CH695554A5 - Einrichtung zur Herstellung von Druckformen. - Google Patents
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Description
CH 695 554 A5
Beschreibung
[0001] Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung von Druckformen, bei der eine zu bebildernde Druckform auf einem Trägerzylinder angeordnet ist und bei Rotation des Trägerzylinders von einer längs des Trägerzylinders verfahrbaren Bebilderungsvorrichtung bebilderbar ist, gemäss dem Oberbegriff von Patenanspruch 1.
[0002] Es ist eine Einrichtung bekannt, bei der ein zu bebildernder Zylinder in Reitstöcke eines Führungsbetts eingespannt wird. In diesen Zylinder wird mittels einer Bebilderungsvorrichtung in Form eines elektronisch gesteuerten Stichels eine Tiefdruckform graviert. Zur Entnahme des Zylinders ist zumindest ein Reitstock seitlich zu verrücken. Dies beansprucht insbesondere bei der Entnahme einer hülsenförmigen Druckform viel Platz. Ausserdem ist der Wechsel zeitaufwendig und umständlich.
[0003] Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung zur Herstellung von Druckformen zu schaffen, bei der eine Druckform, insbesondere eine hülsenförmige Druckform, bei geringem Aufwand und Platzbedarf wechselbar ist.
[0004] Die Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Die Einrichtung ermöglicht es, auf platzsparende Weise und schnell eine Druckform axial auf den bzw. von dem Trägerzylinder zu schieben. Der Wechsel ist dank der fliegenden Lagerung des einseitig zugänglichen Trägerzylinders einfach möglich. Insgesamt werden Voraussetzungen für ein schnelles Bebildern der Druckform geschaffen.
[0005] Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen in Verbindung mit den "Zeichnungen. "
[0006] Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt:
Fig. 1 : eine Einrichtung zur Herstellung einer Druckform in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2: den Schnitt II-II nach Fig. 1, und
Fig. 3: einen Schnitt durch den Trägerzylinder von Fig. 2.
[0007] Die in Fig. 1 gezeigte Einrichtung zur Herstellung von Druckformen enthält einen Trägerzylinder 1, der fliegend in einer in einem Gestell 2 angeordneten Lagerung 3 gelagert ist. Im Einzelnen enthält die Lagerung 3 ein Tragrohr 4, in dem eine mit dem Trägerzylinder 1 verbundene Spindel 5 in Wälzlagern 6, 7 gelagert ist. In dem Tragrohr 4 ist weiterhin ein den Trägerzylinder 1 antreibender Motor 8 untergebracht. Letzterer ist vorteilhaft als Bausatzmotor ausgeführt und auf der Spindel 5 befestigt. Im Tragrohr 4 stützt sich der Motor 8 über eine Hülse 9 ab. Weiterhin ist vorteilhaft auf der Spindel 5 ein Drehgeber 10 befestigt, der sich an einem an der Hülse 9 befestigten Hebel 11 abstützt. Nicht dargestellt kann der Trägerzylinder 1 auch von einem im Gestell 2 befestigten Motor über einen Hülltrieb, beispielsweise einen Zahnriemen, angetrieben werden.
[0008] Der Trägerzylinder 1 ist an einem aus dem Tragrohr 4 herausragenden Ende der Spindel 5 angeschraubt (Fig. 2). Er trägt hierzu einen Boden 12, der einen Innenkegel aufweist, der mit einem Aussenkegel der Spindel 5 gepaart wird. Stattdessen könnte die Aufnahme des Trägerzylinders 1 auch mittels eines Passungssitzes oder einer Hirth-Verzahnung erfolgen. Der Boden 12 des Trägerzylinders 1 ist etwa in dessen Mitte angeordnet. Es wird dadurch eine stabile, schwingungsarme Lagerung des Trägerzylinders 1 erreicht.
[0009] Das Gestell 2 beherbergt weiterhin eine Traverse 13, die parallel zur Drehachse des Trägerzylinders 1 angeordnet ist. Auf der Traverse 13 ist ein Wagen 14 verfahrbar, auf dem eine Bebilderungsvorrichtung 15 befestigt ist.
[0010] Auf den Trägerzylinder 1 ist eine hülsenförmige Druckform 16 von der frei zugänglichen Stirnseite her aufschiebbar. Das Aufschieben unterstützend bzw. ermöglichend wird aus Bohrungen 17 Luft gegen die innere Wandung der Druckform 16 geblasen, wodurch diese elastisch aufgeweitet wird. Möglichkeiten für die Einspeisung von Druckluft sind in der Patentanmeldung DE 19 961 866.6 aufgezeigt. Nachfolgend wird durch Aktivieren und Verfahren der Bebilderungsvorrichtung 15 auf der Traverse 13 längs des Trägerzylinders 1 sowie Drehung des Trägerzylinders 1 durch Antrieb mittels des Motors 8 die hülsenförmige Druckform 16 bebildert werden. Im Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der hülsenförmigen Druckform 16 um eine Offset-Druckform, die beispielsweise nach dem in der DE 19 811 029 A1 beschriebenen Verfahren bebildert wird. Auf dem Trägerzylinder 1 kann aber auch eine Flexodruckform 16.1, die beispielsweise nach einem Verfahren gemäss der DE 43 42 954 C2 bebildert wird, oder eine Tiefdruckform 16.2 angeordnet werden, die beispielsweise nach einem Verfahren gemäss der DE 19 624 441 C1 bebildert wird.
[0011] Auf einem Trägerzylinder 1.1 können auch endliche Druckformen 16.3 angeordnet sein, wenn der Trägerzylinder 1.1 eine entsprechende Spannvorrichtung 18 aufweist. In Fig. 3 ist beispielhaft eine schlitzförmige derartige Spannvorrichtung 18 gezeigt. Auf einen mit der Spannvorrichtung 18 ausgestatteten Trägerzylinder 1.1 ist ggf. auch eine hülsenförmige Druckform 16 spannbar. Die endliche Druckform 16.3 ist von der frei zugänglichen Stirnseite des Trägerzylinders 1.1 durch axiales Aufschieben bzw. Abziehen wechselbar. Ggf. kann auch bei einer Ausstattung des Trägerzylinders 1.1 mit einer geeigneten Spannvorrichtung 18 eine endliche Druckform 16.3 radial zum Trägerzylinder 1.1 zu- und von ihm abgeführt werden.
[0012] Der Trägerzylinder 1 ist auch gegen einen Trägerzylinder 1.2 eines anderen Durchmessers austauschbar, wodurch mit der Bebilderungseinrichtung Druckformen 16.4 verschiedener Formate bebilderbar sind. Je nach dem Durchmesser des Trägerzylinders 1, 1.2 wird die Bebilderungsvorrichtung radial zum Trägerzylinder 1 bzw. 1.2 hin bzw. von diesem weg verfahren. Der Wagen 14 besitzt hierfür einen Quersupport 19 und ist als sogenannter Kreuzschlitten aus-
2
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geführt.
[0013] Es sind auf einem Trägerzylinder 1.3 auch Druckformen 16.4 unterschiedlicher Formate spannbar, wenn der Trägerzylinder 1.3 eine Zwischenhülse 20 trägt (in Fig. 2 dünn eingezeichnet), auf der die Druckform 16.4 gespannt wird. Nach dem axialen Abziehen der Zwischenhülse 20 und Aufschieben einer Zwischenhülse 20.1 mit einem anderen Aussendurchmesser ist auf dem Trägerzylinder 1.3 eine entsprechend andersformatige Druckform 16.4 spannbar. Zur Realisierung der Formatvariabilität können auf den Trägerzylinder 1.3 auch hülsenförmige Druckformen 16.5 unterschiedlicher Dicke aufgebracht werden. Die aufzuspannenden Druckformhülsen 16,16.1,16.2, 16.4,16.5 können nahtlos oder nahtbehaftet ausgeführt sein. Die Druckform kann auch direkt in die Oberfläche eines Trägerzylinders 1.4 eingraviert sein, beispielsweise als Tiefdruckform. Der Trägerzylinder 1.4 wird dann nach der Bebilderung aus der Bebilde-rungseinrichtung entnommen und in das Druckwerk einer Druckmaschine eingesetzt. Die Positionsziffern für einige angesprochene Alternativvarianten wurden in den Figuren in Klammern gesetzt eingetragen.
[0014] An den Trägerzylinder 1 können weitere Vorrichtungen für die Druckformerzeugung anstellbar sein, beispielsweise eine Löschvorrichtung 21, eine Fixiervorrichtung 22 und/oder eine Auftragvorrichtung 23 für zur Druckformherstellung erforderlichen Schichten.
[0015] Die in der Beschreibung zu weiteren Erklärungen genannten Schutzrechte sind als zur Beschreibung gehörend anzusehen.
Bezugszeichenliste:
[0016]
1
Trägerzylinder
1.1-1.4
Trägerzylinder
2
Gestell
3
Lagerung
4
Tragrohr
5
Spindel
6
Wälzlager
7
Wälzlager
8
Motor
9
Hülse
10
Drehgeber
11
Hebel
12
Boden
13
Traverse
14
Wagen
15
Bebilderungsvorrichtung
16
Druckform
16.1-16.5
Druckform
17
Bohrung
18
Spannvorrichtung
19
Quersupport
20
Zwischenhülse
20.1
Zwischenhülse
21
Löschvorrichtung
22
Fixiervorrichtung
23
Auftragvorrichtung
Claims (12)
1. Einrichtung zur Herstellung von Druckformen (16) mit einem Trägerzylinder (1), auf dem eine unbebilderte Druckform (16) angeordnet ist, die mit einer längs des Trägerzylinders (1) verfahrbaren Bebilderungsvorrichtung (15) bebilderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine in einem Gestell (2) angeordnete Lagerung (3) umfasst, mit der der Trägerzylinder (1) fliegend gelagert und an der der Lagerung (3) abgewandten Seite stirnseitig für einen Wechsel der Druckform (16) frei zugänglich ist, sowie einen den Trägerzylinder (1) antreibenden Motor (8).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung (3) ein im Gestell (2) befestigtes Tragrohr (4) enthält, in dem eine mit dem Trägerzylinder (1) verbundene Spindel (5) gelagert ist, dass ausserdem der Motor (8) im Tragrohr (4) angeordnet und mit der Spindel (5) antriebsmässig verbunden ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (8) am Gestell (2) befestigt und über einen Hülltrieb mit einem Zapfen des Trägerzylinders (1) in Antriebsverbindung steht.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Trägerzylinder (1) eine hülsenförmige Druckform (16) spannbar ist, wobei im Mantel des Trägerzylinders (1) Bohrungen (17) angeordnet sind, durch die für einen Druckformwechsel Druckluft gegen die innere Wandung der Druckform (16) blasbar ist.
5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerzylinder (1.1) eine Spann-
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Vorrichtung (18) zum Spannen einer endlichen Druckform (16.3) aufweist.
6. Einrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerzylinder (1) gegen einen Trägerzylinder (1.2) eines anderen Durchmessers austauschbar ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerzylinder (1.3) eine Zwischenhülse (20) trägt, auf der die hülsenförmige Druckform (16.4) spannbar ist, und dass die Zwischenhülse (20.1) gegen eine Zwischenhülse (20.1) mit einem anderen Aussendurchmesser austauschbar ist.
8. Einrichtung nach Anspruch. 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Trägerzylinder (1) genannte hülsenförmige Druckformen (16.5) unterschiedlicher Dicke spannbar sind.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Trägerzylinder (1) eine Offsetdruckform (16) oder eine Hochdruck- oder Flexodruckform (16.1) oder eine Tiefdruckform (16.2) angeordnet ist.
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Tiefdruckform in der Oberfläche des Trägerzylinders (1.4) befindet.
11. Einrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zur Drehachse des Trägerzylinders (1) im Gestell (2) eine Traverse (13) angeordnet ist, auf der die Bebilderungsvorrichtung (15) längs des Trägerzylinders (1) verfahrbar ist.
12. Einrichtung nach einem-der-vorherigen Ansprüche, dadurch-gekennzeichnet, dass an-den_Trägerzylinder (1) eine oder mehrere Vorrichtungen für die Druckformerzeugung, insbesondere eine Löschvorrichtung (21), Fixiervorrichtung (22), Auftragvorrichtung (23) für die Druckformherstellung erforderliche Schicht anstellbar sind.
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Owner name: MANROLAND AG Free format text: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG#MUEHLHEIMER STRASSE 341#63075 OFFENBACH/MAIN (DE) -TRANSFER TO- MANROLAND AG#MUEHLHEIMER STRA?E 341#63075 OFFENBACH (DE) |
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