CN106565073A - 玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置 - Google Patents

玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，该装置包括小车，所述小车上设置有动力机构、传动机构和顶进机构，其中，所述动力机构向传动机构提供动力，使得传动机构带动顶进机构推动被作业物体向前移动。本发明通过自动化装置减少了作业时间、降低了劳动强度，该装置作业简便，减少了人与作业面的接触，大大提高了人与设备的安全性。

Description

玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置
技术领域
本发明属于玻璃制造领域，具体涉及一种玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置。
背景技术
如图1所示，目前玻璃窑炉全部使用人工，利用固定在支架上4根螺杆，使用对角轮流顶入的作业方式，将被作业的物体缓慢、平稳的向窑炉内部移动。这种作业最大的问题就是：
1、现场环境恶劣，作业人员多（最少现场人员6名）。作业者体力消耗大。
2、因为对角轮流施力作业，会造成被推进物体移动不均衡，对其左右的玻璃砖材等造成挤压，特别是窑炉后期，砖材已经被腐蚀的较薄，受力能力降低，这样会使安全事故发生的几率增大。
3、目前一些玻璃池炉使用的电熔方式，使用的电流大、电压高，现场作业的时候，往往都是铁质工具，容易造成人员触电的事故，或两个绝缘部分在施工时，被工具短接，造成设备的安全事故。
目前这种作业工具，浪费了大量的人力资源，还会增加安全事故的几率，也不利于改善劳动者作业的环境。
发明内容
本发明提供的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，解决了现有电极推进手动作业造成的人力资源的浪费以及安全事故的发生等缺陷。
本发明采用的技术方案具体如下：
玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，该装置包括小车，所述小车上设置有动力机构、传动机构和顶进机构，其中，所述动力机构向传动机构提供动力，使得传动机构带动顶进机构推动被作业物体向前移动。
优选地，所述动力装置包括电机，所述电机连接有减速机，所述减速机连接有离合装置。
优选地，所述传动装置包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上安装有加力杆。
优选地，所述顶进装置包括固定板，所述固定板上的四角均设置有顶杆，同时其中心处开设有滑槽。
优选地，所述顶杆的顶端设置有绝缘块。
优选地，所述固定板上的四角进一步开设有铣槽，所述顶杆装卡在所述铣槽内，同时顶杆能够在纵向方向上做调整。
优选地，所述小车上进一步还设置有导向装置，所述导向装置通过带座轴承安装在小车上。
优选地，所述加力杆一端装卡固定在固定板中心处的滑槽内，另一端穿过导向装置安装在滚珠丝杠上。
优选地，所述小车上的四角均设置有锁紧装置，用于限制小车的滑动。
优选地，所述锁紧装置包括紧固杆，所述紧固杆的一端设置有手柄，另一端设置有绝缘垫，所述绝缘垫与地面接触，用于限制小车的滑动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，该装置包括小车，所述小车上设置有动力机构、传动机构和顶进机构，其中，所述动力机构向传动机构提供动力，使得传动机构带动顶进机构推动被作业物体向前移动。本发明通过自动化装置减少了作业时间、降低了劳动强度，该装置作业简便，减少了人与作业面的接触，大大提高了人与设备的安全性。
进一步的，在固定板上的四角均设置有顶杆，使得顶杆在与被作业物体接触时，能够同时四点施力，保证了被作业物体的移动平稳。
进一步的，在固定板上的四角均开设有铣槽，将顶杆装卡在所述铣槽内，同时还能在纵向方向上做调整，保证了被作业物体的受力平衡。
进一步的，在顶杆与被作业物体接触的顶端设置有绝缘块，避免了安全事故发发生。
进一步的，在固定板的中心处开设有滑槽，滑槽内装卡固定有加力杆，在作业时，可通过调整滑槽内加力杆的位置，保证被作业物体受力平衡。
进一步的，通过小车上的锁紧装置，用于阻止在作业时小车的滑动。
附图说明
图1是原作业结构示意图；
图2是本装置的结构示意图；
图3是A-A方向结构示意图；
图4是B-B方向结构示意图；
图5是控制面板结构示意图；
其中，1、小车 2、电机 201、电源控制面板 3、减速机 4、离合装置 5、滚珠丝杠 6、带座轴承 7、导向装置 8、加力杆 9、固定板 10、紧固杆 11、手柄 12、绝缘垫 13、顶杆1301、绝缘块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
如图1所示，本发明提供的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，包括小车1，所述小车1上设置有电机2，所述电机2连接有减速机3，所述减速机3的另一端连接有离合装置4，所述离合装置4上安装有滚珠丝杠5。所述小车1上进一步还设置有轴承座6，所述轴承座6上设置有导向装置7，所述滚珠丝杠5的另一端与所述导向装置7连接。所述滚珠丝杠5上设置有加力杆8，所述加力杆8穿过导向装置7固定在固定板9的中心位置上。所述固定板9的四角位置上分别设置有顶杆13。
如图3所示，所述固定板9的中心开设有滑槽，所述加力杆8装卡在所述滑槽内，能够做左右移动调整，同时所述固定板9的四角均开设有铣槽，所述顶杆13装卡在所述铣槽内，能够做纵向移动调整。
如图4所示，所述小车1的四角均设置有锁紧装置，所述锁紧装置为紧固杆10，所述紧固杆10上设置有手柄11和绝缘垫12。
如图5所示，所述电机2上进一步设置有电源控制面板201，所述电源控制面板201上设置有电源指示灯、限流表、急停开关、电源开关和点动开关。
该装置的工作过程：
将小车1移动至被作业物体处直至顶杆13接触到被作业物体，此时通过调节顶杆13的纵向位置，使得被作业物体受力平衡。同时，为了避免了被作业物体与相邻的砖材之间产生作用力，所述固定板9跟四根顶杆13的位置设置为相互垂直。
此时摇动小车1紧固杆10上的手柄11，使得紧固杆10上的绝缘垫12与地面接触，用以对小车1定位固定，使得小车1不能移动；
接着打开电源，此时滚珠丝杠5带动加力杆8向前移动，而加力杆8带动固定板9推动被作业物体前进至要求位置即可。由于加力杆8可在固定板9上做左右移动，在加力杆8施力前，首先需要确定加力杆8的施力点，使得被作业物体在推动过程中受力平衡。
此时可根据被作业物体受力需要来调节电机的转速，以免电机因电流过大或过小而损坏。同时由于目前一些玻璃池炉使用的电熔方式，使用的电流大、电压高，现场作业的时候，往往都是铁质工具，容易造成人员触电的事故，因此在四根顶杆13与被作业物体接触的顶端设置有绝缘块1301。

Claims (10)

1.玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：该装置包括小车(1)，所述小车(1)上设置有动力机构、传动机构和顶进机构，其中，所述动力机构向传动机构提供动力，使得传动机构带动顶进机构推动被作业物体向前移动。
2.根据权利要求1所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述动力装置包括电机(2)，所述电机(2)连接有减速机(3)，所述减速机(3)连接有离合装置(4)。
3.根据权利要求1所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述传动装置包括滚珠丝杠(5)，所述滚珠丝杠(5)上安装有加力杆(8)。
4.根据权利要求1所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述顶进装置包括固定板(9)，所述固定板(9)上的四角均设置有顶杆，同时其中心处开设有滑槽。
5.根据权利要求4所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述顶杆的顶端设置有绝缘块。
6.根据权利要求4所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述固定板(9)上的四角进一步开设有铣槽，所述顶杆装卡在所述铣槽内，同时顶杆能够在纵向方向上做调整。
7.根据权利要求1-6任一项所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述小车(1)上进一步还设置有导向装置，所述导向装置通过带座轴承(6)安装在小车(1)上。
8.根据权利要求7所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述加力杆(8)一端装卡固定在固定板(9)中心处的滑槽内，另一端穿过导向装置安装在滚珠丝杠(5)上。
9.根据权利要求1-5任一项所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述小车(1)上的四角均设置有锁紧装置，用于限制小车(1)的滑动。
10.根据权利要求8所述的玻璃基板池炉电极推进及池壁砖更换装置，其特征在于：所述锁紧装置包括紧固杆(10)，所述紧固杆(10)的一端设置有手柄(11)，另一端设置有绝缘垫(12)，所述绝缘垫(12)与地面接触，用于限制小车的滑动。
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