DE10041516A1 - Elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme - Google Patents
Elektrische Anschlußvorrichtung für hohe StrömeInfo
- Publication number
- DE10041516A1 DE10041516A1 DE10041516A DE10041516A DE10041516A1 DE 10041516 A1 DE10041516 A1 DE 10041516A1 DE 10041516 A DE10041516 A DE 10041516A DE 10041516 A DE10041516 A DE 10041516A DE 10041516 A1 DE10041516 A1 DE 10041516A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connection device
- receptacle
- plug contact
- connection
- end walls
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/17—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member on the pin
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
Eine elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme weist eine Aufnahme (7) für einen elektrischen Leiter (9), an den die Anschlußvorrichtung bleibend zu befestigen ist, und einen federnden Steckkontakt (3), bestehend aus zahlreichen federnden Lamellen (21) zum Anschluß an einen Gegenstecker (5) auf. Aufnahme (7) und Steckkontakt (3) bestehen aus separaten, über eine Nietverbindung nicht lösbar miteinander verbundenen Teilen.
Description
Die Erfindung betrifft eine elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme,
mit einer Aufnahme für einen elektrischen Leiter, an den die Anschlußvorrichtung
bleibend zu befestigen ist, und einem federnden Steckkontakt zum Anschluß an
einen Gegenstecker.
Ein Einsatzgebiet solcher elektrischen Anschlußvorrichtungen liegt
beispielsweise auf dem Gebiet der Kraftfahrzeugtechnik. Sie dienen zum
Anschließen beispielsweise eines Generators oder eines Starters. Die dabei zu
übertragenden Ströme können bis zu 400 A betragen, wenn beispielsweise Starter
und Generator zu einem integrierten Bauteil zusammengefaßt sind. Elektrische
Anschlußvorrichtungen, die hohe Ströme übertragen und mit zugehörigen Leitungen
mit einer Querschnittsfläche von 35 mm2 und mehr gekoppelt sind, werden in
Zukunft eine immer größere Bedeutung haben, denn es werden beispielsweise im
Kraftfahrzeugbereich zukünftig zunehmend bislang direkt vom Motor mechanisch
angetriebene Baugruppen elektrisch angetrieben werden.
Die elektrischen Anschlußvorrichtungen für Hochstromkontakt sollten deshalb
einfach steckbar sein und dennoch einen über Jahrzehnte hinweg sicheren Kontakt
gewährleisten.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Anschlußvorrichtung zu schaffen,
die leicht und zuverlässig bleibend an dem elektrischen Leiter befestigt werden
kann, die aber darüber hinaus über Jahre hinweg hohe Ströme zuverlässig
übertragen kann.
Diese Aufgabe wird bei einer elektrischen Anschlußvorrichtung der eingangs
genannten Art dadurch gelöst, daß die Aufnahme und der Steckkontakt aus
separaten Teilen gebildet und diese Teile nicht lösbar miteinander verbunden sind.
Die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung erlaubt ein besseres Anpassen von
Anschluß und Steckkontakten an die an sie gestellten, teilweise gegensätzlichen
Forderungen. So sollte beispielsweise die Aufnahme aus relativ weichem,
verformbarem Material bestehen, um auf den elektrischen Leiter aufgepreßt zu
werden. Ein aus weichem, leicht verformbarem Material gebildeter Steckkontakt
hingegen kann bereits beim Einstecken in den Gegenstecker plastisch verformt
werden oder im Lauf der Jahre durch Setzungsvorgänge bleibend verformt werden,
so daß kein sicherer Kontakt gewährleistet ist. Bei der erfindungsgemäßen
Anschlußvorrichtung können jedoch die Aufnahme und der Steckkontakt optimal an
die für sie charakteristischen Anforderungen angepaßt werden, ohne daß dies auf
Kosten der Funktion des jeweils anderen Teiles geht.
Beispielsweise können Aufnahme und Steckkontakt aus verschiedenen
Materialien hergestellt werden oder durch unterschiedliche Herstellungsverfahren
erzeugt werden, was die Kosten für die Anschlußvorrichtung insgesamt verringert.
Aufnahme und Steckkontakt können beispielsweise aus einem Material mit
unterschiedlicher Wärmebehandlung oder unterschiedlicher Dicke hergestellt
werden. Die nicht lösbare, d. h. nur durch Zerstörung lösbare Verbindung stellt eine
bleibende Koppelung der beiden Teile sicher. Vorzugsweise ist die Verbindung so,
daß keine Relativbewegung der Teile zueinander zugelassen ist, um die
Kontaktsicherheit zu gewähren.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung haben Aufnahme und Steckkontakt
axial mittelbar oder unmittelbar aneinandergrenzende Stirnwände. Eine
Nietverbindung greift an den Stirnwänden an und übt eine Kraft auf die Stirnwände
aus, die bestrebt ist, die Stirnwände aufeinander zu zu bewegen. Die Stirnwände
können dabei unmittelbar aneinander anliegen und damit eine große Kontaktfläche
haben, oder es kann ein Teil zwischen den Stirnwänden vorgesehen und durch sie
geklemmt sein, wobei auch hier eine große Kontaktfläche vorgesehen ist.
Der Niet ist gemäß der bevorzugten Ausführungsform ein einstückig an einer
Stirnwand angeformter Fortsatz, der durch eine Öffnung in der anderen Stirnwand
ragt und an seinem freien Ende umgeformt ist, so daß kein separates zusätzliches
Teil zur Schaffung der Verbindung notwendig wird.
Dieser Fortsatz ist vorteilhafterweise hohlzylindrisch zur Schaffung einer Art
Hohlnietverbindung ausgeführt, die sich durch geringere Umformkräfte beim Setzen
des Niets auszeichnet.
Optional kann auch eine Haltehülse mit einer Einrichtung zum Verrasten der
Anschlußvorrichtung in dem Gegenstecker Teil der Anschlußvorrichtung sein, um
ein Entkoppeln von Anschlußvorrichtung und Gegenstecker zu verhindern. Die
Anschlußhülse umgibt dabei üblicherweise die Aufnahme. Auch die Haltehülse kann
aus einem optimal an die an sie gestellten Anforderungen angepaßten Material
bestehen, z. B. aus einem stark federnden Stahl.
Um die Anzahl der Verbindungen zu reduzieren, kann die Haltehülse, wenn
sie als separates Teil ausgebildet ist, durch die bereits erwähnte Verbindung von
Aufnahme und Steckkontakt an diesen Teilen ebenfalls nicht lösbar verbunden sein,
beispielsweise indem die Haltehülse zwischen den erwähnten Stirnwänden liegt und
von den Stirnwänden axial geklemmt wird. Diese Ausbildung hat auch den Vorteil,
daß eine Art Baukastenprinzip entsteht, denn die Aufnahme und der Steckkontakt
können unabhängig davon, ob zwischen ihnen noch die Haltehülse geklemmt wird,
gleich ausgebildet sein.
Wenn der Steckkontakt und/oder die Aufnahme topfförmig ausgebildet sind,
sind sie bevorzugt durch Tiefziehen oder Fließpressen, also einem sehr
kostengünstigen Verfahren, hergestellt.
Der Steckkontakt hat zur Schaffung einer sicheren aber einfach
anzukoppelnden Verbindung bei der bevorzugten Ausführungsform radial elastisch
nachgiebige Lamellen.
Diese Lamellen haben ein freies Ende, mit dem voraus die erfindungsgemäße
Anschlußvorrichtung in den Gegenstecker eingeführt wird. Wenn die freien Enden
einen radial nach außen gebogenen Abschnitt aufweisen, der vorzugsweise zum
freien Ende hin wieder radial einwärts läuft, sind ein sicherer Kontakt und ein
leichtes Einstecken möglich.
Die freien Enden der Lamellen ergänzen sich vorzugsweise zu einer Kalotte.
Die nach außen gebogenen Abschnitte werden z. B. durch Prägen, also
ebenfalls durch ein günstiges Herstellungsverfahren erzeugt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung und aus den nachfolgenden Zeichnungen, auf die
Bezug genommen wird. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Längsschnittansicht durch eine erfindungsgemäße elektrische
Anschlußvorrichtung,
Fig. 2 eine verkleinerte Seitenansicht der Anschlußvorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der bei der Anschlußvorrichtung nach Fig. 1
vorgesehenen Aufnahme und des Steckkontakts in noch nicht miteinander
verbundenen Zustand,
Fig. 4 ein gestanztes Blech, aus dem durch weiteres Umformen der Steckkontakt
nach Fig. 3 erzeugt wird,
Fig. 5 ein gestanztes Blech, aus dem durch weiteres Umformen die in Fig. 1 zu
sehende Haltehülse erzeugt wird, und
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht der gefertigten Haltehülse.
In Fig. 1 ist eine elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme dargestellt,
die aus drei Teilen besteht, nämlich einem federnden Steckkontakt 3, der in einen
mit strichpunktierten Linien dargestellten Gegenstecker 5 eingeführt wird, einer
Aufnahme 7, die auf ein Ende eines elektrischen Leiters 9 aufgesteckt und durch
Krimpen bleibend an ihm befestigt ist, und eine Haltehülse 11.
Die Anschlußvorrichtung ist für einen Hochstromkontakt vorgesehen, bei dem
der elektrische Leiter eine Querschnittsfläche von 50 bis 70 mm2 aufweist.
Die Anschlußvorrichtung selbst ist als lösbarer Steckkontakt ausgeführt, der
eine einfache Steckverbindung zum Gegenstecker 5 ermöglicht und über Jahre
hinweg für einen sicheren Kontakt sorgt.
Die Aufnahme 7, die in Fig. 3 im noch nicht mit dem Steckkontakt 3
verbundenen Zustand gezeigt ist, ist topfförmig ausgebildet und besteht aus E-Cu-
Material, das sich sehr gut tiefziehen läßt. Die Aufnahme 7 kann aber auch durch
Fließpressen hergestellt sein. Das rückseitige Ende der Aufnahme 7 hat einen
zylindrischen Abschnitt 13 von großem Durchmesser, in den der elektrische Leiter 9
eingeführt wird. Nach dem Einführen wird der zylindrische Abschnitt 13 durch
Krimpen, also plastisches Verformen durch Aufbringen einer radialen Kraft, bleibend
an dem Leiter 9 befestigt. Der Abschnitt 13 geht in einen Absatz 15 über, der einen
beim Einstecken des Leiters 9 wirkenden axialen Anschlag bildet.
Eine Stirnwand 17 schließt die Aufnahme 7 zum Steckkontakt 3 ab, wobei
ebenfalls durch Tiefziehen ein axial vorstehender, hohlzylindrischer, aus der
Stirnwand 17 herausragender Fortsatz 19 erzeugt wird.
Der Steckkontakt 3 wird aus einer gut federnden Cu-Legierung gefertigt,
indem zuerst ein Blech, wie in Fig. 4 gezeigt, gestanzt wird, welches sternförmige
Lamellen 21 besitzt.
Im Bereich ihrer äußeren Enden 23 werden die Lamellen 21 geprägt, so daß
sie ein gebogenes freies Ende aufweisen. Das gestanzte, geprägte Blech wird
anschließend durch Tiefziehen in die in Fig. 3 gezeigte Form gebracht, die als
Topfform bezeichnet werden kann. Der Steckkontakt 3 weist eine Stirnwand 23,
einen von der Stirnwand 23 ausgehenden umfangsmäßig geschlossenen
zylindrischen Abschnitt 25 und einen durch die Lamellen 21 gebildeten federnden
Abschnitt 27 auf.
In Fig. 3 ist auch zu erkennen, daß die freien Enden durch die Prägung radial
auswärts und anschließend, zum freien Ende hin radial einwärts gebogen sind und
daß sich die Lamellen im geprägten Bereich zu einer Kalotte ergänzen. Dieser
Bereich ist der Bereich, in dem ein Kontakt mit dem Gegenstecker 5 erfolgt.
Der Durchmesser der Kalotte und die Anzahl der Lamellen 21 können je nach
Anforderung und Ausführungsform variieren, ebenso die Dicke des Materials und die
Ausbildung der Oberflächen, die beschichtet sein können.
Die in Fig. 6 gezeigte Haltehülse 11 besteht aus federndem Material, welches
aber, da über die Haltehülse 11 kein Stromfluß erfolgt, aus kostengünstigerem
Material hergestellt sein kann. Die Haltehülse 11 ist ebenfalls aus einem gestanzten
Blech (siehe Fig. 5) hergestellt, welches anschließend umgeformt wird. Die
Haltehülse 11 hat eine Stirnwand 31 mit einer zentrischen Öffnung 33, wobei die
Stirnwand 31 nur über zwei Stege 35 mit der aus zwei Segmenten 37, 39
bestehenden zylindrischen Wand verbunden ist. Die beiden Segmente 37, 39 sind
formschlüssig miteinander verbunden, indem an einer Wand ein pilzförmiger Zapfen
41 angeformt ist, der in eine Aufnahme, die durch zwei hakenförmige Abschnitte 43
am anderen Segment 39 gebildet ist, eingedrückt wird. Durch Nachprägen werden
der Zapfen 41 und die Abschnitte 43 gegeneinander verspannt.
Jedes Segment 37, 39 hat wenigstens eine Einrichtung zum Verrasten in
Form von Rastnasen 45, die durch dreiecksförmige, ausgestellte Wandabschnitten
47 gebildet sind. Diese Rastnasen 45 verrasten nach dem Einstecken der
Vorrichtung in den Gegenstecker 5 in Öffnungen 51 im Gegenstecker 5 und
verhindern ein Herausziehen und Entkoppeln von Anschlußvorrichtung und
Gegenstecker.
Die Aufnahme 7, der Steckkontakt 3 und die Haltehülse 11 sind aus
unterschiedlichem Material gefertigt und deshalb an ihre Zwecke optimal angepaßt.
Diese drei Teile sind nicht lösbar, d. h. nur durch Zerstörung lösbar miteinander
verbunden, und zwar über eine zentrisch vorgesehene Nietverbindung.
Der Niet wird durch den einstückig an der Stirnwand 17 angeformten Fortsatz
19 gebildet und ragt durch die Öffnung 33 und eine Öffnung 53 in der Stirnwand 23
in das Innere des topfförmigen Steckkontakts 3. Der Fortsatz 19 wird durch ein, in
bezug auf Fig. 1, von oben kommendes Werkzeug umgeformt, wobei der
umgeformte Abschnitt an der Oberseite der Stirnwand 23 zu liegen kommt.
Die Nietverbindung übt eine Kraft auf die Stirnwände 17, 23 aus, die bestrebt
ist, diese Stirnwände aufeinander zu zu bewegen, mit der Folge, daß die zwischen
den Stirnwänden 17, 23 vorgesehene Stirnwand 31 der Haltehülse 11 axial
geklemmt wird.
Die erfindungsgemäße Anschlußvorrichtung erlaubt eine große
Variationsmöglichkeit für die Formen der Aufnahme 7, des Steckkontakts 3 und der
Aufnahmehülse 11, so daß eine Art Baukastensystem entsteht.
Die Haltehülse 11 ist auch nur optional vorgesehen, sie kann auch
weggelassen werden, wobei dann die Stirnwände 17, 23 unmittelbar aneinander
anliegen und nicht nur, wie in Fig. 1, indirekt aneinander angrenzen.
Die Anschlußvorrichtung erlaubt auch ein Entkoppeln vom Gegenstecker 5,
indem die vorstehenden Wandabschnitte 47 radial einwärts gedrückt werden.
Claims (13)
1. Elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme, mit
einer Aufnahme (7) für einen elektrischen Leiter (9), an dem die Anschlußvorrichtung bleibend zu befestigen ist, und
einem federnden Steckkontakt (3) zum Anschluß an einen Gegenstecker (5),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahme (7) und der Steckkontakt (3) aus separaten Teilen gebildet und
diese Teile nicht lösbar miteinander verbunden sind.
einer Aufnahme (7) für einen elektrischen Leiter (9), an dem die Anschlußvorrichtung bleibend zu befestigen ist, und
einem federnden Steckkontakt (3) zum Anschluß an einen Gegenstecker (5),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufnahme (7) und der Steckkontakt (3) aus separaten Teilen gebildet und
diese Teile nicht lösbar miteinander verbunden sind.
2. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Aufnahme (7) und Steckkontakt (3) aus unterschiedlichem Material sind.
3. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
Aufnahme (7) und Steckkontakt (3) axial mittelbar oder unmittelbar aneinander
angrenzende Stirnwände (17, 23) haben und daß eine Nietverbindung an den
Stirnwänden (17, 23) angreift, die eine Kraft auf die Stirnwände (17, 23) ausübt,
welche bestrebt ist, die Stirnwände (17, 23) aufeinander zu zu bewegen.
4. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Niet
ein einstückig an einer Stirnwand (17) angeformter Fortsatz (19) ist, der durch eine
Öffnung (53) in der anderen Stirnwand (23) ragt und an seinem freien Ende
umgeformt ist.
5. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der
Fortsatz (19) hohlzylindrisch und der verpreßte Niet hohl ist.
6. Anschlußvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch eine Haltehülse (11) mit einer Einrichtung zum Verrasten der
Anschlußvorrichtung in dem Gegenstecker (5), um ein Entkoppeln der
Anschlußvorrichtung vom Gegenstecker (5) zu verhindern.
7. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
Haltehülse (11) als separates Teil ausgebildet ist, welches durch die Verbindung von
Aufnahme (7) und Steckkontakt (3) an diesen nicht lösbar verbunden ist.
8. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 7 und einem der Ansprüche 3 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Haltehülse (11) zwischen den Stirnwänden (17,
23) von Aufnahme (7) und Steckkontakt (3) liegt und von den Stirnwänden (17, 23)
axial geklemmt wird.
9. Anschlußvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Steckkontakt (3) und/oder die Aufnahme (7) topfförmig
ausgebildet und durch Tiefziehen oder Fließpressen hergestellt sind.
10. Anschlußvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Steckkontakt (3) topfförmig ist und radial elastisch
nachgiebige Lamellen (21) aufweist.
11. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lamellen (21) ein freies Ende (23) aufweisen und im Bereich jedes freien Endes (23)
einen radial nach außen gebogenen Abschnitt aufweisen.
12. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich
die gebogenen Enden (23) der Lamellen (21) zu einer Kalotte ergänzen.
13. Anschlußvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,
daß die nach außen gebogenen Abschnitte geprägt sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10041516A DE10041516B4 (de) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme |
EP01118875A EP1182739A3 (de) | 2000-08-24 | 2001-08-16 | Hochstromkontakt |
US09/935,851 US20020049005A1 (en) | 2000-08-24 | 2001-08-23 | Electrical high-current connection device |
JP2001255056A JP2002134221A (ja) | 2000-08-24 | 2001-08-24 | 高電流接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10041516A DE10041516B4 (de) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10041516A1 true DE10041516A1 (de) | 2002-03-14 |
DE10041516B4 DE10041516B4 (de) | 2010-09-09 |
Family
ID=7653600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10041516A Expired - Fee Related DE10041516B4 (de) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | Elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020049005A1 (de) |
EP (1) | EP1182739A3 (de) |
JP (1) | JP2002134221A (de) |
DE (1) | DE10041516B4 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10203171A1 (de) * | 2002-01-28 | 2003-08-07 | Friwo Geraetebau Gmbh | Elektrischer Steckerstift mit elektrisch leitendem kern in Fließpresstechnik und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP1622226A1 (de) | 2004-07-30 | 2006-02-01 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Hochstromschnittstelle für Kraftfahrzeuge |
DE202007018665U1 (de) | 2007-08-13 | 2009-01-22 | Taller, Michael | Steckerstift |
DE202008014774U1 (de) | 2007-08-13 | 2009-03-05 | Taller, Michael | Steckerstift |
DE102007062500A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Michael Taller | Im Fließpressverfahren geformter Steckerstift |
DE102008006228A1 (de) * | 2008-01-25 | 2009-08-06 | Hubert Stüken GmbH & Co. KG | Einteilig geformter Hohlstift |
DE102011054316A1 (de) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Zweiteiliges Crimpkontaktelement |
DE102011122899A1 (de) | 2011-10-07 | 2013-06-13 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Zweiteiliges Crimpkontaktelement |
DE102016123935A1 (de) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Buchsenkontaktes |
DE102016123936A1 (de) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Buchsenkontaktes |
EP3761455A1 (de) | 2019-07-01 | 2021-01-06 | ODU GmbH & Co KG. | Verbindungsstecker mit zentralem stift und lamellenhülse, verfahren zur formung des verbindungssteckers und einer verbindungsbuchse mit lamellenhülse |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030119382A1 (en) * | 2001-12-21 | 2003-06-26 | Narusevicius Antanas V. | Medium voltage motor control center cold-welded electrical connector and method |
WO2008034957A1 (fr) | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Fci | Contact electrique hermaphrodite |
DE202007017752U1 (de) * | 2007-08-23 | 2009-01-02 | Kazmierczak, Udo | Steckerbrücke mit Steckerhohlstift |
DE102011018353A1 (de) * | 2011-04-20 | 2012-10-25 | Auto-Kabel Managementgesellschaft Mbh | Schweißhülse mit Kontaktteil |
DE102011052171B4 (de) | 2011-07-27 | 2013-10-24 | Fct Electronic Gmbh | Kombipin für ein Hochstromkontaktelement und ein solches Hochstromkontaktelement |
JP2014089109A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Casio Comput Co Ltd | スイッチ装置 |
US9009960B2 (en) * | 2013-01-25 | 2015-04-21 | Commscope Technologies Llc | Method of manufacturing a curved transition surface of an inner contact |
DE202013101939U1 (de) | 2013-05-03 | 2013-05-15 | Taller Gmbh | Teil-massiver Hohlstift |
DE102013208171B4 (de) | 2013-05-03 | 2022-09-08 | Taller Gmbh | Teil-massiver Hohlstift |
US9905953B1 (en) | 2016-09-30 | 2018-02-27 | Slobodan Pavlovic | High power spring-actuated electrical connector |
WO2019001644A1 (de) | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Zwitterartiges kontaktelement |
MX2020008873A (es) | 2018-02-26 | 2021-01-08 | Royal Prec Products Llc | Conector electrico accionado por resorte para aplicaciones con potencia alta. |
CN112930624B (zh) | 2018-06-07 | 2023-10-03 | 皇家精密制品有限责任公司 | 具有内部弹簧部件的电连接器系统 |
EP3641068B1 (de) * | 2018-10-16 | 2021-01-27 | ODU GmbH & Co. KG | Verbindungsstecker und -dose mit lamellenkorb |
GB2585684B (en) * | 2019-07-11 | 2024-01-03 | Hypertac Sa | Male contact with stamped crown and method of manufacture |
US11721942B2 (en) | 2019-09-09 | 2023-08-08 | Eaton Intelligent Power Limited | Connector system for a component in a power management system in a motor vehicle |
JP2022547535A (ja) | 2019-09-09 | 2022-11-14 | ロイヤル プリシジョン プロダクツ エルエルシー | 読み取り可能かつ記録可能な印を有するコネクタ記録システム |
JP2020113544A (ja) * | 2020-03-13 | 2020-07-27 | ローゼンベルガー ホーフフレクベンツテクニック ゲーエムベーハー アンド カンパニー カーゲー | 自己閉鎖型コンタクトスリーブ |
KR20230042084A (ko) | 2020-07-29 | 2023-03-27 | 이턴 인텔리전트 파워 리미티드 | 원통형 단자 몸체를 갖는 전기 커넥터 시스템 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3915644A1 (de) * | 1989-05-12 | 1990-11-15 | Dunkel Otto Gmbh | Kontaktstift-kontaktbuchsen-baueinheit |
DE4024456A1 (de) * | 1990-08-01 | 1992-02-06 | Dunkel Otto Gmbh | Kontaktstift-kontaktfederbuchsen-baueinheit |
DE9313673U1 (de) * | 1993-09-09 | 1994-01-05 | Siemens Ag | Hochstromsteckverbinder für Messer- oder Federleisten |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH114780A (de) * | 1925-07-31 | 1926-04-16 | Co Delta | Verfahren zur Herstellung eines Kontaktstöpsels. |
DE2502632C3 (de) * | 1975-01-23 | 1978-10-26 | Multi-Contact Ag, Basel (Schweiz) | Bauelement für eine elektrische Steckverbindung |
US5147221A (en) * | 1989-08-13 | 1992-09-15 | The Starling Manufacturing Company | Combination socket and wingless cable-end radio pin connector |
DE4216809C2 (de) * | 1992-05-21 | 2002-10-24 | Elco Europ Gmbh | Hochstromkontakt für elektrische Kontaktsteckvorrichtungen |
US5915995A (en) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Tektronix, Inc. | Dual contact banana connector |
-
2000
- 2000-08-24 DE DE10041516A patent/DE10041516B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-16 EP EP01118875A patent/EP1182739A3/de not_active Withdrawn
- 2001-08-23 US US09/935,851 patent/US20020049005A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-24 JP JP2001255056A patent/JP2002134221A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3915644A1 (de) * | 1989-05-12 | 1990-11-15 | Dunkel Otto Gmbh | Kontaktstift-kontaktbuchsen-baueinheit |
DE4024456A1 (de) * | 1990-08-01 | 1992-02-06 | Dunkel Otto Gmbh | Kontaktstift-kontaktfederbuchsen-baueinheit |
DE9313673U1 (de) * | 1993-09-09 | 1994-01-05 | Siemens Ag | Hochstromsteckverbinder für Messer- oder Federleisten |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10203171A1 (de) * | 2002-01-28 | 2003-08-07 | Friwo Geraetebau Gmbh | Elektrischer Steckerstift mit elektrisch leitendem kern in Fließpresstechnik und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE10203171B4 (de) * | 2002-01-28 | 2008-02-14 | Friwo Gerätebau Gmbh | Elektrischer Steckerstift mit elektrisch leitendem Kern in Fließpresstechnik und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP1622226A1 (de) | 2004-07-30 | 2006-02-01 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Hochstromschnittstelle für Kraftfahrzeuge |
DE202007018665U1 (de) | 2007-08-13 | 2009-01-22 | Taller, Michael | Steckerstift |
DE102007038219B3 (de) * | 2007-08-13 | 2009-03-05 | Michael Taller | im Fließpressverfahren geformter Steckerstift |
DE202008014774U1 (de) | 2007-08-13 | 2009-03-05 | Taller, Michael | Steckerstift |
DE102007062500A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Michael Taller | Im Fließpressverfahren geformter Steckerstift |
DE102008006228A1 (de) * | 2008-01-25 | 2009-08-06 | Hubert Stüken GmbH & Co. KG | Einteilig geformter Hohlstift |
DE102008006228B4 (de) * | 2008-01-25 | 2011-09-22 | Hubert Stüken GmbH & Co. KG | Einteilig geformter Hohlstift |
DE102011122899A1 (de) | 2011-10-07 | 2013-06-13 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Zweiteiliges Crimpkontaktelement |
DE102011054316A1 (de) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Tyco Electronics Amp Gmbh | Zweiteiliges Crimpkontaktelement |
US9502783B2 (en) | 2011-10-07 | 2016-11-22 | Te Connectivity Germany Gmbh | Two-part crimp contact element |
DE102011122899B4 (de) | 2011-10-07 | 2024-03-28 | Te Connectivity Germany Gmbh | Zweiteiliges Crimpkontaktelement |
DE102011054316B4 (de) * | 2011-10-07 | 2021-04-01 | Te Connectivity Germany Gmbh | Zweiteiliges Crimpkontaktelement |
DE102016123936B4 (de) * | 2016-12-09 | 2020-04-16 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Buchsenkontaktes |
WO2018104381A1 (de) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung eines buchsenkontaktes |
DE102016123936A1 (de) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Buchsenkontaktes |
DE102016123935B4 (de) * | 2016-12-09 | 2020-04-16 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Buchsenkontaktes |
WO2018104378A1 (de) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur herstellung eines buchsenkontaktes |
DE102016123935A1 (de) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Buchsenkontaktes |
EP3761455A1 (de) | 2019-07-01 | 2021-01-06 | ODU GmbH & Co KG. | Verbindungsstecker mit zentralem stift und lamellenhülse, verfahren zur formung des verbindungssteckers und einer verbindungsbuchse mit lamellenhülse |
KR20210003665A (ko) | 2019-07-01 | 2021-01-12 | 오드우 지엠비에치 엔드 코. 케이지 | 연결플러그 및 그의 제조방법 및 연결플러그에 대응되는 소켓을 구성하는 플러그인 연결장치 및 라멜라슬리브를 갖는 연결소켓 |
US11394147B2 (en) | 2019-07-01 | 2022-07-19 | Odu Gmbh & Co. Kg | Connecting plug with central pin and lamella sleeve, method for forming the connecting plug and connecting socket with lamella sleeve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002134221A (ja) | 2002-05-10 |
DE10041516B4 (de) | 2010-09-09 |
US20020049005A1 (en) | 2002-04-25 |
EP1182739A2 (de) | 2002-02-27 |
EP1182739A3 (de) | 2003-06-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10041516B4 (de) | Elektrische Anschlußvorrichtung für hohe Ströme | |
DE2345365C3 (de) | Elektrische Steckverbindung | |
EP0919074A1 (de) | Elektrische steckverbindung | |
DE10005297C2 (de) | Kontaktstück für eine elektrische Steckverbindung sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
CH624795A5 (de) | ||
WO2000005785A1 (de) | Elektrischer steckverbinder mit schnellverbindung und verfahren zur herstellung eines steckverbinders | |
DE102007055040A1 (de) | Kontaktelement und Verfahren zur Herstellung eines Kontaktelementes | |
EP2159883B1 (de) | Steckerverbinderbuchse | |
EP0232808A2 (de) | Elektrischer Steckverbinder für Koaxialkabel und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP2223389B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur verliersicheren aufnahme einer schraube an einer anschlussklemme | |
EP0444478A1 (de) | Kontaktträger für eine Steckdose oder einen Stecker für eine Steckverbindungen fÀ¼r den elektrischen Anschluss von Kraftfahrzeuganhängern | |
DE10202637C1 (de) | Steckverbinder | |
DE19848289A1 (de) | Verriegelungsvorrichtung eines Kappenteils | |
EP1592911A1 (de) | Lösbare steckverbindung für hochdruckleitungen | |
DE1515352C3 (de) | Aus gerolltem Metallblech bestehender Kugelkoptstecker | |
EP1467451A1 (de) | Kuppler einer koaxialen Steckverbindung | |
DE102009038354A1 (de) | Batteriepolklemme | |
EP3399599B1 (de) | Steckverbinder, stecker und steckverbindersystem | |
EP3790121A1 (de) | Steckverbinder und stecksystem | |
DE202007017752U1 (de) | Steckerbrücke mit Steckerhohlstift | |
EP1720222A2 (de) | Steckverbinder, insbesondere für Airbag-Zündsysteme | |
DE102005016265B4 (de) | Arretierung eines Rastelements mit Radsok-Buchse | |
DE1465104A1 (de) | Elektrische Anschlussklemme | |
DE10156299B4 (de) | Verbindungsanordnung und Verfahren zum Verbinden eines Anschlußenelements mit einem elektrischen Leiter | |
EP0814542B1 (de) | Elektrische Steckdose |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: HARTING ELECTRIC GMBH & CO. KG, 32339 ESPELKAMP, D |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |