DE10002683A1 - Walze mit farbabweisendem Bezug - Google Patents
Walze mit farbabweisendem BezugInfo
- Publication number
- DE10002683A1 DE10002683A1 DE10002683A DE10002683A DE10002683A1 DE 10002683 A1 DE10002683 A1 DE 10002683A1 DE 10002683 A DE10002683 A DE 10002683A DE 10002683 A DE10002683 A DE 10002683A DE 10002683 A1 DE10002683 A1 DE 10002683A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic material
- roller
- cover
- roller according
- fluorinated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000005871 repellent Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 14
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 5
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920005558 epichlorohydrin rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920006168 hydrated nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 13
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 4
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 2
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006360 Hostaflon Polymers 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920006236 copolyester elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
- B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/02—Top layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
- B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49544—Roller making
- Y10T29/4956—Fabricating and shaping roller work contacting surface element
- Y10T29/49563—Fabricating and shaping roller work contacting surface element with coating or casting about a core
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Bei Walzen mit einem Bezug aus einem elastomeren oder elastischen Kunststoffmaterial, das vorzugsweise 0,5 bis 25 Gew.-% fluoriertes Polyolefin, insbesondere Polytetrafluorethylen, enthält, zeichnet sich der Bezug durch besonders gute farbabweisende Eigenschaften aus. Derartige Walzen sind daher bei gleichbleibend guter Feuchtmittelübertragung besonders vorteilhaft als Feuchtwalzen in Offsetdruckmaschinen verwendbar.
Description
Die Erfindung betrifft eine Walze mit einem Bezug aus elastomerem oder elastischem
Kunststoff, wobei der Bezug farbabweisende Eigenschaften aufweist, sowie deren
Verwendung insbesondere im Feuchtwerk einer Offsetdruckmaschine.
Beim Offsetdruckverfahren werden die Bild- und Schriftelemente fotomechanisch auf eine
sensibilisierte Druckplatte übertragen. Diese Druckplatte, eine flexible Mehrmetallplatte, wird
in der Druckmaschine auf den Plattenzylinder gespannt. Beim Druckvorgang wird durch
Farbauftrag auf die sensibilisierten Stellen der Druckplatte das Druckbild erzeugt. Dieses wird
dann erst auf ein Gummituch übertragen, das ebenfalls auf einen Zylinder aufgespannt ist,
und von dort auf das Bedruckmaterial. Die Druckplatte wird dabei ständig mit einem
Feuchtmittel, in der Regel Feuchtwasser, befeuchtet, damit sich auf den nicht druckenden
Stellen ein die Druckfarbe abweisender Feuchtmittelfilm bildet.
Für die notwendige Befeuchtung der Druckplatte sorgt ein Feuchtwerk aus alternierend
angeordneten Walzen mit metallischer Oberfläche bzw. mit einem Bezug aus einem
elastomeren oder elastischen Kunststoffmaterial. Letztere, im Folgenden Feuchtwalzen
genannt, werden je nach ihrer Funktion im Feuchtwerk beispielsweise als Feuchtauftrags-,
Tauch-, Dosier- oder Duktorwalze bezeichnet. Die Aufgabe der Walzen im Feuchtwerk
besteht darin, bei allen Maschinendrehzahlen das Feuchtmittel konstant und von
gleichmäßiger Stärke auf den Plattenzylinder zu übertragen. Dabei soll verhindert werden,
daß Druckfarbe von der Druckplatte in das Feuchtwerk übertragen wird, wodurch das
Feuchtmittel verunreinigt und die Feuchtwalzen zudem auch geschädigt werden können.
Lediglich an der Oberfläche der an der Druckplatte anliegenden Feuchtauftragswalze ist eine
Vermischung von Feuchtwasser und Druckfarbe in gewissem Maße gegenwärtig akzeptabel
und erwünscht.
Um eine gute Benetzung der Feuchtauftragswalzenoberfläche zu erreichen, werden dem
Feuchtwasser spezielle Feuchtmittelzusätze, häufig Isopropylalkohol (IPA), beigemischt,
dessen Anteil in der Praxis bei 0 bis 15 Vol.-% liegt. Es wurden ferner spezielle
Walzenbezüge entwickelt, um bessere aufgabengerechte Oberflächeneigenschaften für
Wasser zu erzielen. Trotz aller bisherigen Bemühungen, die Eigenschaften des Bezugs von
Feuchtwalzen dahingehend zu verbessern, daß sie Druckfarbe nicht annehmen, sind
aufwendige Reinigungsvorgänge bisher nicht zu vermeiden. Da beim Reinigen der
Feuchtwalzen der Druckprozeß unterbrochen werden muß, entstehen erhebliche
Maschinenstillstandskosten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Bezugsmaterial von Walzen, insbesondere
von Feuchtwalzen so zu verbessern, daß ein farbabweisendes Verhalten erreicht wird. Dabei
soll insbesondere bei Feuchtwalzen erreicht werden, daß bei gleichbleibend guter
Feuchtmittelübertragung die Intervalle zwischen den Reinigungsvorgängen deutlich
vergrößert und somit die mit der Reinigung verbundenen Kosten erheblich gesenkt werden
können. Diese Aufgabe konnte dadurch gelöst werden, daß dem Bezugsmaterial fluoriertes
Polyolefin zugesetzt wird.
Die Erfindung betrifft daher eine Walze mit einem Bezug aus einem elastomeren oder
elastischen Kunststoffmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffmaterial
fluoriertes Polyolefin enthält. Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung der
erfindungsgemäßen Walze als Feuchtwalze in Offsetdruckmaschinen.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind nachfolgend sowie in den Patentansprüchen
dargestellt.
Walzen und deren Aufbau sind dem Fachmann weitläufig bekannt. Sie bestehen aus einem
Walzenkern und einem Bezug. Der Walzenkern kann aus metallischem Material oder aus
einem Kunststoff gefertigt sein, wobei Walzenkerne aus Kunststoff vorteilhaft durch
Fasermaterialien verstärkt werden. Besonders vorteilhaft sind dabei Walzenkerne aus
glasfaserverstärktem (GFK) oder carbonfaserverstärktem (CFK) Kunststoff.
Als Material für den Walzenbezug werden erfindungsgemäß synthetischer Kautschuk, z. B.
Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR, HNBR, XNBR), Ethylenkautschuk (CM, CSM),
Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPM, EPDM), Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR),
Butylkautschuk (IIR), Polyurethankautschuk (PUR), Polyacrylatkautschuk (ACM),
Epichlorhydrinkautschuk (CO, ECO), Silikonkautschuk oder Chloropren-Kautschuk (CR),
Naturkautschuk (NR), elastischer Thermoplast, z. B. Polyvinylchlorid (PVC),
thermoplastisches Elastomer (TPE), z. B. elastifiziertes Polyolefin, Styrol-
Blockcopolymerisat, Copolyester-Elastomer oder thermoplastisches Polyurethan, oder
Mischungen dieser Komponenten als Basis eingesetzt.
Das Kunststoffmaterial kann zudem übliche Zusätze insbesondere Füllstoffe,
Verstärkungsstoffe, Weichmacher und/oder Fasermaterial sowie Substanzen zur Einstellung
der Hydrophilie der Walzenoberfläche enthalten. Bei letzteren handelt es sich beispielsweise
um mono-, oligo- oder polymere Substanzen mit stark hydrophilen Gruppen, beispielsweise
Carboxyl-, Carboxylat-, Amido-, Sulfonsäure- und/oder Sulfonat-Gruppen. Diese können in
das Kunststoffmaterial des Bezuges eingemischt oder einpolymerisiert sein.
Bei der Herstellung der Walzen wird der Kautschuk in der Regel durch Vulkanisation
vernetzt und erhält somit die gewünschte Festigkeit, während elastische Thermoplaste und
thermoplastische Elastomere durch die Abkühlung aus der Schmelze ihre Festigkeit erlangen.
Das erfindungsgemäß enthaltene fluorierte Polyolefin kann teilweise oder vollständig fluoriert
sein. Vorzugsweise wird fluoriertes Ethylen-Propylen-Copolymer (FEP) oder perfluoriertes
Polyolefin, insbesondere Polytetrafluorethylen (PTFE, z. B. unter den Handelsnamen Teflon®
oder Hostaflon® bekannt) verwendet. Die Menge des fluorierten Polyolefins ist dem
jeweiligen Bezugsmaterial anzupassen. Vorteilhaft beträgt der Zusatz 0,5 bis 25 Gew.-%,
insbesondere 5 bis 10 Gew.-% und wird möglichst homogen in das Bezugsmaterial
eingearbeitet.
Der Bezug der Walze kann aus einer oder mehreren Schichten aufgebaut sein, wobei sich die
erfindungsgemäße farbabweisende Modifizierung auf eine Deckschicht vorbestimmter Stärke
beschränken kann.
Die erfindungsgemäßen Walzen können überall dort verwendet werden, wo eine besonders
farbabweisende Eigenschaft erforderlich ist. In Offsetdruckmaschinen finden diese Walzen
vorteilhaft als Feuchtwalzen Verwendung. So haben Versuche an Druckmaschinen gezeigt,
daß bei Einsatz der erfindungsgemäßen Walze im Feuchtwerk vom Druckplattenzylinder aus
deutlich weniger Farbe ins Feuchtwerk rückgespalten wird als bei Verwendung bisher
üblicher Walzen. Sind mit bisher üblichen Feuchtwalzen mehrere Reinigungsvorgänge pro
Schicht erforderlich, können mit der erfindungsgemäßen Walze durchaus mehrere Schichten
ohne Reinigung gefahren werden. Auf diese Weise können Waschkosten und
Maschinenstillstandskosten erheblich reduziert werden.
Zusätzlich stellt sich der Vorteil einer besseren Übertragung der Feuchtigkeit bei erheblicher
Reduzierung des Isopropylalkohol-Anteils im Feuchtmittel ein. Die Reduzierung des IPA-
Anteils wird aus Gründen des Umweltschutzes angestrebt.
Claims (10)
1. Walze mit einem Bezug aus einem elastomeren oder elastischen Kunststoffmaterial,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffmaterial fluoriertes Polyolefin enthält.
2. Walze gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bezug aus ein oder mehreren
Schichten aufgebaut ist, wobei das das fluorierte Polyolefin enthaltende
Kunststoffmaterial die äußere, die Oberfläche des Walzenbezuges bildende Schicht
darstellt.
3. Walze gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des fluorierten
Polyolefins im Kunststoffmaterial des Bezugs 0,5 bis 25 Gew.-%, bevorzugt 5 bis 10 Gew.-%
beträgt.
4. Walze gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als fluoriertes
Polyolefin fluoriertes Polyethylen, Polypropylen oder Ethylenpropylencopolymer
verwendet wird.
5. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als fluoriertes
Polyolefin Polytetrafluorethylen eingesetzt wird.
6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als
Kunststoffmaterial ein Kautschuk, insbesondere NR, NBR, HNBR, XNBR, IIR, SBR, CR,
CM, CSM, ACM, ECO, EPM, EPDM, PUR oder Silikonkautschuk, ein elastischer
Thermoplast, insbesondere PVC, ein thermoplastisches Elastomer oder ein Gemisch
dieser Komponenten eingesetzt wird.
7. Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Kunststoffmaterial NBR, CR,
PUR oder PVC, vorzugsweise mit einer Härte im Bereich von 15 bis 45 Shore A
eingesetzt wird.
8. Verfahren zur Herstellung einer Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß ein Walzenkern mit einem Bezug aus einem elastomeren oder
elastischen Kunststoffmaterial versehen wird, wobei der Walzenkern aus einem
metallischen Material oder einem insbesondere glas- oder carbonfaserverstärkten
Kunststoffmaterial besteht und das elastomere oder elastische Kunststoffmaterial
fluoriertes Polyolefin enthält.
9. Verwendung einer Walze gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7 als Feuchtwalze in
Offsetdruckmaschinen.
10. Verfahren zur Verbesserung der farbabweisenden Eigenschaften eines Walzenbezuges aus
elastomerem oder elastischem Kunststoffmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß dem
Kunststoffmaterial fluoriertes Polyolefin, vorzugsweise fluoriertes Ethylen-Propylen-
Copolymer oder Polytetrafluorethylen zugesetzt wird.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10002683A DE10002683C2 (de) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Walze mit farbabweisendem Bezug |
EP00250444A EP1120283B1 (de) | 2000-01-24 | 2000-12-19 | Walze mit einem Bezug, der fluoriertes Polyolefin enthält |
ES00250444T ES2223397T3 (es) | 2000-01-24 | 2000-12-19 | Rodillo con un revestimiento,que contiene unapoliolefina fluorada. |
AT00250444T ATE270620T1 (de) | 2000-01-24 | 2000-12-19 | Walze mit einem bezug, der fluoriertes polyolefin enthält |
DE50007014T DE50007014D1 (de) | 2000-01-24 | 2000-12-19 | Walze mit einem Bezug, der fluoriertes Polyolefin enthält |
US09/764,974 US20010051567A1 (en) | 2000-01-24 | 2001-01-18 | Roller with ink-repellent coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10002683A DE10002683C2 (de) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Walze mit farbabweisendem Bezug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10002683A1 true DE10002683A1 (de) | 2001-08-16 |
DE10002683C2 DE10002683C2 (de) | 2003-11-06 |
Family
ID=7628390
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10002683A Expired - Fee Related DE10002683C2 (de) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | Walze mit farbabweisendem Bezug |
DE50007014T Expired - Lifetime DE50007014D1 (de) | 2000-01-24 | 2000-12-19 | Walze mit einem Bezug, der fluoriertes Polyolefin enthält |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50007014T Expired - Lifetime DE50007014D1 (de) | 2000-01-24 | 2000-12-19 | Walze mit einem Bezug, der fluoriertes Polyolefin enthält |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20010051567A1 (de) |
EP (1) | EP1120283B1 (de) |
AT (1) | ATE270620T1 (de) |
DE (2) | DE10002683C2 (de) |
ES (1) | ES2223397T3 (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2832648A1 (fr) * | 2001-11-23 | 2003-05-30 | Marcel Bouculat | Dispositif permettant le transport laminaire par capillarite de liquide a l'aide de fibres hydrophiles |
DE20202014U1 (de) † | 2002-02-09 | 2002-04-11 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Schichtkörper zum Verhüten des Verschmierens von Maschinenteilen oder Bedruckstoffen in einer Verarbeitungsmaschine |
DE102004054425A1 (de) | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Weros Dienstleistungen Gmbh | Feuchtmittel- und/oder Verdruckmittelübertragungseinrichtung für Druckmaschinen |
DE102007008719A1 (de) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Übertragungszylinder einer Druckmaschine |
EP2242651A2 (de) * | 2008-02-12 | 2010-10-27 | Heidelberger Druckmaschinen AG | Rotationsflachdruckmaschine mit einer mit einer porösen oberfläche versehenen feuchtwerkswalze |
AR074143A1 (es) * | 2008-05-28 | 2010-12-29 | Boettcher Gmbh & Co Felix | Rodillo para impresora |
DE102008035737A1 (de) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | Brückner Maschinenbau GmbH & Co. KG | Anlegewalze für die Schmelzanlegung an einer Gießwalze |
US8428495B2 (en) * | 2008-10-28 | 2013-04-23 | Hewlett-Packard Developent Company, L.P. | Coatings for LEP printers, LEP printer structures, LEP printers, and methods of inhibiting sludge formation |
MX2014012023A (es) * | 2012-04-06 | 2015-04-13 | Stowe Woodward Licensco Llc | Una cubierta de rodillo hidrofoba y/o anfifobica. |
DE102012103079A1 (de) * | 2012-04-10 | 2013-10-10 | Krones Ag | Rollenförderer für Kunststoffvorformlinge |
CA2968344C (en) | 2014-12-08 | 2023-03-14 | Kinnos Inc. | Additive compositions for pigmented disinfection and methods thereof |
CN104610623A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-13 | 柳州市中配橡塑配件制造有限公司 | 一种汽车同步带用耐热橡胶材料 |
BR112018016369A2 (pt) | 2016-02-12 | 2018-12-26 | Kinnos Inc | composições e métodos para uso na descontaminação de superfície |
EP3487974A4 (de) * | 2016-07-25 | 2020-08-05 | Kinnos Inc. | Vorrichtung und zugehörige zusammensetzungen und verfahren zur verwendung bei der oberflächendekontamination |
CN109789981B (zh) * | 2016-09-29 | 2020-08-28 | 东丽株式会社 | 夹持辊及薄膜卷绕体的制造方法 |
CA3104884A1 (en) | 2018-07-12 | 2020-01-16 | Kinnos Inc. | Devices, compositions, and methods for use in surface decontamination |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1957728A1 (de) * | 1968-12-04 | 1970-06-18 | Joseph Polidori | Walze zum Saeubern von Druckplatten sowie Werkstoff und Verfahren zur Herstellung der Walze |
DE7530871U (de) * | 1974-10-04 | 1976-06-03 | Crandall, Nelson B., Edenton, N.C. (V.St.A.) | Vorrichtung zum fuehren einer sich bewegenden bahn |
DE3809915A1 (de) * | 1988-03-24 | 1989-10-05 | Man Technologie Gmbh | Verfahren zum uebertragen von druckbildern im flachdruck |
DE3911934C2 (de) * | 1989-04-12 | 1995-08-24 | Krause Biagosch Gmbh | Offsetdruckform und Verfahren zur Herstellung dieser Druckform |
JPH0419125A (ja) * | 1990-05-15 | 1992-01-23 | Somar Corp | ラミネータ |
DE4122322C2 (de) * | 1991-07-05 | 1994-03-17 | Roland Man Druckmasch | Beschichtete Papierleitwalze |
DE19516051C2 (de) * | 1995-05-04 | 1999-08-05 | Boettcher Gmbh & Co Felix | Walzen, insbesondere Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen und Verfahren zur Herstellung derselben |
DE19645696C1 (de) * | 1996-11-06 | 1997-11-27 | Ahauser Gummiwalzen Lammers Gm | Verfahren zum Umhüllen einer Walze mit einer antiadhäsiven Schicht |
DE29706932U1 (de) * | 1997-04-17 | 1997-06-05 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine |
US6141873A (en) * | 1998-02-04 | 2000-11-07 | Ames Rubber Corporation | Method of manufacture of multi-layer roll having compliant PTFE top layer from a fibrillated PTFE membrane |
US6007657A (en) * | 1998-06-29 | 1999-12-28 | Xerox Corporation | Method for increasing thermal conductivity of fuser member having elastomer and anisotropic filler coating |
-
2000
- 2000-01-24 DE DE10002683A patent/DE10002683C2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-19 DE DE50007014T patent/DE50007014D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 ES ES00250444T patent/ES2223397T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-19 AT AT00250444T patent/ATE270620T1/de active
- 2000-12-19 EP EP00250444A patent/EP1120283B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-18 US US09/764,974 patent/US20010051567A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50007014D1 (de) | 2004-08-12 |
EP1120283A1 (de) | 2001-08-01 |
ES2223397T3 (es) | 2005-03-01 |
US20010051567A1 (en) | 2001-12-13 |
DE10002683C2 (de) | 2003-11-06 |
EP1120283B1 (de) | 2004-07-07 |
ATE270620T1 (de) | 2004-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10002683C2 (de) | Walze mit farbabweisendem Bezug | |
EP2421713B1 (de) | Mehrschichtiges flächengebilde in form eines drucktuches oder einer druckplatte für den flexo- und hochdruck | |
DE68919783T2 (de) | Drucktuch. | |
EP0514344B1 (de) | Spaltfreies, hülsenförmiges Gummituch | |
EP1657076B1 (de) | Feuchtmittel- und/oder Verdruckmittelübertragungseinrichtung für Druckmaschinen | |
DE69101721T2 (de) | Elastische Fixierrolle mit ausgezeichneter Ablöseeigenschaft. | |
DE3850245T2 (de) | Tintengeberanordnung und deren herstellung. | |
DE69230944T2 (de) | Komprimierbares drucktuch und verfahren zur herstellung | |
DE19940388B4 (de) | Endlos-Drucktuch für Druckgeräte | |
EP0489586B1 (de) | Drucktücher für den Offsetdruck und Gummiwalze | |
DE10034933A1 (de) | Walze für technische oder graphische Anwendungen | |
DE60316351T2 (de) | Gummituch zum drucken | |
EP1883535B1 (de) | Druckzylinder und verfahren zur herstellung eines druckzylinders, insbesondere für den flexodruck | |
WO2009144271A1 (de) | Walze für druckmaschine | |
DE2718224A1 (de) | Druckfilz und verfahren zu seiner herstellung | |
EP2758250A1 (de) | Mehrschichtiges flächengebilde zur verwendung als drucktuch oder druckplatte für den hochdruck, insbesondere den flexodruck | |
DE4230594C1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen, elastischen Drucktuches | |
EP0594016B1 (de) | Verfahren zur Übertragung flüssiger Medien von einem Festkörper auf einen anderen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE60126414T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines mehrschichtigen gummituches und so erhaltenes gummituch | |
EP0741047B1 (de) | Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen und Verfahren zur Herstellung derselben | |
DE10213379A1 (de) | Walze mit fluorpolymerhaltigem Bezug | |
DE10235410B4 (de) | Farbauftragswalze | |
DE19505451C2 (de) | Gummimischung mit verbesserten Benetzungseigenschaften und ihre Verwendung | |
DE202005021486U1 (de) | Feuchtmittel- und/oder Verdruckmittelübertragungseinrichtung für Druckmaschinen | |
DE202005021487U1 (de) | Feuchtmittel- und/oder Verdruckmittelübertragungseinrichtung für Druckmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |