DE10025135B4 - Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel - Google Patents

Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel Download PDF

Info

Publication number
DE10025135B4
DE10025135B4 DE10025135A DE10025135A DE10025135B4 DE 10025135 B4 DE10025135 B4 DE 10025135B4 DE 10025135 A DE10025135 A DE 10025135A DE 10025135 A DE10025135 A DE 10025135A DE 10025135 B4 DE10025135 B4 DE 10025135B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
curb
metal profile
profile bars
strips
chambers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE10025135A
Other languages
English (en)
Other versions
DE10025135A1 (de
Inventor
Hans-Jürgen Neumann
Klaus Nolting
Thomas Fr. Hegger
Manfred Hannen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Essmann GmbH
Original Assignee
ESSMANN HEINZ GmbH
HEINZ ESSMANN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8074733&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE10025135(B4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by ESSMANN HEINZ GmbH, HEINZ ESSMANN GmbH filed Critical ESSMANN HEINZ GmbH
Priority to DE10025135A priority Critical patent/DE10025135B4/de
Publication of DE10025135A1 publication Critical patent/DE10025135A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10025135B4 publication Critical patent/DE10025135B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/03Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/0305Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape
    • E04D13/0315Supports or connecting means for sky-lights of flat or domed shape characterised by a curb frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

Ein Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel oder dergleichen umfaßt einen aus Winkelleisten (10) hergestellten Rahmen, wobei durch jeweils einen Schenkel der Winkelleisten (10) an der Unterseite des Rahmens ein in einer Ebene liegender, umlaufender Verbindungsflansch zum Anschluß bestehender Dachbahnen gebildet ist. Die sich von dem Verbindungsflansch nach oben erstreckenden Schenkel der Winkelleisten (10) bilden dabei Seitenwandungen des Aufsetzkranzes. Erfindungsgemäß ist ein Metallprofilstäbe (13) aufweisendes Sicherheitsgerüst vorgesehen, bei dem die Metallprofilstäbe (13) innerhalb der aufrechtstehenden Schenkel (10b) der Winkelleisten (10) angeordnet und miteinander verbunden sind. Durch die Vorsehung eines Sicherheitsgerüstes kann der Aufsetzkranz auch als Brandschutzeinrichtung eingesetzt werden, wobei die Herstellung und Montage des Aufsetzkranzes einfach gehalten ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel oder dergleichen, umfassend einen aus Kunststoff, insbesondere PVC, bestehenden aus Winkelleisten hergestellten Rahmen, wobei durch jeweils einen Schenkel der Winkelleisten an der Unterseite des Rahmens ein in einer Ebene liegender, umlaufender Verbindungsflansch zum Anschluß bestehenden Dachbahnen gebildet ist, und die jeweils vom Verbindungsflansch sich nach oben erstreckenden Schenkel der Winkelleisten die Seitenwandungen des Aufsetzkranzes bilden.
  • Der in Frage kommende Aufsetzkranz ist in vielen Ausführungen bekannt. Er wird zur Belichtung und Belüftung von Gebäuden mit einem Flachdach benötigt. Deshalb kann die an dem oberen Rand des Aufsetzkranzes angeschlagene Lichtkuppel mittels eines Antriebes geöffnet und geschlossen werden. Im Falle eines Brandes soll sich die Lichtkuppel jedoch automatisch öffnen. Die Winkelleisten und somit auch der Aufsetzkranz sind aus Kunststoff gefertigt, wobei es bekannt ist, daß das thermische Verhalten von Kunststoffen relativ gering ist, beispielsweise liegt die Erweichungstemperatur unter 300 °C. Daraus ergibt sich, daß im Brandfalle bei Erreichen der Erweichungstemperatur der Aufsetzkranz zusammenfällt.
  • Ferner ist aus der DE 8712476 U1 ein Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel bekannt, bei dem an der Innenseite des Aufsetzkranzes ein Stahlblech vorgesehen ist. Die Herstellung dieses Aufsetzkranzes ist relativ aufwendig, da das Stahlblech zugeschnitten, abgekantet, zusammengefügt und an den Aufsetzkranz aus Kunststoff montiert werden muß. Um Im Brandfall auch eine Haltefunktion übernehmen zu können, ist die Wandstärke des Bleches erheblich, was auch das Eigengewicht des Aufsetzkranzes erhöht.
  • Aus der DE-GM 7301664 und der DE-GM 7217615 sind Aufsetzkränze bekannt, bei denen die Winkelleisten aus Hohlprofilen aus Kunststoff gebildet sind. In die Hohlkammern können dabei Isoliermaterialien oder auch Verstärkungselemente montiert werden. Diese Verstärkungselemente verhindern ein Durchbiegen der Winkelleisten. Im Brandfall schmelzen die Kunststoffprofile und der Aufsetzkranz fällt zusammen, weshalb ein Einsatz als Brandschutzeinrichtung nicht möglich ist.
  • Nach einer einschlägigen Norm wird jedoch gefordert, daß der in Rede stehende Aufsetzkranz in Verbindung mit einer Rauch- und Wärmeabzugsgeräte über eine vorgegebene Zeit den thermischen Belastungen im Falle eines Brandes standhält.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Aufsetzkranz der eingangs näher beschriebenen Art so zu gestalten, daß die durch diese Norm gestellten Bedingungen voll erfüllt werden.
  • Die gestellte Aufgabe wird durch ein Sicherheitsgerüst gelöst, das im Brandfall thermisch wesentlich höher belastbar ist als der aus Kunststoff bestehende Rahmen, und welches Metallprofilstäbe aufweist, die innerhalb der aufrechtstehenden Schenkel der Winkelleisten angeordnet und miteinander verbunden sind.
  • Durch die Metallprofilstäbe wird ein umlaufendes Sicherheitsgerüst für die aus Kunststoff bestehenden Winkelleisten geschaffen, die thermisch wesentlich höher belastbar ist als der Aufsetzkranz aus reinem Kunststoff. Dadurch wird im Brandfall zumindest die Zeit bis zum Zusammenfall des Aufsetzkranzes wesentlich erhöht, eventuell der Zusammenfall auch verhindert. Die Metallprofilstäbe sind im Normal fall handelsübliche Stäbe, so daß das Sicherheitsgerüst äußerst preiswert herstellbar ist.
  • Das Sicherheitsgerüst bzw. die Stützkonstruktion läßt sich in einfachster Weise herstellen, wenn die aufrechten Schenkel der Winkelleisten aus Hohlprofilen mit einer Vielzahl von durch Innenstegen gebildeten Kammern bestehen, und daß zumindest in den oberen und unteren Kammern Metallprofilstäbe eingesetzt sind, die durch Verbindungselemente zur Bildung des Sicherheitsgerüstes miteinander verbunden sind. Die Verbindungselemente müssen so gestaltet und so angeordnet werden, daß nicht nur die Metallprofilstäbe eines aufrechten Schenkels miteinander verbunden werden, sondern auch zumindest die auf gleicher Höhe liegenden Metallprofilstäbe aller vier aufrechten Schenkel. Die Verbindung der einzelnen Metallprofilstäbe zur Bildung des Sicherheitsgerüstes ist konstruktiv besonders einfach, wenn die Metallprofilstäbe jedes aufrecht stehenden Schenkels des Aufsetzkranzes durch an der Innenseite des Aufsetzkranzes angeordnete metallische Verbindungsstäbe miteinander verbunden sind, und daß zur Verbindung der Metallprofilstäbe aller vier aufrecht stehender Schenkel die in die oberen Kammern eingesetzten Metallprofilstäbe durch metallische Eckwinkel miteinander verbunden sind, die im Eckbereich von zwei im Winkel zueinander stehenden aufrechten Schenkel vorgesehen sind. Die Eckwinkel sind dabei als Flachwinkel ausgebildet. Bei einem derart ausgebildeten Sicherheitsgerüst verhindern die unteren Metallprofilstäbe, daß der Kranz im Falle der Erweichung in die Öffnung hinein fällt. Die Eckwinkel können entfallen, wenn die Metallprofilstäbe der aufrecht stehenden Schenkel der Winkelleisten durch in den inneren Ecken des Aufsetzkranzes angeordnete Eckleisten vorzugsweise durch Winkelleisten miteinander verbunden sind. Außerdem ist die Stabilität des Sicherheitsgerüstes sehr hoch. Zur Stabilisierung des Aufsetzkranzes ist vorgesehen, daß die Kammern der aufrecht stehenden Schenkel im Querschnitt trapez- oder dreiecksförmig ausgebildet sind, und daß die in die Kammern eingesetzten Metallprofilstäbe Winkelprofile sind. Dadurch kann ein Schenkel jedes Metallprofilstabes mit einer großen Fläche an der Innenfläche des jeweiligen aufrechten Schenkels anliegen, so daß eine ausreichend feste Verbindung erzielt wird. Die an der gegenüber liegenden inneren freien Fläche angeordneten Verbindungselemente für die Metallprofilstäbe können beispielsweise Flachstäbe sein, die sich über die gesamte Höhe jedes aufrechten Schenkels erstrecken. Zweckmäßigerweise ist noch in eine mittlere Kammer jedes aufrechten Schenkels ein weiterer Metallprofilstab eingesetzt. Der in die obere Kammer jedes aufrechten Schenkels eingesetzte Metallprofilstab besteht vorzugsweise aus einem ständigen Material, beispielsweise aus Aluminium, während die anderen Metallprofilstäbe aus Stahl bestehen. Da die die oberen Metallprofilstäbe verbindenden Eckwinkel durch selbst schneidende Schrauben mit den Metallprofilstäben verbunden werden, wird bei der Auswahl eines beständigen Materials vermieden, daß die entstehenden Späne Rost ansetzen. Anstelle der stabförmigen Verbindungselemente in Verbindung mit dem Eckwinkel zur Verbindung der Metallprofilstäbe ist gemäß einem weiteren Vorschlag vorgesehen, daß die Metallprofilstäbe durch einen metallischen Blechinnenkranz miteinander verbunden sind. In weiterer Ausgestaltung ist bei dieser Ausführung noch vorgesehen, daß der untere, dem Verbindungsflansch zugeordnete Rand des Blechinnenkranzes gegenüber dem Verbindungsflansch nach unten versetzt ist. Dadurch wird auch die auf die Dachkonstruktion aufgebrachte Wärmedämmung von innen her geschützt. Die Höhe des Versatzes ist variabel und wird an die Höhe der Wärmedämmschicht angepaßt. Es wird auch eine höhere Feuerwiderstandsklasse, beispielsweise bis zu einer Temperatur von 1000 ° erreicht. Es ist dann zweckmäßig, wenn der untere Rand des Blechinnenkranzes noch nach außen abgewinkelt ist, so daß das Wärmedämmaterial noch auf den abgewinkelten Stegen aufliegt, und der Aufsetzkranz auf der Unterkonstruktion befestigt werden kann.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Metallprofilstäbe mittels Leisten miteinander verbunden sind, die fest mit der inneren Wandung der aufrechten Schenkel verbunden bzw. an diese angeformt sind.
  • Zweckmäßigerweise sind die Kammern der aufrecht stehenden Schenkel der Winkelleisten querschnittsgleich, so daß auch gleiche Metallprofilstäbe verwendet werden können. An der äußeren Wand jedes aufrechten Schenkels sind in weiterer Ausgestaltung eine Markierung oder eine Trennstelle vorgesehen. Bis zu dieser Markierung wird die angeschlossene Dachbahn geführt. Diese Markierung bietet den Vorteil, daß bei einem Recyclingverfahren die aufrechten Schenkel der Winkelleisten an dieser Stelle getrennt werden können.
  • Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert. Es zeigen:
  • 1 den erfindungsgemäßen Aufsetzkranz in einer ersten Ausführungsform in einem Teilvertikalschnitt,
  • 2 den erfindungsgemäßen Aufsetzkranz in einer zweiten Ausführungsform in einem Teilschnitt,
  • 3 den oberen Bereich des aufrecht stehenden Schenkels in einer Schnittdarstellung,
  • 4 den Eckbereich von zwei im Winkel zueinander stehenden Winkelleisten in Draufsicht,
  • 5 den erfindungsgemäßen Aufsetzkranz in einer dritten Ausführung,
  • 6 den erfindungsgemäßen Aufsetzkranz in einer vierten Ausführung in Schnittdarstellung und
  • 7 eine der 6 entsprechende Draufsicht.
  • Der in den 1, 2, 5 und 6 teilweise dargestellte Aufsetzkranz ist aus vier Winkelleisten 10 zusammengesetzt, die im rechten Winkel zueinander stehen. Jede Winkelleiste 10 besteht aus einem Verbindungsschenkel 10a für eine nicht dargestellte Dachbahn und einem aufrecht stehenden Schenkel 10b, der jedoch gegen über der Vertikalen geneigt ist, so daß der Aufsetzkranz sich zur oberen Seite konisch verjüngt. Die aufrecht stehenden Schenkel 10b können ein- oder mehrteilig ausgebildet sein und beispielsweise schräg, stufenförmig oder gebogen sein. An die obere Seite ist in nicht näher dargestellter Weise eine Lichtkuppel angelenkt. Die Winkelleisten sind aus Hohlprofilen gebildet, wobei jedoch der Querschnitt des Anschlußflansches 10a deutlich geringer ist, als der des aufrechten Schenkels 10b. Durch eine Viehlzahl von Stegen 11 werden im Querschnitt trapezförmige, jedoch annähern dreiecksförmige Kammern 12 gebildet. Die Winkelleisten 10 sind aus einem Kunststoff gefertigt, vorzugsweise aus PVC. In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind in drei Kammern 12 winkelförmige Metallprofilstäbe 13 eingesetzt. Wie die Figuren zeigen, sind diese Metallprofilstäbe 13 in die untere Kammer 12, in die obere Kammer 12 und in eine weitere Kammer 12 eingesetzt, die oberhalb der Mitte liegt. In alle vier Winkelleisten 10 sind die Metallprofilstäbe 13 in höhengleiche Kammern 12 eingesetzt, so daß in noch näher erläuterter Weise sinngemäß umlaufende Rahmen entstehen.
  • Bei der Ausführung nach der 1 sind die Metallprofilstäbe 13 mit wenigstens zwei Verbindungselementen verschraubt, die aus Metall bestehen und beispielsweise Flachstahlabschnitte oder sonstige Profile sein können. Diese Verbindungsteile 14 erstrecken sich über die gesamte Höhe des Aufsetzkranzes und stehen bei dieser Ausführung im Abstand zu den inneren Ecken. Durch diese Verbindungsteil 14 wird für jede Winkelleiste 10 bereits ein Sicherheitsgerüst geschaffen. Damit dieses Sicherheitsgerüst auch umlaufend ist, sind die in die oberen Kammern eingesetzten Metallprofilstäbe 13 von zwei rechtwinklig zueinander stehenden Winkelleisten 10 durch Eckwinkel 15 verbunden. Diese Eckwinkel 15 sind ebenfalls aus Metall und liegen auf den oberen Flächen der Winkelleisten 10. Die Verbindung mit den Metallprofilstäben 13 erfolgt durch selbstschneidende Schrauben 16 oder durch Nieten beispielsweise durch Bechernieten. Die in die oberen Kammern eingesetzten Metallprofilstäbe 13 bestehen aus Leichtmetall, vorzugsweise aus Aluminium, während die anderen Metallprofilstäbe 13 aus Stahl bestehen. Durch die Eckwinkel wird ein in sich geschlossener Rahmen gebildet. Da die Eckwinkel 15 den den Witterungseinflüssen ausgesetzt sind, sollten sie auch aus einem beständigen, nicht rostenden Material gefertigt sein. Bei der Ausführung nach der 2 sind die Metallprofilstäbe 13 an einem Blechinnenkranz 17 angeschraubt oder auch vernietet. Der Blechinnenkranz liegt an den Innenflächen der Winkelleisten 10 an. Das untere Ende steht gegenüber dem Anschlußflansch 10a derart vor, daß die Wärmedämmung 18 des Daches geschützt ist. Bei dieser Ausführung können die Eckwinkel 15 entfallen. Der Blechinnenkranz ist bevorzugt aus einem Stahlblech hergestellt.
  • Bei der Ausführung nach der 5 ist der Aufsetzkranz ebenfalls mit einem Innenkranz 19 ausgestattet, der jedoch im Abstand zu den Innenflächen der Winkelleisten 10 liegt. Um diesen Abstand einzuhalten, sind Distanzstücke 20 an die innere Wandung jeder Winkelleiste 10 angeformt. Der Innenkranz 19 könnte einstöckig oder aus vier Platten zusammengesetzt sein. Die Metallprofilstäbe 13 sind mit dem Innenkranz 19 verschraubt.
  • Wie die 1, 2 und 5 zeigen, sind die Kammern 12 querschnittsgleich. Durch die Stege 11 wird der Aufsetzkranz wesentlich verstärkt.
  • Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Wesentlich ist, daß ein umlaufendes Sicherheitsgerüst geschaffen wird, um im Brandfalle den Einfall der Winkelleisten zu verhindern.
  • In nicht dargestellter Weise könnte zumindest die äußere Wandung jeder Winkelleiste 10 eine Markierung aufweisen, die eine Trennstelle kennzeichnet. Diese Markierung sollte in einem bestimmten Abstand zum Anschlußpflansch 10a stehen. Die nicht dargestellte Dachbahn wird dann bis auf Höhe dieser Markierung verlegt, so daß bei einer späteren Entsorgung die Winkelleisten 10 an dieser Stelle getrennt werden können.
  • Bei der Ausführung nach den 6 und 7 sind die Metallprofilleisten 13 durch im Querschnitt winkelförmige Eckleisten 22 miteinander verbunden, die in den inneren Ecken des Aufsetzkranzes 10 angeordnet sind. Die Eckwinkel 15 können dann entfallen.
  • Im Gegensatz zu den dargestellten Ausführungen können die aufrechten Schenkel 10b der Winkelleisten 10 auch vertikal stehen.
  • Zwei sich gegenüberliegende aufrechte Schenkel 10b der Winkelleisten 10 sind durch ein oder zwei Quertraversen 21 miteinander verbunden.
  • Die 1 zeigt, daß die Verbindungsteile 14 im unteren Endbereich nach außen abgewinkelt sind, so daß der abgewinkelte Bereich den Verbindungsschenkel 10a untergreift. Im Gegensatz zur dargestellten Ausführung könnten die Verbindungsteile 14 auch auf Höhe der unteren Fläche des Verbindungsschenkels 10a enden.
  • Die oberen Enden der Verbindungsteile 14 oder der obere umlaufende Rand des Blechinnenkranzes 17 erstrecken bzw. erstreckt sich bis an die obere Kante des Aufsetzkranzes, die in den dargestellten Ausführungsbeispielen umgekehrt U-förmig gestaltet ist. Dadurch werden die Schnittkanten der Verbindungsteile 14 bzw. die Kante des Blechinnenkranzes 19 geschützt, so daß ein Rostansatz erschwert oder vermieden wird.

Claims (13)

  1. Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel oder dergleichen, umfassend einen aus Kunststoff, insbesondere PVC, bestehenden aus Winkelleisten (10) hergestellten Rahmen, wobei durch jeweils einen Schenkel (10a) der Winkelleisten (10) an der Unterseite des Rahmens ein in einer Ebene liegender, umlaufender Verbindungsflansch zum Anschluß bestehenden Dachbahnen gebildet ist, und die jeweils vom Verbindungsflansch sich nach oben erstreckenden Schenkel (10b) der Winkelleisten (10) die Seitenwandungen des Aufsetzkranzes bilden, gekennzeichnet durch ein Sicherheitsgerüst, das im Brandfall thermisch wesentlich höher belastbar ist als der aus Kunststoff bestehende Rahmen, welches Metallprofilstäbe (13) aufweist, die innerhalb der aufrechtstehenden Schenkel (10b) der Winkelleisten (10) angeordnet und miteinander verbunden sind.
  2. Aufsetzkranz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufrechten Schenkel (10b) der Winkelleisten (10) aus Hohlprofilen mit einer Vielzahl von durch Innenstegen (11) gebildeten Kammern (12) bestehen, und daß zumindest in den oberen und unteren Kammern (12) Metallprofilstäbe (13) eingesetzt sind, die durch Verbindungselemente zur Bildung des Sicherheitsgerüstes miteinander verbunden sind.
  3. Aufsetzkranz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofilstäbe (13) jedes aufrecht stehenden Schenkels (10b) der Winkelleisten (10) durch an der Innenseite des Aufsetzkranzes angeordnete Verbindungsteile (14) miteinander verbunden sind, und daß zur Verbindung des Sicherheitsgerüstes die Metallprofilstäbe (13) der oberen Kammern durch metallische Eckwinkel (15) miteinander verbunden sind, die außen auf den oberen Stegen der Winkelleisten (10) aufliegen.
  4. Aufsetzkranz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofilstäbe (13) der aufrecht stehenden Schenkel (10b) der Winkelleisten (10) durch in den inneren Ecken des Aufsetzkranzes angeordnete Eckleisten (22), vorzugsweise durch Winkelleisten, miteinander verbunden sind.
  5. Aufsetzkranz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofilstäbe (13) durch einen metallischen Blechinnenkranz (17) miteinander verbunden sind.
  6. Aufsetzkranz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der untere, den Verbindungsflansch (10a) zugeordnete Rand des Blechinnenkranzes (17) gegenüber dem Verbindungsflansch (10a) nach unten versetzt ist.
  7. Aufsetzkranz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallprofilstäbe (13) mit einem Innenkranz (19) verbunden sind, der durch Abstandhalter (20) im Abstand zur Innenwand des Aufsetzkranzes steht.
  8. Aufsetzkranz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelleisten (10) durch Innenstege (11) in querschnittsgleiche Kammern aufgeteilt sind, und daß die Kammern der aufrecht stehenden Schenkel (10b) trapez- oder dreieckförmig ausgebildet sind, und daß die in die Kammern (12) eingesetzten Metallprofilstäbe (13) Winkelprofile sind.
  9. Aufsetzkranz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die in die oberen Kammern (12) der aufrecht stehenden Schenkel (10b) eingesetzten Metallprofilstäbe (13) aus Leichtmetall, vorzugsweise aus Aluminium und die in die restlichen Kammern (12) eingesetzten Metallprofilstäbe (13) aus Stahl bestehen.
  10. Aufsetzkranz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zwei einander gegenüber liegende und aufrecht stehende Schenkel (10b) durch wenigstens eine Quertraverse (21) miteinander verbunden sind.
  11. Aufsetzkranz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die äußere Wandung jeder Win kelleiste (10) mit einer im Abstand zum Verbindungsflansch (10a) stehenden Markierung versehen ist.
  12. Aufsetzkranz nach einem oder mehren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verbindungsteile (14) oder der Blechinnenkranz (17) sich bis an die oberen Randkanten des Aufsetzkranzes erstreckt.
  13. Aufsetzkranz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Verbindungsteile (14, 19) bis in den Bereich der unteren Kanten des Aufsetzkranzes geführt ist, oder daß jedes Verbindungsteile (14, 19) im unteren Bereich nach außen abgewinkelt ist, so daß der untere Bereich die unteren Fläche des Verbindungsschenkels (10a) untergreift.
DE10025135A 1999-06-12 2000-05-20 Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel Expired - Lifetime DE10025135B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10025135A DE10025135B4 (de) 1999-06-12 2000-05-20 Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29910296U DE29910296U1 (de) 1999-06-12 1999-06-12 Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel
DE29910296.3 1999-06-12
DE10025135A DE10025135B4 (de) 1999-06-12 2000-05-20 Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10025135A1 DE10025135A1 (de) 2001-02-15
DE10025135B4 true DE10025135B4 (de) 2004-02-12

Family

ID=8074733

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29910296U Expired - Lifetime DE29910296U1 (de) 1999-06-12 1999-06-12 Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel
DE10025135A Expired - Lifetime DE10025135B4 (de) 1999-06-12 2000-05-20 Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29910296U Expired - Lifetime DE29910296U1 (de) 1999-06-12 1999-06-12 Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE29910296U1 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10147193B4 (de) * 2001-09-25 2009-11-26 Essmann Gmbh Aufsetzkranz, insbesondere für eine Lichtkuppel
BE1014530A5 (nl) * 2001-12-06 2003-12-02 Plastics N V Ag Koepelopstand met veelwandig frame voor een betere isolatie.
DE10310821B4 (de) * 2003-03-12 2010-06-10 Heinrich Strunz Gmbh Vorrichtung zur Verbindung zweier Hohlprofile eines Rahmens zur Aufnahme von Lichtkuppelelementen
DE102010061129A1 (de) 2010-12-09 2012-06-14 Essmann Gmbh Aufsetzkranz
DE102010061127A1 (de) 2010-12-09 2012-06-14 Essmann Gmbh Aufsetzkranz

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7217615U (de) * 1972-05-09 1972-11-16 Braat Bouwstoffen Nv Aus Kunststoff bestehender doppelwandiger Aufsetzkranz für Lichtkuppeln
DE7301644U (de) * 1973-05-10 Braat Bouwstoffen Nv Aus Kunststoff bestehender doppel wandiger Aufsetzkranz fur Lichtkuppeln
DE3222738A1 (de) * 1982-06-18 1983-12-22 Zeller Plastik Koehn, Gräbner & Co, 5583 Zell Kindersicherer schraubverschluss
DE8404996U1 (de) * 1984-02-18 1984-05-17 Roelofsen, Heinz Walter, 4190 Kleve Aufsatzkranz fuer eine lichtkuppel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7301644U (de) * 1973-05-10 Braat Bouwstoffen Nv Aus Kunststoff bestehender doppel wandiger Aufsetzkranz fur Lichtkuppeln
DE7217615U (de) * 1972-05-09 1972-11-16 Braat Bouwstoffen Nv Aus Kunststoff bestehender doppelwandiger Aufsetzkranz für Lichtkuppeln
DE3222738A1 (de) * 1982-06-18 1983-12-22 Zeller Plastik Koehn, Gräbner & Co, 5583 Zell Kindersicherer schraubverschluss
DE8404996U1 (de) * 1984-02-18 1984-05-17 Roelofsen, Heinz Walter, 4190 Kleve Aufsatzkranz fuer eine lichtkuppel

Also Published As

Publication number Publication date
DE10025135A1 (de) 2001-02-15
DE29910296U1 (de) 1999-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0652332A1 (de) Dämmplatte aus thermisch isolierenden Dämmstoffen
DE202010016773U1 (de) Stützhalter für wetterseitige Metallfensterbänke
DE2142733A1 (de) Fensterkasten mit teilweise zerlegbarem eindeckkragen, insbesondere fuer wohnraum-dachfenster
DE2923765A1 (de) Dachfensterkonstruktion
DE3735016C1 (en) Frame structure by the post/crossmember construction method, in particular for facades, roofs or the like
DE4222971C2 (de) Paneel zur Abdeckung bzw. Verkleidung
DE10025135B4 (de) Aufsetzkranz für eine Lichtkuppel
DE4020962A1 (de) Raumzelle
DE3025944A1 (de) Gebaeudetuer
DE10124876C5 (de) Thermisch getrennte Regenschutzschiene oder Bodenschwelle
EP1057961B1 (de) Schwellenprofil für Gebäudetüren sowie Gebäudetür
DE19721165B4 (de) Industriell vorfertigbare Leichtbau-Decken- oder -Dachtafeln
DE1880461U (de) Hausbauplatte fuer haeuser aus vorgefertigten bauteilen.
EP0365773A1 (de) Trennwand
DE3719257C2 (de)
DE202012008950U1 (de) Tragstruktur für ein Terrassendach
EP2463454B1 (de) Aufsetzkranz
DE4233061A1 (de) Gebäude mit einem Metallskelett
CH661086A5 (de) Auflagekoerper fuer dacheindeckungsplatten.
AT400055B (de) Rahmen für glasplatten oder andere plattenelemente zum bau von gebäudefassaden
DE19643529C2 (de) Rahmenelement mit flexibler Bespannung und Bauwerk aus derartigen Rahmenelementen
DE19740804A1 (de) Balkon
DE4432568C2 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Platten an Fassaden
CH555134A (de) Fruehbeetkasten.
DE3305623C2 (de) Wärmedämmschale aus Leichtmetallprofilschienen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ESSMANN GMBH, 32107 BAD SALZUFLEN, DE

8365 Fully valid after opposition proceedings
R071 Expiry of right