeweiligen Kupplungseinrichtung belasten.
Die unterschiedlichen Ausrückhebeleinrichtungen der ersten und der zweiten
Kupplungseinrichtung greifen, in axialer Richtung gesehen, von der gleichen
oder von verschiedenen Seiten in die jeweilige Anpreßplatte ein.
Vorzugsweise sind die Eingangsteile der ersten und der zweiten Kupplungsein
richtung drehfest mit einem gemeinsamen Kupplungsgehäuse oder -deckel ge
koppelt.
Die Antriebseinrichtung erzeugt unter vorbestimmten Gegebenheiten ein An
triebssignal, in Abhängigkeit dessen die Betätigungseinrichtung ein Betäti
gungssignal erzeugt und an die erste und/oder an die zweite Kupplungsein
richtung bzw. Ausrückhebeleinrichtung übermittelt, um diese zu betätigen.
Die Antriebseinrichtung ist im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere
eine Einrichtung, welche eine Eingangsenergieform in eine Ausgangsenergie
form wandeln kann, wobei die Eingangs- und die Ausgangsenergieform insbe
sondere unterschiedlicher Art sind, und wobei die Ausgangsenergieform als
Nutzenergie verwendet werden kann, und zwar insbesondere um Bauteile oder
dergleichen zu belasten oder zu betätigen. Vorzugsweise wandelt die Antriebs
einrichtung elektrische Energie in kinetische Energie. Die Antriebseinrichtung
weist insbesondere einen Motor, wie Elektromotor auf.
Es sei angemerkt, daß eine manuelle Betätigung, wie beispielsweise das ma
nuelle Betätigen eines Schalthebels oder dergleichen, im Sinne der vorliegen
den Erfindung auch eine Antriebseinrichtung sein kann.
Bevorzugt weist die Drehmomentübertragungsvorrichtung eine Betätigungsein
richtung auf, welche der ersten und der zweiten Kupplungseinrichtung zugeord
net ist, so daß diese beiden Kupplungseinrichtungen von einer gemeinsamen
Betätigungseinrichtung betätigt werden können. Die Betätigungseinrichtung ist
insbesondere derart gestaltet, daß sie eine Signal- bzw. Kraftübertragungs
strecke aufweist, entlang welcher zwischen der Antriebseinrichtung und der er
sten und/oder zweiten Kupplungseinrichtung ein Signal bzw. eine Kraft übertra
gen werden kann, wobei wenigstens ein Teil dieser Signal- oder Kraftübertra
gungsstrecke sowohl genutzt wird, wenn die erste Kupplungseinrichtung betä
tigt wird, als auch, wenn die zweite Kupplungseinrichtung betätigt wird.
Vorzugsweise weist die Drehmomentübertragungsvorrichtung eine Getriebeein
richtung auf, welche, insbesondere mittels wenigstens einer dritten Kupplungs
einrichtung, in unterschiedliche Schaltstellungen geschaltet werden kann. Die
dritte Kupplungseinrichtung ist besonders bevorzugt eine formschlüssige
Kupplung, wie Klauenkupplung. Die dritte Getriebeeinrichtung ist mit oder ohne
Synchronisationseinrichtung gestaltet. Eine Synchronisationseinrichtung weist
wenigstens zwei Bauteile auf, welche sich in wenigstens einer ersten Schalt
stellung gegeneinander drehen können und welche derart gekoppelt werden
können, daß eine Drehmoment- bzw. Drehzahlanpassung relativ zueinander
bewegte Teile realisiert werden kann.
Vorzugsweise weist die Getriebeeinrichtung mehrere Räder auf, über welche
unter vorbestimmten Gegebenheiten ein Drehmoment übertragen werden kann,
wobei zumindest während der Drehmomentübertragung diese Räder gekoppelt
sind.
Die Räder können derart gekoppelt sein, daß sie direkt ineinander eingreifen
oder daß sie indirekt ineinander eingreifen oder auf sonstige Weise. Bei einem
indirekten Eingriff der Räder ist insbesondere zwischen die Räder ein weiteres
Bauteil, wie ein Umschlingungsmittel oder dergleichen geschaltet.
Die gekoppelten, ein Drehmoment übertragenden Räder können parallele oder
sich schneidende oder sich kreuzende Achsen aufweisen. Die Drehmoment
übertragung kann insbesondere über den Außenmantel und/oder den Innen
mantel der Räder erfolgen.
Die Räder sind insbesondere Reibräder oder Zahnräder.
Die Zahnräder weisen bevorzugt eine Evolventenverzahnung oder eine Zykloi
denverzahnung oder eine Kreisbogenverzahnung oder eine Triebstockverzah
nung oder eine Bildhaber-Novikow-Verzahnung auf. Die Räder sind schrägver
zahnt oder auf sonstige Weise gestaltet.
Vorzugsweise sind die Zahnräder innen- oder außenverzahnte Stirnräder oder
Kegelräder oder Hypoidräder oder Schraubräder oder Schneckenräder oder auf
sonstige Weise gestaltet.
In Abhängigkeit der in den Drehmomentfluß zwischen dem Getriebeeingang
geschalteten Räderkombinationen kann die Getriebeeinrichtung bei gleicher
Getriebeeingangsdrehzahl unterschiedlichen Getriebeausgangsdrehzahlen er
zeugen.
Die Getriebeeinrichtung ist vorzugsweise derart gestaltet, daß sie eine erste
sowie eine zweite Welle aufweist, auf welchen jeweils Räder angeordnet sind.
Zwischen dieser ersten und dieser zweiten Welle sind unterschiedliche Über
setzungsstufen angeordnet. Diese Übersetzungsstufen weisen mehrere Zahn
räder auf. In jeder Übersetzungsstufe ist ein Zahnrad auf der ersten Welle und
ein Zahnrad auf der zweiten Welle angeordnet. Vorzugsweise ist, bezogen auf
jede Übersetzungsstufe, ein auf der ersten Welle angeordnetes Rad oder ein
auf der zweiten Welle angeordnetes Rad auf dieser Welle drehbar gelagert,
während das auf der jeweils anderen Welle angeordnete Rad mit dieser ande
ren Welle drehfest gekoppelt ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von als Zahnrädern gestalteten Rädern
dargestellt, wobei in jeder Übersetzungsstufe diese Zahnräder zumindest wäh
rend der Momentenübertragung zwischen der ersten Welle und der zweiten
Welle über diese jeweilige Zahnradstufe direkt ineinander eingreifen und wobei
gegebenenfalls wenigstens eine weitere Übersetzungsstufe zwischen der er
sten und der zweiten Welle angeordnet ist, in welcher zwischen dem auf der
ersten Welle angeordnete Zahnrad und dem auf der zweiten Welle angeordnete
Zahnrad ein Zwischenzahnrad angeordnet ist, welches bewirkt, daß die Dreh
richtung der zweiten Welle relativ zur ersten Welle gegenüber den anderen
Übersetzungsstufen umgedreht wird. Die beispielhafte Beschreibung der Erfin
dung anhand dieser Zahnradpaarungen sowie der Übersetzungsstufe mit zwi
schengeschaltetem Zwischenzahnrad soll die Erfindung jedoch nicht beschrän
ken.
Die Getriebeeinrichtung weist vorzugsweise mehrere Übersetzungsstufen auf,
welche auch als Gangübersetzungsstufen bzw. Gänge bezeichnet werden und
welche derart gestaltet sind, daß das drehbeweglich auf einer Welle gelagerte
Zahnrad jeder Übersetzungsstufe über eine dritte Kupplungseinrichtung mit die
ser Welle drehfest gekoppelt werden kann.
Ferner weist die Getriebeeinrichtung wenigstens eine weitere Übersetzungs
stufe auf, welche insbesondere als Lastschaltübersetzungsstufe bezeichnet
wird und welche derart gestaltet ist, daß ein Zahnrad der Übersetzungsstufe auf
einer der Wellen, insbesondere der ersten Welle, drehbar gelagert ist, während
ein anderes Rad auf der anderen dieser Wellen, insbesondere der zweiten
Welle, drehfest gekoppelt ist. Dieses auf der ersten Welle drehbar gelagerte
Rad kann mittels der ersten Kupplungseinrichtung mit dieser ersten Welle ge
koppelt werden.
Die Getriebeeinrichtung ist insbesondere eine Lastschaltgetriebeeinrichtung.
Vorzugsweise ist die erste Kupplungseinrichtung eine Lastschaltkupplungsein
richtung, welche zumindest dann betätigt wird, wenn ein Gangwechsel ge
schaltet wird. Die Lastschaltkupplungseinrichtung bzw. die Lastschaltüberset
zungsstufe ermöglicht somit insbesondere, daß auch während eines Gang
wechsels ein Drehmoment zwischen dem Getriebeeingang und dem Getriebe
ausgang übertragen wird. Gegebenenfalls ist die Lastschaltübersetzungsstufe
bzw. die Lastschaltkupplungseinrichtung derart gestaltet, daß über die Last
schaltkupplungseinrichtung sowie die Lastschaltübersetzungsstufe auch für
längere Zeit ein Drehmoment übertragen werden kann, so daß die Lastschalt
übersetzungsstufe auch die Funktion einer Gangstufe übernehmen kann.
Vorzugsweise wird die erste Kupplungseinrichtung derart angesteuert, daß zu
mindest dann, wenn alle dritten Kupplungseinrichtungen in einer geöffneten
Schaltstellung sind, die erste Kupplungseinrichtung zumindest teilweise ge
schlossen ist, so daß über die erste Kupplungseinrichtung sowie die Lastschalt
übersetzungsstufe ein Drehmoment übertragen werden kann. Besonders be
vorzugt ist eine erfindungsgemäße Drehmomentübertragungsvorrichtung in ei
nem Kraftfahrzeug angeordnet, wobei dieses Kraftfahrzeug eine Kraftfahrzeug-
Antriebseinrichtung, wie Brennkraftmaschine, sowie wenigstens eine Kraftfahr
zeug-Antriebsachse aufweist, welche von der Brennkraftmaschine angetrieben
werden kann. Zwischen der Kraftfahrzeug-Antriebseinrichtung und der Antriebs
achse des Kraftfahrzeugs kann vorzugsweise über die erste Kupplungseinrich
tung sowie die Lastschaltübersetzungsstufe ein Drehmoment zumindest dann
übertragen werden, wenn die verbleibenden Gänge nicht eingelegt sind bzw.
die dritten Kupplungseinrichtungen in einer offenen Schaltstellung geschaltet
sind.
Die erste und die zweite Kupplungseinrichtung sind parallel oder in Reihe ge
schaltet.
Eine Reihenschaltung der ersten und zweiten Kupplungseinrichtung ist insbe
sondere derart gestaltet, daß ein Drehmoment über die Lastschaltüberset
zungsstufe zwischen der ersten Welle und der zweiten Welle nur dann übertra
gen werden kann, wenn die erste Kupplungseinrichtung und die zweite Kupp
lungseinrichtung in einer geschlossenen Schaltstellung geschaltet sind, und
über eine der Gangübersetzungsstufen, welche keine Lastschaltübersetzungs
stufe sind, ein Drehmoment dann übertragen werden kann, wenn die erste
Kupplungseinrichtung in einer offenen und die zweite Kupplungseinrichtung in
einer geschlossenen Schaltstellung geschaltet ist.
Eine parallele Anordnung der ersten und zweiten Kupplungseinrichtung ist ins
besondere derart gestaltet, daß zwischen der ersten und der zweiten Welle
über die zweite Kupplungseinrichtung auch dann ein Drehmoment übertragen
werden kann, wenn die erste Kupplungseinrichtung geöffnet ist, und umgekehrt.
Bevorzugt weist die Betätigungseinrichtung eine hydraulische Anordnung auf. In
dieser hydraulischen Anordnung wird vorzugsweise eine Kraft der Antriebsein
richtung und wenigstens einer Ausrückhebeleinrichtung der ersten oder zweiten
Kupplungseinrichtung mittels eines Hydraulikfluids, wie Hydrauliköl oder der
gleichen, übertragen.
Vorzugsweise weist die Betätigungseinrichtung wenigstens eine Kolben-
Zylinder-Einrichtung auf, wobei der Zylinder vorzugsweise in wenigstens einer
Schaltstellung mit einem Hydraulikfluid zumindest teilweise befüllt ist.
Die Kolben-Zylinder-Einrichtung kann derart gestaltet sein, daß der Kolben oder
eine Kolbeneinrichtung den Zylinder in mehrere Kammern unterteilt bzw. un
terteilen kann oder derart, daß der Kolben in dem Zylinder axial verschieblich ist
und während einer axialen Verschiebung bewirkt, daß das Volumen genau ei
ner Kammer der Zylindereinrichtung verändert wird.
Vorzugsweise weist die Betätigungseinrichtung wenigstens eine Geber-Kolben-
Zylindereinrichtung mit einem Geberkolben und einem Geberzylinder sowie
wenigstens eine Nehmer-Kolben-Zylindereinrichtung mit einem Nehmerkolben
und einem Nehmerzylinder auf. Der Geberkolben kann von der Antriebsein
richtung belastet werden, und bewirken, daß im Geberzylinder angeordnetes
Fluid belastet wird.
Vorzugsweise ist der Nehmerzylinder über eine Anordnung aus wenigstens ei
ner Hydraulikfluidleitung mit dem ersten und/oder zweiten Nehmerzylinder ver
bunden.
Vorzugsweise weist die hydraulische Einrichtung der Betätigungseinrichtung
wenigstens eine Ventileinrichtung auf.
Besonders bevorzugt kann eine derartige Ventileinrichtung in unterschiedlichen
Schaltstellungen geschaltet werden und insbesondere eine Verbindung zwi
schen dem Geberzylinder und dem ersten Nehmerzylinder und/oder dem Ge
berzylinder und dem zweiten Nehmerzylinder in wenigstens einer Schaltstellung
unterbrechen.
Besonders bevorzugt sind die Nehmerzylinder und die Geberzylinder derart
zueinander angeordnet, daß eine Verschiebung des Geberkolbens über ein
Hydraulikfluid eine Verschiebung des ersten und/oder zweiten Nehmerkolbens
bewirken kann, wobei in den entsprechenden, Hydraulikfluid aufweisenden
Leitungen gegebenenfalls eine Ventileinrichtung angeordnet ist, welche in un
terschiedliche Schaltstellungen geschaltet werden kann.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Betäti
gungseinrichtung wenigstens einen Volumenausgleichsbehälter auf. Dieser
Volumenausgleichsbehälter ist insbesondere derart gestaltet, daß er ein Hy
draulikfluid aufnehmen kann, wobei dieses Hydraulikfluid, welches in dem Vo
lumenausgleichsbehälter ist, mit einem vorbestimmten Druck belastet wird. Be
sonders bevorzugt wird das Hydraulikfluid in diesem Volumenausgleichsbehäl
ter mit Umgebungsdruck belastet oder ist im wesentlichen druckfrei. Bevorzugt
ist auch, daß, gegebenenfalls gemäß einer vorbestimmten Charakteristik, das
Hydraulikfluid mit einem anderen Druck im Volumenausgleichsbehälter belastet
wird. Hierzu sind gegebenenfalls Federelemente vorgesehen, welche bei
spielsweise einen Kolben belasten, welcher seinerseits auf das im Volumen
ausgleichsbehälter angeordnete Hydraulikfluid wirkt. Bevorzugt ist auch, daß,
beispielsweise über eine Masse, welche das Hydraulikfluid im Volumenaus
gleichsbehälter belastet, ein konstanter Druck auf dieses Hydraulikfluid ausge
übt wird.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die innerhalb
der Betätigungseinrichtung angeordnete Ventileinrichtung ein a/b-Wegeventil
auf, wobei a und b jeweils natürliche Zahlen sind, die größer als 1 sind und wo
bei a die Anzahl der Anschlüsse der Ventileinrichtung und b die Anzahl der
Schaftstellungen, in die die Ventileinrichtung geschaltet werden kann, anzeigt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Ventilein
richtung wenigstens ein a/b-Wege-Sitzventileinrichtung auf.
Vorzugsweise sind mehrere a/b-Wegeventile mit einer unterschiedlichen oder
gleichen Anzahl von Anschlüssen oder Schaltstellungen in der Betätigungsein
richtung vorgesehen.
Bevorzugt wird die Ventileinrichtung elektromagnetisch betätigt. Bevorzugt ist
ferner, daß mehrere Ventileinrichtungen von genau einem Magneten geschaltet
werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer a/b-Wegeventileinrichtung näher
erläutert, wobei anstelle dieser a/b-Wegeventileinrichtung auch eine andere
Ventileinrichtung oder eine Kombination von Ventileinrichtungen oder eine a/b-
Wege-Sitzventileinrichtung vorgesehen werden kann.
Die a/b-Wegeventileinrichtung weist unterschiedliche Anschlüsse auf.
Vorzugsweise weist die a/b-Wegeventileinrichtung wenigstens einen ersten
Nehmeranschluß auf. Als erster Nehmeranschluß wird im Sinne der vorliegen
den Erfindung ein Anschluß der a/b-Wegeventileinrichtung bezeichnet, welcher
über wenigstens eine Hydraulikleitung mit dem ersten Nehmerzylinder verbun
den ist.
Die a/b-Wegeventileinrichtung weist bevorzugt wenigstens einen zweiten Neh
meranschluß auf, welcher mit dem zweiten Nehmerzylinder über wenigstens
eine Hydraulikleitung verbunden werden kann oder ist.
Vorzugsweise weist die a/b-Wegeventileinrichtung einen Geberanschluß auf,
welcher mit dem Geberzylinder über wenigstens eine Hydraulikleitung verbun
den werden kann oder ist.
Bevorzugt weist die a/b-Wegeventileinrichtung wenigstens einen Volumenaus
gleichsanschluß auf, wobei dieser Volumenausgleichsanschluß mit dem Volu
menausgleichsbehälter über wenigstens eine Hydraulikleitung verbunden ist
oder werden kann.
Erfindungsgemäß kann eine Hydraulikleitung derart gestaltet sein, daß zwi
schen dem einen Ende und dem anderen Ende dieser Hydraulikleitung keine
weiteren Bauelemente, wie Ventile oder dergleichen, angeordnet sind und/oder
daß zwischen diesen Enden der Hydraulikleitung Leitungsverzweigungen vor
gesehen sind oder derart, daß zwischen diesen Enden der Hydraulikleitung
weitere Bauteile, wie Ventile oder dergleichen, angeordnet sind.
Bevorzugt weist die Betätigungseinrichtung wenigstens eine Kraftspeicherein
richtung bzw. Federeinrichtung auf. Diese Federeinrichtung ist insbesondere
derart gestaltet und angeordnet, daß sie den Geberkolben belastet, und zwar
vorzugsweise in einer Richtung, welche eine Druckkraft an der Ausrückhebe
leinrichtung der ersten Kupplungseinrichtung und/oder der zweiten Kupplungs
einrichtung bewirkt.
Vorzugsweise wirkt die Federkraft der Federeinrichtung der Betätigungsein
richtung der Federkraft einer Feder der ersten bzw. der zweiten Kupplungsein
richtung entgegen, wenn die Betätigungseinrichtung die Ausrückhebeleinrich
tung dieser ersten bzw. zweiten Kupplungseinrichtung belastet.
Die Federeinrichtung der Betätigungseinrichtung, welche insbesondere den
Geberkolben belastet, ist vorzugsweise derart angeordnet und gestaltet, daß
die von der Federeinrichtung auf eine Ausrückhebeleinrichtung ausgeübte Kraft
die gleiche Wirkrichtung an der Ausrückhebeleinrichtung hat wie die von der
Antriebseinrichtung auf diese Ausrückhebeleinrichtung bewirkte Kraft, und zwar
zumindest dann, wenn die Antriebseinrichtung diese Ausrückhebeleinrichtung
zunehmend belastet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der erste
und/oder der zweite Nehmerzylinder und/oder der Geberzylinder und/oder eine
innerhalb der Hydraulikleitungsanordnung der Betätigungseinrichtung angeord
nete Hydraulikleitung wenigstens eine Schnüffelbohrung auf. Diese Schnüffel
bohrung ist über eine Hydraulikleitung oder eine Hydraulikleitungsanordnung
mit dem Volumenausgleichsbehälter verbunden, und zwar insbesondere über
eine Leitung, innerhalb welcher Leitung nicht die a/b-Wegeventileinrichtung an
geordnet ist. Besonders bevorzugt weist nur der Geberzylinder eine Schnüffel
bohrung auf.
Vorzugsweise erstreckt sich diese Schnüffelbohrung als Durchgangsbohrung
durch den Zylindermantel.
Bevorzugt ist in einem Kolben eine Schnüffelbohrung derart angeordnet, daß in
wenigstens einer ersten Axialstellung eines in diesem Zylinder geführten Kol
bens die Schnüffelbohrung in eine erste Kammer des Zylinders mündet und in
wenigstens einer zweiten Kolbenstellung dieser Kolben die Schnüffelbohrung
verschließt und gegebenenfalls in wenigstens einer dritten Kolbenstellung die
Schnüffelbohrung in eine zweite Kammer dieses Zylinders mündet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung belastet wenigstens
eine Federeinrichtung den ersten Nehmerkolben. Vorzugsweise belastet wenig
stens eine Federeinrichtung den zweiten Nehmerkolben. Besonders bevorzugt
ist die Federkraft dieser jeweiligen den Nehmerkolben belastenden Federein
richtung geringer als die Federkraft einer den Geberkolben belastenden Feder
einrichtung.
Die Federkraft der den ersten und/oder den zweiten Nehmerkolben belastenden
Federeinrichtung kann der Federkraft der den Geberkolben belastenden Feder
einrichtung entgegengesetzt sein oder in die gleiche Richtung wirken.
Zwischen dem ersten und/oder dem zweiten Nehmerzylinder und dem Volu
menausgleichsbehälter kann insbesondere ein Volumenausgleich verhindert
oder ermöglicht werden, wenn dieser Nehmerzylinder und der Geberzylinder
hydraulisch entkoppelt sind, also eine gegebenenfalls vorhandene, diese Zylin
der verbindende Hydraulikleitung durch eine Ventileinrichtung oder dergleichen
unterbrochen ist.
Vorzugsweise ist in wenigstens einer Ventilstellung der Ventileinrichtung ein
Geberanschluß mit dem ersten und/oder zweiten Nehmeranschluß der Venti
leinrichtung hydraulisch gekoppelt, so daß der Geberkolben über das Hydrau
likfluid den diesen Nehmerkolben belasten kann.
Bevorzugt ist in wenigstens einer Ventilstellung der Ventileinrichtung der erste
und/oder der zweite Nehmeranschluß der Ventileinrichtung mit dem Volumen
ausgleichsanschluß der Ventileinrichtung hydraulisch gekoppelt, so daß ein
Volumen- und/oder Druckausgleich zwischen einer Kammer dieses Nehmerzy
linders und dem Volumenausgleichsbehälter ermöglicht wird.
Besonders bevorzugt verbindet die Ventileinrichtung in einer Ventilstellung den
ersten Nehmeranschluß mit dem Geberanschluß und den zweiten Nehmeran
schluß mit dem Volumenausgleichsanschluß, so daß der Geberkolben über das
Hydraulikfluid den ersten Nehmerkolben belasten kann und ein Volumen- bzw.
Druckausgleich zwischen einer Kammer des zweiten Nehmerzylinders und dem
Volumenausgleichsbehälter ermöglicht wird.
Bevorzugt ist in einer Schaltstellung der Ventileinrichtung der zweite Nehme
ranschluß mit dem Geberanschluß verbunden und der erste Nehmeranschluß
mit dem Volumenausgleichsanschluß, so daß der Geberkolben den zweiten
Nehmerkolben über das Hydraulikfluid belasten kann und ein Volumen-
und/oder Druckausgleich zwischen einer Kammer des ersten Nehmerzylinders
und dem Volumenausgleichsbehälter ermöglicht wird.
Vorzugsweise erstreckt sich wenigstens eine Hydraulikfluidleitung vom Volu
menausgleichsanschluß der Ventileinrichtung zum Volumenausgleichsbehälter,
wobei von dieser Hydraulikfluidleitung wenigstens eine Hydraulikfluidleitung
abzweigt, welche in eine Schnüffelbohrung des Geberzylinders mündet.
Besonders bevorzugt ist die Ventileinrichtung der Betätigungseinrichtung derart
gestaltet, daß in einer ersten Schaltstellung der Geberzylinder mit dem ersten
Nehmerzylinder verbunden ist und der zweite Geberanschluß verschlossen ist,
so daß vom zweiten Geberzylinder durch diese Ventileinrichtung kein Hydrau
likfluid geleitet werden kann oder umgekehrt. Vorzugsweise ist eine zweite
Ventilstellung vorgesehen, in welcher der Geberzylinder mit dem zweiten Neh
merzylinder verbunden ist, wobei der erste Geberanschluß verschlossen ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der
erste Nehmerzylinder mit einem ersten Nehmeranschluß der Ventileinrichtung
verbunden und der zweite Nehmerzylinder mit einem zweiten Nehmeranschluß
der Ventileinrichtung. Zwei weitere Anschlüsse der Ventileinrichtung sind je
weils mit dem Geberzylinder verbunden. Bevorzugt ist auch, daß nur ein weite
rer Anschluß mit dem Geberzylinder verbunden ist, wobei ein von diesem An
schluß ins Innere der Ventileinrichtung sich erstreckende Leitungsbereich sich
verzweigt. In einer ersten Schaltstellung dieser Ventileinrichtung ist die Verbin
dung zwischen dem Geberzylinder und der Kammer des ersten Nehmerzylin
ders unterbrochen, während der Geberzylinder mit dem zweiten Nehmerzylin
der verbunden ist, so daß der Geberkolben den zweiten Nehmerkolben bela
sten kann.
In einer zweiten Schaltstellung ist der Geberzylinder mit dem ersten Nehmerzy
linder verbunden, und die Verbindung zwischen dem Geberzylinder und dem
zweiten Nehmerzylinder unterbrochen. In einer dritten Schaltstellung, welche
insbesondere eine Zwischenschaltstellung zwischen der ersten und der zweiten
Schaltstellung ist, sind sowohl der erste Nehmerzylinder als auch der zweite
Nehmerzylinder jeweils mit dem Geberzylinder verbunden. Der Geberzylinder
weist eine Schnüffelbohrung auf, welche über eine Leitung mit einem Volumen
ausgleichsbehälter verbunden ist.
In der ersten bzw. der zweiten Schaltstellung der Ventileinrichtung belastet der
Geberkolben den ersten bzw. den zweiten Nehmerkolben. Wenn zwischen die
sen Schaltstellungen hin- und hergeschaltet wird, wird vorzugsweise zunächst
die Zwischenschaltstellung bzw. die dritte Schaltstellung geschaltet. In dieser
Schaltstellung bewirkt insbesondere der Druck in der Kammer des Nehmerzy
linders, dessen Kolben zuletzt vom Geberkolben belastet wurde, daß der Ge
berkolben zurückgedrängt wird, und zwar derart, daß er die im Geberzylinder
angeordnete Schnüffelbohrung überfährt und ermöglicht, daß ein Volumenaus
gleich bzw. Druckausgleich zwischen dem ersten Nehmerzylinder und dem
Volumenausgleichsbehälter sowie dem zweiten Nehmerzylinder und dem Vo
lumenausgleichsbehälter ermöglicht wird, so daß sich in einer Kammer des er
sten Nehmerzylinders und in einer Kammer des zweiten Nehmerzylinders und
in einer Kammer des Geberzylinders und im Volumenausgleichsbehälter sowie
den Entsprechenden Verbindungsleitungen jeweils der gleiche Druck einstellt,
wodurch insbesondere bewirkt wird, daß die erste Kupplungseinrichtung und
die zweite Kupplungseinrichtung in ihrer Grundstellung bewegt werden.
Anschließend kann wiederum in die erste oder die zweite Schaltstellung der
Ventileinrichtung geschaltet werden, so daß der Geberkolben, je nach Schalt
stellung, den ersten oder den zweiten Nehmerkolben belastet. Gegebenenfalls
unterstützt die Antriebseinrichtung diese Bewegung des Nehmerkolbens.
Vorzugsweise weist die erste und/oder die zweite Ausrückhebeleinrichtung ei
nen axialen Fortsatz auf, welcher sich besonders bevorzugt in axialer Richtung
der Kupplungsscheiben bzw. einer Welle erstreckt. Dieser Fortsatz stützt sich
vorzugsweise an dem in radialer Richtung ausgerichteten Ausrückhebel ab.
Bevorzugt erstreckt sich ein axialer Fortsatz an einer Kupplungsscheibe vorbei,
so daß insbesondere die Kupplungsscheibe, in axialer Richtung dieser Kupp
lungsscheibe gesehen, zwischen den Enden des axialen Fortsatzes angeordnet
ist. Besonders bevorzugt ist dieser axiale Fortsatz radial außerhalb dieser
Kupplungsscheibe angeordnet.
Der axiale Fortsatz erstreckt sich vorzugsweise durch eine in einem Kupp
lungsgehäuse oder Kupplungsdeckel angeordnete Durchgangsöffnung. Die
Durchgangsöffnung bzw. deren Längsachse ist vorzugsweise, bezogen auf die
Kupplungsscheiben, in radialer Richtung oder in axialer Richtung ausgerichtet.
Die Durchgangsöffnung ist als Langloch oder als kreisförmiges Loch oder als
Schlitz oder auf sonstige Weise gestaltet.
Vorzugsweise erstreckt sich der axiale Fortsatz durch wenigstens eine Durch
gangsöffnung eines Bauteils, welches eine Anpreßplatte berührt und sich gege
benenfalls an dieser abstützt. Dieses Bauteil ist insbesondere vorzugsweise
eine Federeinrichtung, welche sich besonders bevorzugt von einem Kupp
lungsdeckel zu einer Anpreßplatte erstreckt und die Anpreßplatte im unbetätig
ten Zustand der Kupplungseinrichtung in einer geöffneten oder geschlossenen
Stellung hält.
Bevorzugt weist der axiale Fortsatz wenigstens eine Durchgangsöffnung auf,
durch welche sich ein Bauteil, wie eine Federeinrichtung oder dergleichen, er
streckt.
Vorzugsweise ist der axiale Fortsatz der ersten oder der zweiten Kupplungsein
richtung zugeordnet und im wesentlichen radial außerhalb der anderen dieser
beiden Kupplungseinrichtungen angeordnet.
Vorzugsweise weisen die Anpreßplatten der ersten und der zweiten Kupp
lungseinrichtung einen unterschiedlichen Außendurchmesser auf. Bevorzugt
erstreckt sich der axiale Fortsatz radial außerhalb der Anpreßplatte, welche den
geringeren Durchmesser aufweist. Besonders bevorzugt erstreckt sich der
axiale Fortsatz radial innerhalb der Anpreßplatte, welche den größeren Außen
durchmesser aufweist oder im wesentlichen an der Stelle in radialer Richtung,
welche dem Außendurchmesser entspricht.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Steuerungsvorrichtung gemäß An
spruch 65.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer
Drehmomentübertragungsvorrichtung oder einer Steuerungseinrichtung gemäß
Anspruch 66.
Die erfindungsgemäße Drehmomentübertragungsvorrichtung sowie die erfin
dungsgemäß Steuerungsvorrichtung werden vorzugsweise in einem Kraftfahr
zeug verwendet.
Unter dem Begriff "Steuern" ist im Sinne der vorliegenden Erfindung insbeson
dere "Regeln" und/oder "Steuern" im Sinne der DIN zu verstehen. Entspre
chendes gilt für von dem Begriff "Steuern" abgeleitete Begriffe.
Im folgenden wird nun die Erfindung anhand beispielhafter, nicht beschränken
der Ausführungsformen näher erläutert.
Dabei zeigt:
Fig. 1 eine erste beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schema
tischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 2 eine zweite beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in sche
matischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 3 eine dritte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schema
tischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 4 eine vierte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in sche
matischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 5 eine fünfte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in sche
matischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 6 eine sechste beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in sche
matischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 7 eine siebente beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in
schematischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 8 eine achte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in sche
matischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 9 einen ersten Kraft-Weg-Verlauf;
Fig. 10 einen zweiten Kraft-Weg-Verlauf;
Fig. 11 einen dritten Kraft-Weg-Verlauf;
Fig. 12 einen vierten Kraft-Weg-Verlauf;
Fig. 13 eine neunte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in sche
matischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 14 eine zehnte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in sche
matischer, teilgeschnittener Ansicht; und
Fig. 15 eine elfte beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schemati
scher, teilgeschnittener Ansicht.
Fig. 1 zeigt eine erste beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schema
tischer Darstellung.
Die Drehmomentübertragungsvorrichtung 1 weist eine erste Kupplungseinrich
tung 10 sowie eine zweite Kupplungseinrichtung 12 auf.
Die erste 10 und die zweite Kupplungseinrichtung 12 weisen eine Antriebsein
richtung 14 sowie eine hiermit gekoppelte Betätigungseinrichtung 16, welche
stark schematisiert dargestellt ist, auf. Die Antriebseinrichtung 14 kann die Be
tätigungseinrichtung 16 belasten, welche wiederum bewirken kann, daß die er
ste 10 bzw. die zweite Kupplungseinrichtung 12 in unterschiedliche Schaltstel
lungen geschaltet wird.
Die Schaltstellungen der zweiten Kupplungseinrichtung 12 sind derart gestaltet,
daß in wenigstens einer ersten Schaltstellung ein Drehmoment zwischen dem
Eingangsteil 18 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 und dem Ausgangsteil 20
der zweiten Kupplungseinrichtung 12 übertragen werden kann und in wenig
stens einer zweiten Schaltstellung das Eingangsteil 18 vom Ausgangsteil 20
derart entkoppelt ist, daß zwischen diesen Teilen 18, 20 kein Drehmoment
übertragen werden kann. Gegebenenfalls kann in wenigstens einer dritten
Schaltstellung der zweiten Kupplungseinrichtung 12 ein beschränktes Drehmo
ment zwischen dem Eingangsteil 18 und dem Ausgangsteil 20 übertragen wer
den. Dies bedeutet insbesondere, daß ein in die zweite Kupplungseinrichtung
12 eingeleitetes Drehmoment vollständig übertragen wird, sofern das in diese
zweite Kupplungseinrichtung 12 eingeleitete Drehmoment kleiner als ein vorbe
stimmtes Grenzmoment ist. Sofern das in die zweite Kupplungseinrichtung 12
eingeleitete Drehmoment größer als dieses vorbestimmte Grenzmoment ist,
wird lediglich das vorbestimmte Grenzmoment übertragen. Die zweite Kupp
lungseinrichtung 12 ist insbesondere eine Reibungskupplung, so daß, für den
Fall, daß in einer der dritten Schaltstellungen ein eingeleitetes Drehmoment
größer als ein vorbestimmtes Grenzmoment ist, die zweite Kupplungseinrich
tung 12 schlupft.
Die Schaltstellungen der ersten Kupplungseinrichtung 10 sind derart gestaltet,
daß in wenigstens einer ersten Schaltstellung ein Eingangsteil 22 der ersten
Kupplungseinrichtung 10 von einem Ausgangsteil 24 der ersten Kupplungsein
richtung 10 derart entkoppelt ist, daß zwischen diesen Teilen 22, 24 über die
erste Kupplungseinrichtung 10 kein Drehmoment übertragen werden kann, und
in wenigstens einer zweiten Schaltstellung über die erste Kupplungseinrich
tung 10 beschränktes Drehmoment übertragen werden kann. Dies bedeutet
insbesondere, daß ein in die erste Kupplungseinrichtung 10 eingeleitetes
Drehmoment vollständig übertragen wird, sofern das in diese erste Kupplungs
einrichtung 10 eingeleitete Drehmoment kleiner als ein vorbestimmtes Grenz
moment ist. Sofern das in die erste Kupplungseinrichtung 10 eingeleitete
Drehmoment größer als dieses vorbestimmte Grenzmoment ist, wird lediglich
das vorbestimmte Grenzmoment übertragen. Gegebenenfalls kann die erste
Kupplungseinrichtung 10 in wenigstens eine dritte Schaltstellung geschaltet
werden, in welcher ein Drehmoment zwischen dem Eingangsteil 22 und dem
Ausgangsteil 24 im wesentlichen vollständig übertragen wird.
Die erste Kupplungseinrichtung 10 ist insbesondere eine Reibungskupplung, so
daß, für den Fall, daß in einer der dritten Schaltstellungen ein eingeleitetes
Drehmoment größer als ein vorbestimmtes Grenzmoment ist, die erste Kupp
lungseinrichtung 10 schlupft.
Die erste 10 und/oder die zweite Kupplungseinrichtung 12 weisen insbesonde
re, was nicht genauer dargestellt ist, eine Anpreßplatte auf sowie gegebenen
falls einen mit dem Eingangsteil 18 gekoppelten Anschlag. In axialer Richtung
ist zwischen diesem Anschlag und dieser Anpreßplatte wenigstens eine Kupp
lungsscheibe angeordnet, welche mit dem Ausgangsteil 20 bzw. 24 gekoppelt
ist oder das Ausgangsteil 20 bzw. 24 ist. Insbesondere ist wen eine Kupplungs
scheibe der ersten 10 und/oder zweiten Kupplungseinrichtung 12 ausgangssei
tig über eine Feder- und/oder Dämpfereinrichtung mit einem angrenzenden
Bauteil gekoppelt und kann über diese Feder- und/oder Dämpfeinrichtung unter
vorbestimmten Gegebenheiten ein Drehmoment übertragen. Die Reibflächen
bzw. Reibbeläge der ersten 10 und/oder der zweiten Kupplungseinrichtung 12
sind gegebenenfalls selbstfedernd.
Die zweite Kupplungseinrichtung 12 ist insbesondere eine selbsthaltende An
fahrkupplung, so daß die zweite Kupplungseinrichtung 12 im wesentlichen in
einer geschlossenen Schaltstellung geschaltet ist, wenn sie unbetätigt ist bzw.
von der Betätigungseinrichtung nicht belastet wird.
Die erste Kupplungseinrichtung 10 ist insbesondere eine (zu)gedrückte Last
schaltkupplung, was bedeutet, daß die erste Kupplungseinrichtung 10 im we
sentlichen in einer geöffneten Schaltstellung geschaltet ist, wenn sie unbetätigt
ist bzw. von der Betätigungseinrichtung 16 nicht belastet wird.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind die erste 10 und die zweite Kupp
lungseinrichtung 12 parallel geschaltet, was insbesondere bedeutet, daß die
erste Kupplungseinrichtung 10 in einer wenigstens teilweise geschlossenen
Schaltstellung auch dann ein Drehmoment übertragen kann, wenn die zweite
Kupplungseinrichtung 12 geöffnet ist, und umgekehrt.
Das Eingangsteil 18 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 ist mit einer Kurbel
welle 26 eines Kraftfahrzeugs gekoppelt, welche von einer Brennkraftmaschine,
deren Zylinder 28 schematisch dargestellt sind, belastet wird.
Das Ausgangsteil 20 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 ist mit einer ersten
Welle 30 - gegebenenfalls über eine Feder- und/oder Dämpfereinrichtung - ge
koppelt und kann auf diese erste Welle 30 ein Drehmoment zumindest teilweise
übertragen.
Das Eingangsteil 22 der ersten Kupplungseinrichtung 10 ist mit einer Kurbel
welle 26 eines Kraftfahrzeugs gekoppelt. Insbesondere ist das Eingangsteil 22
der ersten Kupplungseinrichtung 10 drehfest mit einem Kupplungsgehäuse 32
oder Kupplungsdeckel 34 verbunden, welches bzw. welcher auch mit dem Ein
gangsteil 18 der zweiten Kupplungseinrichtung drehfest gekoppelt ist.
Das Ausgangsteil 24 der ersten Kupplungseinrichtung 10 ist mit einem Rad 36
einer Lastschaltübersetzungsstufe, welche im folgenden noch beschrieben wird,
drehfest gekoppelt. Dieses Rad 36 der Lastschaltübersetzungsstufe, welches
insbesondere ein außenverzahntes Stirnrad ist, ist auf der ersten Welle 30 an
geordnet. Gegebenenfalls ist das Ausgangsteil 24 der ersten Kupplungsein
richtung 10 über eine Feder- und/oder Dämpfereinrichtung mit dem Rad 36 der
Lastschaltübersetzungsstufe gekoppelt und kann auf dieses Rad 36 ein
Drehmoment zumindest teilweise übertragen.
Auf der ersten Welle 30 sind mehrere Räder 38, 40, 42, 44, 46 angeordnet,
welche jeweils einer Übersetzungsstufe bzw. Gangstufe zugeordnet sind und
hier außenverzahnte Stirnräder sind. Jedes dieser Räder 38, 40, 42, 44, 46
greift in ein Rad 48, 50, 52, 54, 56 ein, welches auf einer zweiten Welle 58 an
geordnet ist. Die zweite Welle 58 ist parallel zur ersten Welle 30 angeordnet.
Die Radpaarungen 38-48 bzw. 40-50 bzw. 42-52 bzw. 44-54 bzw. 46-56 sind
jeweils einer Übersetzungsstufe bzw. einer Gangstufe zugeordnet, und zwar
vorzugsweise in dieser Reihenfolge dem fünften bis ersten Gang.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind diese Übersetzungsstufen bzw.
Gangstufen auf der ersten 30 bzw. zweiten Welle 58 derart angeordnet, daß die
höchste dieser Gangstufen der zweiten Kupplungseinrichtung 12 bzw. der nicht
dargestellten Brennkraftmaschine zugewandt ist und die Übersetzungsstufe des
ersten Ganges ausgangsseitig angeordnet ist bzw. einer Antriebsachse eines
Kraftfahrzeugs mit Drehmomentübertragungsvorrichtung 1 zugewandt ist, wobei
zwischen der ersten und der fünften Gangstufe die verbleibenden Gangstufen
in der Reihenfolge ihrer Numerierung angeordnet sind.
Jede dieser Gangstufen 38-48, 40-50, 42-52, 44-54, 46-56 weist ein Rad 38,
40, 52, 54, 56 auf, welches auf der ersten 30 bzw. zweiten Welle 58 drehbar
gelagert ist. Ein anderes Rad bzw. das andere Rad 48, 50, 42, 44, 46 dieser
Übersetzungsstufen ist auf der jeweils anderen dieser Wellen 30 bzw. 58 dreh
fest angeordnet. Diese drehbar gelagerten Räder 38, 40, 52, 54, 56 sind auf der
ersten 30 bzw. zweiten Welle 58 insbesondere derart angeordnet, daß benach
bart zu jedem dieser drehbar gelagerten Räder 38, 40, 52, 54, 56 wenigstens
ein weiteres drehbar gelagertes Rad 38, 40, 52, 54, 56 angeordnet ist.
Ein weiteres auf der ersten Welle 30 angeordnetes Rad 60, welches insbeson
dere ein außenverzahntes Stirnrad ist, sowie ein weiteres auf der zweiten Welle
58 angeordnetes Rad 62, welches insbesondere ein außenverzahntes Stirnrad
ist, ist einer weiteren Übersetzungsstute bzw. Gangstufe zugeordnet.
Zwischen diesen Zahnrädern 60, 62 ist ein weiteres Rad 64, welches ebenfalls
ein außenverzahntes Stirnrad ist, zwischengeschaltet, wobei das Rad 60 in das
Rad 64 und das Zahnrad 64 in das Zahnrad 62 eingreift. Durch dieses zwi
schengeschaltete Zahnrad 64 wird bewirkt, daß die Drehrichtung der Räder 60,
62 identisch ist bzw. daß bei gleicher Drehrichtung der ersten Welle 30 die
Drehrichtung der zweiten Welle 58 bei geschalteter Übersetzungsstufe 60-64-62
im Vergleich zu den Übersetzungsstufen 38-48, 40-50, 42-52, 44-54, 46-56
entgegengesetzt ist.
Die Übersetzungsstufen bzw. Gangübersetzungsstufen 38-48, 40-50, 42-52,
44-54, 46-56 sind insbesondere Vorwärtsgänge, während die Übersetzungs-
bzw. Gangstufe 60-64-62 eine Rückwärtsgang ist. Die im folgenden noch er
wähnte Lastschaltübersetzungsstufe wirkt vorzugsweise ebenfalls Vorwärts
gang.
Das Rad 62 der Rückwärtsgangstufe bzw. der Übersetzungsstufe 60-64-62 ist
drehbar auf der zweiten Welle gelagert, und das Rad 60 ist drehfest auf der er
sten Welle 30 gelagert.
Benachbart zu den auf der ersten 30 bzw. der zweiten Welle 58 drehbar gela
gerten Rädern 38, 40, 52, 54, 56, 62 der Gänge bzw. der Gangstufen bzw. der
Übersetzungsstufen 38-48, 40-50, 42-52, 44-54, 46-56 bzw. 60-64-62 sind dritte
Kupplungseinrichtungen 66, 68, 70 angeordnet, welche jeweils in unterschiedli
che Schaltstellungen geschaltet werden können. Mittels dieser dritten Kupp
lungseinrichtungen 66, 68, 70 können die beweglich auf der ersten 30 bzw.
zweiten Welle 58 angeordneten Räder 38, 40, 52, 54, 56, 62 drehfest mit dieser
jeweiligen Welle 30, 58 gekoppelt werden.
In der Darstellung gemäß Fig. 1 sind die drehbar auf der ersten 30 bzw. zweiten
Welle 58 gelagerten Räder 38, 40, 42, 54, 56, 62 sowie die dritten Kupplungs
einrichtungen 66, 68, 70 jeweils derart gestaltet bzw. angeordnet, daß die
Kupplungseinrichtungen 66, 68, 70 jeweils zwischen zwei drehbar gelagerten
Rädern der Übersetzungsstufen angeordnet sind und in unterschiedlichen
Schaltstellungen jeweils eines dieser jeweils benachbarten Räder mit der jewei
ligen Welle 30, 58 koppeln können, wobei diese dritten Kupplungseinrichtungen
66, 68, 70 insbesondere in jeweils eine weitere Schaltstellung geschaltet wer
den können, in welcher sie keines der benachbarten, drehbar auf der ersten 30
- bzw. der zweiten Welle 58 gelagerten Räder 38, 40, 52, 54, 56, 62 mit der er
sten 30 bzw. zweiten Welle 58 koppeln.
Es ist also insbesondere vorgesehen, daß die Kupplungseinrichtungen 66, 68,
70 jeweils zwei Rädern der Übersetzungsstufen zugeordnet sind.
Die dritten Kupplungseinrichtungen 66, 68, 70 werden von einer Betätigungs
einrichtung 72, welche ggf. eine Übersetzungsstufe 74 aufweist, betätigt bzw.
geschaltet. Die Betätigungseinrichtung 72 wird von einer Antriebseinrichtung
belastet, welche einen ersten Elektromotor 76 sowie einen zweiten Elektromo
tor 78 aufweist.
Die Betätigungseinrichtung 72 ist derart gestaltet, daß bei einer Belastung
durch den ersten Elektromotor 76 die Betätigungseinrichtung in eine Schalt
stellung geschaltet werden kann, aus welcher jeweils eine vorbestimmte Gang
stufe geschaltet werden kann, und durch den zweiten Elektromotor 78 diese
vorbestimmte Gangstufe eingelegt werden kann.
Vorzugsweise wird die Betätigungseinrichtung 72 bzw. ein vorbestimmtes; nicht
gezeigtes Bauteil der Betätigungseinrichtung 72, wie eine Schaltwelle, beim
Schalten in eine vorbestimmte Schaltstellung, aus welcher ein Gang eingelegt
werden kann, beim sogenannten Wählen, einerseits, und beim Schalten in eine
vorbestimmte Gangstufe, beim sogenannten Schalten, andererseits, in unter
schiedlichen Richtungen bewegt bzw. belastet. Diese unterschiedlichen Bewe
gungs- bzw. Belastungsrichtungen werden insbesondere jeweils durch einen
der unterschiedlichen Elektromotoren 76, 78 bewirkt. Diese unterschiedlichen
Bewegungs- bzw. Belastungsrichtungen können beispielsweise bei einer
Schaltwelle derart sein, daß diese einerseits in Umfangsrichtung und anderer
seits in axialer Richtung belastet bzw. bewegt wird.
Zwischen der ersten Welle 30 und der zweiten Welle 58 ist eine weitere Über
setzungsstufe vorgesehen, welche ein auf der ersten Welle drehbar gelagertes
Rad 36, welches hier ein außenverzahntes Stirnrad ist, aufweist, sowie ein auf
der zweiten Welle 58 drehfest gelagertes Rad 80. Diese Übersetzungsstufe 36-
80 wird als Lastschaltübersetzungsstufe bezeichnet. Die Übersetzung der Last
schaltübersetzungsstufe ist derart gestaltet, daß sie größer ist als die Überset
zungen der Gangstufen. Die Lastschaltübersetzungsstufe 36-80 ist antriebssei
tig der Gangübersetzungsstufen 38-48, 40-50, 42-52, 44-54, 46-56, 60-62 an
geordnet ist.
Gemäß einem Aspekt funktioniert die erfindungsgemäße Drehmomentübertra
gungsvorrichtung 1 wie folgt:
Wenn ein Kraftfahrzeug mit erfindungsgemäßer Drehmomentübertragungsvor richtung 1 in einer vorbestimmten Gangstufe betrieben wird und ein Schaltvor gang zwischen unterschiedlichen Gängen nicht eingeleitet worden ist bzw. be endet ist, also zwischen der ersten und der zweiten Welle ein Drehmoment über die Übersetzungsstufe 38-48 oder 40-50 oder 42-52 oder 44-54 oder 46-56 oder 60-64-62 übertragen werden soll, ist die zweite Kupplungseinrichtung 12 in einer geschlossenen und die erste Kupplungseinrichtung 10 in einer offenen Schaltstellung. Somit wird von der Kurbelwelle 26 auf das Eingangsteil 18 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 ein Drehmoment übertragen. Da die zweite Kupplungseinrichtung 12 in einer geschlossenen Schaltstellung ist, wird dieses Drehmoment - zumindest teilweise - an die erste Welle 30 weitergeleitet.
Wenn ein Kraftfahrzeug mit erfindungsgemäßer Drehmomentübertragungsvor richtung 1 in einer vorbestimmten Gangstufe betrieben wird und ein Schaltvor gang zwischen unterschiedlichen Gängen nicht eingeleitet worden ist bzw. be endet ist, also zwischen der ersten und der zweiten Welle ein Drehmoment über die Übersetzungsstufe 38-48 oder 40-50 oder 42-52 oder 44-54 oder 46-56 oder 60-64-62 übertragen werden soll, ist die zweite Kupplungseinrichtung 12 in einer geschlossenen und die erste Kupplungseinrichtung 10 in einer offenen Schaltstellung. Somit wird von der Kurbelwelle 26 auf das Eingangsteil 18 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 ein Drehmoment übertragen. Da die zweite Kupplungseinrichtung 12 in einer geschlossenen Schaltstellung ist, wird dieses Drehmoment - zumindest teilweise - an die erste Welle 30 weitergeleitet.
Eine der dritten Kupplungseinrichtungen 66, 68, 70 verbindet eines der drehbar
gelagerten Räder 38, 40, 52, 54, 56, 62 drehfest mit der ersten 30 bzw. der
zweiten Welle 58. Die übrigen dieser dritten Kupplungseinrichtungen 66, 68, 70
sind in einer offenen Schaltstellung geschaltet, so daß die verbleibenden dreh
bar gelagerten Zahnräder sich auf der Welle 30 bzw. 58 drehen können.
Im folgenden wird beispielhaft angenommen, daß als Ausgangsübersetzungs
stufe, also eine Übersetzungsstufe, aus welcher zu einem späteren Zeitpunkt in
eine andere Übersetzungsstufe geschaltet werden soll, die die Übersetzungs
stufe des ersten Ganges ist, so daß von der ersten Welle 30 ein Drehmoment
über das Rad 46 auf das Rad 56 und von diesem Rad 56 über die geschlosse
ne dritte Kupplungseinrichtung 70 auf die zweite Welle 58 übertragen wird.
Da die erste Kupplungseinrichtung 10 in einer geöffneten Schaltstellung ge
schaltet ist, wird das Drehmoment der ersten Welle 30, welche das Ein
gangsteil 22 der ersten Kupplungseinrichtung 10 belastet, nicht über die erste
Kupplungseinrichtung 10 an deren Ausgangsteil 24 und somit auf das Rad 36
der Lastschaltübersetzungsstufe 36-80 übertragen, so daß das auf der zweiten
Welle 58 angeordnete Rad 80 der Lastschaltübersetzungsstufe im wesentlichen
nicht von dem auf der ersten Welle 30 angeordneten Rad 36 der Lastschalt
übersetzungsstufe belastet wird.
Wenn in eine andere Gangstufe geschaltet werden soll, hier sei beispielhaft
angenommen, daß in die Gangstufe des dritten Ganges geschaltet werden soll,
wird von einer nicht dargestellten Steuerungseinrichtung ein Signal an die erste
Kupplungseinrichtung 10 übersandt. Dieses Signal bewirkt, daß die erste
Kupplungseinrichtung 10 zumindest teilweise geschlossen wird. Die konkrete
Schaltstellung der ersten Kupplungseinrichtung 10, welche von der Steue
rungseinrichtung bzw. der Antriebseinrichtung 14 bzw. der Betätigungseinrich
tung 16 zunächst angesteuert wird, hängt insbesondere von vorbestimmten
Kennwerten ab. Derartige Kennwerte können insbesondere die Übersetzung
der eingelegten Gangstufe des Ausgangsganges, also hier der Gangstufe des
ersten Ganges, oder die Übersetzung dieser Gangstufe oder die Identität der
Welle, auf welcher die dritte Kupplungseinrichtung des Ausgangsganges ange
ordnet ist oder die Drehzahl oder das Drehmoment der ersten 30 oder zweiten
Welle 58 oder dergleichen sein.
Die angesteuerte Schaltstellu 60630 00070 552 001000280000000200012000285916051900040 0002010102029 00004 60511ng der ersten Kupplungseinrichtung 10 bzw. ihrer
Ausrückeinrichtung 82 ist insbesondere derart gestaltet, daß bewirkt wird, daß
die dritte Kupplungseinrichtung 70 in eine Schaltstellung geschaltet werden
kann, in welcher zwischen dem Zahnrad 56 des Ausgangsganges bzw. - hier
der ersten Gangstufe - und der dritten Kupplungseinrichtung 70 kein Drehmo
ment übertragen werden kann. Diese Schaltung wird ausgeführt, so daß alle
dritten Kupplungseinrichtungen 66, 68, 70 in einer geöffneten Schaltstellung
geschaltet sind und ein Drehmoment zwischen der ersten Welle 30 und der
zweiten Welle 58 nur über die Lastschaltübersetzungsstufe 36-80 übertragen
wird.
Anschließend wird die erste Kupplungseinrichtung 10 bzw. eine Ausrückein
richtung 82 der ersten Kupplungseinrichtung derart angesteuert, daß ermöglicht
wird, daß die Übersetzungsstufe 42-52 des Zielganges - also hier des dritten
Ganges - mittels einer dritten Kupplungseinrichtung 68 geschaltet werden kann,
ohne daß diese dritte Kupplungseinrichtung 68 und dieses Zahnrades 52, wel
ches mit dieser dritten Kupplungseinrichtung 68 gekoppelt werden soll, mittels
Synchronisationsringen oder dergleichen synchronisiert werden müssen, um
eine hohe Betriebssicherheit zu gewährleisten. Hierzu werden gegebenenfalls
vorbestimmte Kennwerte verwendet, wie beispielsweise die Kennwerte, welche
im Rahmen der Beschreibung des Schließens der ersten Kupplungseinrich
tung 10 oben beschrieben sind.
Anschließend wird in den Zielgang geschaltet. Für das Beispiel, daß der Ziel
gang der dritte Gang ist, wird die dritte Kupplungseinrichtung 68 derart ge
schaltet, daß sie das auf der zweiten Welle 58 drehbar gelagerte Zahnrad 52
drehfest mit dieser zweiten Welle 58 verbindet.
Anschließend wird die erste Kupplungseinrichtung 10 wieder geöffnet, so daß
das Drehmoment zwischen der ersten Welle 30 und der zweiten Welle 58 voll
ständig über die Zielgangsstufe, hier die Übersetzungsstufe 42-52 des dritten
Ganges, übertragen wird.
Während des gesamten Schaltvorganges zwischen dem Ausgangsgang und
dem Zielgang wird somit ein Drehmoment zwischen der Kurbelwelle 26 und
eine Antriebsachse eines Kraftfahrzeugs übertragen.
Die erste 10 sowie die zweite Kupplungseinrichtung 12 sind insbesondere zu
mindest teilweise in einem gemeinsamen Kupplungsgehäuse 32 angeordnet.
Beispielhafte Ausführungsformen der in Fig. 1 gezeigten Betätigungseinrich
tung 16 werden anhand der folgenden Figur erläutert.
Fig. 2 zeigt eine teilweise dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemä
ßen Drehmomentübertragungsvorrichtung 1 in schematischer Darstellung, wel
che eine erste Kupplungseinrichtung 10, eine zweite Kupplungseinrichtung 12,
eine Betätigungseinrichtung 16 sowie eine Antriebseinrichtung 100 aufweist.
Die erste 10 sowie die zweite Kupplungseinrichtung 12 weisen jeweils eine Aus
rückeinrichtung 102, 106 mit einer Ausrückhebeleinrichtung 104, 108 auf.
Die Kurbelwelle 26 eines Kraftfahrzeugs ist mit einem Eingangsteil 18, 22 der
ersten 10 sowie zweiten Kupplungseinrichtung 12 drehfest gekoppelt. Diese
Eingangsteile 18, 22 sind drehfest mit einem Kupplungsdeckel 34 gekoppelt.
Der Kupplungsdeckel 34 weist einen ersten, im wesentlichen in radialer Rich
tung verlaufenden Flansch 110, einen zweiten sich ebenfalls im wesentlichen in
radialer Richtung erstreckenden Flansch 112, welcher radial innerhalb des
Flansches 110 angeordnet ist, sowie ein im wesentlichen axialer Richtung ver
laufendes zylindrisches Teil 114 auf, welches im wesentlichen den ersten
Flansch 110 mit dem zweiten Flansch 112 verbindet. Der erste Flansch 110 ist
über geeignete Befestigungsmittel wie Schrauben oder dergleichen mit dem
Eingangsteil 18 bzw. 22 drehfest gekoppelt.
Die zweite Kupplungseinrichtung 12 weist einen oder mehrere Kupplungsschei
ben 116 auf, sowie eine Anpreßplatte 118. Die Anpreßplatte 118 ist axial ver
schieblich angeordnet und kann in wenigstens einer ersten Schaltstellung derart
die Kupplungsscheibe 116 belasten, daß zwischen der Anpreßplatte 118 und
der Kupplungsscheibe 116 ein Drehmoment übertragen werden kann. In wenig
stens einer zweiten Schaltstellung ist die Anpreßplatte 118 relativ zur Kupp
lungsscheibe 116 derart angeordnet, daß zwischen diesen 116, 118 kein
Drehmoment übertragen werden kann. In wenigstens einer dritten Schaltstel
lung berührt bzw. belastet die Anpreßplatte 118 die Kupplungsscheibe derart,
daß zwischen diesen 116, 118 ein beschränktes Moment übertragen werden
kann.
Die Kupplungsscheibe 116 ist über eine Feder- und/oder Dämpfereinrichtung
120 mit der ersten Welle 30 gekoppelt, so daß zwischen dieser Kupplungs
scheibe 116 und der ersten Welle 30 ein Drehmoment übertragen werden kann.
Vorbestimmte Drehmomentstöße können gegebenenfalls von der Feder-
und/oder Dämpfereinrichtung 120 abgefangen bzw. kompensiert werden.
Die zweite Kupplungseinrichtung 12 ist als selbsthaltende Anfahrkupplung ge
staltet und ist in einer im wesentlichen unbetätigten Schaltstellung im wesentli
chen geschlossen.
Die Ausrückhebeleinrichtung 108 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 weist
einen axialen Fortsatz 122 auf, welcher sich im wesentlichen parallel zur Achse
der Kupplungsscheibe 116 bzw. der Anpreßplatte 118 erstreckt und in die An
preßplatte 118 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 eingreift. Der axiale Fort
satz 122 erstreckt sich von der Anpreßplatte 118 im wesentlichen in ab
triebsseitiger Richtung bzw. in der Richtung, welche der Kurbelwelle 26 abge
wandt ist und greift in einen Ausrückhebel 124 der Ausrückhebeleinrichtung 108
der zweiten Kupplungseinrichtung 12 ein. Der Ausrückhebel 124 erstreckt sich
im wesentlichen in radialer Richtung und ist insbesondere eine Tellerfederein
richtung. Radial innerhalb der Koppelstelle zwischen dem Ausrückhebel 124
und dem axialen Fortsatz 122 kann der Ausrückhebel 124 an einer Stelle 126
von einem Ausrücklager 128 belastet werden. Dieses Ausrücklager 128 ist der
Betätigungseinrichtung 16 zugeordnet. Zwischen der Koppelstelle zwischen
dem axialen Fortsatz 122 und dem Ausrückhebel 124 einerseits und der Stelle
126 des Ausrückhebels 124, an welcher der Ausrückhebel von dem Ausrückla
ger belastet werden kann, ist eine Lagerstelle 130 vorgesehen, welche derart
gestaltet ist, daß der Ausrückhebel um diese Lagerstelle zumindest ver
schwenkt werden kann. Diese Lagerstelle 130 bzw. die Lagerung des Ausrück
hebels 124 an dieser Lagerstelle 130 ist derart gestaltet, daß eine von dem
Ausrücklager 128 an der Stelle 126 auf den Ausrückhebel 124 ausgeübte
Druckkraft eine Zugkraft bewirkt, welche von dem Ausrückhebel 124 auf den
axialen Fortsatz 122 ausgeübt wird.
Die erste Kupplungseinrichtung 10 weist eine oder mehrere Kupplungsscheiben
132 auf, welche drehfest mit einem Bauteil 134 gekoppelt sind. Das Bauteil 134
erstreckt sich im wesentlichen konzentrisch zur ersten Welle 30. Die Kupp
lungsscheibe 132 oder das Bauteil 134 ist ein Ausgangsteil der ersten Kupp
lungseinrichtung 10. Die Kupplungsscheibe 132 der ersten Kupplungseinrich
tung 10 kann von einer Anpreßplatte 136 dieser ersten Kupplungseinrichtung
10 belastet werden. Die Anpreßplatte 118 der zweiten Kupplungseinrichtung 12
ist zwischen den Kupplungsscheiben 116 der zweiten Kupplungseinrichtung 12
und den Kupplungsscheibe 132 der ersten Kupplungseinrichtung 10 angeord
net. Die Kupplungsscheibe 132 der ersten Kupplungseinrichtung 10 ist, in axia
ler Richtung der ersten Welle 30 gesehen, abtriebsseitig der Kupplungsscheibe
116 der ersten Kupplungseinrichtung 10 angeordnet.
Die Anpreßplatte 136 der ersten Kupplungseinrichtung 10 kann von einem Aus
rückhebel 138 belastet werden, welcher insbesondere eine Tellerfeder ist. Die
ser Ausrückhebel 138 kann von einem der Betätigungseinrichtung 16 zugeord
neten Ausrücklager 140 belastet werden. Die Stelle 142 des Ausrückhebels
138, an welcher das Ausrücklager 140 diesen Ausrückhebel 138 belastet, ist
radial innerhalb der Stelle 144 angeordnet, an welcher dieser Ausrückhebel 138
die Anpreßplatte 136 der ersten Kupplungseinrichtung belastet.
Der Ausrückhebel 138 stützt sich ferner an einer Stelle 146 am Kupplungsdec
kel 34 ab, welche radial außerhalb der Stelle 144 des Ausrückhebels 138 ange
ordnet, an welcher der Ausrückhebel die Anpreßplatte 136 der ersten Kupp
lungseinrichtung 10 belastet.
Eine Druckkraft, mit welcher das Ausrücklager 140 an der Stelle 142 den Aus
rückhebel 138 belastet, bewirkt, daß der Ausrückhebel 138 an der Stelle 144
die Anpreßplatte 136 ebenfalls mit einer Druckkraft belastet.
Die erste Kupplungseinrichtung 10 ist eine (zu)gedrückte Lastschaltkupplung,
so daß sie im nicht-betätigten Zustand in einer im wesentlichen geöffneten
Schaltstellung geschaltet ist.
Die Kupplungsscheibe 116, die Anpreßplatte 118, die Kupplungsscheibe 132,
die Anpreßplatte 136 sowie der Ausrückhebel 138 sind innerhalb eines Kupp
lungsgehäuses bzw. des Kupplungsdeckels 34 angeordnet.
Der Ausrückhebel 124 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 ist außerhalb, ins
besondere axial außerhalb, des Kupplungsgehäuses bzw. des Kupplungsdec
kels 34 angeordnet. Der axiale Fortsatz 122 erstreckt sich durch den Kupp
lungsdeckel 34 in axialer Richtung, so daß ein Teil dieses axialen Fortsatzes,
insbesondere axial, außerhalb des Kupplungsgehäuses bzw. des Kupplungs
deckels 34 angeordnet ist und ein anderer Teil dieses axialen Fortsatzes inner
halb des Kupplungsgehäuses bzw. Kupplungsdeckels 34 angeordnet ist.
Die Betätigungseinrichtung 16 ist zumindest teilweise als hydraulische Einrich
tung 148 gestaltet.
Die hydraulische Einrichtung 148 weist eine Geber-Kolben-Zylindereinrichtung
150 mit einem Geberzylinder 152 sowie einem Geberkolben 154 auf. Der Ge
berkolben 154 ist mit einem Kolbenstößel 156 verbunden, den die Antriebsein
richtung belasten kann. Der Geberkolben 154 ist derart gestaltet, daß er den
Geberzylinder in eine erste Kammer 159 sowie eine zweite Kammer 160 un
terteilen kann. Die zylindrische Wandung 162 des Geberzylinders 152 weist
eine Schnüffelbohrung 164 auf, welche über eine Hydraulikleitung 166 mit ei
nem Volumenausgleichsbehälter 168 verbunden ist. Der Geberkolben 154 ist
axial verschieblich angeordnet und kann - in axialer Richtung des Geberzylin
ders 152 gesehen - auf den beiden Seiten der Schnüffelbohrung 164 angeord
net werden. Der Geberkolben 154 kann die Schnüffelbohrung 164 in axialer
Richtung überfahren und gegebenenfalls in einer Zwischenstellung verschlie
ßen.
Der Geberzylinder ist über eine Hydraulikleitungsanordnung 170 mit einem
zweiten 2/2-Wegeventil 172 sowie einem ersten 2/2-Wegeventil verbunden.
Das 2/2-Wegeventil 172 sowie das 2/2-Wegeventil 174 weist jeweils zwei Ge
beranschlüsse 176, 178 bzw. 180, 182 auf. Diese Geberanschlüsse 176, 178,
180, 182 sind Anschlüsse des 2/2-Wegeventils 172 bzw. 174, welche einer je
weiligen Schaltstellung dieser 2/2-Wegeventile 172, 174 über eine Leitungsan
ordnung 170 mit dem Geberzylinder 152 verbunden werden können.
Das 2/2-Wegeventil 172 weist ferner zwei zweite Nehmeranschlüsse 184, 186
durchgehend auf, welche mit einer Leitungsanordnung 188 verbunden werden
können, wobei diese Leitungsanordnung 188 eine Verbindung zu einem zwei
ten Nehmerzylinder oder, direkt oder indirekt, zum Ausrücklager 128 erzeugen
kann.
In entsprechender Weise weist das 2/2-Wegeventil 174 zwei zweite Nehmeran
schlüsse 190, 192 auf, welche über eine erste Leitungsanordnung 194 mit ei
nem ersten Nehmerzylinder verbunden werden können bzw. mit einer Lei
tungsanordnung 194 verbunden werden können, welche, sofern das in dieser
Leitungsanordnung 194 befindliche Hydraulikfluid einen vorbestimmten Druck
aufweist, das erste Ausrücklager 140 belasten kann.
Die Antriebseinrichtung 100 weist einen E-Motor 196 auf, welcher eine Aus
gangswelle 198 dieses E-Motors belasten kann. Die Ausgangswelle dieses E-
Motors 198 weist eine Verzahnung 200 auf, welche insbesondere eine Schnec
kenverzahnung ist. Diese Verzahnung 200 treibt ein Rad 202, insbesondere ein
Schneckenrad, an. An diesem Rad 202 ist exzentrisch und drehbeweglich der
Stößel 156 gelagert, welcher mit dem Geberkolben 154 verbunden ist. Gege
benenfalls ist, was hier nicht dargestellt ist, zwischen dem Stößel 156 und dem
Rad 202 ein Gestänge zwischengeschaltet.
Der Stößel 156 bzw. der Geberkolben 154 wird ferner von einer Federeinrich
tung 158 belastet.
Die Federeinrichtung 158 ist außerhalb des Geberzylinders 152 angeordnet.
Das zweite 2/2-Wegeventil 172 ist derart gestaltet, daß es in einer, der in Fig. 2
gezeigten, Schaltstellung die Verbindung zwischen einem Geberanschluß 178
und einem zweiten Nehmeranschluß 186 unterbricht und in einer zweiten, der
hier nicht geschalteten, Schaltstellung eine Verbindung zwischen dem Geber
anschluß 176 und dem zweiten Nehmeranschluß 184 erzeugt.
Das erste 2/2-Wegeventil 174 ist derart gestaltet, daß es in einer Schaltstellung
eine Verbindung zwischen dem Geberanschluß 180 und einem ersten Nehme
ranschluß 192 erzeugt und in einer anderen, der in Fig. 2 nicht geschalteten,
Schaltstellung die Verbindung zwischen dem Geberanschluß 182 und dem er
sten Nehmeranschluß 192 unterbricht. Die 2/2-Wegeventile 172, 174 werden
elektromagnetisch betätigt.
Die erfindungsgemäße Drehmomentübertragungseinrichtung 1 ermöglicht, daß
der Elektromotor 196 sowohl bei einer Betätigung der ersten Kupplungsein
richtung 10 als auch bei der Betätigung der zweiten Kupplungseinrichtung 12
durch die Federeinrichtung 158 unterstützt wird.
Wenn die erste Kupplungseinrichtung 10, welche in ihrer Grundstellung im we
sentlichen geöffnet ist, zunehmend geschlossen werden soll, wird die erste 2/2-
Wege-Ventileinrichtung 172, 174 in eine Schaltstellung geschaltet, in welcher
der Geberanschluß 180 mit dem ersten Nehmeranschluß 190 verbunden ist.
Der Elektromotor 196 bewirkt, daß der Geberkolben 154 das Hydraulikfluid in
dem Geberzylinder 152 sowie in der Hydraulikleitung 170 belastet, sofern bzw.
sobald der Geberkolben 154 auf der dem Geberanschluß 180 zugewandten
Seite der Schnüffelbohrung 164 angeordnet ist. Da der Geberanschluß 180 und
der erste Nehmeranschluß 190 über die 2/2-Wege-Ventile 174 verbunden ist,
wird das Ausrücklager 140 belastet, so daß die Anpreßplatte 136 in Richtung
der Kupplungsscheiben 132 der ersten Kupplungseinrichtung bewegt wird.
Die zweite Kupplungseinrichtung 12 ist in einer Grundstellung in einer ge
schlossenen Schaltstellung geschaltet. Wenn die zweite Kupplungseinrich
tung 12 zunehmend geöffnet werden soll, wird die zweite Ventileinrichtung 172
derart geschaltet, daß der Geberanschluß 176 mit dem zweiten Nehmeran
schluß 184 verbunden ist. Wenn der Elektromotor 196 nun den Geberkol
ben 154 belastet und der Geberkolben 154 innerhalb des Geberzylinders auf
der dem Geberanschluß 176 zugewandten Seite der Schnüffelbohrung 164 an
geordnet ist, wird das Ausrücklager 128 belastet, so daß die Anpreßplatte 118
in eine von der Kupplungsscheibe 116 der zweiten Kupplungseinrichtung 12
weggerichtete Bewegungsrichtung bewegt wird.
Bei beiden der vorgenannten Betätigungsarten wirkt jeweils die Federeinrich
tung 158 auf den Geberkolben 154, so daß die Federkraft der Federeinrich
tung 158, welche insbesondere eine Druckfedereinrichtung ist, zusammen mit
der Antriebskraft des Elektromotors auf die Kolbeneinrichtung wirkt.
Wenn der Geberkolben 154 zurückgefahren wird und innerhalb des Geberzylin
ders auf der den Geberanschluß 176, 178, 180, 182 abgewandten Seite ange
ordnet ist, kann das hydraulische System zumindest teilweise entlastet werden.
Wenn hierbei das zweite 2/2-Wegeventil 172 den Geberanschluß 176 mit dem
Nehmeranschluß 184 verbindet, wird die Hydraulikleitungsanordnung 188 zwi
schen diesem zweiten Nehmeranschluß 184 und dem zweiten Nehmerzylinder
bzw. dem Ausrücklager 128 sowie die Hydraulikleitungsanordnung 170 zwi
schen den 2/2-Wegeventilen 172, 174 und dem Geberzylinder 152 sowie die
erste Kammer 159 des Geberzylinders entlastet. Hierbei findet ein Volumen-
bzw. Druckausgleich mit dem Ausgleichsbehälter 168 statt.
Wenn die erste Ventileinrichtung 174 derart gestaltet ist, daß der Geberan
schluß 180 mit dem ersten Nehmeranschluß 190 verbunden ist, wird die Hy
draulikleitungsanordnung 194 zwischen dem 2/2-Wegeventil 174 und dem er
sten Nehmerzylinder bzw. dem Ausrücklager 140 sowie die Leitungsanord
nung 170 zwischen dem 2/2-Wegeventil 172, 174 und dem Geberzylinder 152
sowie die erste Kammer 159 des Geberzylinders entlastet, so daß ein Volumen-
bzw. Druckausgleich mit dem Ausgleichsbehälter 168 gegeben ist.
Auch eine Kombination der beiden Schaltungen wird erfindungsgemäß ermög
licht, so daß das gesamte System im wesentlichen hydraulisch entlastet werden
kann.
Fig. 3 zeigt eine beispielhafte erfindungsgemäße Betätigungseinrichtung einer
erfindungsgemäßen Drehmomentübertragungsvorrichtung in schematischer
Teilansicht.
Die Betätigungseinrichtung 16 weist eine Geber-Kolben-Zylindereinrichtung 150
mit einem Geberzylinder 152 und einem in diesem Geberzylinder 152 axial ver
schieblich angeordneten Geberkolben 154 auf sowie eine erste Nehmer-
Kolben-Zylindereinrichtung 220, eine zweite Nehmer-Kolben-Zylindereinrich
tung 222, einen Ausgleichsbehälter 168 und eine Ventileinrichtung, welche hier
eine 4/2-Wege-Ventileinrichtung 224 ist. Innerhalb des Geberzylinders 152 ist
eine Spiralfeder 226 angeordnet, welche sich an einer innenseitigen Stirnflä
che 228 des Geberzylinders 152 einerseits und an einer dieser innenseitigen
Stirnfläche 228 zugewandten Stirnfläche 230 des Geberkolbens 154 abstützt,
und zwar derart, daß der Geberkolben 154 mit. Druck belastet wird. Die zylindri
sche Wandung 162 des Geberzylinders 152 weist eine Schnüffelbohrung 164
auf, welche derart angeordnet ist, daß der Geberkolben 154 diese Schnüffel
bohrung 164 überfahren kann, so daß er in axialer Richtung des Geberzylin
ders 152 gesehen, auf den unterschiedlichen Seiten dieser Schnüffelboh
rung 164 angeordnet werden kann.
Die erste Nehmer-Kolben-Zylindereinrichtung 220 weist einen ersten Nehmer
zylinder 232 sowie einen innerhalb dieses ersten Nehmerzylinders 232 in axia
ler Richtung verschieblich angeordneten ersten Nehmerkolben 234 auf. Der
erste Nehmerkolben 234 ist mit einem ersten Nehmerkolbenstößel 236 gekop
pelt, welcher aus dem ersten Nehmerzylinder 232 herausragt. Dieser erste
Nehmerkolbenstößel 236 ist, was in Fig. 3 nicht gezeigt ist, derart mit einem
Ausrücklager gekoppelt, daß er dieses Ausrücklager belasten kann. Der erste
Nehmerkolbenstößel 236 kann bewirken, daß eine erste Kupplungseinrich
tung 10 bzw. die Lastschaltkupplung betätigt bzw. belastet werden kann.
Der erste Nehmerkolben 234 unterteilt den ersten Nehmerzylinder 232 in zwei
Kammern 238, 240. Innerhalb der ersten Kammer 238, welche auf der dem er
sten Nehmerkolbenstößel 236 abgewandten Seite der ersten Nehmerkol
bens 234 angeordnet ist, ist eine Spiralfeder 242 angeordnet, und zwar derart,
daß sie sich mit ihrem einen Ende an einer innenseitigen Stirnfläche 246 des
ersten Nehmerzylinders 232 und mit ihrem anderen Ende an einer Stirnflä
che 248 des ersten Nehmerkolbens 234 abstützt. Die Spiralfeder 242 ist inner
halb der ersten Kammer 238 des ersten Nehmerzylinders 232 derart angeord
net, daß sie den ersten Nehmerkolben 234 mit einer Druckkraft belastet. Diese
Druckkraft ist jedoch vorzugsweise geringer als die Druckkraft, welche die in der
ersten Kammer 159 des Geberzylinders 152 angeordnete Spiralfeder 226 er
zeugt.
Die zweite Nehmer-Kolben-Zylindereinrichtung weist einen zweiten Nehmerzy
linder 250, einen in diesem zweiten Nehmerzylinder 250 axial verschieblich an
geordneten zweiten Nehmerkolben 252, welcher mit einem zweiten Nehmerkol
benstößel 254 verbunden ist, auf. Der zweite Nehmerkolben 252 unterteilt den
zweiten Nehmerzylinder 250 in eine erste Kammer 256 sowie eine zweite
Kammer 258.
Der zweite Nehmerkolbenstößel 254 ragt durch eine Öffnung aus dem zweiten
Nehmerzylinder 250 heraus. Auf der diesem Nehmerkolbenstößel 254 abge
wandten Seite des zweiten Nehmerkolbens 252 ist in der ersten Kammer 256
des zweiten Nehmerzylinders 250 eine Spiralfeder 260 angeordnet, welche sich
mit ihrem einen Ende gegen eine innenseitige Stirnfläche 262 des zweiten
Nehmerzylinders 250 und mit ihrem anderen Ende an einer Stirnfläche 264 des
zweiten Nehmerkolbens 252 abstützt und den Nehmerkolben 252 mit Druck
belastet.
Die von dieser Spiralfeder 260 auf den zweiten Nehmerkolben 252 ausgeübte
Druckkraft ist im wesentlichen geringer als die Druckkraft, welche die Spiralfe
der 226 auf den Geberkolben 154 ausübt.
Die 4/2-Wege-Ventileinrichtung 224 weist zwei erste Nehmeranschlüsse 266,
268 auf, welche über eine Leitungsanordnung 194 mit der ersten Kammer 238
des ersten Nehmerzylinders 232 verbunden werden können, zwei zweite Neh
meranschlüsse 272, 274, welche über eine Leitungsanordnung 188 mit der er
sten Kammer 256 des zweiten Nehmerzylinders 250 verbunden werden kön
nen, zwei Geberanschlüsse 276, 278, welche über eine Leitungsanordnung 280
mit der ersten Kammer 159 des Geberzylinders 152 verbunden werden können,
sowie zwei Volumenausgleichsanschlüsse 282, 284, welche über eine Lei
tungsanordnung 286 mit dem Volumenausgleichsbehälter 168 verbunden wer
den können.
Die 4/2-Wege-Ventileinrichtung 224 kann elektromagnetisch betätigt werden.
Die Schnüffelbohrung 164 des Geberzylinders 152 ist über eine Leitungsanord
nung 288 mit dem Volumenausgleichsbehälter 168 verbunden. Diese Leitungs
einordnung 288 mündet in die Leitungsanordnung 286.
Die 4/2-Wege-Ventileinrichtung 224 kann in eine Schaltstellung, wie die in
Fig. 3 gezeigt, geschaltet werden, in welcher die 4/2-Wege-Ventilein
richtung 224 den Geberanschluß 276 mit dem zweiten Nehmeranschluß 272
verbindet sowie den ersten Nehmeranschluß 266 mit dem Volumenaus
gleichsanschluß 282. In dieser Schaltstellung ist die erste Kammer 159 des
Geberzylinders 154 mit der ersten Kammer 256 des zweiten Nehmerzylin
ders 250 verbunden sowie die erste Kammer 238 des ersten Nehmerzylin
ders 232 mit dem Volumenausgleichsbehälter 168.
In einer ersten Schaltstellung des 4/2-Wege-Ventils 224 ist der Geberan
schluß 276 mit dem ersten Nehmeranschluß 272 verbunden und der erste
Nehmeranschluß 266 mit dem Volumenausgleichsanschluß 282.
In dieser Schaltstellung bewirkt eine auf den Geberkolben 154 wirkende Bela
stung der nicht dargestellten Antriebseinrichtung, daß - über das Hydraulikfluid -
der zweite Nehmerkolben 252 belastet werden kann und somit die Anfahr
kupplung bzw. die zweite Kupplungseinrichtung betätigt werden kann. Die Spi
ralfeder 226 bewirkt eine Kraft auf den Geberkolben 154, welche bei geringen
Kräften der Antriebseinrichtung diesen Antriebskräften entgegengesetzt ist und
bei höheren Kräften mit diesen gleichgerichtet ist.
Gleichzeitig wird ein Volumenausgleich zwischen der ersten Kammer 238 des
ersten Nehmerzylinders und dem Volumenausgleichsbehälter 168 ermöglicht.
Wenn in dieser Schaltstellung der Geberkolben 154 von der in Fig. 3 nicht dar
gestellten Antriebseinrichtung mit einer Kraft belastet wird, welche bewirkt, daß
der zweite Nehmerkolben 256 belastet wird, wirkt gleichzeitig die in der zweiten
Kammer 160 des Geberzylinders 152 angeordnete Spiralfeder 226 auf den Kol
ben 154 und zwar in der gleichen Richtung, wie die von der Antriebseinrichtung
erzeugte Kraft.
In einer Ventilstellung des 4/2-Wegeventils 224 ist der Geberanschluß 276 mit
dem ersten Nehmeranschluß 268 und der zweite Nehmeranschluß 274 mit dem
Volumenausgleichsanschluß 284 verbunden. Wenn in dieser Schaltstellung der
Geberkolben 154 von der nicht gezeigten Antriebseinrichtung belastet und der
Geberkolben 154 auf der dem 4/2-Wegeventil 224 zugewandten Seite der
Schnüffelbohrung 164 angeordnet ist, wird der erste Nehmerkolben 234 bela
stet, so daß über den ersten Nehmerkolbenstößel 236 eine Betätigungskraft auf
die erste Kupplungseinrichtung bzw. deren Ausrückhebeleinrichtung ausgeübt
wird. Die auf den Nehmerkolben 234 wirkende Kraft setzt sich insbesondere
zusammen aus einem Kraftanteil, welcher aufgrund der Belastung des Geber
kolbens 154 durch die Antriebseinrichtung erzeugt wird, sowie einem Kraftan
teil, welcher durch die Belastung der Federeinrichtung 226 erzeugt wird.
Die Kraft der Federeinrichtung 226 und die Kraft der Antriebseinrichtung über
lagern sich somit und bewirken eine Betätigungskraft an der Ausrückhebelein
richtung der ersten Kupplungseinrichtung. Gegebenenfalls wirkt ferner die Fe
derkraft der Spiralfeder 242, welche in der ersten Kammer 238 des ersten
Nehmerzylinders 232 angeordnet ist, auf den ersten Nehmerkolben.
Bevor von einer der beiden Ventilstellungen in die andere der beiden Ventil
stellungen umgeschaltet wird, wird der Geberkolben derart zurückgefahren, daß
er auf der von der 4/2-Wege-Ventileinrichtung 224 abgewandten Seite der
Schnüffelbohrung 164 angeordnet ist. In beiden Schaltstellungen der 4/2-Wege-
Ventileinrichtung 224 wird durch diese Schaltstellung des Geberkolbens 154 ein
Volumen- bzw. Druckausgleich zwischen den ersten Kammern 238, 256 und
dem Volumenausgleichsbehälter 168 ermöglicht, wobei eine der beiden ersten
Kammern 238, 256 über die 4-/2-Wege-Ventileinrichtung 224 direkt mit dem
Volumenausgleichsbehälter 168 verbunden ist und die andere der beiden er
sten Kammern 238, 256 über die 4/2-Wege-Ventileinrichtung 224 sowie die er
ste Kammer 158 des Geberzylinders 152 sowie die Schnüffelbohrung 164 und
die Leitungsanordnung 274 mit dem Volumenausgleichsbehälter 168 verbun
den ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Anspruch 3 ermöglicht somit, insbe
sondere über die Kombination der Spiralfeder 226 sowie der 4/2-Wege-
Ventileinrichtung 224 über den Volumenausgleichsbehälter 168, daß die Spi
ralfeder 226 die Antriebseinrichtung bei der Betätigung der ersten und der
zweiten Kupplungseinrichtung unterstützt.
Die Spiralfedern 242, 260, welche in der ersten Kammer 238 des ersten Neh
merzylinders 232 bzw. der ersten Kammer 240 des zweiten Nehmerzylin
ders 250 angeordnet sind, bewirken, vorzugsweise bei relativ geringem Kraftni
veau, daß sich die Ausrückhebeleinrichtungen der ersten Kupplungseinrichtung
bzw. der zweiten Kupplungseinrichtung an die Kupplung anlegen, wenn diese
Ausrückhebeleinrichtungen von der Antriebseinrichtung unbetätigt sind.
Nachdem der Geberkolben 154 in einer zurückgefahrenen Positionen ermög
licht hat, daß das System sich entspannt bzw. ein Volumen- bzw. Druckaus
gleich mit dem Volumenausgleichsbehälter ermöglicht, wird die 4/2-Wege-
Ventileinrichtung 224 in eine andere Schaltstellung geschaltet. Der Geberkol
ben 154 wird nun von der Antriebseinrichtung, unterstützt durch die Spiralfe
der 226, belastet, so daß, entsprechend der Schaltstellung der 4/2-Wege-
Ventileinrichtung 224 die nun geschaltete Kupplungseinrichtung betätigt wird,
sobald der Geberkolben 154 die Schnüffelbohrung 164 überfahren hat und der
4/2-Wege-Ventileinrichtung 224 zugewandt ist.
Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von
der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform insbesondere dadurch, daß die
Ventileinrichtung anders gestaltet ist, sowie dadurch, daß der Geberzylin
der 152 keine Schnüffelbohrung 164 aufweist bzw. über eine Schnüffelboh
rung 164 und eine Leitungsanordnung 274 nicht mit dem Volumenausgleichs
behälter 168 verbunden ist. Die Ventileinrichtung ist hierbei, im Gegensatz zu
Fig. 3, nicht eine 4/2-Wege-Ventileinrichtung 224, sondern eine 4/3-Wege-
Ventileinrichtung 300.
Die 4/3-Wege-Ventileinrichtung 300 weist die Anschlüsse 266, 268, 270, 272,
274, 276, 278 auf, die bereits anhand der Fig. 3 erläutert wurden. Ferner läßt
sich die 4/3-Wege-Ventileinrichtung 300 in die beiden Ventilstellungen schal
ten, die bereits anhand der 4/2-Wege-Ventileinrichtung 224 in Fig. 3 erläutert
wurden.
Zusätzlich weist die 4/3-Wege-Ventileinrichtung 300 eine weitere Ventilstellung
sowie einen weiteren ersten Nehmeranschluß 302, einen zweiten Nehmeran
schluß 304, einen weiteren Volumenausgleichsanschluß 306 und einen weite
ren Geberanschluß 308 auf.
Diese weitere Ventilstellung kann derart gestaltet sein, daß der erste Nehme
ranschluß 302 mit dem Geberanschluß 308 und der zweite Nehmeran
schluß 304 mit dem Volumenausgleichsanschluß 306 gekoppelt ist, oder derart,
daß erste 302 und der zweite Nehmeranschluß 304, der Volumenausgleichsan
schluß 306 und der Geberanschluß 308 alle miteinander gekoppelt sind.
In der ersten Ausführungsvariante kann in den beiden Schaltstellungen, die in
Fig. 3 bereits erläutert wurden, jeweils ein Nehmerkolben 234, 252 von dem
Geberkolben 154 belastet werden, während die dem anderen dieser Nehmer
kolben 234, 252 benachbarte erste Kammer 238, 256 mit dem Volumenaus
gleichsbehälter verbunden ist, so daß ein Druck- bzw. Volumenausgleich zwi
schen dieser Kammer 238 bzw. 256 und dem Volumenausgleichsbehälter er
möglicht wird. Wenn nun ein Volumenausgleich bzw. Druckausgleich in der an
deren, der ersten Kammern 238, 256, ermöglicht werden soll, wird der Geber
zylinder zunächst zurückgefahren, also in eine von der 4/3-Wege-
Ventileinrichtung 300 abgewandten Richtung angeordneten Position der
Schnüffelbohrung 164 bewegt. Anschließend wird die 4/3-Wege-
Ventileinrichtung in die Zwischenstellung geschaltet, so daß die jeweils andere
der ersten Kammern 238, 256 mit dem Volumenausgleichsbehälter 168 ver
bunden wird. Anschließend kann die 4/3-Wege-Ventileinrichtung in die ur
sprüngliche oder die dritte Ventilstellung geschaltet werden.
Gemäß der zweiten Ausführungsvariante, bei der die Anschlüsse 302, 304,
306, 308 alle in einer vorbestimmten Ventilstellung miteinander in Verbindung
stehen, wird der Geberkolben 154 ebenfalls in eine vollständig zurückgefahrene
Position bewegt, ehe er in diese Ventilstellung umgeschaltet wird. In dieser
Ventilstellung wird ein Druckausgleich des gesamten hydraulischen Systems,
also insbesondere der ersten Kammer 238 des ersten Nehmerzylinders 232,
der ersten Kammer 256 des zweiten Nehmerzylinders 250, der Verbindungs
leitungseinrichtung 188, 194, 270, 280 sowie der zweiten Kammer 258 des Ge
berzylinders 250 ermöglicht.
Die erste 10 und zweite Kupplungseinrichtung 12 wird, da diese im wesentli
chen druckfrei bzw. mit dem Umgebungsdruck belastet ist, in ihre Ausgangs
stellungen bewegt. Anschließend kann die ursprüngliche Ventilstellung zurück
geschaltet werden oder in die dritte Ventilstellung geschaltet werden.
Die drei Ventilstellungen sind vorzugsweise derart angeordnet, daß die Ventil
stellung, in welcher die Anschlüsse 302 und 308 sowie 304 und 306 oder 302,
304, 306 und 308 verbunden sind, vorzugsweise eine Zwischenstellung ist, so
daß bei einer Bewegung des Ventils in die eine Richtung eine weitere Ventil
stellung geschaltet wird und bei einer Bewegung des Systems in die andere
Richtung ebenfalls eine weitere Ventilstellung geschaltet wird.
Es sei angemerkt, daß der Volumenausgleich bei allen erfindungsgemäßen
Ausführungsformen einerseits durchgeführt werden kann, um eine Entspan
nung in den vorbestimmten Leitungsanordnungen oder -kammern, wie insbe
sondere der ersten Kammer 238 des ersten Nehmerzylinders 232 oder der er
sten Kammer 256 des zweiten Nehmerzylinders 250 zu bewirken oder, um das
Betätigungssystem, also insbesondere die hydraulische Strecke zwischen dem
Geberkolben 154 und dem von diesem betätigten Nehmerkolben 234, 252 auf
ein vorbestimmtes Hydraulikölvolumen einzustellen und gegebenenfalls Gase,
wie Luft oder dergleichen, aus dieser Strecke zu beseitigen.
Insbesondere bei der zweiten Variante wird sichergestellt, daß der Geberkol
ben 154 bei jedem Volumenausgleich in eine vorbestimmte Schaltstellung ge
schaltet wird.
Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von
der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung im wesentlichen
durch die Gestaltung der Ventileinrichtung 320.
Die Ventileinrichtung 320 weist ein erstes Ventil 322 sowie ein zweites Ven
til 324 auf, welche in einem gemeinsamen Gehäuse 326 angeordnet sind. Das
erste Ventil 322 ist ein 3/2-Wege-Sitzventil, welches elektromagnetisch betätig
bar ist und zwei erste Nehmeranschlüsse 328, 330, zwei Geberanschlüsse 332,
334 und zwei Volumenausgleichsanschlüsse 336, 338 aufweist. Das zweite
Ventil 324 ist ebenfalls ein elektromagnetisch betätigbares 3/2-Wege-Sitzventil
und weist zwei zweite Nehmeranschlüsse 340, 342, zwei Geberanschlüs
se 344, 346 sowie zwei Volumenausgleichsanschlüsse 348, 350 auf.
In einer Ventilstellung des ersten 3/2-Wege-Sitzventils ist der Geberan
schluß 332 mit dem ersten Nehmeranschluß 330 verbunden, während der Vo
lumenausgleichsanschluß 336 gesperrt ist. In einer Ventilstellung dieses ersten
3/2-Wege-Sitzventils ist der Geberanschluß 334 und der erste Nehmeran
schluß 328 mit dem Volumenausgleichsanschluß 338 verbunden.
In dieser Schaltstellung kann die erste Kammer 238 des ersten Nehmerzylin
ders entspannt werden, da sie mit dem Volumenausgleichsbehälter verbunden
ist.
Das zweite Ventil 324 der Ventileinrichtung 320 kann in eine Schaltstellung ge
schaltet werden, in welcher der zweite Nehmeranschluß 342 mit dem Volumen
ausgleichsanschluß 348 verbunden, wobei der Geberanschluß 344 gesperrt
sowie in eine weitere Schaltstellung, in welcher der Geberanschluß 346 mit
dem zweiten Nehmeranschluß 340 verbunden ist, wobei der Ausgleichsbehälter
anschluß 350 gesperrt ist.
Die Ventile 322 sowie 324 können jeweils von einem separaten Magneten 352,
354 angesteuert werden.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 unterscheidet sich von der Ausführungsform
gemäß Fig. 5 dadurch, daß anstelle zweier separater Magneten zur Betätigung
des ersten Ventils 322 bzw. des zweiten Ventils 324 ein gemeinsamer Ma
gnet 356 vorgesehen ist.
Die in Fig. 7 dargestellte beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemä
ßen Betätigungseinrichtung unterscheidet sich von der in Fig. 3 dargestellten
Ausführungsform im wesentlichen in der Gestaltung der Ventileinrichtung sowie
dadurch, daß die Ventileinrichtung gemäß Fig. 7 im Gegensatz zur Ventilein
richtung gemäß Fig. 3 keinen Anschluß aufweist, welcher direkt mit dem Volu
menausgleichsbehälter 168 verbunden ist.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist die Ventileinrichtung ein 3/2-Wege-
Ventil 370, welche zwei erste Nehmeranschlüsse 372, 374, zwei zweite Nehme
ranschlüsse 378, 380 sowie zwei Geberanschlüsse 380, 382 aufweist. Die 3/2-
Wege-Ventileinrichtung ist elektromagnetisch betätigbar.
In einer Ventilstellung ist der Geberanschluß 382 mit der ersten Nehmeran
schluß 374 verbunden, während der zweite Nehmeranschluß 378 gesperrt ist.
In der anderen Ventilstellung ist der Geberanschluß 384 mit dem zweiten Neh
meranschluß 380 verbunden, während der erste Nehmeranschluß 372 gesperrt
ist.
Im Gegensatz zu der Ausführungsform gemäß Fig. 3 wird in der Ausführungs
form gemäß Fig. 7 die erste Kammer 238 bzw. 256, die dem Nehmerkolben 234
bzw. 252 benachbart ist, welcher nicht von dem Geberkolben 154 belastet wird,
nicht mit dem Volumenausgleichsbehälter 168 verbunden. Statt dessen wird der
jeweilige Nehmeranschluß 372 bzw. 378 gesperrt, so daß Hydraulikfluid zwi
schen diesem Nehmeranschluß 372 und der ersten Kammer 238 des ersten
Nehmerzylinders 232 bzw. zwischen dem Anschluß 378 und der ersten Kam
mer 256 des zweiten Nehmerzylinders 250 eingesperrt ist. Die jeweils andere
erste Kammer 238 bzw. 256 wird mittels der nicht dargestellten Antriebsein
richtung sowie der Federeinrichtung 226 belastet. Ein Volumen bzw. Druckaus
gleich kann in der Ausführungsform gemäß Fig. 7 jeweils bezüglich einer ersten
Kammer 238 bzw. 256 dadurch ausgeführt werden, daß der Geberzylinder 154
in eine zurückgefahrene Position verfahren wird, in welcher er auf der 3/2-
Wege-Ventileinrichtung abgewandten Seite der Schnüffelbohrung 164 ange
ordnet ist, wobei der Geberanschluß 384 mit dem zweiten Nehmeranschluß 380
bzw. der Geberanschluß 382 mit dem ersten Nehmeranschluß 374 verbunden
ist.
Die in Fig. 8 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von
der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform der Erfindung im wesentlichen
durch die Gestaltung der Ventileinrichtung.
In der Ausführungsform gemäß Fig. 8 ist eine 4/3-Wege-Ventileinrichtung 390
vorgesehen, welche drei erste Nehmeranschlüsse 392, 394, 396, drei zweite
Nehmeranschlüsse 398, 400, 402 sowie sechs Geberanschlüsse 404, 406, 408,
412, 414 aufweist.
In einer ersten Ventilstellung dieser 4/3-Wege-Ventileinrichtung ist der erste
Nehmeranschluß 392 sowie der Geberanschluß 404 gesperrt, während der Ge
beranschluß 406 mit dem zweiten Nehmeranschluß 398 verbunden ist. Vor
zugsweise benachbart zu dieser Ventilstellung ist eine Ventilstellung vorgese
hen, bei welcher der erste Nehmeranschluß 394 mit dem Geberanschluß 408
sowie der zweite Nehmeranschluß 400 mit dem Geberanschluß 410 verbunden
ist.
Bevorzugt benachbart zu dieser Ventilstellung ist eine Ventilstellung vorgese
hen, in welcher der erste Nehmeranschluß 396 mit dem Geberanschluß 412
sowie der zweite Nehmeranschluß 402 mit dem Geberanschluß 414 verbunden
ist.
In der ersten Ventilstellung, in welcher die Anschlüsse 406 und 398 verbunden
sind, kann die Antriebseinrichtung, unterstützt durch die Spiralfeder 226, bewir
ken, daß der zweite Nehmerstößel 254 belastet wird.
In dieser Ventilstellung kann ferner ermöglicht werden, daß die erste Kam
mer 256 des zweiten Nehmerzylinders 250 entlastet wird bzw. mit dem Volu
menausgleichsbehälter 168 verbunden wird, indem der Nehmerkolben 154 in
eine zurückgefahrene Position bewegt wird, in welcher er auf der von der 4/3-
Wege-Ventileinrichtung abgewandten Seite der Schnüffelbohrung 164 ange
ordnet wird. In dieser Schaltstellung ist die erste Kammer 256 des zweiten
Nehmerzylinders 250 über den Geberzylinder 152 mit dem Volumenaus
gleichsbehälter 168 verbunden.
In der zweiten Schaltstellung, in welcher der Anschluß 394 mit dem An
schluß 408 und der Anschluß 400 mit dem Anschluß 410 verbunden ist, wird
insbesondere ermöglicht, daß das gesamte System drucklos geschaltet wird
bzw. mit dem Volumenausgleichsbehälter 168 verbunden wird. Der Geberzylin
der kann in dieser Schaltstellung der 4/3-Wege-Ventileinrichtung 390 in eine
zurückgefahrene Position gefahren werden, in welcher er auf der von der 4/3-
Wege-Ventileinrichtung 390 abgewandten Seite der Schnüffelbohrung 164 an
geordnet ist. In dieser Schaltstellung der 4/3-Wege-Ventileinrichtung 390 sowie
des Geberkolbens 154 ist die erste Kammer 238 des ersten Nehmerzylin
ders 232 sowie die erste Kammer 256 des zweiten Nehmerzylinders 250 jeweils
über die 4/3-Wege-Ventileinrichtung 390 sowie die erste Kammer 159 des Ge
berzylinders 152 mit dem Volumenausgleichsbehälter 168 verbunden. In der
dritten Schaltstellung der 4/3-Wege-Ventileinrichtung kann die Antriebseinrich
tung, unterstützt durch die Spiralfeder 226, bewirken, daß der erste Geberkol
ben 154 belastet wird und insbesondere die erste Kupplungseinrichtung betäti
gen kann, während zwischen dem zweiten Nehmeranschluß 402 und dem
zweiten Nehmerkolben 252 des Nehmerzylinders 250 Volumen eingeschlossen
ist. In dieser Schaltstellung kann durch ein Zurückfahren des Geberkolbens 154
auf die der 4/3-Wege-Ventileinrichtung abgewandte Seite der Schnüffelbohrung
164 ferner ermöglicht werden, daß die erste Kammer 238 des ersten Nehmer
zylinders 232 über die erste Kammer 159 des Geberzylinders 152 mit dem Vo
lumenausgleichsbehälter 168 verbunden wird.
Die Fig. 9 und 10 verdeutlichen die Wirkung einer erfindungsgemäßen Venti
leinrichtung, welche innerhalb der Betätigungseinrichtung 16 angeordnet ist, auf
den Kraft-Weg-Verlauf an einer vorbestimmten Stelle des Systems, wie bei
spielsweise an einer vorbestimmten Stelle der Betätigungseinrichtung oder an
einer vorbestimmten Stelle der Antriebseinrichtung oder an einer vorbestimmten
Stelle der Ausrückhebeleinrichtung.
Fig. 9 zeigt den Kraft-Weg-Verlauf 430, welcher beim Betätigen der ersten
Kupplungseinrichtung an dieser bzw. deren Ausrückhebelvorrichtung gegeben
ist, sowie den Kraft-Weg-Verlauf 432, welcher beim Betätigen der zweiten
Kupplungseinrichtung 12 an dieser bzw. an deren Ausrückhebeleinrichtung ge
geben ist. Fig. 9 zeigt ferner den Kraft-Weg-Verlauf 434, welcher durch eine
Kompensationsfeder bzw. Federeinrichtung 226 an der jeweiligen Kupplungs
einrichtung 10, 12 beim Betätigen bewirkt wird.
Wie die in Fig. 9 dargestellten Kraft-Weg-Verläufe 430, 432; 434 erkennen las
sen, ist eine Drehmomentübertragungsvorrichtung, welche die Kraft-Weg-
Verläufe 430, 432, 434 aus Fig. 9 zeigt, derart gestaltet, daß auf die Ausrück
hebeleinrichtung der ersten Kupplungseinrichtung 10 eine Zugkraft zur Betäti
gung erzeugt werden muß, während auf die zweite Kupplungseinrichtung 432
eine Druckkraft an der Ausrückhebeleinrichtung erzeugt werden muß. Wenn
hierbei eine Feder- bzw. Kompensationsfeder zur Unterstützung der Antriebs
einrichtung auf einen Geberkolben wirkt, wird die Antriebseinrichtung im we
sentlichen entlastet. Durch die Antriebseinrichtung muß, um einen entspre
chenden, auf der horizontalen Achse angezeigten Weg zu bewirken, jeweils die
durch die Doppelpfeile 436, 438, 440, 442 beispielhaft angedeutete Kraft er
zeugt werden. Diese Doppelpfeile 436, 438, 440, 442 zeigen die Kraft beispiel
haft für einzelne Betriebspunkte. Bezüglich der gesamten Kurve muß die An
triebseinrichtung für jeden Betriebspunkt die Kraft aufbringen, welche sich für
einen jeweiligen (Aktor)Weg als Differenz des Kraft-Weg-Verlaufs 432 der
zweiten Kupplungseinrichtung 12 und dem Kraft-Weg-Verlauf 434 der Federein
richtung ergibt. Sofern die in einem Betriebspunkt durch den Kraft-Weg-
Verlauf 432 angezeigte Kraft größer als die durch den Kraft-Weg-Verlauf 434
angezeigte Kraft ist, muß die Antriebseinrichtung eine Druckkraft auf die Aus
rückhebelbetätigungseinrichtung erzeugen. Andernfalls muß die Antriebsein
richtung eine Zugkraft auf die jeweilige Ausrückhebeleinrichtung erzeugen.
Fig. 9 verdeutlicht, daß die von der Antriebseinrichtung zu erzeugenden Kräfte
durch die Federeinrichtung 226 reduziert werden, und insbesondere die maxi
mal erforderliche Antriebskraft reduziert wird. Ohne Federeinrichtung müßte
jeweils die Kraft von der Antriebseinrichtung erzeugt werden, welche in einem
jeweiligen Betriebspunkt durch den Kraft-Weg-Verlauf 432 angezeigt wird, und
zwar bezogen auf die horizontale Koordinatenachse.
Entsprechendes gilt für die Betätigung der ersten Kupplungseinrichtung.
Da die Feder 226 eine Druckfeder ist, und die erste Kupplungseinrichtung 10
auf Zug belastet werden muß, wird bei der Betätigung der ersten Kupplungsein
richtung die erforderliche Antriebskraft jedoch erhöht, wie der Vergleich der
Doppelpfeile 444, 446 zeigt.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nun insbesondere bewirkt, daß
die Ausrückhebeleinrichtungen der ersten 10 sowie zweiten Kupplungseinrich
tung 12 von einer Betätigungseinrichtung mit Druck belastet werden. Bezüglich
des Kraft-Weg-Verlaufs 430 aus Fig. 9 wird hierdurch ein Umklappen dieses
Kraft-Weg-Verlaufs 430 vom dritten Quadranten in den ersten Quadranten be
wirkt, was in Fig. 10 verdeutlicht wird. Die Federeinrichtung 226 unterstützt so
mit sowohl eine Betätigung der ersten Kupplungseinrichtung 10 als auch eine
Betätigung der zweiten Kupplungseinrichtung 12.
Fig. 11 unterscheidet sich von Fig. 10 dadurch, daß der Kraft-Weg-Verlauf 430
der ersten Kupplungseinrichtung 10 nicht eingezeichnet ist.
Fig. 11 verdeutlicht durch die beispielhaften Doppelpfeile 448, 450, 452, 454,
daß die von der Antriebseinrichtung zur Betätigung der Ausrückhebeleinrich
tung der zweiten Kupplungseinrichtung zu erzeugende Kraft im wesentlichen
reduziert ist.
Lediglich bei geringen Belastungen, welche im Bereich auftreten, die durch den
Pfeil 455 angedeutet ist, ist die von der Antriebseinrichtung zu erzeugende Kraft
geringfügig erhöht.
Dieser Einfluß kann jedoch durch entsprechende Auslegung verhindert werden.
Fig. 12 zeigt die Kraft-Weg-Verläufe 430, 434, welche beim Betätigen der er
sten Kupplungseinrichtung gegeben sind.
Im Bereich 456, bei welchem geringe Belastungen zur Betätigung der ersten
Kupplungseinrichtung erforderlich sind, ist die von der Antriebseinrichtung zu
erzeugende Last geringfügig erhöht.
Bei höheren Belastungen ist die von der Antriebseinrichtung zur Betätigung der
ersten Kupplungseinrichtung zu erzeugende Kraft deutlich verringert, wie durch
die Doppelpfeile 458, 460, 462 angedeutet ist.
Fig. 13 sowie Fig. 14 zeigen jeweils ein 3/2-Wege-Sitzventil 480 bzw. 482. Die
se 3/2-Wege-Sitzventile 480, 482 können in der Betätigungseinrichtung 416 der
erfindungsgemäßen Drehmomentübertragungsvorrichtung verwendet werden,
und zwar beispielsweise jeweils als die Ventile 322 bzw. 324 aus Fig. 5.
Es werden insbesondere zwei der Ventile 480 bzw. 482 verwendet werden, um
die erste sowie die zweite Kupplungseinrichtung zu betätigen.
Das 3/2-Wege-Sitzventil 480 weist ein Ventilgehäuse 484 mit einem Geberan
schluß 486, einem Nehmeranschluß 488 sowie einem Volumenausgleichsan
schluß 490 auf. Ferner weist das 3/2-Wege-Sitzventil 480 eine Spule 492 auf,
welche bestromt werden kann. Eine Bestromung der Spule bewirkt insbesonde
re, daß ein Bauteil 494, welches vorzugsweise zylindrisch gestaltet ist, und eine
Durchgangsbohrung 496 aufweist, magnetisiert wird.
Dieses Magnetfeld kann bewirken, daß die Kugel 498 an das Bauteil 494 ange
zogen wird.
Die Kugel 498 ist derart angeordnet, daß sie von einer Federeinrichtung 500
belastet wird, und zwar derart, daß sie den Geberzylinderanschluß 486 sperrt.
Wenn der Geberanschluß 486 gesperrt ist, sind der Ausgleichsanschluß 490
und der Nehmerzylinderanschluß 488 verbunden.
Wenn das von der Spule 492 erzeugte Magnetfeld bewirkt, daß die Kugel 498
an das Bauteil 494 gezogen wird, wird der Ausgleichsanschluß 490 verschlos
sen, wobei der Geberanschluß 486 mit dem Nehmeranschluß 488 verbunden
ist.
Die Federeinrichtung 500 ist insbesondere derart angeordnet, daß sie sich ei
nerseits gegen das Bauteil 494 und andererseits gegen die Kugel 498 abstützt.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 14 unterscheidet sich von der gemäß Fig. 13
insbesondere dadurch, daß anstelle einer Kugel 498 ein Bauteil 502 mit flacher
Stirnseite 504 vorgesehen ist, welches den Geberanschluß 486 verschließen
kann. Nicht gezeigt, jedoch ebenfalls bevorzugt ist, daß anstelle der Kugel 498
bzw. des Bauteils 502 mit flacher Stirnfläche 504 ein kegelförmiges Element
vorgesehen ist, welches mit seiner Kegelspitze den Geberanschluß 486 ver
schließen kann.
Fig. 15 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Drehmomentübertragungsvorrichtung 1, welche im wesentlichen einer Teilan
sicht der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform entspricht.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 15 verdeutlicht, daß die zweite Anpreßplat
te 118 der zweiten Kupplungseinrichtung 12 von einer Federeinrichtung 520
belastet wird, welche sich am Kupplungsdeckel 34 abstützt.
Die erste Anpreßplatte 136 der ersten Kupplungseinrichtung 10 wird von einer
ersten Federeinrichtung 522 belastet, welche sich ebenfalls am Kupplungsdec
kel 34 abstützt.
Der axiale Fortsatz 122 weist eine Durchgangsöffnung 524 auf, durch welche
sich die Federeinrichtung 522 erstreckt. Der Kupplungsdeckel 34 weist eben
falls eine Durchgangsöffnung 526 auf, durch welche sich der axiale Fort
satz 122 erstreckt.
Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvor
schläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die An
melderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder
Zeichnungen offenbarte Merkmalskombination zu beanspruchen.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbil
dung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweili
gen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines
selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationen der
rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Da die Gegenstände der Unteransprüche im Hinblick auf den Stand der Technik
am Prioritätstag eigene und unabhängige Erfindungen bilden können, behält die
Anmelderin sich vor, sie zum Gegenstand unabhängiger Ansprüche oder Tei
lungserklärungen zu machen. Sie können weiterhin auch selbständige Erfindun
gen enthalten, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprü
che unabhängige Gestaltung aufweisen.
Die Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verste
hen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abände
rungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente
und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination
oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Be
schreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in
den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen oder Verfahrensschrit
ten für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind
und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen
Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-,
Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.
Claims (67)
1. Drehmomentübertragungsvorrichtung mit
- - wenigstens einer ersten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche insbesondere eine Lastschaltkupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer zweiten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche insbesondere eine Anfahrkupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer Antriebseinrichtung, welche unter vorbestimmten Ge gebenheiten ein Antriebssignal erzeugt;
- - wenigstens einer Betätigungseinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten das Antriebssignal empfängt und in Abhängigkeit dieses Antriebssignals ein Betätigungssignal erzeugt, welches die Betätigungs einrichtung an die erste und/oder die zweite Kupplungseinrichtung über mittelt; und
- - wenigstens einer Antriebsentlastungseinrichtung welche bewirkt, daß bei vorbestimmten Kupplungsbetätigungen, bei welchen die Antriebsein richtung Energie abgibt und bei welchen wenigstens ein Teil dieser Energie an die erste Kupplungseinrichtung und/oder die zweite Kupp lungseinrichtung übertragen wird und bewirkt, daß die erste Kupplungs einrichtung und/oder die zweite Kupplungseinrichtung geschaltet und/oder belastet wird, die zum Schalten und/oder Belasten dieser Kupplungseinrichtung erforderliche, von der Antriebseinrichtung abgege bene Energie reduziert wird.
2. Drehmomentübertragungsvorrichtung mit
- - wenigstens einer ersten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche insbesondere eine Lastschaltkupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer zweiten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche insbesondere eine Anfahrkupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer Antriebseinrichtung, welche unter vorbestimmten Ge gebenheiten ein Antriebssignal erzeugt;
- - wenigstens einer Betätigungseinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten das Antriebssignal empfängt und in Abhängigkeit dieses Antriebssignals ein Betätigungssignal erzeugt, welches die Betätigungs einrichtung an die erste und/oder die zweite Kupplungseinrichtung über mittelt; und
- - wenigstens einer Federeinrichtung welche bewirkt, daß bei vorbestimm ten Schaltvorgängen, bei welchen die Antriebseinrichtung die Betäti gungseinrichtung mit einer vorbestimmten Kraft belastet, welche zumin dest teilweise an die erste und/oder die zweite Kupplungseinrichtung übertragen wird, dieser Kraft eine Kraft der Federeinrichtung überlagert wird, und zwar derart, daß die erste Kupplungseinrichtung und/oder die zweite Kupplungseinrichtung durch die von der Antriebseinrichtung er zeugte Kraft und durch die von der Federeinrichtung erzeugte Kraft in dergleichen Richtung belastet wird.
3. Drehmomentübertragungsvorrichtung mit
- - wenigstens einer ersten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche insbesondere eine Lastschaltkupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer zweiten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche insbesondere eine Anfahrkupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer Antriebseinrichtung, welche unter vorbestimmten Ge gebenheiten ein Antriebssignal erzeugt;
- - wenigstens einer Betätigungseinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten das Antriebssignal empfängt und in Abhängigkeit dieses Antriebssignals ein Betätigungssignal erzeugt, welches die Betätigungs einrichtung an die erste und/oder die zweite Kupplungseinrichtung über mittelt; und
- - wenigstens einer Umschalteinrichtung, welche in unterschiedliche Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche bewirkt, daß die Antriebseinrichtung in wenigstens einer ersten Schaltstellung der Um schalteinrichtung die erste Kupplungseinrichtung oder eine Ausrück- oder Ausrückhebeleinrichtung der ersten Kupplungseinrichtung belastet, und welche bewirkt, daß die Antriebseinrichtung in wenigstens einer zweiten Schaltstellung der Umschalteinrichtung die zweite Kupplungseinrichtung oder eine Ausrück- oder Ausrückhebeleinrichtung der zweiten Kupp lungseinrichtung belastet.
4. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Umschalteinrichtung in wenigstens einer
dritten Schaltstellung bewirkt, daß die Antriebseinrichtung weder die erste
Kupplungseinrichtung oder die Ausrück- oder Ausrückhebeleinrichtung der
ersten Kupplungseinrichtung noch die zweite Kupplungseinrichtung oder die
Ausrück- oder Ausrückhebeleinrichtung der zweiten Kupplungseinrichtung
belastet.
5. Drehmomentübertragungsvorrichtung mit
- wenigstens einer ersten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli
che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche insbesondere
eine Lastschaltkupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer zweiten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche insbesondere eine Anfahrkupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer Antriebseinrichtung, welche unter vorbestimmten Ge gebenheiten ein Antriebssignal erzeugt;
- - wenigstens einer Betätigungseinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten das Antriebssignal empfängt und in Abhängigkeit dieses Antriebssignals ein Betätigungssignal erzeugt, welches die Betätigungs einrichtung an die erste und/oder die zweite Kupplungseinrichtung) übermittelt; und
- - wenigstens eine Ventileinrichtung, welche innerhalb der Betätigungsein richtung angeordnet ist.
6. Drehmomentübertragungsvorrichtung mit
- - wenigstens einer ersten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche wenigstens ein erstes Eingangsteil aufweist sowie wenigstens ein erstes Ausgangsteil, wobei sich dieses erste Eingangsteil gegenüber diesem ersten Aus gangsteil in wenigstens einer Schaltstellung der ersten Kupplungsein richtung unter vorbestimmten Gegebenheiten dreht und wobei diese er ste Kupplungseinrichtung insbesondere eine Lastschaltkupplungsein richtung ist;
- - wenigstens einer zweiten Kupplungseinrichtung, welche in unterschiedli che Schaltstellungen geschaltet werden kann und welche wenigstens ein zweites Eingangsteil aufweist sowie wenigstens ein zweites Aus gangsteil, wobei sich dieses zweite Eingangsteil gegenüber diesem zweiten Ausgangsteil in wenigstens einer Schaltstellung der zweiten Kupplungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten dreht, und wobei diese zweite Kupplungseinrichtung insbesondere eine Anfahr kupplungseinrichtung ist;
- - wenigstens einer Antriebseinrichtung, welche unter vorbestimmten Ge gebenheiten ein Antriebssignal erzeugt;
- - wenigstens einer Betätigungseinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten das Antriebssignal empfängt und in Abhängigkeit dieses Antriebssignals ein Betätigungssignal erzeugt, welches die Betätigungs einrichtung an die erste und/oder die zweite Kupplungseinrichtung über mittelt; und
- - wenigstens einer ersten Ausrückhebeleinrichtung, welche der ersten
Kupplungseinrichtung zugeordnet ist, sowie wenigstens eine zweite Aus
rückhebeleinrichtung, welche der zweiten Kupplungseinrichtung zuge
ordnet ist;
wobei diese erste Ausrückhebeleinrichtung und diese zweite Ausrückhe beleinrichtung außerhalb des Eingangsteils und/oder des Ausgangsteils der Kupplungseinrichtung angeordnet ist, gegenüber welcher sich diese Ausrückhebeleinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten dreht.
7. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 6, da
durch gekennzeichnet, daß die erste Ausrückhebeleinrichtung und diese
zweite Ausrückhebeleinrichtung radial außerhalb des Eingangsteils
und/oder des Ausgangsteils der Kupplungseinrichtung angeordnet ist, ge
genüber welcher sich diese jeweilige Ausrückhebeleinrichtung unter vorbe
stimmten Gegebenheiten dreht.
8. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kupp
lungseinrichtung eine gedrückte Kupplungseinrichtung ist, und zwar insbe
sondere eine gedrückte Reibungskupplung.
9. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kupp
lungseinrichtung ist selbsthaltende Kupplungseinrichtung ist, und zwar ins
besondere eine selbsthaltende Reibungskupplung.
10. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die
zweite Kupplungseinrichtung ein gemeinsames Kupplungsgehäuse aufwei
sen.
11. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmo
mentübertragungsvorrichtung eine Getriebeeinrichtung aufweist.
12. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmo
mentübertragungsvorrichtung wenigstens eine dritte Kupplungseinrichtung
aufweist.
13. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der dritten Kupplungsein
richtungen eine formschlüssige Kupplung aufweist, welche insbesondere
eine Klauenkupplung aufweist.
14. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Getriebeein
richtung mehrere Räder aufweist, über welche unter vorbestimmten Gege
benheiten in unterschiedlichen Schaltstellungen über unterschiedliche
Kombinationen dieser Räder ein Drehmoment übertragen wird.
15. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Getriebeein
richtung wenigstens eine erste und wenigstens eine zweite Welle, insbe
sondere genau eine erste und genau eine zweite Welle, aufweist, zwischen
welchen unterschiedliche Übersetzungsstufen geschaltet werden können,
welche zumindest teilweise unterschiedliche Übersetzungen aufweisen,
wobei
- - eine dieser zwischen der ersten und der zweiten Welle angeordneten Übersetzungsstufen, welche insbesondere als Lastschaltübersetzungs stufe bezeichnet wird, ein auf der ersten Welle drehbar gelagertes Rad aufweist, welches über die erste Kupplungseinrichtung mit dieser ersten Welle drehfest gekoppelt werden kann und in ein auf der zweiten Welle drehfest gelagertes Rad direkt oder indirekt eingreift; und
- - wenigstens eine andere dieser zwischen der ersten und der zweiten Welle angeordneten Übersetzungsstufen, welche als Gangüberset zungsstufe bezeichnet wird, ein auf der ersten oder der zweiten Welle drehbar gelagertes Rad aufweist, welches über eine dritte Kupplungs einrichtung mit dieser ersten oder zweiten Welle drehfest gekoppelt werden kann, sowie ein auf der anderen dieser beiden Wellen drehfest gelagertes Rad, wobei unter vorbestimmten Gegebenheiten bei ge schlossener dritter Kupplungseinrichtung ein Drehmoment zwischen der ersten und der zweiten Welle über diese Gangübersetzungsstufe, in welche die dritte Kupplungseinrichtung eingreift, übertragen werden kann.
16. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehmo
mentübertragungsvorrichtung oder die Getriebeeinrichtung eine Lastschalt
getriebeeinrichtung ist, welche insbesondere unter Last in verschiedene
Schaltstufen geschaltet werden kann, in welchen gegebenenfalls unter
schiedliche Übersetzungen geschaltet sind.
17. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kupp
lungseinrichtung eine Lastschaltkupplungseinrichtung ist, welche insbeson
dere dann oder nur dann betätigt wird oder in einer geschlossenen Schalt
stellung geschaltet ist, wenn die Getriebeeinrichtung in eine andere Über
setzungsstufe geschaltet wird.
18. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kupp
lungseinrichtung, wie Lastschaltkupplungseinrichtung, unter vorbestimmten
Gegebenheiten zumindest dann in einer geschlossenen Schaltstellung ge
schaltet ist und eine Drehmomentübertragung zwischen der ersten und der
zweiten Welle ermöglicht, wenn alle dritten Kupplungseinrichtung im we
sentlichen in einer offenen Schaltstellung geschaltet sind.
19. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsein
richtung genau einen Motor, wie E-Motor aufweist, welcher bewirken kann,
daß die erste Kupplungseinrichtung in eine andere Schaltstellung geschal
tet wird, und welcher bewirken kann, daß die zweite Kupplungseinrichtung
in eine andere Schaltstellung geschaltet wird.
20. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine hydraulische Betäti
gungseinrichtung, welche wenigstens eine Ventileinrichtung aufweist.
21. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsein
richtung wenigstens eine Kolben-Zylindereinrichtung aufweist.
22. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsein
richtung wenigstens eine Geber-Kolben-Zylindereinrichtung mit einem Ge
berkolben und einem Geberzylinder aufweist, sowie wenigstens eine Neh
mer-Kolben-Zylindereinrichtung mit einem Nehmerkolben und einem Neh
merzylinder.
23. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet, daß der Geberzylinder mit dem Nehmerzylinder
über wenigstens eine erste Hydraulikfluidleitung verbunden ist, so daß unter
vorbestimmten Gegebenheiten eine Belastung des Geberkolbens bewirkt,
daß ein vorbestimmter Nehmerkolben über das in dem Nehmerzylinder, der
ersten Hydraulikfluidleitung sowie dem Geberzylinder angeordnete Hydrau
likfluid belastet wird.
24. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der An
sprüche 22 und 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrich
tung wenigstens zwei Nehmer-Kolben-Zylindereinrichtungen aufweist, wo
bei
- - der Geberzylinder mit dem ersten Nehmerzylinder der ersten Nehmer- Kolben-Zylindereinrichtung über wenigstens eine erste Hydraulikfluidlei tung verbunden werden kann;
- - der Geberzylinder mit dem zweiten Nehmerzylinder der zweiten Nehmer- Kolben-Zylindereinrichtung über wenigstens eine zweite Hydraulikfluid leitung verbunden werden kann;
- - wenigstens eine Ventileinrichtung vorgesehen ist, welche in unterschied liche Schaltstellungen geschaltet werden kann;
- - in wenigstens einer ersten Schaltstellung der Ventileinrichtung der Ge berzylinder mit dem ersten Nehmerzylinder verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen dem Geberzylinder und dem zweiten Nehmerzylin der gegebenenfalls unterbrochen ist;
- - in wenigstens einer zweiten Schaltstellung der Ventileinrichtung der Ge berzylinder mit dem zweiten Nehmerzylinder verbunden ist, wobei die Verbindung zwischen dem Geberzylinder und dem ersten Nehmerzylin der gegebenenfalls unterbrochen ist; und
- - gegebenenfalls in wenigstens einer dritten Schaltstellung der Ventilein richtung die Verbindung zwischen dem Geberzylinder und dem ersten Nehmerzylinder sowie die Verbindung zwischen dem Geberzylinder und dem zweiten Nehmerzylinder unterbrochen ist.
25. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsein
richtung unter vorbestimmten Gegebenheiten den Geberkolben belastet.
26. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Nehmer
kolben unter vorbestimmten Gegebenheiten die erste Kupplungseinrichtung
belastet, und zwar insbesondere eine Ausrück- oder Ausrückhebeleinrich
tung dieser Kupplungseinrichtung.
27. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Nehmer
kolben unter vorbestimmten Gegebenheiten die zweite Kupplungseinrich
tung belastet, und zwar insbesondere eine Ausrück- oder Ausrückhebelein
richtung der zweiten Kupplungseinrichtung.
28. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die
zweite Kupplungseinrichtung und/oder die erste Ausrückeinrichtung der er
sten Kupplungseinrichtung und die zweite Ausrückeinrichtung der zweiten
Kupplungseinrichtung jeweils eine Anpreßplatte aufweist, welche jeweils
von wenigstens einer Ausrückhebeleinrichtung belastet werden können,
wobei wenigstens eine Ausrückhebeleinrichtung unter vorbestimmten Ge
gebenheiten von der Betätigungseinrichtung belastet wird und wobei we
nigstens eine Ausrückhebeleinrichtung derart gestaltet ist, daß eine von der
Betätigungseinrichtung auf diesen Ausrückhebel ausgeübte Druckkraft eine
Druckkraft an der Anpreßplatte, insbesondere der Anpreßplatte der ersten
Kupplungseinrichtung, bewirkt.
29. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die
zweite Kupplungseinrichtung jeweils eine Anpreßplatte aufweist, welche je
weils von wenigstens einer Ausrückhebeleinrichtung belastet werden kön
nen, wobei wenigstens eine Ausrückhebeleinrichtung unter vorbestimmten
Gegebenheiten von der Betätigungseinrichtung belastet wird und wobei
wenigstens eine Ausrückhebeleinrichtung derart gestaltet ist, daß eine von
der Betätigungseinrichtung auf diese Ausrückhebeleinrichtung ausgeübte
Druckkraft eine Zugkraft an der Anpreßplatte, insbesondere der Anpreß
platte der zweiten Kupplungseinrichtung, bewirkt.
30. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die
zweite Kupplungseinrichtung jeweils eine Anpreßplatte aufweisen, welche
jeweils von einer Ausrückhebeleinrichtung belastet werden kann, wobei die
der ersten Kupplungseinrichtung zugeordnete Ausrückhebeleinrichtung und
die der zweiten Kupplungseinrichtung zugeordnete Ausrückhebeleinrich
tung in axialer Richtung der Anpreßplatten von der gleichen Seite in die er
ste und die zweite Kupplungseinrichtung eingreifen.
31. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsein
richtung wenigstens eine Federeinrichtung aufweist.
32. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsein
richtung wenigstens einen Volumenausgleichsbehälter aufweist.
33. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsein
richtung wenigstens eine a/b-Wege-Ventileinrichtung aufweist, wobei a eine
natürliche Zahl ist, welche größer als 1 ist, und wobei b eine natürliche Zahl
ist, welche größer als 1 ist, und wobei a die Anzahl der Anschlüsse und b
die Anzahl der Schaltstellungen, die geschaltet werden können, anzeigt.
34. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine
a/b-Wege-Ventileinrichtung elektromagnetisch betätigt wird.
35. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein An
schluß der a/b-Wege-Ventileinrichtung über wenigstens eine Hydrauliklei
tung mit dem ersten Nehmerzylinder verbunden ist.
36. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein An
schluß der a/b-Wege-Ventileinrichtung über wenigstens eine Hydrauliklei
tung mit dem zweiten Nehmerzylinder verbunden ist.
37. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein An
schluß der a/b-Wege-Ventileinrichtung über wenigstens eine Hydrauliklei
tung mit dem Geberzylinder verbunden ist.
38. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein An
schluß der a/b-Wege-Ventileinrichtung über wenigstens eine Hydrauliklei
tung mit dem Volumenausgleichsbehälter verbunden ist.
39. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Geberzylinder
wenigstens eine Schnüffelbohrung aufweist, welche über wenigstens eine
Hydraulikleitung mit dem Volumenausgleichsbehälter verbunden ist.
40. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine
Federeinrichtung den Geberkolben belastet.
41. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine
Federeinrichtung den ersten und/oder zweiten Nehmerkolben belastet.
42. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Federkraft der
Federeinrichtung, welche den Geberkolben belastet, größer ist als die Fe
derkraft der Federeinrichtung, welche den ersten und/oder den zweiten
Nehmerkolben belastet.
43. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und/oder
der zweite Nehmerzylinder derart gestaltet und angeordnet ist, daß zwi
schen diesem Nehmerzylinder und dem Volumenausgleichsbehälter unter
vorbestimmten Gegebenheiten ein Volumenausgleich ermöglicht wird,
wenn dieser Nehmerzylinder von dem Geberkolben im wesentlichen hy
draulisch entkoppelt ist.
44. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der erste und/oder
der zweite Nehmerzylinder derart gestaltet und angeordnet ist, daß zwi
schen diesem Nehmerzylinder und dem Volumenausgleichsbehälter unter
vorbestimmten Gegebenheiten ein Volumenausgleich verhindert wird, wenn
dieser Nehmerzylinder von dem Geberkolben hydraulisch entkoppelt ist.
45. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer
Ventilstellung der Ventileinrichtung der Geberanschluß der Ventileinrichtung
mit dem ersten Nehmeranschluß der Ventileinrichtung hydraulisch gekop
pelt ist.
46. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer
Ventilstellung der Ventileinrichtung der Geberanschluß der Ventileinrichtung
mit dem zweiten Nehmeranschluß der Ventileinrichtung hydraulisch gekop
pelt ist.
47. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer
Ventilstellung der Ventileinrichtung der erste Nehmeranschluß der Ventilein
richtung mit dem Volumenausgleichsanschluß der Ventileinrichtung hydrau
lisch gekoppelt ist.
48. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer
Ventilstellung der Ventileinrichtung der zweite Nehmeranschluß der Venti
leinrichtung mit dem Volumenausgleichsanschluß der Ventileinrichtung hy
draulisch gekoppelt ist.
49. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer
Ventilstellung der Ventileinrichtung der erste Nehmeranschluß und der
zweite Nehmeranschluß mit dem Volumenausgleichsanschluß und/oder
dem Geberanschluß der Ventileinrichtung hydraulisch gekoppelt ist.
50. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schnüffelboh
rung im Geberzylinder angeordnet ist, welche mit einem Volumenaus
gleichsbehälter verbunden ist, wobei diese Schnüffelbohrung oder dieser
Volumenausgleichsbehälter in wenigstens einer ersten Stellung des Geber
kolbens mit einer ersten Kammer des Geberzylinders verbunden ist und
wobei diese Schnüffelbohrung oder dieser Volumenausgleichsbehälter in
wenigstens einer zweiten Stellung des Geberkolbens wenigstens teilweise
durch den Geberkolben verschlossen ist und wobei diese Schnüffelbohrung
oder dieser Volumenausgleichsbehälter gegebenenfalls in wenigstens einer
dritten Stellung des Geberkolbens mit einer zweiten Kammer des Geberzy
linders verbunden ist.
51. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Kupp
lungseinrichtung wenigstens eine erste Kupplungsscheibe aufweist, welche
das Eingangsteil oder das Ausgangsteil dieser ersten Kupplungseinrichtung
ist oder mit diesem im wesentlichen drehfest gekoppelt ist, wobei sich die
Ausrückhebeleinrichtung der ersten und/oder der zweiten Kupplungsein
richtung gegenüber dieser Kupplungsscheibe unter vorbestimmten Gege
benheiten verschwenkt oder dreht.
52. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kupp
lungseinrichtung wenigstens eine zweite Kupplungsscheibe aufweist, wel
che das Eingangsteil oder das Ausgangsteil dieser zweiten Kupplungsein
richtung ist oder mit diesem im wesentlichen drehfest gekoppelt ist, wobei
sich die Ausrückhebeleinrichtung der ersten und/oder der zweiten Kupp
lungseinrichtung gegenüber dieser Kupplungsscheibe unter vorbestimmten
Gegebenheiten verschwenkt oder dreht.
53. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrückhebe
leinrichtung der ersten und/oder zweiten Kupplungseinrichtung jeweils eine
Tellerfedereinrichtung aufweist.
54. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausrückhebel
einrichtung der ersten und/oder zweiten Kupplungseinrichtung wenigstens
einen axialen Fortsatz aufweist, welcher eine Anpreßplatte kontaktiert.
55. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 54,
dadurch gekennzeichnet, daß sich dieser axiale Fortsatz an einer Tellerfe
der abstützt.
56. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der An
sprüche 54 und 55, dadurch gekennzeichnet, daß sich dieser axiale Fort
satz in axialer Richtung an wenigstens einer Kupplungsscheibe vorbei er
streckt.
57. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der An
sprüche 54 bis 56, dadurch gekennzeichnet, daß sich dieser axiale Fortsatz
durch wenigstens eine Durchgangsöffnung eines Kupplungsgehäuses oder
eines Kupplungsdeckels erstreckt.
58. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der An
sprüche 54 bis 57, dadurch gekennzeichnet, daß sich dieser axiale Fortsatz
durch wenigstens eine Durchgangsöffnung eines Bauteils erstreckt, wel
ches sich an einer Anpreßplatte abstützt, wobei dieses Bauteil insbesonde
re eine Federeinrichtung aufweist.
59. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der An
sprüche 54 bis 58, dadurch gekennzeichnet, daß dieser axiale Fortsatz we
nigstens eine Durchgangsöffnung aufweist, durch welche sich ein Bauteil
erstreckt, wobei sich dieses Bauteil insbesondere an einer Anpreßplatte ab
stützt und gegebenenfalls eine Federeinrichtung aufweist.
60. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der An
sprüche 54 bis 59, dadurch gekennzeichnet, daß dieser axiale Fortsatz der
ersten oder der zweiten Kupplungseinrichtung zugeordnet ist und sich im
wesentlichen radial außerhalb der der anderen dieser beiden Kupplungsein
richtungen zugeordneten Ausrückhebeleinrichtung erstreckt.
61. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßplatte
der ersten Kupplungseinrichtung und der zweiten Kupplungseinrichtung ei
nen unterschiedlichen Außendurchmesser aufweisen.
62. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der axiale Fort
satz radial außerhalb der Anpreßplatte erstreckt, welche den geringeren
Außendurchmesser aufweist.
63. Drehmomentübertragungsvorrichtung, insbesondere nach einem der vor
angehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der axiale Fort
satz im wesentlichen radial innerhalb der Anpreßplatte erstreckt, welche
den größeren Außendurchmesser aufweist.
64. Drehmomentübertragungsvorrichtung nach wenigstens zwei Ansprüchen
der vorangehenden Ansprüche.
65. Steuerungsvorrichtung zum Betreiben einer Drehmomentübertragungsvor
richtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, wobei diese Steue
rungsvorrichtung insbesondere eine elektronische Steuerungsvorrichtung
ist.
66. Verfahren zum Betreiben einer Drehmomentübertragungsvorrichtung
und/oder einer Steuerungsvorrichtung gemäß wenigstens einem der voran
gehenden Ansprüche.
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