DE60309C

DE60309C - Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Walzen von zwei oder mehreren Drähten

Info

Publication number: DE60309C
Application number: DENDAT60309D
Authority: DE
Original assignee: W. HAENEL in Haspe i. W
Anticipated expiration: 1911-04-04

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Das Verfahren, Draht aus einem Stab in zwei oder mehreren neben einander liegenden Drähten zu walzen, bezweckt, eine erhebliche Steigerung der Production herbeizuführen und besteht im wesentlichen aus dem Herunterwalzen von Knüppeln oder Blöckchen auf einen Querschnitt, welcher zwei oder mehreren, nur durch einen dünnen Steg zusammenhängenden Vorprofilen entspricht, aus der Trennung dieser profilirten Stäbe dem Lauf der Stege oder Einkerbungen nach und aus dem Fertigwalzen der getrennten Längen in gesonderten Walzenkalibern.

In Fig. ι der Zeichnung ist beispielsweise eine zur Ausführung . dieses Drahtwalzverfahrens dienende Einrichtung zur Herstellung von Draht aus einem Stab in zwei Längen im Grundrifs dargestellt. Fig. 2 veranschaulicht die verschiedenen Walzenkaliber oder Querschnitte des Walzgutes.

Die von der Blockwalze oder der Giefsgrube im warmen Zustande kommenden Knüppel oder Blöckchen werden in den Wärmeöfen A bezw. B erwärmt und in dem Blöckchenwalzwerk C und zwischen den KnUppelvorwalzen D gestreckt bezw. auf einen geeigneten, z. B. vierkantigen, Querschnitt heruntergewalzt. Die Schiene geht dann selbstthätig durch eine Ueberführung E zu dem ersten Walzenpaar 1 des Fertigwalzwerkes F und von dieser, zum Theil mit Hülfe selbstthätiger Umsteckvorrichtungen G, durch die Walzenpaare 2, 3, 4, 5, 6 und 7, wobei sie die in Fig. 2 mit 1, 2, 3,4, 5, 6 und 7 bezeichneten Querschnittsverä'nderungen erleidet und schliefslich das gewünschte Doppelprofil 7 erhält.

Wie ersichtlich, geschieht das Herunterwalzen zunächst auf einen flachen Querschnitt, wie 5, welcher in zwei Stichen, wie die Profile 6 und 7 zeigen, die erforderliche Formveränderung erleidet bezw. der Längsrichtung des Stabes 5 nach mit Einkerbungen gemäfs Profil 7 versehen wird. Selbstverständlich kann solche Formveränderung oder solche Einkerbung je nach Umständen auch in einem oder in mehr wie zwei Stichen erfolgen.

Von dem Walzenpaar 7 geht der Doppelprofilstab 7 durch ein flaches, gebogenes Rohr H vor das mit dem Schneidwalzenpaar J versehene Walzenpaar 8. Der Walzer fängt das austretende Ende des Stabes und führt dasselbe in die vor der Schneidwalze befindliche Führung, die das Stück zwingt, genau mit dem dünnen, die beiden Vorprofile 7 (Vierkante) verbindenden Steg vor die sich berührenden Schneiden s des Schneidwalzenpaares J, Fig. 3, zu treten. Die rasch rotirenden Schneidwalzen erfassen den Stab und schneiden ihn der Länge des Steges nach aus einander, wonach die so getrennten Stablängen über geeignet geformte Walzentische durch Führungen zwischen die nahe hinter den Schneidwalzen liegenden Walzen 8 treten, welche dieselben in Ovalschienen gemäfs Profil 8 auswalzen. Durch entsprechend geformte Führungsrohre K werden die Ovalschienen so geleitet, dafs sie von zwei Walzern bequem erfäfst und in die rechts und links vom Walzwerk 8 angeordneten Fertigwalzen 9 und 10 gesteckt werden können, von wo aus der fertige Draht zu den Haspeln L läuft. Um ein Zusammenlaufen der Drahtschlingen zu vermeiden, sind die einzelnen Schlingen in der üblichen Weise durch Blechwände von einander getrennt.

Das vorbeschriebene Verfahren kann auch zum Walzen von Draht aus einem Stab in mehr als zwei Längen angewendet werden. Diesenfalls werden die entsprechend länglicheren Querschnitte 5, Fig. 2, durch zwei, drei etc. Einkerbungen auf drei, vier etc. symmetrische Profile, wie 7, gewalzt, diese in entsprechend vermehrten Schneidwalzen dem Laufe der Einkerbungen nach getrennt, wieder in Ovalwalzen auf ovalen Querschnitt, wie 8, gebracht und mit Hülfe geeignet abgeänderter Führungsvorrichtungen zu den rechts und links der Ovalwalzen vertheilten Fertigwalzen gebracht und zu Draht fertig gewalzt.

Claims

Pate nt-Ansprüche:

Beim Walzen von Draht aus einem Stab in zwei oder mehreren Längen die Herstellung von Vorprofilen (7, Fig. 2) für jede Drahtlänge, welche durch einen dünnen Steg zusammenhängen.
Zum Trennen der unter Anspruch 1. gekennzeichneten Vorprofile dem Laufe des Steges nach und zur Weiterverarbeitung der so gebildeten Einzellängen die Anordnung eines Schneidwalzwerkes (J) mit Walzwerk (8) zwischen zwei (oder mehreren) Fertig walz werken (9, 10).

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.