DE10049576A1 - Einrichtung zur Herstellung von Druckformen - Google Patents
Einrichtung zur Herstellung von DruckformenInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Druckformen auf einem Trägerzylinder. Es ist eine Einrichtung zu schaffen, bei der eine Druckform, insbesondere eine hülsenförmige Druckform, bei geringem Aufwand und Platzbedarf bebilderbar ist. Hierzu wird eine unbebilderte Druckform (16) auf einem Trägerzylinder (1) angeordnet, der fliegend in einem Gestell (2) in einer Lagerung (3) aufgenommen und von einem Motor angetrieben wird, wobei die Druckform (16) an der der Lagerung (3) abgewandten Seite des Trägerzylinders (1) auf letzteren aufschiebbar ist, und längs des Trägerzylinders (1) eine Bebilderungsvorrichtung (15) verfahrbar ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Druckformen, bei der
eine zu bebildernde Druckform auf einem Trägerzylinder angeordnet ist und bei
Rotation des Trägerzylinders von einer längs des Trägerzylinders verfahrbaren
Bebilderungsvorrichtung bebildert wird.
Es ist eine Einrichtung bekannt, bei der ein zu bebildernder Zylinder in Reitstöcke
eines Führungsbetts eingespannt wird. In diesen Zylinder wird mittels einer
Bebilderungsvorrichtung in Form eines elektronisch gesteuerten Stichels eine
Tiefdruckform graviert. Zur Entnahme des Zylinders ist zumindest ein Reitstock
seitlich zu verrücken. Dies beansprucht insbesondere bei der Entnahme einer
hülsenförmigen Druckform viel Platz. Außerdem ist der Wechsel zeitaufwendig
und umständlich.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zur Herstellung von
Druckformen zu schaffen, bei der eine Druckform, insbesondere eine
hülsenförmige Druckform, bei geringem Aufwand und Platzbedarf wechselbar ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des unabhängigen
Patentanspruchs 1 gelöst. Die Einrichtung ermöglicht es, auf platzsparende Weise
und schnell eine Druckform axial auf den bzw. von dem Trägerzylinder zu
schieben. Der Wechsel ist dank der fliegenden Lagerung des einseitig
zugänglichen Trägerzylinders einfach möglich. Insgesamt werden
Voraussetzungen für ein schnelles Bebildern der Druckform geschaffen.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in
Verbindung mit den Zeichnungen.
Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert
werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 eine Einrichtung zur Herstellung einer Druckform in perspektivischer
Darstellung,
Fig. 2 den Schnitt II-II nach Fig. 1,
Fig. 3 den Schnitt III-III nach Fig. 2.
Die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung zur Herstellung von Druckformen enthält einen
Trägerzylinder 1, der fliegend in einer in einem Gestell 2 angeordneten Lagerung
3 gelagert ist. Im einzelnen enthält die Lagerung 3 ein Tragrohr 4, in dem eine mit
dem Trägerzylinder 1 verbundene Spindel 5 in Wälzlagern 6, 7 gelagert ist. In dem
Tragrohr 4 ist weiterhin ein den Trägerzylinder 1 antreibender Motor 8
untergebracht. Letzterer ist vorteilhaft als Bausatzmotor ausgeführt und auf der
Spindel 5 befestigt. Im Tragrohr 4 stützt sich der Motor 8 über eine Hülse 9 ab.
Weiterhin ist vorteilhaft auf der Spindel 5 ein Drehgeber 10 befestigt, der sich an
einem an der Hülse 9 befestigten Hebel 11 abstützt. Nicht dargestellt kann der
Trägerzylinder 1 auch von einem im Gestell 2 befestigten Motor über einen
Hülltrieb, beispielsweise einen Zahnriemen, angetrieben werden.
Der Trägerzylinder 1 ist an einem aus dem Tragrohr 4 herausragenden Ende der
Spindel 5 angeschraubt (Fig. 2). Er trägt hierzu einen Boden 12, der einen
Innenkegel aufweist, der mit einem Außenkegel der Spindel 5 gepaart wird. Statt
dessen könnte die Aufnahme des Trägerzylinders 1 auch mittels eines
Passungssitzes oder einer Hirth-Verzahnung erfolgen. Der Boden 12 des
Trägerzylinders 1 ist etwa in dessen Mitte angeordnet. Es wird dadurch eine
stabile, schwingungsarme Lagerung des Trägerzylinders 1 erreicht.
Das Gestell 2 beherbergt weiterhin eine Traverse 13, die parallel zur Drehachse
des Trägerzylinders 1 angeordnet ist. Auf der Traverse 13 ist ein Wagen 14
verfahrbar, auf dem eine Bebilderungsvorrichtung 15 befestigt ist.
Auf den Trägerzylinder 1 ist eine hülsenförmige Druckform 16 von der frei
zugänglichen Stirnseite her aufschiebbar. Das Aufschieben unterstützend bzw.
ermöglichend wird aus Bohrungen 17 Luft gegen die innere Wandung der
Druckform 16 geblasen, wodurch diese elastisch aufgeweitet wird. Möglichkeiten
für die Einspeisung von Druckluft sind in der Patentanmeldung DE 199 61 866.6
aufgezeigt. Nachfolgend wird durch Aktivieren und Verfahren der
Bebilderungsvorrichtung 15 auf der Traverse 13 längs des Trägerzylinders 1 sowie
Drehung des Trägerzylinders (1) durch Antrieb mittels des Motors 8 die
hülsenförmige Druckform 16 bebildert werden. Im Ausführungsbeispiel handelt es
sich bei der hülsenförmigen Druckform 16 um eine Offset-Druckform, die
beispielsweise nach dem in der DE 198 11 029 A1 beschriebenen Verfahren
bebildert wird. Auf dem Trägerzylinder 1 kann aber auch eine Flexodruckform
16.1, die beispielsweise nach einem Verfahren gemäß der DE 43 42 954 C2
bebildert wird, oder eine Tiefdruckform 16.2 angeordnet werden, die
beispielsweise nach einem Verfahren gemäß der DE 196 24 441 C1 bebildert
wird.
Auf einem Trägerzylinder 1.1 können auch endliche Druckformen 16.3 angeordnet
sein, wenn der Trägerzylinder 1.1 eine entsprechende Spannvorrichtung 18
aufweist. In Fig. 3 ist beispielhaft eine schlitzförmige derartige Spannvorrichtung
18 gezeigt. Auf einen mit der Spannvorrichtung 18 ausgestatteten Trägerzylinder
1.1 ist ggf. auch eine hülsenförmige Druckform 16 spannbar. Die endliche
Druckform 16.3 ist von der frei zugänglichen Stirnseite des Trägerzylinders 1.1
durch axiales Aufschieben bzw. Abziehen wechselbar. Ggf. kann auch bei einer
Ausstattung des Trägerzylinders 1.1 mit einer geeigneten Spannvorrichtung 18
eine endliche Druckform 16.3 radial zum Trägerzylinder 1.1 zu- und von ihm
abgeführt werden.
Der Trägerzylinder 1 ist auch gegen einen Trägerzylinder 1.2 eines anderen
Durchmessers austauschbar, wodurch mit der Bebilderungseinrichtung
Druckformen 16.4 verschiedener Formate bebilderbar sind. Je nach dem
Durchmesser des Trägerzylinders 1, 1.2 wird die Bebilderungsvorrichtung radial
zum Trägerzylinder 1 bzw. 1.2 hin bzw. von diesem weg verfahren. Der Wagen 14
besitzt hierfür einen Quersupport 19 und ist als sogenannter Kreuzschlitten
ausgeführt.
Es sind auf einem Trägerzylinder 1.3 auch Druckformen 16.4 unterschiedlicher
Formate spannbar, wenn der Trägerzylinder 1.3 eine Zwischenhülse 20 trägt (in
Fig. 2 dünn eingezeichnet), auf der die Druckform 16.4 gespannt wird. Nach dem
axialen Abziehen der Zwischenhülse 20 und Aufschieben einer Zwischenhülse
20.1 mit einem anderen Außendurchmesser ist auf dem Trägerzylinder 1.3 eine
entsprechend andersformatige Druckform 16.4 spannbar. Zur Realisierung der
Formatvariabilität können auf den Trägerzylinder 1.3 auch hülsenförmige
Druckformen 16.5 unterschiedlicher Dicke aufgebracht werden. Die
aufzuspannenden Druckformhülsen 16, 16.1, 16.2, 16.4, 16.5 können nahtlos oder
nahtbehaftet ausgeführt sein. Die Druckform kann auch direkt in die Oberfläche
eines Trägerzylinders 1.4 eingraviert sein, beispielsweise als Tiefdruckform. Der
Trägerzylinder 1.4 wird dann nach der Bebilderung aus der
Bebilderungseinrichtung entnommen und in das Druckwerk einer Druckmaschine
eingesetzt. Die Positionsziffern für einige angesprochene Alternativvarianten
wurden in den Figuren in Klammern gesetzt eingetragen.
An den Trägerzylinder 1 können weitere Vorrichtungen für die
Druckformerzeugung anstellbar sein, beispielsweise eine Löschvorrichtung 21,
eine Fixiervorrichtung 22 und/oder eine Auftragvorrichtung 23 für zur
Druckformherstellung erforderlichen Schichten.
Die in der Beschreibung zu weiteren Erklärungen genannten Schutzrechte sind als
zur Beschreibung gehörend anzusehen.
1
Trägerzylinder
1.1-1.4
Trägerzylinder
2
Gestell
3
Lagerung
4
Tragrohr
5
Spindel
6
Wälzlager
7
Wälzlager
8
Motor
9
Hülse
10
Drehgeber
11
Hebel
12
Boden
13
Traverse
14
Wagen
15
Bebilderungsvorrichtung
16
Druckform
16.1-16.5
Druckform
17
Bohrung
18
Spannvorrichtung
19
Quersupport
20
Zwischenhülse
20.1
Zwischenhülse
21
Löschvorrichtung
22
Fixiervorrichtung
23
Auftragvorrichtung
Claims (12)
1. Einrichtung zur Herstellung von Druckformen (16) mit einem Trägerzylinder
(1), auf dem eine unbebilderte Druckform (16) angeordnet ist, die mit einer
längs des Trägerzylinders (1) verfahrbaren Bebilderungsvorrichtung (15)
bebilderbar ist, sowie mit einer in einem Gestell (2) angeordneten Lagerung
(3) mit der der Trägerzylinder (1) fliegend gelagert und an der der Lagerung
(3) abgewandten Seite stirnseitig für einen Wechsel der Druckform (16) frei
zugänglich ist, sowie mit einem den Trägerzylinder (1) antreibenden Motor
(8).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung
(3) ein im Gestell (2) befestigtes Tragrohr (4) enthält, in dem eine mit dem
Trägerzylinder (1) verbundene Spindel (5) gelagert ist, dass außerdem der
Motor (8) im Tragrohr (4) angeordnet und mit der Spindel (5) antriebsmäßig
verbunden ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (8)
am Gestell (2) befestigt und über einen Hülltrieb mit einem Zapfen des
Trägerzylinders (1) in Antriebsverbindung steht.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass auf den Trägerzylinder (1) eine hülsenförmige Druckform (16) spannbar
ist, wobei im Mantel des Trägerzylinders (1) Bohrungen (17) angeordnet
sind, durch die für einen Druckformwechsel Druckluft gegen die innere
Wandung der Druckform (16) blasbar ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
dass der Trägerzylinder (1.1) eine Spannvorrichtung (18) zum Spannen einer
endlichen Druckform (16.3) aufweist.
6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der
Trägerzylinder (1) gegen einen Trägerzylinder (1.2) eines anderen
Durchmessers austauschbar ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der
Trägerzylinder (1.3) eine Zwischenhülse (20) trägt, auf der die hülsenförmige
Druckform (16.4) spannbar ist, und dass die Zwischenhülse (20.1) gegen
eine Zwischenhülse (20.1) mit einem anderen Außendurchmesser
austauschbar ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf den
Trägerzylinder (1) hülsenförmige Druckformen (16.5) unterschiedlicher Dicke
spannbar sind.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
dass auf dem Trägerzylinder (1) eine Offsetdruckform (16) oder eine
Hochdruck- oder Flexodruckform (16.1) oder eine Tiefdruckform (16.2)
angeordnet ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich die
Tiefdruckform in der Oberfläche des Trägerzylinders (1.4) befindet.
11. Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass parallel zur Drehachse des Trägerzylinders (1) im
Gestell (2) eine Traverse (13) angeordnet ist, auf der die
Bebilderungsvorrichtung (15) längs des Trägerzylinders (1) verfahrbar ist.
12. Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass an den Trägerzylinder (1) eine oder mehrere
Vorrichtungen für die Druckformerzeugung, insbesondere eine
Löschvorrichtung (21), Fixiervorrichtung (22), Auftragvorrichtung (23) für für
die Druckformherstellung erforderliche Schicht anstellbar sind.
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