DE10062308B4 - Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel Stahlgießpfanne - Google Patents
Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel Stahlgießpfanne Download PDFInfo
- Publication number
- DE10062308B4 DE10062308B4 DE2000162308 DE10062308A DE10062308B4 DE 10062308 B4 DE10062308 B4 DE 10062308B4 DE 2000162308 DE2000162308 DE 2000162308 DE 10062308 A DE10062308 A DE 10062308A DE 10062308 B4 DE10062308 B4 DE 10062308B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- molten metal
- shell
- steel
- particular transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Gefäß für Metallschmelzen,
insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel
Stahlgießpfanne, aus
einem Stahlbehälter
mit einer Auskleidung aus feuerfestem Material, dadurch gekennzeichnet,
dass der Stahlbehälter
(1) aus einer äußeren tragenden
Metallschale (2) und einer inneren Metallschale (3) besteht, die
im gegenseitigen Abstand voneinander angeordnet und gegeneinander
abgestützt
sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere ein Transportgefäß, wie zum Beispiel eine Stahlgießpfanne, aus einem Stahlbehälter mit einer Auskleidung aus feuerfestem Material.
- Beim Umgang mit metallischen Schmelzen, insbesondere flüssigem Eisen oder Stahl, werden Behälter verwendet, die der vorübergehenden Aufnahme und Verteilung des flüssigen Metalls dienen und demzufolge oft mit Verschlüssen, zum Beispiel Schieberverschlüssen, versehen sind; zu solchen Behältern gehören zum Beispiel Stahlgießpfannen.
- Eine solche Stahlgießpfanne besteht in der Regel aus einem tragenden Stahlbehälter, der an der Innenseite, also dort, wo er mit dem flüssigen Metall in Berührung kommt, mit einer feuerfesten Auskleidung versehen ist. Diese Auskleidung ist oft auch zweischalig ausgebildet, und zwar aus einem in der Regel aufwändigeren äußeren Futter und einem geringerwertigen inneren sogenannten Verbrauchsfutter, das nach Bedarf ausgewechselt werden kann.
- In der deutschen Offenlegungsschrift
DE 35 02 785 A1 wird ein metallurgisches Gefäß, insbesondere ein Zwischengefäß für eine Stranggießanlage beschrieben, das aus einem selbsttragend ausgebildeten Stützgerüst mit einer Auskleidung aus feuerfestem Material besteht. In das Stützgerüst sind metallische Platten lose eingelegt, welche den Boden und die Wände des metallurgischen Gefäßes bilden und gegenüber dem Stützgerüst abgestützt sind. An dem Stützgerüst ist ferner ein einen oberen Rand des Gefäßes bildender Rahmen lösbar befestigt, der zum Gefäßinneren ragt. - Solche Gießpfannen sind, wenn sie nicht laufend neu beschickt werden, sehr starken Temperaturunterschieden ausgesetzt, die häufig zum Bruch des Materials führen.
- Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit zu schaffen, um die oben genannten Nachteile zu vermeiden, insbesondere die Standzeiten zu verbessern.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Der Grundgedanke der Erfindung besteht in einer zwei- oder auch mehrschaligen Ausbildung des Stahlbehälters aus Metallschalen, wobei zwischen den einzelnen Schalen Zwischenräume gebildet werden, die gegebenenfalls mit wärmedämmendem Material entsprechender Festigkeit ausgefüllt werden können. Dies entspricht dem Prinzip einer Thermoskanne, was Vorteile in verschiedener Hinsicht hat. Somit besteht der wesentliche Vorteil der Erfindung in einer Erhöhung der Wärmespeicherkapazität bei gleicher Gesamtdicke; dadurch ist der Temperaturwechsel, dem die Ausmauerung zwischen zwei Chargen unterworfen wird, nicht mehr so stark, was zu einer Erhöhung der Standzeit führt.
- Die Größe des Zwischenraumes zwischen den einzelnen Schalen wird durch die der inneren Schale zumutbare Temperatur bestimmt; deshalb sollte die innere Schale aus einem hochtemperaturbeständigen Stahl bestehen. Je höher die der Innenschale zuzumutende Temperatur ist, um so dünner kann die innere feuerfeste Auskleidung sein, was den weiteren Vorteil hat, dass der Inhalt der Gießpfanne größer werden wird.
- Ein weiterer Vorteil der Zweischaligkeit besteht in einer Erhöhung der Steifigkeit des gesamten Behälters, aber auch darin, dass, bevor eine Pfanne bricht, die Außenwand glühend wird, dass also ein gewisser Schutzzeitraum für Abhilfemaßnahmen geschaffen wird.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, die einen Ausschnitt aus einem Vertikalschnitt durch eine Gießpfanne zeigt.
- Im dargestellten Beispiel umfasst die Behälterwand
1 von der Gesamtdicke d1 eine äußere tragende Schale2 mit der Dicke d2 aus normalem Kohlenstoffstahl und im Abstand d4 hiervon eine innere Schale3 aus hochtemperaturbeständigem Stahl, welche die Dicke d3 hat. Der Zwischenraum4 zwischen den beiden Schalen2 und3 ist mit einem leichten wärmedämmenden Material, wie zum Beispiel Magnesitstaub, oder einem ähnlichen wasserfreien Feuerfeststaub ausgefüllt. Die auf der Innenseite angeordnete feuerfeste Ausmauerung hat die Dicke d5. - Die äußere Schale
2 und die innere Schale3 sind, wenn das den Zwischenraum4 ausfüllende Material keine ausreichende Tragfähigkeit aufweist, durch – nicht eigens dargestellte – Abstandhalter gegeneinander abgestützt. Diese Abstandhalter können punktförmig angeordnet sein; zweckmäßig bestehen sie aus vertikal verlaufenden durchgehenden Rippen. - In der Zeichnung ist weiterhin der Temperaturverlauf bei Füllung der Gießpfanne zwischen einer Außentemperatur ta von etwa +20° C und einer Innentemperatur ti von etwa +1.600° C angedeutet. Dabei ist deutlich erkennbar, wie durch die den Zwischenraum
4 ausfüllende wärmedämmende Schicht die Wärmespeicherkapazität der Wand bei gleicher Gesamtdicke erhöht wird.
Claims (6)
- Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel Stahlgießpfanne, aus einem Stahlbehälter mit einer Auskleidung aus feuerfestem Material, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlbehälter (
1 ) aus einer äußeren tragenden Metallschale (2 ) und einer inneren Metallschale (3 ) besteht, die im gegenseitigen Abstand voneinander angeordnet und gegeneinander abgestützt sind. - Gefäß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Schale (
2 ) und die innere Schale (3 ) durch Abstandhalter gegeneinander abgestützt sind. - Gefäß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Abstandhalter Rippen vorgesehen sind.
- Gefäß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen in vertikaler Richtung verlaufen.
- Gefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (
4 ) zwischen der äußeren Schale (2 ) und der inneren Schale (3 ) mit einem wärmedämmenden Material ausgefüllt ist. - Gefäß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenraum (
4 ) mit Magnesitstaub oder dergleichen ausgefüllt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000162308 DE10062308B4 (de) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel Stahlgießpfanne |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000162308 DE10062308B4 (de) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel Stahlgießpfanne |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10062308A1 DE10062308A1 (de) | 2002-07-04 |
DE10062308B4 true DE10062308B4 (de) | 2006-04-27 |
Family
ID=7667117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000162308 Expired - Fee Related DE10062308B4 (de) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel Stahlgießpfanne |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10062308B4 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006010683B3 (de) * | 2006-03-08 | 2007-10-04 | Foundry-Service Gmbh | Einrichtung zum Warmhalten, Transportieren und Vergiessen von feuerflüssigen Massen |
CN103495723A (zh) * | 2013-10-09 | 2014-01-08 | 河南省金太阳铸造有限公司 | 一种铁水包的包体结构 |
CN115213390B (zh) * | 2022-07-15 | 2023-06-23 | 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司 | 加筋强化钢包包衬施工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3502785A1 (de) * | 1984-02-27 | 1985-08-29 | Voest-Alpine Ag, Linz | Metallurgisches gefaess, insbesondere zwischengefaess fuer eine stranggiessanlage |
DE3010868C2 (de) * | 1979-03-22 | 1990-06-28 | Daussan Et Cie., Woippy, Fr | |
DE4118928C1 (en) * | 1991-06-08 | 1992-07-02 | Hagenburger Feuerfeste Produkte Fuer Giessereien Und Stahlwerke Kg, 6718 Gruenstadt, De | Forming large vol. refractory lining in metal ladle - involves prefabricating lining and placing plastic bag in ladle on bed of sand and filling space between bag and ladle with sand |
WO1992020479A1 (fr) * | 1990-01-26 | 1992-11-26 | Daussan Et Compagnie | Procede pour appliquer sur les faces interieures d'un recipient metallurgique un revetement de protection comportant au moins deux couches, et revetement de protection ainsi obtenu |
DE4319393C1 (de) * | 1993-06-11 | 1994-06-01 | Chemikalien Ges Hans Lungmus M | Verfahren zum Herstellen von feuerfesten Tiegeln für Stahlbehandlungspfannen |
DE19807003A1 (de) * | 1997-12-26 | 1999-08-26 | Su | Thermalbehälter für Schmelzmetall und zugehöriges Herstellungsverfahren |
-
2000
- 2000-12-14 DE DE2000162308 patent/DE10062308B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3010868C2 (de) * | 1979-03-22 | 1990-06-28 | Daussan Et Cie., Woippy, Fr | |
DE3502785A1 (de) * | 1984-02-27 | 1985-08-29 | Voest-Alpine Ag, Linz | Metallurgisches gefaess, insbesondere zwischengefaess fuer eine stranggiessanlage |
WO1992020479A1 (fr) * | 1990-01-26 | 1992-11-26 | Daussan Et Compagnie | Procede pour appliquer sur les faces interieures d'un recipient metallurgique un revetement de protection comportant au moins deux couches, et revetement de protection ainsi obtenu |
DE4118928C1 (en) * | 1991-06-08 | 1992-07-02 | Hagenburger Feuerfeste Produkte Fuer Giessereien Und Stahlwerke Kg, 6718 Gruenstadt, De | Forming large vol. refractory lining in metal ladle - involves prefabricating lining and placing plastic bag in ladle on bed of sand and filling space between bag and ladle with sand |
DE4319393C1 (de) * | 1993-06-11 | 1994-06-01 | Chemikalien Ges Hans Lungmus M | Verfahren zum Herstellen von feuerfesten Tiegeln für Stahlbehandlungspfannen |
DE19807003A1 (de) * | 1997-12-26 | 1999-08-26 | Su | Thermalbehälter für Schmelzmetall und zugehöriges Herstellungsverfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10062308A1 (de) | 2002-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3215880A1 (de) | Vorrichtung zur verringerung des temperaturverlusts beim transport heisser fluessiger metalle | |
DE10062308B4 (de) | Gefäß für Metallschmelzen, insbesondere Transportgefäß, zum Beispiel Stahlgießpfanne | |
EP0184634B1 (de) | Pfanne zum Aufnehmen und ggf. Nachbehandeln und/oder Transportieren von heissen, flüssigen Metallen | |
DE2003062A1 (de) | Wirbelschichtreaktor | |
EP0181853B1 (de) | Gasspülstein für metallurgische Öfen und Gefässe | |
DE1950177C3 (de) | Fahrzeug mit Behälter zum Transport heißen Gutes, insbesondere geschmolzenen Roheisens | |
DE6927561U (de) | Behaelter mit schieberverschluss fuer fluessige schmelze. | |
DE102010016128B4 (de) | Feuerfeste Auskleidung | |
DE2042897A1 (de) | Vorrichtung zum Gießen mit Gießrohren auf einer Stranggieß anlage aus Stahl | |
AT509787B1 (de) | Wassergekühlter deckel für ein feuerfest zugestelltes behandlungsgefäss für metallschmelzen | |
DE3920543A1 (de) | Verfahren zur verhinderung der schlackenansatzbildung an pfannen | |
DE1939653C3 (de) | Wassergekühlte Stranggießkokille | |
DE2717641C3 (de) | Kühlelement für einen metallurgischen Ofen, insbesondere für einen Hochofen | |
DE3503222A1 (de) | Gasspuelkegel | |
DE7046582U (de) | Stranggiessvorrichtung zum kontinuierlichen giessen von schmelzfluessigen metallen | |
DE19749829A1 (de) | Metallurgisches Gefäß | |
DE10249333B4 (de) | Metallurgisches Schmelzgefäß | |
DE1806017C3 (de) | Elektroofen, insbesondere Licht bogenofen | |
EP1806189B1 (de) | Einfüllöffnung für Torpedopfannen | |
DE3541873C1 (en) | Furnace vessel of an electric arc furnace | |
DE4142029C2 (de) | Stahlgiesspfanne | |
EP3725431B1 (de) | Fülltrichter zum einfüllen einer metallschmelze in einen warmhalte- und/oder dosierofen | |
DE2135289A1 (de) | ||
WO1999060174A1 (de) | Mit einer wasserkühlung versehenes gefäss für die vakuumbehandlung von flüssigem stahl | |
DE2546275C2 (de) | Metallurgischer Konverter mit einer Blasöffnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |