EP0741047B1 - Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents

Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen und Verfahren zur Herstellung derselben Download PDF

Info

Publication number
EP0741047B1
EP0741047B1 EP96103527A EP96103527A EP0741047B1 EP 0741047 B1 EP0741047 B1 EP 0741047B1 EP 96103527 A EP96103527 A EP 96103527A EP 96103527 A EP96103527 A EP 96103527A EP 0741047 B1 EP0741047 B1 EP 0741047B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elastomeric material
rollers
offset printing
hydrophilic groups
hydrophilic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96103527A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0741047A1 (de
Inventor
Johann Dr. Weinert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felix Bottcher & Co GmbH
Felix Boettcher GmbH and Co KG
Original Assignee
Felix Bottcher & Co GmbH
Felix Boettcher GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felix Bottcher & Co GmbH, Felix Boettcher GmbH and Co KG filed Critical Felix Bottcher & Co GmbH
Publication of EP0741047A1 publication Critical patent/EP0741047A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0741047B1 publication Critical patent/EP0741047B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N7/00—Shells for rollers of printing machines
    • B41N7/04—Shells for rollers of printing machines for damping rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/02—Top layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N2207/00—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines
    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Definitions

  • the present invention relates to dampening rollers for Offset printing machines with a sandable surface coating Made of elastomeric material, which when printing without additive of isopropanol can be used, and processes for Making the same.
  • DE-A-24 33 748 describes roll coatings with a Flocking.
  • DE-A-43 26 856 describes the use of the usual Elastomers that are used by all roll coaters.
  • the task of reducing the amount of alcohol added to the dampening solution or to be able to do without it entirely is intended to solve this be that rollers are used that have a coating as elastomeric material with a surface roughness Rz between 6 and 20 microns, preferably 8 to 12 microns.
  • Another Attempted solution consists of the elastomeric material short cut fibers to mix.
  • Roll coatings that have a hydrophilic Contain plasticizers and / or hydrophilic fibers for example, described in US-A-3,152,387.
  • the invention has therefore set itself the task of grindable elastomer-coated dampening rollers as immersion (dosing) and Develop application rollers in combination with the usual Chrome rollers as well as ceramic rollers without the addition of isopropyl alcohol used in both sheetfed and web offset and which can be used when printing without adding Isopropanol can be used.
  • hydrophilic groups are Carboxyl, carboxylate, amido, sulfonic acid and / or sulfonate groups in question. They come as an elastomeric material usual materials in question, in particular NBR, HNBR, CR, XNBR, ECO, EPDM, CSM, NR, silicone rubber or mixtures thereof.
  • the dampening rollers are manufactured in that they are coated with an elastomeric material that polymerized Has hydrophilic groups, preferably the hydrophilic groups listed above, the elastomeric Material can also consist of the above groups.
  • elastomeric materials with hydrophilic groups be made by double the usual unsaturated monomers with unsaturated monomers with hydrophilic Groups are copolymerized.
  • One more way consists in certain amounts of di- and in polyurethane To admit polyols that have the hydrophilic groups. It is also possible to minimize the rubber recipes Mix quantities of highly hydrophilic polymers and thus them distribute homogeneously in the mass of the elastomer.
  • the sulfonic acid groups come as hydrophilic groups Sulfonate groups in question, since there are commercially available monomers, which are copolymerized accordingly or by polyaddition into the Polymers can be incorporated.
  • Dampening rollers can be further improved by the fact that ion exchange resins such as styrene-divinylbenzene resin with sulfonic acid groups to be mixed in. Further improvements can caused by the addition of polar fillers. Suitable is, for example, amorphous quartz powder.
  • the surface roughness of the rolls is usually Rz 3 to 20 microns, preferably 3 to 12 microns.
  • rollers according to the invention can be used either as metering or Dip rollers as well as application rollers for direct and indirect Plate dampening can be used. It did shown that depending on the dampening construction by graded Hydrophilize the wet ink balance between the application and immersion rollers on the plate and thus the printing result is positive can be influenced.
  • rollers according to the invention are not only characterized by their water-friendly property, but also by a certain color-repelling effect, resulting in a color splitting into Dampening water is avoided. Above all, the effect of the invention Rolls even dampening solution transport Plate. Tests have shown that with the help of the invention Rolling is possible without printing alcohol, especially if the chrome roller previously used for Application comes. A conversion of the dampening systems is therefore not necessary.
  • elastomeric material with polymerized hydrophilic Groups are, for example, the vulcanizable Polymers or copolymers of double unsaturated Monomers, these mixtures, for example, 5% acrylamidotertiarybutylsulfonic acid (ATBS) is admixed. These mixtures are then peroxidically polymerized in the usual way and usable elastomers processed.
  • ATBS acrylamidotertiarybutylsulfonic acid
  • the invention thus relates on the one hand to the dampening rollers for offset printing machines according to claims 1 to 3 as well Process for the production of rolls according to claims 4 to 6. Finally, the invention relates to the use of elastomeric material with copolymerized hydrophilic groups for coating dampening rollers for offset printing.
  • NBR acrylonitrile-butadiene copolymer

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen mit einer schleifbaren Oberflächenbeschichtung aus elastomerem Material, welche beim Drucken ohne Zusatz von Isopropanol eingesetzt werden können, und Verfahren zur Herstellung derselben.
In der graphischen Fachwelt wird seit Jahren angestrebt, die Menge an Isopropylalkohol in den Feuchtwerken der modernen Bogen- und Rollenoffsetdruckmaschinen zu reduzieren bzw. ganz wegzulassen.
Von der Berufsgenossenschaft Druck & Papier wird sowohl aus Umwelt- wie aus Gesundheitsgründen darauf gedrängt, ohne Isopropylalkohol zu drucken. Aufgrund des relativ geringen Siedepunktes vom 82,2°C verdunstet Isopropylalkohol aus dem Feuchtwasser und kann somit im Extremfall den kritischen MAK-Wert von 400 ml/m3 erreichen.
Um ohne Isopropylalkohol drucken zu können, ist bereits folgendes mit mehr oder weniger gutem Erfolg versucht worden:
  • 1. Zusatz von Alkohol-Ersatzprodukten im Feuchtwasser,
  • 2. Verwendung von hydrophilen Keramikwalzen anstelle von Chromwalzen,
  • 3. Einsatz von rauhen Gummiwalzen und
  • 4. Verwendung von faserhaltigen Gummiwalzen.
    • So beschreibt die DE-A-24 33 748 Walzenbeschichtungen mit einer Beflockung.
    Die DE-A-43 26 856 beschreibt die Verwendung der üblichen Elastomeren, die von allen Walzenbeschichtern eingesetzt werden. Die Aufgabe, die Alkoholzugabe zum Feuchtmittel zu reduzieren oder völlig darauf verzichten zu können, soll dadurch gelöst werden, daß Walzen verwendet werden, die eine Beschichtung als elastomeres Material mit einer Oberflächenrauheit Rz zwischen 6 und 20 µm, vorzugsweise 8 bis 12 µm aufweisen. Ein weiterer Lösungsversuch besteht darin, dem elastomeren Material Kurzschnittfasern zuzumischen.
    Walzenbeschichtungen, die einen hydrophilen Weichmacher und/oder hydrophile Fasern enthalten, sind beispielsweise in der US-A-3,152,387 beschrieben.
    Diese Maßnahmen alleine oder auch in Kombination haben nur dazu geführt, daß die Isopropylalkohol-Menge reduziert werden konnte, ohne die Qualität des Druckes zu beeinflussen. Es fehlt jedoch noch immer eine umfassende Lösung des Problems.
    Die Erfindung hat sich somit die Aufgabe gestellt, schleifbare elastomerbeschichtete Feuchtwalzen als Tauch- (Dosier-) und Auftragswalzen zu entwickeln, die in Kombination mit den üblichen Chromwalzen als auch Keramikwalzen ohne Zusatz von Isopropylalkohol sowohl im Bogen- als auch im Rollenoffset eingesetzt werden können und welche beim Drucken ohne Zusatz von Isopropanol eingesetzt werden können.
    Diese Aufgabe konnte jetzt überraschend einfach dadurch gelöst werden, daß das elastomere Material einpolymerisierte hydrophile Gruppen aufweist. Als hydrophile Gruppen kommen vorzugsweise Carboxyl-, Carboxylat-, Amido-, Sulfonsäure- und/oder Sulfonat-Gruppen in Frage. Als elastomeres Material kommen die an sich üblichen Materialien in Frage, insbesondere NBR, HNBR, CR, XNBR, ECO, EPDM, CSM, NR, Silikonkautschuk oder Gemische derselben.
    Die Herstellung der Feuchtwalzen erfolgt dadurch, daß sie überzogen werden mit einem elastomeren Material, welches einpolymerisierte hydrophile Gruppen aufweist, vorzugsweise die oben aufgezählten hydrophilen Gruppen, wobei das elastomere Material ebenfalls aus den oben genannten Gruppen bestehen kann.
    Elastomere Materialien mit hydrophilen Gruppen können beispielsweise dadurch hergestellt werden, daß die üblichen doppelt ungesättigten Monomeren mit ungesättigten Monomeren mit hydrophilen Gruppen copolymerisiert werden. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, in Polyurethane gewisse Mengen von Di- und Polyolen einzulassen, die die hydrophilen Gruppen aufweisen. Es ist darüber hinaus auch möglich, den Gummirezepturen geringe Mengen stark hydrophiler Polymerisate zuzumischen und sie somit homogen in der Masse des Elastomeren zu verteilen.
    Als hydrophile Gruppen kommen insbesondere die Sulfonsäure- oder Sulfonat-Gruppen in Frage, da es handelsübliche Monomere gibt, die entsprechend copolymerisiert oder durch Polyaddition in das Polymere eingebaut werden können.
    Die Eigenschaften der erfindungsgemäßen Walzen, insbesondere Feuchtwalzen können dadurch noch verbessert werden, daß Ionenaustauscherharze wie Styrol-Divinylbenzol-Harz mit Sulfonsäure-Gruppen mit eingemischt werden. Weitere Verbesserungen können durch den Zusatz von polaren Füllstoffen bewirkt werden. Geeignet ist hierzu beispielsweise amorphes Quarzmehl.
    Die Oberflächenrauhigkeit der Walzen beträgt meist Rz 3 bis 20 µm, vorzugsweise beträgt sie 3 bis 12 µm.
    Die erfindungsgemäßen Walzen können sowohl als Dosier- oder Tauchwalzen als auch als Auftragswalzen für direkte und indirekte Plattenfeuchtung eingesetzt werden. Dabei hat sich gezeigt, daß je nach Feuchtwerkskonstruktion durch abgestuftes Hydrophilieren zwischen Auftrags- und Tauchwalze das Feuchtfarbgleichgewicht auf der Platte und somit das Druckergebnis positiv beeinflußt werden können.
    Die erfindungsgemäßen Walzen zeichnen sich nicht nur durch ihre wasserfreundliche Eigenschaft, sondern auch durch eine gewisse farbabstossende Wirkung aus, wodurch eine Farbrückspaltung ins Feuchtwasser vermieden wird. Vor allem bewirken die erfindungsgemäßen Walzen einen gleichmäßigen Feuchtmitteltransport zur Platte. Erprobungen haben ergeben, daß es mit Hilfe der erfindungsgemäßen Walzen möglich ist, ohne Alkoholzusatz zu drucken, insbesondere wenn die bisher üblich eingesetzte Chromwalze zur Anwendung kommt. Ein Umbau der Feuchtwerke ist somit nicht nötig.
    Als elastomeres Material mit einpolymerisierten hydrophilen Gruppen kommen beispielsweise in Frage die vulkanisierbaren Polymerisate oder Copolymerisate von doppelt ungesättigten Monomeren, wobei diesen Gemischen beispielsweise 5 % Acrylamidotertiärbutylsulfonsäure (ATBS) zugemischt wird. Diese Gemische werden dann in üblicher Weise peroxidisch polymerisiert und zu brauchbaren Elastomeren verarbeitet.
    Es ist in ähnlicher Weise möglich, andere hydrophile Gruppen in die elastomeren Materialien einzubauen oder einzuarbeiten und dadurch dem Gesamtmaterial die verbesserten Eigenschaften zu verleihen.
    Gegenstand der Erfindung sind somit einerseits die Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen gemäß Ansprüchen 1 bis 3 als auch das Verfahren zur Herstellung von Walzen gemäß Ansprüchen 4 bis 6. Schließlich ist Gegenstand der Erfindung die Verwendung von elastomeren Material mit einpolymerisierten hydrophilen Gruppen zur Beschichtung von Feuchtwalzen für den Offsetdruck.
    Die Erfindung wird durch das folgende Beispiel näher erläutert:
    100 Gew.-Teile Acrylnitrilbutadiencopolymer (NBR) werden mit 10 bis 15 Gew.-Teilen PVC-Pulver, 15 bis 25 Gew.-Teilen Ruß, 70 bis 100 Gew.-Teilen Phtalsäureester, 3 bis 8 Gew.-Teilen Acrylamidotertiärbutylsulfonsäure und 4 bis 7 Gew.-Teilen Cymolperoxiden vermischt. Diese Masse wird in üblicher Weise auf einen Walzenkern aufgebracht und bei ca. 150°C vulkanisiert, wobei das Gemisch vom plastischen in den elastischen Zustand übergeht. Nach dem Schleifen der Oberfläche erhält man Feuchtwalzen mit verbesserten Eigenschaften.

    Claims (7)

    1. Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen mit einer schleifbaren Oberfächenbeschichtung aus elastomerem Material, welche beim Drucken ohne Zusatz von Isopropanol eingesetzt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material einpolymerisierte hydrophile Gruppen aufweist.
    2. Feuchtwalzen gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophilen Gruppen Carboxyl-, Carboxylat-, Amido-, Sulfonsäure- und/oder Sulfonat-Gruppen sind.
    3. Feuchtwalzen gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material besteht aus NBR, HNBR, CR, XNBR, ECO, EPDM, CSM, NR, Silikonkautschuk oder Gemischen derselben.
    4. Verfahren zur Herstellung von Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen, welche beim Drucken ohne Zusatz von Isopropanol eingesetzt werden können, dadurch gekennzeichnet, daß sie überzogen werden mit einem elastomeren Material, in welches hydrophile Gruppen einpolymerisiert sind und deren Oberfläche anschließend geschliffen werden.
    5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophilen Gruppen Carboxyl-, Carboxylat-, Amido-, Sulfonsäure- und/oder Sulfonat-Gruppen sind.
    6. Verfahren gemäß Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material besteht aus NBR, HNBR, CR, XNBR, ECO, EPDM, CSM, NR, Silikonkautschuk oder Gemischen derselben.
    7. Verwendung von elastomerem Material mit einpolymerisierten hydrophilen Gruppen zur Beschichtung von Feuchtwalzen mit schleifbaren Oberflächen für den Offsetdruck ohne Isopropanol.
    EP96103527A 1995-05-04 1996-03-07 Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen und Verfahren zur Herstellung derselben Expired - Lifetime EP0741047B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19516051A DE19516051C2 (de) 1995-05-04 1995-05-04 Walzen, insbesondere Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen und Verfahren zur Herstellung derselben
    DE19516051 1995-05-04

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0741047A1 EP0741047A1 (de) 1996-11-06
    EP0741047B1 true EP0741047B1 (de) 2000-06-07

    Family

    ID=7760857

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96103527A Expired - Lifetime EP0741047B1 (de) 1995-05-04 1996-03-07 Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen und Verfahren zur Herstellung derselben

    Country Status (6)

    Country Link
    EP (1) EP0741047B1 (de)
    AT (1) ATE193683T1 (de)
    DE (2) DE19516051C2 (de)
    DK (1) DK0741047T3 (de)
    ES (1) ES2148609T3 (de)
    PT (1) PT741047E (de)

    Families Citing this family (3)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE10002683C2 (de) * 2000-01-24 2003-11-06 Paul Sauer Gmbh & Co Walzenfab Walze mit farbabweisendem Bezug
    DE10209296A1 (de) 2002-03-01 2003-09-18 Koenig & Bauer Ag Feuchtwalze für Feuchtwerke in Druckmaschinen
    CN102775684B (zh) * 2012-06-12 2016-01-20 安徽华海特种电缆集团有限公司 一种环保型智能火灾报警电缆料及其制备方法

    Family Cites Families (5)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE644341C (de) * 1933-11-08 1937-04-29 Vulcan Proofing Company Oberdecke fuer Gegendruckzylinderaufzuege
    NL282033A (de) * 1961-10-16
    DE2620381A1 (de) * 1976-05-08 1977-11-17 Weitmann & Konrad Walze zum uebertragen waessriger feuchtmittel
    DE4007141C1 (de) * 1990-03-07 1991-04-11 Felix Boettcher Gmbh & Co, 5000 Koeln, De
    DE4326856A1 (de) * 1993-08-11 1995-02-16 Westland Gummiwerke Gmbh & Co Walze zur Verwendung in Feuchtwerken von Offset-Druckmaschinen bzw. Offset-Druckverfahren

    Also Published As

    Publication number Publication date
    PT741047E (pt) 2000-09-29
    ATE193683T1 (de) 2000-06-15
    DE59605383D1 (de) 2000-07-13
    DE19516051A1 (de) 1996-11-07
    DE19516051C2 (de) 1999-08-05
    EP0741047A1 (de) 1996-11-06
    DK0741047T3 (da) 2000-10-23
    ES2148609T3 (es) 2000-10-16

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    DE3850245T2 (de) Tintengeberanordnung und deren herstellung.
    DE69109249T2 (de) Drucktücher für den Offsetdruck und Gummiwalze.
    DE2053167B2 (de) Einrichtung zum Wärme-Druck-Fixieren von Tonerbildern
    DE3043485C2 (de) Drucktuch
    DE1671633A1 (de) Hydrophile UEberzugsmischung fuer lithographische Druckfolien
    DE2402010B2 (de) Beschichtung fuer einen formstabilen andruckkoerper zur waerme-schmelzfixierung
    DE112007001328T5 (de) Elastischer Walzenüberzug, überzogene Walze und Verfahren zur Herstellung einer überzogenen Walze
    EP1120283B1 (de) Walze mit einem Bezug, der fluoriertes Polyolefin enthält
    DE3525545C2 (de)
    EP0491253A1 (de) Klischee-Montageband
    EP0741047B1 (de) Feuchtwalzen für Offsetdruckmaschinen und Verfahren zur Herstellung derselben
    DE19529661C1 (de) Streichmasse für Papier
    DE2130938B2 (de) Thermoplastische Masse und deren Verwendung
    DE60225448T2 (de) Druckfläche mit geringer elastizität und hoher farbabgabe
    DE2421765B2 (de) Stempelmaterial auf der Basis von natürlichem oder synthetischem Kautschuk
    DE2718224A1 (de) Druckfilz und verfahren zu seiner herstellung
    WO2009144271A1 (de) Walze für druckmaschine
    DE2807759C2 (de) Verfahren und Elastomermischung zur Herstellung von Dichtungen
    DE19505451C2 (de) Gummimischung mit verbesserten Benetzungseigenschaften und ihre Verwendung
    DE102012201310A1 (de) Walzenbezug mit verbesserten dynamischen Eigenschaften und hohem Rückstellverhalten
    DE3607220A1 (de) Klebstoffzusammensetzung
    DE102016002024A1 (de) Leitfähige Walze und Verfahren zur Herstellung der Walze
    DE3718798C2 (de) Schreibwalze und deren Verwendung in einer Schreibmaschine
    DE60019926T2 (de) Leitfähige rolle
    DE3336875A1 (de) Vorrichtung zum befeuchten von druckplatten in rotationsdruckmaschinen

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL PT SE

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19970304

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19980708

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    RTI1 Title (correction)

    Free format text: DAMPENING ROLLERS FOR OFFSET PRINTING PRESS AND THEIR MANUFACTURE

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB IT LI NL PT SE

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 193683

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 20000615

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: SCHMAUDER & PARTNER AG PATENTANWALTSBUERO

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59605383

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20000713

    ITF It: translation for a ep patent filed
    ET Fr: translation filed
    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20000901

    REG Reference to a national code

    Ref country code: PT

    Ref legal event code: SC4A

    Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

    Effective date: 20000616

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FG2A

    Ref document number: 2148609

    Country of ref document: ES

    Kind code of ref document: T3

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DK

    Ref legal event code: T3

    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20030211

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Payment date: 20030227

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Payment date: 20030317

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20030318

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: AT

    Payment date: 20030321

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Payment date: 20030324

    Year of fee payment: 8

    Ref country code: FI

    Payment date: 20030324

    Year of fee payment: 8

    Ref country code: DK

    Payment date: 20030324

    Year of fee payment: 8

    Ref country code: CH

    Payment date: 20030324

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: ES

    Payment date: 20030325

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: BE

    Payment date: 20030326

    Year of fee payment: 8

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20030429

    Year of fee payment: 8

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040307

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040307

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040307

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040308

    Ref country code: ES

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040308

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040331

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040331

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040331

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040331

    BERE Be: lapsed

    Owner name: FELIX *BOTTCHER G.M.B.H. & CO.

    Effective date: 20040331

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20041001

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20041001

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20041015

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
    EUG Se: european patent has lapsed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20041130

    REG Reference to a national code

    Ref country code: PT

    Ref legal event code: MM4A

    Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

    Effective date: 20040930

    NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

    Effective date: 20041001

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

    Effective date: 20050307

    REG Reference to a national code

    Ref country code: ES

    Ref legal event code: FD2A

    Effective date: 20040308

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20040307