DE10010842B4

DE10010842B4 - Vorrichtung zur Behandlung von Warenbahnen

Info

Publication number: DE10010842B4
Application number: DE2000110842
Authority: DE
Inventors: Michael Christ
Original assignee: Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Brueckner Trockentechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2000-03-06
Filing date: 2000-03-06
Publication date: 2009-10-01
Anticipated expiration: 2020-03-07
Also published as: EP1134528A1; DE10010842A1

Abstract

Vorrichtung zur Behandlung von Warenbahnen (3), insbesondere zur Trocknung von textilen Warenbahnen, enthaltend
– ein Gehäuse (1),
– wenigstens ein Behandlungsfeld (2a–2e) zur Beaufschlagung der Warenbahn mittels einem Behandlungsgasstrom,
– Einrichtungen (4a–4d) zum Zuführen von Frischluft (14) in das Gehäuse (1) und
– Einrichtungen (5a, 5b) zum Abführen von Abluft, insbesondere mit Feuchtigkeit beladener Abluft, aus dem Gehäuse,
– eine im Behandlungsfeld vorgesehene Mischeinrichtung (11), die mit den Einrichtungen zum Zuführen von Frischluft in Verbindung steht und ein oder mehrere Zuströmöffnungen (13.1) für die zirkulierende Umluft (13), ein oder mehrere Zuströmöffnungen für die Frischluft (14) sowie eine Abströmöffnung für den Behandlungsgasstrom aufweist und ferner Einstellmittel (4.2a, 17, 11.2) aufweist, durch die das im Behandlungsgasstrom vorhandene Verhältnis von Frischluft (14) zu zirkulierender Umluft (13) einstellbar ist,
– wenigstens einen im Behandlungsfeld angeordneten Ventilator (8) zur Erzeugung eines zirkulierenden Behandlungsgasstromes, der an seiner Ansaugseite mit einem...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung von Warenbahnen, insbesondere zur Trocknung von textilen Warenbahnen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der EP 0 053 269 ist eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 bekannt, enthaltend ein Gehäuse, wenigstens ein Behandlungsfeld zur Beaufschlagung der Warenbahn mit einem Behandlungsgasstrom, Einrichtungen zum Zuführen von Frischluft in das Gehäuse und Einrichtungen zum Abführen von Abluft, insbesondere mit Feuchtigkeit beladener Abluft aus dem Gehäuse.
Die Zuführung der Frischluft bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt durch einen in seiner Drehzahl regelbaren Ventilator, wodurch die zugeführte Frischluftmenge feinfühlig auf den Bedarf der Maschine eingestellt werden kann. Im Laufe der Betriebszeit auftretende Verschmutzungen auf der Frischluftseite können daher problemlos durch Anpassung der Drehzahl des Ventilators ausgesteuert werden.
Aus der DE 22 01 731 A ist ferner eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer flächenhaften Warenbahn bekannt, bei welcher über Klappen das im Behandlungsgasstrom vorhandene Verhältnis von Frischluft und zirkulierender Umluft einstellbar ist. Auch bei der in der DE 31 51 074 A1 beschriebenen Heißbehandlungsmaschine wird die Zufuhr von Frischluft über ein Zuluftventil gesteuert.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Behandlung von Warenbahnen anzugeben, bei der der Behandlungsgasstrom gezielt eingestellt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß besteht die Vorrichtung zur Behandlung von Warenbahnen, insbesondere zur Trocknung von textilen Warenbahnen, im wesentlichen aus einem Gehäuse, wenigstens einem Behandlungsfeld zur Beaufschlagung der Warenbahn mit einem Behandlungsgasstrom, Einrichtungen zum Zuführen von Frischluft in das Gehäuse und Einrichtungen zum Abführen von Abluft, insbesondere mit Feuchtigkeit beladener Abluft, aus dem Gehäuse. In dem Behandlungsfeld ist ferner eine Mischeinrichtung vorgesehen, die ein oder mehrere Zuströmöffnungen für die zirkulierende Umluft, ein oder mehrere Zuströmöffnungen für die Frischluft sowie eine Abströmöffnung für den Behandlungsgasstrom vorsieht und ferner Einstellmittel aufweist, durch die das im Behandlungsgasstrom vorhandene Verhältnis von Frischluft zu zirkulierender Umluft einstellbar ist.
Weiterhin ist im Behandlungsfeld wenigstens ein Ventilator zur Erzeugung eines zirkulierenden Behandlungsgasstromes angeordnet, der an seiner Ansaugseite mit einem Gasansaugkanal verbunden ist und die Mischeinrichtung im Bereich des Gasansaugkanals vorgesehen ist. Der Gasansaugkanal mündet mit seinem dem Ventilator entgegengesetzten Ende offen in die Mischeinrichtung, wobei dieses Ende als Ansaugdüse für das Behandlungsgas ausgebildet ist und diese Ansaugdüse einen sich in Behandlungsgasströmungsrichtung düsenartig verengenden Ansaugbereich und einen sich daran anschließenden, konisch erweiternden Abströmbereich aufweist.
Mit Hilfe der Mischeinrichtung kann neben einem reinen Umluftbetrieb und einem reinen Frischluftbetrieb auch ein beliebiges Verhältnis von Frischluft zu zirkulierender Umluft eingestellt werden.
Auf diese Weise lassen sich sehr gezielt bestimmte Verhältnisse in den einzelnen Behandlungsfeldern in Abhängigkeit ihrer Lage im Gehäuse einstellen.
Die Einstellmittel sind zur Einstellung des Strömungsquerschnittes der Zuströmöffnung für die zirkulierende Umluft und/oder für die Frischluft ausgebildet.
In einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen die Einrichtungen zum Zuführen der Frischluft einen Frischluftkanal auf, der in der Mischeinrichtung mündet und dort als Teleskoprohr ausgebildet ist. Durch die Veränderung der Länge des Teleskoprohrs durch die Einstellmittel läßt sich der Strömungsquerschnitt der Zuströmöffnung für die zirkulierende Umluft einstellen. In einer weiteren Ausgestaltung dieser Ausführung verändert sich dabei gleichzeitig auch der Strömungsquerschnitt der Frischluft in der Art, daß eine Vergrößerung der Zuströmöffnung für die zirkulierende Umluft gleichzeitig eine Verkleinerung der Zuströmöffnung für die Frischluft bewirkt und umgekehrt.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele und der Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen
1 eine schematische Längsschnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Behandlung einer Warenbahn,
2 eine schematische Querschnittdarstellung längs der Linie II-II der 1,
3 eine schematische Aufsicht längs der Linie III-III der 2 und
4 eine schematische Aufsicht entsprechend 3 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel.
1 zeigt eine Vorrichtung zur Behandlung von Warenbahnen, insbesondere eine Vorrichtung zur Trocknung von textilen Warenbahnen. Sie besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1 mit mehreren zwischen einem Gehäuseanfang 1a und einem Gehäuseende 1b angeordneten Behandlungsfeldern 2a–2e, wobei die Warenbahn 3 im ausgebreiteten Zustand vom Gehäuseanfang 1a zum Gehäuseende 1b in Gehäuselängsrichtung durch das Gehäuse 1 transportiert wird.
Ferner sind Einrichtungen 4a–4d zum Zuführen von Frischluft in das Gehäuse 1 sowie Einrichtungen 5a, 5b zum Abführen von Abluft, insbesondere mit Feuchtigkeit beladener Abluft, aus dem Gehäuse vorgesehen.
Anhand von 2 wird im folgenden ein Behandlungsfeld näher beschrieben. Jedes Behandlungsfeld weist ein sich quer über die Warenbahnbreite erstreckendes Düsensystem auf, das einen oberen und einen unteren Düsenkasten 6, 7 enthält, wobei die Warenbahn 3 zwischen dem oberen und dem unteren Düsenkasten 6, 7 hindurchtransportiert wird. Die Düsenkästen weisen auf ihrer der Warenbahn zugewandten Seite Düsen auf, durch die die Warenbahn 3 mit einem Behandlungsgas beaufschlagt werden kann. Jedes Düsensystem enthält ferner wenigstens einen Ventilator 8, der einen Behandlungsgasstrom erzeugt und dessen Druckseite mit den beiden Düsenkästen 6, 7 und dessen Ansaugseite mit einem etwa quer zur Warenbahntransportrichtung verlaufenden Gasansaugkanal 9 verbunden ist.
Die Warenbahn 3 wird in an sich bekannter Art und Weise im ausgebreiteten Zustand an ihren Längskanten gehalten durch das Gehäuse transportiert. Die Längskanten werden dabei üblicherweise in sogenannten Nadelleisten gehaltert.
Im Behandlungsfeld ist ferner eine Mischeinrichtung 11 vorgesehen, die mit den Einrichtungen 4a zum Zuführen von Frischluft in Verbindung steht und Einstellmittel aufweist, durch die das im Behandlungsgasstrom vorhandene Verhältnis von Frischluft (Pfeil 14) zu zirkulierender Umluft (Pfeil 13) einstellbar ist. Die Mischeinrichtung ist im Bereich des Gasansaugkanals 9 vorgesehen.
Die Mischeinrichtung 11 im dargestellten Ausführungsbeispiel weist eine Filtereinrichtung 11.1 zum Entfernen von Fasern, Flusen und dergleichen aus der zirkulierenden Umluft auf, die die Mischeinrichtung gehäuseartig umgibt. Die Einrichtung 4a zum Zuführen der Frischluft 14 weist einen Frischluftkanal 4.1a auf, der in der Mischeinrichtung 11 mündet. Dem Frischluftkanal 4.1a gegenüberliegend mündet der Gasansaugkanal 9 in die Mischeinrichtung. Der Frischluftkanal 4.1a weist an seinem Mündungsende ein Teleskoprohr 4.2a auf, dessen Länge durch einen Stellantrieb 11.2 veränderbar ist.
Das offene Ende des Gasansaugkanals 9 und die Mündung des Teleskoprohrs 4.2a sind unmittelbar gegenüberliegend auf einer Achse angeordnet. Die Frischluft 14 kann somit über den Frischluftkanal 4.1a und das Teleskoprohr 4.2a direkt in den Gasansaugkanal 9 strömen.
Je nach Stellung des Teleskoprohrs 4.2a in bezug auf das Ende 9a des Gasansaugkanals 9 entsteht zwischen beiden ein ringförmiger Spalt, der die Zuströmöffnung 13.1 der zirkulierenden Umluft bildet.
Im Bereich der Mischeinrichtung 11 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel ferner eine Brennereinrichtung 15 vorgesehen, die ein Flammenleitrohr 15.1 aufweist, wobei das Teleskoprohr 4.2a konzentrisch um das Flammenleitrohr 15.1 angeordnet ist. Dementsprechend sind auch die Zuströmöffnungen für die zirkulierende Umluft und die Frischluft konzentrisch um das Flammenrohr ausgerichtet.
Das offen in die Mischeinrichtung 11 mündende Ende 9a des Gasansaugkanals 9 ist als Ansaugdüse ausgebildet, wobei diese Ansaugdüse einen sich in Behandlungsgasströmungsrichtung düsenartig verengenden Ansaugbereich 9.1a und einen sich daran anschließenden, konisch erweiternden Abströmbereich 9.2a aufweist.
Über den Stellantrieb 11.2 läßt sich das Teleskoprohr 4.2a in Richtung des Doppelpfeils 16 hin- und herverstellen, wobei sich der Strömungsquerschnitt der Zuströmöffnung 13.1 der Umluft verändern läßt. Wird das Teleskoprohr 4.2a bis an das Ende 9a des Gasansaugkanals 9 herangefahren, ist die Zuströmöffnung 13.1 der Umluft völlig verschlossen, so daß sich ein reiner Frischluftbetrieb ergibt.
Um in der anderen Extremstellung des Teleskoprohrs 4.2a einen reinen Umluftbetrieb zu ermöglichen, ist zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Verstellung des Teleskoprohres nicht nur den Strömungsquerschnitt der Zuströmöffnung für die Umluft, sondern auch den Strömungsquerschnitt im Bereich der Frischluftzuführung beeinflußt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist mit dem Teleskoprohr 4.2a eine Schieberplatte 17 gekoppelt, die je nach Stellung des Teleskoprohrs 4.2a mehr oder weniger weit in den rechteckigen Frischluftkanal 4.1a eindringt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich das Teleskoprohr 4.2a etwa in einer Mittelstellung, bei der die Schieberplatte 17 den Frischluftkanal 4.1a etwa zur Hälfte verschließt.
Indem die Umluft erst nach Passieren der Filtereinrichtung 11.1 mit der Frischluft vermischt wird, läßt sich die Frischluftzufuhr auch dann sehr genau steuern, wenn im Bereich der Frischluftzufuhr kein zusätzlicher Ventilator vorgesehen ist. Ein zusätzlicher Ventilator im Bereich der Frischluftzuführung wird üblicherweise nur dann erforderlich sein, wenn die Frischluft nicht unmittelbar aus der Halle entnommen wird, in der die Vorrichtung zur Behandlung der Warenbahn aufgestellt ist. In diesem Fall wird sowohl die Umluft als auch die Frischluft einzig und allein durch den oder die Ventilatoren 8 im Bereich des Gasansaugkanals innerhalb des Behandlungsfeldes angesaugt. Durch die Einstellmittel, die im dargestellten Ausführungsbeispiel durch das Teleskoprohr 4.2a, die Schieberplatte 17 und den Stellantrieb 11.2 gebildet werden, lassen sich die Strömungsquerschnitte für die Zuströmöffnungen für die Umluft bzw. die Frischluft gezielt einstellen.
Im Ausführungsbeispiel gemäß 4 wird ein zweites Ausführungsbeispiel gezeigt, das sich vom ersten Ausführungsbeispiel im wesentlichen nur durch andersartig ausgestaltete Einstellmittel unterscheidet. Auch in diesem weiteren Ausführungsbeispiel mündet der Frischluftkanal 4.1a tauchrohrartig in der Mischeinrichtung 11.
Zur Veränderung des Strömungsquerschnitts der Zuströmöffnung für die Umluft sind im Bereich der Filtereinrichtung 11.1 Klappen 18, insbesondere Jalousieklappen vorgesehen. In der Schließstellung der Jalousieklappen findet ein reiner Frischluftbetrieb statt. Die Verstellung der Jalousieklappen erfolgt wiederum über einen Stellantrieb 11.3.
Um einen reinen Umluftbetrieb zu ermöglichen, müssen die durch die Jalousieklappen 18 und den Stellantrieb 11.3 gebildeten Einstellmittel zusätzliche Mittel aufweisen, durch die der Frischluftkanal 4.1a völlig verschlossen werden kann. Auch dies könnte wiederum durch einen geeigneten Schieber oder eine geeignete Klappe im Frischluftkanal 4.1a erfolgen, wobei dieser Schieber bzw. diese Klappe im Bereich des Frischluftkanals 4.1a und die Jalousieklappen 18 gleichzeitig oder getrennt voneinander über den Stellantrieb 11.3 verstellbar sein könnten.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel wird die Umluft erst nach Passieren der Filtereinrichtung 11.1 mit der Frischluft vermischt. Wird die Frischluft unmittelbar aus der das Gehäuse umgebenden Halle entnommen, ist kein zusätzlicher Frischluftventilator erforderlich, so daß sowohl die Umluft als auch die Frischluft durch den bzw. die Ventilatoren 8 im Gasansaugkanal 9 angesaugt werden.
Die anhand der beiden Ausführungsbeispiele beschriebenen Mischeinrichtungen für das Mischen von zirkulierender Umluft und Frischluft können wahlweise in ein, zwei oder mehreren bzw. allen Behandlungsfeldern der Vor richtung zur Wärmebehandlung der Warenbahn vorgesehen werden.
Im Ausführungsbeispiel gemäß 1 wird die Frischluft in einem Bereich zwischen Gehäuseanfang 1a und Gehäuseende 1b zugeführt, während die Abluft sowohl am Gehäuseanfang als auch am Gehäuseende abgeführt wird. Bei dieser Art der Luftführung läßt sich innerhalb des Gehäuses sehr leicht ein geringer Überdruck aufbauen, wobei dieser Überdruck über geeignete Sensoren 19, 20 erfaßt wird. Diese Sensoren 19, 20 sind im Bereich des Warenbahneinlaufschlitzes und des Warenbahnauslaufschlitzes am Gehäuseanfang 1a bzw. Gehäuseende 1b vorgesehen und erfassen die aus dem Gehäuse ausströmende Luft. Durch den geringen Überdruck läßt sich das unkontrollierte Eindringen von Falschluft minimieren bzw. völlig verhindern. Die Sensoren 19 und 20 stehen mit den Einstellmitteln der einzelnen Mischeinrichtungen in den Behandlungsfeldern in Wirkverbindung, so daß bei Abfallen des Überdrucks die Frischluftmenge gesteigert und bei einer nicht erwünschten Erhöhung des Überdrucks die Frischluftzufuhr verringert werden kann. Zu diesem Zweck stehen die Sensoren 19, 20 mit entsprechenden Reglern 21a, 21b, 21c in Verbindung, die jeweils den Stellantrieb der zugehörigen Mischeinrichtung ansteuern.
Die Verhältnisse in den einzelnen Behandlungsfeldern der Vorrichtung zur Behandlung der Warenbahnen lassen sich somit sehr gezielt einstellen, wobei sich je nach Lage des Behandlungsfeldes innerhalb der Vorrichtung unterschiedliche Verhältnisse von Frischluft zu zirkulierender Umluft einstellen lassen.

Claims

Vorrichtung zur Behandlung von Warenbahnen (3), insbesondere zur Trocknung von textilen Warenbahnen, enthaltend – ein Gehäuse (1), – wenigstens ein Behandlungsfeld (2a–2e) zur Beaufschlagung der Warenbahn mittels einem Behandlungsgasstrom, – Einrichtungen (4a–4d) zum Zuführen von Frischluft (14) in das Gehäuse (1) und – Einrichtungen (5a, 5b) zum Abführen von Abluft, insbesondere mit Feuchtigkeit beladener Abluft, aus dem Gehäuse, – eine im Behandlungsfeld vorgesehene Mischeinrichtung (11), die mit den Einrichtungen zum Zuführen von Frischluft in Verbindung steht und ein oder mehrere Zuströmöffnungen (13.1) für die zirkulierende Umluft (13), ein oder mehrere Zuströmöffnungen für die Frischluft (14) sowie eine Abströmöffnung für den Behandlungsgasstrom aufweist und ferner Einstellmittel (4.2a, 17, 11.2) aufweist, durch die das im Behandlungsgasstrom vorhandene Verhältnis von Frischluft (14) zu zirkulierender Umluft (13) einstellbar ist, – wenigstens einen im Behandlungsfeld angeordneten Ventilator (8) zur Erzeugung eines zirkulierenden Behandlungsgasstromes, der an seiner Ansaugseite mit einem Gasansaugkanal (9) verbunden ist und die Mischeinrichtung (11) im Bereich des Gasansaugkanals vorgesehen ist. dadurch gekennzeichnet, dass der Gasansaugkanal (9) mit seinem dem Ventilator (8) entgegengesetzten Ende offen in die Mischeinrichtung mündet, wobei dieses Ende als Ansaugdüse für das Behandlungsgas ausgebildet ist und diese Ansaugdüse einen sich in Behandlungsgasströmungsrichtung düsenartig verengenden Ansaugbereich (9.1a) und einen sich daran anschließenden, konisch erweiternden Abströmbereich (9.2a) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Gasansaugkanal (9) mit seinem dem Ventilator entgegengesetzten Ende (9a) offen in die Mischeinrichtung (11) mündet, wobei dieses Ende (9a) die Abströmöffnung für das Behandlungsgas bildet.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel (4.2a, 11.2, 17; 11.3, 18) zur Einstellung des Strömungsquerschnittes der Zuströmöffnung für die zirkulierende Umluft und/oder für die Frischluft ausgebildet ist.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen zum Zuführen der Frischluft einen Frischluftkanal (4.1a) aufweisen, der in der Mischeinrichtung (11) mündet.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischeinrichtung (11) ferner eine Filtereinrichtung (11.1) zum Entfernen von Fasern, Flusen und dergleichen aus der zirkulierenden Umluft aufweist.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtungen zum Zuführen der Frischluft einen Frischluftkanal (4.1a) aufweisen, der in der Mischeinrichtung mündet und dort als Teleskoprohr (4.2a) ausgebildet ist, wobei die Länge des Teleskoprohres durch die Einstellmittel (11.2) veränderbar ist, um den Strömungsquerschnitt der Zuströmöffnung für die zirkulierende Umluft einzustellen.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel Klappen (18), insbesondere Jalousieklappen zur Veränderung des Strömungsquerschnitts der Zuströmöffnungen der zirkulierenden Umluft aufweisen.
Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Mischeinrichtung ferner eine Brennereinrichtung (15) vorgesehen ist, die ein Flammenleitrohr (15.1) aufweist, wobei die Zuströmöffnungen für die zirkulierende Umluft und die Frischluft konzentrisch um das Flammenleitrohr angeordnet sind.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel (4.2a, 11.2, 17; 11.3, 18) zur Einstellung des Strömungsquerschnittes der Zuströmöffnung für die zirkulierende Umluft und für die Frischluft derart ausgebildet ist, dass eine Vergrößerung des Strömungsquerschnitts der Zuströmöffnung für die zirkulierende Umluft gleichzeitig eine Verkleinerung des Strömungsquerschnitts der Zuströmöffnung für die Frischluft und umgekehrt bewirkt.