DE10027755A1 - Verfahren und Einrichtung zum Wechseln der Elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem Lichtbogenofen - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Wechseln der Elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem LichtbogenofenInfo
- Publication number
- DE10027755A1 DE10027755A1 DE10027755A DE10027755A DE10027755A1 DE 10027755 A1 DE10027755 A1 DE 10027755A1 DE 10027755 A DE10027755 A DE 10027755A DE 10027755 A DE10027755 A DE 10027755A DE 10027755 A1 DE10027755 A1 DE 10027755A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- unit
- vessel
- platform
- electrodes
- change
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/10—Mountings, supports, terminals or arrangements for feeding or guiding electrodes
- H05B7/109—Feeding arrangements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
Ein Verfahren zum Wechseln der Elektroden (3) an einem elektrisch betriebenen metallurgischen Gefäß (1), insbesondere an einem Lichtbogenofen, durch Austauschen einer Einheit, die aus auf einer Basisplatte (10) angeordneten Kontaktelektroden mit elektrischen Anschlüssen, Kühlmittel- und Thermoelementanschlüssen besteht, gegen eine neue Einheit wird dahingehend ausgeübt, dass die verbrauchte Einheit (3) nach Lösen aus dem Gefäßboden (1a) auf einen positionierten Wechselwagen (5) bzw. auf einen Wechseladapter abgesenkt und abtransportiert wird und dass die neue, auf dem Wechselwagen (5) bzw. dem Wechseladapter antransportierte Einheit (3) selbstzentrierend von unten in den Gefäßboden (1a) eingesetzt und befestigt wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Wechseln der Elek
troden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen Gefäß, insbesondere an
einem Lichtbogenofen, durch Austauschen einer Einheit, bestehend aus auf einer
Basisplatte angeordneten Kontaktelektroden mit elektrischen Anschlüssen, Kühl
mittel- und Thermoelementanschlüssen, gegen eine neue Einheit.
Derartige metallurgische Gefäße, insbesondere Lichtbogenöfen oder Schachtöfen,
sind mit einer am Mantel des Gefäßbodens befestigten metallischen Elektrode
ausgestattet, die an einer Seite, z. B. von unten, durch den Gefäßboden in den
Ofen hineinragt und an der äußeren Seite an eine elektrische Versorgungsleitung
angeschlossen ist und von dieser Seite aus auch gekühlt wird.
Die Kontaktelektroden im Lichtbogenofen unterliegen einem im Verhältnis zur
Ofenausmauerung voreilenden Verschleiß. Da das Auswechseln einzelner Elek
trodenstäbe einen relativ großen Zeit- und Arbeitsaufwand erfordert, ist man dazu
übergegangen, alle Elektroden gemeinsam auszuwechseln.
Es ist eine Einrichtung zum Wechseln der Elektroden-Einheit bekannt
(EP 0 219 650 A1). Der bekannten Verfahrensweise liegt eine Bauweise zugrunde, bei der
die Elektroden einschließlich der Ausstampfung auf einer Basisplatte vormontiert
werden und mittels eines Krans an einer Öse in den Ofenboden von oben herab
gelassen werden. Nach der besonders vorzunehmenden Zentrierung wird der ver
bleibende Ringspalt zwischen Elektroden-Einheit und Ofenboden mit Stampfma
sse gefüllt. Die vormontierte Öse wird mit dem ersten Einschmelzvorgang in der
Schmelze aufgelöst. Das Herausbrechen der Elektroden-Einheit auf der Basis
platte erfolgt in der Weise, dass unterhalb der Elektrodenanordnung auf Kragprat
zen Hydraulikzylinder angeordnet sind, die über die Basisplatte der Elektrodenan
ordnung diese aus dem Ofenboden herausbrechen. Die Hydraulikzylinder heben
die Elektroden soweit an, dass ein Kran mit entsprechenden Greifern die Elektro
den nach oben herausziehen kann.
Diese Verfahrensweise ist insofern schon nachteilig, weil mit dem Einsetzen der
neuen Elektroden der Ofenboden neu eingesetzt, d. h. gestampft werden muss.
Nachteilig an dieser Verfahrensweise und an der Vorrichtung selbst ist aber vor
wiegend die aufwendige Arbeit mittels eines Krans, die ungenaue Zentrierung im
Ofenboden und die aufwendige und teure Vorrichtung zum Herausbrechen der
Elektroden-Einheit, die an jedem Ofengefäß separat vorgesehen werden muss.
Die ungenaue Zentrierung der Elektroden hat einen nicht unerheblichen Einfluss
auf die Lage der magnetischen Felder und die damit verbundene Ablenkung des
Lichtbogens.
Eine andere bekannte Bauweise sieht vor (DE 40 26 897 A1), eine geteilte Elek
trode anzuwenden, die in ein auszuwechselndes Verschleißteil und ein im Boden
befindliches Anschlussteil für den elektrischen Strom und die Kühlmittelzufuhr
funktional aufgeteilt ist. Diese geteilte Elektrode ist im Innern mittels Spann
schrauben verbunden. Dabei verbleibt der untere Teil der Elektroden im Ofenbo
den, wobei das obere Verschleißteil nach Lösen der Spannschrauben durch einen
Kran nach oben aus dem Ofen herausgehoben wird. Voraussetzung für diese Art
der Elektrodenwechselvorrichtung sind entsprechende Platzverhältnisse über dem
Ofen, um mit einem Kran den Wechsel der abgebrannten Elektrode durchzufüh
ren. Diese Platzverhältnisse sind nicht bei allen Ofentypen vorhanden. Bei einigen
Lichtbogenöfen, z. B. vom Typ Contiarc, kann ein Wechsel der Elektroden auf
grund der Platzverhältnisse nur nach unten erfolgen. Diese Bauweise kann z. B.
auch für die Kombination eines Ofens mit einem Vorwärmersystem, das nachträg
lich neben oder auf den Ofen aufgesetzt wird, angewendet werden. Wegen ver
schiedener Anbauten können die Platzverhältnisse oberhalb des Gefäßes bei an
deren Öfen begrenzt sein, so dass ein Ausbau nach unten vorteilhaft ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ohne den Ausbau der Elektroden-
Einheiten mittels eines Krans nach oben und ohne eine an jedes Ofengefäß ge
bundene Zuordnung von Hydraulikzylindern auszukommen, eine bessere Zentrie
rung der Etektrodeneinheit während des Einbauens zu erreichen und weniger
Ausbesserungsarbeiten am Ofenboden nach einem Wechsel durchführen zu müs
sen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß auf der Grundlage eines Verfahrens
gelöst, bei dem die verbrauchte Einheit nach Lösen aus dem Boden des Gefäßes
auf einen positionierten Wechselwagen bzw. einen Wechseladapter abgesenkt
und abtransportiert wird und bei dem die neue, auf einem Wechselwagen oder
einem Wechseladapter antransportierte Einheit selbstzentrierend von unten in den
Gefäßboden eingesetzt und befestigt wird. Dadurch ist ein Kran zum Wechseln
der Anode über dem Ofengefäß nicht mehr notwendig und ein Ofengefäß muss
auch nicht mehr mit Hydraulikzylindern ausgerüstet werden. Außerdem kann eine
automatische Zentrierung der neuen Einheit stattfinden und es ist nur noch erfor
derlich, die zwischen Feuerfest-Ausmauerung und verbrauchter Elektrodeneinheit
beim Ausbau entfernte Ausmauerung wieder einzufügen.
Die Selbstzentrierung kann dadurch erzielt werden, dass der Wechselwagen bzw.
der Wechseladapter mit paarweise angeordneten Hydraulikzylindern in positio
nierter Stellung hydraulisch angeschlossen wird und die Hydraulikkolben selbst
zentrierend in Kupplungsvorrichtungen seitlich an dem Gefäßbodenbereich ein
gefahren und verriegelt werden.
Ein anderer Schritt der Vorgehensweise besteht darin, dass eine mit den Hydrau
likzylindern verbundene Plattform unter die Basisplatte der Einheit mit den Kon
taktelektroden gehoben und mit der Basisplatte verbunden wird. Dabei kann die
verbrauchte Einheit bereits zum Wechselwagen ausgerichtet und zentriert werden.
Das Übergeben der verbrauchten Einheit vom Ofengefäß auf die Plattform des
Wechselwagens findet einfach dadurch statt, dass nach Anliegen der Einheit der
Kontaktelektroden auf der Plattform zwischen der Einheit der Kontaktelektroden
und dem Gefäßboden befindliche Verbindungsbolzen gelöst werden. Das Lösen
kann, falls erforderlich, durch Hydraulikzylinder unterstützt werden.
Die Kontaktelektroden-Einheit wird endgültig auf den Wechselwagen gebracht,
indem die mit den Hydraulikzylindern verbundene Plattform durch das Eigenge
wicht der Einheit mit den Kontaktelektroden über die Hydraulikkolben abgesenkt
werden.
Der Einbau erfolgt in der Weise, dass der Wechselwagen bzw. der Wechseladap
ter unter dem Gefäß positioniert wird und vier Hydraulikzylinder mit dem Gefäßbo
den verbunden werden. Beim Anheben der Plattform mit der neuen Elektrode
zentriert sich diese selbst und wird mit den Hydraulikzylindern in das Ofengefäß
gehoben und dort befestigt.
Nach Absenken der Plattform und Lösen der Kupplungen am Gefäßboden und
Einfahren der Hydraulikzylinder wird der Wechselwagen bzw. der Wechseladapter
entfernt.
Die Einrichtung zum Wechseln der Elektroden in einem elektrisch betriebenen
metallurgischen Gefäß, insbesondere in einem Lichtbogenofen, löst die Aufgabe,
einen Kran zu vermeiden, an jedem Ofengefäß dauernd vorhandene Hydraulikzy
linder zu vermeiden und die auszutauschende Einheit besser zu zentrieren, indem
auf einem zentrisch unter den Gefäßboden fahrbaren Wechselwagen eine Platt
form mit paarweise vorgesehenen Hydraulikzylindern heb- und senkbar gelagert
ist und indem an deren Kolbenstangen jeweils eine Kupplung vorgesehen ist, die
mit einer Gegenkupplung am Gefäßboden selbstzentrierend verbindbar ist. Der
Wechselwagen bzw. der Wechseladapter kann für mehrere Ofengefäße einsetz
bar sein, so dass daher auch nur eine Bestückung mit Hydraulikzylindern erforder
lich ist.
Dadurch, dass die Kupplung und die zugehörige Gegenkupplung jeweils verrie
gelbar und entriegelbar sind, können die Hydraulikzylinder jeweils zum Hochheben
der Plattform und zum Absenken der Last sicher eingesetzt werden.
Der Wechselwagen bzw. der Wechseladapter stellt dann eine kompakte Einheit
dar, wenn nach weiteren Merkmalen die Plattform paarweise Auslegerarme auf
weist, in denen jeweils ein Hydraulikzylinder gehalten ist.
Eine genau positionierte Übergabelage wird ferner dadurch erreicht, dass die Ba
sisplatte, auf der die Einheit aus Kontaktelektroden ruht, weitere Zentriermittel
aufweist, die beim Absenken durch die Plattform des Wechselwagens hindurch in
den Wagenrahmen des Wechselwagens eingreifen. Dadurch wird auch die Lage
der Plattform auf dem Wechselwagen selbst genau bestimmt.
Die Positionierung zwischen der Basisplatte und der Plattform wird vorteilhafter
weise dadurch genau festgelegt, dass auf der Plattform des Wechselwagens Zen
triermittel für in der Basisplatte der Einheit korrespondierende Aufnahmemittel
vorgesehen sind, die in Schließstellung eine lösbare Keilverbindung bilden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das nach
stehend näher erläutert wird.
Es zeigen:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch den Bodenbereich eines Elektro-
Lichtbogenofens mit einem Wechselwagen in Position für den Ausbau ei
ner verbrauchten Elektroden-Einheit,
Fig. 2 denselben Schnitt mit im Bodenbereich des Elektro-Lichtbogenofens ge
kuppelten Hydraulikkolben,
Fig. 3 den Schnitt mit an den Gefäßboden angesetzter und zentrierter Plattform,
Fig. 4 den Schnitt mit eingebauten Verbindungsbolzen vor dem Ausbau der ver
brauchten Elektroden-Einheit,
Fig. 5 den Schnitt mit in Einbaustellung positioniertem Wechselwagen, auf dem
eine neue Einheit der Elektroden zentriert ist,
Fig. 6 den Schnitt mit im Gefäßbodenbereich eingekuppelten Hydraulikkolben,
Fig. 7 den Schnitt mit auf der Plattform zentrierter Basisplatte nach dem Einbau
der Verbindungsbolzen und
Fig. 8 den Schnitt mit der eingebauten neuen Einheit und dem ausfahrbereiten
Wechselwagen.
In einem metallurgischen Gefäß 1, das aus einem Elektro-Lichtbogenofen auf ei
nem Fundament 2 besteht, wird eine verbrauchte Elektroden-Einheit 3 nach ihrer
Ofenreise und nach dem Putzen mittels eines Putzhammers rund um die Elektro
den (Anode) aus dem Feuerfest-Mauerwerk 4 gesäubert und anschließend wer
den die elektrischen Anschlüsse, Kühlmittel- und Thermoelement-Anschlüsse ge
löst.
In den Fig. 1 bis 4 ist der Ausbau einer verbrauchten Einheit 3 und in den Fig. 5
bis 8 der Einbau einer neuen Einheit 3 von Elektroden dargestellt.
Demgemäß wird ein Wechselwagen 5 mit einer Einrichtung für den Elektroden-
Austausch auf Hüttenflurebene unter das Gefäß 1 gefahren (Fig. 1).
An den Enden der Wechselvorrichtung sind paarweise Hydraulikzylinder 6 mit
Kolbenstangen 6a angeordnet, die in der Position mit Hydraulikanschlüssen der
vorgesehenen vier Hydraulikzylinder 6 verbunden werden. Die Hydraulikzylinder 6
lagern in Auslegerarmen 7a der Plattform 7 auf dem Wechselwagen 5. Auf dem
Wechselwagen 5 ist die Plattform 7 aufgestützt. Die Kolbenstangen 6a werden
ausgefahren und die sich an den Spitzen der Kolbenstangen 6a befindlichen
Kupplungen 8 werden in an dem Gefäßboden 1a angebrachte Gegenkupplungen
1b zentriert und verriegelt (Fig. 2). Danach erfolgt der Anschluss von mehreren,
über den Umfang verteilt angeordneten Verbindungen 9, wofür die Plattform 7
mittels Zentriermitteln 7b in korrespondierenden Aufnahmemitteln 10a einer Basis
platte 10 zentriert ist (Fig. 3). Die Verbindungen 9 können als Keil, Schraube, u. dgl. ausgeführt sein. Die Basisplatte 10 ist Bestandteil der Einheit 3 mit den Elek
troden. Danach werden Verbindungsbolzen 11 zwischen dem Gefäßboden 1a und
der Basisplatte 10 gelöst (Fig. 4). Daran anschließend kann die mit den Hydrau
likzylindern 6 verbundene Plattform 7 durch ihr Eigengewicht und das Gewicht der
Rest-Einheit 3 mit den Elektroden über die Kolbenstangen 6a gesteuert abgesenkt
werden. Beim Absenken der Plattform 7 wird diese bereits auf dem Wechselwagen
5 zentriert. Danach werden die Kupplung 8 an der Kolbenstange 6a aus der Ge
genkupplung 1b gelöst und die Hydraulikzylinder 6 eingefahren. Anschließend wird
der Wechselwagen 5 mit der verbrauchten Einheit 3 weggefahren.
Anhand der Fig. 5-8 wird nunmehr der Einbau einer neuen Einheit 3 beschrieben:
Gemäß Fig. 5 befindet sich der Wechselwagen 5 zentrisch positioniert unter dem Gefäß 1 mit einer neuen Einheit 3 der Elektroden. Die Kolbenstangen 6a werden ausgefahren und die Kupplung 8 an der Kolbenstange 6a wird jeweils mit der zu gehörigen Gegenkupplung 1b am Gefäßboden 1a verbunden und verriegelt (Fig. 6). Die Basisplatte 10 und die Plattform 7 sind mittels auf der Plattform 7 befindli chen Zentriermitteln 7b, die in die korrespondierenden Aufnahmemittel 10a ein greifen, zentriert. Beim Anheben der Einheit wird die Zentrierung der Einrichtung hier automatisch durch deren Eigengewicht bewirkt.
Gemäß Fig. 5 befindet sich der Wechselwagen 5 zentrisch positioniert unter dem Gefäß 1 mit einer neuen Einheit 3 der Elektroden. Die Kolbenstangen 6a werden ausgefahren und die Kupplung 8 an der Kolbenstange 6a wird jeweils mit der zu gehörigen Gegenkupplung 1b am Gefäßboden 1a verbunden und verriegelt (Fig. 6). Die Basisplatte 10 und die Plattform 7 sind mittels auf der Plattform 7 befindli chen Zentriermitteln 7b, die in die korrespondierenden Aufnahmemittel 10a ein greifen, zentriert. Beim Anheben der Einheit wird die Zentrierung der Einrichtung hier automatisch durch deren Eigengewicht bewirkt.
Gemäß Fig. 7 werden die Basisplatte 10 zu dem Gefäß 1 durch die Zentriermittel
7b und durch die Kupplung 8 an den Kolbenstangen 6a in Verbindung mit den kor
respondierenden Aufnahmemitteln 10a selbsttätig zentriert. Die Elektrode 3 wird
in das Gefäß 1 angehoben. Die Elektrode 3 wird daraufhin mit dem Gefäßboden
1a mittels der Verbindungsbolzen 11 verschraubt. Dabei geht das Gewicht der
Elektrode 3 auf die Verbindung über.
Nunmehr können (Fig. 8) die vier Kupplungen 8 von den Gegenkupplungen 1b
getrennt werden und die vier Hydraulikkolben werden angehoben. Der Wechsel
wagen 5 kann leer ausgefahren werden.
1
Gefäß
1
a Gefäßboden
1
b Gegenkupplung
2
Fundament
3
Elektrode
4
Feuerfest-Mauerwerk
5
Wechselwagen
6
Hydraulikzylinder
6
a Kolbenstange
7
Plattform
7
a Auslegerarme
7
b Zentriermittel
8
Kupplung an Kolbenstange
9
Verbindung
10
Basisplatte der Elektroden
10
a korrespondierende Aufnahmemittel
11
Verbindungsbolzen
Claims (10)
1. Verfahren zum Wechseln der Elektroden an einem elektrisch betriebenen
metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem Lichtbogenofen, durch
Austauschen einer Einheit, bestehend aus auf einer Basisplatte angeord
neten Kontaktelektroden mit elektrischen Anschlüssen, Kühlmittel- und
Thermoelementanschlüssen, gegen eine neue Einheit,
dadurch gekennzeichnet,
dass die verbrauchte Einheit nach Lösen aus dem Boden des Gefäßes auf
einen positionierten Wechselwagen bzw. einen Wechseladapter abgesenkt
und abtransportiert wird und dass die neue, auf einem Wechselwagen bzw.
dem Wechseladapter antransportierte Einheit selbstzentrierend von unten in
den Gefäßboden eingesetzt und befestigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Wechselwagen bzw. der Wechseladapter mit paarweise angeord
neten Hydraulikzylindern in positionierter Stellung hydraulisch angeschlos
sen wird und die Hydraulikkolben selbstzentrierend in Kupplungsvorrichtun
gen seitlich an dem Gefäßbodenbereich eingefahren und verriegelt werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine mit den Hydraulikzylindern verbundene Plattform unter die Basis
platte der Einheit mit den Kontaktelektroden gehoben und eine Verbindung
zwischen der Plattform und der Basisplatte hergestellt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass nach Anliegen der Einheit der Kontaktelektroden auf der Plattform
zwischen der Einheit der Kontaktelektroden und dem Gefäßboden befind
liche Verbindungsbolzen gelöst werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die mit den Hydraulikzylindern verbundene Plattform durch das Eigen
gewicht der Einheit mit den Kontaktelektroden über die Hydraulikzylinder
abgesenkt werden.
6. Einrichtung zum Wechseln der Elektroden in einem elektrisch betriebenen
metallurgischen Gefäß, insbesondere in einem Lichtbogenofen,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf einem zentrisch unter den Gefäßboden (1a) fahrbaren Wechsel
wagen (5) eine Plattform (7) mit paarweise vorgesehenen Hydraulikzylin
dern (6) heb- und senkbar gelagert ist und dass an deren Kolbenstangen
(6a) jeweils eine Kupplung (8) vorgesehen ist, die mit einer Gegenkupplung
(1b) am Gefäßboden (1a) selbstzentrierend verbindbar ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kupplung (8) und die zugehörige Gegenkupplung (1b) jeweils ver
riegelbar und entriegelbar sind.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Plattform (7) paarweise Auslegerarme (7a) aufweist, in denen je
weils ein Hydraulikzylinder (6) gehalten ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Basisplatte (10), auf der die Einheit (3) aus Kontaktelektroden
ruht, weitere Zentriermittel (12) aufweist, die beim Absenken durch die
Plattform (7) des Wechselwagens (5) hindurch in den Wagenrahmen (5a)
des Wechselwagens (5) eingreifen.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass auf der Plattform (7) des Wechselwagens (5) Zentriermittel (7b) für in
der Basisplatte (10) der Einheit (3) korrespondierende Aufnahmemittel (10a)
vorgesehen sind, die in Schließstellung eine lösbare Verbindung (9) bilden.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10027755A DE10027755A1 (de) | 2000-06-03 | 2000-06-03 | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln der Elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem Lichtbogenofen |
EP01936398A EP1287723B1 (de) | 2000-06-03 | 2001-05-26 | Verfahren und einrichtung zum wechseln der elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen gefäss, insbesondere an einem lichtbogenofen |
PCT/EP2001/006027 WO2001095672A1 (de) | 2000-06-03 | 2001-05-26 | Verfahren und einrichtung zum wechseln der elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen gefäss, insbesondere an einem lichtbogenofen |
AT01936398T ATE270489T1 (de) | 2000-06-03 | 2001-05-26 | Verfahren und einrichtung zum wechseln der elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen gefäss, insbesondere an einem lichtbogenofen |
DE50102750T DE50102750D1 (de) | 2000-06-03 | 2001-05-26 | Verfahren und einrichtung zum wechseln der elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen gefäss, insbesondere an einem lichtbogenofen |
TW090113290A TW524029B (en) | 2000-06-03 | 2001-06-01 | Method and device for changing the electrodes of an electrically operated metallurgical vessel, especially an arc furnace |
EG20010586A EG22981A (en) | 2000-06-03 | 2001-06-03 | Process and service for changing the electrodes onan electrically-operated metallurgical vessel in particular an arce furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10027755A DE10027755A1 (de) | 2000-06-03 | 2000-06-03 | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln der Elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem Lichtbogenofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10027755A1 true DE10027755A1 (de) | 2001-12-06 |
Family
ID=7644722
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10027755A Withdrawn DE10027755A1 (de) | 2000-06-03 | 2000-06-03 | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln der Elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem Lichtbogenofen |
DE50102750T Expired - Lifetime DE50102750D1 (de) | 2000-06-03 | 2001-05-26 | Verfahren und einrichtung zum wechseln der elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen gefäss, insbesondere an einem lichtbogenofen |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50102750T Expired - Lifetime DE50102750D1 (de) | 2000-06-03 | 2001-05-26 | Verfahren und einrichtung zum wechseln der elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen gefäss, insbesondere an einem lichtbogenofen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1287723B1 (de) |
AT (1) | ATE270489T1 (de) |
DE (2) | DE10027755A1 (de) |
EG (1) | EG22981A (de) |
TW (1) | TW524029B (de) |
WO (1) | WO2001095672A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011075003C5 (de) * | 2011-04-29 | 2017-06-01 | Primetals Technologies Germany Gmbh | Elektroschmelzofen |
CN106565073A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-04-19 | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 | 玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置 |
CN106714360B (zh) * | 2017-01-10 | 2020-03-06 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种高温气氛压力烧结炉电极常见绝缘故障的维修方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5177763A (en) * | 1990-03-28 | 1993-01-05 | Kawasaki Steel Corporation | Furnace bottom structure of direct current electric furnace |
JPH0711390B2 (ja) * | 1990-03-28 | 1995-02-08 | 川崎製鉄株式会社 | 直流電気炉の炉底電極交換装置 |
-
2000
- 2000-06-03 DE DE10027755A patent/DE10027755A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-26 EP EP01936398A patent/EP1287723B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-26 AT AT01936398T patent/ATE270489T1/de active
- 2001-05-26 DE DE50102750T patent/DE50102750D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-26 WO PCT/EP2001/006027 patent/WO2001095672A1/de active IP Right Grant
- 2001-06-01 TW TW090113290A patent/TW524029B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-06-03 EG EG20010586A patent/EG22981A/xx active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1287723B1 (de) | 2004-06-30 |
TW524029B (en) | 2003-03-11 |
ATE270489T1 (de) | 2004-07-15 |
EP1287723A1 (de) | 2003-03-05 |
WO2001095672A1 (de) | 2001-12-13 |
DE50102750D1 (de) | 2004-08-05 |
EG22981A (en) | 2003-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69117782T2 (de) | Herdboden für Gleichstrom-Lichtbogenöfen | |
EP0219650B1 (de) | Kontaktelektroden-Anordnung für Gleichstrom-Lichtbogen oder Widerstands-Schmelzöfen | |
DE10027755A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Wechseln der Elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen Gefäß, insbesondere an einem Lichtbogenofen | |
DE10149367B4 (de) | Verfahren und Wechseleinrichtung zum Aus- oder Einbauen von Baugruppen eines Elektrolichtbogenofens | |
EP0219649B1 (de) | Kontaktelektrodenanordnung für Gleichstrom-Lichtbogen- oder Widerstands-Schmelzofen | |
DE2335162C3 (de) | Elektrolichtbogenofen zum Schmelzen von Metallen | |
DE69706796T2 (de) | Trag- und Schwingvorrichtung für den Herd eines Elektroofens | |
DE1207554B (de) | Wahlweise um zwei verschiedene Kippachsen kippbarer rinnenloser Induktions-Tiegelofen | |
DE2619211C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zustellung einer Gespannplatte | |
DE2919705C2 (de) | Tiegelofen mit einem aus einer Stampfmasse hergestellten und im Ofen gesinterten Tiegel | |
DE1533451A1 (de) | Anodenhaltevorrichtung bei elektrolytischen Reduktionsbaedern | |
DE102011075003C5 (de) | Elektroschmelzofen | |
DE4207967C2 (de) | Umschmelzofen | |
DE3505551C2 (de) | Koksofentür mit einem keramischen Stopfen | |
AT412764B (de) | Manipulator für einen giesslöffel einer giessanlage | |
AT401303B (de) | Verfahren zum herstellen einer bodenanode für ein metallurgisches gefäss | |
DE4014641A1 (de) | Niederdruck-giessanlage | |
DE3535689A1 (de) | Kontaktverbindung fuer die kontaktelektrode eines lichtbogen- oder widerstands-schmelzofens | |
DE102008017010A1 (de) | Modularer Elektro-Reduktionsofen | |
EP2883418B1 (de) | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM WECHSELN MINDESTENS EINER ELEKTRODE EINES SCHMELZMETALLURGISCHEN GEFÄßES | |
DE2028391C3 (de) | Anlage zum Elektroschlacke-Umschmelzen von Metallen | |
DE3212551C2 (de) | Elektrostahlwerksgebäude mit einem Elektroschmelzofen sowie einer Vorrichtung zum Elektrodenwechseln oder -annippeln | |
DE102016212061A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben eines Kammerrahmens eines Koksofens | |
DD202459A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von graphitelektroden | |
WO2014009085A1 (de) | Lichtbogenofen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |