DE1001094B - Vorrichtung zum absatzlosen Abziehen eines aus einzelnen Knueppeln zu einem endlosen Strang zusammengeschweissten Walzgutes von einer Schweissvorrichtung - Google Patents

Vorrichtung zum absatzlosen Abziehen eines aus einzelnen Knueppeln zu einem endlosen Strang zusammengeschweissten Walzgutes von einer Schweissvorrichtung

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DE1001094B
DE1001094B DEH19745A DEH0019745A DE1001094B DE 1001094 B DE1001094 B DE 1001094B DE H19745 A DEH19745 A DE H19745A DE H0019745 A DEH0019745 A DE H0019745A DE 1001094 B DE1001094 B DE 1001094B
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welded together
removal
endless strand
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Application number
DEH19745A
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English (en)
Inventor
Heinrich Botterbusch
Erich Handke
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HUETTENWERKE ILSEDE PEINE AG
Original Assignee
HUETTENWERKE ILSEDE PEINE AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/0073Butt welding of long articles advanced axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0085Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

DEUTSCHES
Die Erfindung (betrifft eine Vorrichtung zum absatzlosen Abziehen eines aus einzelnen Knüppeln zu einem endlosen Strang zusammengeschweißten Walzgutes von einer Schweißvorrichtung.
Die Erfindung 'besteht darin, daß vor der Schweißvorrichtung eine oder mehrere Biegevonrichtungen vorgesehen sind, die die einzelnen gestreckt ankommenden Stäbe in Windungen legen.
Die neue Vorrichtung hat den Vorteil, daß die zum Vorsdhubausgleich dienenden Windungen im Walzmaterial an einer Stelle geformt werden können, wo sie den Vorschub, insbesondere aber das Abziehen des endlosen Materials in keiner Weise stört, sondfern in ausgesprochen einfacher Weise durchführen läßt. Außerdem gestattet sie die Verwendung verhältnismäßig einfacher Biegevorrichtungen und deren Benutzung unter besonders günstigen Temperaturverhältnissen.
Ist die Vorrichtung vor dem Eingang zu einem Ausgleichsofen angeordnet, so ist es zweckmäßig, daß der Abstand einander folgender Windungen dem Querschnitt des Ausgleichsofens angepaßt ist.
Außerdem ist es vorteilhaft, wenn vor der Schweißvorridhtung eine Verformuingsvorrichtung vorgesehen ist, die den Walzstabenden einen deren Vereinigung begünstigenden geringen Querschnitt gibt.
Schließlich empfiehlt es sich, daß neben Stumpfsohweißmasohinen Aufheizeinrichtungen vorgesehen sind, die die miteinander zu verschweißenden Stabenden vor deren Vereinigung zwecks Vorbereitung der Schweißung und damit zur möglichsten Verkürzung des Schweißvorganges aufheizen.
An Hand der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise dargestellt.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der neuen Konstruktion, bei der einzelne Walzstäbe zu einem schlangenförmiigenendlosen Band zusammengeschweißt werden, das den Querschnitt des Ausgleichsofens ausfüllt;
Fig. 2 zeigt mehrere Ausführungsformen vorgebogener Walzstäbe.
Gemäß Fig. 1 gelangen aus dem letzten Gerüst 1 einer Vorstraße die einzelnen Walzstäbe 2 zu einer Schopfschere 3, dann zu einer Biegevorrichtung 4, die die Stabenden mit einer Umbiegung versieht und: die Stäbe selbst zunächst in V-Form und dann in U-Form bringt.
Die in dieser Weise vorgebogenen Stäbe werden dann mit ihren abgebogenen Enden gegenein andergesetzt und daraufhin durch eine Vorschubvorrichtung 5 zu Schweißvorrichtungen 6 geschoben, um durch diese zusammengefügt zu werden.
Auf diese Weise entsteht ein endloses Band in Schlangenform, das den Querschnitt eines Ausgleiche-Vorrichtung zum absatzlosen Abziehen
eines aus einzelnen Knüppeln zu einem
endlosen Strang zusammengeschweißten
Walzgutes von einer Schweißvorrichtung
Anmelder:
Hüttenwerke Ilsede-Peine,
Aktiengesellschaft, Peine (Hann.)
Heinrich Botterbusch und Erich Handke, Peine (Hann.), sind als Erfinder genannt worden
ofens 7 ausfüllt. An dessen Ende ist eine Abzugsvor-■ richtung 8, die ähnlich einer Rollenrichtmaschine ausgebildet sein kann, angeordnet, deren Arbeitsgeschwindigkeit mit der Anzahl der Schweiß vorrichtungen 6 im Einklang steht. Schließlich wird das endlose Band zum Gerüst 9 der Fertigstraße ausgezogen.
Es ist ersichtlich, daß durch die Schlangenform des Bandes eine denkbar günstige Ausnutzung des Ausgleichsofens 7 erreicht wird.
Zur Erzielung der zweckmäßigen Schlangenform des endlosen Bandes lassen sich die einzelnen WaIzstäbe verschiedenartig vorbiegen. So beispielsweise in Form eines mehr oder weniger langgestreckten S oder einer ein- oder mehrfachen Sinuslinie od. dgl., wie dies beispielsweise in Fig. 2 veranschaulicht ist. Bei einer derartigen Biegungsform werden an beiden Seiten vor dem Ofen bzw. über oder unter dessen Mitte Sahweißvorrichtungen vorgesehen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum absatzlosen Abziehen eines aus einzelnen Knüppeln zu einem endlosen Strang zusammengeschweißten Walzgutes von einer Schweißvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Schweißvorrichtung (10) eine oder mehrere Biegevorrichtungen (5) vorgesehen sind,, die die einzelnen gestreckt ankommenden Stäbe (2) in Windungen, legen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, angeordnet vor dem Eingang zu einem Ausgleichsofen, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand einander
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3 4
folgernder Windungen dem Querschnitt dies Aus- USA.-Patentsdhrift Nr. 1 901 514;
gleicfasofens (7) angepaßt ist. Zeitschrift: »Stahl und Eisen«, 61 (1942), S. 1064;
Gönner: »DieelektrisöheWiderstandssdhweißung«,
In Betracht gezogene Druckschriften: Carl Hanser Verlag, München, 1949, III. Auflage,
Deutsche Patentschriften Nr. 726 541, 917 123; 5 S. 160 und 161.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 60S 766/257 1.57
DEH19745A 1954-03-23 1954-03-23 Vorrichtung zum absatzlosen Abziehen eines aus einzelnen Knueppeln zu einem endlosen Strang zusammengeschweissten Walzgutes von einer Schweissvorrichtung Pending DE1001094B (de)

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NL195808A NL98424C (nl) 1954-03-23 1955-03-22 Inrichting voor het aaneenlassen van achtereenvolgend aan een lasinrichting toegevoerde staven van beperkte lengte tot een continue staaf, welke met contstante snelheid wordt afgevoerd.
BE536744D BE536744A (de) 1954-03-23 1955-03-23
FR1121289D FR1121289A (fr) 1954-03-23 1955-03-23 Dispositif de soudage de barres laminées
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NL98424C (nl) 1961-07-17
LU33472A1 (de) 1955-05-23
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BE536744A (de) 1955-04-15

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