DE1008691B - Verfahren zum Befestigen von Lamellen auf Rohren - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Zum Aufbringen: von Lamellen auf Rohrleitungen für Wärmeaustauschzwecke, z. B. bei Kältemaschinen, sind verschiedene Methoden bekannt. Sofern es sich nicht um das Befestigen, durch Eintauchen in ein Metallbad handelt, ist häufig keine genügendie Festhaltung bei wirtschaftlicher Herstellungsweise gewährleistet; dasselbe gilt auch für Lamellen, die in ein Kunstharz-, Lack- oder sonstiges nichtmetallisches Bad getaucht oder auf ähnliche Weise auf Rohren, befestigt werden. Es ist ferner bekannt, die z. B. mit Bördelunr gen versehenen Lamellen auf die Rohre aufzudrücken bzw. die Lamellen zum Zwecke des Festsitzens aufzuquetschen. Abgesehen- davon, daß diese Herstellungsart umständlich und teuer ist, wird auch hierdurch kein für alle Lamellen gleich zuverlässiger Sitz gewährleistet.

Ein fester und einwandfreier Sitz wird jedoch in bekannter Weise dadurch erzielt, daß die Rohre nach dem Aufstecken, der Lamellen von innen, her aufgeweitet werden, Der Aufweitungsvorgang¹ geht in, be- kannter Weise mechanisch unter Anwendung eines durch die Rohre hindurchzupressenden Aufweitungsdornes oder auf pneumatischem bzw. hydraulischem Wege vor sich. Der schwerwiegende Nachteil beim Auf weitungsverfahren besteht jedoch darin,, daß das Material der Rohre eine strukturelle Veränderung erfährt, was sich insbesondere bei solchen, Rohren ungünstig auswirkt, die erheblichen Temperaturunterschieden ausgesetzt sind. Außerdem müssen bei derartigen Aufweitungen von Rohren sehr große Drücke aufgewendet werden.

Es ist auch schon bekanntgeworden, Rippenrohre dadurch herzustellen, daß die scheibenartigen Rippen auf in der Längsrichtung geschlitzte, aus Segmenten zusammengesetzte Rohre aufgesetzt werden, wobei diese Rohrsegmente nach innen gerichtete Ausbauchungen aufweisen; die aufzusetzenden, scheibenartigen Rippen, sind diesen Ausbauchungen, nicht angepaßt, so daß für das Ausweiten der Rohrsegmente ein großer Deformierungsweg erforderlich ist. Außerdem füllen die Rohrsegmente beim Ausweiten, lediglich den Hohlraum aus, ohne sich mit den, Rippenscheiben fest zu verspannen, vielmehr werden, die derart hergestellten Rohre verzinkt, um eine weitere, innige Verbindung der Rohrsegmente und der Rippen-Scheiben zu erzielen.

Die Erfindung bringt nun demgegenüber ein wesentlich verbessertes Verfahren. Das Neue besteht darin, daß die Rohre zuerst zu einem unrunden Querschnitt deformiert, dann, die mit auf die deformierten. Rohre passenden Aufsteckschlitzen, versehenen, Lamellen aufgeschoben und die Rohre anschließend unter Luftoder Flüssigkeitsdruck von innen, her wieder zurückverformt werden. Mit dem ernndüngsgemäßen Ver-Verfahren zum Befestigen von Lamellen auf Rohren

Anmelder:

Rudolf Schmitz,

München 8, Pariser Str. 32

Rudolf Schmitz, München,
ist als Erfinder genannt worden

fahren wird keine Dehnung des Materials, sondern nur eine Verformung durchgeführt. Zu dieser ist eine geringere Druckaufwendung nötig, als zu der bisher üblichen Aufweitung, bei der eine Dehnung des Rohrmaterials erfolgen, muß. Die Lamellen auf den, erfindungsgemäß formveränderten Rohren sitzen ebenso unverrückbar fest, wie diejenigen, die durch das bekannte Verfahren mit Dehnung des Materials befestigt werden. Mit dem ernndüngsgemäßen Verfahren können: insbesondere Wärmeaustauscher mit den sogenannten endlosen Rohrschlangen rationell und in einwandfreier Qualität hergestellt werden,.

In der Zeichnung ist das neue Verfahren an Hand einiger Figuren, veranschaulicht.

Fig. 1 zeigt z. B. eine endlose Rohrschlange in Draufsicht,

Fig. 2 eine Lamelle in, Frontansicht;

Fig. 3 zeigt einen Teilquerschnitt durch die Rohrschleife, in, vergrößertem Maßstab,

Fig. 4 dasselbe durch eine formveränderte Rohrschleife,

Fig. 5 einen Teilquerschnitt durch eine in einen Rohrschlitz einer Lamelle eingesetzte und wieder zurückverformte Rohrschlange,

Fig. 6 eine Seitenansicht zu Fig. 5 (fertig aufgesetzte Lamellen auf dem zurückverformten Rohr).

Die beispielsweise zu einer Rohrschlange geformten Rohre 1 haben zunächst normalen, runden Querschnitt, wie aus Fig. 3 ersichtlich. In Anpassung an die Weite der in den Lamellen, 2 vorgesehenen Schlitze 3 zum Hindurchführen der Rohrschlangenteile werden die Rohre unter einer Presse etwas angeflacht; Fig. 4 zeigt die dadurch erzielte Rohrform 1° stark übertrieben. Die auf diese Weise deformierte Rohrschlange wird durch die Lamellenschlitze 3 hindurchgesteckt. Dann, erfolgt unter pneumatischem oder

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hydraulischem Druck von. innen her die Zurückverformung der Rohre, so daß sie etwa wieder die ursprüngliche Form haben (Fig. 5). Fig. 6 zeigt in, ebenfalls stark übertriebener Weise, wie durch das neue Verfahren die Lamellen, 2 absolut fest aufgepreßt sind; in der Praxis sind Rohreinschnürungen, mit dem bloßen Auge normalerweise kaum wahrzunehmen, es sei denn;, es handle sich um verhältnismäßig große Unterschiede zwischen ursprünglichem Rohrdurchmesser und dem Deformieren, durch Flachdrücken. Die Lamellen können, auch mittels Bördelrändern auf dem Rohr 1 aufsitzen,. Eine der in Fig. 6 dargestellten Lamellen (links) ist mit einem solchen, Bördelrand 4 versehen.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zum Befestigen von Lamellen' auf Rohren unter Anwendung eines pneumatischen oder hydraulischen. Druckes innerhalb des Rohres, dadurch, gekennzeichnet, daß die Rohre zuerst zu einem unrunden Querschnitt deformiert, dann die mit auf die deformierten Rohre passenden. Aufsteckschlitzen versehenen. Lamellen, aufgeschoben und die Rohre anschließend unter Luft- oder Flüssigkeitsdruck von innen her wieder zurückverformt werden,.

   In Betracht gezogene Druckschriften:
   Deutsche Patentschriften Nr. 423 383, 432 967.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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