DE1001664B - Verfahren zur Behandlung von Textilgut aus vollsyntheitschen Fasern - Google Patents
Verfahren zur Behandlung von Textilgut aus vollsyntheitschen FasernInfo
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- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/68—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof
- D06M11/70—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof with oxides of phosphorus; with hypophosphorous, phosphorous or phosphoric acids or their salts
- D06M11/71—Salts of phosphoric acids
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
DEUTSCHES
Bekanntlich macht die Behandlung von Textilgut aus vollsynthetischen Fasern, wie Polyamid-, Polyacryl
η itrilf a sern u, dgl., häufig gewisse Schwierigkeiten.
Dies gilt insbesondere bezüglich der sogenannten Fixierung, durch welche die bei der Verarbeitung
der Fasern zu Geweben aufgetretenen Spannungen beseitigt werden, um die wertvollen Eigenschaften,
wie Reißfestigkeit, Knick- und Scheuerfestigkeit, des Fasergutes voll zur Auswirkung
kommen, zu lassen.
Es wurde gefunden, daß bei einer Behandlung vollsynthetischer Fasern und aus solchen bestehender oder
sie enthaltender nicht fixierter Gewebe mit der Lösung eines Alkalisalzes der Orthophosphorsäure einschließlich
ihres Ammoniumsalzes bei Kochtemperatur innerhalb weniger Minuten das Maximum der erstrebten
Schrumpfung erreicht wird. Auch wenn das Gut gegebenenfalls schon in auf andere Weise fixierter Form
vorliegt, empfiehlt sich seine erfindungsgemäße Behandlung mit Alkaliphosphaten. Erfolgt die Färbung
nicht in saurer oder neutraler, sondern in alkalischer Flotte, so ist es ohne weiteres möglich, die Fixierung
und Färbung in einem einzigen Arbeitsgang vorzunehmen.
Ein unfixiertas Gewebe aus Polyamidfasern mit folgendem Aufbau: K^ ^^
Einwebung in Vo 3,7 7,0
Fadenzahl auf 1 qcm 49,8 39,5
Garnnummer luftfeucht, Nm 147,6 149,4
qm-Gewicht in g 62,8 62,8
wird in einer Flotte von 200 ecm Wasser, 0,5 ecm
Natronlauge (38° Be) und 1 g Trinatriumphosphat bei
Kochtemperator 2 Minuten in spannungslosem Zustand behandelt.
Der Fixierungsgrad wird nach dem Du-Pont-Kochtest bestimmt, indem auf das unfixierte Gewebe möglichst
fadengerecht ein Quadrat mit der Seitenlänge von 10 cm aufgezeichnet und danach mit obiger Flotte
fixiert wird.
Nach dem Fixieren wird der Schrumpf ausgemessen,
in Prozent errechnet und anschließend das fixierte Gewebe Vt Stunde in kochendem destilliertem Wasser
behandelt und das Nachschrumpfen ebenfalls gemessen. Nach der erfindungsgemäßen Behandlung tritt
dabei weder in der Kette noch in der Schußrichtung eine weitere Schrumpfung mehr auf, was beweist, daß
das Gewebe maximal fixiert worden ist.
Ein in üblicher Weise fixiertes Garn aus Polyamidfasern
wird bei einem Flottenverhältnis von 1:30
Verfahren zur Behandlung von Textilgut aus vollsynthetischen Fasern
Anmelder:
Joh. A. Bendciser G. m. b. H.r
Joh. A. Bendciser G. m. b. H.r
Chemische Fabrik,
Ludwigshafen/Rhein, Frankenthaler Str. 3
Ludwigshafen/Rhein, Frankenthaler Str. 3
Dipl.-Chem. Ferdinand Göbel, Reutlingen,
ist als Erfinder genannt worden
erstens ohne Phosphatzuisatz, zweitens mit 5 g/l Natriumpyrophosphat, drittens mit 5 g/l Trinatriumorthophosphat
unter Zusatz von je 2 ecm Natronlauge 38° Be je Liter Behandlungsflotte 10 Minuten bei
Kochtemperatur behandelt.
Die erzielte Schrumpfung und Naehschrumpfumg
des behandelten Garns geht aus nachfolgender Tabelle hervor:
Schrumpfung
Nachschrumpfung
Nachschrumpfung
6,0«/»
1,5Ve
1,5Ve
5 g/l Na4P4O7
6,8%
1,2·/·
1,2·/·
5 g/l Na3PO4
8,2%
Wie aus vorstehenden Zahlenangaben hervorgeht, wird also durch das Trinatrkimphosphat sowohl gegenüber
einem Verfahren ohne Phosphatziusatz als auch einem solchen mit einem polymeren Phosphat, wie
Pyrophosphat, ein erheblicher technischer Fortschritt erzielt, der darin seinen Ausdiruck findet, daß bei dem
mit Natriumorthophosphat behandelten Garn auch nach 1/*stümdigem Behandeln in kochendem Wasser
überhaupt keine Nachschrumpfung eintritt.
Das vorliegende Verfahren hat vor den bekannten Thermo-Fixierverfahren den Vorzug, daß es keiner
besonderen Apparaturen zu seiner Durchführung bedarf, sondern mit den in jeder Ausrüstungsanstalt
vorhandenen Färbeeinrichtungen durchgeführt werden kann, bzw sogar mit dem Färbevorgang zu einem
einzigen Prozeß zusammengelegt werden kann.
Von der ebenfalls bekannten Verwendung von Ammoniumphosphat
zum »Flammsichere-Machen von Geweben unterscheidet sich das Verfahren der Anmeldung
aber grundsätzlich dadurch, daß für dieses bekanntlich große Mengen des Salzes benötigt werden,
während die für das erfindungsgemäße Verfahren
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anzuwendenden Salzmengen außerordentlich gering sind und selbst in vervielfachter Menge nicht zu
einem Flammsichermachen der Gewebe ausreichen wurden.
Claims (3)
1. Verfahren zum Heißfixieren synthetischen Fasergutes unter Verwendung verdünnter wäßriger
Alkaliorthophosphatlösungen, dadurch gekennzeichnet, daß Alkali- bzw. Ammoniumsalze der
Orthophosphorsäure bei Koch temperatur zur Einwirkung
gebracht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwirkung der Orthophosphatsalze
auf das Textilgut im alkalischen Medium erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein bereits in üblicher Weise
fixiertes Gewebe der Einwirkung der Orthophosphatsalze unterworfen wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 954 752.
Französische Patentschrift Nr. 954 752.
© 609 768/27« 1.57
Priority Applications (5)
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NL96190D NL96190C (de) | 1952-10-29 | ||
DEB22680A DE1001664B (de) | 1952-10-29 | 1952-10-29 | Verfahren zur Behandlung von Textilgut aus vollsyntheitschen Fasern |
FR1085621D FR1085621A (fr) | 1952-10-29 | 1953-10-26 | Procédé pour traiter une matière textile en fibres purement synthétiques |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB22680A DE1001664B (de) | 1952-10-29 | 1952-10-29 | Verfahren zur Behandlung von Textilgut aus vollsyntheitschen Fasern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1001664B true DE1001664B (de) | 1957-01-31 |
Family
ID=6960968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB22680A Pending DE1001664B (de) | 1952-10-29 | 1952-10-29 | Verfahren zur Behandlung von Textilgut aus vollsyntheitschen Fasern |
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NL (2) | NL181778B (de) |
Families Citing this family (1)
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DE1159126B (de) * | 1957-01-15 | 1963-12-12 | Onderzoekings Inst Res | Verfahren zur Verbesserung der Krempel- und Kaemmbarkeit von kuenstlichen Fasern aus Polyestern |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR954752A (de) * | 1950-01-05 |
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-
1952
- 1952-10-29 DE DEB22680A patent/DE1001664B/de active Pending
-
1953
- 1953-10-26 FR FR1085621D patent/FR1085621A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR954752A (de) * | 1950-01-05 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR1085621A (fr) | 1955-02-04 |
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