DE100339C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine zum Säubern gebrauchter Fässer oder dergl. Diese Maschine besteht im Wesentlichen aus einer Vorrichtung, mittels deren das Fafs oder dergl. zunächst innen ausgefräst und hierauf geglättet wird, ohne das Fafs oder dergl. in seine Theile zerlegen zu müssen. Die Vorrichtung kann aber auch zum Ausfräsen, Glätten, Brennen von Fässern oder dergl. dienen, die noch neu bezw. noch in der Herstellung begriffen sind.

Diese Maschine besitzt einen sich drehenden Fräskopf, welcher selbstthätig längs einer sich drehenden Welle durch das Fafs vorgeschoben wird, und Werkzeughalter, welche von Hand aus- oder einwärts verschoben werden können, so dafs die Fräswerkzeuge dem Innenprofil des Fasses folgen können und aus dem Innern desselben solche Theile, die beseitigt werden sollen, herausfräsen. Diese Werkzeughalter werden zweckmäfsig mit Glä'ttwerkzeugen versehen, durch welche die Fräser hervortreten.

Fig. ι zeigt ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in Seitenansicht, bezw. senkrechtem Mittelschnitt, Fig. 2 eine Oberansicht mit waagrechtem Schnitt, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie x-x. von Fig. 1 nach links gesehen, Fig. 4 einen Querschnitt und Fig. 5 eine Oberansicht des Wendegetriebes der Vorrichtung, und endlich Fig. 6 in gröfserem Mafsstabe Einzelheiten im senkrechten Längsschnitt durch die betreffenden Theile.

Die Grundplatte A der Vorrichtung trägt ein Bett B, auf welchem ein Ständer B¹ befestigt ist und welches Lageraugen b trägt, in welchen Führungsstangen b¹ befestigt sind. Auf diesen Führungsstangen sind Ständer B² B³ verschiebbar bezw. einstellbar, die, wenn erforderlich, auf der ebenen oberen Fläche des Bettes B Auflage haben können. Diese Ständer B² B³ können auf den Stangen eingestellt werden und werden mit Klemmschrauben und Muttern b² in der betreffenden Lage gesichert.

An den Ständern B¹ B² sind Einspannringe C befestigt, die kegelförmige Innenflantschen C¹ tragen, welche auf die Enden der Dauben des Fasses sich legen und an Stelle der Endreifen die Dauben dicht geschlossen liegend erhalten, zugleich auch das Centriren des Fasses erleichtern und es bei der Bearbeitung zuverlässig in Stellung halten.

Um Fässer verschiedener Gröfse bearbeiten zu können, sind mehrere Sätze Einspannringe von gleichem Aufsendurchmesser, die verschiedenen Innendurchmesser haben, erforderlich, um nach Bedarf die Ringe gegen einander auswechseln zu können.

Um den Ständer JB² behufs Festspannens eines Fasses gegen den Ständer B¹ kräftig vorziehen zu können, ist an dem Ständer B² eine Kette d angeschlossen, die über eine Rolle d¹ führt, welche auf einer Achse d² sitzt, welche in Haltern des Bettes B gelagert ist. Ein oder beide Enden dieser Achse sind mit einem Vierkant versehen, um eine Handkurbel behufs Aufwindens der Kette auf die Rolle aufstecken zu können. Ein Sperrrad if³ sitzt auf der Achse d² fest, und eine Klinke d* kann in dies Sperrrad eingelegt werden, um das Zurückdrehen der Rolle d¹ zu verhindern.

An Stelle der Kette und der Trommel könnte auch eine Schraubenspindel Anwendung finden.

Eine drehbare Fräswelle E ist in den auf der Grundplatte A befestigten Lagern der Ständer E¹ drehbar. Diese Welle E wird durch eine Stufenscheibe E² angetrieben. Das hervortretende Ende der Welle E ruht während der Thätigkeit der Maschine in einem Lager e des verschiebbaren Ständers B³, und eine Druckschraube e^l läfst sich gegen die Lagerkappe einstellen.

Auf der Welle E sitzt eine Hülse E³, deren Feder in einer Längsnuth e² der Welle E axial verschoben werden kann. Ein Ende der Hülse E³ ist mit Bunden e³ versehen, zwischen denen das Auge eines Armes e⁴ die Hülse E³ umfafst, welche sich mit der Welle E im Auge des Armes e⁴ frei drehen kann. Auf der Hülse E³ ist eine zweite Hülse e⁷ verschiebbar angebracht, die von einem Arm e⁶ umfafst wird.

An der Hülse E³ sitzt ferner ein Fräskopf F fest, der mit Schwalbenschwanznuthen/(Fig. 3) zur Aufnahme der Werkzeughalter f² versehen ist, die Polirblöcke f³ tragen, welche an ihrem äufseren Ende mittels Schrauben f¹ befestigt sind. In Löchern der Werkzeughalfer f² sind Fräser f" angeordnet, welche durch Löcher in den Blöcken f³ hindurchtreten utid in den Haltern mittels Schrauben befestigt sind, welche durch Schlitze in den Fräsern führen, so dafs die Fräser sich einstellen lassen.

Die Werkzeughalterf² sind mit der Hülse e⁷ durch ein Kniegelenk G G verbunden, und eine Feder g ist zwischen der Hülse e¹ und dem Fräskopf F eingeschaltet, um das Zurückziehen der Fräser und Glättwerkzeuge vom Fafsinnern zu erleichtern.

Eine Vorschubspindel H ist in Lagern der Ständer E¹ gelagert, die sich frei drehen und hin und her bewegen läfst. Auf dieser Spindel ist Gewinde H¹ angebracht, welches in Muttergewinde des Armes e⁴ eingreift. Ein Ende dieser Spindel H führt durch ein Lagerauge des Armes e° und wird durch Bunde h so gehalten, dafs die Spindel sich frei drehen kann; der Arm e⁶ aber die Längsbewegung der Spindel mitmachen mufs.

Auf der Spindel H sitzt ein Kegelrad k mit einer Feder, die in eine Nuth /j¹ eingreift, welche längs der Spindel sich erstreckt, so dafs die Spindel durch das Kegelrad gedreht werden kann, sich aber frei längs verschieben läfst, während das Kegelrad k durch passende Mittel an einer Axialverschiebung verhindert ist.

Das Kegelrad k greift in ein Kegelrad k^l ein, das auf einer Welle m festsitzt, die in Lagern eines Halters K liegt und ein Handrad M trägt, mittels dessen die Vorschubspindel H bethätigt wird. Wird die Spindel H gedreht, so werden Arm e⁶ und Hülse e⁷ dem Fräskopf F genähert oder von letzterem entfernt, da der Gewindetheil JFf¹ der Vorschubspindel H in das Muttergewinde des Armes e⁴ eingreift. Die Werkzeughalter f'² können auf diese Weise gegen das Fafsinnere vorbewegt oder von demselben wegbewegt werden.

Eine Leitschraube L ist in einem Ansatz I des Armes e⁴ befestigt und greift in das Muttergewinde eines Kegelrades Z¹ ein, das an einem Halter /² gelagert ist und dessen Drehung die Vorwärts- bezw. Rückwärtsbewegung der Hülse E³ und des Fräskopfes F längs der Fräswelle E veranlafst. Diese Leitschraube L wird von der Welle E mittels folgender Mittel bethätigt.

Das Kegelrad I¹ greift in ein Kegelrad /³ ein, das auf einer senkrechten Welle N festsitzt, die in Haltern JV¹ gelagert ist, welche an einem der Ständer E¹ befestigt sind. Auf eine waagrechte Welle P, die in Lagern ρ sich dreht, ist eine Riemscheibep¹ festgekeilt, die mittels Riemens p² von der Fräswelle E getrieben wird. Eine Muffe p⁴, die auf der Welle P verschiebbar ist, aber mit ihr sich drehen mufs, ist mit zwei Kegelrädern p^r° versehen, die zum Eingriff mit dem Kegelrade n^l am unteren Ende der Welle N gebracht werden können. Diese Muffe ρ ⁴ kann mittels einer Gewindespindel R verschoben werden, die mit einem Arme r verbunden ist, der um die Muffe p⁴ greift und in Muttergewinde eines Theiles R¹ eingreift. Durch Drehung dieser Spindel mittels eines Handrades R'² in der einen oder anderen Richtung kann eines der beiden Kegelräder p^h in Eingriff mit dem Kegelrade w¹ gebracht werden, so dafs die Drehungsrichtung der Welle N geändert werden kann.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:

Zunächst werden die Ständer B'² und B³ so weit von dem festliegenden Ständer B¹ entfernt, dafs man ein Fafs über das Ende der Fräswelle E schieben kann. Ein Einspannring C passender innerer Weite wird dann über die Fräswelle E geschoben und an dem feststehenden Ständer B¹ befestigt. Das Fafs wird zunächst von seinen Böden, und den Endreifen befreit und dann über die Fräswelle E geschoben, und nun wird ein Einspannring C an dem Ständer B² befestigt. Hierauf wird dieser Ständer gegen den Ständer B¹ bewegt und das Fafs mittels der Kettenrolle d¹ und der Kette d fest zwischen die Einspannringe C eingespannt. Der Ständer B'² wird sodann durch Anziehen der Mutter der Klemmschraube b'² in seiner Stellung festgehalten.

Ist nun das Fafs eingespannt, so wird der Ständer B³ mittels seiner Klemmschraube b²

so eingestellt, dafs das vorstehende Ende der Fräswelle E gelagert ist, und schliefslich wird die Einstellung nach Bedarf mittels der centrischen Druckschraube e^l vervollständigt. Nachdem die Fräser /⁵ für den Schnitt passend eingestellt sind, werden sie durch die Druckschrauben festgehalten. Wenn nun die Fräswelle E in Drehung versetzt wird, so wird der Fräskopf durch Wirkung der Leilschraube L selbstthätig die Fräswelle entlang verschoben. Die Dicke des Spahns und das Profil des Fafsinnern werden durch den Arbeiter bestimmt, indem dieser nach Bedarf durch Drehung des Handrades M in der einen oder anderen Richtung die Fräser aus- oder einwärts bewegt.

Die Zurückbewegung des Fräskopfes erfolgt einfach durch Umkehrung der Bewegung der Leitschraube L.

Nachdem das Fafsinnere ausgefräst ist, müssen die Fräser entfernt oder in die Werkzeughalter zurückgeschoben werden. Die abgefräste Fafsfläche kann sodann dadurch polirt werden, dafs man die Polirköpfe/³ in Berührung mit der Innenfläche des Fasses bringt, während der Fräskopf sich dreht und längs der Fräswelle sich verschiebt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zum Säubern gebrauchter Fässer, dadurch gekennzeichnet, dafs das Innere des Fasses zunächst ausgebohrt oder sonstwie abgearbeitet wird, um sodann geglättet und gehärtet zu werden.

2. Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs die im sich drehenden Bohrkopf (F) verschiebbaren Werkzeughalter (f²) von Hand ein- und auswärts bewegt werden können, während der Bohrkopf selbstthätig am inneren Fafsmantel entlang bewegt wird.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.