DD274578A1 - Halte-, justier- und spannvorrichtung zum schweissen von blechkoerpern - Google Patents

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DD274578A1
DD274578A1 DD31858188A DD31858188A DD274578A1 DD 274578 A1 DD274578 A1 DD 274578A1 DD 31858188 A DD31858188 A DD 31858188A DD 31858188 A DD31858188 A DD 31858188A DD 274578 A1 DD274578 A1 DD 274578A1
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adjusting
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welding
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DD31858188A
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Inventor
Werner Trillitzsch
Gunter Scharf
Original Assignee
Reichenbach Transformatoren
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Halte-, Justier- und Spannvorrichtung zum Schweissen von Blechkoerpern insbesondere Bodenwannen fuer Transformatoren, wobei auf einfache Art und Weise das Bodenblech und die Seitenwaende mit Oelablass und Rollenanordnung aufgenommen, justiert und gespannt werden. Erfindungsgemaess wird das dadurch erreicht, dass auf einer motorbetriebenen horizontalen Drehvorrichtung Schraubstoecke, eine Traegerplatte, Ausgleichspannboecke und mehrfach wirkende Justierhebel derart montiert werden, dass Fuehrungsprofile auf einer Traegerplatte zur Aufnahme der Spezial-Doppelschraubstoecken, die mit verstellbaren und drehbaren Spannelementen versehen sind, angeordnet sind und wobei ein Positionier- und Spannhebel, bestehend aus einem Schnellspannelement und einem Schieber auf einem Spezialsupport vorgesehen ist.

Description

Hierzu 5 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zurr ι inehmen, zum Justieren und zum Spannen der zugeschnittenen und gebogenen Bodenbleche, die bei der Herstellung von diK. jnwannen für Öltransformatoren einsetzbar ist.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Bei der Herstellung der Bodenwannen für Öltransformatoren werden üblicherweise das U-förmige Teil auf eine seiner Stirnseiten gelegt und nach Auflegen des Stirnbleches beide Teile miteinander von Hand verschweißt. Nach Fertigstellung der einen Seite wird der Körper um 180° gedreht, so daß die noch offene Seite nach oben weist, und in gleicher Weise der Schweißvorgang für diese Seite durchgeführt.
Das Halten, Justieren und Spannen großflächiger Teile birgt verschiedene Schwierigkeiten in sich, die nach dem Stand der Technik als Gesamtheit noch nicht gelöst sind.
Es ist durch die DE-OS 3135299 ein Montage-Drehtisch bekannt, mit dem das Positionieren von Schweißteilen möglich ist. Die Vorrichtung dient der Justierung des Teileschwerpunktes in seine Indifferenzlage über der Drehachse. Dazu ist zwischen Spannkreuz und Dreharm ein Horizontalsupport angeordnet, dessen Führungsschiene auf dem Dreharm exentrisch drehbar gelagert ist und auf dessen Schlitten das Spannkreuz ebenfalls drehbar gelagert ist.
Nach der DE-AS 2512382 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Anschweißen von Versteifungsblechen an Grundblechen bekannt, wobei mittels einer Transporteinrichtung die Grundbleche zur Schweißstation gefördert werden, die Versteifungsbleche darauf abgesetzt werden und, nachdem sie positioniert und angepreßt sind, die Verschweißung stattfindet. Den bekannten Vorrichtungen haftet der Nachteil an, daß mit ihnen das Justieren und Spannen sowie Halten großflächiger Teile nicht exakt genug vorgenommen werden kann und es nicht möglich ist, die erforderlichen Teile so zu positionieren und zu spannen, daß diese in eine zueinender unverrückbare Lage gelangen und ein sicheres Verschweißen gewährleistet ist.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist eine Halte-, Justier- und Spannvorrichtung zum Schweißen von Blechkörpern, mit der eine hohe Arbeitssicherheit auf einfache und wirtschaftliche Weise gewährleistet wird
Darlegung des Wesens der Erfindung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Halte-, Justier- und Spannvorrichtung zu schaffen, mit der ein lagegenaues
Positionieren, sicheres Spannen und selbsttätiges Justieren der zu verschweißenden Blechkörper mit konstruktiven Mitteln
möglich ist.
Q ie Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf einer motorbetriebener horizontalen Drehvorrichtung, die mit einer Trägerplatte mit Führungsprofilen versehen ist, ein Positionier- und Spannhebel, Spezial-Doppelschraubstöcke und
Ausgleichsspannelemente angeordnet und befestigt sind.
Die Trägerplatte ist mit ihren Verbindungswinkeln zwischen einem Antriebsdrehteil und einem Stützdrehteil verschraubt. Sie ist mit seitlichen Führungsprofilen ausgebildet, die der O.uerverstellung der Spezial-Doppelschraubstöcke dienen und in deren
Höhe jeweils eine Traversa angeordnet ist.
Das in der Mitte der Trägerplatte befindliche Längsprofil garantiert Parallelität der verschiebbaren Spezial-Doppelschraubstöcke, die wiederum Mittel zum Spannen der Blechkörper aufweisen. Der zu verschweißende Blechkörper wird zwischen zwei Spannbacken, die durch Rollenreibungskörper vertikal und horizontal beweglich gehalten sind, eingelegt und vorjustiert. Mittels einer Maßeinteilung, die an einer der Traversen verläuft, ist die Maßeinstellung der Spannbacken ablesbar. Die Querverstellung der Blechkörper erfolgt über Gewindespindeln, die mit Kegelradpaaren ausgelegt sind.
Der Positionier- und Spannhebel besteht im wesentlichen aus einem Schnellspanneiement, mit dem das U-Profil der zu verschweißenden Blechkörper zusammengedrückt werden, kann sowie einem Schieber, der durch das Schnellspannelement in horizontaler Lage zum Andrücken nach rechts verschiebbar ist. Das Schnellspannelement ist auf einem Spezialsupport befestigt und wird durch die Anordnung einer Rückholfeder fest an den Schieber gedrückt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung befindet sich auf dem Schieber eine Drehplatte, au' der ein Stützelement zum Anlegen einer justierbaren Seitenwand des Blechkörpers verschraubt ist. Die Justage der Seitenwand ν 'ird durch ein Auflageblech, durch in die Drehplatte führende Stifte sowie einen Permanentmagneten und einen Kugelanschlag vorgenommen.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den zugenhöi igen Zeichnungen sind dargestellt in
Fig. 1: eine Vorderansicht der kompletten Vorrichtung; Fig. 2: eine Draufsicht der kompletten Vorrichtung; Fig. 3: eine Seitenansicht des Spezialsupportes teilweise im Schnitt; Fig.4: eine Vorderansicht des Spezialsupi-ortes im Schnitt; Fig. 5: eine Draufsicht des Spozialsupportes. Eine Trägerplatte 1, an deren vertikalen Längsseiten jeweils ein Führungsprofil 2 vorgesehen ist, ist unter Benutzung von Verbindungswinkeln 3 an ein Antriebsdrehteil 4 und ein Stützdrehteil 5 verschraubt. Entlang der Mittellinie derTrägerplatte 1 ist
ein Längsprofil 2a ausgebildet, das die Parallelität zweier verschiebbarer Soezial-Doppelschraubstöcke 6 und 7 gewährleistet,die über zwei Traversen 25 und 26 verbindbar sind.
Zum Schweißen von Bodenwannen für Transformatoren wird das nicht dargestellte Bodenblech zwischen zwei Spannbacke·! 8
und 9 gelegt. In den Spar nbacken 8 und 9 sind horizontal 10 und vertikal 11 gelagerte Rollenreibungskörper ausgelegt, damiteine leichte Verschiebung des Bodenbleches möglich ist. Die Querverstellung erfolgt über Gewindespindeln 12 und 13, die mit
Kegelradpaaren 14 und 15 versehen sind. Die Verbindung der beiden Gewindespindeln 12,13 erfolgt durch eine Teleskopwelle 16. Die genaue Maßeinstellung der Spannbacken 8,9 kann an einer Maßeinteilung 17 und 18 abgelesen werden, die in Höhe der Traverse 26 angeordnet ist. Auf den Spezial-Doppelschraubstöcken 6,7 sind geeignete verstellbare und drehbare Spannelemente 19 und 20 montiert
(Kniehebelspanner), die das Bodenblech sowie auch den kompletten Boden festspannen.
Die Spannelemente 19 und 20 sind auf je einem hohen verstellbaren sowie drehbaren Hebel 21 und 22 befestigt, welcher von je
einer Stützsäule 23 und 24 getragen wird, die jeweils mit einer Traverse 25 und 26 verbunden ist.
Der in den Figuren 3,4 und 5 dargestellte horizontale verschiebbare Spezialsupport 41 ist Träger von Justier-, Ausgleichs- und Spannelementen. Ein Schieber 28 wird durch ein Schnellspannelement 40 in horizontaler Lage zum Spannen nach rechts
verschoben. Durch eine Rückholfeder 29 mit Einhängeöse 39 liegt er ständig an der Zahnstange des Schnellspannelementes 40an. Ein Stück Seitenwand des Blechkörpers wird an ein Stützelement 30 angelegt, welches auf einer Drehplatte 31 verschraubtist, die sich auf dem Schieber 28 befindet. Ein Auflageblech 32 justiert die Höhe der Seitenwand, Stifte 33 verhindern ein
Abrutschen der Seitenwand nach unten. Ein eingearbeiteter Permanentmagnet 34 hält die Seitenwand horizontal stehend an
einem Kugelanschlag 35 fest. Der Kugelanschlag 35 läßt ein Schwenken der Seitenwand in jeder Lage zu.
Die winkligen Abweichungen des Bodenbleches werden von der Drehplatte 31 aufgenommen. Durch die Schwenkmöglichkeit
des Kugelanschlages 35 und der Drehplatte 31 ist es möglich, daß das Seitenblech bei allen Unwinkligkeiten des Bodenblechsimmer anliegt. Ein mehrfach wirkender Positionier- und Spannhebel 36 justiert das Bodenblech mit der Seitenwand genau nachden technologischen Parametern. Die Breiteneinstellung des Positionier- und Spannhebels 36 erfolgt über Intex 42 und
Rasterteilung 38. Die aufgezeigte Beschreibung trifft analog für dps nicht horizontal verschiebbare Teil, eine Profilunterlage 37
zu. Nach dem Heften der Seitenwand an das Bodenblech wird der Positionier- und Spannhebel 36 um 90° abgekippt, damit das
Schweißen ungehindert durchgeführt werden kann. Durch die Drehung der gesamten Vorrichtung werden eine Arbeitserleichterung und Kapazitätserhöhung sowie eine Vervollkommnung des Arbeitsschutzes erreicht. Nach dem Schweißen der Seitenwände an das Bodenblech werden die Rollenanordnungen nach einem Anschlagsystem angeschweißt, welches nicht dargestellt wurde.

Claims (4)

1. Halte-, Justier- und Spannvorrichtung zum Schweißen von Blechkörpern, insbesondere von
Bodenwannen für Transformatoren, gekennzeichnet dadurch, daß auf einer zwischen einem
Antriebsdrehteil (4) und einem Stützdrehteil (5) angeordneten Trägerplatte (1), die an ihren
vertikalen Längsseiten jeweils ein pührungsprofil (2) und entlang der Mittelachse ein
Längsprofil (2a) zur Aufnahme von Spezial-Doppelschraubstöcken (6,7), auf denen drehbare,
verstellbare und durch Hebel (21,22) und Stützsäulen (23,24) aufnehmende Traversen (25,26)
verbundene Spannelemente (19,20) angeordnet sind, aufweist, ein Spezialsupport (41) mit Mitteln zum Justieren, Ausgleichen und Spannen befestigt ist.
2. Halte-, Justier- und Spannvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß an dem
Spezialsupport (41) ein Schieber (28) und ein Schnellspannelement (40) angeordnet sind, die durch eine Rückholfeder (29) aneinander gedrückt sind.
3. Halte-, Justier- und Spannvorrichtung nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß auf
dem Schieber (28) eine Drehplatte (31) mit einem Stützelement (30), Auflageblech (32) und ein
Positionier- und Spannhebel (36) befestigt sind.
4. Halte-, Justier- und Spannvorrichtung nach Anspruch 1,2 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß am Stützelement (30) ein Permanentmagnet (34) und ein Kugelanschlag (35) eingearbeitet sind.
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