EP0219650B1 - Kontaktelektroden-Anordnung für Gleichstrom-Lichtbogen oder Widerstands-Schmelzöfen - Google Patents

Kontaktelektroden-Anordnung für Gleichstrom-Lichtbogen oder Widerstands-Schmelzöfen Download PDF

Info

Publication number
EP0219650B1
EP0219650B1 EP86111685A EP86111685A EP0219650B1 EP 0219650 B1 EP0219650 B1 EP 0219650B1 EP 86111685 A EP86111685 A EP 86111685A EP 86111685 A EP86111685 A EP 86111685A EP 0219650 B1 EP0219650 B1 EP 0219650B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact electrode
furnace
direct
current arc
modular unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP86111685A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0219650A1 (de
Inventor
Heinz Guido
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Original Assignee
MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Gutehoffnungshutte GmbH filed Critical MAN Gutehoffnungshutte GmbH
Priority to AT86111685T priority Critical patent/ATE62577T1/de
Publication of EP0219650A1 publication Critical patent/EP0219650A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0219650B1 publication Critical patent/EP0219650B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H05B3/03—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B7/00—Heating by electric discharge
    • H05B7/02—Details
    • H05B7/06—Electrodes

Definitions

  • the invention relates to a direct current arc or resistance melting furnace, in particular an exchangeable contact electrode arrangement, the contact electrode consisting of a metallic support plate, furthermore a metal base plate arranged at a distance therefrom and connected to the support plate by means of bolts, one or more metallic contact rods, which are attached with their necks to the base plate, a refractory stamping out between the upper edge of the contact rods and the support plate and power and coolant lines arranged below the base plate.
  • an arc furnace as a direct current furnace with a cathodically polarized graphite electrode and an anodically polarized contact electrode in the furnace bottom also has the advantage of significantly reduced graphite electrode consumption. Another advantage is the significantly lower noise level.
  • the structure and mode of operation of direct current arc furnaces are known from numerous publications.
  • the component that is essential for practical furnace operation is the contact electrode in the furnace vessel, which on the one hand must ensure good electrical contact with the scrap used or in the later course of the melting process with the liquid metal, but on the other hand is exposed to high thermal loads.
  • Such a contact electrode is known from DE-PS 3l O6 74l.
  • the contact electrodes in the DC arc furnace are subject to premature wear in relation to the furnace hearth lining. Since the replacement of individual contact rods means a relatively large amount of work, in practice it has been decided to replace all the contact rods together at appropriate intervals.
  • This mode of operation has the defect that the insertion of the contact rods, the tamping of the center of the furnace floor and the subsequent drying process of the ramming mass delay the restart of the furnace. Furthermore, tamping the center of the furnace floor inside the hot furnace is difficult for the personnel.
  • the object of the invention is to improve the contact electrode arrangement, as proposed according to DE-PS 3l O6 74l, in the direction of simpler and faster production, assembly and disassembly.
  • the contact electrode arrangement is therefore designed and manufactured as a complete component of the melting furnace.
  • This component is inserted into the furnace vessel with a circular opening on the bottom by means of a crane.
  • suspension elements eyelets
  • the assembly is lowered into the furnace vessel and sits on the ring-shaped stiffening in the furnace vessel with its support plate.
  • the base plate to which the power and coolant lines are connected hangs down through the furnace opening.
  • the suspension means mentioned on the top of the contact electrode assembly have fulfilled their task after the assembly has been lowered and placed on the bottom of the furnace vessel and melt during operation of the furnace.
  • the pressure elements telescopic cylinder
  • the contact electrode is first broken out of the pounding compound with a large compressive force and then pushed upwards so far that the gripper of a traction means located above the open furnace vessel can grip around the contact electrode and pull it up out of the furnace.
  • the replacement of the contact electrode assembly can also be carried out in such a way that, after the last batch, a residual melt is left on the hearth of the furnace and suitable eyelets are inserted into this melt puts. These eyelets get their hold after the melt has cooled. Now that the contact electrode has only been broken out of the composite in the furnace vessel with the help of the pressure elements (telescopic cylinder), the support eyelets have sufficient hold in the residual melt located above the contact electrode, so that the contact electrode, which has already been released from the furnace vessel, can be lifted up without difficulty by a traction device can be pulled out. Subsequently, the insertion of a new contact electrode assembly can take place in the manner already described.
  • the furnace vessel of a direct current arc furnace shown in the figures has a steel jacket 1 and a steel vessel bottom 7.
  • the furnace vessel is provided with a refractory lining 2.
  • the contact electrode is inserted as a compact structural unit in the annular bottom recess of the furnace vessel.
  • the contact electrode assembly is completely created outside the furnace.
  • the structural unit consists of a support plate 3, a base plate 4 arranged at a distance below it and connected to the support plate 3 by means of bolts 5.
  • Metallic contact bars 6 are attached to the base plate 4 with their necks standing vertically.
  • the space l3 of the contact electrode from the upper edge of the contact rods 6 to the support plate 3 is stamped out in such a way that a template is arranged around the contact electrode, which is removed again after the stamping out has solidified.
  • the upper side of the contact electrode assembly has at least one suspension element (lifting eye), on which the hook of the traction mechanism is attached, with which the entire contact electrode assembly is lowered into the furnace vessel from above.
  • the contact electrode is placed with its support plate 3 on the edge of the annular bottom recess and connected to the furnace vessel by suitable means.
  • the annular gap 11 between the construction used and the refractory lining 2 of the furnace vessel 1 is stamped out with refractory material.
  • the suspension means (lifting eyes), not shown, melt during the first furnace operation.
  • the exchange of the used contact electrode takes place in such a way that after the furnace has been emptied, the pressure elements (telescopic cylinder 10) located on the cantilever claws 9 of the annular stiffening 8 extending below the furnace vessel are extended and the complete contact electrode assembly is removed from the stamping compound is broken out with the furnace vessel. As soon as the break-out has taken place, the telescopic cylinders 10 can be extended further so that the contact electrode emerges from the hearth of the furnace vessel to such an extent that it can be gripped and pulled out by the gripper of a crane (not shown) located above the open furnace.
  • An alternative of replacing the contact electrode assembly provides that a residual melt 17 is left in the hearth floor after the last batch of the furnace. At least one support eyelet l4 is let into this residual melt l7, to which, after the residual melt l7 has cooled, a traction means is struck, which pulls the contact electrode assembly upward out of the furnace vessel after the contact electrode has previously been arranged with the aid of the pressure elements 10 (below the furnace vessel). Telescopic cylinder) has been broken out of the association with the furnace vessel by raising the telescopic cylinder.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Discharge Heating (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Gleichstrom-Lichtbogen-oder Widerstands-Schmelzofen, insbesondere austauschbare Kontaktelektroden-Anordnung, wobei die Kontaktelektrode aus einer metallischen Tragplatte besteht, ferner einer im Abstand davon angeordneten, mittels Bolzen mit der Tragplatte verbundenen metallischen Basisplatte, einem oder mehreren metallischen Kontaktstäben, die mit ihren Hälsen an der Basisplatte befestigt sind, einer feuerfesten Ausstampfung zwischen Oberkante Kontaktstäbe und Tragplatte und unterhalb der Basisplatte angeordneten Strom- und Kühlmittelleitungen.
  • Beim Betrieb eines Wechselstrom-Lichtbogenofens treten Rückwirkungen auf das Stromversorgungsnetz auf in Form von Unsymmetrien und Flickern. Verschiedene Möglichkeiten zur Dämpfung dieser Erscheingungen sind bekannt, u.a. der Betrieb des Lichtbogenofens als Gleichstromofen. Durch die Fortschritte in der Entwicklung von Halbleiterbauelementen wurden in den letzten Jahren die Voraussetzungen geschaffen für den Bau entsprechender Gleichrichter.
  • Der Betrieb eines Lichtbogenofens als Gleichstromofen mit einer kathodisch gepolten Graphitelektrode und einer anodisch gepolten Kontaktelektrode im Ofenboden bringt ferner den Vorteil erheblich verringerten Graphitelektrodenverbrauchs mit sich. Als weiterer Vorteil ist der deutlich geringere Geräuschpegel zu nennen.
  • Aufbau und Wirkungsweise von Gleichstromlichtbogenöfen sind aus mannigfachen Veröffentlichungen bekannt. Das für den praktischen Ofenbetrieb wesentliche Bauteil ist die Kontaktelektrode im Ofengefäß, die einerseits guten elektrischen Kontakt zum eingesetzten Schrott bzw. im späteren Verlauf des Schmelzvorgangs zum flüssigen Metall sicherstellen muß, andererseits aber hohen thermischen Belastungen ausgesetzt ist.
  • Eine derartige Kontaktelektrode ist bekannt aus der DE-PS 3l O6 74l.
  • Die Kontaktelektroden im Gleichstrom-Lichtbogenofen unterliegen einem im Verhältnis zur Ofenherdausmauerung voreilenden Verschleiß. Da das Auswechseln einzelner Kontaktstäbe einen relativ großen Arbeitsaufwand bedeutet, ist man in der Praxis dazu übergegangen, in entsprechenden Zeitabständen alle Kontaktstäbe gemeinsam auszuwechseln.
  • In der bisher betriebenen Arbeitsweise wurde nach der letzten Schmelze eine geeignete Zugöse in die im Ofen behaltene geringe Restschmelze eingesetzt. Nach ihrer Erkaltung und Verfestigung können dann mittels einer geeigneten Vorrichtung die Restschmelze, Kontaktstäbe und Ausmauerung gezogen werden. Nach dem Ziehen werden neue Kontaktstäbe eingesetzt und das Zentrum des Ofenbodens neu gestampft.
  • Dieser Arbeitsweise haftet der Mangel an, daß das Einsetzen der Kontaktstäbe, das Stampfen des Zentrums des Ofenbodens sowie der daran anschließende Trocknungsvorgang der Stampfmasse die Wiederinbetriebnahme des Ofens verzögern. Ferner ist das Stampfen des Zentrums des Ofenbodens im Innern des heißen Ofens beschwerlich für das Personal.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Kontakt-Elektrodenanordnung, wie sie nach der DE-PS 3l O6 74l vorgeschlagen wird, in Richtung auf eine einfachere und schnellere Herstellung, Montage und Demontage zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung in der Weise gelöst, wie es in den Patentansprüchen im einzelnen angegeben ist.
  • Die Kontaktelektroden-Anordnung wird demnach als komplettes Bauteil des Schmelzofens konzipiert und hergestellt. Das Einsetzen dieses Bauteils in das mit einer kreisförmigen Öffnung am Boden versehene Ofengefäß erfolgt mit Hilfe eines Krans. Zum Einheben werden an der Oberseite der Kontaktelektroden-Baueinheit Tragmittel (Ösen) eingelassen. Die Baueinheit wird in das Ofengefäß abgesenkt und setzt sich mit ihrer Tragplatte auf die ringförmige Versteifung im Ofengefäß auf. Die Basisplatte, an die die Strom- und Kühlmittelleitungen angeschlossen werden, hängt durch die Ofengefäßöffnung nach unten durch.
  • Die erwähnten Tragmittel an der Oberseite der Kontaktelektroden-Baueinheit haben nach dem Absenken und Aufsetzen der Baueinheit auf den Ofengefäßboden ihre Aufgabe erfüllt und schmelzen bei Betrieb des Ofens ein.
  • Das Auswechseln der Kontaktelektroden-Baueinheit, das nach entsprechendem Abbrand der Kontaktstäbe erforderlich wird, geschieht in der Weise, wie es in den Verfahrensansprüchen angegeben ist.
  • Nachdem der Ofen leergefahren ist, werden die auf den Kragpratzen unterhalb des Ofengefäßes aufgelagerten Druckelemente (Teleskopzylinder) nach oben ausgefahren. Auf diese Weise wird zunächst mit einer großen Druckkraft die Kontaktelektrode aus dem Ausstampfungsverbund herausgebrochen und anschließend so weit nach oben gedrückt, daß der Greifer eines oberhalb des geöffneten Ofengefäßes befindlichen Zugmittels die Kontaktelektrode umgreifen und nach oben aus dem Ofen herausziehen kann.
  • Ist dies geschehen, so wird eine neue Kontaktelektroden-Baueinheit eingesetzt und der Ringspalt zwischen der feuerfesten Ausmauerung des Ofengefäßes und der aufgelagerten Kontaktelektroden-Baueinheit mit Feuerfestmaterial ausgestampft.
  • Alternativ kann das Auswechseln der Kontaktelektroden-Baueinheit auch so vonstatten gehen, daß man nach der letzten Charge auf dem Herdboden des Ofens noch eine Restschmelze beläßt und in diese Schmelze geeignete Tragösen ein setzt. Diese Ösen bekommen nach Erkalten der Schmelze ihren Halt. Nachdem nun mit Hilfe der Druckelemente (Teleskopzylinder) die Kontaktelektrode lediglich aus dem Verbund im Ofengefäß herausgebrochen worden ist, haben die Tragösen ausreichenden Halt in der über der Kontaktelektrode befindlichen Restschmelze, so daß von einem Zugmittel die aus dem Ofengefäß bereits herausgelöste Kontaktelektrode ohne Schwierigkeiten nach oben herausgezogen werden kann. Anschließend kann in bereits geschilderter Weise das Einsetzen einer neuen Kontaktelektroden-Baueinheit stattfinden.
  • An Hand der schematischen Zeichnungen werden Einzelheiten der Erfindung nachstehend näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. l
    einen Schnitt durch einen Gleichstrom-Lichtbogenofen mit Kontaktelektroden-Anordnung im Betriebszustand und
    Fig. 2
    einen Schnitt durch einen Ofen gemäß Fig. l, jedoch vor dem Wechsel der Kontaktelektroden-Anordnung.
  • Das in den Figuren dargestellte Ofengefäß eines Gleichstrom-Lichtbogenofens besitzt einen Stahlmantel l und einen stählernen Gefäßboden 7. Das Ofengefäß ist mit einer feuerfesten Ausmauerung 2 versehen.
  • Gemäß Fig. l ist in die kreisringförmige Bodenausnehmung des Ofengefäßes die Kontaktelektrode als kompakte Baueinheit eingesetzt.
  • Die Kontaktelektroden-Baueinheit wird außerhalb des Ofens komplett erstellt. Die Baueinheit besteht aus einer Tragplatte 3, einer im Abstand darunter angeordneten, mittels Bolzen 5 mit der Tragplatte 3 verbundenen Basisplatte 4. Metallische Kontaktstäbe 6 sind senkrecht stehend mit ihren Hälsen an der Basisplatte 4 befestigt. Der Raum l3 der Kontaktelektrode von der Oberkante der Kontaktstäbe 6 bis hin zur Tragplatte 3 wird in der Weise ausgestampft, daß um die Kontaktelektrode eine Schablone angeordnet wird, die nach der Verfestigung der Ausstampfung wieder entfernt wird.
  • Die Kontaktelektroden-Baueinheit erhält an ihrer Oberseite mindestens ein Tragmittel (Tragöse), an das Haken des Zugmittels angeschlagen werden, mit dem die komplette Kontaktelektroden-Baueinheit von oben in das Ofengefäß abgesenkt wird. Die Kontaktelektrode wird mit ihrer Tragplatte 3 auf dem Rand der kreisringförmigen Bodenausnehmung abgesetzt und durch geeignete Mittel mit dem Ofengefäß verbunden.
  • Ist die Kontaktelektroden-Baueinheit eingesetzt, so wird der Ringspalt ll zwischen der eingesetzten Bauenheit und der feuerfesten Ausmauerung 2 des Ofengefäßes l mit Feuerfestmaterial ausgestampft. Die erwähnten, nicht dargestellten Tragmittel (Tragösen) schmelzen beim ersten Ofenbetrieb ab.
  • Das Auswechseln der verbrauchten Kontaktelektrode geschieht in der Weise, daß nach dem Leerfahren des Ofens die sich auf den Kragpratzen 9 der sich unterhalb des Ofengefäßes erstreckenden ringförmigen Versteifung 8 befindlichen Druckelemente (Teleskopzylinder lO) nach oben ausgefahren werden und die komplette Kontaktelektroden-Baueinheit aus dem Ausstampfungsverbund mit dem Ofengefäß herausgebrochen wird. Sobald das Herausbrechen erfolgt ist, können die Teleskopzylinder lO weiter ausgefahren werden, so daß die Kontaktelektrode so weit aus dem Herdboden des Ofengefäßes hervortritt, daß sie von dem Greifer eines nicht dargestellten, oberhalb des geöffneten Ofens befindlichen Krans umgriffen und herausgezogen werden kann.
  • Eine Alternative des Auswechselns der Kontaktelektroden-Baueinheit sieht vor, daß nach der letzten Ofencharge im Herdboden noch eine Restschmelze l7 belassen wird. In diese Restschmelze l7 wird mindestens eine Tragöse l4 eingelassen, an die nach dem Erkalten der Restschmelze l7 ein Zugmittel angeschlagen wird, das die Kontaktelektroden-Baueinheit aus dem Ofengefäß nach oben herauszieht, nachdem zuvor die Kontaktelektrode mit Hilfe der unterhalb des Ofengefäßes angeordneten Druckelemente lO (Teleskopzylinder) aus dem Verband mit dem Ofengefäß durch Hochfahren der Teleskopzylinder herausgebrochen worden ist.
    • Liste der Bezugsziffern:
    • 1
    Ofengefäßmantel
    2
    Ofengefäß-Ausmauerung
    3
    Tragplatte
    4
    Basisplatte
    5
    Verbindungsbolzen Tragplatte - Basisplatte
    6
    Kontaktstäbe
    7
    Ofengefäßboden
    8
    Ringförmige Aussteifung des Ofengefäßbodens 7
    9
    Kragpratzen
    10
    Druckelemente (Teleskopzylinder)
    11
    Ringspalt zwischen Ofenausmauerung 2 und Kontaktelektroden-Anordnung
    12
    Strom- und Kühlmittelleitungen
    13
    Ausstampfung der Kontaktelektroden-Anordnung
    14
    Tragösen zum Herausziehen der Kontaktelektroden-Anordnung
    15
    Schmelzelektrode
    16
    Ofendeckel
    17
    Restschmelze

Claims (4)

  1. Gleichstrom-Lichtbogen- oder Widerstands-Schmelzofen mit einer austauschbaren Kontaktelektroden-Anordnung, die aus einer auf dem Rand der Bodenöffnung im Ofengefäßboden (7) aufliegenden metallischen Tragplatte (3) besteht, ferner einer im Abstand davon angeordneten, mittels Bolzen (5) mit der Tragplatte (3) verbundenen metallischen Basisplatte (4), mehreren metallischen Kontaktstäben (6), die mit ihren Hälsen an der Basisplatte (4) befestigt sind, einer feuerfesten Ausstampfung (11) zwischen Oberkante Kontaktstäbe (6) und Tragplatte (3) und unterhalb der Basisplatte (4) angeordneten Stromund Kühlmittelleitungen (12),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kontaktelektroden-Anordnung als austauschbare Baueinheit (3,4,5,6,12,13) ausgebildet ist und daß der Ofengefäßboden (7) eine sich vom Rand der Bodenöffnung nach unten sich erstreckende ringförmige Versteifung (8) mit angebauten Konsolen (9) besitzt, auf die Druckelemente (10) aufgelagert sind.
  2. Gleichstrom-Lichtbogen- oder Widerstands-Schmelzofen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kontaktelektroden-Baueinheit (3,4.5,6,12,13) an ihrer Oberseite mindestens ein Tragmittel besitzt.
  3. Gleichstrom-Lichtbogen- oder Widerstands-Schmelzofen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Ringspalt (11) zwischen der in die Ofengefäßbodenöffnung eingesetzten Kontaktelektroden-Baueinheit (3,4,5,6,12,13) und der feuerfesten Ausmauerung (2) des Ofengefäßes (1) ausgestampft ist.
  4. Verfahren zum Auswechseln der Kontaktelektroden-Baueinheit des Gleichstrom-Lichtbogen oder Widerstands - Schmelzofens nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kontaktelektroden-Baueinheit (3,4,5,6,12,13) mittels auf Konsolen (9) der ringförmigen Qfengefäßbodenversteifung (8) aufgelagerter Druckelemente (10) aus der Ausmauerung (2) gelöst und angehoben wird, von einem Greifer eines Zugmittels umgriffen bzw. an in die Restschmelze (17) des Ofens eingesetzten Tragösen (14) nach oben herausgezogen wird, und daß die neue Kontaktelektroden-Baueinheit an einem Tragmittel von oben in das Ofengefäß eingesetzt wird.
EP86111685A 1985-10-05 1986-08-22 Kontaktelektroden-Anordnung für Gleichstrom-Lichtbogen oder Widerstands-Schmelzöfen Expired - Lifetime EP0219650B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT86111685T ATE62577T1 (de) 1985-10-05 1986-08-22 Kontaktelektroden-anordnung fuer gleichstromlichtbogen oder widerstands-schmelzoefen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853535692 DE3535692A1 (de) 1985-10-05 1985-10-05 Kontaktelektroden-anordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzoefen
DE3535692 1985-10-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0219650A1 EP0219650A1 (de) 1987-04-29
EP0219650B1 true EP0219650B1 (de) 1991-04-10

Family

ID=6282922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP86111685A Expired - Lifetime EP0219650B1 (de) 1985-10-05 1986-08-22 Kontaktelektroden-Anordnung für Gleichstrom-Lichtbogen oder Widerstands-Schmelzöfen

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4700355A (de)
EP (1) EP0219650B1 (de)
JP (1) JPS6282694A (de)
AT (1) ATE62577T1 (de)
DE (2) DE3535692A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19921287A1 (de) * 1999-05-07 2000-11-16 Sms Demag Ag Gleichstromofen

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01128392A (ja) * 1987-11-12 1989-05-22 Nkk Corp 直流式電気炉の電極ブロック
JPH0624157Y2 (ja) * 1988-07-01 1994-06-22 日本鋼管株式会社 直流電気炉の炉底電極
DE4022720A1 (de) * 1990-07-17 1992-01-23 Flohe Gmbh & Co Untergefaess eines gleichstromlichtbogenofens
DE4130397A1 (de) * 1991-09-12 1993-03-18 Kortec Ag Gleichstromofen mit einer herdelektrode, herdelektrode und elektrodenblock sowie betriebsverfahren fuer diesen ofen
US5280495A (en) * 1992-02-14 1994-01-18 Ajax Magnethermic Corporation Furnace refractory extraction system and method
DE4222854C2 (de) * 1992-07-11 1995-08-31 Gutehoffnungshuette Man Bodenelektrode für Gleichstrom-Lichtbogenöfen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR393740A (fr) * 1907-11-04 1908-12-31 Charles Albert Keller Système de sole conductrice pour tours électriques
AT275174B (de) * 1967-01-02 1969-10-10 Dolomite Franchi S P A Feuerfeste Auskleidung für elektrische Lichtbogenöfen
US3717713A (en) * 1971-02-18 1973-02-20 M Schlienger Arc furnace crucible
SU617481A1 (ru) * 1975-09-08 1978-07-30 Предприятие П/Я Г-4361 Тигель дл гарниссажной печи
SE415394B (sv) * 1978-12-29 1980-09-29 Asea Ab Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn
SE423275B (sv) * 1979-06-26 1982-04-26 Asea Ab Bottenkontakt vid likstromsljusbagsugn
DE3106741C2 (de) * 1981-02-24 1983-06-16 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen Kontaktelektroden-Anordnung für Lichtbogen- oder Widerstandsschmelzofen
JPS5927078A (ja) * 1982-08-07 1984-02-13 海野　延夫 戸当り
EP0124490B1 (de) * 1983-03-31 1987-10-21 ITALIMPIANTI Società Italiana Impianti p.a. Leitender Boden für Gleichstromlichtbogenöfen
EP0133931B1 (de) * 1983-07-28 1987-01-07 BBC Brown Boveri AG Kühlanordnung einer Bodenelektrode für einen Gleichstromlichtbogenofen
EP0133926B1 (de) * 1983-07-28 1987-05-06 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Bodenelektrode für einen Gleichstromlichtbogenofen
CH664059A5 (de) * 1983-07-28 1988-01-29 Bbc Brown Boveri & Cie Elektrischer ofen, insbesondere gleichstromlichtbogenofen.
DE3409255A1 (de) * 1984-03-14 1985-12-12 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Herdboden, besonders fuer gleichstrom-lichtbogenoefen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19921287A1 (de) * 1999-05-07 2000-11-16 Sms Demag Ag Gleichstromofen

Also Published As

Publication number Publication date
US4700355A (en) 1987-10-13
ATE62577T1 (de) 1991-04-15
DE3535692A1 (de) 1987-04-09
JPH0464155B2 (de) 1992-10-14
EP0219650A1 (de) 1987-04-29
JPS6282694A (ja) 1987-04-16
DE3678666D1 (de) 1991-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0219650B1 (de) Kontaktelektroden-Anordnung für Gleichstrom-Lichtbogen oder Widerstands-Schmelzöfen
DE2950890A1 (de) Gleichstrom-lichtbogenofen
DE2526220C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Stahl in einem Gleichstrom-Lichtbogenofen und Lichtbogenofen zur Durchführung des Verfahrens
EP0589150B1 (de) Bodenelektrode für Gleichstrom-Lichtbogenöfen
DE3535690A1 (de) Kontaktelektrodenanordnung fuer gleichstrom-lichtbogen- oder widerstands-schmelzofen
EP1287723B1 (de) Verfahren und einrichtung zum wechseln der elektroden an einem elektrisch betriebenen metallurgischen gefäss, insbesondere an einem lichtbogenofen
DE2335162A1 (de) Zerlegbares, tonnenfoermiges gehaeuse fuer schmelzoefen
DE3105704A1 (de) Elektrothermischer reduktionsofen mit feuerfester ausmauerung
DE1207554B (de) Wahlweise um zwei verschiedene Kippachsen kippbarer rinnenloser Induktions-Tiegelofen
EP0221270B1 (de) Kontaktverbindung für die Kontaktelektrode eines Lichtbogen- oder Widerstands-Schmelzofens
EP1629699B1 (de) Gleichstrom-lichtbogenofen
DE3242209A1 (de) Verfahren zum betrieb eines gleichstrom-lichtbogenofens und gleichstrom-lichtbogenofen zur durchfuehrung des verfahrens
DE3127410A1 (de) Fassung fuer selbstbrennende elektroden in einem elektrothermischen schmelzofen
DE2919705C2 (de) Tiegelofen mit einem aus einer Stampfmasse hergestellten und im Ofen gesinterten Tiegel
DE2043861A1 (en) Steel makin g - pre-heated scrap iron in electric furnaces and staged refining
EP0564432A2 (de) Verfahren zum Herstellen von Stahl aus Schrott
AT401303B (de) Verfahren zum herstellen einer bodenanode für ein metallurgisches gefäss
DE3505551C2 (de) Koksofentür mit einem keramischen Stopfen
DE2811877A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von metallschmelzen unter nichtatmosphaerischen bedingungen und mit lichtbogenbeheizung durch permanentelektroden sowie betriebsverfahren fuer diese vorrichtung
DE102008017010A1 (de) Modularer Elektro-Reduktionsofen
DE2028391C3 (de) Anlage zum Elektroschlacke-Umschmelzen von Metallen
DE1050025B (de)
DE60029169T2 (de) Selbstbackende Verbundelektroden-Anordnung bestimmt für Lichtbogenofen
DE2057068A1 (en) Electric arc furnace - for steel mfr with one electrode made of scrap
DE2830720A1 (de) Einrichtung zur aufgabe des einsatzgutes und ableitung der reaktionsgase aus geschlossenen elektroschmelzoefen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19870401

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MAN GUTEHOFFNUNGSHUETTE AKTIENGESELLSCHAFT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890411

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 62577

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19910415

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

REF Corresponds to:

Ref document number: 3678666

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19910516

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 86111685.3

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: MAN GUTEHOFFNUNGSHUETTE AKTIENGESELLSCHAFT -DANN A

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Free format text: MAN GUTEHOFFNUNGSHUETTE AKTIENGESELLSCHAFT TRANSFER- MAN GUTEHOFFNUNGSHUETTE AKTIENGESELLSCHAFT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19980727

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19980804

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19990823

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 86111685.3

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020812

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040430

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050812

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20050816

Year of fee payment: 20

Ref country code: AT

Payment date: 20050816

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20050819

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20060821

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20