DD218852B5 - Rotierende schopfschere fuer schnellaufenden walzdraht - Google Patents

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DD218852B5
DD218852B5 DD83255085A DD25508583A DD218852B5 DD 218852 B5 DD218852 B5 DD 218852B5 DD 83255085 A DD83255085 A DD 83255085A DD 25508583 A DD25508583 A DD 25508583A DD 218852 B5 DD218852 B5 DD 218852B5
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Gerhard Dr-Ing Pechau
Leo Heimann
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Thaelmann Schwermaschbau Veb
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    • B23D25/12Shearing machines with blades on coacting rotating drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/18Switches for directing work in metal-rolling mills or trains

Description

Hierzu 3 Seiten Zeichnungen
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine rotierende Schopfschere für schneilaufenden Walzdraht, die in Hochleistungs-Drahtwalzwerken vom fertiggewalzten Draht die nicht qualitätsgerechten Anfangs- und Endstücke abschneidet und bei der die Walzader durch ein in ein Führungskaliber eingreifendes Schwenkrohr zwangsweise durch die Messerköpfe'geführt wird und die Schopfenden sowie die Gutader in ein nachgeordnetes Austaufteil mit zwei voneinander getrennten Kanälen einlaufen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Rotierende Drahtscheren mit fliegend gelagerten Messerköpfen und ständig umlaufenden Messern, wo der Walzdraht durch SeittvSriebewegung in den Messerbereich gebracht und senkrecht zur Stabachse getrennt wird, entsprechend DD-WP129127, sind in4*rLage, Walzdraht von 5,5mm 0 bei Geschwindigkeiten um die 50m/s zu schneiden.
Die im«h DD-WP 129127 konzipierte Drahtschere und die auf diesem Prototyp weiterentwickelten Scheren, dargestellt in den Erfindungsbeschreibungen DD-WP145237, DD-WP 156048, DD-WP 157854, DE-OS 3237314.7, bewirken, daß beim Schneidvorgang an der Trennstelle das eine Walzaderstück durch das Obermesser nach unten gedrückt und das andere Walzaderstück durch das Untermesser angehoben wird.
Die Trennung von Schopfstück oder Gutader im Auslaufteil und die damit notwendige seitliche Bewegung erfolgt jedoch in der horizontalen Ebene. Diese horizontale Trennung kann dazu führen, daß die der Schnittstelle nachfolgende Aderspitze auf die Spitze des im Auslaufteil bewegbaren Abweisers aufläuft und dies zu Störungen im Watzaderlauf führt.
Ziel der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, Störungen in der Walzlinie durch den Trennschnitt zu vermeiden und die Betriebszuverlässigkeit von Schopfscheren der genannten Art zu erhöhen.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Schneidvorgang zwischen den rotierenden Messerköpfen und den Leitvorgang im nachfolgenden Auflaufteil so zu gestalten, daß die erforderlichen Bewegungskomponenten in den Messerköpfen und im Auslaufteil in einer Richtung liegen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß in Schneidebene der Messerköpfe, ausgehend etwa von der mittleren Messerbrustfläche zurgegenüberliegenden Messerrückseite, der Messerkopfdurchmesser sich vergrößert und vorzugsweise in Höhe der Messeroberkante ausläuft. Zum Zweck des geradlinigen Walzaderlaufes im Bereich der Drahtschere sind die Schrott- und Gutkaliber im Durchmesser kreisförmig, jedoch zueinander differenziert, ausgebildet.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß die Schrott- und Gutkaliber außenseitig mit einem Bord versehen sind.
Ausführungsbeispiel
Nachstehend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1: Schnitt durch die Messerköpfe vor dem Schopfvorgang
Fig. 2: Schnitt durch die Messerköpfe vor dem Schopfvorgang in der Walzgutebene
Fig. 3: Schnitt durch die Messerköpfe beim Schopfvorgang
Fig. 4: Schnitt durch die Messerköpfe beim Schopfvorgang in der Walzgutebene
Fig. 5: Schnitt durch die Messerköpfe nach dem Schopfvorgang
Fig. 6: Schnitt durch die Messerköpfe nach dem Schopfvorgang in der Walzgutebene
Fig. 7: Lage der einlaufenden Walzgutspitze im Auslaufteil und
Fig. 8: die Führungsbahn für das Schwenkrohr im Kulissenstein.
Die Fig. 1 und 2 zeigen die Lage von Walzgut 1, Schwenkrohr 2, Obermesserkopf 3, Untermesserkopf 4 und Auslaufteil 5 vor dem Zerteilvorgang der Walzader. Das Mundstück des Schwenkrohres 2 stützt sich in einem Kulissenstein 6 ab. Die Außendurchmesser des Ober- und Untermesserkopfes 3,4 besitzen in den Drahtlaufebenen, d. h. in den Kalibern, vor dem Schnitt, während des Schnittes und nach dem Schnitt unterschiedliche bzw. veränderliche Durchmesser, wodurch stets eine dem Walzaderquerschnitt angemessene Führungsöffnung 7 zwischen den Messerköpfen vorhanden ist. Beim Schöpfen der Walzaderspitze werden von den Wänden des Auslaufteiles 5 und dem horizontalen Abweiser 8 der Schrottführungskanal 9 und der Gutaderführungskanal 10 gebildet.
In den Fig.3und4sind die gleichen Baugruppen im Augenblick des Durchtrennens des Walzgutes 1 durch das Obermesser 11 und Untermesser 12 dargestellt. Die Lage der Sch rottspitze und der Gutader zu den Baugruppen ist in den Fig. 5 und 6 abgebildet. Die Lage der einlaufenden Walzgutspitze im Auslaufteil 5 ist aus der Fig. 7 ersichtlich. Fig. 8 zeigt die Führungsbahn 13 für das Schwenkrohr 2 im Kulissenstein 6.
Die Arbeitsweise der Drahtschere ist folgendermaßen: Das Walzgut 1 durchläuft das kardanisch gelagerte und pneumatisch bewegbare Schwenkrohr 2, in dessen unterster Lage im Kulissenstein 6, wie in Fig. 8 dargestellt. Die Drahtlaufebene entspricht dem angegebenen Schnitt B1-B1 in Fig. 1. Hier weisender Obermesserkopf 3 den maximalen Radius R01 und der Untermesserkopf 4 den minimalen Radius Rui auf. Die Walzaderspitze bewegt sich geradlinig durch das Schwenkrohr 2 und in die von den Messerköpfen gebildete Führungsöffnung 7 und läuft in den Schrottführungskanal 9 des Auslaufteils 5 ein (Fig.2). Durch Betätigung eines am Schwenkrohr 2 angreifenden Pneumatikzylinders wird in bekannter Weise das Schwenkrohr 2 in der Führungsbahn 13 des Kulissensteins 6 (Fig.8) bewegt, wobei gleichzeitig über eine am Schwenkrohr angeordnete Hebelbuchse ein Führungselement-zur Synchronisation der Querbewegung des Walzgutes bis zu den Messern-im Führungskaliber 14 des Obermesserkopfes einrastet. Gelangt das Walzgut 1 beim Schwenkvorgang des Schwenkrohres 2 in die Wirkebene von Obermesser 11 und Untermesser 12 — die in Fig. 3 dem Schnitt B2-B2 entspricht-so wird beim Zerteilvorgang das weglaufende Schrottende (Schopfstück) vom voreilenden Obermesser 11 nach unten gedrückt sowie die nachfolgende Gutaderspitze vom nacheilenden Untermesser 12 angehoben. Damit wird die Bewegung des Schrottstückes in den abwärtsweisenden Schrottführungskanal 9 des Auslaufteiles 5 sowie die Bewegung der nachfolgenden Gutader oberhalb des Abweisers 8 in den G utaderkanal 10 unterstützt. Durch die Rotation der Messerköpfe erfolgt eine weitere Anhebung der Gut aderspitze auf Grund des maximalen Durchmessers RU3des Untermesserkopfes 4 in diesem Abschnitt der Drahtlaufebene. Nach dem Zerteilvorgang gelangt das Schwenkrohr 2 in die obere Endlage der Führungsbahn 13 im Kulissenstein 6. In dieser Lage durchläuft die Walzader - wie aus Fig. 5 und 6 ersichtlich - die Baugruppen Schwenkrohr 2, Messerköpfe und Auslaufteil 5 völlig geradlinig. Im Bereich der Messerköpfe wird in dieser Stellung die Führungsöffnung 7 durch den minimalen Durchmesser R03 des Obermesserkopfes 3 und den maximalen Durchmesser RU3 des Untermesserkopfes 4 gebildet.

Claims (3)

1. Rotierende Schopfschere für schnellaufenden Walzdraht, die in Hochleistungsdrahtwalzwerken vom fertig gewalzten Draht die nicht qualitätsgerechten Anfangs- und Endstücke abschneidet und die zwei gegenläufig rotierende Messerköpfe mit gewindeartigen Kaliberrillen aufweist, wobei achsfluchtend am oberen Messerkopf ein rotationssymmetrischer Führungskörper und messerkopfeinlaufseitig ein Schwenkrohr sowie messerkopfauslaufseitig ein Auslaufteil mit zwei getrennten Kanälen angeordnet sind, gekennzeichnet dadurch, daß in Schneidebene der Messerköpfe, ausgehend etwa von der mittleren Messerbrustfläche zur gegenüberliegenden Messerrückseite, der Messerkopfdurchmesser sich vergrößert und in Höhe der Messeroberkante ausläuft.
2. Rotierende Schopfschere nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Schrott- und Gutkaliber kreisförmig, jedoch zueinander differenziert, ausgebildet sind.
3. Rotierende Schopfschere nach Punkt 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die Schrott- und Gutkaliber außenseitig mit einem Bord versehen sind.
DD83255085A 1983-09-23 1983-09-23 Rotierende schopfschere fuer schnellaufenden walzdraht DD218852B5 (de)

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