DD227366B1 - Formiergaseinrichtung zum wig-wurzelschweissen von tanks aus austenitischem stahl - Google Patents

Description

Hierzu 2 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Formiergaseinrichtung zum WIG-Wurzelschweißen von Tanks aus austenitischem Stahl, die wurzelseitig eine in ihrer äußeren Form veränderliche Schutzgaskammer aufweist, die durch an der Tankmantelinnenwand fixierbare Vakuumsauger mit Halterung befestigt ist und die aus mehreren durch Gelenke verbundenen Segmenten besteht Die erfindungsgemaße Formiergaseinnchtung ist besonders fur das Wurzelschweißen von vormontierten Tanks aus CrNi-Stahl auf Baustellen geeignet

Charakteristik der bekannten technischen Losung

Bei der Verarbeitung von austenitischen Stahlen wird zur Gewahrleistung einer sicheren Schweißnaht mit einem Schutzgas formiert Dazu sind verschiedene Vorrichtungen bekannt

Aus der DE-OS 3149835 ist eine Einrichtung zur Schutzgasbeflutung, vornehmlich von Hohlkörpern bekannt, bei welcher derart eine Gasquelle angeschlossenen Kammer eine verstellbare Anpreßvorrichtung zugeordnet ist. Die Kammer liegt mit den Anlagenflachen an der inneren Oberflache des Hohlkörpers an und wird von der Anpreßvorrichtung gehalten Die verschiebbaren Seitenwande der Kammer sind aus in ihrer Langsachse einzeln verstellbaren Lamellen zusammengesetzt, die an Gleitflachen anliegen und mittels Klemmvorrichtung verspannt werden

Bei Hohlkörpern mit größeren lichten Weiten sind zwei gegenüberliegende Kammern anzuordnen.

Der Nachteil dieser bekannten Einrichtung besteht darin, daß sie nur fur Rundnahte an Rohren anwendbar ist, da an einem der Schweißnaht diametral gegenüberliegenden Punkt verspannt wird Nachteilig ist weiterhin, daß der komplizierte Aufbau einen Einsatz unter Montagebedingungen auf der Baustelle nicht zulaßt

Die DE-OS 3103941 beschreibt einen Einlegering fur die Schutzgasschweißung von Rohrrundnahten, die aus einem halbierten, flexiblen Metallschlauch besteht und durch Eigenspannung, Schraubverbindung oder Haftmagnete wurzelseitig gehalten wird Durch diesen Einlegring wird das Schutzgas geleitet

Dieser bekannte Einlegering hat den Nachteil, daß er fur das Wurzelschweißen von Tanknahten ungeeignet ist Die Befestigung mitttels Haftmagneten ist außerdem nur an ferritischen Stahlen möglich.

Zur Herstellung einer Schutzgas-Atmosphäre in einer Schweißkabine schlagt die DE-OS 2940959 ein Verfahren und eine Vorrichtung vor, bei dem durch Unterdruck das Schutzgas angesaugt wird In der Schweißkabine sind zwei Durchgriffsoffnungen und ein Sichtfenster fur den Schweißer vorgesehen

Diese bekannte technische Losung nach DE-OS 2940959 hat den Nachteil, daß sie nur den stationären Einsatz gestattet und daß der komplizierte Aufbau einen Einsatz unter Montagebedingungen nicht zulaßt Die technischen Lehren nach DD-PS 79211, DD-PS 104419 und US-PS 3229884 offenbaren Schweißbadsicherungen, die durch selbsthaftende gliederformige Unterlagen, scharnierartig durch Haltersiegel und Zugfeder verbundene Einzeiglieder oder kreissegmentformige, mit Vakuumhafteinrichtungen befestigte Badsicherungselemente an die Form und die Lange des Werkstuckes anpaßbar sind Schweißbadsicherungen dienen bekanntlich der Zwangsformung der Naht, dem Halt der Wurzellage und der ordnungsgemäßen Querschnittserfassung Diese bekannten technischen Lehren ermöglichen keine wurzelseitige Spulung mit Schutzgas und sind deshalb fur das Formieren ungeeignet

Ziel der Erfindung

Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der Schweißnahtqualltat von Tanks aus CrNi-Stahl unter Montagebedingungen, in der Vermeidung aufwendiger Nacharbeiten sowie in der Verringerung körperlich schwerer Arbeit und der Einsparung von Arbeitszeit und Kosten

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu entwickeln, die es gestattet, einen Tankmantel aus austenitischem Stahl wahrend des Schweißens wurzelseitig mit Schutzgas zu formieren

Erfindungsgemaß wird diese Aufgabe dadurch gelost, daß die Schutzgaskammer mittels an der die Vakuumsauger tragenden Halterungen angeordneten Federn und einer über alle Segmente in Richtung der Schweißnaht sich erstreckenden, mit dem

mittleren Segment starr verbundenen, vorgespannten Flachfeder ander Tankmantel wandung schwimmend angeordnet ist, und daß die Gelenke der Segmente durch im Offnungsbereich angeordnete Abdichtbleche gasdicht ausgebildet sind Die technisch-ökonomischen Auswirkungen der Erfindung, insbesondere die Effektivität, bestehen in der Erhöhung der Schweißnahtqualltat von Tanken aus CrNi Stahl unter Montagebedingungen Die erfindungsgemaße Einrichtung ermöglicht die Vermeidung aufwendiger Nacharbeiten sowie die Verringerung körperlich schwerer Arbeit Die Erfindung zeichnet sich des weiteren durch die Einsparung von Arbeitszeit und Kosten aus

Ausfuhrungsbeispiel

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausfuhrungsbeispiel naher erläutert werden In den dazugehörigen Zeichnungen zeigt

Figur 1 eine Vorderansicht der erfindungsgemaßen Einrichtung

Figur 2 eine Draufsicht der erfindungsgemaßen Einrichtung

Figur 3 die erfindungsgemaße Einrichtung an einer Tankmantelinnenwand

Em Lagertank mit einem Durchmesser von 12m und einer Hohe von 6m wird vor Ort aufgestellt Dazu werden Bleche aus CrNi-Stahl mit 2m Schußhohe aneinander und übereinander montiert

Zum Schweißen der Wurzel wird eine Formiereinrichtung 1 mit einer 2 m langen Schutzgaskammer 2 mit Filzdichtung 10 aus Aluminium verwendet, die mittels Feder 8 in einer Halterung 3 beweglich angeordnet ist Die Halterung 3, welche gleichzeitig als Vakuum leitung dient, besitzt an den Enden Vakuumsauger 4 Die Schutzgaskammer 2 ist in fünf Segmente 5 unterteilt, die durch Gelenke 7 schwenkbeweglich miteinander verbunden sind und zur Gewahrleistung der Gasdichtigkeit im Offnungsbereich mit Abdichtblechen 11 versehen sind Die Schutzgaskammer 2 ist an einem Ende mit einer Schutzgaseintrittsoffnung 12 und am gegenüberliegenden Ende mit einer Schutzgasausgleichsoffnung 13 sowie Transportosen 14 versehen Auf der Tankmontagerustung ist ein verfahrbarer Wagen vorgesehen, der den Vakuumerzeuger und die Schutzgasflasche aufnimmt Zum Schweißen einer Stehnaht wird die Formiereinrichtung 1 von Hand über der Schweißnaht eingerichtet und mit leichtem Druck die Vakuumsauger 4 in Arbeitsposition gebracht Durch Erzeugung von Unterdruck fixieren die Vakuumsauger 4 die Formiereinnchtung 1 über der Schweißnaht Die federnde Aufnahme der Schutzgaskammer 2 in der Halterung 3 ermöglicht das Anpassen an Unebenheiten des Tankmantels Die Filzdichtung 10 erzeugt einen gasdichten Raum in der Schutzkammer 2 Das über die Schutzgaseintrittsoffnung 12 eintretende Argon umspult die Schweißnaht und formiert somit die Schweißwurzel Zur Erhaltung eines nahezu konstanten Druckes kann bei fortschreitender Schließung überflüssiges Argon über die Schutzgasausgleichsoffnung 13 entweichen Nach Beendigung der Schweißarbeiten und Losen der Vakuumsauger4 wird die Formiereinrichtung 1 mittels Transporteinrichtung 15, die auf der Mantelschußoberkante gefuhrt und an den Transportosen 14 eingehängt ist, zur nachfolgenden Schweißnaht verfahren Zum Schweißen einer Quernaht wird die Formiereinrichtung 1 von Hand über der Schweißnaht eingerichtet und mittels der Vakuumsauger 4 an der Tankmantelinnenwand 16 erneut fixiert Die Anpassung andieTankkrummung ermöglichen dabei die Gelenke 7 zwischen den einzelnen Segmenten 5 der Schutzgaskammer 2 Die Flachfelder 9 bewirkt ein gleichmäßiges Anpassen alter Segmente 5 an die Tankwand Der Offnungsbereich zwischen den einzelnen Segmenten 5 wird jeweils durch ein Abdichtblech 11 verschlossen und somit ein gasdichter Raum in der Schutzgaskammer 3 erzeugt Die Ausfuhrung der Schweißarbeiten erfolgt analog der Stehnaht

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Formiergaseinrichtung zum WIG-Wurzelschweißen von Tanks aus austenitischem Stahl, die wurzelseitig eine in ihrer äußeren Form veränderliche Schutzgaskammer aufweist, die durch an der Tankmantelinnenwand fixierbare Vakuumsauger mit Halterung befestigt ist und die aus mehreren durch Gelenke verbundenen Segmenten besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzgaskammer (2) mittelsan der die Vakuumsaugertragenden Halterung angeordneten Federn (8) und eineruberalle Segmente (5) in Richtung der Schweißnaht sich erstreckenden, mit dem mittleren Segment (6) starr verbundenen, vorgespannten Flachfelder (9) an der Tankmantelinnenwand (16) schwimmend angeordnet ist, und daß die Gelenke der Segmente durch ein Offnungsbereich angeordnete Abdichtbleche (11) gasdicht ausgebildet sind.